Métodos y Normas de Calibración

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    MÉTODOS Y NORMAS DE CALIBRACIÓN

    Los estándares más conocidos son los desarrollados por la Organización

    Internacional de Estandarización ISO!" el Instit#to del $etróleo I$! % el

    Instit#to A&ericano del $etróleo A$I!, que son aplicables a diferentes tiposde tanques y recipientes. Existen básicamente dos métodos de calibración,

    pero puede usarse un tercero que es combinación de los anteriores, siendo

    estos:

    MÉTODO 'OL(MÉTRICO

    Consiste en determinar de manera directa la capacidad del equipo mediante el

    llenado progresivo con una cantidad de lquido conocida !patrón" proporcionada

    desde uno o varios tanques calibrados. #e manera inversa, la calibraciónpuede efectuarse también vaciando el tanque progresivamente $acia el o los

    tanques patrones y midiendo el volumen extrado. En cada alimentación o

    vaciado, se registra el nuevo nivel ocupado y el volumen correspondiente. %e

    registra también la temperatura durante el ensayo. En el procedimiento se usa

    generalmente agua dada su ba&a volatilidad y ba&o coeficiente de expansión

    volumétrica. 'bviamente, su implementación requiere contar con agua en

    cantidades suficientes y de patrones con tra(abilidad, pudiendo estos ser de

    diferentes capacidades !)* a +*** lts". Es este un procedimiento muy exacto

    pero que requiere de tiempos largos en caso de tanques o recipientes de gran

    capacidad. Este método se usa tanto en tanques como recipientes a presión de

    cualquier tipo y capacidad y se aplica también en los casos siguientes:

    anques y recipientes muy peque-os o inaccesiblesEquipos de forma geométrica muy irregular anques y recipientes con deformaciones o inclinaciones fuera de

    toleranciaEquipos no posibles de calibrar por el método geométrico

    MÉTODO )EOMÉTRICO

    Consiste en determinar directa e indirectamente las dimensiones internas y

    externas del equipo y calcular en base a ellas el volumen correspondiente

    Esto quiere decir que ba&o ninguna circunstancia se podrá efectuar el cálculo

    de volumen en base a los planos de ingeniera de detalles con los que se

    construyó el equipo, pues $acerlo conducira a importantes errores. %olamente

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    las mediciones sobre el equipo fsico real tal cual está construido y ensayado

    se consideran como válidas.

    Este método se aplica a tanques y recipientes a presión de cualquier tipo y

    capacidad, especialmente en aquellos de grandes volmenes. El método

    geométrico puede ser efectuado por distintos procedimientos normados, siendo

    estos:

    M*todo de los di+&etros internos, segn el /0 !1anuel de 1ediciones de

    0etróleo, parte //, sección /, captulo )", las mediciones deben efectuarse entre

    puntos opuestos diametralmente en tres niveles de cada (ona. Los niveles

    donde se toman las mediciones dependen de cómo está construido el tanque.

    En el caso de equipos soldados a tope, las mediciones se toman +* cm por 

    arriba y deba&o de las soldaduras $ori(ontales y en medio de cada (ona. Esto

    se aplica a cada (ona del tanque. La cantidad mnima de diámetros permitidos

    en cada nivel es tres por (ona. Los diámetros se miden generalmente con

    cintas de acero flexible calibradas a una determinada temperatura !2) o 3*4C"

    y a una cierta tensión con dinamómetro. 5l efectuar el ensayo deberá

    registrarse la temperatura para efectuar las correcciones que correspondieren y

    asegurar que la cinta sea siempre tensionada de la misma forma. ambién

    $abrá que compensar la curvatura !comba" de la cinta cuando se estira

    diametralmente. Este método resulta til en aquellos equipos donde no pueden

    aplicarse métodos externos !e&. tanques aislados térmicamente"

    M*todo -or cintada e.terior Stra--ing Met/od! seg0n ISO 1231 4 5336"

    $arte 7,  %e aplica a tanques cilndricos verticales y consiste en medir 

    externamente las circunferencias y determinar a partir de ellas los diámetros

    interiores y sus secciones transversales, considerando el espesor de las

    c$apas !virolas" y la pintura. Esta 6orma es equivalente al %tandard 50/ 3))*

    101% 7 %ección 3 5. 0ara el caso de tanques soldados a tope las medidas se

    tomarán por arriba y por deba&o de las soldaduras $ori(ontales a 38 y ++ cm de

    las mismas y la tercera medición se $ará en la mitad de la (ona en cuestión.

     5qu también se consideran tres medidas por (ona. 9na de las venta&as de

    este método respecto del anterior, es que la cinta al apoyar directamente sobre

    la c$apa y tomar la temperatura de la misma, puede considerarse que el efecto

    de la dilatación puede no ser necesario compensar en virtud que c$apa y cintaal ser del mismo material !acero" tienen un mismo coeficiente de dilatación.

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    Este procedimiento es recomendado para tanques de diámetros no muy

    grandes < 3* m.

    M*todo de la L8nea de Re9erencia O-tica O-tical Re9erence Line Met/od 4

    ORLM! seg0n ISO 1231 4 7::6" $arte 5, %e aplica también externamentecomo el método  anterior, a tanques cilndricos verticales, pero utili(ando un

    equipo consistente en una cinta de acero calibrada, una plomada óptica y una

    escala desli(able que puede ser  suspendida del tec$o del tanque. Esta escala

    consta de una regla transparente montada $ori(ontalmente sobre un carrito con

    imanes que lo su&etan a la envolvente del tanque.

    Este carrito se desli(a sobre la envolvente detectando las desviaciones a

    distintos niveles que el tanque tiene con respecto de la vertical. #e esta forma

    se puede calcular los diámetros promedio del tanque a todos los niveles

    requeridos. unto a estas mediciones se requiere implementar otras

    correspondientes a los espesores de c$apa de las distintas virolas, que se

    efectan mediante equipos medidores de espesores por ultrasonido. Esta

    6orma es equivalente al %tandard 50/ 3))* 101% 7 %ección 3 ;.

    Este método es muy utili(ado en la industria petrolera, pues es más exacto que

    el strapping, no requiere acceder al tanque exteriormente. Es más rápido, un

    tanque tpico de 3* m de diámetro se puede terminar en pocas $oras.

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    datos  automáticamente y efectuar correcciones por efecto de la presión

    $idrostática, cambios de temperatura. 0ermite también corregir las pérdidas o

    ganancias de volumen debido a  los accesorios internos del tanque

    !dead=oood". %e aplica tanto interna como externamente a los equipos.

    Estos métodos como expresáramos, son recomendados para tanques

    cilndricos verticales. Cuando se trata de tanques y recipientes a presión

    $ori(ontales y de otras formas geométricas se pueden emplear los siguientes

    estándares:

    • Calibración de tanques cilndricos $ori(ontales, segn /%' 2328A3**3,

    0artes 2: es aplicable a tanques fi&os o subterráneos de $asta D m

    diámetro y +* m de longitud, con o sin aislación, presuri(ados o no y con

    fondos planos, elpticos y esféricos. Esta 6orma es equivalente al %#

     50/ 3))* 101%, captulo 3, %ec 3E

    • Calibración de tanques cilndricos $ori(ontales, segn /%' 2328A3**3,

    0artes 3: se emplea para tanques con diámetros superiores a 3m y

    utili(ando técnicas E'#>. Esta 6orma es equivalente a 50/ 3))*

    101%, captulo 3, %ec 3

    Calibración de tanques cilndricos $ori(ontales, segn %# 50/ 3))2 por método manual. 5plicable a equipos presuri(ados o no inclinados

    • Calibración de esferas y esferoides, segn %# 50/ 3))3 o /0 3*3,

    0arte //, %ección D

    MÉTODO COMBINADO

    Este procedimiento es un mix de los anteriores que se aplica para determinar 

    por el método geométrico, el volumen correspondiente al envolvente !s$ell" del

    tanque y por el volumétrico, conocer la capacidad correspondiente a los fondos

    del equipo. El procedimiento se aplica cuando el fondo del tanque no puede ser 

    calculado con exactitud debido a su forma irregular o bien porque presenta

    deformaciones que dificultan el calibrado geométrico pudiendo inducir errores

    no aceptables.

    La operación de calibración y su certificación incluye en general los siguientes

    datos:

    • 0lano de ingeniera conforme a obra, indicando las medidas reales, en el

    plano vertical y $ori(ontal tanto del envolvente como del fondo

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    •  5ltura de referencia respecto del cual se determinan los niveles de

    llenado

    • Los instrumentos de medición de nivel, sus tolerancias, alcances, etc.

    • Capacidad nominal del tanque o recipiente y el lmite inferior de

    exactitud de la medida• 1enor volumen mensurable correspondiente a la medición manual o

    automática

    • ablas de calibración F G f !

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    constituye el origen de las medidas de nivel de lquido y que corresponde al

    nivel cero

    Es-acio @ac8o #llage!, es la medida tomada entre el punto de referencia

    máximo y la superficie libre del lquido

    Alt#ra de re9erencia / re9erence /eig/t!,  es la altura tomada entre la

    superficie libre del lquido y el punto de referencia máximo, medida a lo largo

    del e&e vertical y ba&o las condiciones de referencia

    E?e /orizontal de re9erencia, está dado por la cara superior de la placa de

    referencia o bien por el punto más alto del fondo del tanque supuesto

    prácticamente $ori(ontal.

    tan#es /orizontales con 9ondos @arios t8-icos en las C$I

    Tan#es /orizontales de sección el8-tica % cil8ndrica ; @aria>les a

    considerar -ara la 9#nción de cali>ración

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    Tan#es @erticales con 9ondos @arios ; @aria>les -ara la 9#nción de

    Cali>ración