439

Máquinas de medición por coordenadas

Máquinas de medición por coordenadas QM-M 333

Crysta-Plus M

Página 441–443

Máquinas de medición por coordenadas CNC Crysta-Apex C

Página 444

Página 445–447

Máquinas de medición por coordenadas CNCEuro-C STRATO

Máquinas de medición por coordenadas CNC LEGEX

Máquinas de medición por coordenadas CNC MACH

CARBapexCARBstrato

Página 440

Página 449

Página 448

Sistema software MCOSMOS

Software de estadística MeasurLink®

Sistema de amarre REPRO-FIX Página 450–451

440

Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición*Crysta-Plus M544 500 : 400 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) mmCrysta-Plus M574 500 : 700 : 400 E = (3,5 + 0,45 L/100) mmCrysta-Plus M776 700 : 700 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) mmCrysta-Plus M7106 700 : 1000 : 600 E = (4,5 + 0,45 L/100) mm

Crysta-Plus M con PC

Datos técnicos

Precisión: 3,0 mm

¡Solicite nuestro catálogo específico o infórmese en Internet en www.sariki.es

Modelo Rango de medición X : Y : Z mm Desviación longitudinal de la medición*QM-M 333 300 : 300 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) mmQM-M 353 300 : 500 : 300 E = (3,0 + 0,4 L/100) mm

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 20 °C ± 1 °C con TP 2, TP 20

Datos técnicos

Precisión: 3,5 mm y 4,5 mm

QM-M 333

FLEXIBLE GAUGE QM-M 333QM-M 333 es una Máquina para la medición manual de piezas, de modo rápido, preciso y flexible. QM-M 333 está especialmente desarrollada para el entorno rudo del taller y de fabricación.

• Ejecución rápida y sencilla de la operación de medición con calculador geométrico QM-Data.• Elevada precisión de medición, a la vez que realiza una rápido y directo procesamiento de los datos

de medición.• Construcción robusta y estable, manejo especialmente suave.• Como opción es posible obtener una compensación de error térmico incorporada para instrumentos

de medición y pieza, dentro de una gama de temperatura de 15 °C a 30 °C.• Opcionalmente se puede equipar con PC y software MCOSMOS.

Máquinas de medición por coordenadas Crysta-Plus M Máquinas compactas de manejo manual, ideal para clientes que buscan un primer contacto con el mundo de la medición tridimensional por coordenadas. Para la aplicación directa en fabricación de la medición de piezas, de la forma más sencilla y segura.

• Máquina compacta con una relación extraordinaria precio / rendimiento.• Puede ser equipada con control CNC.• Como opción es posible obtener una compensación de error térmico incorporada para la máquina

de medición y pieza, dentro de una gama de temperatura de 16 °C a 26 °C.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

Representación en pantalla QM-Data

Ejemplo de menú QM-Data

Ejemplo de menú QM-Data

Calculador geométrico QM-Data

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 20 °C ± 1 K con TP 2, TP 20

441

Datos técnicos

Precisión: 1,7 mm

¡Solicite nuestro catálogo específico!

Modelo Rango de medición X : Y : Z Desviación longitudinal de la medición*mm L en mm

Crysta-Apex C544 505 : 405 : 405 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C574 505 : 705 : 405 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C776 705 : 705 : 605 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C7106 705 : 1005 : 605 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9106 905 : 1005 : 605 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9108 905 : 1005 : 805 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9166 905 : 1605 : 605 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9168 905 : 1605 : 805 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9206 905 : 2005 : 605 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mmCrysta-Apex C9208 905 : 2005 : 805 MPEE = (1,7 + 0,4 L/100) mm

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 16 °C a 26 °C con SP 25M

Crysta-Apex C700 con PC

Crysta-Apex C900

Crysta-Apex C500

Máquinas CNC de medición por coordenadas Crysta-Apex C Máquinas con control numérico para satisfacer las tareas más exigentes en laboratorio y en la producción. Una serie especialmente amplia en variantes, con una extensa selección de rangos de medición.

• Compensación de error térmico integrada para máquina de medición y pieza, en un rango etemperaturas de 16 °C a 26 °C.

• Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 520 mm/s.• Compatible con múltiples sistemas de medición.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

442

Máquinas CNC de medición por coordenadas Crysta-Apex C Máquinas con control numérico para satisfacer las tareas más exigentes en laboratorio y en la producción. Una serie especialmente amplia en variantes, con una extensa selección de rangos de medición.

• Compensación de error térmico integrada para máquina de medición y pieza, en un rango etemperaturas de 18 °C a 22 °C.

• Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 520 mm/s.• Compatible con múltiples sistemas de medición.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

Modelo Rango de medición X : Y : Z Desviación longitudinal de la medición*mm L en mm

Crysta-Apex C121210 1205 : 1205 : 1005 MPEE = (2,3 + 0,3 L/100) mmCrysta-Apex C122010 1205 : 2005 : 1005 MPEE = (2,3 + 0,3 L/100) mmCrysta-Apex C123010 1205 : 3005 : 1005 MPEE = (2,3 + 0,3 L/100) mmCrysta-Apex C163012 1600 : 3000 : 1200 MPEE = (3,3 + 0,45 L/100) mmCrysta-Apex C163016 1600 : 3000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,55 L/100) mmCrysta-Apex C164012 1600 : 4000 : 1200 MPEE = (3,3 + 0,45 L/100) mmCrysta-Apex C164016 1600 : 4000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,55 L/100) mmCrysta-Apex C165012 1600 : 5000 : 1200 MPEE = (3,3 + 0,45 L/100) mmCrysta-Apex C165016 1600 : 5000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,55 L/100) mmCrysta-Apex C203016 2000 : 3000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,8 L/100) mmCrysta-Apex C203020 2000 : 3000 : 2000 MPEE = (6,0 + 0,9 L/100) mmCrysta-Apex C204016 2000 : 4000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,8 L/100) mmCrysta-Apex C204020 2000 : 4000 : 2000 MPEE = (6,0 + 0,9 L/100) mmCrysta-Apex C205016 2000 : 5000 : 1600 MPEE = (4,5 + 0,8 L/100) mmCrysta-Apex C205020 2000 : 5000 : 2000 MPEE = (6,0 + 0,9 L/100) mm

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 18 °C a 22 °C con SP 25M

Datos técnicos

Precisión: 2,3 mm a 6,0 mm

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Crysta-Apex C1200

443

Máquinas CNC de medición por coordenadasCrysta-Apex C – Sistemas de medición

Resumen de sistemas de cambio de palpador:

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Cabezales de medición Sistema de cambio de palpador Descripción Posibles palpadoresCabezales de medición conmutables para medición punto a punto

SCR200 Cabezal basculante manual, regulación continua, con palpador aparte

ACR1 / MRS-ACR3 Sistema de medición rígido, Cabezal con palpador aparte

ACR1 / MRS-ACR3 Cabezal motorizado de giro y basculante, con palpador aparte

SCR 200 Cabezal motorizado de giro y basculante, con palpador aparte

Cabezales palpadores de medición dinámica punto a punto y en continuoMRS-SCRMPP / Sistema de medición compactoMRS-SCP80 Cabezales de medición con palpadores

integrados

ACR1 / FCR25 / Sistemas motorizados de medición MRS-ACR3 giratorios y basculantes.

Cabezales de medición con palpadores aparte

Por Contacto

Cabezales de medición Sistema de cambio de palpador Descripción Con sistema de mediciónCabezal video para medición punto a punto y en continuo

ACR1 / MRS-ACR3 Cabezal video también en combinación con otros sistemas de medición

Sistemas de medición por láser para medición de punto único, contornos y digitalizaciónACR1 / MRS-ACR3 Cabezales de medición Laser-Scan.

Medición también en combinación con otros sistemas.

Sistemas de medición ópticos (sin contacto)

PH1 TP200

PH6M PAA1AdapterTP7M

PH10MQ

PH10MQ* PH10M

PH10MQ

PH10MQ* PH10M

PH10MQ

PH10MQ* PH10M

PH10MQ

PH10MQ* PH10M

PH10T

MPP-100 SP80*

TP200

MPP-10

QVP

METRIS LCMETRIS XC

SP25M

PAA1AdapterTP7M TP200

TP200

ACR1 SCRMPP

MRS-FCR25 MRS-SCP80

SCR200

Ejemplo de aplicación

MRS-ACR3

+

+

* solamente a partir de la serie 700

* solamente a partir de la serie 700

444

Euro-C STRATO

Máquinas CNC de medición por coordenadas STRATO Sistema de alta precisión de medición por Control Numérico. Para la utilización en la sala demediciones, y también directamente en el entorno de fabricación. Con amortiguación activaintegrada de vibraciones.

• Compensación de temperatura incorporada para máquina de medición y pieza, dentro de una gamade temperatura de 18 °C a 22 °C.

• Elevada velocidad de desplazamiento, hasta 430 mm/s.• Compatible con múltiples sistemas de medición.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

Modelo Rango de medición X : Y : Z Desviación longitudinal de la medición*mm L en mm

Euro-C STRATO 776 705 : 705 : 605 MPEE = (1,2 + 0,3 L/100) mmEuro-C STRATO 7106 705 : 1005 : 605 MPEE = (1,2 + 0,3 L/100) mmEuro-C STRATO 9106 905 : 1005 : 605 MPEE = (1,3 + 0,3 L/100) mmEuro-C STRATO 9166 905 : 1605 : 605 MPEE = (1,3 + 0,3 L/100) mmEuro-C STRATO 162012 1605 : 2005 : 1205 MPEE = (3,8 + 0,4 L/100) mmEuro-C STRATO 162015 1605 : 2005 : 1505 MPEE = (4,8 + 0,5 L/100) mmEuro-C STRATO 163012 1605 : 3005 : 1205 MPEE = (3,8 + 0,4 L/100) mmEuro-C STRATO 163015 1605 : 3005 : 1505 MPEE = (4,8 + 0,5 L/100) mmEuro-C STRATO 164012 1605 : 4005 : 1205 MPEE = (3,8 + 0,4 L/100) mmEuro-C STRATO 164015 1605 : 4005 : 1505 MPEE = (4,8 + 0,5 L/100) mm

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 18 °C a 22 °C con SP 25 M (modelos 700 y 900) con TP 200 (modelo 1600)

Datos técnicos

Precisión: 1,2 mm y 1,3 mm3,8 mm y 4,8 mm

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445

Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEX Máquinas con control numérico con impresionante precisión de 0,35 mm. Tecnología punta para lasmáximas exigencias en precisión para laboratorio.

• Compensación de error térmico integrada para máquina de medición y pieza, para el rango e temperaturas de 18 °C a 22 °C.

• Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 200 mm/s.• Amortiguación activa integrada contra vibraciones (a partir del modelo 500).• Gran rigidez.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

LEGEX 322

LEGEX 774

Modelo Rango de medición X : Y : Z Desviación longitudinal de la medición*mm L en mm

LEGEX 322 300 : 200 : 200 MPEE = (0,8 + 0,2 L/100) mmLEGEX 574 510 : 710 : 455 MPEE = (0,35 + 0,1 L/100) mmLEGEX 774 705 : 705 : 455 MPEE = (0,35 + 0,1 L/100) mmLEGEX 776 705 : 705 : 605 MPEE = (0,35 + 0,1 L/100) mm

Datos técnicos

Precisión: 0,35 mm y 0,8 mm

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LEGEX 322 con PC

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 20 °C ± 2 K; LEGEX 322 con TP 7 M, a partir de modelo 500 con MPP 300 Q

446

* según ISO 10360-2 para rango de temperaturas de 20 °C ± 2 K; con MPP 300 Q

LEGEX 12128 con PC

Modelo Rango de medición X : Y : Z Desviación longitudinal de la medición*mm L en mm

LEGEX 9106 905 : 1005 : 605 MPEE = (0,35 + 0,1 L/100) mmLEGEX 12128 1210 : 1210 : 805 MPEE = (0,6 + 0,15 L/100) mm

LEGEX 9106

Datos técnicos

Precisión: 0,35 mm y 0,6 mm

¡Solicite nuestro catálogo específico!

Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEX Máquinas con control numérico con impresionante precisión de 0,35 mm. Tecnología punta para lasmáximas exigencias en precisión para laboratorio.

• Compensación de error térmico integrada para máquina de medición y pieza, para el rango e temperaturas de 18 °C a 22 °C.

• Elevada velocidad de desplazamiento: hasta 200 mm/s.• Amortiguación activa integrada contra vibraciones.• Gran rigidez.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

447

Máquinas CNC de medición por coordenadas LEGEXPalpadores de medida y accesorios

Sistema palpador MPP-300Q Mesa giratoria MRT-320

Sistema palpador MTP-2000

Sistemas de mediciónCabezal de medición Con palpador Palpador

Para LEGEX 500 / 700 / 900 / 1200Palpador de alta precisión SP80

Palpador de alta precisión punto a punto TP/M, MTP2000Palpador de alta precisión SP25MSensor de procesado de imágenes QVP Sensor Band-Laser METRIS XC / LC

Para LEGEX 322Palpador de alta precisión de un punto TP7M, MTP2000Palpador de alta precisión SP25M

QVP METRIS

SP80

PH10MQ

PH10MQ

TP7M MTP2000 SP25M

TP7M SP25M

PH6M

Puede utilizarse en todas las MMC a partir de 500 mmde eje X

MTP2000¡Solicite nuestro catálogo específico!

Datos técnicos MRT-320

Tamaño de mesa: Ø 320 mmResolución: 1/10000 gradosMáx. peso de pieza: 100 kgSalto: � 1 mmPlanitud: � 2 mm

Datos técnicos MTP-2000

Repetibilidad (s): � 0,075 mmError sistema palpado: 0,5 mmLongitud de palpador: máx 50 mm horizontal,

máx. 100 mm vertical Sujeción: colocación Autojoint

Sistema neumático eje X/Y

Sistema. neumático eje Z

Datos técnicos MPP-300Q

Resolución sistema de medición: 0,01 mmRepetibilidad (s): 0,1 mmFuerza de palpado: 0,03 a 0,2 NRango de medición: ± 1 mm (todos los ejes)Función de bloqueo: todos los ejesLongitud de palpador: máx. 200 mm

horizontal / verticalSujeción: fijo en la pinola

448

Datos técnicos

Precisión: 2,5, 3,5 y 5,0 mm

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MACH 403

MACH 806

MACH V

MACH 806

Modelo Rango de medición Desviación longitudinal de la medición* Rango de Rango de Velocidad deX : Y : Z mm (L en mm) temperaturas medición desplazamiento

MACH-V 565 500 : 600 : 500 E = (2,9 + 0,43L/100) mm 15 a 35 °C 1–20 mm/s máx. 866 mm/sMACH-V 796 700 : 900 : 600 E = (2,9 + 0,43L/100) mm 15 a 35 °C 1–20 mm/s máx. 866 mm/sMACH-V 9106 900 : 1000 : 600 E = (2,9 + 0,43L/100) mm 15 a 35 °C 1–20 mm/s máx. 866 mm/sMACH 403 460 : 460 : 300 E = (3,5 + 0,4L/100) mm 15 a 25 °C 1–30 mm/s máx. 1800 mm/s

E = (5,0 + 0,5L/100) mm 10 a 35 °CMACH 806 1021 : 818 : 615 E = (3,5 + 0,4L/100) mm 15 a 25 °C 1–30 mm/s máx. 1800 mm/s

E = (5,0 + 0,5L/100) mm 10 a 35 °C

MACH V

* según ISO 10360-2 con TP 7 M

Posibilidad de integración de MACH 806 en la producción

Pieza, opcional

Máquinas CNC de medición por coordenadas MACHMáquina con control numérico, alta velocidad de desplazamiento; hasta 1800 mm/s. Gracias a su enorme estabilidad y capacidad de carga puede ser integrada en el proceso de producción directamente.

• Extremadamente elevada velocidad de desplazamiento con la máxima precisión.• Compensación de error térmico incorporada para máquina de medición y pieza para la aplicación

directa en fabricación.• Elevada velocidad de medición, hasta 30 mm/s.• Gran estabilidad y capacidad de carga.• Equipamiento estándar con PC y software MCOSMOS.

449

Modelo CARBapex CARBstratoRango de medición mm X 6000 6000

Y 1600 1600Z 2400 2400

Desviación longitudinal simple TP 2 / TP 20 (25 + 28 L/1000) mm; < = 95 mm (18 + 20 L/1000) mm; < = 70 mmde la medición MPEE* doble TP 2 / TP 20 (50 + 35 L/1000) mm; < = 120 mm (38 + 30 L/1000) mm; < = 90 mmRango de medición mm/s 1–5 1–10Velocidad de desplazamiento mm/s máx. 433 máx. 866Rango de medición máx. mm X 18000 18000

simple Y 2000 2000doble Y 3900 3900

Z 3500 3500

* según ISO 10360-2 (16 °C a 26 °C)

CARBstrato

CARBapex

Máquinas de medición por coordenadas CNC CARBapex y CARBstratoMáquinas horizontales de medición por coordenadas CNC, para la medición de carrocerías.

• Dos modelos disponibles: CARBapex y CARBstrato.• Sistema de medición de brazo simple o doble, si bien ambos sistemas pueden ser gobernados

sincronizados.• Técnica moderna, extremadamente precisa, para la compensación volumétrica.• Software con funciones adicionales, p.e. para hallar agujeros, mediciones de cantos, para verificar la

medida de ranura y para la medición sin contacto de carrocerías (CAD-Compare).• Soporta una multiplicidad de sistemas de palpador, como p.e. palpadores conmutables, de medición,

láser y de procesado de imágenes (cámara CCD).• Guía del eje X con protección antipolvo y transitable.• Vigilancia contra colisión mediante fotocélula en el brazo (eje Y) lado pieza, y vigilancia opcional en

la zona posterior del brazo (CARBstrato).• Equipamiento de serie con PC y software MCOSMOS.

450

Sistema software MCOSMOSMCOSMOS es software modular de MiCAT para control, medición y evaluación en Máquinas deMedición por Coordenadas.

• Paquete software y módulos de ampliación para cada exigencia.• Con este software modular desarrollado por Mitutoyo, usted aprovechará sin esfuerzo, las capacidades

de los diferentes softwares y módulos de ampliación. Podrá valorar detalladamente resultados demedición, documentarlos y presentarlos según sus necesidades. Los resultados se archivan segúnestructuras claras y sencillas. Naturalmente, MCOSMOS 1 es el software de serie con el que se equipantodas las máquinas de medición por coordenadas Crysta-Apex C.

Características de prestación de los paquetes software

PartManagerEs el módulo de conexión de MCOSMOS. Gestiona suspiezas y documentos combinando los diferentes programas.

Módulo geométrico (GEOPAK)Para la confección, sin complicaciones, de programas depiezas y para la medición de elementos geométricos.Amplias funciones para la flexible emisión de informes.

Módulo de programación On-Offline (CAT 300)Para la confección sin problemas de programas de piezas(online / offline) partiendo del modelo CAD y con control de colisión.

Módulo de evaluación de superficies libres 3D(3-D-TOL)Para el escaneado automático de formas de piezas así como para la comparación real-nominal del modelo CAD y los puntos de medición.

Módulo de valoración de perfil 2D (SCANPAK)Para el escaneado automático de formas de piezas.

El soporte de todos los sistemas ofertados de palpado, cabezales giratorios y basculantes, así como los sistemas de cambio de palpador, está incluido en el alcance de suministro estándar.

MCOSMOS 1 MCOSMOS 2 MCOSMOS 3

Modulos de ampliación MCOSMOS

Módulo de evaluación estadística (MeasurLink)Módulo de medición de perfiles 2D (SCANPAK)Módulo de medición y valoración de engranajes(GEARPAK)Módulo de medición de superficies de forma libre 3D (D-D-TOL)Módulo de interface normalizado MMC (Pure DMISPAK/I++)Módulo de medición de álabes (MARS)Módulo de corrección NC (CORRECT PLUS)

. . . más módulos bajo demanda.

EvaluaciónestadísticaCaptación de datosen tiempo real,análisis SPC.Compatible con red.

Valoración deperfiles 2D ydigitalización 3DCombina elescaneado auto-mático de contornosde pieza y ladigitalización 3D desuperficies.

Análisis desuperficies 3DPara el análisisautomático deformas superficialessegún datos de CAD, con posteriorcomparación nominal / real.

Medición deengranajesPara la medición de todo tipo deperfiles evolventes y posterior compa-ración con normaspropias o interna-cionales.

Modulo demedición deAlabesPara el análisis decaracterísticas deperfiles de álabes.

Interface paramáquinas demedición estándarConvierte programasde Geopak a formatoDMIS y permite laimportación deprograma demedición en formatoDMIS.

Software decorrección paramáquinas demecanizado.Optimización de pro-cesos de mecanizadomediante la comuni-cación de los datos decorrección a la má-quina de mecanizado.

Paquetes software

Módulos de ampliación

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Sistema de amarre REPRO-FIXSistema de amarre flexible REPRO-FIX para un amarre todavía más rápido, rentable y preciso, en medición cercana a la fabricación.

• REPRO-FIX resuelve cualquier necesidad individual – perfectamente adaptado a la capacidad de lasmáquinas de medición por coordenadas. Mediante la exclusiva técnica de amarre, REPRO-FIX puede ser desmontado completamente o bien en módulos.

• Con el complemento QUICK-RAIL para posicionamiento de los elementos REPRO-FIX se consigue aúnmayor facilidad y rapidez en los procesos de verifica

Ejemplo de aplicación

Ejemplo de aplicación

MeasurLink®

La solución completa para el procesamiento de datos de calidad sin límites.Amplio abanico de posibilidades con módulos individuales de gestión.

• MeasurLink® es un software amplio para la minuciosa captación, vigilancia, valoración e intercambio de datos de medición.

• MeasurLink® soporta el conjunto de instrumentos digitales de medición de Mitutoyo – desde calibrespie de rey hasta el sistema de gestión de imágenes o el equipo de medición por coordenadas. Inclusodatos de equipos analógicos pueden ser integrados, sin problrmas, en el entorno del proceso, trascaptación manual. Y MEDIANTE su abierta estructura de programa, MeasurLink®, se halla incluso ensituación de poder captar resultados de medición de equipos de otros fabricantes y de incluirlos en supropio proceso de trabajo. Esto supone para el usario la entrada en dimensiones totalmente nuevas enel aseguramiento de la calidad con protección de datos.

• Gracias a MeasurLink® se pueden integrar en un único sistema de análisis de calidad todos los equiposde medición Mitutoyo dentro de una empresa. Los datos obtenidos con diferentes equipos demedición son captados en un dispositivo central, valorados según las necesidades y eficientementedocumentados.

La descripción completa de MeasurLink la hallará en la página 15.

Tiempo real_ Medición EstadísticaTiempo real Plus_ Medición Estadística PlusAnalizador-ProcesoMaestro-ProcesosGestor de equipos (Gestión de equipos demedición)Equipo RR (Estudio de capacidad de equipos deanálisis)Pocket-ML

Módulos MeasurLink®

Cliente

KMG

Suministradores

Otros lugares de producción

Prestación de calidad

Verificador VerificadorVerificador Verificador

Interface Interface

Canal 1 Canal 2 Canal 3Canal 1 Canal 2 Canal 3

Gestor de productoBanco de datos