Mesa Redonda Plantas de Ácido

Mesa Redonda Plantas de Ácido

Un sistema de calificación adecuado, optimiza yprolonga la vida útil de equipos fabricados enaceros inoxidables ricos en Silicio.

Quiénes Somos

En TPI, Tecnología de Procesos Industriales, entregamos soluciones integrales en Acero Inoxidable y Aleaciones

Especiales, para la industria Minera, Química y de Procesos Industriales.

Desde 1982 nos especializamos:

Qué Hacemos

• Aceros inoxidables

• Titanio

• Aleaciones especiales.

Proveemos• Materiales

• Diseño

• Fabricación

• Montaje especializado.

• Aceros Dúplex

316 / 304 Dúplex 2205 LDX 2101 Titanio 310H/ 321H/ 347H

316L / 304L Dúplex 2304 ZERON 100 Hastelloy C-22 Súper Austeníticos

317L Súper Dúplex 2507 254 SMO Hastelloy C-276 ZeCor®904L AL-6XN Monel 400 Cuproníquel Otros

Expertos en Aceros Especiales:

Capacidad Productiva

SUPERFICIES TPI

Terreno total (A:41.000 m2 + B:10.000 m2) 51.000 m2

Galpón Productivo 2.200 m2

Galpones 3.100 m2Galpón corte plasma 300 m2

Galpón Spools - Estanques ASME 600 m2

Patios de montaje estanques 1.300 m2

Patios 7.700 m2Patio Montaje proyectos industriales 5.400 m2

Zona de lavado 1.000 m2

Certificaciones y Membresías

En TPI estamos certificados bajo ASME BPVC Sección VIII DIV 1., estampa U. Este

código regula el diseño, fabricación y testeo de la construcción de estanques a

presión. Además tenemos la certificación ASME B 31.1, Power Piping, para diseñar,

construir, testear y estampar recipientes y tuberías de proceso a presión.

ASME

Fabricación: Recipientes y Piping a Presión

Nuestros reactores y recipientes a presión están diseñados para proteger la propiedad de nuestros clientes y la seguridad de sus operarios.

Fabricación: Estanques de Almacenamiento

Estanques de almacenamiento para líquidos y gases.

• Intercambio térmico• Sistemas de agitación • Sistemas de aislación especial• Otros

• Diseñados según normativa Chilena• API (American Petroleum Institute)• NACE• Otras atingentes

Fabricación: Piping y Spools

Especialista en Spools y Piping

Diseñados y fabricados según• ASME B31.1 (Power Piping)• ASME B31.3 (Piping de Proceso)• SMS• DIN• Otras atingentes

• Dimensiones• Hasta 60"

Equipos según diseño del Cliente

Los procesos industriales necesitan equipos especiales,

diseñados para un requerimiento específico o de

condiciones estructurales especiales.

Grandes estructuras metálicas, equipos de procesos,

contenedores especiales, WEPS, scrubbers, chimeneas,

placas de orificio, rastras, filtros especiales, entre otros.

Suministros

En TPI suministramos materiales, partes y

piezas con amplio stock; estricta trazabilidad;

suministro bajo estándares aplicables o

requerimiento del cliente.

Torres de absorción ácido sulfúrico Zecor®:• Durante los años 80s, se creó una alternativa

de materiales para la construcción derecipientes y torres de absorción enreemplazo a la convencional tecnología parala producción de ácido sulfúrico

• La incorporación de sílicio en un porcentajemayor a 5% a un acero inoxidable austeníticoaumentó su resistencia a la corrosión contrael ácido y mejoró su tolerancia a lasturbulencias y altas velocidades del producto.

Aceros Inoxidables con alto contenido de Silicio

Torres de absorción ácido sulfúrico Zecor®:• Alternativa eficiente a las torres tradicionales

aisladas con ladrillo.

• El acero Zecor® permite diseños más eficientes, torres de menor tamaño, disminuye el tiempo de instalación y construcción.

• Disminuyen los costos de mantenimiento y aumenta la vida útil del equipo.

Aceros Inoxidables con alto contenido de Silicio

Alianza MECS DuPont y TPI

• DuPont MECS y TPI ahora ofrecen en conjunto los proyectosque involucran el acero inoxidable Zecor®.

• Conocimiento de DuPont MECS en las tecnologías paraplantas de ácido

• Experiencia de TPI en la fabricación y el montaje especializadode equipos en aleaciones especiales.

• El cambio del piping de hierro fundido por Zecor®

Alianza MECS DuPont y TPI

• La instalación de un estanque de bombeo fabricado en Zecor®

• Abordado desde el diseño hasta la fabricación y el montaje.

• Servicio post-venta

Calificación y capacitación a proveedores en la manufactura de equipos

• Largo proceso de evaluación, calificación y capacitación

Prospección comercial

Análisis al SGI y de calidad

Auditoría técnica y capacitación

Calificación de procesos soldadura

Acuerdos contractuales

Manufactura de equipos y piping

• Un diseño y fabricación adecuado impactadirectamente en el rendimiento del equipo ysu vida útil.

Ejemplos:

• Mantener flujo continuo de ácido alinterior del equipo permitiendo unaadecuada humectación de las paredes,eliminando puntos secos “sombras”,evitando así la formación de ácido dealta concentración que genera corrosiónacelerada.

Manufactura de equipos y piping

• El espesor del metal base está directamente relacionado a la vida útil del equipo.

• La principal causa de adelgazamiento del manto se asocia al retiro de partes temporales o trabajos inadecuados

Manufactura de equipos y piping

• Reparar marcas y cortes superficiales por desbaste mecánico no es permitido.

• La única solución es rellenar con soldadura el lugar adelgadazo.

Soldadura de aleaciones

• El Silicio provee grandes beneficios contra la corrosión, pero requiere de un especial cuidado en su manejo.

• Silicio en porcentaje igual o mayor que 0.4% aumenta la sensibilidad de la soldadura para generar grietas o Hot Craking.

• La presencia de Ni en 18% y superior extiende el problema principalmente al inicio y final de la soldadura.

Soldadura

Soldadura

Soldadura

• Soldaduras de amplia concavidad tienden a solidificar excesivamenteponiendo el cordón en tensiones excesivas con resultado de grietas en elcentro.

Consideraciones básicas que minimizan las grietas o Hot cracking:

• Utilizar sólo aporte de soldadura aprobado y diseñado para soldaduras deaceros inoxidables con alto contenido de Silicio

• Limitar la aplicación de calor en cada pasada y controlar cuidadosamente lastemperaturas entre pasadas de soldadura, no mayor a 177°C.

Segregación y manipulación

Los fabricantes deben asegurar que:

• Todas las superficies de trabajo en acero al carbono, prensas, paletas demontacargas o partes de andamios que tendrán contacto con recipiente,piping o torre de absorción serán cubiertos con acero inoxidable para evitarcontaminación cruzada.

• Todas las herramientas utilizadas en este tipo dealeaciones serán segregadas

• Marcadas especialmente con un código de color

• Implementar un método que evite la contaminacióncon acero carbono.

Además:

Segregación y manipulación

Segregación y manipulación

Asimismo, Rodillos de cilindradoras deben cubrirse para prevenir lacontaminación de las aleaciones especiales.

Control de CalidadPersonal calificado en los niveles I y II de acuerdo a ASNT-TC-1A o símil autorizado para realizar ensayos por:

• Líquidos Penetrantes• Inspección Visual de Soldadura • Identificación Positiva de

Materiales PMI• Mediciones por ultrasonido • Interpretación de

Gammagrafías• Otras.

Control de Calidad

Un control de calidad inadecuado y falto de capacitación puede afectar negativamente la fabricación.

Beneficios

• Equipos y piping más livianos

• Obras civiles de menor envergadura

• Reducción en tiempos de montaje

• Permanente en el tiempo

• Asistencia regional

Recomendaciones generales

• Verificar que ha existido un proceso formal de validación de fabricantes

• Solicitar registros de capacitación al personal que ejecuta la tarea

• Confiar en evaluaciones formales y contundentes a sus proveedores pero mantener constante auditoria

• Trazabilidad

• Acudir a especialistas

• Confirmar alianzas de largo plazo entre fabricante y proveedor de tecnología

¡Gracias!