metales

23
TEMA 1: MATERIALES METÁLICOS Nombre: Pablo Fernández Sánchez Fecha: 30-10- 2007 Curso: 2º ESO/ C

description

hgjhg

Transcript of metales

Page 1: metales

TEMA 1: MATERIALES METÁLICOS

● Nombre: Pablo Fernández Sánchez

● Fecha: 30-10-2007

● Curso: 2º ESO/ C

Page 2: metales

ÍNDICE

● 1.- Los metales.

● 2.-Propiedades de los metales.

● 3.-Metales ferrosos.

● 4.-Metales no ferrosos.

● 5.-Técnicas de conformación.

● 6.-Técnicas de manipulación.

● 7.-Uniones.

● 8.-Acabado.

Page 3: metales

LOS METALES

● 1.- Son materiales con múltiples aplicaciones y se llevan usando desde tiempos prehistóricos. En la actualidad son muy importantes en la industria y en muchos más sitios.

● OBTENCIÓN DE LOS METALES

● Los metales se obtienen a partir de minerales. Se pueden extraer a mina abierta o en una mina subterránea porque los minerales están muy profundos. Un mineral tiene dos partes: una útil llamada mena y otra inútil llamada ganga.

Page 4: metales

TÉCNICAS DE SEPARACIÓN DE LOS METALES

● Tamizado: consiste en la separación de las partículas sólidas según su tamaño mediante tamices o cribas.

Page 5: metales

FILTRACIÓN DE LOS METALES

● Filtración: es la separación de partículas sólidas en suspensión en un líquido a través de un filtro.

Page 6: metales

FLOTACIÓN DE LOS METALES

● Flotación: Es la separación de una mezcla de partículas sólidas en un líquido: las menos densas flotan y la más densas se quedan dentro del recipiente.

Page 7: metales

TIPOS DE METALES

● Metales ferrosos: Aquellos cuyo componente principal es el hierro, como el acero.

Page 8: metales

METALES NO FERROSOS

● Metales no ferrosos: Estos metales no provienen del hierro y tienen una gran variedad de aplicaciones. Su obtención es muy costosa debido a la pequeña proporción que hay de ellos.

Page 9: metales

TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE LOS METALES

Para obtener piezas de diferentes formas, se somete el material a una serie de procesos de conformación, que eligen en función del metal

y de la aplicación que se le vaya a dar al mismo.

Page 10: metales

● Metalurgia de polvos: el metal es molido hasta convertirlo en polvo, luego se prensa con unas matrices de acero, se calienta en un horno a temperatura de fusión del metal, se comprime al tamaño que deseemos y luego se deja enfriar.

Page 11: metales

MOLDEO DE METALES

● Moldeo: consiste en introducir el metal en un recipiente que tiene una cavidad interior y con esa cavidad se le da la forma al metal fundido y luego se deja enfriar hasta que el metal se solidifica.

Page 12: metales

DEFORMACIÓN DE METALES

● Laminación: Se hace pasar la pieza metálica por una serie de laminadores que la comprimen con lo que disminuye su grosor y aumenta su longitud. Este proceso se suele hacer en caliente.

Page 13: metales

FORJA DE METALES

● Forja: se somete la pieza metálica a esfuerzos de compresión repetidos y continuos mediante un martillo o maza. Es una técnica antiquísima.

Page 14: metales

EXTRUSIÓN DE LOS METALES

● Extrusión: se hace pasar la pieza metálica por un orificio que tiene la forma deseada, aplicando una fuerza de compresión mediante un émbolo o pistón.

Page 15: metales

ESTAMPACIÓN DE LOS METALES

● Estampación: se introduce una pieza metálica en caliente entre dos matrices o estampas cuya forma coincide con la que se desea dar al objeto. Luego se juntan los dos matrices y el material adopta su forma interior.

Page 16: metales

EMBUTICIÓN DE LOS METALES

● Embutición: es un proceso de conformación en frío que consiste en golpear una plancha de forma que se adapte al molde o matriz con la forma deseada.

Page 17: metales

DOBLADO DE LOS METALES

● Doblado: se somete una plancha a un esfuerzo de flexión a fin de que adopte una forma curva con un radio de curvatura.

Page 18: metales

TREFILADO DE LOS METALES

● Trefilado: se hace pasar la punta afilada de un alambre por un orificio con las dimensiones deseadas. Luego se aplica una fuerza de tracción mediante una bobina de arrastre giratoria.

Page 19: metales

TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN

En el proceso de fabricación de objetos metálicos, las técnicas de conformación proporcionan en la mayoría de los casos

piezas con formas definitivas. En ocasiones resultan inaplicables y es

necesario recurrir a esta técnica que se lleva a cabo con máquinas y

herramientas específicas a partir de materiales prefabricados

Page 20: metales

UNIONES

Una vez manipulados los materiales mecánicos se pueden juntar mediante

uniones desmontables o fijas.

Page 21: metales

UNIONES DESMONTABLES

● Permiten la unión y separación de las piezas mediante elementos roscados, sin que se produzca rotura de los elementos de unión ni deterioro de la piezas.

Page 22: metales

UNIONES FIJAS

● En las uniones fijas no es posible separar las piezas sin que estas se deterioren o se produzca la rotura del elemento de unión.

Page 23: metales

ACABADO

● El acabado de un producto consiste en la aplicación de lacas, pinturas y esmaltes con una doble finalidad: protegerlo de la humedad y decorarlo y darle color al objeto.