DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA:

MAQUINADOS CONVENCIONALES Y MAQUINADOS NO CONVENCIONALES

MAQUINADOS

CONVENCIONALES • TORNEADO• FRESADO • CEPILLADO• RECTIFICADO• TALADRADO• TALLADO DE ENGRANES• MANDRINADO• LIMADO• BROCHADO• ACERRADO

MAQUINADOS NO CONVENCIONALES

• ULTRASONICO • ELECTROEROSIÓN• ARCO ELECTRICO• MAQUINADO POR LASER • ELECTROQUIMICO• FRESADO QUIMICO• MAQUINADO CON CHORRO

ABRASIVO• MAQUINADO CON PLASMA

INDICE

TORNEADO FRESADO CEPILLADO RECTIFICADO TALADRADO TALLADO DE ENGRANES MANDRINADO LIMADO BROCHADO ACERRADO

MAQUINADOS CONVENCIONALES

EL TORNEADO CONSISTE EN ARRANCAR

VIRUTA POR MEDIO DE UN FILO O HERRAMIENTA QUE AVANZA LONGITUDINALMENTE MIENTRAS LA PIEZA A MECANIZAR GIRA ACCIONADA POR EL TORNO

TORNEADO

EL FRESADO CONSISTE PRINCIPALMENTE EN

EL CORTE DEL MATERIAL QUE SE MECANIZA CON UNA HERRAMIENTA ROTATIVA DE VARIOS FILOS, QUE SE LLAMAN DIENTES, LABIOS O PLAQUITAS DEL METAL DURO, QUE EJECUTA MOVIMIENTOS EN CASI CUALQUIER DIRECCIÓN DE LOS TRES EJES POSIBLES EN LOS QUE SE PUEDE DESPLAZAR LA MESA DONDE VA FIJADA LA PIEZA QUE SE MECANIZA

FRESADO

OPERACIÓN DE MECANIZADO QUE CONSISTE

EN ARRANCAR LINEALMENTE LA VIRUTA DE LA SUPERFICIE DE UN CUERPO CON UNA HERRAMIENTA MANO CORTANTE (CEPILLADORA) EN ESTE CASO ES LA PIEZA LA QUE TIENE EL MOVIMIENTO Y LA HERRAMIENTA TIENE EL MOVIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DEL CEPILLADO

CEPILLADO

MECANIZADOS POR ABRASIÓN, CON MAYOR

PRECISIÓN DIMENSIONAL Y MENORES RUGOSIDADES QUE EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA , A ESO SE LE LLAMA RECTIFICADO

RECTIFICADO

EL TALADRADO PROFUNDO ES UN PROCESO

DE FABRICACIÓN UTILIZADO PARA HACER HOYOS RELATIVAMENTE PROFUNDOS, YA SEAN ESTOS ABIERTOS O CERRADOS. EN ESTE PROCESO EL DIÁMETRO DEL HOYO SE CREA SIGUIENDO EL EJE LINEAL O SEA EM FORMA AXISIMETRICA

TALADRADO

SE TRATA DE COMBINAR EL GIRO DEL

ENGRANE CON EL GIRO DE LA MADRE DE LA FORMA QUE POR CADA VUELTA DE LA FRESA, TENDRA QUE FIRAR EL ENGRANE UN DIENTE.

EJEMPLO: ENGRANE CON Z=30 DIENTES CUANDO LA FRESA GIRE 30 VUELTAS TENDRA

QUE GIRAR 1 ESO ES EL TALLADO DE ENGRANES

TALLADO DE ENGRANES

SE LE LLAMA MANDRINADO A UNA OPERACIÓN

DE MECANIZADO QUE SE REALIZA EN AGUJEROS DE PIEZAS YA REALIZADO PARA OBTENER MAYOR PRECISIÓN DIMENSIONAL, MAYOR PRECISIÓN GEOMÉTRICA O UNA MENOR ROGOSIDAD SUPERFICIAL, PUDIENDOSE UTILIZAR PARA AGUJEROS CILINDRICOS COMO CONICOS, ASI COMO PARA REALIZAR ROSCAS INTERIORES

MANDRINADO

EL LIMADO CONSISTE EN ARRANCAR FINAS

PARTICULAS DE MATERIAL DE UNA PIEZA CON EL FIN DE CONSEGUIR LA FORMA Y LAS DIMENSIONES DESEADAS O DE DAR UN ACABADO ESTETICO A LA SUPERFICIE. PARA ESTA OPERACIÓN SE EMPLEAN LAS HERRAMIENTAS PARA LIMPIAR OTROS AUXILIARES

LIMADO

EL BROCHADO SE UTILIZA PARA MAQUINAR

SUPERFICIES EXTERNAS, ES COMO EL CONTORNEADO SOLO QUE CON MAS DIENTES LO QUE DA COMO RESULTADO UN PROCESO MUY PRECISO Y CON MUY BUEN ACABADO SUPERFICIAL, LA PROFUNDIDAD MAXIMA DE CORTE DE BROCHADO ES DE 38 mm.

BROCHADO

EL ASERRADO ES UNA OPERACIÓN DE

DESVASTE QUE SE REALIZA CON LA HOJA DE SIERRA POR ARRANQUE DE VIRUTA DE CUYO OBJETO ES CORTAR EL MATERIAL, PARCIAL O TOTALMENTE, ESTA OPERACIÓN, LLEVADA ACABO RACIONALMENTE, RESULTA PRODUCTIVO

ASERRADO

ULTRASONIDO ELECTROEROSIÓN ARCO ELECTRICO MAQUINADO POR LASER ELECTROQUIMICO FRESADO QUIMICO MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO MAQUINADO CON PLASMA

MAQUINADOS NO CONVENCIONALES

ESTE SIRVE PARA MATERIALES DUROS Y FRAGILES

COMO LAS CERAMICAS TECNICAS, METALES DUROS, VIDRIOS, SILICIO, ETC.

SE TRATA DEL AVANSE TECNOLOGICO DEL CLASICO FRESADO, BASADO EN LA ELIMINACION DE MATERIAL CON UNA HERRAMIENTA ABRASIVA (NORMALMENTE DE DIAMANTE) ROTATORIA EN LA QUE COMBINAMOS GIRO Y VIBRACION EN DIRECCION AXIAL. EL TERMINO “ULTRASONIDOS” ES DEBIDO A QUE LA VIBRACION SE PRODUCE A UNA FRECUENCIA PROXIMA A LOS 20KHZ(VIBRA UNAS 20000 VESES POR SEGUNDO)

ULTRASONIDO

ES UN PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL CUAL

SE UTILIZA UN HILO DE METAL PARA CORTAR UN CONTORNO PROGRAMADO EN UNA PIEZA. EL HILO SIEMPRE ATRAVIESA LA PIEZA. ANTES DE EMPEZAR A MECANIZAR, EL MECANIZADO DEBERIA ENTONCES EMPEZAR EN EL BORDE DE LA PIEZA. DESDE QUE EL HILO PUEDE SER INCLINADO, ES POSIBLE CORTAR PIEZAS CONICAS O DE DIFERENTES PERFILES DESDE LA SUPERFICIE HASTA EL FINAL DE LA PIEZA. EL HILO SE BASA GENERALMENTE EN ALEACIONES DE COBRE Y DIAMETROS DESDE 0.02 HASTA 0.33 mm LA ELECTROEROCION.

ELECTROEROSION

PARA LA SOLDADURA EFECTIVA POR ARCO, SE

REQUIERE UNA CORRIENTE CONSTANTE. LA MAQUINA SOLDADORA DEBERA TENER UNA CURVA DESCENDIENTE DE VOLTAMPERIOS, EN LA QUE SE PRODUCE UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE CONSTANTE DE CORRIENTE CON SOLAMENTE UN CAMBIO LIMITADO EN LA CARGA DE VOLTAGE. CUANDO SE ESTABLECE EL ARCO CON EL ELECTRODO, EL RESULTADO ES UN CORTOCIRCUITO LO QUE INMEDIATAMENTE INDUCE UN OLEAJE REPENTINO DE CORRIENTE ELECTRICA

ARCO ELECTRICO

EL MECANISMO CON LÁSER ES UN PROCESO

ESPECIAL O PROCESO NO CONVENCIONAL DE MECANIZADO DE INDOLE TERMICA, QUE NO GENERA VIRUTA, EN EL QUE LA ELIMINACION DEL MATERIAL SE PROVOCA POR LA FUSION Y VAPORIZACION DEL MISMO AL CONCENTRAR EN ZONAS LOCALIZADAS ELEVADAS TEMPERATURAS

MAQUINADO POR LASER

ESTUDIA LOS CAMBIOS QUIMICOS QUE PRODUCEN

UNA CORRIENTE ELECTRICA Y LA GENERACION DE ELECTRICIDAD MEDIANTE REACCIONES QUIMICAS. ES POR ELLO QUE EL CAMPO DE LA ELECTROQUIMICA HA SIDO DIVIDIDO EN DOS GRANDES SECCIONES; ELECTROLISI, LA CUAL SE REFIERE A LAS REACCIONES QUIMICAS QUE SE PRODUCEN POR ACCION DE UNA CORRIENTE ELECTRICA. LA OTRA SECCION SE REFIERE A AQUELLAS REACCIONES QUIMICAS QUE GENERAN UNA CORRIENTE ELECTRICA

ELECTROQUIMICO

EL MAQUINADO QUIMICO SE DESARROLLO CON

BASE A LA OBSERVACION DE QUE ALGUNAS SUSTANCIAS ATACAN A LOS METALES Y LOS CORROEN, QUITANDO PEQUEÑAS CANTIDADES DE MATERIAL DE LA SUPERFICIE. ESTE PROCESO SE EFECTUA POR DISOLUCIONES QUIMICAS, USANDO SUSTANCIAS REACTIVAS Y DE ATAQUE, Y PUEDEN SER SOLUCIONES ACIDAS O ALCALINAS. CUBIERTAS ESPECIALES LLAMADAS MASCARILLAS, PROTEGEN LAS AREAS DONDE EL METAL NO DEBE SER ELIMINADO DEL FRESADO

FRESADO QUIMICO

ES UN PROCESO MECANICO PARA EL CORTE DE

MATERIALES DUROS Y QUEBRADIZOS. ESTO ES SIMILAR A UNA RAFAGA DE ARENA, UTILIZANDO PEQUEÑAS PARTICULAS DE ABRASIVO MUY FINAS Y CONTROL DE CIERRE A BAJA VELOCIDAD. POR MEDIO EL AIRE SE LLEVAN PARTICULAS ABRASIVAS QUE CHOCAN EN LA PIEZA A VELOCIDADES ALREDEDOR DE 900 A 18,000 m/min. SE UTILIZAN PARA EL CORTE POLVOS DE OXIDO DE ALUMINIO O CARBURO DE SILICIO MIENTRAS QUE LOS POLVOS LIGEROS COMO LA DOLOMITA O BICARBONATO DE SODIO SE USAN PARA LIMPIEZA, GRABADO O PULIDO CON EL CHORRO

MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO

EL VAPORISADO DE LA PLASMA ES UNA

TECNOLOGIA DE PARTICULAS ADAPTADO PARA LA DEPOSICION RAPIDA DE UNA CAPA GRUESA (30mm). EN CUANTO A SU MAYOR APLICACIÓN A LA HORA DE FABRICAR MICRO-COMPONENTES A FUTURO, SE PUEDE DESTACAR LA PRODUCCION POR LOTES DE SENSORES DE GAS DE ESTADO SOLIDO.

MAQUINADO CON PLASMA