AJUSTES Y

TOLERANCIAS NTP - VIGENTES

TOLERANCIA DIMENSIONAL

Variación permisible de una pieza, que tiene un impacto tanto en el funcionamiento correcto de un

producto sino también en el costo de fabricación

Línea cero

tole

ran

cia

Medid

a N

om

inal

Medid

a E

fect

iva

Medid

a

Mín

ima

Medid

a M

áxim

a

ei

es

MEDIDAS TOLERADAS

TERMINOLOGIA DE TOLERANCIAS

Medida ó Cota nominal NMedida ó Cota máxima G Cotas limiteMedida ó Cota mínima KDiferencia Superior AoDiferencia Inferior AuMedida Efectiva ó Cota Real ITolerancia T

PRINCIPIO DE TAYLOR

Para un eje se considera cilíndrico:

• Si cualquier punto de la misma esta situado en el interior de un cilindro cuyo diámetro es el diámetro máximo, y cuya longitud es la longitud especificada.

• Si a lo largo de toda la longitud especificada el diámetro de la superficie no es inferior al diámetro mínimo.

POSICIONES DEL CAMPO DE TOLERANCIA RESPECTO DE LA LINEA CERO

               

               

  POSICION DE TOLERANCIA    

               

  G = N + Ao  Ao = G - N          

   K = N + Au  Au = K - N          

  T = G - K       

DIFERENCIA SUPERIOR +0.015

         

DIFERENCIA INFERIOR +0.009

    COTA NOMINAL 35.000      

               

               

    COTA MAXIMA 35.015      

    COTA MINIMA 35.009      

    TOLERANCIA 0.006      

LINEA 0T

               

               

  POSICION DE TOLERANCIA    

               

  G = N + Ao  Ao = G - N          

   K = N - Au  Au = N - k          

  T = G - K       

DIFERENCIA SUPERIOR +0.015

         

DIFERENCIA INFERIOR 0.000

    COTA NOMINAL 35.000      

               

               

    COTA MAXIMA 35.015      

    COTA MINIMA 35.000      

    TOLERANCIA 0.015      

LINEA 0T

               

               

  POSICION DE TOLERANCIA    

               

  G = N + Ao  Ao = G - N          

   K = N + Au  Au = K - N          

  T = G - K       

DIFERENCIA SUPERIOR +0.015

         

DIFERENCIA INFERIOR - 0.009

    COTA NOMINAL 35.000      

               

               

    COTA MAXIMA 35.015      

    COTA MINIMA 34.991      

    TOLERANCIA 0.024      

LINEA 0T

               

               

  POSICION DE TOLERANCIA    

               

  G = N + Ao  Ao = G - N          

   K = N + Au  Au = K - N          

  T = G - K       

DIFERENCIA SUPERIOR 0.000

         

DIFERENCIA INFERIOR - 0.009

    COTA NOMINAL 35.000      

               

               

    COTA MAXIMA 35.000      

    COTA MINIMA 34.991      

    TOLERANCIA 0.009      

LINEA 0T

               

               

  POSICION DE TOLERANCIA    

               

  G = N - Ao Ao = G - N          

   K = N - Au  Au = K - N          

  T = G - K       

DIFERENCIA SUPERIOR -0.009

         

DIFERENCIA INFERIOR -0.015

    COTA NOMINAL 35.000      

               

               

    COTA MAXIMA 34.991      

    COTA MINIMA 34.985      

    TOLERANCIA 0.006      

LINEA 0T

IMPORTANCIA DEL CONTROL DIMENSIONAL

Es prácticamente imposible fabricar una pieza a una medida absoluta, porque

también la medición tiene cierta inseguridad o error. Por razones económicas y lógicas,

se admiten en la fabricación divergencias de la medida exigida. Esta divergencias deben tener magnitudes que no afectan la función

de las piezas, preferentemente las que deben armarse con o corresponder a otra

parte .

¿ que se entiende por PRECISIÓN ?

- EL GRADO DE COINCIDENCIA ENTRE LA DIMENSIÓN MEDIDA Y SU MAGNITUD REAL

- LLAMADO TAMBIEN EXACTITUD.

PRECISIÓN = EXACTITUD

HECHO A LA MEDIDA

VISIONADO DEL

ERROR DE MEDICIÓN

GradoExactitud.

Margen de medida nominal (mm)

0,5hasta3

>3hasta6

>6hasta30

>30hasta120

>120hasta315

>315hasta1000

Fino ± medio ± grueso ± muy grueso ±

0,050,10,15

0,050,10,20,5

0,10,20,51

0,150,30,81,5

0,20,51,22

0,30,823

TOLERANCIAS DE COTAS LIBRES

DEFINICION DE AJUSTE

Ajuste es la relación entre dos partes a aclopar. Resulta de la diferencia entre la medida del agujero y la medida del eje antes de la unión.En estos casos, tanto agujero y eje suelen tener la misma MEDIDA NOMINAL

EJE

AGUJERO TOLERANCIA DEL AGUJERO

TOLERANCIA DEL EJE

LINEA CERO ( Medida Nominal)

AJUSTE Y TOLERANCIA

AGUJERO UNICO

CARACTERISTICA DEL AJUSTE EJE UNICO

Agujero

Eje Denominación ISO Descripción Agujero Eje

H a b ccd d eef f fg g h

1. Ajustes móviles (siempre con juego)

Asientos de juego fuerteAsientos de juego libreAsiento de juego justoAsiento deslizante

A B CCD D EEF F FG G H

h

js j km n

2. Ajustes Indeterminados

Asientos corredizosAsientos adherenteAsientos de arrastre

JS J KM N

p rs tu vx y zza zb zc

3. Ajustes fijos(siempre con presión)

Asiento forzadoAsiento a prensa

P RS TU VX YZZA AB ZC

TOLERANCIAS ISOSISTEMA AGUJERO UNICO / SISTEMA EJE UNICO

Las Letras Mayúsculas pertenecen a los agujeros .Las Letras Minúsculas pertenecen a los ejes .

DESIGNACION DE LA COTA DE AJUSTE

Ø 25H7

Ø 25h6

Medida NominalPosición de la tolerancia

Calidad superficial

Calidad superficial

Medida Nominal Posición de la tolerancia

AGUJERO

00,05

0,05

0,15

0,15

EJE

0 0 0 0

AJUSTE MOVIL

SIEMPRE CON HOLGURA

+

-

AGUJERO

0

0,15

0,05

0,15

EJE0 0 0 0

AJUSTE INDETERMINADO

0,05

+

-

SIEMPRE CON INTERFERENCIA

AGUJERO

00,05

0,05

0,15

0,15

EJE

0 0 0 0

AJUSTE FIJO

SIEMPRE CON APRIETE

Calidades de ajuste H 7 – e 7: Ajuste libre, a utilizar para órganos entre los que hay gran juego

(árboles con soportes múltiples, articulaciones, contramarchas). H 7 – f 7: Ajuste giratorio. Piezas que giran una en relación con la otra, incluso

para velocidades elevadas (árboles de mando, árboles de cardán, cigüeñales, cojinetes en caja de rueda helicoidal y tornillo sin fin).

H 7 – g 6: Ajuste deslizante. Piezas que deben deslizar en su alojamiento sin girar (carros de mortajadora, vástagos de válvula, pistones de bombas alternativas) o piezas que giran con gran precisión (engranajes).

H 7 – h 6: Ajuste deslizante justo. Para todos los órganos ajustados que pueden ser empujados a mano con adición de un lubricante (fresas en árboles portafresas, clavijas-índice en divisores, pistones para frenos de aceite, casquillos móviles de guía para montajes de taladro).

H 7 – j 6: Ajuste ligeramente apretado. Para todos los elementos que pueden montarse o desmontarse a mano o con el mallo; o para todos los óganos que deben desmontarse a menudo y están asegurados contra el giro mediante chavetas o pasadores (ruedas de contramarcha, centrajes, fresadoras sobre árboles).

H 7 – m 6: Ajuste apretado. Para todos los órganos que sólo pueden montarse o desmontarse golpeando con ayuda del mazo de plomo y que deben ser preservados contra el giro mediante un sistema de sujeción (árboles sobre los que se asientan piñones, poleas para correas, discos de acoplamiento, soportes de volante, etc.).

H 7 – p 6: Ajuste a presión en frío. Para todos los elementos que deban permanecer enclavados, afianzados bajo fuerte presión, por ejemplo mediante la prensa de mano (coronas de bronce en ruedas dentadas, casquillos, soportes de volante, casquillos de guía para montajes).

VISIONADO DE LOS AJUSTES NORMALIZADOS

NORMAS ISO

TAREA 02 :

EN GRUPOS DE TRES PARTICIPANTES Y CONTANDO CON LA MEDIDA NOMINAL Y

LA POSICION DEL AJUSTE DETERMINE EL JUEGO O APRIETE FUNCIONAL

TAREA 02 :

EN GRUPOS DE TRES PARTICIPANTES Y CONTANDO CON LA MEDIDA NOMINAL Y

LA POSICION DEL AJUSTE DETERMINE EL JUEGO O APRIETE FUNCIONAL

CALIDADES SUPERFICIALES

LAS SUPERFICIES DE PIEZAS FABRICADAS TECNICAMENTE SIEMPRE DIFIEREN DE SU FORMA GEOMETRICA IDEAL

TIPO Ra µm

N1 0,025

N2 0,05

N3 0,1

N4 0,2

N5 0,4

N6 0,8

N7 1,6

N8 3,2

N9 6,3

N10 12,5

N11 25

N12 50

TAREA 01 :

EN GRUPOS DE TRES PARTICIPANTES Y CONTANDO CON LA MEDIDA NOMINAL Y

LOS LIMITES DEL CAMPO DE TOLERANCIA DETERMINE LA DIFERENCIA SUPERIOR , DIFERENCIA INFERIOR, COTA MAXIMA , COTA MINIMA Y LA MEDIDA PROMEDIO

TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN