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METAL PROCESSING

METAL PROCESSING

ÚNICO – INNOVADOR –

PRODUCTIVO

ELIMIN

ACIÓN D

E

ES

CORIA

UNICHE – INNOVATIVE –

PRODUTTIVE

CALIDAD MADE IN GERMANY

QUALITÀ MADE IN GERMANY

QUALITÀ MADE IN GERMANYLISSMAC è sinonimo di innovazione, esperienza e qualità made in Germany. Tutti i nostri componenti per macchine e utensili sono prodotti con altissima precisione presso la nostra sede centrale di Bad Wurzach. Un intenso lavoro di ricerca e sviluppo assicura il nostro primato innovativo.

COMPETENZA, INNOVAZIONE, ESPERIENZADa oltre 30 anni fissiamo nuovi standard nell‘innovativo settore della costruzione di macchine ed impianti. Nel 2003 LISSMAC sviluppò la prima generazione di macchine per la lavorazione della lamiera: una serie di macchine costituita da spazzolatrici in acciaio, rettificatrici e sbavatrici. Il ramo aziendale del Metal Processing nasce da un‘esigenza propria. LISSMAC cercava a suo tempo una macchina per la propria produzione in grado di rimuovere lo strato di ossido formatosi sul bordo durante il taglio al laser. Fino ad allora non vi era impianto sul mercato in grado di garantire questo metodo di lavorazione in modo economico e con la qualità richiesta. Pertanto LISSMAC ricorse al proprio know-how e alla capacità personale di sviluppare nuovi sistemi. Oggi LISSMAC è uno degli offerenti leader nel settore della lavorazione dei metalli. Il segmento del Metal Processing è tra quelli a più forte crescita del gruppo aziendale. Il concetto innovativo applicato alle macchine e il metodo di lavorazione su entrambi i lati offre un vantaggio unico sul

mercato. La tecnologia applicata alle macchine, premiata più volte per l‘innovazione, convince per la sua elevata produttività e l‘eccellente qualità della lavorazione. Le macchine per la lavorazione della lamiera di terza generazione ribadiscono la costante capacità d‘innovazione dell‘impresa.

LAVORAZIONE DELLA LAMIERA SU ENTRAMBI I LATI UNICA NEL SUO GENEREGli impianti LISSMAC per la lavorazione dei metalli fissano nuovi standard nella lavorazione innovativa della lamiera. Unica sul mercato è la lavorazione estremamente efficace su entrambi i lati di contorni esterni e interni di acciaio, acciaio inox, alluminio in un‘unica fase di lavoro. Nella lavorazione delle superfici, sia che si tratti di rimuovere gli strati ossidati, di sbavare o di rettificare, gli impianti LISSMAC garantis-cono la massima produttività. Rispetto alle levigatrici tradizionali, le SBM convincono per i tempi di lavorazione più efficienti e un risparmio di tempo che arriva fino al 60%. Nel concetto ergonomico del sistema e nella qualità precisa della lavorazione si estrinsecano i vantaggi della tecnologia LISSMAC.

IMPIEGO A LIVELLO MONDIALEIn tutto il mondo, i nostri impianti semplificano i processi di lavorazione dei nostri clienti e si affermano nell’uso quotidiano anche nei gruppi industriali multinazionali. Diverse centinaia di impianti per la lavorazione della lamiera LISSMAC sono attualmente impiegate in tutto il mondo. I nostri punti di distribuzione e di assistenza internazionali garantiscono ai nostri clienti la disponibilità a livello globale di tutti i nostri servizi LISSMAC.

SOLUZIONI GLOBALI DA UN‘UNICA FONTELa gamma d’impiego dei nostri impianti convince per la grande flessibili-tà, dall’applicazione singola fino all’integrazione in processi di lavoro altamente automatizzati. Offriamo molto più che una tecnologia impiantistica innovativa. Noi automatizziamo i processi per i nostri clienti con l’obiettivo di ottenere la massima produttività ed economici-tà. A tale scopo, mettiamo insieme le nostre esperienze acquisite nei rami d‘attività LISSMAC e forniamo soluzioni complete integrate da un’unica fonte.

LISSMAC CHINALISSMAC USA

LISSMAC GERMANY

CALIDAD MADE IN GERMANYLISSMAC es sinónimo de innovación, experiencia y calidad Made in Germany. Todos nuestros componentes para máquinas y herramientas se fabrican con la mayor precisión en nuestra sede central en Bad Wurzach. Una intensa labor de investigación y desarrollo garantiza nuestro perfil innovador.

COMPETENCIA, INNOVACIÓN Y EXPERIENCIADurante más de 30 años, hemos marcado la pauta en la innovadora ingeniería de máquinas e instalaciones. En 2003 LISSMAC desarrolló la primera generación de máquinas de pulido y desbarbado de chapas: una serie de máquinas de pulido, redondeado y desbarbado de metales. El origen de la unidad de negocio de pulido y desbarbado de metales provenía de nuestras propias filas. LISSMAC buscaba entonces una máquina para su propia producción que eliminase la capa de óxido de todos los bordes cortados con láser. Hasta ese momento no existía un sistema en el mercado que ofreciese este método de pulido y desbarba-do de forma económica y con la calidad requerida. Por lo tanto, LISSMAC confió en su propio know-how y en un desarrollo dentro de la empresa.

Ahora LISSMAC se encuentra entre los principales proveedores de pulido y desbarbado de metales. El segmento de pulido y desbarbado de metales es uno de los de más rápido crecimiento del grupo. El concepto innovador de la máquina y el método de pulido y desbarbado por ambos lados ofrecen una ventaja única en el mercado. La tecnología de la

máquina, que ha recibido galardones a la innovación, convence por sualta productividad y excelente calidad de pulido y desbarbado. La tercera generación de máquinas de pulido y desbarbado de chapa metálica pone de relieve la constante capacidad innovadora de la empresa.

EXCLUSIVO PULIDO Y DESBARBADO DE CHAPAS POR AMBOS LADOSLos equipos para el pulido y desbarbado de metales LISSMAC marcan la pauta en el pulido y desbarbado innovador de chapas metálicas. El altamente eficaz pulido y desbarbado por ambos lados de los contornos interiores y exteriores de acero, acero inoxidable, aluminio, etc. en un solo proceso es único en el mercado. En cuanto al tratamiento de superficies, ya sea la eliminación de óxido, desbarbado o redondeado, los sistemas de LISSMAC garantizan la más alta productividad. A diferencia de los redondeadores convencionales, las máquinas SBM destacan por tiempos de pulido y desbarbado más eficaces y por un ahorro de tiempo de trabajo de hasta el 60%. El diseño ergonómico de la máquina y la calidad del pulido y desbarbado de precisión ponen de manifiesto las ventajas de la tecnología de LISSMAC.

USO MUNDIALNuestros sistemas facilitan los procesos de trabajo a nuestros clientes en todo el mundo y los usan diariamente las principales multinacionales industriales. Hay mas de mil instalaciones de pulido y desbarbado de chapas metálicas de LISSMAC en funcionamiento en todo el mundo. Nuestros centros comerciales y de servicio técnico internacionales ofrecen a nuestros clientes la disponibilidad mundial de todos los servicios de LISSMAC.

SOLUCIONES DE SISTEMA EN UN SÓLO PROVEEDOREl amplio espectro de usos de nuestros sistemas revela su impresionan-te flexibilidad, desde soluciones individuales a la integración en procesos altamente automatizados. Nuestra oferta es algo más que sistemas con tecnología innovadora. Automatizamos los procesos de nuestros clientes con el objetivo de obtener la máxima productividad y rentabilidad. Para ello combinamos nuestra experiencia en los segmen-tos de actividad de LISSMAC y ofrecemos soluciones integradas de un sólo proveedor.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 1 ] Principio de pulido y desbarbado:· Posibilidad de pulido y desbarbado por ambos lados· Fuerza de redondeado transversal a la alimentación [ 2 ] Acceso óptimo:· Mejor acceso a las unidades de herramientas

TECHNOLGIA LISSMAC:MECANIZADO A AMBAS CARAS EN UN SOLO PASO

[ 1 ] Principio di lavorazione:· Lavorazione possibile su entrambi i lati · Forza di rettifica trasversale rispetto all‘avanzamento [ 2 ] Accesso ottimale:· Ottima accessibilità ai gruppi di utensili

TECNOLOGIA LISSMAC:LAVORAZIONE SU ENTRAMBI I LATIIN UN’UNICA FASE DI LAVORO

[ M ] 2 /2-GRUPPO / 2 /2-GRUPO

[ XL ] 4 /4-GRUPPO / 4 /4-GRUPO

[ L ] 3 /3-GRUPPO / 3 /3-GRUPO

G [ grinding ]S [ sanding ] D [ deslagging ]B [ brushing ]

EL CONCEPTO DE LA MÁQUINALa innovación. En el método de pulido y desbarbado en seco, el altamente eficaz pulido y desbarbado por ambos lados de todos los contornos del corte se realiza en un sólo proceso (interior y exterior) de las chapas. El pulido y desbarbado sincrónico por ambos lados ofrece la más alta productividad para el proceso de producción de nuestros clientes. El principio de funcionamiento de los sistemas de LISSMAC garantiza en todo el proceso de pulido y desbarbado una utilización óptima de la herramienta, porque el pulido y desbarbado de la pieza de trabajo siempre es perpendicular a la dirección de alimentaci-ón. La cartera de sistemas LISSMAC se compone de tres series de máquinas. Dependiendo del requisito del cliente, se utiliza la serie M, L o XL. Estos modelos de máquinas se diferencian por el número de unidades para el pulido y desbarbado de la pieza de trabajo.

SISTEMAS DE HERRAMIENTASDependiendo de la aplicación, pueden utilizarse varias combinaciones de herramientas de LISSMAC de demostrado rendimiento para eliminar la capa de óxido, redondeo de bordes, eliminación de escoria y desbarbado.

VENTAJASDependiendo de la serie se pueden pulir y desbarbado chapas con espesores entre 0,5 mm y 120 mm. A diferencia de los redondeadores convencionales, las máquinas SBM de LISSMAC se caracterizan por tiempos de pulido y desbarbado más eficaces y por un ahorro de tiempo de trabajo de hasta el 60%.

Las máquinas SBM de LISSMAC convencen poruna gran flexibilidaduna calidad de pulido y desbarbado precisa y reproduciblela más alta productividadel diseño ergonómico de la máquinala facilidad de usola utilización óptima de la herramientalos bajos costes de herramientaslos cambios rápidos de herramientas y sistemas de sujeción ágilesuna buena accesibilidadel ahorro de espacio, diseño compacto y modular

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IL CONCETTO DI MACCHINAL‘innovazione – Nel processo di lavorazione a secco, l‘efficiente lavorazione su entrambi i lati dei bordi di taglio (contorni interni ed esterni) avviene in un unico processo di lavorazione. La lavorazione sincrona su entrambi i lati offre la massima produttività nel processo di produzione dei nostri clienti. Il principio di lavorazione degli impianti LISSMAC garantisce un utilizzo ottimale dell‘utensile sull‘intera larghezza di lavorazione, poiché la lavorazione del pezzo avviene sempre trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento. Il portafoglio impianti di LISSMAC comprende tre serie di macchinari. A seconda del compito produttivo o dello spessore della lamiera, si ricorre all‘impiego della serie M, L o XL. Questi modelli di macchine si differenziano per il numero di gruppi di utensili per la lavorazione.

SISTEMI UTENSILIA seconda dell‘applicazione, sono disponibili diversi utensili LISSMAC collaudati utilizzabili nelle più diverse combinazioni per l‘eliminazione dello strato ossidato, l‘arrotondamento dei bordi, la rimozione delle scorie e la sbavatura.

VANTAGGIA seconda della serie è possibile lavorare lamiere con spessori compresi tra 0,5 mm e 120 mm. Rispetto alle levigatrici tradizionali, le LISSMAC SBM si contraddistinguono per la maggiore efficienza di lavorazione e un risparmio di tempo che arriva fino al 60%.

Le LISSMAC SBM convincono perl‘elevata flessibilitàla qualità di lavorazione precisa e riproducibilela massima produttivitàil concetto ergonomico della macchinala semplice manipolazionel‘ottimale utilizzo degli utensilii ridotti costi degli utensiliil rapido cambio dell‘utensile tramite sistemi di serraggio rapidila buona accessibilitàil tipo di costruzione poco ingombrante, compatto e modulare

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B [ brushing ]

S [ sanding ]

ELIMINACIÓN DE LA CAPA DE ÓXIDO - HERRAMIENTA BEliminación eficaz de la capa de óxido en todas las superficies de corte de los contornos internos y externos. Los cepillos especiales montados en banda trabajan en la superficie de corte y eliminan con precisión la capa de óxido. Mediante la eliminación de óxido, escoria y suciedad se logra una importante mejora en la calidad de la superficie.

REDONDEO DE LOS BORDES - HERRAMIENTA SLos módulos flexibles de rectificación montados en banda trabajan específicamente los cantos afilados de las piezas de trabajo. De forma secundaria elimina asimismo de forma eficaz y exacta las rebabas. En los módulos de rectificación pueden instalarse los medios de rectificación adecuados para la aplicación o el material de la pieza de trabajo. Un efecto colateral positivo: se optimiza toda la superficie de la pieza de trabajo, manteniendo intactas la galvanización y la película protectora.

LAS HERRAMIENTAS –BIEN PENSADAS, DURADERAS Y POTENTES

RIMOZIONE DEGLI STRATI OSSIDATI – UTENSILE BEfficace eliminazione degli strati ossidati su tutte le superfici di taglio dei contorni interni ed esterni. Spazzole speciali montate su cinghia di trasmissione operano sulla superficie di taglio ed eliminano lo stato ossidato con precisione. L‘eliminazione della ruggine, delle scaglie e dello sporco consente di migliorare sensibilmente la qualità delle superfici.

ARROTONDAMENTO DEI BORDI – UTENSILE SIl modulo di rettifica flessibile montato su cinghia di trasmissione consente una lavorazione mirata dei bordi taglienti del pezzo. Esso consente anche di eliminare efficacemente le bave secondarie. A seconda dell‘applicazione o del materiale del pezzo, i moduli di rettifica possono essere dotati di opportuni mezzi abrasivi. Effetto secondario positivo: ottimizzazione della superficie dell‘intero pezzo, mentre viene preservata integralmente la zincatura e la pellicola protettiva.

GLI UTENSILI – COLLAUDATI, DI LUNGADURATA E POTENTI

G [ grinding ] S [ sanding ]

D [ deslagging ]

G [ grinding ] S [ sanding ]

DESBARBADO / REDONDEO DE BORDES DE CHAPAS FINAS - HERRAMIENTA G/SDurante el desbarbado, una banda de redondeado procesa la superficie del material. Se eliminan específicamente las rebabas, salpicaduras superficiales, que pueden producirse durante el perforado y el corte con láser, así como las rebabas finas del corte con plasma. Cuando se produce un ligero corte superficial, el proceso de redondeado se centra en el borde del corte. (Redondeo de los bordes, ver 02)

ELIMINACIÓN DE LA ESCORIA - HERRAMIENTA DLos denominados Powerpins (carburo) montados en banda trabajan específicamente en el borde de la pieza. La escoria se elimina con facilidad y eficacia. Con el corte mecánico se pueden lograr ahorros significativos en costes de herramientas. Este método de pulido y desbarbado ha demostrado ser extremadamente eficaz, ya que se omiten los prolongados procesos de redondeado y se ahorra tiempo y dinero.

DESBARBADO / REDONDEO DE LOS BORDES DE CHAPAS GRUESAS - HERRAMIENTA G/SSe utilizan dos bandas de lija debido a las rebabas mayores que se pueden producir durante el corte con plasma y gas. El proceso de lija se centra en los bordes de corte de la pieza de trabajo. (Redondeo de los bordes, ver 02)

SBAVATURA / ARROTONDAMENTO DEI BORDI DI LAMIERE SOTTILI – UTENSILE G/SDurante la sbavatura la superficie del materiale è lavorata con un nastro abrasivo. Questa operazione consente di eliminare in modo mirato bavature, spruzzi in superficie, che possono verificarsi durante la tranciatura o il taglio al laser, e bavature dovute al taglio al plasma di precisione. Mentre viene prodotta una leggera levigatura superficiale, il processo di rettifica vero e proprio si concentra sul bordo di taglio. (arrotondamento dei bordi vedi 02)

ELIMINAZIONE DELLE SCORIE – UTENSILE DI cosiddetti „powerpins“ (metallo duro) montati su cinghia di trasmissione agiscono in maniera mirata sul bordo del pezzo eliminando le scorie in modo semplice ed efficace. L‘asportazione meccanica delle scorie consente di ottenere un sensibile risparmio sui costi degli utensili. Questo metodo di lavorazione si rivela particolarmente efficace, poiché vengono meno processi di rettifica dispendiosi in termini di tempi e costi.

SBAVATURA / ARROTONDAMENTO DEI BORDI DI LAMIERE SPESSE – UTENSILE G/SData la bavatura più spessa prodotta durante il taglio al plasma e autogeno, vengono impiegati due nastri abrasivi. La levigatura superficiale si concentra sui bordi di taglio del pezzo. (arrotondamento dei bordi vedi 02)

SBM-M

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 1 ] Serie M con dos unidades en la parte superior y en la parte inferior [ 2 ] 2/2 unidades pueden equiparse con varias opciones de herramientas

[ 1 ] Serie M che monta rispettivamente 2 gruppi sul lato superiore e inferiore [ 2 ] Gruppo 2/2 da equipaggiare con utensili di lavorazione

VORDERANSICHT / FRONT VIEW SEITENANSICHT / SIDE VIEW

1800 1800

2600 / 3300 1400

SBM-MDependiendo de las necesidades del cliente, la serie M puede equiparse con dos unidades en las partes superior e inferior y puede equiparse individualmente con herramientas de acuerdo con el material. El ajuste de las herramientas se realiza eléctricamente. Las unidades superior e inferior pueden ajustarse y accionarse independientemente. Se garantiza la utilización óptima de la herramienta mediante el trabajo perpendicular a la dirección de alimentación de la pieza de trabajo. Todos los parametros de la maquina pueden ajustarse fácilmente e intuitiva. El espesor de la chapa está reflajada en una pantalla digital.

ancho de paso máx.

espesor máximo a trabajar

tensión

potencia nominal

consumo nominal

protección

velocidad de avance infinitamente variable

ajuste del espesor de chapa

ajuste de las herramientas

peso

dimensiones (ancho/prof./alt.)

Sujeto a cambios técnicos sin previo aviso

1000 / 1500 mm

0,5 -120 mm

480 V / 60 Hz

29 A - 45 A

12,4 kW - 26 kW

IP 42

0-4 m / min.

eléctrico

eléctrico

1800 - 2300 kg

2600 - 3300 /

1400 / 1800 mm

SBM-MA seconda delle richieste del cliente, la serie M può essere equipaggiata con due gruppi sul lato superiore e inferiore e dotato individualmente degli utensili adatti. La regolazione degli utensili è elettrica. I gruppi superiori e inferiori possono essere regolati o inseriti e disinseriti indipendentemente l‘uno dall‘altro. Un utilizzo ottimale dell‘utensile è garantito grazie ai gruppi di rettifica che lavorano trasversalmente rispetto al pezzo. Lo spessore della lamiera, l‘avanzamento e lo stato del pezzo possono essere impostati facilmente con l‘ausilio del joystick o di altri elementi di comando. Lo spessore della lamiera viene visualizzato in maniera chiara su un display.

larghezza di passaggio max.

spessore max. lamiera

tensione

corrente nominale

potenza nominale

classe di protezione

avanzamento a regolazione continua

impostazione spessore lamiera

impostazione utensili

peso

larghezza

dimensioni (p/a)

Salvo modifiche tecniche /

1000 / 1500 mm

0.5 -120 mm

480 V / 60 Hz

29 A - 45 A

12.4 kW - 26 kW

IP 42

0-4 m / min.

elettrico

elettrico

1800 - 2300 kg

2600 - 3300 /

1400 / 1800 mm

VISTA FRONTALE / VISTA DELANTERA VISTA LATERALE / VISTA LATERAL

SBM-L

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 1 ] Serie L con tres unidades en las partes superior e inferior[ 2 ] 3/3 Unidades pueden equiparse con varias opciones de herramientas

[ 1 ] Serie L che monta rispettivamente 3 gruppi sul lato superiore e inferiore[ 2 ] Gruppo 3/3 da equipaggiare con utensili di lavorazione


1800 1800

2800 / 3300 1500

SBM-LLas máquinas de la serie L están equipadas con tres unidades en las partes superior e inferior diseñadas para el desbarbado y redondeo de bordes. La unidad de la primera herramienta cuenta con una banda de redondeado y puede ajustarse de forma independiente a las otras dos unidades. El pulido y desbarbado de la pieza de trabajo puede realizarse en la parte superior, en la inferior o por ambos lados. En este caso, las unidades de pulido y desbarbado superior e inferior pueden activarse y ajustarse por separado. Los espesores de chapa y las herramientas se seleccionan eléctricamente. La máquina de SBM-L se controla mediante una intuitiva pantalla táctil. Toda la información del proceso se muestra claramente. Puede seleccionarse el idioma de funciona-miento a través de la pantalla táctil.

ancho de paso máx.


tensión

potencia nominal

consumo nominal

protección




peso


1000 / 1500 mm

0,5 - 50 mm

480 V / 60 Hz

39 A - 41 A

16.8 kW - 22 kW

IP 42

0-4 m/min.

eléctrico

eléctrico

2500 - 2800 kg

2800 - 3300 /

1500 / 1800 mm


SBM-LL‘equipaggiamento della serie di macchine L comprende fino a tre gruppi sul lato superiore e inferiore ed è prevista prevalentemente per la sbavatura e l‘arroton-damento dei bordi. Il primo gruppo di utensili è dotato di un nastro abrasivo e può essere regolato oppure inserito e disinserito indipendentemente dagli altri due gruppi. La lavorazione del pezzo può essere effettuata a scelta sul lato superiore, inferiore oppure su entrambi i lati, mentre le unità di lavorazione superiori e inferiori possono essere regolati o inseriti e disinseriti indipendentemente l‘uno dall‘altro. La selezione degli spessori della lamiera e degli utensili è elettrica. Il comando della macchina SBM-L avviene tramite un touch panel intuitivo. Tutte le informazioni sui gruppi sono visualizzate in modo chiaro. La lingua operativa è liberamente selezionabile tramite il touch panel.



tensione

corrente nominale

potenza nominale





peso

larghezza

dimensioni (p/a)

1000 / 1500 mm

0.5 - 50 mm

480 V / 60 Hz

39 A - 41 A

16.8 kW - 22 kW

IP 42

0-4 m/min.

elettrico

elettrico

2500 - 2800 kg

2800 - 3300 /

1500 / 1800 mm



SBM-XL

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 1 ] Serie XL con cuatro unidades en las partes superior e inferior[ 2 ] Las 4/4 unidades pueden equiparse con varias opciones de herramientas

[ 1 ] Serie XL che monta rispettivamente 4 gruppi sul lato superiore e inferiore[ 2 ] Gruppo 4/4 da equipaggiare indi-vidualmente con utensili di lavorazione


2000 2000

3100 / 3600 2100

SBM-XLLas máquinas de la serie XL están equipadas con cuatro unidades en las partes superior e inferior. Dependiendo de las necesidades del cliente, el sistema se puede configu-rar individualmente con las herramientas correspondien-tes. La máquina se controla mediante un control SPS con una cómoda pantalla táctil. En este modelo se puede seleccionar el espesor de la chapa directamente. Los parámetros específicos del cliente se almacenan fácilmente para piezas de trabajo iguales y pueden recuperarse eficazmente y rápido mediante programas predefinidos.

ancho de paso máx.


tensión

potencia nominal

consumo nominal

protección




peso


1000 / 1500 mm

1,0 - 120 mm

480 V / 60 Hz

82 A - 122 A

36,5 kW - 59 kW

IP 42

0-4 m / min.

eléctrico

eléctrico

3700 - 4200 kg

3100 - 3600 /

2100 / 2000 mm


SBM-XLDi conseguenza, la serie può montare fino a quattro gruppi sul lato superiore e inferiore. A seconda delle esigenze dei clienti l‘impianto può essere configurato individualmente con gli utensili opportuni. Il controllo della macchina può essere ottenuto, a richiesta del cliente, tramite controllo elettrico o controllo numerico. La macchina a controllo numerico può essere comandata integralmente tramite un comodo touch panel. In questa serie di modelli lo spessore della lamiera è selezionabile direttamente tramite il valore numerico. Per i pezzi ricorrenti è possibile memorizzare in modo semplice parametri specifici del cliente, che possono essere richiamati efficacemente tramite programmi predefiniti.



tensione

corrente nominale

potenza nominale





peso

larghezza

dimensioni (p/a)

1000 / 1500 mm

1.0 - 120 mm

480 V / 60 Hz

82 A - 122 A

36.5 kW - 59 kW

IP 42

0-4 m / min.

elettrico

elettrico

3700 - 4200 kg

3100 - 3600 /

2100 / 2000 mm



SU SOCIO EN SISTEMASAutomatizamos los procesos de nuestros clientes con el objetivo de obtener la máxima productividad y rentabilidad. Para ello combinamos nuestra experiencia y competencia en los segmentos de actividad de LISSMAC y ofrecemos soluciones integradas de un sólo proveedor. Suministramos sistemas y máquinas especiales que constituyen soluciones de sistemas adaptados individualmente al cliente. Presta-mos asistencia a nuestros clientes durante todo el proyecto y durante toda la vida útil de nuestros sistemas. Desarrollamos constantemente nuevas ideas y soluciones para nuestros clientes. Esto crea una asociación de éxito a largo plazo.

GAMA COMPLETAAdemás de nuestra maquinaria de pulido y desbarbado de chapa metálica, LISSMAC suministra sistemas de aspiración, cintas trans-portadoras y sistemas de manipulación. Con nuestra experiencia en el segmento de los sistemas de manipulación de diversas industrias hasta la ingeniería de plantas de producción, ofrecemos soluciones completas para toda la cadena del proceso de fabricación.

LISSMAC, SU SOCIO EN SISTEMASCOMPETENCIA EN LOS PROCESOS DE INGENIERÍA Y FABRICACIÓN

PARTNER DI SISTEMANoi automatizziamo i processi per i nostri clienti con l’obiettivo di ottenere la massima produttività ed economicità. A tale scopo, mettiamo insieme la nostra esperienza e le nostre competenze acquisite nei rami d‘attività LISSMAC e siamo così in grado di fornire soluzioni complete integrate da un’unica fonte. Oltre a impianti e macchine speciali forniamo soluzioni individuali studiate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente. In questo caso affianchiamo i nostri clienti per tutta la durata del progetto e l’intera durata utile dei nostri impianti. Siamo costantemente impegnati a sviluppare nuove idee e soluzioni per i nostri clienti, dando vita a partnership efficaci a lungo termine.

GAMMA COMPLETAIn aggiunta alle nostre macchine per la lavorazione della lamiera, LISSMAC fornisce anche accessori e sistemi di aspirazione, nastri trasportatori e sistemi di manipolazione. Grazie alla nostra esperienza nel segmento dei sistemi di manipolazione nei settori più diversi e fino alla costruzione di impianti siamo in grado di fornire soluzioni complete per l‘intera catena di processi di lavorazione.

LISSMAC – PARTNER DI SISTEMA COMPETENZA NELLA COSTRUZIONE DI IMPIANTI E NEI PROCESSI DI LAVORAZIONE

SBM-XL S2B2 SBM-XL S2B2

SBM-XL G2S2 SBM-XL G2S2

SBM-L G1S2 SBM-L G1S2

SBM-M B2 SBM-M B2

SBM-M S2 SBM-M S2

SBM-M D2 SBM-M D2

LISSMAC Maschinenbau GmbHHauptsitzLanzstraße 4 88410 Bad Wurzach, DeutschlandTelefon +49 75 64 307-0Telefax +49 75 64 [email protected]

LISSMAC Maschinenbau GmbHNiederlassung BeckumStromberger Straße 13959269 Beckum, DeutschlandTelefon +49 75 64 307-0Telefax +49 75 64 [email protected]

otras configuraciones bajo pedido

configuraciones recomendadas de la máquina

ELIMIN

ACIÓN D

E LA CAPA

DE Ó

XIDO

REDONDEADO DE B

ORDES

DESBARBADO

ELIMIN

ACIÓN D

E

ESCORIA

unidades con herramientasunidades sin herramientas

configurazioni della macchina consigliate

RIMOZIO

NE DEGLI

STRATI OSSID

ATI

ARROTONDAMENTO

DEI

BORDI

SBAVATURA

ELIMIN

AZIONE D

ELLE S

CORIE

gruppo equipaggiatogruppo non equipaggiato

LISS

MAC

/ 02

.201

5 Altre configurazioni su richiesta /

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