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MAQUINARIA MADRID, S.A. Maquinaria Nueva y de Ocasión Pol. Ind. Cobo Calleja C/ Villafranca del Bierzo, 56 28947 - Fuenlabrada (MADRID) Telf: 916420651 / Fax: 916420577www.maquinariamadrid.com / [email protected] CATALOGO DE MÁQUINAS DE DEFORMACIÓN DE MATERIAL 2010

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MAQUINARIA MADRID, S.A.

Maquinaria Nueva y de Ocasión Pol. Ind. Cobo Calleja C/ Villafranca del Bierzo, 56

28947 - Fuenlabrada (MADRID) Telf: 916420651 / Fax: 916420577www.maquinariamadrid.com / [email protected]

CATALOGO DE MÁQUINAS DE DEFORMACIÓN DE

MATERIAL 2010

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Plegadoras CNC

E 2040/60400

CARACTERÍSTICAS 1240 2040 2590 3090 30120 30160 30200 30300Fuerza de plegado Ton. 40 40 90 90 120 160 200 300Longitud de plegado mm. 1250 2050 2550 3050 3050 3050 3050 3050Distancia entre montantes mm. 1050 1650 2150 2550 2550 2550 2550 2550Velocidad de descenso mxmin-1 75 75 100 100 100 100 100 90Velocidad de trabajo mxmin-1 9 9 8 8 9 9 7 5Velocidad de retorno mxmin-1 50 50 68 68 77 86 73 61Cuello de cisne mm. 350 350 350 350 350 350 350 365Potencia del motor CV. 4 4 7,5 7,5 11 15 15 18,5Dimensiones de la máquina mm. 2100x1250x2400 2400x1250x2400 3750x1350x2450 4200x1350x2450 4200x1500x2600 4200x1500x2700 4200x1800x2700 4550x1850x2900Peso Kg. 3200 4060 5900 6750 8400 9820 12200 16000

CARACTERÍSTICAS 37160 37200 37300 40160 40200 40300 40400 60200 60300 60400Fuerza de plegado Ton. 160 200 300 160 200 300 400 200 300 400Longitud de plegado mm. 3050 3050 3700 4050 4050 4050 4050 6050 6050 6050Distancia entre montantes mm. 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 5100 5100 5100Velocidad de descenso mxmin-1 100 100 90 100 100 90 80 80 80 80Velocidad de trabajo mxmin-1 9 7 5 9 7 5 6 7 5 6Velocidad de retorno mxmin-1 86 73 61 86 73 61 55 73 61 55Cuello de cisne mm. 350 350 365 350 350 365 500 350 500 500Potencia del motor CV. 20 20 18,5 15 15 18,5 30 15 18,5 30Dimensiones de la máquina mm. 4700x1500x2700 4900x1800x2700 5100x1850x2900 5100x1500x2700 51001800x2700 5300x1850x2900 5500x2200x3455 7250x1900x3000 7250x2250x2900 7600x2300x3800Peso Kg. 10800 13500 17600 11000 13460 17580 25000 19900 28500 40380

Brazos de apoyo frontal deslizante sobre rodamiento (opcional)

Control numérico gráfico a color CYBELEC 880S

(opcional)

Amarre hidráulico de punzón y matriz

Mesa de compesación de flexiones manual o automática.

Cuarto eje “R” - Tope posterior movimiento arriba/abajo (opcional)

Fabricamos medidas superiores, tándem o trídem bajo demanda. Consúltenos.

www.mahenor.com

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5Plegadoras CNC

E 1240/60600

Máquina de fácil manejo con alto estándar de precisión.

Control numérico de 3 ejes X, Y1, Y2CYBELEC DU 6000

Posibilidad de programar la pieza en una sóla página. El control integra la programación en modo alfanumérico. Este control permite hacer el cálculo de grados de forma automática gracias a que dispone de una biblioteca con todos los utillajes. Dicho control regula la presión de la máquina automáticamente, así como el bombeo de la mesa de compensación (opcional), además de un cuarto eje “R” de control (opcional).

Especificaciones estándar· Panel de control CYBELEC DU 6000 3 ejes X, Y1, Y2· Tope trasero motorizado sobre guías lineales y husillo a bolas.· Dedos de tope regulables en altura.· Utillaje completo, punzón fraccionado 1010/A/75 (soporta 100 Ton.) y matriz multi V tipo

2009 (16, 22, 35 y 50 mm.)· Dos brazos frontales de apollo con regulación de altura y deslizamiento lateral.· Pedal de control· Los componentes hidráulicos son BOSH y REXROTH, los componentes eléctricos son

SIEMENS y TELEMECANIQUE.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Mesa de compensación de flexiones manual· Mesa de compensación de flexiones automática· CNC gráfico color CYBELEC DNC 880· Cuarto eje “R”· Amarre hidráulico de punzón· Amarre hidráulico de matriz· Escote 500 m.

Topes traseros con regulación de altura.

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Plegadoras CNC de Alta Velocidad

AD-S 2060/801500

CARACTERÍSTICAS 1260 2060 2560 25100 30100 30135 30175 30220 30320 30400Fuerza de plegado Ton. 60 60 60 100 100 135 175 220 320 400Longitud de plegado mm. 1275 2050 2550 2550 3050 3050 3050 3050 3050 3050Distancia entre montantes mm. 1020 1700 2200 2200 2600 2600 2600 2600 2600 2500Velocidad de descenso mxmin-1 200 200 200 180 180 180 120 120 100 100Velocidad de trabajo mxmin-1 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8Velocidad de retorno mxmin-1 120 120 120 120 120 120 100 100 100 80Potencia del motor CV. 7,5 7,5 7,5 11 11 15 18,5 22 37 37Peso Kg. 4550 6100 6800 8900 9400 9500 10620 12500 16500 20000

CARACTERÍSTICAS 37175 37220 40175 40220 40320 40400 60220 60320 60400 60600Fuerza de plegado Ton. 175 220 175 220 320 400 220 320 400 600Longitud de plegado mm. 3700 3700 4050 4050 4050 4050 6050 6050 6050 6050Distancia entre montantes mm. 3100 3100 3600 3600 3600 3610 5100 5100 5100 5100Velocidad de descenso mxmin-1 120 120 120 120 100 100 100 100 100 80Velocidad de trabajo mxmin-1 10 10 10 10 10 8 10 10 8 7Velocidad de retorno mxmin-1 100 100 100 100 100 80 100 100 80 80Potencia del motor CV. 18,5 22 18,5 22 37 37 22 37 37 45Peso Kg. 12500 14600 13150 15600 20000 27000 27000 34000 41000 55000

CARACTERÍSTICAS 70400 70600 70800 701000 701250 701500 80400 80600 80800 801000 801250 801500Fuerza de plegado Ton. 400 600 800 1000 1250 1500 400 600 800 1000 1250 1500Longitud de plegado mm. 7050 7050 7050 7050 7050 7050 8050 8050 8050 8050 8050 8050Distancia entre montantes mm. 5100 5100 5100 5100 5100 5100 6400 6400 6400 6400 6400 6400Velocidad de descenso mxmin-1 100 80 80 70 70 70 100 80 80 70 70 70Velocidad de trabajo mxmin-1 8 7 7 6 6 6 8 7 7 6 6 6Velocidad de retorno mxmin-1 80 80 70 70 70 70 80 80 70 70 70 70Potencia del motor CV. 37 45 55 55 75 90 37 45 55 55 75 90Peso Kg. 43000 58000 64000 80000 92000 110000 51000 65000 84000 95000 110000 135000

Tope trasero robusto 6 ejes (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) (opcional)

Sistema de medida de ángulo de plegado automático por láser (opcional)

Amarre hidráulico del punzón (opcional).

Brazos acompañadores controlados desde CNC (opcional).

Amarre mecánico rápido de punzón. (opcional)

Tope trasero de 4 ejes X, R, Z1 y Z2 (opcional).

Fabricamos medidas superiores, tándem o trídem bajo demanda. Consúltenos.

www.mahenor.com

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La serie AD-S está disponible hasta 18 ejes. Es una máquina verdaderamente diseñada para disminuir los tiempos de trabajo. El potente aunque sencillo control, calculará automáticamente la secuencia de plegado, ángulo de plegado, retracción del tope, margen de plegado y protección contra colisiones.El sistema de posicionamiento de la trancha permite una monitorización en tiempo real y un control completo de las velocidades de la trancha, posiciones y tiempos de espera. Cuando se sujetan grandes chapas, el operario puede programar la velocidad de aproximación a un punto donde el rebote prácticamente se elimina. Una vez alcanzado el plegado fijado, se puede programar un punto de retorno corto a velocidad lenta; facilitando al operario una mejor forma de sujetar el material después de realizar el pliegue. Otra característica de esta máquina es la posibilidad de programar la inclinación de la trancha, lo que resulta muy útil para plegados cónicos. La calibración automática y la precisión de posicionamiento de + - 0,01 mm., hace de la serie AD-S un gran aliado para la producción de componentes de gran precisión, tanto grandes como pequeños.

Plegadoras CNC de Alta Velocidad

AD-S 2060/801500

Tope trasero X-R, tercer y cuarto eje.

Amarre matriz tipo Promecan Detalle dedos tope trasero Dos brazos de apoyo frontales deslizantes sobre rodamiento. Soporte chapa fijación rápida.

Mesa de flexiones automática. Amarre mecánico de punzón tipo Promecan

Especificaciones estándar· Control CYBELEC ModEva 10S o DELEM DA 66W, ambos con gráfico a color.· Mesa de compensación de flexiones automática.· 4 ejes: Y1, Y2, X y R· Amarre de punzón y matriz tipo PROMECAN.· Utillaje completo, punzón fraccionado 1010/A/75 (soporta 100 Ton.) y matriz multi V tipo

2009 (16, 22, 35 y 50 mm.)· 2 brazos de apoyo frontal deslizante sobre rodamientos· Normativa de seguridad CE.

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Plegadora CNC Syncrho 10m. 1500 ton.

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Las cizallas SB, debido a su diseño y construcción ofrecen un cizallado exacto, rápido y preciso. La trancha superior de “tipo pendular” es una construcción tipo caja muy rígida. Esto permite una inclinación del ángulo de la cuchilla superior a un ángulo muy pequeño, lo que es la clave para reducir la deformación de la pieza cizallada.La trancha va montada sobre dos grandes rodamientos esféricos. Estos sobredimensionados rodamientos y la construcción tipo caja del bastidor de la trancha pendular, mantienen una separación de cuchillas constante a lo largo de toda la longitud de corte. Una capacidad normalmente asociada a máquinas mucho más caras.

Cizallas hidráulicas de corte pendular

SB 3006 / 4013

Control programable ENC 100

Especificaciones estándar· Pisadores independientes· Brazo de escuadreo de 1500 mm.· 2 o más brazos de apoyo de 1000 mm. con ranura en T y tope escamoteable,

dependiendo de la longitud de la máquina.· Mesa de bolas de deslizamiento.· Pedal de control.· Protección frontal de dedos abatible.· Interruptores de paro de emergencia.· Reglas en milímetros.· Brazo de control colgante.· Iluminación línea de corte.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Soporte trasero neumático para chapa fina.· Protección frontal por láser.· Alimentación frontal automática.· Goniómetro 0 - 180°· Enfriador de aceite.· Escote de 500 mm. o superior.· Aumento de golpes por minuto.· Tope posterior abatible hidráulicamente.· Descarga trasera automática (apiladores).

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Cizallas hidráulicas de corte pendular

SB 3006 / 4013

Goniómetro (opcional) Ajuste de separación de cuchillas

Tope basculante y abatible con guías lineales y husillo a bola

Sistema de soporte trasero para chapa fina (opcional)

Protección de dedos Gran escote (No en gama NT)

CARACTERÍSTICAS 2506 3006 3010 3013 3016 3020 4006 4013 3006 NT 3008 NT 3010 NT 3013 NT 4006 NT 4010 NTS I N E S C O T E

Longitud de corte mm. 2550 3100 3100 3100 3100 3100 4100 4100 3100 3100 3100 3100 4100 4100

Capcidad de corteMS(450 N/mm2) mm. 6 6 10 13 16 20 6 13 6 8 10 13 6 10MS(700 N/mm2) mm. 4 4 6 8 10 13 4 8 4 5 6 8 4 6

Escote mm. 350 350 350 350 350 350 350 350 - - - - - -Golpes por minuto G/min. 18 15 13 13 10 6 12 8 17 14 14 13 12 10Inclinación ángulo grados 1°15’ 1°15’ 1°30’ 1°45’ 2° 2° 1°15’ 1°45’ 1°30’ 1°30’ 1°30’ 1°45’ 1°15’ 1°30’

Ajuste separación cuchillasmin. mm. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,07 0,09 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05max. mm. 0,75 0,75 1,05 1,45 1,80 2,20 0,75 1,45 0,75 0,90 1,05 1,45 0,75 1,05

Altura mesa mm. 770 770 900 818 818 886 920 818 900 900 900 900 900 900Ancho mesa mm. 510 490 580 550 550 570 490 550 500 500 580 600 580 600Longitud mesa mm. 2880 3430 3525 3520 3580 3670 4440 4520 3495 3500 3495 3525 4500 4500Número de pisadores unidades 12 14 16 14 14 14 18 18 16 16 16 16 20 20Fuerza de los pisadores ton. 15 17 54 48 61 77 22 62 10 35 22 37 13 28Recorrido tope posterior mm. 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000Potencia tope posterior Kw. 0,75 0,75 0,75 1,1 1,5 1,5 1,1 1,1 0,75 1,1 0,75 1,1 1,1 1,1Velocidad tope posterior 1/min. 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120Potencia del motor CV. 15 15 22 30 37 45 15 30 15 18,5 22 30 15 22Capacidad depósito de aceite Lt. 170 170 200 330 410 450 280 330 170 200 200 330 170 300N° brazos soporte chapa unidades 2+1 2+1 2+1 2+1 2+1 2+1 3+1 3+1 2+1 2+1 2+1 2+1 3+1 3+1Longitud mm. 3300 3850 4300 4150 4550 4450 5000 5350 4180 4200 4225 4250 5000 5060Ancho mm. 3100 3100 3650 3850 3825 3400 3650 3850 3650 3600 3600 3850 3650 3850Alto mm. 1900 1950 2200 2250 2250 2450 2150 2250 2000 1950 2090 2180 2100 2150Peso Kg. 6200 7000 10350 12500 15000 21700 9920 16300 7150 8100 9000 11800 10000 13500

www.mahenor.com

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11Cizallas CNC de corte vertical y ángulo variable

VS 3006 / 10013

Las cizallas de la serie VS (corte vertical, ángulo variable), están equipadas con un control CNC para el ajuste de la inclinación de la cuchilla superior y la separación de las cuchillas. La inclinación del ángulo se puede reducir a 30’. Esto es útil para reducir la deformación en el corte de tiras estrechas. Al tener instalado el control CNC, el operario sólo tiene que introducir el tipo de material, espesor, distancia del tope y entonces el CNC fijará automáticamente la separación de cuchillas y la incinación del ángulo así como la posición del tope. Si bien está disponible en todos los espesores de chapa, normalmente ofrecemos este modelo en una longitud de 3 a 10 m. y para espesores de 6 a 20 mm.

Especificaciones estándar· Pisadores independientes· Ajuste de la separación de cuchillas motorizado mediante el DNC· Longitud de corte variable por el DNC· Ajuste de la inclinación del ángulo· Tope posterior de 1000 mm. sobre husillo de bolas, controlado por el DNC· 2 o más brazos de apoyo de 1000 mm. con ranura en T y tope escamoteable,

dependiendo de la longitud de la máquina.· Brazo de escuadreo de 1500 mm.· Mesa de bolas de deslizamiento.· Pedal de control.· Protección frontal de dedos abatible.· Interruptores de paro de emergencia.· Reglas en milímetros.· Brazo de control colgante.· Iluminación línea de corte.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Soporte trasero neumático para chapa fina.· Protección frontal por láser.· Alimentación frontal automática.· Goniómetro 0 - 180°· Enfriador de aceite.· Escote de 500 mm. o superior.· Aumento de golpes por minuto.· Tope posterior abatible hidráulicamente.· Descarga trasera automática (apiladores).

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Goniómetro (opcional)Sistema de soporte trasero para chapa fina (opcional)

Protección de dedos Gran escote Tope posterior Control CNC

CARACTERÍSTICAS 3006 3010 3013 3016 3020 4006 4013 4016 4020 6006 6013 6016 6020 8010 10013Longitud de corte mm. 3080 3080 3080 3080 3080 4080 4080 4080 4080 6080 6080 6080 6080 80100 10100

Capcidad de corteMS(450 N/mm2) mm. 6 10 13 16 20 6 13 16 20 6 13 16 20 10 13MS(700 N/mm2) mm. 4 6 8 10 13 4 8 10 13 4 8 10 13 6 8

Golpes por minutomín G/min. 12 10 10 7 5 10 8 8 4 9 6 5 5 3 3max G/min. 30 20 20 11 8 28 14 16 8 20 14 12 12 6 6

Inclinación ánguloMS(450 N/mm2) grados 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’ 0°30’MS(700 N/mm2) grados 2° 2° 2°30’ 2°30’ 2°30’ 2° 2°30’ 2°30’ 2°30’ 2° 2°30’ 2°30’ 3°15’ 2° 2°12’

Número de pisadores unidades 14 14 14 14 14 18 18 18 18 30 30 30 27 40 52Recorrido tope posterior mm. 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1500Potencia tope posterior Kw. 0,75 0,75 0,75 0,75 1,1 1,1 1,1 1,1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,1 3 4Potencia del motor CV. 11 22 30 45 45 11 30 45 45 22 37 45 45 30 45Capacidad depósito de aceite Lt. 125 180 300 450 500 140 300 400 500 160 400 550 700 550 750Escote mm. 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 500 700N° brazos soporte chapa unidades 2+1 2+1 2+1 2+1 2+1 3+1 3+1 3+1 3+1 5 5 5 6 6 8Longitud mm. 3750 3800 4200 3800 4100 5150 500 5200 5200 7100 7300 7300 8100 9100 11500Ancho mm. 3550 3550 3500 3950 3850 3550 3100 3950 3700 2200 2350 2350 3300 3350 3400Alto mm. 2000 2350 2200 2420 2800 2050 2400 2250 2750 2200 2720 3100 3180 3280 3800Peso Kg. 6000 9820 12380 15000 20800 11300 17060 19740 27200 20360 30340 36500 73000 87000 147000

Cizallas CNC de corte vertical y ángulo variable

VS 3006 / 10013

www.mahenor.com

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Característica Unidad 1303 1504 2003 2004Capacidad de corte mm. 3 4 3 4Longitud de corte mm. 1350 1550 2050 2050Ángulo de corte ángulo 1° 30’ 1° 30’ 2° 12’ 1° 30’Golpes por minuto 1 / min. 35 45 35 42Potencia motor Kw. 3 7,5 3 7,5Ancho mesa mm. 400 450 400 450Altura mesa mm. 850 800 850 800

Ajuste del topeEstándar

mm.550 manual 750 550 manual 750

Opcional 1000 1000Altura mm. 1200 1700 1200 1330Ancho mm. 1350 1350 1350 2260Longitud mm. 1700 2070 2400 2550Peso aproximado Kg. 950 2500 1150 2800

2504 2525 3002 30044 2,5 2 42550 2550 3100 31001° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’42 35 35 427,5 3 3 7,5450 400 400 450800 850 850 800750 550 manual 550 manual 7501000 10001330 1200 1200 13302260 1350 1350 22603050 2860 3400 36503300 1300 1500 3600

Cizallas electromecánicas

MS 1303 / 3004

Las cizallas de la serie MS son electromecánicas. Están especialmente indicadas para el corte de chapas de pequeño espesor. Son máquinas de fácil manejo, gran velocidad de corte y con una excelente relación precio/calidad.

Control programable (opcional)

Ajuste rápido de la separación de cuchillas

Soporte neumático chapas finas (opcional)

Goniómetro(opcional)

Medidas superiores, bajo demanda

Programación de secuencias de corte.Memorización de programas.

Contador de golpes.Posicionamiento directo en medida de corte.

Accesorios opcionales· Brazo de soporte adicional L= 2 m o L= 3 m (1pieza)· Brazo escuadreo derecho L = 1500 mm.· Control NC - ENC 100.· Cuchillas de repuesto: Cuchilla superior e inferior (1 juego).· Extensión brazo de escuadreo L = 2 m (1 pieza).· Extensión brazo de escuadreo L = 3 m (1 pieza).· Geniómetro de 0 a 180 °.· Soporte trasero neumático para chapas finas.· Tope posterior de 1000 mm escamoteable automático.

Equipamiento estándar· 1 brazo escuadreo + 1 soporte chapa por cada metro adicional.· Tope manual o motorizado según modelo.· Protección de dedos.· Protección trasera· Control de pie móvil con paro de emergencia.· Brazos de soporte con ranura T y tope.· Tope motorizado de 750 mm de recorrido con visualizador radial de corte (para modelos

de 4mm de corte).· Husillo a bolas (para los modelos con tope motorizado).· Mesa a bolas (para modelos de 4mm de corte)· Normativa de seguridad CE.

ENC 100

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Cizalla 10m. 13mm. con alimentación frontal automática

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La plegadora CIDAN K15 es un modelo de máquina muy rápida y fácil de usar. Es una máquina de plegado, fabricada en una sólida construcción, totalmente soldada, con pie de fundición de hierro. La K15 está construida pensando en un funcionamiento continuo en las condiciones más exigentes. La máquina está adaptada para todo tipo de plegado en materiales de poco espesor.Una excéntrica minimiza el desgaste y da la mejor posible apertura y velocidad de la viga de sujeción.Esto también da la presión óptima para la sujeción.La viga de sujeción se abre como la viga de plegado de manera que estén en la posición para el siguiente paso al mismo tiempo.Las máquinas plegadoras motorizadas de CIDAN son la solución adecuada para cualquier empresa que esta buscando la flexibilidad en su producción y tiene un enfoque ecológico con el objetivo de acortar los costos de fabricación.

Especificaciones estándar· Control EasyLink, sistema con la pantalla táctil para la entrada y el almacenamiento de las

operaciones de plegado.· Tope trasero motorizado, modelo: LBG -10 (2.000 a 1.000 mm) .· Viga de sujeción con útil recto de 30°.· Raíl de la viga baja.· Doble cara del raíl de la viga de plegado 7/10 mm, con herramientas de cambio rápido.· Raíl de la viga de plegado de 20 mm, con herramientas de cambio rápido.· Compensación manual del raíl de la viga de plegado .· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Control Prolink, con pantalla táctil y programación gráfica.· Tope trasero motorizado, modelos: SBG-15 (2-1550 mm) o SBG-20 (2-2070 mm).· Otros tipos de tope trasero.· Bolas de deslizamiento en la mesa del tope trasero. · Sólidos dedos del tope (medida min. 6 mm).· Brazos de escuadreo.· Raíl de plegado redondo.· Raíles especiales a petición.· Pedalera móvil sobre raíl.· Sistema de programa ProLink.· Herramientas templadas HRC 45.

CARACTERÍSTICAS K15-20 K15-25 K15-30Longitud de plegado mm 2060 2550 3100

Capacidad de plegadoHierro * mm 2 1,5 1,5Inoxidable ** mm 1 1 1Aluminio *** mm 3 2,5 2

Apetura Viga de sujección mm 115 115 115Dimensiones**** L x An x Al mm 3030 x 1545 x 1590 3530 x 1545 x 1590 4030 x 1545 x 1590Peso kg 1830 2055 2370

MotorViga de sujección kW 0,75 0,75 0,75Plegado kW 1,1 1,1 1,1

*400 N/mm2 – **600 N/mm2 – ***200 N/mm2 – ****Con tope motorizado, modelo: LGB-10

Plegadoras manuales

K15

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Plegadoras de faldón/paneladoras

PROLa plegadora PRO es nuestra máquina más versátil. Con el tope trasero integrado, es posible utilizar la máquina desde la parte frontal para piezas más complejas. Los materiales más pesados y más grandes pueden ser manejados desde la parte posterior de la máquina para mejorar la ergonomía de trabajo y aumentar la calidad. Es posible reemplazar dos operadores con uno y se siguen produciendo piezas hasta cuatro veces más rápido y con mejor precisión en comparación con una prensa convencional.-La unidad de doble viga de sujeción ofrece una increíble velocidad y precisión. La unidad servo también aumenta la capacidad de hacer el dobladillo.-Las herramientas segmentadas en la viga baja, en la viga de plegado y en las herramientas de caja pueden facilitar extremadamente trabajos complicados de plegado.

-Compensación automática del plegado precisa y ajustable de 0-2 mm.-Con alta velocidad y precisión extrema del tope trasero, la medición exacta es garantizada y con servomotor para la viga de plegado, pudiendo obtener el ángulo derecho de plegado en todo momento.-El sistema de control de CNC ProLink le da la oportunidad de utilizar la programación gráfica simple con pantalla táctil, rápidos cambios de las dimensiones y los ángulos en los perfiles existentes.

Especificaciones estándar· Control Prolink con pantalla táctil y programación gráfica.· Sistema Combi de la viga de sujeción con 35° recto y un 152 mm de altura caja de

herramientas con herramientas de cambio rápido.· Múltiple ejecución con los raíles divididos de la viga inferior (altura 47 mm) y la viga de

plegado, incluyendo la altura regulable del tope trasero.· Tope trasero motorizado, modelo: SBG 15 (2-1,600 mm).· El ajuste automático de espesor de la chapa 0-4,5 mm y (Manualmente 4,5 -35 mm).· Compensación automática del raíl de la viga de plegado.· Raíl de la viga de plegado de 15 mm y 30 mm con herramientas de cambio rápido.· Servomotores para el movimiento tanto de la viga de sujeción como la de plegado.· Continuo enfriamiento del motor de la viga superior.

Accesorios opcionales· 254 mm de altura con cuadro de herramientas de cambio rápido.· El tope trasero motorizado puede venir en forma de J, en forma de L o U-forma.· Sólidos dedos para el tope trasero (dimensión min. 8 mm).· Bolas de deslizamiento en la mesa del tope trasero. · Brazo de escuadreo.· Raíles redondos de plegado.· Raíles especiales a petición.· Lubricación automática.· Parada automática de la viga de plegado en caso de colisión con un operador.· Pedalora movil sobre raíl.· Mueble carrito para herramientas divididas.

Programa off de línea de ProLink.Herramientas templadas HRC 45.

CARACTERÍSTICAS Pro 25 Pro 30 Pro 40Longitud de plegado mm 2600 3100 4100

Capacidad de plegadoHierro * mm 4,50 4,00 3,00Inoxidable ** mm 3,00 2,50 2,00Aluminio *** mm 7,0 6,0 4,0

Apetura Viga de sujección mm 200 200 200Dimensiones**** L x An x Al mm 3800x2570x2085 4300x2570x2085 5300x2570x2085

Peso kg 7170 8130 10500

MotorViga de sujección kW 4,0 4,0 4,0Plegado kW 5,5 5,5 5,5

*400 N/mm2 – **600 N/mm2 – ***200 N/mm2 – ****Con tope motorizado, modelo: SBG-15

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www.mahenor.com

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La MEGAPRO es el último miembro de nuestra familia de productos. Una construcción robusta y sólida es importante para ser capaz de doblar perfectamente los 6 mm de acero o 4 mm de acero inoxidable en una longitud de 3100 mm. Las fuertes vigas soportan los poderosos esfuerzos de las fuerzas de plegado por medio de una construcción muy fuerte. La MEGAPRO tiene muchas funciones inteligentes, como son: ajuste automático del espesor, un centro de plegado y compensación. La MEGAPRO también tiene un bloqueo automático de herramientas del sistema como una característica estándar.- Servomotores de doble impulsado tanto para vigas de sujeción como de plegado dan una velocidad increíblemente rápida y precisión de movimientos.- Ajuste automático del centro de plegado y de compensación sobre un cambio de espesor de la chapa.

Especificaciones estándar· Control Prolink con pantalla táctil y programación gráfica.· Tope trasero motorizado, modelo: SBG 15 (2-1,600 mm).· Ajuste automático del espesor de la chapa 0-80 mm.· Ajuste motorizado del centro de plegado 0-80 mm.· Viga de sujeción con raíl recto de 35°.· Raíl de viga baja (altura 50 mm).· Raíl de viga de plegado de 20 mm y 40 mm con herramientas de cambio rápido.· Compensación automática del raíl de la viga de plegado.· Servomotores para el movimiento tanto de la viga de sujeción como la de plegado.

Accesorios opcionales· Herramientas de cajas divididas de 100 mm de altura con el cambio rápido.· Múltiple ejecución con los raíles divididos de la viga inferior (altura 52 mm) y raíles

divididos de la viga de plegado, incluyendo la altura regulable del tope trasero.· El tope trasero motorizado puede venir en forma de J, en forma de L o U.· Sólidos dedos para el tope trasero (dimensión min. 8 mm).· Bolas de deslizamiento en la mesa del tope trasero.· Brazo de escuadreo.· Raíl redondo de plegado.· Raíles especiales a petición.· Lubricación automática.· Parada automática de la viga de plegado en caso de colisión con un operador.· Pedalera móvil sobre raíl.· Mueble carrito para herramientas divididas.· Programa off de línea de ProLink.· Herramientas templadas HRC 45.

CARACTERÍSTICAS Megapro 25 Megapro 30 Megapro 40Longitud de plegado mm 2600 3100 4100

Capacidad de plegadoHierro * mm 8,0 6,0 5,0Inoxidable ** mm 5,0 4,0 3,0Aluminio *** mm 10,0 9,0 8,0

Apetura Viga de sujección mm 350 350 350Dimensiones**** L x An x Al mm 4200x3590x2250 4700x3590x2250 5700x3590x2250

Peso kg 10780 11850 13980

MotorViga de sujección kW 2x5,5 2x5,5 2x5,5Plegado kW 2x4,0 2x4,0 2x4,0

*400 N/mm2 – **600 N/mm2 – ***200 N/mm2 – ****Con tope motorizado, modelo: SBG-15

Plegadoras de faldón/paneladoras

MEGAPRO

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Plegadoras de faldón/paneladoras

FUTURALas plegadoras CIDAN modelo: FUTURA tienen una construcción revolucionaria y un moderno diseño. Nuestras décadas de experiencia se reflejan tanto en la tecnología como en el diseño. La máquina es eficiente en el plegado de una amplia gama de piezas, con una alta demandaen la precisión y rapidez de los ajustes para tamaños de lotes pequeños o la producción de piezas individuales. La FUTURA es increíblemente flexible en su diseño y se adapta para la producción de piezas complejas con alta precisión y productividad. La FUTURA está preparada para las herramientas de cajas de hasta 200 mm de alto. El cambio de altura de la herramienta no requiere ningún cambio de la máquina.

Especificaciones estándar· Control, Prolink con pantalla táctil y la programación gráfica.· Tope trasero motorizado, modelo: SBG 15 (2-1,600 mm).· Ajuste automático del espesor de la chapa de 0-4.0 mm y manualmente de 4-20 mm· Viga de sujeción con raíl recto de 30°· Raíl de la viga baja· Viga de plegado con raíl 10 mm y 20 mm con herramientas de cambio rápido· Compensación manual del raíl de la viga de plegado.· Servomotores para el movimiento tanto de las vigas de sujeción como de plegado.· Continuo enfriamiento del motor de la viga superior.

CARACTERÍSTICAS Futura 20 Futura 25 Futura 30 Futura 40Longitud de plegado mm 2100 2600 3100 4100

Capacidad de plegadoHierro * mm 3,00 2,50 2,00 1,75Inoxidable ** mm 2,00 1,50 1,25 1,00Aluminio *** mm 4,5 4,0 3,0 2,5

Apetura Viga de sujección mm 195 195 195 195

Dimensiones**** L x An x Al mm3100x2300

x18453600x2300

x18454100x2300

x18455100x2300

x1845Peso kg 3730 4195 4650 5560

Motor Viga de sujección kW 2,2 2,2 2,2 2,2Plegado kW 2,2 2,2 2,2 2,2

*400 N/mm2 – **600 N/mm2 – ***200 N/mm2 – ****Con tope motorizado, modelo: SBG-15

Accesorios opcionales· Sistema Combi de la viga de sujeción con raíl de 30° recto y 125, 150 o 200 mm con

herramientas de caja alta de cambio rápido .· El tope trasero motorizado puede venir en forma de J, en forma de L o U.· Sólidos dedos de apoyo en el tope trasero (dimensión min. 6 mm).· Bolas de deslizamiento en la mesa del tope trasero.· Brazo de escuadreo.· Múltiple ejecución con los raíles divididos de la viga inferior (altura de 40 mm) y división

de los raíles de la viga de plegado, incluyendo la altura regulable del tope trasero.· Otros tipos tope trasero· Raíles redondos de plegado· Raíles especiales a petición· Viga de plegado con raíles de: 7, 15, 25 y 30 mm· Diferentes alturas de herramientas Caja 125, 150 o 200 mm· Lubricación automática· Parada automática de la viga de plegado en caso de colisión con un operador· Pedalera móvil sobre raíl.

Muebles carrito para herramientas divididas (página 13)Programa 0ff de línea de ProLink (página 19)Herramientas templadas 2-760 mm Profundidad de trabajo HRC 45

La FUTURA también puede ser suministrada con el sistema de herramientas múltiple, es decir, con herramientas divididas en la parte baja y en la viga dobladora. El sistema múltiple incluye una altura de gálibo trasera ajustable y sólo se puede combinar con el sistema Combi de la viga de sujeción. De este modo los 3 vigas estarán con las herramientas divididas, por lo que es posible doblar perfiles muy complicados. La viga de sujeción se abre como la viga plegado de manera que estén en la posición para el siguiente paso al mismo tiempo.

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www.mahenor.com

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QLA-Profi está fabricada en un sistema modular. El sistema modular permite suministrar una línea de corte según las exigencia sde cada cliente para trabajos específicos. La línea de corte puede ser suministrada con o sin corte longitudinal.· El módulo de avance consiste en dos rodillos de avance - un rodillo de acero y un rodillo con protección de caucho. La velocidad de avance es 20 m/min.; y la tolerancia de +/- 0,3 mm/m.· El módulo de enderezado dispone de 5 ó 7 rodillos de enderezado. Los rodillos son ajustados manualmente y sus posiciones están fijadas mediante escalas. El enderezado realizable es para chapa fina DIN 1541.· Como estándar el módulo de corte longitudinal tiene dos pares de cuchillas de corte correspondiendo con la máxima capacidad nominal de la línea de corte. Si el número de las cuchillas de corte es incrementado, la capacidad de la línea de corte se reduce proporcionalmente. Las cuchillas de corte son activadas y desactivadas manualmente bajando o subiendo el eje superior de la zona de corte por medio de palanca excéntrica. Las cuchillas de corte son fácilmente desplazables o cambiadas ya que los ejes están montados sobre guías.· El módulo de corte consiste en una cizalla-guillotina motoriada especial. El material es avanzado efecientemente por la unidad de avance con protecciones de caucho. Las cuchillas de corte son reversibles asegurando una larga longevidad.·El control es mediante pantalla táctil. El mismo es programable y puede ser utilizado en manual o en automático. CARACTERÍSTICAS

QLA-Profi 10/2,0

QLA-Profi 12/1,75

QLA-Profi 15/1,5

CapacidadAncho bobina mm 1050 1250 1550Espesor chapa mm 2,00 1,75 1,50

Velocidad mm 20 20 20Motor kW 3,8+1,5 3,8+1,5 3,8+1,5

Dimensiones L x An x Al mm 2160x2070x1280 2160x2270x1280 2160x2570x1280

Peso kg 2300 2500 2750

Línea de corte

QLA-Profi

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Opción soplete Oxycorte

Corte plasma

DURMA PL COMPACT

Los modelos PL Compact heredan todas las ventajas de la serie PL, sumando a su vez la versatilidad en cuanto a tamaño y accesibilidad a carga y descarga de material. Siendo una máquina de estructura fabricada en chapa mecanizada no tubular ofreciéndonos un bastidor de extraordinaria rigidez, lo que nos garantiza una estabilidad de chásis en el tiempo que traducido a efectividad en el corte garantiza una mayor precisión del mismo con el paso de los años sin que afecten las grandes dilataciones que sufre la tradicional estructura tubular.

MEDIDAS ESTÁNDAR: 1500x3000 mm. 2000x4000 mm. 2000x6000 mm. *Otras medidas consultar.

Especificaciones estándar· Maxima velocidad en movimiento 35000mm/min· Maxima velocidad de corte 12000 mm/min· Precision en la posición +/- 0,1 mm· Precision en la reposición +/- 0,1 mm· Generador Hypertherm HPR 130XD-260XD-400XD· Tipos de gases de corte aplicables 02,N2,H35,F5, AIR· Control de altura de la antorcha Comando THC Hypertherm y elevador X-Y· Control Ignición Consola de Ignición Hypertherm· Sistema refrigerante de la antorcha Sistema Hypertherm y Glicol-Propileno· Opciones de marcaje Con los mismos consumibles· Motores Servomotores Siemens AC· Equipamientos eléctricos Siemens y Telemecanique· Control CNC Siemens Sinumerik 840 Disl· Software Metalix Cnc Kad· Alineación de la chapa Manual y automática con sensor Leuze

Accesorios opcionales· Control de Gases manual Manual Hypertherm o automática. Consola de

selección de gases y valvulas de cierre· Unidad de Filtro TAMA· Bisel de corte manual DURMA· Bisel de corte automático DURMA· Antorcha adicional Oxycorte Tanaka· Antorcha adicional del plasma Hypertherm (necesidad otro generador)· Diagnostico de control remoto via Ethernet· Modem· Secador de aire AK1200· Alternativa de software de dibujo Lantek, metalix· Mesas de corte DURMA· Antorcha con protección contra choque Hypertherm Breakway· Barreras de seguridad

www.mahenor.com

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UNIDAD DE CONTROL CNC SIEMENSEl control numérico SINUMERIK 840 Disl es un sistema de PC totalmente integrado de hasta 20 ejes, interconectado con la unidad del sistema SINAMICS S120.El control tiene abierto las funciones de hardware y software y es adecuado para usuarios que requieren diversas soluciones de automatización en relacion al PLC I/Os y variadores y que prefieren un sistema de control PC integrado

Generadores de plasma de alta definición

Corte plasma

DURMA PL COMPACT

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Corte plasma

DURMA PL

GENERADORES DEL PLASMALos plasmas DURMA está equipados con generadores* de alta definición Hypertherm HPR130, 260 y HPR400XDLos equipos de control de gas manual o automático proporcionan la mezcla de gases necesaria para su funcionamiento*(otras marcas de generador a consultar)

Especificaciones estándar· Maxima velocidad en movimiento 35000mm/min· Maxima velocidad de corte 12000 mm/min· Precision en la posición +/- 0,1 mm· Precision en la reposición +/- 0,1 mm· Generador Hypertherm HPR 130XD-260XD-400XD· Tipos de gases de corte aplicables 02,N2,H35,F5, AIR· Control de altura de la antorcha Comando THC Hypertherm y elevador X-Y· Control Ignición Consola de Ignición Hypertherm· Sistema refrigerante de la antorcha Sistema Hypertherm y Glicol-Propileno· Opciones de marcaje Con los mismos consumibles· Motores Servomotores Siemens AC· Equipamientos eléctricos Siemens y Telemecanique· Control CNC Siemens Sinumerik 840 Disl· Software Metalix Cnc Kad· Alineación de la chapa Manual y automática con sensor Leuze

Accesorios opcionales· Control de Gases manual Manual Hypertherm o automática. Consola

de selección de gases y valvulas de cierre· Unidad de Filtro TAMA· Bisel de corte manual DURMA· Bisel de corte automático DURMA· Antorcha adicional Oxycorte Tanaka· Antorcha adicional del plasma Hypertherm (necesidad otro generador)· Diagnostico de control remoto via Ethernet· Modem· Secador de aire AK1200· Alternativa de software de dibujo Lantek, metalix· Mesas de corte DURMA· Antorcha con protección contra

choqueHypertherm Breakway

· Barreras de seguridad

CARACTERÍSTICAS HPR 130XD HPR 260XD HPR 400XD

Capacidad

AceroPerforación mm. 25 (1”) 38 (1-1/2”) 50 (2”)Entrada corte lateral mm. 38 (1-1/2”) 64 (2-1/2”) 80 (3”)

Acero inoxidable

Perforación mm. 20 (3/4”) 32 (1-1/4”) 40 (1-3/4”)Entrada corte lateral mm. 25 (1”) 50 (2”) 80 (3”)

AluminioPerforación mm. 20 (3/4”) 25 (1”) 40 (1-3/4”)Entrada corte lateral mm. 25 (1”) 50 (2”) 80 (3”)

Óptimo Acero mm/min. 2200 3850 2159Velocidad Calidad ipm. (80) (145) (85)

mm. 12 (1/2”) 12 (1/2”) 25 (1”)

DIMENSIONES DE LA MÁQUINA

A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) Peso (Kg)

PL 1530 6500 4300 4250 2850 2100 900-950 4910PL 2040 7500 4800 5250 3350 2100 900-950 5500PL 2060 12250 6500 8200 4110 2200 700-750 7910PL 2080 14250 6500 10200 4110 2200 700-750 9510

PL 20100 16250 6500 12200 4110 2200 700-750 11110

PL 20120 18250 6500 14200 4110 2200 700-750 12710PL 2540 10250 7500 6200 5110 2200 700-750 7010PL 2560 12250 7500 8200 5110 2200 700-750 8860PL 2580 14250 7500 10200 5110 2200 700-750 10710PL 25100 16250 7500 12200 5110 2200 700-750 12560PL 25120 18250 7500 14200 5110 2200 700-750 14410PL 3060 12250 7500 8200 5110 2200 700-750 9460PL 3080 14250 7500 10200 5110 2200 700-750 11510PL 30100 16250 7500 12200 5110 2200 700-750 13560PL 30120 18250 7500 14200 5110 2200 700-750 15610PL 30140 20250 7500 16200 5110 2200 700-750 17550PL 3580 14250 7500 10200 6110 2200 700-750 12710PL 35100 16250 7500 12200 6110 2200 700-750 15010PL 35120 18250 7500 14200 6110 2200 700-750 17310PL 35140 20250 7500 16200 6110 2200 700-750 19610PL 4080 14250 8500 10200 6110 2200 700-750 15310PL 40100 16250 8500 12200 6110 2200 700-750 18210PL 40120 18250 8500 14200 6110 2200 700-750 21110

PL 40140 20250 8500 16200 6110 2200 700-750 24010

Opción soplete Oxycorte

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UNIDAD DE CONTROL CNC SIEMENSEl control numérico SINUMERIK 840 Disl es un sistema de PC totalmente integrado de hasta 20 ejes, interconectado con la unidad del sistema SINAMICS S120El control tiene abierto las funciones de hardware y software y es adecuado para usuarios que requieren diversas soluciones de automatización en relacion al PLC I/Os y variadores y que prefieren un sistema de control PC integrado

Corte plasma

DURMA PLEl guiado de la máquina es crucial para conseguir una buena calidadde corte. Durma en este apartado es especialmente sensible al fabricar dichas máquinas con guias lineales y motorizaciones brushless digital independientes a juego “0” en todos los ejes X,Y,Z

Sistemas de carga y descarga

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Doble motor - reductor brushless (Gantry)

Guía alta “Gudel” con cremallera

Ejes de conexión de guías de paralelismo.

CNC

Mesa magnética para trabajo de fresa.

Portal con centro de trabajo con 12/20 herramientas HSK - 63/A Oxycorte y plasma

CTF

CAMPOS DE TRABAJO Desde 2500x6000 mm. hasta 3250x120.000 mm.

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Pantógrafo oxycorte - plasma combinado con centro de fresado.

Serie CTF

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CORTE PLASMA CRM PTF

CENTRO DE CORTE POR PLASMA “CRM” MODELO PTF/3015/STD/OXY/G

ESTRUCTURA en eje GANTRY con 3 motores (G) con doble motorización sobre el eje “Y”, realizada siempre en aluminio, pero con banco rígido independiente, con parada automática controlada por el CNC en función de la posición “X”, “Y” de la antorcha de corte.Este tipo de banco, componible, muy robusto con gran volumen de aspiración y dotado en la parte superior de un colector para la recogida de las piezas pequeñas cortadas y de una serie de láminas de sujeción de la chapa. Este modelo de máquina es, por lo tanto, particularmente adaptado a soportar una antorcha plasma de 130/400 Amp. y/o oxicorte para el corte de espesores de hasta 80 mm.Capacidad de montar cabezal de taladrado con hasta 6 herramientas de diámetro 32 mm.

Campos de trabajo desde:300x1500 hasta 16.000x3000

Función de corte inclinado (chaflanes)

· 5 ejes automáticos interpoladosX,Y las medidas de corte de máquina largo x ancho· Z carrera vertical 220 mmW ángulo de inclinación de la antorcha ± 45°· R rotación de la antorcha ± 400°(opcional)

Foto de centro de taladrado 6 herramientas hasta 32 mm de

diámetro.

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27CORTE PLASMA CRM PTF

Extensión “Eje X”

Antorcha de plasma

Generador de plasma

Grupo mandril Moc. GM/450 ø 450 mm. Max.

CNC con ruedas

Centro de trabajoMod. M-27

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CORTE LÁSER HD

Bastidor:•Estructura monobloc rígida y compacta•De facil acceso para la maniobra del operario•Estractor automático para piezas pequeñas y retales

Motores Lineales:•Velocidades hasta 300m/min en ejes combinados•Bajo calentamiento térmico•Alta precisión•Bajo mantenimiento

Cambio de mesa:•Compacto y ligero•Muy rápido y de fácil acceso.•Posibilidad de varios tipos de rejilla dependiendo del tipo de material a cortar.

Cabezal de corte Precitec :•Lentes tipo cartucho, en tan solo 10 seg. cambiamos la lente de 5” a 7,5”•Sensor capacitivo•Sensor detección plasma•NitroCut para cortes de a alta velocidad•ControlCut

CAD/CAM:•Entorno abierto, posibilidad de trabajar con cualquier software mediante dxf.•Common Cut, ahorro de tiempo y material•Sprint Cut, escoge la trayectoria más rápida en todo momento aprovechando las velocidades de los ejes de la máquina.•Gestión automática de los retales•Sheet Cut, cortamos el retal no aprovechable de la chapa de forma automática para facilitar su reciclaje

Control Unit Siemens 840D:•Pantalla de 15” amigable para el operador•Conexión USB para actualizaciones o copias de seguridad•Conexión Ethernet (100Mbits/sec) •Diagnostico remoto, nos conectamos a la máquina offline para detectar cualquier problema.•Quick restart, en caso de parada por causa ajena, el control rearma el corte y finaliza el plan de trabajo.

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29CORTE LÁSER HD

El equipo DURMA serie HD está equipado con un moderno resonador láserde alta frecuencia CO2 fabricado por Rofin Sinar. Este resonador se caracterizapor un consumo muy bajo de gas laserante, bajo mantenimiento y un muybuen grado de eficacia estable en toda su trayectoria. La alta calidad del rayo con un factor K > 0.9, ofrece los mejores resultados de corte posibles con una alta concentración de energía.Debido al principio láser de difusión del CO2 en frío, el consumo de gas se reduce a un nivel mínimo, tan solo consume una botella de gas premix al año. La mezcla de gas permanece estática entre dos espejos y dos placas o electrodos que mediante RF excitan el CO2 generando así el haz láser. Estas placas a su vez son las encargadas de refrigerar el propio gas eliminando así las turbinas o intercambiadores tradicionales y minimizando el consumo de potencia de la instalación.

Ventajas de la fuente láser:· Bajo mantenimiento· No es necesario un suministro de gas externo· Consumo de gas extremadamente bajo · Muy compacto· Alta calidad del rayo (K-Factor > 0.9)· No se requiere enfriador del gas· Una muy baja pérdida de óptica· Estabilidad térmica muy alta· No hay flujo de gas, por lo tanto no hay contaminación de la óptica del resonador· No hay periodo de calentamiento, listo para trabajar en el arranque.

 

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CORTE LÁSER HDM

Concepto HibridoEl láser híbrido de Durma ofrece una gran flexibilidad, eficacia y precisión. El sistema trabaja bajo el concepto “híbrido” donde el cabezal de corte se mueve en el eje Y y la mesa en el eje X.El eje de la mesa se desplaza con una alta precisión mediante husillo de bolas con motores directos.No hay correas ni ningún tipo de transmisión entre los motores y los husillos.De esta forma eliminamos cualquier problema de rotura.

En los equipos de corte por láser es muy importante mantener el rayo constante, de esta forma garantizamos una calidad de corte uniforme en todo el campo de trabajo.El laser Durma HD-M lo consigue mediante:

· Dos espejos sincronizados con el cabezal de corte para mantener constante el rayo en todo su camino.

· Librería de corte que facilita el proceso de corte sin ningún tipo de regulación.

· Parametros predefinidos de corte donde el operario sin hacer nada la máquina regula automaticamente: presión de corte,gas de corte, velocidad, potencia, modulación de gas y ciclos de perforado.

Características· Alta productividad· Facilidad de uso· Bajos costes operativos· Bajo mantenimiento· Entorno limpio· Tecnología de alta velocidad

Características Control UnitSiemens Sinumerik 840D· Pantalla de 15"· 40Gb HDD· !gb SD Ram· Conexión USB· Ethernet· Multi lenguaje· Fácil introducción de

datos,memorización,edición y creación de parámetros de corte

· Carga automática de los parametros de corte dependiendo del espesor y tipo de material

· Posibilidad de cambio de los parámetros durante el proceso de corte de forma online

· Control de la potencia-velocidad, garantizando esquinas de corte perfectas

· Posibilidad de corte con aire

CAMPOS DE TRABAJO: 2500X1250 mm 3000X1500 mm

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Ponemos a su disposición a un lider en la construcción de sistemas integrales para corte con chorro de agua. Tecnocut fabrica los 3 componentes esenciales para esta tecnología, el intensificador de alta presión, el robot de corte y el software de control y gestión.

La innovación tecnológica incoporada prevee que los intensificadores de presión estén equipados con varios multiplicadores independientes, paralelos y sincronizados electrónicamente, dando como resultado una presión uniforme y constante.

La IDRO LINE es el primer sistema de corte activo para el control de la velocidad y la conicidad del chorro, mediante un cabezal de 5 ejes con palpado en continuo. Tenemos una solución versátil y segura en corte por agua a un precio competitivo

Campos de trabajo IDROLINE y MILESTONE: 1700x2000 1700x4000 2000x4000

Campos de trabajo IDEA: 2000x4000 hasta 3000x12000

Corte por agua

Idroline / Milestone / Idea

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Punzonadoras hidráulicas CNC de torreta

TP6 / TP93

Reposicionamiento automático

Diferentes opciones de carga y descarga automática.

Especificaciones estándar· 2 garras con desplazante manual (TP93: 3 garras automáticas)· Control numérico SIEMENS SINUERIC 840 DI - 12”· Autocomprobación de la posición de las garras.· Network comunicación ETHERNET· Sistema de lubricación automática para el utillaje· Control de los ejes por servomotor con precisión (+ - ) 0,1 mm.· Sistema de reposicionamiento automático hasta 10000 mm.· Cajón de recogida de retales· Testigos de alarma· Mesa de bolas y escobillas· Refrigerador hidráulico· Disquetera + puerto USB· Torreta de 27 estaciones (3 indexables) (TP93: 28 estaciones, 3 index tipo “D” con

posibilidad de cargar multitools.· Los componentes hidráulicos son BOSH y REXROTH, los componentes eléctricos son

SIEMENS y TELEMECANIQUE.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Utillaje· Garras con desplazamiento automático.· Diferentes opciones de software CAD/CAM (METALIX, LANTEK, etc).· Cargadores y descargadores automáticos.

CARACTERÍSTICAS TP6 TP9 TP93 TP93-LFuerza de punzonado Ton. 30 20 20 20Movimiento en eje X mm. 2000 + reposición 2000 + reposición 2500 + reposición 3000 + reposiciónMovimiento en eje Y mm. 1250 1250 1250 1500Golpes por minuto G/min. 600 900 1000 1000Carrera de punzonado mm. 25 25 25 25Velocidad rotación autoindex mxmin-1 75 75 75 75Peso máximo sobre mesa Kg. 100 120 150 200Velocidad interpolada X+Y mxmin-1 90 121 124 124Potencia del motor Cv. 11 11 11 11Dimensiones de la máquina mm. 5200x4200x2500 6000x4200x2500 7000x4200x2500 8000x5500x2600Peso Kg. 12500 12500 13000 19500

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Especificaciones estándar· Ejes X e Y montados sobre guías lineales y husillos a bolas.· Control de los ejes por servomotor con precisión (+ - ) 0,1 mm.· Sistema de reposicionamiento automático hasta 10000 mm.· Control numérico SIEMENS SINUMERIQUE 840 DI - 12”.· Barreras de protección.· Refrigerador de aceite.· Network comunicación ETHERNET.· Multi-tool de 6 herramientas.· 2 garras de posicionamiento manual.· Mesa de cepillo.· Los componentes hidráulicos son BOSH y REXROTH, los componentes eléctricos son

SIEMENS y TELEMECANIQUE.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Sistema de garras automático.· Diferentes opciones de software CAD/CAM (METALIX, LANTEK, etc).· Utillaje, monopunzones y multitools de 3, 4, 8 y 10 herramientas

CARACTERÍSTICAS FP6 RP6Tipo Monopunzón fija Indexable 360°Fuerza de punzonado Ton. 30 30Movimiento en eje X mm. 2000 + reposición 2000 + reposiciónMovimiento en eje Y mm. 1250 1250Golpes por minuto G/min. 600 600Carrera de punzonado mm. 25 25Velocidad rápida eje X mxmin-1 60 60Velocidad rápida eje Y mxmin-1 50 50Velocidad interpolada X+Y mxmin-1 75 75Potencia del motor Kw. 15 15Dimensiones de la máquina mm. 3600x4100x2450 3600x4100x2450Peso Kg. 11100 11100

Mesa de cepillo y bolas (opcional) Cargador multitool

Garras hidráulicas Punzonado

Punzonadoras hidráulicas CNC monopunzón (fijo y automático)

FP / RP

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Curvadora de perfiles PBH 300

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35Curvadoras de Perfiles

PBH 60 / 360

CARACTERÍSTICAS PBH 60 PBH 80 PBH 100 PBH 125 PBH 180 PBH 240 PBH 300 PBH 360Diámetro de los ejes * mm. 60 85 110 140-120 180-160 240-220 300-280 360Diámetro de las rulinas mm. 177 247 315 380 460 550 740 800Potencia motor Kw. 2.2+1.5 7.5 11 15 18,5 30 64 70Velocidad de rotación m / min. 5 7 8 9 7 7 7 7Dimensiones (L x Al x A) mm. 1160x1000x1175 1580x1200x1410 1750x1340x1650 1850x1550x1685 2400x2000x1600 2320x1985x3200 3700x2500x2550 5700x5000x3300

Peso Kg. 1194 2350 3360 4600 8100 16000 24000 47000

Curvadora de perfiles hidráulica, de gran robustez, con una amplia gama de capacidades de curvado gracias a los diferentes tamaños de máquinas y tipos de rulinas que se pueden acoplar a la máquina.

* 1ª medida: eje superior 2ª medida: ejes laterales.

Especificaciones estándar· Construcción de acero.· Rulinas estándar.· Rulinas endurecidas.· Rodillos guía laterales mecánicos.· Modo de trabajo en horizontal y vertical.· Panel de control portátil.· Los rodillos guía laterales se pueden ajustar en 3 ejes manualmente, (motorización hidráulica

opcional, salvo a partir de la PBH 80, que viene estándar en un eje).· Movimiento hidráulico hacia delante y hacia atrás de los rodillos guías laterales.· Velocidad de rotación graduable.· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Control hidráulico de los rodillos guía laterales en 3 ejes.· Control numérico gráfico.· Rulinas especiales· Sistema de endrezado de alas

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Curvadoras de Perfiles

PBH 60 / 360

Las capacidades descritas en esta tabla son para calidades de acero 40 Kg/mm2.

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37Curvadoras de Perfiles

PBH 60 / 360

Las capacidades descritas en esta tabla son para calidades de acero 40 Kg/mm2.

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Curvadoras de Perfiles

PBM 30 /50

Las capacidades descritas en esta tabla son para calidades de acero 40 Kg/mm2.

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39Curvadoras de Perfiles

PBM 30 /50 - PBH 40

CARACTERÍSTICAS PBM 30 PBM 50 PBH 40Diámetro de los ejes mm. 30 50 45Diámetro de las rulinas mm. 128 155 162Potencia motor Kw. 0.9 1.5 1.5+1.5Velocidad de rotación m / min. 1.8-3.6 3.6 3.9Dimensiones (L x Al x A) mm. 800 x 700 x 1200 933 x 730 x 1400 1000x700x1380Peso Kg. 214 435 600

Curvadora de perfiles de gran robustez, con una amplia gama de capacidades de curvado gracias a los diferentes tipos de rulinas que se pueden acoplar a la máquina.

Existen máquinas de mayor capacidad, consultar a MAHENOR

30 50 PBH 40· Rulinas estándar. X X X· Rulinas endurecidas. X X X· Rodillos guía laterales mecánicos. X X X· Modo de trabajo en horizontal y vertical. X X X· Motor de doble velocidad X X X· Pedal de dispositivo de seguridad X X X· Construcción de acero X X X· Doble posición de trabajo (Horizontal y vertical) X X X· Lector digital para el movimiento de la rilina superior X· Panel de control portátil X· Normativa de seguridad CE. X X X

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Cilindro hidráulico de3600 mm. x 200 mm. espesor

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Mahenor presenta el cilindro curvador oleodinámico a 3 rodillos con pre-curvado total a geometría variable, estudiado para el curvado de chapas de medio/grande espesor. Este modelo se distingue de los clásicos modelos a 3 y 4 rodillos gracias a su geometría revolucionaria. De hecho, los rodillos inferiores trasladan horizontalmente y son independientes uno de otro con paso variable, mientras el rodillo superior, que es motorizado, se traslada verticalmente. Con esta geometría la máquina podrá ser empleada como una 4 rodillos, una piramidal o una asimétrica. Gracias al paso variable tendremos: 1) Gran verstilidad de la máquina (aumentando el inter-eje entre los rodillos inferiores podremos enrollar espesores más grandes, diminuyéndolo tendremos espesores más pequeños).2) Chapa siempre horizontal durante la fase de pre-curvado (mayor seguridad para el operador).3) Dimensiones reducidas sin necesidad de fundaciones hasta determinadas medidas.

Cilindro hidráulico a 3 rodillos estudiado para el curvado de chapas de grande espesor. Es una máquina de doble pinzado. Para obtener el radio de curvado necesario se adjusta la posición de los rodillos laterales a través de los cilindros hidráulicos. El sistema rotatorio de los rodillos se logra a través de tres motores hidráulicos acoplados a tres cajas esféricas de engranajes montadas directamente sobre los rodillos. La RIMI 3RV BULL, que es una evolución histórica del cilindro RIMI de Sertom y que se produce desde el 1972, conserva las características principales de su prototipo, por ejemplo su SOLIDEZ y su FLEXIBILIDAD OPERATIVA, añadiendo además todas las ventajas

de la evolución tecnológica de más de 30 años de investigación y desarrollo.

Cilindros de gran capacidad (hasta 300 mm. espesor curvado)

CILINDROS SERTOM

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PRENSAS Y REBORDEADORAS SERTOM

Sertom construye prensas hidráulicas a portal fijo o móvil hasta 2000 toneladas de normal serie y más allá bajo pedido; prensas empleadas para el enderezado y el enrollado de chapas en las normales carpínterias; con portal deslizable para el aplanado de bramas de grande espesor; prensas con manipuladores para la formadura de fondos bombeados.

La rebordeadora Sertom es una máquina totalmente oleodinámica apta al rebordeado de fondos de diferentes espesores, con o sin agujero central. La máquina está constituida por un carro lleva-fondo con movimientos horizontales y verticales, un rodillo de forma en el cual el fondo es presionado para obtener el radio requerido, un rodillo rebordeador que sirve para adaptar al fondo al rodillo de forma y por rodillos guías que se mueven sobre sus apropiadas guías con la función de mantener el fondo contra el rodillo formador.

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43Cilindros curvadores hidráulicos de 3 rodillos

HRB-3 1550 / 4100

Especificaciones estándar· Tres rodillos motorizados.· Panel de control portátil.· Dispositivo de seguridad.· Sistema PLC para los rodillos laterales.· Dispositivo para el curvado de conos.· Visualizadores digitales para los rodillos pre-curvadores.· Normativa de seguridad CE.

Cilindro curvador hidráulico de tres rodillos, que se distingue por su carácter funcional, su elevada productividad y su gran facilidad de uso. Dicha máquina viene de serie con doble pre-curvado hidráulico, siendo una máquina construida con altos estándares de calidad y componentes de primeras marcas. Los componentes hidráulicos son BOSH y REXROTH, los componentes eléctricos son SIEMENS y TELEMECANIQUE.

Equipamiento opcional · Rodillos endurecidos.· Rodillos rectificados.· Prolongación de los rodillos para rulinas.· Juego de rulinas para el curvado de perfiles.· Velocidad de giro regulable.· Soportes verticales.· Soportes laterales hidráulicos

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Modelo Longitud curvado

Capacidadpre-curvado

Capacidadcurvado

Rodillo superior Ø

Rodillos laterales Longitud Ancho Alto Peso Potencia motor

mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. Kg. kW2006 2050 4 6 170 140 3850 1300 1150 2700 42008 2050 6 8 200 170 3850 1300 1150 3900 5.52010 2050 8 10 210 180 3950 1400 1150 4300 7.52013 2050 10 13 230 190 3950 1400 1150 5300 7.52016 2050 12 16 270 220 4150 1650 1400 6500 112020 2050 16 20 300 220 4150 1650 1400 80000 112025 2050 20 25 330 250 4350 1900 1700 10500 152030 2050 25 30 360 250 4350 1900 1700 11200 18.52035 2050 30 35 410 380 4950 2100 1900 13000 302040 2050 35 40 430 390 4950 2200 2000 16000 302050 2050 40 50 450 420 5450 2300 2200 19000 522506 2550 4 6 200 170 4350 1300 1150 4300 5.52508 2550 6 8 210 180 4450 1400 1150 4800 7.52510 2550 8 10 230 190 4450 1400 1150 6000 7.52513 2550 10 13 270 220 4650 1650 1400 7200 112516 2550 13 16 300 220 4650 1650 1400 8800 112520 2550 16 20 330 250 4850 1900 1700 10200 152525 2550 20 25 360 250 4850 1900 1700 12500 18.52530 2550 25 30 410 380 5450 2100 1900 15000 302535 2550 30 35 430 390 5450 2200 2000 19000 302540 2550 35 40 450 420 5950 2300 2200 23000 373006 3100 4 6 210 180 5000 1400 1150 5300 7.53008 3100 6 8 230 190 5000 1400 1150 6500 7.53010 3100 8 10 270 220 5200 1650 1400 8500 113013 3100 10 13 300 220 5200 1650 1400 9700 113016 3100 13 16 330 250 5400 1900 1700 12200 153020 3100 16 20 360 250 5400 1900 1700 14000 18.53025 3100 20 25 400 300 6000 2100 1900 18000 223030 3100 25 30 430 330 6000 2200 2000 24000 303035 3100 30 35 450 420 6500 2300 2200 25000 373040 3100 35 40 470 450 6500 2300 2200 30000 453050 3100 40 50 520 470 6700 2700 2500 38000 554006 4100 4 6 270 250 6200 1650 1400 9000 114008 4100 6 8 300 220 6200 1650 1400 12200 114010 4100 8 10 330 290 6400 1900 1700 14000 154013 4100 10 13 360 250 6400 1900 1700 16500 18.54016 4100 12 15 400 300 7000 2100 1900 20000 224020 4100 16 20 430 390 7000 2200 2000 25000 304025 4100 20 25 450 420 7500 2300 2200 30000 374030 4100 25 30 470 450 7500 2300 2200 34000 454035 4100 30 35 520 470 7700 2700 2500 47000 55

Cilindros curvadores hidráulicos de 3 rodillos

HRB-3 1550 / 4100Las capacidades descritas en esta tabla son para calidades de acero 40 Kg/mm2.

www.mahenor.com

44

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( 902 313 331

45Cilindros curvadores hidráulicos de 4 rodillos

HRB-4 2006 / 4016

Especificaciones estándar· Doble precurvado hidráulico en rodillos laterales.· Panel de control portátil.· Dispositivo para curvado cónico.· Normativa de seguridad CE.

Cilindro curvador hidráulico de cuatro rodillos con la función de doble pre-curvado. Máquina con tracción en rodillos superiores e inferiores, montados sobre cojinetes. La tracción se realiza mediante el uso de motores hidráulicos y reductores epicicloidales de primeras marcas, (BREVINI y BONFIGLIOLI). Los sistemas hidráulicos y eléctricos están protegidos contra sobrecargas y son componentes de marcas líderes del mercado.Los componentes hidráulicos son BOSH y REXROTH, los componentes eléctricos son SIEMENS y TELEMECANIQUE.

Curvado de elipses con CNC en ciclo automático

Equipamiento opcional· Rodillos endurecidos por inducción.· Rodillos rectificados.· Velocidad de giro regulable.· Soportes vertical hidráulico.· Soportes laterales hidráulicos.· Sistema de control NC.· Sistema de control CNC.

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Modelo Longitud curvado

Capacidadpre-curvado

Capacidadcurvado

rodillo superior Ø

rodilloinferior Ø

Rodillos laterales Longitud Ancho Alto Altura de

trabajo Peso Potencia motor

mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. Kg. kW1504 1550 3 4 140 130 130 3040 970 1140 880 2370 41505 1550 4 5 150 140 130 3040 970 1140 875 2430 5,51507 1550 5 7 170 150 140 3040 970 1140 865 2600 5,52003 2050 2 3 140 130 130 3540 970 1140 880 2730 32004 2050 3 4 150 140 130 3540 970 1140 875 2820 42006 2050 4 6 170 150 140 3540 970 1140 865 3030 5,52008 2050 6 8 200 190 170 3830 1160 1180 840 4730 7,52010 2050 8 10 210 190 180 3830 1160 1180 835 4940 7,52013 2050 10 13 230 210 190 3830 1160 1180 825 5280 112016 2050 13 16 270 250 220 4260 1660 1590 1155 9600 152020 2050 16 20 300 270 220 4260 1660 1590 1140 10000 18,52025 2050 20 25 330 300 240 4260 1660 1590 1125 10800 222030 2050 25 30 360 330 270 4510 2060 2050 1510 15700 302035 2050 30 35 400 370 290 4510 2060 2050 1490 16800 372040 2050 35 40 430 400 320 4510 2060 2050 1475 17900 452050 2050 40 50 450 420 360 5900 2300 2500 1875 24000 522065 2050 50 65 470 430 360 5900 2300 2500 1865 30000 602506 2550 4 6 200 190 170 4330 1160 1180 840 5240 7,52508 2550 6 8 210 190 180 4330 1160 1180 835 5500 7,52510 2550 8 10 230 210 190 4330 1160 1180 825 5920 112513 2550 10 13 270 250 220 4760 1660 1590 1155 10600 152516 2550 13 16 300 270 220 4760 1660 1590 1140 11100 18,52520 2550 16 20 330 300 240 4760 1660 1590 1125 12100 222525 2550 20 25 360 330 270 5010 2060 2050 1510 17500 222530 2550 25 30 400 370 290 5010 2060 2050 1490 18800 302535 2550 30 35 430 400 320 5010 2060 2050 1475 20300 372540 2550 35 40 450 420 360 5900 2300 2500 1875 26000 442550 2550 40 50 470 430 360 5900 2300 2500 1865 30000 522565 2550 50 65 520 490 420 5900 2300 2500 1840 40000 603006 3100 4 6 210 190 180 4880 1160 1180 835 6200 7,53008 3100 6 8 230 210 190 4880 1160 1180 825 6700 113010 3100 8 10 270 250 220 5310 1660 1590 1155 11800 113013 3100 10 13 300 270 220 5310 1660 1590 1140 12300 153016 3100 13 16 330 300 240 5310 1660 1590 1125 13400 18,53020 3100 16 20 360 330 270 5560 2060 2050 1520 19000 223025 3100 20 25 400 370 290 5560 2060 2050 1490 20800 303030 3100 25 30 430 400 320 5560 2060 2050 1475 22600 373035 3100 30 35 450 420 360 5900 2300 2500 1875 30000 443040 3100 35 40 470 430 360 5900 2300 2500 1865 33000 523050 3100 40 50 520 490 420 5900 2300 2500 1840 45000 603065 3100 50 65 650 610 500 6350 3240 3650 2825 75000 743085 3100 70 85 760 720 600 7500 3600 3950 3000 90000 1103105 3100 90 105 820 780 640 7500 4000 4300 3280 140000 1503120 3100 100 120 870 820 690 7500 4300 4800 3690 160000 1853140 3100 120 140 970 920 770 7700 4700 5200 3990 190000 2203160 3100 140 160 1070 1020 870 8500 5300 5500 4190 230000 3004006 4100 4 6 270 250 220 6310 1660 1590 1155 13800 114008 4100 6 8 300 270 220 6310 1660 1590 1140 14600 114010 4100 8 10 330 300 240 6310 1660 1590 1125 16200 154013 4100 10 13 360 330 270 6560 2060 2050 1510 22400 18,54016 4100 13 16 400 370 290 6560 2060 2050 1490 24600 224020 4100 16 20 430 400 320 6560 2060 2050 1475 27000 304025 4100 20 25 450 420 360 5900 2300 2500 1875 38000 374030 4100 25 30 470 430 360 5900 2300 2500 1865 42000 444035 4100 30 35 520 490 420 5900 2300 2500 1840 54000 52

Cilindros curvadores hidráulicos de 4 rodillos

HRB-4 2006 / 4016

Las capacidades descritas en esta tabla son para calidades de acero 40 Kg/mm2.

www.mahenor.com

46

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( 902 313 331

47Cilindros curvadores manuales

RB 1001 - 2015

Especificaciones estándar· Construcción en acero fundido· Regulación de los rodillos asimétrica.· Rodillo superior desplazable.hacia fuera para extracción de pieza terminada.· Posición de los rodillos piramidal.· Curvado cónico mediante en posicionamiento inclinado del rodillo inferior-posterior.· Normativa de seguridad CE.

Es un cilindro robusto, manual, construido de acero fundido y con la posición de los rodillos de forma asimétrica.

CARACTERÍSTICAS RB 1001 RB 1002 RB 1003 RB 1202 RB 1225 RB 1203 RB 1525 RB 2015 RB 2002

Capacidad de pre-curvado mm. 0,8 1,2 2 1,2 1.7 2 1,7 1 1.2

Capacidad de curvado mm. 1 2 3 2 2.5 3 2,5 1,5 2

Longitud de curvado mm. 1000 1030 1030 1280 1280 1280 1530 2030 2030

Diámetro de los rodillos mm. 56 75 90 75 90 95 95 90 95

Longitud mm. 1500 1750 1750 2000 2000 2000 2250 2750 2750

Ancho mm. 520 520 520 520 520 520 520 520 520

Alto mm. 1100 1135 1135 1135 1135 1135 1135 1135 1135

Peso Kg. 220 370 410 430 490 515 595 645 680

Equipamiento opcional· Rodillos endurecidos y rectificados.

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Cilindros curvadores motorizados

MRB 1004 - 2004 / MRB-S 1206 - 3006

Especificaciones estándar· Construcción de acero.· Rodillos superior e inferior motorizados en tracción.· Rodillo posterior motorizado en elevación, pre-curvado.· Ejes prolongados para rulinas.· Dispositivo cónico manual.· Panel de control portátil.· Normativa de seguridad CE.

La serie MRB tiene la particularidad de estar motorizada tanto en tracción como en pre-curvado. Son máquinas de fácil manejo y gran solidez, disponiendo de todos los dispositivos de seguridad.

1004 1005 1204 1205 1503 1504 2004 1206 1505 1506 2005 2006 2008 2504 2506 3006

Capacidad de pre-curvado mm. 3 4 3 4 2 3 3 4 4 5 4 5 7 3 5 5

Capacidad de curvado mm. 4 5 4 5 3 4 4 6 5 6 5 6 8 4 6 6

Longitud de curvado mm. 1030 1030 1280 1280 1530 1530 2030 1280 1530 1530 2030 2030 2030 2530 2530 3030

Diámetro de los rodillos mm. 110 130 120 130 110 130 140 140 140 150 150 170 190 150 190 220

Longitud mm. 1900 1900 2150 2150 2400 2400 2900 2850 3100 3100 3600 3600 3750 4100 4250 4750

Ancho mm. 940 940 940 940 940 940 940 1020 1020 1020 1020 1020 1150 1020 1150 1150

Alto mm. 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1120 1200

Peso Kg. 1195 1275 1345 1385 1338 1425 1565 1900 2050 2100 2300 2400 3400 2700 3750 4920

Potencia motor Kw. 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 3 3 4 5.5 4 5.5 5,5

Equipamiento opcional· Rodillos endurecidos por inducción.· Rodillos rectificados.· Rulinas para el curvado de perfiles.· Lectores digitales.

48

www.mahenor.com

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( 902 313 331

49Cilindros curvadores motorizados

MRB-e 1001 - 2002

Especificaciones estándar· Construcción de acero fundido.· Regulación de los rodillos asimétrica.· Curvado cónico mediante el posicionamiento inclinado del rodillo posterior.· Pedalera para maniobra de giro derecha e izquierda.· Normativa de seguridad CE.

La gama de roduillos MRB son máquinas de gran robustez construidas en acero fundido, con tracción motorizada y de muy fácil manejo. Los componentes eléctricos son SIEMENS y TELEMECANIQUE.

1001 1002 1003 1202 1225 1203 1525 2015 2002

Capacidad de pre-curvado mm. 0.8 1.5 2 1.5 2 2.5 2 1 1.5

Capacidad de curvado mm. 1 2 3 2 2.5 3 2.5 1.5 2

Longitud de curvado mm. 1030 1030 1030 1280 1280 1280 1530 2030 2030

Diámetro de los rodillos mm. 56 75 90 75 90 95 95 90 95

Longitud mm. 1750 1750 2000 2000 2000 2250 2250 2750 2750

Ancho mm. 840 840 840 840 840 840 840 840 840

Alto mm. 1100 1135 1135 1135 1135 1135 1135 1135 1135

Peso Kg. 280 385 440 455 530 555 630 680 715

Potencia motor Kw. 0.75 0.75 1.1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

Equipamiento opcional· Rodillos endurecidos y rectificados.

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Bordonadoras motorizadas e hidráulicas con apriete manual

BM-M 2/4

Especificaciones estándar· Construcción de acero.· La chapa de soporte es de acero y es ajustable.· Construcción protegida del polvo.· Rodillo inferior ajustable en toda su longitud.· Fácilmente transportable.· Apta para trabajar en el lugar de trabajo y en el taller· Normativa de seguridad CE.

CARACTERÍSTICAS BM-M 2 BM-M 4Capacidad mm. 2 4Distancia mínima de los rodillos mm. 90 125Distancia máxima de los rodillos mm. 120 145Profundidad de escote mm. 135 150Velocidad de rotación r.p.m. d / dak. 30 9Longitud mm. 940 1040Ancho mm. 610 610Alto mm. 1230 1310Peso Kg. 200 250Potencia motor Kw. 1,1 1,5

CARACTERÍSTICAS BM-H 2 BM-H 4Capacidad mm. 2 4Distancia mínima de los rodillos mm. 125 125Distancia máxima de los rodillos mm. 145 145Profundidad de escote mm. 330 330Velocidad de rotación r.p.m. d / dak. 9 9Longitud mm. 940 1040Ancho mm. 610 610Alto mm. 1230 1310Peso Kg. 230 300Potencia motor Kw. 1,1+0,75 1,5+0,75

Especificaciones estándar· Construcción de acero.· La chapa de soporte es de acero y es ajustable.· Construcción protegida del polvo.· Rodillo inferior ajustable en toda su longitud.· Fácilmente transportable.· Apta para trabajar en el lugar de trabajo y en el taller· Apriete de rulinas hidráulico· Normativa de seguridad CE.

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51Bordonadoras manuales y motorizadas de apriete manual

BM-S - BM-L / BM - M

Especificaciones estándar· Cuerpo de acero fundido estable.· La chapa de soporte es de acero y es regulable.· Construcción protegida del polvo.· Rodillo inferior regulable en toda su longitud.· Fácilmente transportable.· Apta para trabajar en el lugar de trabajo y en el taller.· Normativa de seguridad CE.

BM-S

Capacidad mm. 1

Distancia de los rodillos mm. 50

Profundidad de escote mm. 200

Peso Kg. 25

BM-L

Capacidad mm. 1,25

Distancia de los rodillos mm. 63

Profundidad de escote mm. 250

Peso Kg. 50

BM-MCapacidad mm. 1,25Distancia de los rodillos mm. 63Profundidad de escote mm. 250Potencia motor Kw. 0,75Posición + / - +Peso Kg. 125

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Escantonadoras ángulo fijo FN Escantonadoras ángulo variable VN

Escantonadoras de ángulo fijo y variable

FN / VN

Característica Unidad 2004 FN 2506 FN 2004 VN 2006 VN

Capacidad de corte mm. St. 44 Kg. / mm². - 4 mm.St. 42 Kg. / mm². - 6 mm. 4 (60°) 6 (60°)St. 60 Kg. / mm². - 4 mm. 4 (30°) 4 (30°)

Longitud de corte mm. 200 x 200 250x250 200 x 200 200 x 200Ángulo de corte ángulo 90° 90° 30° - 140° 30° - 140°Potencia motor Kw. 4 4 4 4Capacidad depósito aceite Lt. 36 40 50 50Altura mm. 1100 1150 1300 1300Ancho mm. 950 900 1050 1050Longitud mm. 950 900 900 900Peso aproximado Kg. 550 850 950 1000

Especificaciones estándar· Ajuste del ángulo de escantonado de 30 a 140 grados.(VN)· Control manual y por pedal.· Recogedor de cortes.· Dos topes a medida.· Mesa con ranuras en T y reglas milimetradas.· Fijación automática de la separación de cuchillas.· Cuchilla apta para el corte de hierro y de inoxidable.· Tope posterior ajustable para corte lateral.· Pisadores de chapa.· Normativa de seguridad CE.

Las escantonadoras poseen una estructura rígida y una sólida mesa de acero mecanizada. La mesa dispone de ranuras en “T” , para un posicionamiento preciso y mas rápido de los topes y las guías de protección. Equipadas con cuchillas de acero de alta calidad, aptas para el corte de acero inoxidable.

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53PITTSBURGH LOCK MODEL 16/18

CARACTERÍSTICASVelocidad de formado m/min. 18.3

V 400HP 3Hz 50

Motor HP 3Motor RPM 2800Largo mm. 1485Ancho mm. 610Alto mm. 1041Altura de operación mm. 864Peso Kg. 284

Especificaciones estándar· Cabeza de formado en acero.· Guías endurecidas y rectificadas.· Rodillos de acero templado.· Engranajes· Cojinetes de aguja.· Transmisión por cadena· Chásis en acero mecano soldado con mesa de 6 mm. de espesor.· Normativa de seguridad CE.

Especificaciones estándar· Chásis en acero mecano soldado con mesa de 6 mm. de espesor.· Altura del control del reborde automático.· Tracción: Banda-V· Cabezal de rebordeado en acero.· Guías endurecidas y rectificadas.· Rodillos de acero templado.· Engranajes· Cojinetes de aguja.· Normativa de seguridad CE.

CARACTERÍSTICASVelocidad de formado m/min. 5.4

V 400Ph 3Hz 50

Motor HP 0.75Motor RPM 1800Largo mm. 610Ancho mm. 610Alto mm. 1070Espesor del metal 16 / 18 mm. 0.6 - 1.5 / 0.5 - 1.25Altura del rebordeado 16 / 18 mm. 9.5 ext. / 6.4 ext.Altura de operación mm. 870Peso Kg. 103

Perfiladora RebordeadoraATOGUIDE FLANGER 16 - 18

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Introductora de escuadras

CORNERMATICPerfiladora cuadro TDC

TDC V DF

Especificaciones estándar· Tipo de pestaña TDC/F (depende de la selección)· Rango del calibre 20 mm. - 30 mm.· Ciclo Aprox. 2’5 segundos por escuadra· Aire requerido 5 - 6 BAR min.· Capacidad del depósito 175 escuadras· Requerimientos eléctricos 1/230/50 (monofásico)· Temaño 613 mm. x 613 mm. x 1829 mm.· Peso Aprox. 225 Kg.

La máquina CORNERMATIC de modo automático inserta y embute rápidamente las esquinas dentro del cuadro TDC o los segmentos del conducto que utilizan el método de unión TDC. La máquina para operar requiere únicamente energía eléctrica y aire comprimido. Esta puede ser utilizada en fábrica y a pie de obra.Las escuadras especialmente diseñadas para proceso automático de introducción permiten una rápida carga en el depósito de embalaje. No es necesario clasificar y orientar las escuadras antes de la instalación. Este método de inserción y la CORNERMÁTIC hacen esto por usted.Esta máquina puede ser instalada a nivel de suelo mediante fosa (permitiendo una fácil manipulación del conducto).

Especificaciones estándar· Estaciones de perfilado 12· Diámetro de los ejes 28.5 mm.· Velocidad de perfilado 15 m/min.· Capacidad de perfilado 0.6 - 1.25 mm. - acero dulce galvanizado· Motor 7.5 hp, 3 fases. Reductor, motor de impulsión· Dimensiones 1300 mm. x 3000 mm. x 950 mm.· Peso 950 kg.

Esta nueva perfiladora TDC V con 12 estaciones de perfilado, produce cuadros TDC a una velocidad superior a 15 m/min. Con la conocida calidad de fabricación LOCKFORMER, cuenta con motor industrial, rodillos de alta precisión, chasis de 3 zonas para trabajo pesado, cabezal plano, guías endurecidas y rectificadas. Con rodillos opcionales también disponibles para

la producción del clip TDC.

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55Punzonadoras Cizallas universales

IW36 - 165/300 BTD

Las cizallas universales DURMA están diseñadas para la realización de diferentes tareas productivas. Son equipos multi-funcionales concebidos para ahorrar trabajo, tiempo, energía y costes. Ofrecen máxima eficiencia. Estas máquinas se suministran con utillaje estándar incluyendo mesas en la estación de punzonado y escantonado, cuchilla para la estción de cizallado y tope lateral con registro de medida. Todo esto hace de la serie IW un producto muy versátil para diferentes aplicaciones en taller.

Especificaciones estándar· Adaptador DURMA.· Bajo pedido con adaptadores Peddinghaus, Kingsland, Mubea.· Cuchillas para la estación de cizallado.· Cuchillas para la estación de corte de ángulos.· Equipamiento estándar de punzonado. (10 juegos de punzones hasta 32mm a partir de

IW 55)· Unidad de cambio rápido para punzones hasta 28 mm. (IW 45- IW 45M).· Unidad de cambio rápido para punzones hasta 38 mm. (IW 55/100 - IW 55/110 BDT· IW 80/150 - IW 80/150 BDT - IW 110/180 BDT - IW 165/300 BTD).· Escantonado rectangular completo con pisador de chapa.· Mesa para estación de escantonado.· Mesa para estación de punzonado.· Tope eléctrico de 1 metro (para modelos a partir de 55 toneladas).· Tope manual para modelos IW 36 - IW 45 - IW 45M· Normativa de seguridad CE.

Accesorios opcionales· Bomba de engrase.· Equipamiento (precio adicional para cada perfil a cortar) U, T, I.· Equipo de escantonado triangular.· Equipo de plegado.· Equipo entallado de tubo.· Luz halógena (24V- 220V).· Matriz para entallado de tubo hasta 2”.· Punzon para entallado de tubo hasta 2”.· Unidad diámetros mayores hasta 100 / 160 mm.· Mesa punzonado para unidad diámetros mayores.· Alimentación automática con CNC· Escotes de 750 y 1000 mm.

Estaciones corte barraCizallado barra redonda Estación de punzonadoPunzonado de barra plana

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Punzonadoras Cizallas universales

IW36 - 165/300 BTD

PUNZONADO 36 45 45M 55/110 55/110 BTD 80/150 80/150 BTD 110/180 BTD 165/300 BTDPUNZONADOPresión de punzonado Ton. 36 45 45 55 55 80 80 110 165Capacidad punz. ( Diám. x Esp. ) mm. 27x10 - 16x16 27x13 - 18x18 27x13 - 18x18 40x10 - 20x20 40x10 - 20x20 40x14 - 24x24 40x14 - 24x24 40x20 - 28x28 40x30 - 34x34Escote mm. 160 160 160 250 510 300 510 610 610Longitud de carrera cant 28 21 21 60 60 70 70 80 90Ciclos / Min. (Carrera 15 mm.) mm. 24 20 20 37 37 38 38 28 -Dimensiones mesa mm. 450x160 450x160 450x160 550x250 550x510 550x300 550x510 550x610 750x510Altura de trabajo hasta la matriz mm. 990 1010 1010 1080 1088 1195 1195 1260 1100CIZALLADO BARRA PLANABarra plana ( espesor máximo ) mm. 200x13 200x13 200x13 200x20 200x20 300x20 300x20 400x20 400x30Barra plana (ancho máximo ) mm. 350x6 300x10 300x10 300x15 300x15 450x15 450x15 600x15 750x20Longitud cuchilla mm. 356 305 305 305 305 475 475 605 765Corte ala ángulo mm. 70 80 80 60 60 80 80 100 120Altura de trabajo mm. 1000 1010 1010 890 890 1032 1032 1085 990CORTE ÁNGULOSCorte a 90° mm. 80x80x10 80x80x8 80x80x8 120x120x10 120x120x10 130x130x13 130x130x13 152x152x13 205x205x18Corte a inglete a 45° mm. 50x50x6 - 60x60x6 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7Altura de trabajo mm. 1130 1020 1020 1100 1100 1250 1250 1305 1355CORTE BARRASCorte barra redonda mm. 30 25 16-40 16-40 45 45 50 60Corte barra cuadrada mm. 30 22 16-40 16-40 45 45 50 60Altura de trabajo mm. 1040 1130 1060 1060 1310 1310 1380 1490ESCANTONADOEspesor de material mm. 7 7 10 10 12 12 13 16Escantonado rectangular ( ancho ) mm. 40 40 42 42 52 52 52 58Escantonado rectangular ( prof.) mm. 50 50 90 90 90 90 90 110Escantonado V mm. 40x40x7 40x40x7 42x42x10 42x42x10 52x52x12 52x52x12 52x52x13 58x58x16DATOS TÉCNICOSPotencia motor Kw. 3 3 3 5.5 5.5 11 11 11 15Capacidad depósito de aceite L. 33 33 33 76 76 76 76 76 150Peso neto ( Aproximado ) Kg. 610 790 830 1280 1365 2680 2680 3730 8050Peso bruto ( Aproximado ) Kg. 630 810 850 1300 1385 2700 2700 3750 8070Dimensiones máquina (LxALxA) mm. 1200x1470x1390 1460x1400x1620 1460x1580x1450 1480x1800x1730 1980x1800x1730 2025x1780x2700 2120x2025x1780 2560x2550x1790 3230x1100x2280Dimensiones embalaje (LxALxA) mm. 1200x700x1390 1600x820x1500 1600x820x1650 1650x820x1650 2100x1100x1900 2100x1100x2090 2300x1100x290 2540x1100x2280 3350x1150x2400

Medidas superiores, bajo demanda

Estación cizallado barra plana Estaciones de escantonadoEstaciones corte ángulos Estaciones corte de ángulos Sufridor abatible

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PUNZONADO 36 45 45M 55/110 55/110 BTD 80/150 80/150 BTD 110/180 BTD 165/300 BTDPUNZONADOPresión de punzonado Ton. 36 45 45 55 55 80 80 110 165Capacidad punz. ( Diám. x Esp. ) mm. 27x10 - 16x16 27x13 - 18x18 27x13 - 18x18 40x10 - 20x20 40x10 - 20x20 40x14 - 24x24 40x14 - 24x24 40x20 - 28x28 40x30 - 34x34Escote mm. 160 160 160 250 510 300 510 610 610Longitud de carrera cant 28 21 21 60 60 70 70 80 90Ciclos / Min. (Carrera 15 mm.) mm. 24 20 20 37 37 38 38 28 -Dimensiones mesa mm. 450x160 450x160 450x160 550x250 550x510 550x300 550x510 550x610 750x510Altura de trabajo hasta la matriz mm. 990 1010 1010 1080 1088 1195 1195 1260 1100CIZALLADO BARRA PLANABarra plana ( espesor máximo ) mm. 200x13 200x13 200x13 200x20 200x20 300x20 300x20 400x20 400x30Barra plana (ancho máximo ) mm. 350x6 300x10 300x10 300x15 300x15 450x15 450x15 600x15 750x20Longitud cuchilla mm. 356 305 305 305 305 475 475 605 765Corte ala ángulo mm. 70 80 80 60 60 80 80 100 120Altura de trabajo mm. 1000 1010 1010 890 890 1032 1032 1085 990CORTE ÁNGULOSCorte a 90° mm. 80x80x10 80x80x8 80x80x8 120x120x10 120x120x10 130x130x13 130x130x13 152x152x13 205x205x18Corte a inglete a 45° mm. 50x50x6 - 60x60x6 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7 70x70x7Altura de trabajo mm. 1130 1020 1020 1100 1100 1250 1250 1305 1355CORTE BARRASCorte barra redonda mm. 30 25 16-40 16-40 45 45 50 60Corte barra cuadrada mm. 30 22 16-40 16-40 45 45 50 60Altura de trabajo mm. 1040 1130 1060 1060 1310 1310 1380 1490ESCANTONADOEspesor de material mm. 7 7 10 10 12 12 13 16Escantonado rectangular ( ancho ) mm. 40 40 42 42 52 52 52 58Escantonado rectangular ( prof.) mm. 50 50 90 90 90 90 90 110Escantonado V mm. 40x40x7 40x40x7 42x42x10 42x42x10 52x52x12 52x52x12 52x52x13 58x58x16DATOS TÉCNICOSPotencia motor Kw. 3 3 3 5.5 5.5 11 11 11 15Capacidad depósito de aceite L. 33 33 33 76 76 76 76 76 150Peso neto ( Aproximado ) Kg. 610 790 830 1280 1365 2680 2680 3730 8050Peso bruto ( Aproximado ) Kg. 630 810 850 1300 1385 2700 2700 3750 8070Dimensiones máquina (LxALxA) mm. 1200x1470x1390 1460x1400x1620 1460x1580x1450 1480x1800x1730 1980x1800x1730 2025x1780x2700 2120x2025x1780 2560x2550x1790 3230x1100x2280Dimensiones embalaje (LxALxA) mm. 1200x700x1390 1600x820x1500 1600x820x1650 1650x820x1650 2100x1100x1900 2100x1100x2090 2300x1100x290 2540x1100x2280 3350x1150x2400

EQUIPAMIENTO OPCIONAL 36 45 45M 55/110 55/110 BTD 80/150 80/150 BTD 110/180 BTD 165/300PUNZONADOAgujero mayor mm. - Ø100 Ø100 Ø160 Ø160 Ø160 Ø160 Ø160 Ø160Unidad plegado mono-V (Long x Esp) mm. - - - 250x10 250x10 300x10 300x10 300x10 415x12Unidad plegado multi-V (Long x Esp) mm. - - - 500x5 500x5 600x6 600x6 600x8 835x8Entallado de tubos pulg. - - - 1/2” - 2 1/2” - 2 1/2” - 2 1/2” - 2 1/2” - 2 1/2” - 2A min - max mm. - - - 120 - 260 120 - 260 120 - 400 120 - 400 140 - 400 120 - 400ØD max mm. - - - (DIN 997) 25 (DIN 997) 25 (DIN 997) 28 (DIN 997) 28 (DIN 997) 28 (DIN 997) 28S max mm. - - - (DIN 997) 10 (DIN 997) 10 (DIN 997) 14 (DIN 997) 14 (DIN 997) 14 (DIN 997) 14B min -max mm. - - - 100 - 240 100 - 240 100 - 320 100 - 320 120 - 320 120 - 320ØD max mm. - - - (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997)S max mm. - - - (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997)CORTE BARRASCorte perfil U mm. 100 100 120 120 140 140 160 200Corte perfil T mm. 40 40 50 50 60 60 60 80Corte perfil I mm. 100 100 120 120 140 140 160 200ESCANTONADOEscantonado triangular - Esp. Material mm. 4 4 6 6 6 6 6 10Escantonado triangular Ancho V 90 mm. 75 75 95 95 125 125 125 125Profundidad escantonado triangular mm. 75 75 95 95 125 125 125 125

Punzonadoras Cizallas universales

IW36 - 165/300 BTD

Equipo de plegado (opcional) Cuchillas (opcional) Corte en U (opcional) Tope lateral eléctrico (opcional)

Escantonado triangular (opcional)

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Punzonadoras Monopunzón

P 55 -165

Características estándar Unidad 55 80 110 165Presión de punzonado Ton. 55 80 110 165Capacidad punzonado ( Diámetro x Espesor ) mm. Ø 40 x 10 Ø 40 x 12 Ø 40 x 14 Ø 40 x 30

mm. Ø 20 x 20 Ø 24 x 24 Ø 28 x 28 Ø 34 x 34Escote mm. 510 510 610 610Longitud recorrido mm. 60 70 80 90Ciclos / Min. ( 20 mm. Recorrido ) cant. 37 38 28 -Dimensiones mesa mm. 550 x 510 550 x 510 550 x 610 750 x 510Altura de trabajo hasta la matriz mm. 1100 1195 1275 1100Datos técnicosPotencia motor Kw. 5,5 11 11 15Capacidad depósito aceite Lt. 76 76 76 150Peso neto ( Aproximado ) Kg. 1300 1940 2660 5500Peso bruto ( Aproximado ) Kg. 1320 1960 2680 5520Dimensiones de la máquina aprox. ( L x A x Al ) mm. 1340 x 930 x1850 1520 x 930 x 2000 1690 x 930 x 2180 2000 x 1100 x 2500Dimensiones embalaje aprox. ( L x A x Al ) mm. 1380 x 700 x 2000 1600 x 820 x 2050 1760 x 820 x 2240 2000 x 1100 x 2500Características opcionalesAgujero mayor mm. Ø160 Ø160 Ø160 Ø160Unidad plegado mono-V (Long x Esp) mm. 250 x 10 300 x 10 300 x 10 300 x 10Unidad plegado multi-V (Long x Esp) mm. 500 x 5 600 x 6 600 x 8 600 x 8Entallado de tubo pulg. 1/2” - 2” 1/2” - 2” 1/2” - 2” 1/2” - 2”A mín - max mm. 120 - 260 120 - 400 140 - 400 140 - 400ØD max mm. (DIN 997) 25 (DIN 997) 28 (DIN 997) 28 (DIN 997) 28S max mm. (DIN 997) 10 (DIN 997) 14 (DIN 997) 14 (DIN 997) 14B mín - max mm. 100 - 320 120 - 320 120 - 400 120 - 400ØD max mm. (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997)S max mm. (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997) (DIN 997)

Medidas superiores, bajo demanda

Disponemos de sistemas de alimentación y evacuación automática o robotizada de material en máquina

Punzonado de barra plana Utillaje Punzones y matrices de diferentes medidas

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( 902 313 331

59Punzonadoras Monopunzón

P 55 -165

Las punzonadoras monopunzón de DURMA son maquinas pensadas para dar solución a las necesidades concretas de los clientes. Se trata de una maquina fabricada con los mejores componentes del mercado, y de gran robustez; lo cual le permite soportar las exigencias de cada usuario. Existen diferentes modelos para satisfacer las necesidades de cada cliente.

Accesorios opcionales· Bomba de engrase.· Equipo de plegado mono-V con normativa CE, a montar en fabrica.· Equipo de punzonado hasta 100 mm.· Equipo de punzonado hasta 160 mm.· Equipo de punzonado UPN de 40 a 80 mm.· Equipo entallado de tubo.· Luz halógena (24 V- 220 V).· Mesa punzonado para unidad diámetros mayores.· Alimentador automático CNC

Punzonado de alas de ángulos(opcional - Perfiles IPN/UPN)

La estación de punzonado en estándar viene equipada con porta-punzón y porta-matriz de cambio rápido.

Equipamiento estándar de punzonado· Bajo pedido con adaptadores Peddinghaus, Kingsland, Mubea.· Unidad de cambio rápido para punzones hasta 38 mm.· Mesa para estación de punzonado.· Normativa de seguridad CE.

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Tándem 8m. 800 ton. + 4m. con brazos acompañantes.

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( 902 313 331

61Sierras de cinta corte manual con control de descenso hidráulico

PULLDOWN 295.230 DG

CARACTERÍSTICAS 295.230 DG

Longitud residual mínima mm. 20

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1.1 / 1.5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 35 / 70

Dimensiones de la cinta mm. 2720 x 27 x 0,9

Dimensiones de la máquina mm. 640 × 1420 × 1500

Peso Kg. 330

Altura del material mm. 1000

Potencia total instalada KVA. 2,7

0° 230 mm. 230x230 mm. 295x130 mm. 260x230 mm.

D 45° (+45°) 190 mm. 180x180 mm. 190x140 mm. 180x230 mm.

I 45° (+45°) 170 mm. 150x150 mm. 195x60 mm. 80x220 mm.

D 60° (+60°) 120 mm. 105x105 mm. 105x105 mm. 105x105 mm.

Sierra manual con control de descenso del arco hidráulico regulable automático y subida de arco manual. Mordaza manual con sistema de apriete rápido. Giro del arco con corte a grados derecha e izquierda -45° - 0° + 60°.Diseño estable de la estructura de la sierra con un motor reductor suficientemente dimensionado. Placas de metal duro para el guiado de la cint y giro del arco con cortes a grados derecha e izquierda -45° - 0° + 60°. Sistema de refrigeración.

Especificaciones estándar· Elevación y descenso sobre eje cónico (larga vida)· Dos velocidades de corte· Mordaza de apertura y cierre rápidos· Giro derecha e izquierda 45° y 60°· Arco y mordaza en fundido para absorber vibraciones· Guías de cinta mediante widias (mayor precisión)· Normativa de seguridad CE.

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Sierras de cinta corte manual con control de descenso hidráulico

ERGONOMIC 320.250 DG

CARACTERÍSTICAS 320.250 DG

Longitud residual mínima mm. 15

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1.1/1.5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 40 ÷ 80

Dimensiones de la cinta mm. 2910 x 27 x 0,9

Dimensiones de la máquina mm. 900 x 1500 x 1250

Peso Kg. 358

Altura del material mm. 760

Potencia total instalada KVA. 2.8

Sierra de cinta manual con control de descenso hidráulico regulable con bajada automática y subida de arco manual. Máquina fabricada con estructura de fundición a prueba de vibraciones, con motor reductor de engranes en baño de aceite. Mordaza manual con sistema de apriete rápido, guías precisas y sistema de limpieza de viruta mediante cepillo.

0° 250 mm. 240x240 mm. 320x200 mm. 300x240 mm.

D 45° (+45°) 220 mm. 190x190 mm. 230x120 mm. 190x230 mm.

I 45° (+45°) 180 mm. 160x160 mm. 230x70 mm. 110x230 mm.

D 60° (+60°) 120 mm. 100x100 mm. 130x100 mm. 130x100 mm.

Especificaciones estándar· Arco y mordaza en fundido, para absorber vibraciones· Regulación de descenso mediante cilindro hidráulico· Parada automática al finalizar el corte· Giro a derecha e izquierda, 45° y 60°· Regulación de descenso, desde el panel de mandos· Mordaza manual con sistema de apriete rápido.· Robusta bancada y bomba de refrigeración· Normativa de seguridad CE.

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63Sierras de cinta semiautomática

ERGONOMIC 320.250 DGSH

Sierra semi-automatica con control de descenso del arco y la mordaza hidráulico. Con una estructura sólida de aleación de fundición a prueba de vibraciones. Un máquina equipada con un un motor reductor de engranes en espiral con baño de aceite.

0° 250 mm. 240x240 mm. 320x190 mm. 300x240 mm.

D 45° (+45°) 220 mm. 210x210 mm. 220x120 mm. 190x240 mm.

I 45° (+45°) 180 mm. 160x160 mm. 200x100 mm. 100x240 mm.

D 60° (+60°) 130 mm. 100x100 mm. 130x100 mm. 130x100 mm.

CARACTERÍSTICAS 320.250 DGSH

Diámetro máximo del material mm. 250

Ancho máximo del material mm. 320

Longitud residual mínima mm. 20

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1,1/1,5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 40 / 80

Dimensiones de la cinta mm. 2910 x 0,90 x 27

Dimensiones de la máquina mm. 900 x 1500 x 1250

Peso Kg. 410

Altura del material mm. 775

Potencia total instalada KVA. 3.35

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Sierras de cinta semiautomática

ECONOMIC 410.260 DGHV

CARACTERÍSTICAS 410.260 DGHV

Diámetro máximo del material mm. 275

Ancho máximo del material mm. 415

Longitud residual mínima mm. 80

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1,1/1,5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 38 ÷ 78

Dimensiones de la cinta mm. 3800 x 0,9 x (25) 27

Peso Kg. 496

Altura del material mm. 762

Potencia total instalada KVA. 2.8

Dimensiones de la máquina mm. 840 × 2200 × 1320

La máquina ECONOMIC 410.260 DG es una sierra semiautomática hidráulica, con refrigeración por taladrina. El corte puede ser a ambos lados de 45° izquierda y 60° derecha. Dicho giro del arco ha de realizarse manualmente. Esta máquina es ideal para cerrajerías y corte de estructuras.

0° 275 mm. 270x270 mm. 415x240 mm. 180x275 mm.

D 45° (+45°) 270 mm. 250x250 mm. 300x120 mm. 240x270 mm.

I 45° (+45°) 270 mm. 270x270 mm. 300x100 mm. 140x270 mm.

D 60° (+60°) 200 mm. 180x180 mm. 200x100 mm. 130x270 mm.

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( 902 313 331

65Sierras de cinta semiautomática

TRANSVERSE 610.440 DGH

CARACTERÍSTICAS 610.440 DGH

Diámetro máximo del material mm. 440

Ancho máximo del material mm. 610

Longitud residual mínima mm. 30

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1,5/2,5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 20 ÷ 90

Dimensiones de la cinta mm. 5200 x 1.1 x 34

Dimensiones de la máquina mm. 1520 × 2560 × 1708

Peso Kg. 1003

Altura del material mm. 780

Potencia total instalada KVA. 5.1

Es una sierra de cinta de con giro de grados a ambas manos –60° a +60°. Maquina con un gran equipamiento. El equipamiento estándar de la máquina, incluye un variador de velocidad de la sierra, guías de la cinta de metal duro precisas, regulación de la presión de corte automática, un visualizador de ángulos digital, un visualizador de velocidad de la cinta de la sierra digital, un potente cepillo de viruta, un panel de control separado de la maquina en una consola aparte, una mordaza hidráulica de recorrido completo, control de tensión electrónica de la cinta de la sierra con sistema de detección de rotura de la sierra de cinta, ajuste del arco en altura seleccionable desde el panel de control, un conjunto hidráulico de alto rendimiento así como un control moderno con manipulación simple y texto de diagnóstico de la máquina en un visualizador iluminado.

0° 440 mm. 440x440 mm. 610x440 mm. 610x440 mm.

D 45° (+45°) 440 mm. 420x420 mm. 500x190 mm. 360x440 mm.

I 45° (+45°) 440 mm. 390x390 mm. 510x180 mm. 460x390 mm.

D 60° (+60°) 330 mm. 300x300 mm. 330x170 mm. 170x440 mm.

I 60° (+60°) 330 mm. 310x310 mm. 350x170 mm. 330x310 mm.

Especificaciones estándar· Variador de velocidades desde 20 a 90 mts/min, con lectura digital, en una pantalla

situada en el arco de la maquina· Mordaza desplazable lateralmente, para realizar cortes a grados a ambos lados, que

permite sujetar el material a uno u otro lado de la cinta.· Visualización de los grados, en pantalla digital· Puesta cero de los grados (reset), mediante pulsador situado en le armario eléctrico· Tensado mecánico manual de la cinta, con aviso en pantalla de tensado correcto.· Pantalla digital situada en la consola de mandos, con menú de selección del idioma,

regulación de la altura de elevación del arco, temporización de la central hidráulica, información del estado del corte en curso, diagnostico de anomalías y símbolos de elementos activos.

· Micro-interruptor de seguridad, que detiene la maquina ENCASO de rotura de cinta o si esta se sale de los volantes.

· Sistema ADFR-D situado en las guías de la cinta, que sirve para regular la presión de corte, dependiendo de la sección o calidad de los materiales. Este sistema triplíca la duración normal de la cinta. SITEMA PATENTADO POR BOMAR.

· Guías de la cinta equipadas con amplias placas de metal duro, para una mayor precisión de corte

· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Bandejas laterales recoge taladrina.· Normativa de seguridad CE.

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Sierras de cinta de doble columna

INDIVIDUAL 610.440 GH

CARACTERÍSTICAS 610.440 GH

Diámetro máximo del material mm. 440

Ancho máximo del material mm. 635

Longitud residual mínima mm. 100

Altura de trabajo de la mesa mm. 780

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 4

Velocidad de la cinta mxmin-1 20 – 90

Dimensiones de la cinta mm. 6400 x 41 x 1.3

Dimensiones de la máquina mm. 3200x1800 x2180

Peso Kg. 1550

Potencia total instalada KVA. 8

Sierra de cinta semi-automática, hidráulica, con la refrigeración en la base. Construcción de doble columna con un amplio rango de corte. Cómoda, de fácil manejo. La maquina es aconsejable para corte universal y corte de perfiles y material macizo.Es posible sujetar las piezas, no solo en ángulo recto, sino de 0° a 60° a una mano, incluso los paquetes, con un sistema hidráulico, opcional, de apriete vertical.

0° 440 mm. 635x440 mm. 635x440 mm. 440x440 mm.

D 45° (+45°) 440 mm. 525x250 mm. 410x440 mm. 410x410 mm.

D 60° (+60°) 350 mm. 350x250 mm. 230x440 mm. 230x230 mm.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica.· Bastidor de acero mecano-soldado.· Placas guiado de metal duro que aseguran la exactitud del corte· Información respecto del estado y los procesos del ciclo automático se muestran en un visualizador

LCD en forma de diálogos· Límite digital de la altura de la carrera de la estructura· Indicador digital del ángulo de giro de la estructura· Suave ajuste de cortes angulares en el rango de 0° - 60°· Fácil ajuste de los ángulos de corte· Ángulo de corte (un lado) en ciclo semi-automático y automático hasta 60°· Regulación suave de la velocidad de la cinta de la sierra a través de un variador de correa en el rango

de 20 – 90m/min –1 con medida de velocidad a través de un velocímetro digital· Desconexión automática de la máquina en caso de rotura o falta de tensión de la cinta.· Sistema Presión automática de corte (ADFR) dependiendo de la resistencia del material. En caso

de que la cinta tire a enganchar el arco, hace una leve subida para que la cinta coja velocidad de nuevo y no romperse en caso de engancharse.

· Completo equipamiento de refrigeración situado en la base de la máquina· Panel de control situado sobre la consola giratoria· Extensa gama de accesorios disponibles· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en pantalla digital

situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Normativa de seguridad CE.

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( 902 313 331

67Sierras de Cinta de doble columna

INDIVIDUAL 640.520 GH

CARACTERÍSTICAS 640.520 GH

Diámetro máximo del material mm. 520

Ancho máximo del material mm. 640

Longitud residual mínima mm. 100

Altura de trabajo de la mesa mm. 780

Diámetro mínimo a cortar mm. 15

Potencia motor principal Kw. 4

Velocidad de la cinta mxmin-1 20 – 90

Dimensiones de la cinta mm. 6400 x 41 x 1.3

Dimensiones de la máquina mm. 3095x1450 x2300

Peso Kg. 1800

Potencia total instalada KVA. 5.2

0° 520 mm. 640x515 mm. 640x515 mm. 520x520 mm.

D 45° (+45°) 500 mm. 480x515 mm. 480x515 mm. 480x480 mm.

D 60° (+60°) 320 mm. 320x330 mm. 320x330 mm. 320x320 mm.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica.· Bastidor de acero mecano-soldado.· Placas guiado de metal duro que aseguran la exactitud del corte· Información respecto del estado y los procesos del ciclo automático se muestran en un

visualizador LCD en forma de diálogos· Límite digital de la altura de la carrera de la estructura· Indicador digital del ángulo de giro de la estructura· Suave ajuste de cortes angulares en el rango de 0° - 60°· Fácil ajuste de los ángulos de corte· Ángulo de corte (un lado) en ciclo semi-automático y automático hasta 60°· Regulación suave de la velocidad de la cinta de la sierra a través de un variador de correa

en el rango de 20 – 90m/min –1 con medida de velocidad a través de un velocímetro digital· Desconexión automática de la máquina en caso de rotura o falta de tensión de la cinta.· Sistema Presión automática de corte (ADFR) dependiendo de la resistencia del material.

En caso de que la cinta tire a enganchar el arco, hace una leve subida para que la cinta coja velocidad de nuevo y no romperse en caso de engancharse.

· Completo equipamiento de refrigeración situado en la base de la máquina· Panel de control situado sobre la consola giratoria· Extensa gama de accesorios disponibles· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en

pantalla digital situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Normativa de seguridad CE.

Sierra de cinta semi-automática, hidráulica, con la refrigeración en la base. Construcción de doble columna con un amplio rango de corte, cómoda, de fácil manipulación y rendimiento de corte excelente. La maquina es aconsejable para corte universal y corte de perfiles y material macizo.Es posible sujetar las piezas, no solo en ángulo recto, sino de 0° a 60° a una mano, incluso los paquetes, con un sistema hidráulico, opcional, de apriete vertical.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica.· Bastidor de acero mecano-soldado.· Placas guiado de metal duro que aseguran la exactitud del corte· Información respecto del estado y los procesos del ciclo automático se muestran en un visualizador

LCD en forma de diálogos· Límite digital de la altura de la carrera de la estructura· Indicador digital del ángulo de giro de la estructura· Suave ajuste de cortes angulares en el rango de 0° - 60°· Fácil ajuste de los ángulos de corte· Ángulo de corte (un lado) en ciclo semi-automático y automático hasta 60°· Regulación suave de la velocidad de la cinta de la sierra a través de un variador de correa en el rango

de 20 – 90m/min –1 con medida de velocidad a través de un velocímetro digital· Desconexión automática de la máquina en caso de rotura o falta de tensión de la cinta.· Sistema Presión automática de corte (ADFR) dependiendo de la resistencia del material. En caso

de que la cinta tire a enganchar el arco, hace una leve subida para que la cinta coja velocidad de nuevo y no romperse en caso de engancharse.

· Completo equipamiento de refrigeración situado en la base de la máquina· Panel de control situado sobre la consola giratoria· Extensa gama de accesorios disponibles· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en pantalla digital

situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Normativa de seguridad CE.

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Sierras de Cinta de doble columna

TRANSVERSE 820.450 DGS

CARACTERÍSTICAS 820.450 DGS

Diámetro máximo del material mm. 450

Ancho máximo del material mm. 820

Longitud residual mínima mm. 30

Diámetro mínimo a cortar mm. 10

Potencia motor principal Kw. 4

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 20 – 90

Dimensiones de la cinta mm. 6470 x 41 x 1.3

Dimensiones de la máquina mm. 1600x3750 x2487

Peso Kg. 2800

Altura del material mm. 760

Potencia total instalada KVA. 8.7

Capacidad deposito hidráulico l. 25

Capacidad deposito refrigerante en emulsión l. 75

0° 450 mm. 820x450 mm. 820x450 mm. 450x450 mm.

D 45° (+45°) 450 mm. 560x450 mm. 560x450 mm. 450x450 mm.

I 45° (+45°) 450 mm. 560x450 mm. 560x450 mm. 450x450 mm.

D 60° (+60°) 360 mm. 360x450 mm. 360x450 mm. 360x360 mm.

I 60° (+60°) 360 mm. 360x450 mm. 360x450 mm. 360x360 mm.

Sierra de cinta semiautomática, hidráulica, para cortes en recto y a grados hasta 60° a derecha e izquierda. Maquina especialmente diseñada para el corte de perfiles o paquetes de perfiles.

Especificaciones estándar· Los volantes de la cinta son de fundición o incorporan doble sistema de cojinetes en el mismo eje.· La elevación y descenso del arco es hidráulica, deslizándose sobre dos columnas prismáticas que

incorporan guías lineales.· La tensión de la cinta es hidráulica, con testigo de tensado correcto y parada automática de la maquina

por rotura de la cinta.· La cinta esta guiada por dos brazos, uno fijo y uno móvil que incorporan placas de metal duro y

rodamientos de pre-alineación.· Velocidad de descenso del arco (avance) mediante mando independiente situado en el pupitre de

mandos.· Doble sistema ADFR de regulación de la presión de corte (independiente del avance) situado

uno en cada brazo guía, pudiéndose regular independientemente. Este sistema incorpora además, frenar automáticamente el avance si el esfuerzo de corte empuja hacia arriba la cinta, evitando roturas prematuras.

· El brazo guía móvil se desplaza conjuntamente con la mordaza, por lo que se posiciona siempre en la distancia idónea para evitar la excesiva separación entre guías.

· La rotación de la maquina a los grados deseados, se realiza mediante cilindro hidráulico actuado desde el pupitre de mandos, bien de forma manual mediante pulsador o bien de forma automática, indicando al control el grado deseado hasta 60° derecha e izquierda.

· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en pantalla digital situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.

· sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Regulación de presión de las mordazas con manómetro independiente.· Mordaza vertical hidráulica con brazo de deslizamiento.· Grupo hidráulico situado de manera muy accesible para posibles ampliaciones o tareas de

mantenimiento.· Cepillo limpiavirutas motorizado, gira a la velocidad de la cinta.· Sistema de refrigeración por motobomba para productos emulsionables.· El pupitre de mandos es independiente de la maquina, instalado en una peana móvil e incorpora el

control electrónico de la maquina y la regulación del avance del arco y el pulsador de emergencia, realizado según normas CE.

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69Sierras de Cinta de doble columna

EXTEND 700.520 / 1120.1120

CARACTERÍSTICAS 700.520 800.620 900.720 1000.820 1020.1020Diámetro máximo del material mm. 520 620 720 820 1120Ancho máximo del material mm. 700 800 900 1000 1120Diámetro mínimo a cortar mm. 10 10 10 10 30Potencia motor principal Kw. 4 4 5,5 7.5 9Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 15-90 15-90 15-90 15-90 15-90Dimensiones de la máquina mm. 3100x1200x2225 3480x1200x2260 4500x1550x2600 4300 x 1500 x 3200 4800x1500x3700Dimensiones de la cinta mm. 6640x41x1,3 7300x41x1,3 8560x54x1,6 9280 x 54 x 1,6 11120x67x1,6Peso Kg. 3500 4200 5000 8300 10000Altura del material mm. 760 760 760 760 760Potencia total instalada KVA. 6,5 6,5 9 14.5 11

La sierra de cinta EXTEND 820 es una potente sierra semiautomática hidráulica con una construcción de doble columna diseñada para corte de perfiles, tubos y macizos a 90° hasta un diámetro de 820 mm. La estructura de la sierra está rellenada con cemento polímero el cual aumenta la rigidez de su construcción y soporta una marcha suave de la cinta de la sierra sin vibraciones indeseadas. La máquina está equipada por defecto con regulación automática de la presión de corte que junto con una cinta de 54 mm aseguran un corte exacto y recto. El deslizamiento del arco se realiza por medio de guías lineales insertadas en las columnas.

700.520: 0° 520 mm. 750x520 mm. 750x520 mm. 520x520 mm.

800.620: 0° 620 mm. 800x620 mm. 800x620 mm. 620x620 mm.

900.720: 0° 720 mm. 900x720 mm. 900x720 mm. 720x720 mm.

1000.820: 0° 820 mm. 1000x820 mm. 1000x820 mm. 820x820 mm.

1120.1120 : 0° 1120 mm. 1120x1120 mm. 1120x1120 mm. 1120x1120 mm.

Especificaciones estándar· Doble columna· Versión hidráulica completa· Regulación de velocidad de la cinta de la sierra por medio de variador electrónico· Sistema de control CNC con visualizador iluminado· Información del estado de la máquina y del ciclo semiautomático en el visualizador LCD· Guías de metal duro que aseguran la precisión del corte· Regulación automática de presión de corte en ambos lados· Control electrónico de la tensión de la cinta y ruptura· Desconexión automática de la máquina en caso de poca tensión o rotura de la cinta· Parada automática de la cinta después de finalizar el corte· Completo equipamiento eléctrico situado en la base de la máquina· Construcción ergonómica de la máquina con fácil control· Extractor de viruta motorizado· Deslizamiento motorizado del patín de guiado de la cinta· Extensa gama de accesorios disponibles· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en

pantalla digital situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Normativa de seguridad CE.

Especificaciones estándar· Los volantes de la cinta son de fundición o incorporan doble sistema de cojinetes en el mismo eje.· La elevación y descenso del arco es hidráulica, deslizándose sobre dos columnas prismáticas que

incorporan guías lineales.· La tensión de la cinta es hidráulica, con testigo de tensado correcto y parada automática de la maquina

por rotura de la cinta.· La cinta esta guiada por dos brazos, uno fijo y uno móvil que incorporan placas de metal duro y

rodamientos de pre-alineación.· Velocidad de descenso del arco (avance) mediante mando independiente situado en el pupitre de

mandos.· Doble sistema ADFR de regulación de la presión de corte (independiente del avance) situado

uno en cada brazo guía, pudiéndose regular independientemente. Este sistema incorpora además, frenar automáticamente el avance si el esfuerzo de corte empuja hacia arriba la cinta, evitando roturas prematuras.

· El brazo guía móvil se desplaza conjuntamente con la mordaza, por lo que se posiciona siempre en la distancia idónea para evitar la excesiva separación entre guías.

· La rotación de la maquina a los grados deseados, se realiza mediante cilindro hidráulico actuado desde el pupitre de mandos, bien de forma manual mediante pulsador o bien de forma automática, indicando al control el grado deseado hasta 60° derecha e izquierda.

· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en pantalla digital situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.

· sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.· Regulación de presión de las mordazas con manómetro independiente.· Mordaza vertical hidráulica con brazo de deslizamiento.· Grupo hidráulico situado de manera muy accesible para posibles ampliaciones o tareas de

mantenimiento.· Cepillo limpiavirutas motorizado, gira a la velocidad de la cinta.· Sistema de refrigeración por motobomba para productos emulsionables.· El pupitre de mandos es independiente de la maquina, instalado en una peana móvil e incorpora el

control electrónico de la maquina y la regulación del avance del arco y el pulsador de emergencia, realizado según normas CE.

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Sierras de cinta automáticas pivotantes

ERGONOMIC 290.250 GAC

0° 250 mm. 280x230 mm. 290x230 mm. 240x240 mm.

D 45° (+45°) 210 mm. 220x80 mm. 190x230 mm. 190x190 mm.

D 60° (+60°) 120 mm. 120x80 mm. 120x100 mm. 100x100 mm.

CARACTERÍSTICAS 290.250 GAC

Diámetro máximo del material mm. 250

Ancho máximo del material mm. 290

Longitud residual mínima mm. 80

Longitud mín. y máx. de alimentación mm. 500-9999

Altura de trabajo de la mesa mm. 760

Diámetro mínimo a cortar mm. 5

Potencia motor principal Kw. 1,1/1,5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 40 - 80

Dimensiones de la cinta mm. 2910 x 27 x 0.90

Dimensiones de la máquina mm. 1790x1810 x1200

Peso Kg. 575

Altura del material mm.

Potencia total instalada KVA. 3.9

La máquina ERGONOMIC 290.250GAE es una sierra hidráulica automática con refrigerante instalado en la base de la máquina. El avance del material en el corte es automático. Los cortes angulares se pueden realizar por un lado en el rango de 0°-60°. El giro del arco debe hacerse manualmente. El ajuste de cortes angulares se puede hacer fácilmente desde la posición del operador. La velocidad periférica estándar de la cinta de la sierra es de 40 / 80 mxmin-1.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica· Guiado de la hoja con placas de metal duro, que asegura corte preciso.· Regulación automática de precisión de corte· Regulación del arco del control de mandos· Ajuste fino del ángulo de corte en 90° - 45° - 60°· Fácil ajuste de ángulo de corte· Angulo de corte en ciclo automático hasta 45°· Angulo de corte en ciclo semi-automático hasta 60°· Las garras flotantes de la mordaza de alimentación, eliminan el posible curvado del

material cuando alimentan.· Control electrónico de tensión de hoja y rotura· Equipamiento completo de refrigeración, localizado en la base de la maquina.· Maq. equipada con alimentador controlado a control numérico, con tope de medida

por volante y pantalla de visualización para diagnosis de la maquina, cabezal mordaza y alimentador Hidráulico con carrera de 600 mm y capacidad preseleccionar distintos cortes, programando, hasta 1000 cortes en diferentes long. y cantidades.

· Normativa de seguridad CE.

Equipamiento opcional· Extractor de viruta motorizado· Deslizamiento motorizado del patín de guiado de la cinta· Extensa gama de accesorios disponibles· Variador de velocidades mecánico con indicación de los metros/minuto de la cinta en

pantalla digital situada en la columna principal, o mediante Inverter con Potenciómetro.· Sistema de nebulización de aceite de corte para refrigerar la hoja.

www.mahenor.com

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( 902 313 331

71Sierras de cinta automáticas de doble columna

INDIVIDUAL 510.330/640.520 GANC

Sierra de cinta automática con ángulo controlado con CNC, con una construcción de doble columna con un amplio rango de corte, cómoda, fácil manipulación y rendimiento de corte excelente. El arco de sierra se desliza por guías lineales insertadas en la doble columna. La longitud de avance de material en ciclo automático es de 600 mm. más reposición y se mide con un sistema de medida lineal de alta resolución (longitudes de corte precisas). La mordaza de avance se sitúa en la bancada flotante y es guiada por barras guías al cromo-duro con rodamientos de recirculación de bolas lineales.El transportador de rodillos continuo proporciona un avance del material fácil y seguridad en el posicionamiento de las piezas incluso si son pequeñas.El modo automático es adecuado para cortes sobre 45°, el modo semiautomático sobre 60°.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica.· La estructura de una pieza mecano-soldada de gran rigidez· Guías de metal duro que aseguran la exactitud del corte· Información respecto del estado y los procesos del ciclo automático se muestran en un

visualizador LCD en forma de diálogos· Límite digital de la altura de la carrera del arco· Indicador digital del ángulo de giro de la estructura· Suave ajuste de cortes angulares en el rango de 0° - 60°· Ángulo de corte (un lado) en ciclo semi-automático y automático hasta 60°· Regulación suave de la velocidad de la cinta de la sierra a través de un variador de correa

en el rango de 20 – 90m/min –1 con medida de velocidad a través de un velocímetro digital

· Desconexión automática de la máquina en caso de rotura o falta de tensión de la cinta.· Regulación de presión de corte automática (ADFR) dependiendo de la resistencia del

material de corte.· La longitud de avance simple es de 600mm con posibilidad de avance múltiple hasta una

longitud total de 9999,9· Posición exacta de la mordaza de avance con sensor de cinta magnética· Posición flotante de la mordaza de avance· Completo equipamiento de refrigeración situado en la base de la máquina· Panel de control situado sobre la consola giratoria· Extensa gama de accesorios disponibles· Normativa de seguridad CE.

CARACTERÍSTICAS 510.330 610.440 640.520Diámetro máximo del material mm. 330 440 520Ancho máximo del material mm. 510 635 640Diámetro mínimo a cortar mm. 5 5 10Potencia motor principal Kw. 3 4 4Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 20-90 20-90 20-90Dimensiones de la cinta mm. 4780 x 34 x 1.1 6400 x 41 x 1.3 6400 x 41 x 1.3Dimensiones de la sierra mm. 2447x1900 x1710 3200x2950 x2800 3300x2800 x2600Peso Kg. 1700 3000 3000Altura del material mm. 780 780 780Potencia total instalada KVA. 6,8 8 8,7

510.330: 0° 330 mm. 510x330 mm. 500 x 330 mm. 330 x 330 mm.510.330: D 45° 330 mm. 340x300 mm. 300 x 330 mm. 310 x 310 mm.510.330: D 60° 230 mm. 240x200 mm. 190 x 330 mm. 210 x 210 mm.

610.440: 0° 440 mm. 635x440 mm. 635x440 mm. 440x440 mm.610.440: D 45° 440 mm. 525x250 mm. 410x440 mm. 410x410 mm.610.440: D 60° 330 mm. 350x250 mm. 230x440 mm. 230x230 mm.

640.520: 0° 520 mm. 640x515 mm. 520x515 mm. 520x520 mm.640.520: D 45° 500 mm. 480x515 mm. 480x515 mm. 480x480 mm.640.520: D 60° 320 mm. 320x330 mm. 320x515 mm. 320x320 mm.

Especificaciones estándar· Versión totalmente hidráulica· Guiado de la hoja con placas de metal duro, que asegura corte preciso.· Regulación automática de precisión de corte· Regulación del arco del control de mandos· Ajuste fino del ángulo de corte en 90° - 45° - 60°· Fácil ajuste de ángulo de corte· Angulo de corte en ciclo automático hasta 45°· Angulo de corte en ciclo semi-automático hasta 60°· Las garras flotantes de la mordaza de alimentación, eliminan el posible curvado del

material cuando alimentan.· Control electrónico de tensión de hoja y rotura· Equipamiento completo de refrigeración, localizado en la base de la maquina.· Maq. equipada con alimentador controlado a control numérico, con tope de medida

por volante y pantalla de visualización para diagnosis de la maquina, cabezal mordaza y alimentador Hidráulico con carrera de 600 mm y capacidad preseleccionar distintos cortes, programando, hasta 1000 cortes en diferentes long. y cantidades.

· Normativa de seguridad CE.

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Sierras de cinta automáticas pivotantes

TRANSVERSE 410.260/610.440 GAEs una sierra de cinta angular controlada por un CNC de 0° - 60°, posee una manipulación confortable y simple y un rendimiento de corte excelenteLa longitud de avance es de 600 mm. más reposición en un ciclo y está medido por un sistema de medición lineal de alta resolución (longitudes de corte precisas)La mordaza de avance está situada en la bancada flotante y es guiada por barras guías duras con rodamientos de recirculación de bolas lineal.El camino de rodillos continuo proporciona un avance de material fácil y un posicionamiento seguro, incluso de piezas de trabajo pequeñas.El modo automático está destinado para cortes angulares hasta 45°, el modo semiautomático hasta 60°.

Especificaciones estándar· Versión hidráulica completa.· La cinta va guiada sobre unos patines con placas de metal duro que garantizan máxima

precisión.· Información en base al estado y proceso automático de trabajo son mostrados en la

pantalla de LCD.· Visualizador y posicionamiento digital de altura de arco.· Visualizador digital del ángulo de corte, corte a grados a una mano entre 0 y 60 grados

fácil colocación del mismo.· Regulación electrónica de velocidad de cinta de 20 a 90 m. minuto visualizado

digitalmente.· Control electrónico para que la sierra de cinta no tenga el tensado incorrecto o sufra

posible rotura.· Presión automática de corte (ADFR) dependiendo de la resistencia del material. En

caso de que la cinta tire a enganchar el arco, hace una leve subida para que la cinta coja velocidad de nuevo y no romperse en caso de engancharse.

· La carrera del alimentador automático es de 600 mm. con la posibilidad de poder reposicionar piezas de hasta 10 m.

· Localización exacta de la mordaza de alimentación con un sensor en la cinta magnética.· Emplazamiento flotante de la mordaza de alimentación.· Completo equipo de refrigeración en la base de la máquina.· Normativa de seguridad CE.

CARACTERÍSTICAS 410.260 510.330 610.440Diámetro máximo del material mm. 260 330 440Ancho máximo del material mm. 410 510 610Diámetro mínimo a cortar mm. 5 5 5Long. residual mínima (ciclo autom.) mm. 250 250 250Long. residual mínima (ciclo manual.) mm. 70 70 70Altura de trabajo de la mesa mm. 780 780 790Potencia motor principal Kw. 2,2 3 3Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 20-90 20-90 20-90Dimensiones de la cinta mm. 3800x27x0,9 4780x34x1,1 5500x34x1,1Dimensiones de la máquina mm. 2015x2132 x1576 1810x2450x1795 1810x2780x2015Peso Kg. 860 1530 1670Potencia total instalada KVA. 5,8 6,8 6,8Longitud mín. y max. de alimentación mm. 600-9999 600-9999 600-9999

410.260: 0° 260 mm. 410x260 mm. 410x260 mm. 260x260 mm.

410.260: D 45° 260 mm. 270x260 mm. 240x260 mm. 240x240 mm.

410.260: D 60° 190 mm. 200x120 mm. 140x260 mm. 180x180 mm.

510.330: 0° 330 mm. 510x330 mm. 510x330 mm. 330x330 mm.

510.330: D 45° 330 mm. 400x100 mm. 290x330 mm. 310x310 mm.

510.330: D 60° 250 mm. 260x100 mm. 150x330 mm. 220x220 mm.

610.440: 0° 440 mm. 610x440 mm. 610x440 mm. 440x440 mm.

610.440: D 45° 420 mm. 510x100 mm. 420x440 mm. 420x420 mm.

610.440: D 60° 265 mm. 340x100 mm. 265x440 mm. 265x265 mm.

www.mahenor.com

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( 902 313 331

73Sierras de cinta automáticas de doble columna

COMPACT 360 A / 460 ALa sierra de cinta COMPACT es una máquina de extraordinaria rigidez, hidráulica automática de doble columna diseñada para series y corte de alto rendimiento a 90°. Es posible fijar y cortar también paquetes de material con el mecanismo de fijación múltiple hidráulico. (ver accesorios opcionales). La estructura de la sierra y su base se han llenado de cemento polímero que aumenta la rigidez de su construcción y apoya suavemente la marcha de la cinta sin vibraciones indeseadas. La máquina está equipada por defecto con una regulación automática de presión de corte que junto con una cinta de 41mm asegura la rectitud y la exactitud del corte. El guiado del arco es por deslizamiento sobre guías lineales. La máquina permite cortes de longitud residual pequeña.

CARACTERÍSTICAS 360 A 460 A

Diámetro máximo del material mm. 360 460

Ancho máximo del material mm. 360 460

Diámetro mínimo a cortar mm. 5 5

Potencia motor principal Kw. 5,5 5,5

Velocidad de la cinta de la sierra mxmin-1 15-120 20-100

Dimensiones de la máquina mm. 2900x1800x2160 2990x2520x2600

Dimensiones de la cinta mm. 5860 x 41 x 1,3 6050x41x1,3

Peso Kg. 2200 3600

Altura del material mm. 765 766

Potencia total instalada KVA. 10,7 7,5

0° 360 mm. 360x360 mm. 360x360 mm. 360x360 mm.

0° 460 mm. 460x460 mm. 360x360 mm. 460x460 mm.

Especificaciones estándar· Versión hidráulica completa.· La cinta va guiada sobre unos patines con placas de metal duro que garantizan máxima

precisión.· Información en base al estado y proceso automático de trabajo son mostrados en la

pantalla de LCD.· Visualizador y posicionamiento digital de altura de arco.· Visualizador digital del ángulo de corte, corte a grados a una mano entre 0 y 60 grados

fácil colocación del mismo.· Regulación electrónica de velocidad de cinta de 20 a 90 m. minuto visualizado

digitalmente.· Control electrónico para que la sierra de cinta no tenga el tensado incorrecto o sufra

posible rotura.· Presión automática de corte (ADFR) dependiendo de la resistencia del material. En

caso de que la cinta tire a enganchar el arco, hace una leve subida para que la cinta coja velocidad de nuevo y no romperse en caso de engancharse.

· La carrera del alimentador automático es de 600 mm. con la posibilidad de poder reposicionar piezas de hasta 10 m.

· Localización exacta de la mordaza de alimentación con un sensor en la cinta magnética.· Emplazamiento flotante de la mordaza de alimentación.· Completo equipo de refrigeración en la base de la máquina.· Normativa de seguridad CE.

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MAQUINARIA MADRID, S.A.