Mecanizados

MAQUINAS - HERRAMIENTAS Y OPERACIONES DE MECANIZADOS

PUNTOS CLAVES:

Utilizacin de un sistema de ejes coordenados X, Y y Z asociado a losposibles movimientos de la herramienta y de la pieza en la mquina(programacin de CNC).

Clasificacin de las mquinas herramientas en tres grupos: Clasificacin de las mquinas herramientas en tres grupos:

Las que usan herramientas monofilo.

Las que usan herramientas multifilos.

Las que usan muelas abrasivas.

Utilizacin de diferentes expresiones para calcular el tiempo deoperacin y la potencia requerida en funcin del tipo de operacin demecanizado.

MOVIMIENTOS DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS

El principio usado en todas las mquinas herramientas es el degenerar la superficie requerida suministrando los movimientosrelativos apropiados entre herramienta y pieza.

El o los filos cortantes de la herramienta remueven una capadel material de la pieza; este material removido se llamadel material de la pieza; este material removido se llamaviruta.

Las superficies ms fcil de generar son las superficies planasy las superficies cilndricas externas o internas.

En general una mquina herramienta para metales debeproporcionar dos clases de movimientos relativos: elmovimiento principal y el movimiento de avance.


El movimiento principal es el proporcionado normalmentepor la mquina para dar movimiento relativo entre laherramienta y la pieza de tal manera que la cara de laherramienta alcance el material de la pieza. Usualmente elmovimiento principal absorbe la mayor parte de la potenciatotal necesaria para realizar la operacin de mecanizado.total necesaria para realizar la operacin de mecanizado.


El movimiento de avance es el que puede serproporcionado por la mquina herramienta a la pieza o a laherramienta y que sumado al movimiento principal, conduce auna remocin continua o discontinua de viruta y a la creacinde una superficie mecanizada con las caractersticasgeomtricas deseadas. Este movimiento puede ser continuo ogeomtricas deseadas. Este movimiento puede ser continuo oescalonado; en ambos casos absorbe generalmente unapequea proporcin de la potencia requerida para realizar unaoperacin de mecanizado.


Para facilitar las descripciones de los movimientos de lasmquinas herramientas se emplea el sistema de ejes para lamquina recomendado por ISO:


Los tres ejes coordenados X, Y y Z estn asociados con los movimientosrectilneos de la herramienta y los movimientos A, B y C se asocian a losgiros posibles de la herramienta alrededor de estos ejes, respectivamente.

La convencin de signos surge de considerar un tornillo de rosca derecha alo lo largo de cada eje: Si una tuerca gira de tal manera que se desplace enel sentido positivo a lo largo del eje, el movimiento de giro es positivo.el sentido positivo a lo largo del eje, el movimiento de giro es positivo.

El eje Z se dispone paralelo al eje del husillo de la mquina herramientaque proporciona el movimiento principal.

Si la mquina no posee husillo, el eje Z se dispone perpendicularmente a lasuperficie de fijacin de la pieza.

El desplazamiento positivo de Z incrementa la distancia entre la pieza y elportaherramienta.


Donde sea posible, el eje X es horizontal y paralelo a lasuperficie de sujecin de la pieza.

En las mquinas sin husillo principal, el eje X es paralelo almovimiento principal y de llevar la direccin de ste, eldesplazamiento en X ser positivo.desplazamiento en X ser positivo.

En las mquinas con movimientos rotatorios para la pieza, eldesplazamiento X es radial y paralelo al carro transversal.

El desplazamiento X positivo se define como el movimiento dela herramienta cuando sta se aleja del eje de rotacin de lapieza.


En las mquinas con movimiento rotatorio para laherramienta:

1. Si el eje Z es horizontal, el desplazamiento en X es positivo si va a laderecha cuando se observa la mquina desde el usillo principal haciala pieza.

2. Si el eje Z es vertical, el desplazamiento en X es positivo si va la la2. Si el eje Z es vertical, el desplazamiento en X es positivo si va la laderecha cuando se observa la mquina desde el husillo principalhacia la columna de la mquina.

El desplazamiento positivo en Y se selecciona de manera quecomplete el sistema de coordenadas mostrado en la figura.


Para los movimientos de la pieza en una mquina herramientase usa un conjunto similar de ejes y movimientos, pero seinvierte la convencin de signos y las letras van con apstrofe.

El motivo para estos dos cambios es que, por ejemplo, si una El motivo para estos dos cambios es que, por ejemplo, si unaherramienta puede aproximarse a la pieza en la direccin Xpositiva, se obtiene igual resultado si se desplaza la pieza en ladireccin X positiva.

MAQUINAS HERRAMIENTAS

Las mquinas herramientas pueden dividirse en tres grupos:

1. Las que usan herramientas monofilo

2. Las que usan herramientas multifilos.

3. Las que usan muelas abrasivas.3. Las que usan muelas abrasivas.

El trmino mecanizado significa cualquier proceso donde seremueva gradualmente material de una pieza, incluido el cortede metales con herramientas monofilo y multifilo y elrectificado con muelas abrasivas.

MAQUINAS QUE USAN HERRAMIENTAS MONOFILO

Torno paralelo

La pieza va sujetada por las mordazas del plato montado sobre el usilloprincipal.

El movimiento principal, la rotacin de la pieza, est representado por elmovimiento C.

La herramienta monofilo se coloca en el portaherramienta, la cual estmontado sobre un carro superior que a su vez est sobre el carromontado sobre un carro superior que a su vez est sobre el carrolongitudinal o principal.

El carro principal es movido a lo largo de la bancada (movimiento Z) por eltornillo patrn (roscado) y por la barra de avances (cilindrado).

El carro principal puede permanecer fijo en la bancada y elportaherramientas moverse transversalmente (movimiento X).

En la operacin de cilindrado (fig. b), se genera una superficie cilndrica porla rotacin de la pieza (movimiento C) y el desplazamiento del carro a lolargo de la bancada (movimiento Z).


Torno paralelo

El avance f para todas las mquinas herramientas se definecomo el desplazamiento de la herramienta relativo a la pieza,en la direccin del movimiento de avance, por carrera o porvuelta de la pieza o herramienta.vuelta de la pieza o herramienta.

Para tornear una superficie cilndrica de longitud lw, el nmerode vueltas de la pieza ser lw/f, y el tiempo de mecanizado tmestar dado por:

donde: nw es velocidad angular de la pieza.

w

wm

nfl

t =


Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen unaparte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo.

Son usadas comnmente en los tornos, tornos revlver, cepilladoras,limadoras, mandrinadoras y mquinas herramientas semejantes.

Las partes ms importantes son los filos y las superficies adyacentes:

1. La cara es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta(superficie de desprendimiento)(superficie de desprendimiento)

2. El flanco es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa lasuperficie generada en la pieza (superficie de incidencia).

3. El filo e la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filoque ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es laparte restante del filo de la herramienta.

4. La punta de la herramienta es la parte del filo donde se cortan los filosprincipal y secundario; puede ser aguda o redondeada, o puede serinterseccin de esos filos.


En general, cuando una herramienta se aplica a una pieza, su movimientorelativo a la pieza tiene dos componentes.

1. El movimiento derivado del movimiento principal de la mquina herramientael cual puede llamarse movimiento principal de la herramienta

2. El movimiento derivado del movimiento de avance de la mquinaherramienta

La resultante de estos dos movimientos

de la herramienta se llama movimiento

de corte resultante y se define como el

movimiento resultante de los movimientos

principal y de avance simultneos.


El ngulo entre la direccin del movimiento principal y la direccin de corte resultante se llama ngulo de la velocidad de corte resultante.

La velocidad de corte v, o velocidad instantnea del movimiento de corte principal relativo a la pieza del punto seleccionado en el filo, puede variar a lo largo del filo principal.

La velocidad de avance Vf, o velocidad instantnea del movimiento de avance relativo a la pieza del punto seleccionado en el filo, es constante.avance relativo a la pieza del punto seleccionado en el filo, es constante.

Finalmente, la velocidad de corte resultante Ve, o velocidad instantnea del movimiento de corte resultante relativo a la pieza del punto seleccionado en el filo, est dado por:

Como para la mayora de las operaciones es muy pequeo, generalmente se considera

Ve = V

cos/vve =


Uno de los ngulos ms importantes es el que se denomina ngulo del filo principalde la herramienta: kr.

El espesor de la capa de material que est siendo removido por un filo en el puntoseleccionado se denomina espesor de la viruta no deformada ac.

En la fig., ac esta dado por af sen kr, donde af es el encaje de avance, es decir,el encaje instantneo del filo de la herramienta con la pieza medido en la direccin

del movimiento de avance. Para herramientas monofilo af es igual al avance f, pordel movimiento de avance. Para herramientas monofilo af es igual al avance f, porlo tanto:

La seccin Ac de la viruta sin cortar est dada aproximadamente por:

donde ap es el encaje axial (profundidad de corte), es decir, el encaje instantneode la herramienta con la pieza medido perpendicularmente al plano que contienelas direcciones de los movimientos principal y de avance.

rc ksenfa =

pc afA =

TORNO PARALELO

En la operacin de mecanizado, la pieza posee tres superficies importantes:

1. Superficie de trabajo: la superficie de la pieza que va a ser removida en elmecanizado.

2. Superficie mecanizada: la superficie deseada, producida por la herramienta.

3. Superficie transitoria: la parte de la superficie formada en la pieza por el filo yque ser removida en la siguiente carrera o revolucin o en otros casos (por ej.que ser removida en la siguiente carrera o revolucin o en otros casos (por ej.en roscado en torno), durante la siguiente pasada de herramienta.

En la operacin de cilindrado (fig. a), la velocidad de corte en la puntade la herramienta est dada por:

donde: nw : velocidad angular de la pieza.

dm: dimetro de la superficie mecanizada

wm ndpi

TORNO PARALELO

Para operaciones donde el encaje axial es pequeo comparado con el

dimetro de la superficie mecanizada dm , el metal removido por unidadde tiempo est dado aproximadamente por:

Para un mecanizado bajo determinadas condiciones, puede obtenerse la

p

wwpw dnafZ pi

energa requerida para remover un volumen unitario de materias ps.

Este factor depende del material, y si se conoce este valor, la potencia Pmrequerida para realizar una operacin de mecanizado es:

Finalmente, para una eficiencia de la mquina herramienta , la potenciaelctrica Pe consumida por la mquina es:

wsm ZpP =

m

mPPe

=

TORNO PARALELO

El valor mximo de la velocidad de corte est dado por:

donde: dw: es el dimetro de la superficie de trabajo.

De esta manera la velocidad media de corte vav , est dada por:

wm ndpi

( )ddn +pi El metal removido por unidad de tiempo Zw , es producto de la velocidad

media de corte y la seccin de la viruta sin cortar, as:

( )2

mwwav

ddnv

+=

pi

( )2

mwwpfavpfavcw

ddnaavaavAZ +=== pi

( )pmwp adnaf += pi

TORNO PARALELO

En la operacin de frenteado (fig. b), la velocidad de corte en la punta dela herramienta vara desde un mximo al comienzo del corte, a cerocuando la herramienta alcanza el centro de la pieza.

El espesor de viruta ac y la seccin de viruta sin cortar Ac se calculanigual que para el cilindrado.

tmd

t = El tiempo de mecanizado tm est dado por:

La velocidad mxima de corte vmax y la cantidad mxima de metalremovido por unidad de tiempo Zw max sern:

w

mm

nfd

t2

=

mwdnv pi=maxmwpw dnafZ pi=max

TORNO PARALELO

La operacin de mandrinado (fig. c) consiste en generar una superficiecilndrica interior ampliando un agujero existente.

Si el dimetro de la superficie de trabajo es dw y el dimetro de lasuperficie de mecanizado dm, la velocidad media de corte est dada por laecuacin: ( )mww

avddn

v+

=

pi

El metal removido por unidad de tiempo ser:

Finalmente, el tiempo tw de mecanizado est dado por :

donde lw es la longitud del agujero a mecanizar.

( )2

avddn

v+

=

pi

( )pmwpw adnafZ = pi

w

wm

nfl

t =

TORNO PARALELO

En la operacin de roscado (fig. d), el movimiento principal de laherramienta es considerado como una combinacin de los movimientos C y Z.

Este movimiento genera una hlice en la pieza y se obtiene seleccionandolos engranajes que accionan el tornillo patrn para dar el paso requerido alos filetes cortados.

La operacin de tronzado (fig. e), se utiliza cuando la pieza terminada va La operacin de tronzado (fig. e), se utiliza cuando la pieza terminada vaa ser separada del material en barra, sujeto a las mordazas.

Como en el frenteado, la velocidad de corte y el material removido porunidad de tiempo varan de un mximo al comienzo del corte a cero en elcentro de la pieza.

El tiempo de mecanizado y la cantidad mxima de metal removido secalculan mediante las mismas expresiones que en la operacin defrenteado. El metal removido por unidad de tiempo ser:

OPERACIONES TIPICAS EN EL TORNO

Sujecin de la herramienta en el torno:

TORNO

VERTICALVERTICAL

TORNO VERTICAL

El torno vertical se utiliza para el mecanizado de piezas muypesadas yo muy voluminosas.

Esta mquina proporciona rotacin a la pieza (movimiento C)y desplazamientos a la herramienta.

Estos desplazamientos pueden ser normales al eje de rotacin Estos desplazamientos pueden ser normales al eje de rotacinde la pieza (movimiento X) o paralelos al mismo (movimientoZ).

En esta mquina se emplean herramientas monofilo.

Las operaciones ejecutadas generalmente en estas mquinasson el cilindrado (movimiento Z), frenteado (movimiento X) y mandrinado (movimiento Z)

TORNO VERTICAL

MANDRINADORA

MANDRINADORA

Esta mquina se utiliza generalmente para piezas grandes, cuyaforma no es cilndrica y que requieren el mecanizado de unasuperficie cilndrica interior.

La caracterstica de esta mquina es que la pieza permaneceestacionaria durante el mecanizado, y todos los movimientos degeneracin se aplican a la herramienta.generacin se aplican a la herramienta.

La herramienta va montada sobre una barra de mandrinar, cuyarotacin se obtiene mediante el accionamiento del husillo(movimiento C), y avanzando el husillo, barra de mandrinar yherramienta a lo largo del eje de rotacin (movimiento Z).

Las expresiones desarrolladas para el cilindrado y el frenteadotienen validez tambin para esta mquina.

LIMADORA

La limadora es una mquina cuyo movimiento principal esrectilneo.

La herramienta monofilo se sujeta a un carro portaherramientainstalado en el extremo del carnero. Este carnero es movidohacia delante y hacia atrs (movimiento X) por un sistema deaccionamiento mecnico o hidrulico.accionamiento mecnico o hidrulico.

Las limadoras son usadas generalmente para el mecanizado desuperficies planas en piezas relativamente pequeas y slo esapropiada para la produccin en pequea escala.

Para el mecanizado de una superficie horizontal la piezaavanza horizontalmente (movimiento Y); para superficiesverticales, la pieza avanza verticalmente (movimiento Z).

LIMADORA

LIMADORA

Para una superficie de ancho bw el tiempo de mecanizado ser:

donde nr es la frecuencia de carreras de corte o de barrido y f es el avance.

r

wm

nfb

t =


donde v es la velocidad de corte y ap es el encaje axial.

El espesor de la viruta no deformada ac ser dado por:

vafvAZ pcw ==

rc ksenfa =

CEPILLADORA

CEPILLADORA

Las limitaciones en la longitud de la carrera y longitud envoladizo del carnero hacen de la limadora una mquinainapropiada para la generacin de superficies planas en piezasgrandes.

En la cepilladora la pieza est dotada del movimiento principal En la cepilladora la pieza est dotada del movimiento principal(movimiento X) y la herramienta del avance en direccionesnormales al movimiento principal (movimientos Y o Z).

El tiempo de mecanizado, el metal removido por unidad detiempo, y el espesor de viruta no deformada pueden estimarsecon las expresiones desarrolladas para la limadora.

MAQUINAS QUE USAN HERRAMIENTAS MULTIFILO

Herramientas Multifilo

La herramienta multifilo est compuesta por dos o ms partescortantes montados sobre un cuerpo comn.

Las mayoras de las herramientas de este tipo (fresas, brocas,etc.) son de tipo rotatorio y tienen un vstago cnico oetc.) son de tipo rotatorio y tienen un vstago cnico ocilndrico para la sujecin, o tienen un agujero para sermontadas en un rbol.

Entre las principales mquinas herramientas que utilizanherramientas monofilo se encuentran el taladro, lasfresadoras y las brochadoras.

TALADRO

TALADRO

Una taladro puede realizar slo operaciones donde laherramienta gira (movimiento C) y avanza a lo largo de su ejede rotacin (movimiento Z).

La pieza permanece siempre fija durante el proceso demecanizado.mecanizado.

Tanto el cabezal como la mesa pueden desplazarseverticalmente para trabajar piezas de diferentes alturas.

La operacin ms comn de esta mquina es el taladrado conbroca en espiral para generar una superficie cilndrica interior.

TALADRO

Una broca tiene dos filos y se supone que cada uno de ellos remover unaparte del material.

De tal manera, el avance por diente (la altura del material removido porcada diente medida paralelamente a la direccin del avance) es el encaje

de avance af y es igual a la mitad del avance f. Geomtricamente:f

donde kr es el ngulo del filo principal. El tiempo de mecanizado ser:

donde lw es la longitud del agujero a mecanizar.

rc ksenfa2

=

t

wm

nfl

t =

TALADRO


donde dm es el dimetro de la superficie mecanizada

44

22 tmfm

nfdvdZw pipi ==

donde dm es el dimetro de la superficie mecanizada

Si se est ampliando un agujero existente de dimetro dw :

( )4

22twm nddfZw = pi

TALADRO RADIAL

FRESADORA HORIZONTAL

Teniendo en cuenta la orientacin del husillo principal, lasfresadoras se dividen en dos tipos principales: horizontales yverticales.

En la fresadora horizontal la fresa est montada en un rbolhorizontal movido por el husillo principal.horizontal movido por el husillo principal.

La herramienta es rotatoria (movimiento C) y la pieza avanzacontinuamente (movimientos X o Y)

La operacin ms sencilla es el fresado cilndrico, y se usa paragenerar una superficie plana en la pieza, tal como se muestraen la figura.

FRESADORA

HORIZONTAL


Teniendo en cuenta la geometra del fresado cilndrico, el avance est dadopor:

donde: vf es la velocidad de avance de la pieza

nt: velocidad angular de la fresa

t

f

n

vf =

El encaje de avance af , el cual es igual al espesor de la viruta removidapor un diente, medido paralelo a la direccin de avance (avance pordiente), est dado por f/N, donde N es el nmero de dientes de la fresa.

El espesor mximo acmax de viruta no deformada ser:

donde: dt: dimetro de la fresa

ae: encaje de trabajo (profundidad de corte)

( ) tetfc danNva //2max =


Se demuestra que el tiempo de mecanizado est dado por:

( )etewm

v

adalt

++=

El metal removido por unidad de tiempo Zw ser igual al producto de lavelocidad de avance y rea del metal removido medida en la direccin delmovimiento de avance. As, dado que el encaje axial ap es igual al anchode la pieza:

fm

vt =

fpew vaaZ =

FRESADORA

HORIZONTALHORIZONTAL

FRESADORA VERTICAL

Como su nombre lo indica, el usillo de la mquina es vertical.

En la fresadora vertical puede realizarse una amplia gama de operacionesde mecanizado en superficies horizontales, verticales e inclinadas.

La pieza puede recibir movimientos de avance de la siguiente manera:

1. A lo largo del eje vertical (movimiento Z) por ascenso o descenso de la consola

2. A lo largo de un eje horizontal (movimiento Y) por el desplazamiento del carro2. A lo largo de un eje horizontal (movimiento Y) por el desplazamiento del carrotransversal sobre la consola.

3. A lo largo de un eje horizontal (movimiento X) por el desplazamiento de lamesa sobre el carro transversal.

El movimiento relativo entre la pieza la herramienta a lo largo del ejevertical se logra subiendo o bajando el cabezal (movimiento Z).

FRESADORA

VERTICAL

FRESADORA VERTICAL

El avance f es la distancia que la fresa recorre en la pieza durante unarevolucin, as que :

donde: vf es la velocidad de avance


t

f

n

vf =


Si el eje de la herramienta pasa sobre la pieza, el espesor de la viruta nodeformada crece hasta un valor mximo y entonces decrece durante eltiempo en que cada diente est acoplado con la pieza; este valor mximoacmax, es igual al encaje de avance, el cual es igual a f/N, donde N es elnmero de dientes de la fresa. As

t

fc

nNv

a =max

FRESADORA VERTICAL

Para el clculo del tiempo de mecanizado, tm deber tenerse en cuenta el recorridoadicional de aproximacin.

El recorrido total cuando la trayectoria del eje de la herramienta pasa sobre la piezaest dado por (lw + dt) y el tiempo de mecanizado ser:

f

twm

v

dlt

+=

donde: lw :es el largo de la pieza

dt: es el dimetro de la fresa

Cuando la trayectoria del eje de la fresa no pasa sobre la pieza:

donde: ae. es el encaje de trabajo

( )[ ]f

etewm

v

adalt

+=

2

FRESADORA VERTICAL

En este caso la operacin es similar al fresado tangencial con un encajegrande, y el espesor mximo de la viruta no deformada estar dado por:

donde: dt: dimetro de la fresa

ae: encaje de trabajo (profundidad de corte)

( ) tetfc danNva //2max =a : encaje de trabajo (profundidad de corte)

El metal removido por unidad de tiempo Zw ser para ambos casos:

fpew vaaZ =

FRESADORA

VERTICAL

FRESADORA

VERTICALVERTICAL

FRESADORA

VERTICAL

BROCHADORA

El brochado es usado ampliamente en la produccin de agujeros nocirculares.

La brocha puede trabajar a traccin o a compresin a travs de unagujero circular para darle la forma requerida, como por ejemplo unchavetero.

Las brochas son diseadas individualmente para un trabajo Las brochas son diseadas individualmente para un trabajoparticular y su fabricacin (muy costosa) se justifica para un grannmero de piezas (100.000 a 200.000 piezas).

En el brochado, la mquina proporciona el movimiento principal(generalmente con accionamiento hidrulico) entre la pieza y laherramienta (movimiento X) y el avance se logra por elescalonamiento de los dientes de la brocha, haciendo correspondera cada diente una pequea capa de material.

BROCHADORA

Dado que la superficie mecanizada es producida generalmente en unapasada de la herramienta, el tiempo de mecanizado ser:

donde: lt: es la longitud de la brocha

v: es la velocidad de corte

v

lt

tm =

v: es la velocidad de corte

El espesor de la viruta no deformada ac en un punto escogido del filo esigual al avance o encaje de avance:

El metal removido por unidad de tiempo puede ser calculado dividiendo elvolumen total de metal removido por el tiempo de mecanizado.

faa fc ==

BROCHADORABROCHADORA

BROCHADORA

MAQUINAS QUE USAN MUELAS ABRASIVAS

MUELAS

Las muelas abrasivas son generalmente de forma cilndrica, de discoo de copa y van montadas sobre el husillo de las rectificadoras, elcual gira a gran velocidad.

La muela consta de granos individuales de material muy duro (xidode aluminio o carburo de silicio, generalmente) aglutinados dede aluminio o carburo de silicio, generalmente) aglutinados demanera apropiada.

El uso principal del rectificado es en las operaciones de acabadodonde se busca principalmente el acabado superficial.

En las rectificadoras el movimiento principal es siempre el derotacin de la muela, aunque a menudo se proporcionen do o msmovimientos de avance a la pieza para producir la superficiedeseada.

RECTIFICADORA PLANA DE HUSILLO HORIZONTAL

Esta mquina tiene un husillo horizontal que proporciona el movimientoprincipal a la muela (movimiento C).

El movimiento de avance principal es el movimiento alternativo de la mesa(movimiento X). Este movimiento es conocido como el transversal y esoperado hidrulicamente.

Otros movimientos de avance pueden aplicarse o bien a la muela, bajandoel cabezal (movimiento Y) (conocido como avance de profundidad), o ael cabezal (movimiento Y) (conocido como avance de profundidad), o ala mesa desplazndola paralelamente al husillo (movimiento Z) (conocidocomo avance lateral).

El avance intermitente se logra hidrulicamente despus de cada carrera opasada de la mesa.

La cantidad de avance lateral f est definida como la distancia que laherramienta avanza a travs de la pieza entre cada carrera de corte(rectificado transversal).

RECTIFICADORA PLANA DE

HUSILLO HORIZONTALHUSILLO HORIZONTAL



donde: f: avance lateral por carrera de corte

ap: encaje axial

vtransv.: velocidad transversal

.transvpw vafZ =


El tiempo de mecanizado en el rectificado transversal est dado por:

donde: nr: frecuencia de alternacin o vaivn

bw: es el ancho de la pieza.

La frecuencia de alternacin depende de la velocidad transversal yde la carrera.

r

wm

nfb

t2

=


El tiempo de mecanizado en el rectificado de penetracinser:

s

r

tm t

nfa

t +=2

donde: ts: tiempo de extincin del chisporroteo.at: espesor total de material a remover

RECTIFICADORA PLANA DE

HUSILLO HUSILLO HORIZONTAL

RECTIFICADORA PLANA DE HUSILLO VERTICAL

Esta mquina usa una muela de copa y ejecuta unaoperacin similar al fresado frontal.

La mesa es movida alternativamente ( movimiento X) yla herramienta avanzada intermitentemente hacia abajo(movimiento Z); estos movimiento se conocen comoavance transversal y avance en profundidad(movimiento Z); estos movimiento se conocen comoavance transversal y avance en profundidadrespectivamente.

As se genera una superficie plan en la pieza y debido a ladeflexin de la estructura de la mquina ser necesarioun proceso de extincin de chisporroteo como en elrectificado de penetracin de las mquinas con husillohorizontal.



donde: f: avance lateral por carrera de corteap: encaje axial (ancho de pieza)vtransv.: velocidad transversal

.transvpw vafZ =

El tiempo de mecanizado est dado por:

donde: ts: tiempo de extincin del chisporroteo.at: espesor total de material a remover

.

s

r

tm t

nfa

t +=2

RECTIFICADORA PLANA

DE HUSILLO VERTICAL

RECTIFICADORA CILINDRICA

En la rectificadora cilndrica la pieza se soporta y giraentre puntos.

El cabezal proporciona el movimiento rotacional lento(movimiento C) a la pieza y est montado junto con lacontrapunta en una mesa que se mueve horizontalmentecontrapunta en una mesa que se mueve horizontalmenteen forma alternativa con accionamiento hidrulico.

El husillo de rectificar es horizontal y paralelo al eje derotacin de la pieza y puede aplicarse avance enprofundidad (movimiento X) al cabezal de rectificar.

RECTIFICADORA

CILINDRICA


En el rectificado cilndrico transversal la cantidad mxima de metalremovido por unidad de tiempo est dada aprox. por:

donde: f: avance por carrera de la mesa (generalmente pequeo comparado con dw)

.max transvww vdfZ pi=donde: f: avance por carrera de la mesa (generalmente pequeo comparado con dw)

dw: dimetro de la superficie de trabajo


El tiempo de mecanizado en el rectificado transversal est dado por:

donde: ts: tiempo de extincin del chisporroteo.

at: espesor total de material a remover

s

r

tm t

nfa

t +=2


En el rectificado cilndrico de penetracin, la muela avanza dentro de lapieza sin movimiento transversal, para formar la ranura. En este caso, lamxima cantidad de metal removido por unidad de tiempo est dadaaprox. por:

donde: ap : encaje axial (ancho de muela)

dw: dimetro de la superficie de trabajo

.max transvwpw vdaZ pi=

dw: dimetro de la superficie de trabajovf.: velocidad de avance de la muela




s

f

tm t

v

at +=

RECTIFICADORA CILINDRICA DE INTERIORES

La muela tiene su eje horizontal y puede desplazarse en la direccinparalela al eje del husillo (movimiento Z).

Se usan muelas cilndricas pequeas que giran a grandesvelocidades.

La pieza se monta en un plato de mordazas o en un plato magnticoy gira (movimiento C).y gira (movimiento C).

Se aplica entonces el avance horizontal del cabezal de rectificar en ladireccin normal al husillo de rectificar (movimiento X) (avance deprofundidad).

Puede ejecutarse tambin tanto el rectificado transversal como el depenetracin.

RECTIFICADORA

CILINDRICA DE

INTERIORES

RECTIFICADORA CILINDRICA DE INTERIORES


En el rectificado cilndrico de interior transversal la cantidad mximade metal removido por unidad de tiempo est dada aprox. por:

donde: f: avance

.max transvmw vdfZ pi=donde: f: avance

dm: dimetro de la superficie mecanizada


El tiempo de mecanizado en el rectificado de interior transversalest dado por:



s

r

tm t

nfa

t +=2


En el rectificado cilndrico de penetracin, la mxima cantidad de metalremovido por unidad de tiempo est dada aprox. por:

donde: ap : encaje axial (ancho de muela)

dw: dimetro de la superficie de trabajovf.: velocidad de avance de la muela

.max transvwpw vdaZ pi=

vf.: velocidad de avance de la muela




s

f

tm t

v

at +=

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