Metaproject redes de incendio2012

INGENIERÍA E INNOVACIÓN PARA LA INDUSTRIA Y MINERÍA.

METAPROJECT S.A.METAPROJECT S.A.

20 + años

Poniendo sus sueños y los nuestros en marcha.

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Implementados bajo estándares

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NFPA

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Contra Contra

Incendios y Incendios y

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METAPROJECT www. metaproject.cl [email protected] Teléfono (562) 2642930

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Grupo Metaproject Árbol del Emprendimiento 1992 – 2012-2032

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Valores : Pasión por el trabajo, Innovación permanente, Honestidad, Seriedad y Respeto, como generadores de confianza en las relaciones de negocios, Ingenio para la búsqueda de soluciones innovadoras, y Coraje para enfrentar los exigibles cambios permanentes en la dinámica de la globalización

Misión: Aumentar eficientemente la productividad y el Valor Actual Neto (VAN) de nuestros clientes, en un ambiente laboral feliz, mediante la aplicación de técnicas y metodologías innovativas, mejorando a la competencia. Obteniendo una rentabilidad en equilibrio con el ser humano y el medio ambiente

Visión:

Ser líderes en proyectos de Ingeniería y Gestión, buscando seducir a nuestros clientes y a los de la competencia en base a soluciones confiables e innovativas con la mejor propuesta del mercado.


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La minería es arte, y el arte es transformado en estrategia, gracias a inteligentes y coherentes planes mineros que maximicen la rentabilidad para los dueños, cuidando la integridad de los trabajadores con altos estándares de seguridad, sin accidentes y con respeto por el medio ambiente y las comunidades locales.

Manuel Viera Flores

Ph. D. Ciencias Empresariales Universidad Autónoma de Madrid.

Magíster en Ingeniería Industrial USACH.

Ingeniero Civil Minas Senior USACH.

Especialista Senior en Riskmanagement

Ceo & Managing Partner Metaproject S.A.

Minería, es la mejor marca País

Las marcas país reúnen características propias que las hacen únicas. En algunos casos, puede ser una característica artificial como las

pirámides de Egipto o la Gran Muralla China o natural como el

cobre chileno.

Chile necesita una estrategia de negocios que maximice nuestra

marca minera, que nos lleve a ser campeón mundial tanto en

producción de cobre, como en producción limpia, segura y

confiable, con una adecuada distribución de la riqueza. La tarea pendiente para el desarrollo de la

marca de nivel mundial.

MARCA MINERA


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Desde hace 20 años orienta sus servicios en el área de ingeniería utilizando eficientes herramientas de gestión para los sectores minero e industrial.

Su experiencia acumulada permite a sus clientes tomar las decisiones acertadas en escenarios de riesgo e incertidumbre en una economía emergente y globalizada.

Metaproject es una Organización de Alta Creatividad

Somos una empresa de Ingeniería e Innovación en la búsqueda constante de

oportunidades de negocios.

Integrada por un gran equipo humano, hombres y mujeres de los

cuales el 87% son ingenieros de distintas especialidades, entre las que destacan:

mineros, mecánicos, eléctricos, metalúrgicos estructurales, industriales,

informáticos, químicos, ambientales, comerciales y Prevencionistas de

Riesgos.

Este poderoso staff multidisciplinario se ve enriquecido con

Psicólogos, Periodistas, Contadores, Proyectistas y Dibujantes de primer

nivel.

Desde 2006, Metaproject posee un Sistema de Gestión de la Calidad certificado por la norma ISO 9001:2000, a ello se suma el proceso de implementación del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional bajo los estándares de la norma OHSAS 18001.

METAPROJECT S.A.

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Metaproject posee certificaciones ISO 9001:2008, ISO 14.001 y OHSAS 18.001, entregando un alto valor agregado en eficiencia , viabilidad y creatividad en las soluciones que provee en especial de sus clientes del área minera, que por años la han privilegiado.

Metaproject es una Organización de Alta Creatividad

METAPROJECT S.A.

5 Sistemas Contra Incendios

y Red Húmeda para la

Industria

El manejo del riesgo de incendio se ha

vuelto más complejo en una industria

moderna en continua expansión y cambios.

El avance en los procesos industriales ha

generado nuevos peligros de incendio y

consecuentes perdidas materiales ,

financieras, medioambientales y por sobre

todo el riesgo de pérdida de vidas humanas.

La evaluación de peligro de incendio se ha

vuelto parte inherente del proceso

productivo, comprende la identificación de

peligros de incendio, el control del fuego y la

protección adecuada.

A través de nuestra experticia de años

ayudamos a salvar vidas y proteger la

propiedad de los incendios peligrosos,

con una amplia gama de soluciones de

extinción de incendios.

Nuestros clientes confían en nosotros para

proteger bienes valiosos, pero por sobre

todos la vida de sus trabajadores.


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SERVICIOS

Ingenierías Conceptual, Básica y de Detalles.

Diseño de Sistemas en Base a Espumas, Monitores, cámaras y

rociadores y Red de Enfriamiento.

Capacitación en Respuesta a Accidentes con Materiales Peligrosos y Técnicas para

manejo de Emergencias.

Elaboración y aplicación de Planes de Emergencias.

Formación, instrucción y perfeccionamiento de Brigadas

de Emergencia.

SISTEMAS CONTRA

INCENDIOS Y RED HUMEDA

PARA LA INDUSTRIA

Los Sistemas de Red

Contra incendios y de Red

Húmeda son el conjunto

de medidas que se

disponen en las Plantas

para protegerse contra la

acción del fuego.

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Con estas medidas se pretende minimizar las

pérdidas económicas producidas por el siniestro

y conseguir que las actividades del proceso

productivo puedan reanudarse al más corto

plazo.

Experticia


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Experiencia

7 Mas información en www.metaproject.cl

Chuquicamata:

Ingeniería Básica

Red Contra Incendio

Fundición (2009):

Se desarrolló una Ingeniería Conceptual que

permitió implementar dos sistemas

independientes, uno para la Fundición de

Concentrado y otro para la Planta de Oxígeno,

a fin de mantener presurizada toda la red a con

una Bomba Eléctrica Principal, una Bomba de

respaldo Diesel y una Bomba tipo Jockey.

Para instalar la red en la Planta de Oxigeno, se

determinó como evento mayor un siniestro en

alguna de las instalaciones. Para este caso, se

propuso un estanque de reserva de agua, para

mantener durante dos horas el consumo de los

sistemas a utilizar en la extinción del fuego,

mediante dos monitores de 250 gpm.

Cabe señalar que en esta planta no existían

estanques de combustible a proteger, en

cambio, para los estanques de combustible

existentes en la Fundición se consideró un

Sistema de Detección y Extinción Automático.

Se incorporó Control Automatizado en los

detectores (sensores de temperatura) de los

estanques y sobre las válvulas solenoides de

las respectivas válvulas de diluvio.

En el caso de la Fundición se consideró como evento mayor un siniestro en los estanques de combustible. De esta forma, se calculó un estanque de 2400 m3 de reserva de agua, el cual cumple lo estipulado en el DS 160, lo que significa mantener al menos durante cuatro horas el consumo de los sistemas a utilizar en la extinción del fuego, como es espuma para la superficie del combustible, anillo de enfriamiento perimetral en cada estanque y la disponibilidad de dos monitores.


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Radomiro Tomic:

Factibilidad Sistema Contra

Incendio Plantas Gerencia

Extracción y Lixiviación

Norte (2008)

Se desarrolló una Ingeniería Conceptual que

permitió implementar dos sistemas

independientes, uno para la Fundición de

Concentrado y otro para la Planta de Oxígeno,

a fin de mantener presurizada toda la red a con

una Bomba Eléctrica Principal, una Bomba de

respaldo Diesel y una Bomba tipo Jockey.

Para instalar la red en la Planta de Oxigeno, se

determinó como evento mayor un siniestro en

alguna de las instalaciones. Para este caso, se

propuso un estanque de reserva de agua, para

mantener durante dos horas el consumo de los

sistemas a utilizar en la extinción del fuego,

mediante dos monitores de 250 gpm.

Cabe señalar que en esta planta no existían

estanques de combustible a proteger, en

cambio, para los estanques de combustible

existentes en la Fundición se consideró un

Sistema de Detección y Extinción Automático.

Se incorporó Control Automatizado en los

detectores (sensores de temperatura) de los

estanques y sobre las válvulas solenoides de

las respectivas válvulas de diluvio.

La Ingeniería de Factibilidad realizada por METAPROJECT apuntó a normalizar los problemas presentes en las Salas Eléctricas e Hidráulicas de la Planta de Chancado, en Planta SX y Planta Piloto, Patio de Estanques, en el Área 500 de Electro- obtención y en el Sistema de Alimentación Gravitacional de Agua Industrial.


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Chuquicamata:

Sistema Contra Incendio

Subgerencia Fundición

(2007)

El diseño de ingeniería propuesto por

METAPROJECT permitió atacar un eventual

siniestro de incendio en las siguientes

instalaciones:

Plantas de Ácido:

* Edificio Superintendencia

* Áreas de limpieza

* Áreas de contacto

* Área de almacenamiento de ácido

* Planta de tratamiento de arsénico Áreas

Perimetrales:

* Edificios

* Casas de cambio

* Estanques de almacenamiento de

combustibles

•Bodegas almacenamiento

Fundición de Concentrado:

* Unidad de Preparación de Carga

* Hornos CT2

* Horno Eléctrico

* CPS

* Horno Flash

* Refinación y Moldeo.

En el desarrollo del Estudio a nivel de Perfil del proyecto “Sistema Contra Incendio Subgerencia Fundición”, se estableció y definió para cada área de la Fundición, la carga de fuego más adecuada para la extinción de incendios, eliminando las condiciones subestándar y de riesgo como también las deficiencias que poseía el Sistema Contra Incendio existente.


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Experiencia


Chuquicamata:

Red Húmeda Plantas

Industriales Gerencia

Refinería (2006)

La Ingeniería Básica del proyecto se orientó

a la instalación de una Red Húmeda de

apoyo a la extinción de incendios, diseñada

de acuerdo a estándares internacionales y a la

normativa NFPA, supliendo de esta forma las

deficiencias que tenia en ese entonces la Red.

La Red consideró un respaldo en los equipos de bombeo, tanto para mantener la presión (bombas jockey), como para la bomba principal. Para este último caso se respaldó con una bomba Diésel, la cual permite al sistema responder ante un eventual Black Out.


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Experiencia


Chuquicamata:

Mejoramiento Red Contra

Incendio de Planta SX (2004)

Las modificaciones desarrolladas por esta

Ingeniería de Detalles para el sistema SPCI fueron

la incorporación de un nuevo sistema de impulsión,

debido a que los equipos existentes no estaban

certificados por UL/FM.

El sistema de impulsión considera una Bomba

eléctrica principal, una Bomba diésel de reserva y

una Bomba jockey para presurizar las líneas.

Además se incorporaron nuevos estanques , uno de

agua de 810 m3 y otro de espuma (bladder tank) de

1.100 galones. También se realizó el reemplazo de

las cañerías matrices en toda la línea del sistema

de espuma existente.

Se modificaron los monitores existentes con la

instalación de nuevos monitores automáticos de

actuación hidráulica para completar la cantidad

requerida para el cubrimiento de todos los sectores

de riesgos. Por otra parte, se retiraron

los rociadores (sprinklers) cerrados de los

estanques mezcladores- decantadores del tren A y

se instalaron cámaras de espumas en dichos

estanques.

Se instaló un sistema de detectores UV/IR y de

temperatura en los estanques mezcladores,

decantadores, coalescedores, orgánico, electrolito y

diluyente. Asimismo, se realizó la instalación de

CCTV, distribuidos en toda la planta y en los

estanques mezcladores-decantadores.

Finalmente, se amplió la sala de bombas existente

para el montaje del estanque de espuma y grupo

generador y se implementó un Sistema de

Iluminación de emergencia independiente y un

Sistema de CO2 para proteger la sala eléctrica de la

sala de bombas y de la sala grupo generador.

Los Sistemas de Red Contra incendios y de Red Húmeda son el conjunto de medidas que se disponen en las Plantas para protegerse contra la acción del fuego. Con estas medidas se pretende minimizar las pérdidas económicas producidas por el siniestro y conseguir que las actividades del proceso productivo puedan reanudarse al más corto plazo.


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Nuestro Liderazgo

EQUIPO

Contamos además con un potente staff multidisciplinario de sicólogos, sociólogos y periodistas

El Grupo Metaproject está formado por un gran equipo humano, compuesto por más de 120 profesionales de las más variadas especialidades del ámbito de la Industria Minera y Negocios

MANUEL VIERA FLORES Ceo & Managing Partner Group Metaproject .

Ingeniero Civil en Minas.

Universidad de Santiago de Chile.

Magíster en Ingeniería Industrial

Universidad de Chile.

Postítulo en Economía,

Imperial College de Londres, Inglaterra.

Doctorado en Ciencias Empresariales,

Universidad Autónoma de Madrid.

VÍCTOR VALENZUELA PAVEZ Chief Operating Officer Ingeniería e Innovación S.A.

Ingeniero Civil Industrial,

Universidad Técnica Federico Santa María.

Magíster en Administración de Empresas,

Universidad Santiago de Chile.

Diploma in Project Management,

Universidad de Calgary (Canadá).

Auditor en Sistemas de Aseguramiento Calidad

ISO 9001:2000.

DOMINIQUE VIERA PEÑAILILLO Business and Clienting Manager

Ingeniero Comercial,

Universidad Adolfo Ibáñez.

Magister en Finanzas,

Universidad Adolfo Ibáñez.

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Poniendo sus sueños y los nuestros en marcha.

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20 + años

1992 – 2012 – 2032

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