HORMIGÓN 1

Materiales que conforman el concreto.

DELGADO ANCHUNDIA HENRY EMILIO5TO SEMESTRE «A»EXPOSICION

Qué es el concreto?

“El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma líquida, prácticamente puede adquirir cualquier forma. Esta combinación de características es la razón principal por la que es un material de construcción tan popular.”

Fuente: ESCUELA MEXICANA DE ARQUITECTURA, UNIVERSIDAD LA SALLE

“El concreto es un material resultante de la mezcla de cemento con áridos y agua (piedra, grava, gravilla y arena).”

Fuente: UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

Proceso del concreto

La mezcla íntima de los componentes de concreto convencional produce una masa plástica que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero gradualmente pierde estas características hasta que al cabo de algunas horas se torna rígida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo sólido, para convertirse finalmente en el material mecánicamente resistente que es el concreto endurecido.

• Agregados: 75%• Cemento: 10%• Agua: 15%

Fuente: Concreto diseño plástico, Ing. Marco Aurelio Torres H.

¿Cómo se hace el concreto?

*Para la preparación de concreto f´c 150kg/cm2

1 saco de cemento5 botes de arena6 botes de grava tamaño ¾2 botes de agua

Se utiliza para pisos, cadenas y castillos.

*Para la preparación de concreto f´c 200kg/cm2

1 saco de cemento4 botes de arena5 botes de grava tamaño ¾ 1 ½ botes de agua

Se utiliza en losas, trabes, zapatas, losas de cimentación.

*Para la preparación de mortero

1 saco de mortero5 botes de arena2 botes de agua

Zarpeo y afines.

El concreto también se puede comprar premezclado; se fabrica en una planta dosificadora con mucha precisión

*Para la preparación de concreto f´c 100kg/cm2

1 saco de cemento6 ½ botes de arena7 botes de grava tamaño ¾ 2 botes de agua

Se utiliza para guarniciones, banquetas y firmes.

Características de concreto• La resistencia a la compresión simple: es la característica

mecánica más importante de un concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad.

• Contenido del cemento: Las características del cemento empleado en la mezcla de concreto tiene una gran influencia en la resistencia del concreto, pues es el elemento más activo de la mezcla.Relación agua-cemento: La relación agua-cemento (A/C) es el factor más importante en la resistencia del concreto. Una determinada relación agua-cemento produce distintas resistencias de acuerdo al tipo de agregado utilizado y al tipo de cemento.

• Influencia de los Agregados: La calidad de los agregados es un factor determinante de la resistencia del concreto.

• Masonería o Mortero: La masonería o mortero es un cemento Portland que se mezcla con materiales inertes (caliza) finamente molidos. Su uso de este tipo de cemento es para muchos propósitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies de carreteras, acabados y fabricación de ladrillos.

• Cemento para Pozos Petroleros: Es una variedad especialmente diseñada de cemento hidráulico que se produce con clinker de Portland gris. Generalmente fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y presiones.

• Cemento Mixto: Los cementos hidráulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento Portland con materiales cementantes suplementarios

Tipos de cemento• Cemento Portland Gris Ordinario:

Nuestro Cemento Portland Gris es un material de construcción de alta calidad que cumple con todos los requisitos físicos y químicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos de la industria de la construcción

• Cemento Portland Blanco: Fabrican este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caolín con bajo contenido de hierro y yeso.

Aditivos más importantes• Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse

a la mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reducción en el sangrado y en la segregacion. algunos de estos productos son : Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc.

• Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Algunos de estos son: Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc.

Aditivos más importantes• Retardantes del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de

fraguado inicial en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas cálidos, grandes volúmenes o tiempos largos de transportación. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.

• Acelerantes de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleración de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Ademas, pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos : Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A , Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex , etc.

Aditivos más importantes• Estabilizadores de volumen: Producen una expansión

controlada que compensa la contracción de la mezcla durante el fraguado y después la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes. Algunos de estos productos son: Vibrocreto 1137 , Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp , Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc.• Endurecedores: Son aditivos que aumentan la

resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formación de polvo , y algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop , Lapidolith , Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc.

Aditivos más importantes

• También se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes, Fluigral Pol , Festegral , Impercon , Sikalite, etc. • Para membranas, el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit,

etc. y , para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo , Adhecon B , Fester bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc

Tipo de agua para el concreto

• El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas.

• En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 días un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable.

• Agua de masado: Es el agua que participa en las reacciones de hidratación del cemento y además confiere al hormigón la trabajabilidad necesaria para una correcta puesta en obra.

¿Porque el hormigón necesita agua después de fundido?

La necesidad de agua después de fundido junto con los demás componentes del hormigón, tiene las misiones de:• Hidratar los componentes activos del cemento• Actuar como lubricantes haciendo posible que la mas

sea trabajable• Crea espacio en la pasta para los productos resultantes

de la hidratación del cemento.Agua de curado: Es el agua que se añade para compensar las pérdidas de agua por evaporación y permitir que se desarrollen nuevos procesos de hidratación.

Bibliografía

• ESCUELA MEXICANA DE ARQUITECTURA, UNIVERSIDAD LA SALLE

• UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO• Concreto diseño plástico, Ing. Marco Aurelio Torres H.• www.plazaconstructor.com• Elconcreto.blogspot.com• cemex.com• aditivos-concreto.blogspot.com• Hormigón en ingeniería en edificación, Ensayo 2011