Manual RTC2000%2C ESPANISH%2C Rev[1]. %C3%98

Manual de instrucciones, Instalacin, Operacin

y Mantenimiento

Mquina: Refinador RTC2000 Revisin:

REFINADOR RTC2000 ESTNDAR

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El manual de operacin est protegido por derechos de autor. Todos los derechos habituales reservados. Su reproduccin sin autorizacin de Andritz Pilo est estrictamente prohibida. Toda contravencin implica reclamaciones por daos y puede tener consecuencias penales. Tambin se reservarn todos los derechos de patentes otorgadas, registro de marcas comerciales y modificaciones tcnicas sin previo aviso.

2006 Andritz Pilo Equipamentos Ltda.


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NDICE

1 INTRODUCCIN 6 1.1 Uso 6 1.2 Normas y directrices 6 1.3 Cmo utilizar el manual 7 1.4 Garantas 8 1.5 Nombre y direccin del fabricante 9 1.6 Derechos de autor 9 2 SEGURIDAD 10 2.1 Regulaciones de seguridad generales 11 2.2 Signos de peligro y advertencia 11 2.3 Uso designado 12 2.4 Consideraciones generales de seguridad de la

mquina/equipo 12

2.5 Aplicaciones peligrosas 13 2.6 Deberes del usuario 14 2.7 Deberes generales del personal 16 2.8 Dispositivos de seguridad 17 2.9 Ropa de proteccin personal 20 2.10 Seguridad en el lugar de instalacin de la mquina 20 2.11 Temperatura 20 2.12 Ruido 21 2.13 Equipamiento elctrico 21 2.14 Equipamiento hidrulico y neumtico 22 2.15 Trabajos de soldadura 22 2.16 Gases, vapor o humo 23 2.17 Aceites y grasas 23 3 INFORMACIN TCNICA 24 3.1 Informacin 24 4 DESCRIPCIN 25 4.1 mbito de aplicacin 25 4.2 Piezas principales de la refinadora Triconic 26 4.3 Descripcin tecnolgica 27 5 MONTAJE y TRANSPORTE 28 5.1 Informacin general 28 5.2 Regulaciones de seguridad 28 5.3 Transporte 29 5.4 Almacenamiento 30 5.5 Instalacin 32 5.6 Conexiones 38 5.7 Inspecciones y trabajo restante 47 5.8 Pruebas en fro (preparacin para la puesta en marcha

inicial) 49

5.9 Ajustes 50 6 PUESTA EN MARCHA 51 6.1 Informacin general 51 6.2 Regulaciones de seguridad 51 6.3 Prerrequisitos para la puesta en marcha 52 6.4 Puesta en marcha 53


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6.4.1 Mediciones de energa continua detenida 53 6.5 Certificados 53 7 FUNCIONAMIENTO 54 7.1 Informacin general 54 7.2 Regulaciones de seguridad 54 7.3 Encendido 56 7.4 Funcionamiento normal 60 7.5 Apagado 61 7.6 Encendido despus de un apagado de emergencia 62 8 VISTA TRANSVERSAL 63 8.1 Descripcin general 64 8.2 Regulaciones de seguridad 66 8.3 Mantenimiento 68 8.4 Mantenimiento correctivo 68 8.5 Programa de mantenimiento preventivo 69 8.6 Listado de piezas 71 9 CONJUNTO DE DISCOS CNICOS 72 9.1 Descripcin general 73 9.2 Normas de seguridad 74 9.3 Mantenimiento correctivo 76 9.4 Reemplazo del conjunto de discos cnicos 76 9.5 Ajuste del retroceso del conjunto de discos cnicos 88 9.6 Indicacin de desgaste del conjunto de discos cnicos 91 9.7 Esquema de mantenimiento preventivo 91 9.8 Solucin de problemas 92 10 MECANISMO DE AJUSTE 93 10.1 Descripcin general 94 10.2 Normas de seguridad 97 10.3 Mantenimiento correctivo 99 10.4 Reemplazo de la llave de acoplamiento del mecanismo

de ajuste 100

10.5 Esquema de mantenimiento preventivo 101 10.6 Lubricacin 102 10.7 Listado de piezas 104 11 CONJUNTO GIRATORIO 106 11.1 Descripcin general 107 11.2 Normas de seguridad 109 11.3 Mantenimiento correctivo 111 11.4 Reemplazo de la camisa del eje general 112 11.5 Remocin del conjunto giratorio 113 11.6 Desmontaje de cojinetes 114 11.7 Esquema de mantenimiento preventivo 115 11.8 Lubricacin 122 11.9 Listado de piezas 124 12 ACOPLAMIENTO PRINCIPAL 125 12.1 Descripcin general 126 12.2 Normas de seguridad 128 12.3 Mantenimiento correctivo 130 12.4 Reemplazo del acoplamiento principal sin su mitad de

acoplamiento 131


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12.5 Esquema de mantenimiento preventivo 132 12.6 Lubricacin 133 12.7 Listado de piezas 135 13 MECANISMO DE MOVIMIENTO AXIAL 136 13.1 Descripcin general 137 13.2 Normas de seguridad 139 13.3 Mantenimiento correctivo 141 13.4 Reemplazo del actuador neumtico 142 13.5 Esquema de mantenimiento preventivo 143 13.6 Listado de piezas 146 14 SISTEMA DE AGUA DE CIERRE 147 14.1 Descripcin general 148 14.2 Normas de seguridad 149 14.3 FlowControl installation and start-up 151 14.4 Mantenimiento correctivo 153 14.5 Limpieza del tubo de flujo (visualizador) 153 14.6 Reemplazo de junta 154 14.7 Plan de mantenimiento preventivo 156 14.8 Listado de piezas 158 15 TABLERO ELECTRONICO 159 15.1 Descripcin general 160 15.2 Funciones del tablero electronico de control delos

refinadores Triconic 161

15.3 Sistema automtico de control 162 15.4 Definicin de parmetros del controlador 163 15.5 Operacin del controlador 166 15.6 Indicador de presin 167 15.7 Definicin de parmetros del indicador 170 15.8 Operacin del indicador de presin 171 15.9 Plan de mantenimiento preventivo 173 16 RESOLUCIN DE PROBLEMAS 174 17 REPUESTOS RECOMENDADOS 178 17.1 Listado de repuestos 178 18 DOCUMENTACIN DEL PROVEEDOR 180 18.1 Refinadora Triconic RTC1000 180 18.1.1 Medidor de flujo 180 18.2 Vlvula de drenaje de la caja 180 18.2.1 Vlvula de drenaje 180 18.3 Dispositivo de ajuste 180 18.3.1 Dispositivo de ajuste 180 18.3.2 Interruptor de lmite 180 18.4 Instrumentos 181 18.4.1 Monitoreo de temperatura 181 18.4.2 Transmisor de presin 181 18.4.3 Bridas de soldadura para el transmisor de presin 181 19 DIBUJOS ADJUNTOS 182 20 INFORMACIN IMPORTANTE 182


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1. INTRODUCCIN Este manual forma parte de la documentacin tcnica de Andritz Pilo para la planta. Tiene por objeto ser utilizado como complemento a la capacitacin, ofrecer los conocimientos bsicos requeridos para un uso adecuado, seguro y econmico del equipo suministrado por Andritz Pilo. Al acatar estas instrucciones podr evitar riesgos y reduce los costos por concepto de reparacin y detencin y aumenta la confiabilidad y vida til de las mquinas.

1.1 Uso Grupo objetivo El presente manual de funcionamiento est destinado a usuarios con

conocimientos de ingeniera mecnica y es para el uso exclusivo del operador de la fbrica y su personal. El personal que debe trabajar con la mquina debe leer y entender estas instrucciones de operacin y cumplir con ellas. Lo anterior se refiere especialmente a las siguientes tareas:

- Manipulacin, inicio y detencin - Deteccin y solucin de problemas - Mantenimiento y conservacin - Transporte - Mantenimiento y eliminacin del material del proceso, limpieza de la

mquina y del rea en torno a ella Las siguientes secciones son especialmente importantes:

- el captulo sobre SEGURIDAD, - Instrucciones de seguridad en diversos captulos

Instrucciones El operador de la mquina completar este manual al agregar complementarias reglamentos adicionales sobre seguridad en el trabajo, proteccin de la salud y proteccin del medio ambiente.

Tambin es necesario agregar instrucciones sobre condiciones operacionales especiales acerca de la organizacin del trabajo, la secuencia de trabajo/operaciones y al personal asignado al trabajo. Esto tambin incluye instrucciones sobre la supervisin y el informe de obligaciones.

Custodia Mantenga todo el manual de operacin cerca del lugar en el que se encuentra instalada la mquina y en un lugar de fcil acceso.

1.2 Normas y directrices

La mquina/el equipo se ha fabricado en conformidad con normas de vanguardia y reglas de seguridad reconocidas. El equipo est en conformidad con las normas equivalentes pertinentes.


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1.3 Cmo utilizar el manual

Presentacin - Los encabezados de captulos y prrafos estn impresos en letras maysculas en el texto lineal

Captulo sobre SEGURIDAD - Las designaciones de elementos de indicacin y de manejo estn entre

comillas en el texto lineal. Opere el interruptor xxx - Las listas sin enumeracin no requieren que las operaciones se realicen

en un orden determinado.

Pictogramas En este manual se utilizan los siguientes pictogramas:

Signos de advertencia El signo de advertencia aparece con una explicacin del tipo de peligro. El significado de los diferentes niveles de peligros se describe en el Captulo sobre SEGURIDAD.

Indica una instruccin sobre el manejo de la mquina o el sistema.

Indica una informacin til.

Indica una referencia cruzada a otro Captulo con una indicacin completa de la ruta. Por ejemplo, /MQUINA/SEGURIDAD


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Pasos del trabajo Los pasos del trabajo se presentan en tablas. Los pasos (operaciones) del trabajo son enumerados y se deben realizar en el orden especificado.

Enumeracin Pginas Enumeracin consecutiva 1 de xxx de pginas, Tablas Tab. + Enumeracin consecutiva de Captulos Tab. 2-1 tablas y figuras Figuras Fig. + Enumeracin consecutiva de Captulos Fig. 2-1

Abreviaturas Tab. Tabla Fig. Figura

Ilustraciones y Las ilustraciones y los grficos presentan el diseo bsico de la mquina. Es posible que no correspondan exactamente al diseo suministrado.

1.4 Garantas

Aplicarn los trminos generales de entrega y venta de Andritz Pilo. Las reclamaciones de garanta y responsabilidad a Andritz Pilo

quedarn nulas si las lesiones o los daos personales son producto de una o ms de las siguientes condiciones:

- Uso de la mquina/el sistema para un fin diferente a su uso designado. - Montaje no conforme, puesta en marcha y manejo de la mquina o el

sistema. - Incumplimiento con las instrucciones de seguridad del manual. - Cambios estructurales no autorizados a la mquina o al sistema. - Incumplimiento con las instrucciones de mantenimiento y conservacin.

En caso de una reclamacin de reparacin en virtud de la garanta, ANDRITZ PILO se reserva el derecho de evaluar el dao a la mquina o al sistema.


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1.5 Nombre y direccin del fabricante

Andritz Pilo Equipamentos Ltda. Rua. Francisco foga, 1005 Cep. 13280-000 Distrito industrial de Vinhedo So Paulo Brasil

Nuestro departamento de servicio con gusto le atender.

1.6 Derechos de autor

El manual de operacin est protegido por derechos de autor. Todos los derechos habituales reservados. Su reproduccin sin autorizacin de Andritz Pilo est estrictamente prohibida. Toda contravencin implica reclamaciones por daos y puede tener consecuencias penales. Tambin se reservarn todos los derechos de patentes otorgadas, registro de marcas comerciales y modificaciones tcnicas sin previo aviso.

2007 Andritz Pilo Equipamentos Ltda.


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2. SEGURIDAD


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2.1 Reglamentaciones de seguridad generales

El captulo sobre seguridad contiene reglamentaciones de seguridad generales que se deben cumplir al trabajar en la mquina / el equipo. Los captulos acerca de tareas individuales en el manual de operacin contienen otras reglamentaciones de seguridad adems de las que se indican aqu. stas estn indicadas con SIGNOS DE PELIGRO. Las instrucciones de seguridad sobre componentes que no son suministrados por Andritz Pilo se incluyen en las descripciones de los componentes proporcionados por subproveedores. Se deben respetar todas las instrucciones de seguridad. De lo contrario, puede poner en riesgo la vida y las extremidades, provocar riesgos de contaminacin ambiental y/o daar la propiedad.

2.2 Signos de peligro y advertencia

Todo el captulo de SEGURIDAD es de extrema importancia para la seguridad. En consecuencia, la informacin en este captulo no est marcada con smbolos de peligro especiales. En los captulos MONTAJE y TRANSPORTE, PUESTA EN MARCHA, OPERACIN y MANTENIMIENTO en este manual los signos de advertencia estn indicados con un pictograma. Se utilizan los siguientes signos de advertencia:

Este signo indica que puede poner en riesgo la vida y las extremidades. El no cumplimiento de los signos de advertencia puede ocasionar problemas graves de salud e incluso lesiones mortales, y puede provocar daos considerables a la propiedad.

Este signo seala un riesgo de salud inminente, adems de contaminacin ambiental y dao a la propiedad. El no cumplimiento con los signos de advertencia puede provocar problemas de salud moderados y/o gran contaminacin ambiental y dao a la propiedad.


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Este signo indica una situacin de peligro. El no cumplimiento con estos signos puede ocasionar contaminacin ambiental y dao a la propiedad.

En la INTRODUCCIN se describen otros smbolos y pictogramas utilizados.

2.3 Uso designado

La refinadora Triconic slo se debe utilizar de acuerdo con las especificaciones que contiene la orden de compra. El uso de la mquina/equipo para cualquier otro propsito se considera contrario a su uso designado. Cualquier modificacin que se realice al mbito del suministro sin el consentimiento de Andritz Pilo se considera contrario al uso designado. El concepto uso designado tambin incluye la aceptacin de las instrucciones de operacin, el cumplimiento de las condiciones de mantenimiento, inspeccin y operacin y de las normas de limpieza y conservacin.

2.4 Consideraciones generales de seguridad de la mquina/equipo

La mquina/equipo se construy de acuerdo con los estndares de ltima generacin y con reglas de seguridad avaladas. Sin embargo, su uso puede significar poner en riesgo la vida o las extremidades del usuario o de terceros o provocar dao a la mquina/equipo y a otra propiedad fsica. La mquina/equipo slo se puede operar si est en perfectas condiciones y si se ha considerado la seguridad y el riesgo involucrado. Todos los dispositivos de proteccin y de corte de emergencia deben estar implementados y en perfecto funcionamiento. El mal funcionamiento o los cambios imprevistos de la mquina/equipo se deben solucionar de inmediato.


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2.5 Aplicaciones peligrosas

La mquina se dise especialmente para el proceso en el contacto de ventas. Todos los cambios a este proceso se deben verificar y aprobar, ya que Andritz desconoce en detalle las propiedades biolgicas y qumicas de los numerosos materiales que se pueden procesar en esta mquina. La mquina tal como se vende, no es apropiada para procesar de manera segura materiales peligrosos, a menos que se tomen precauciones adicionales. Antes de procesar los materiales que ya son combustibles, explosivos, txicos o peligrosos en otras formas o que ante una reaccin puedan convertirse en un peligro, el operador debe llevar a cabo un anlisis minucioso del peligro y una evaluacin de riesgo del proceso completo. Esto involucra preparar planes de contingencia para fallas y errores del proceso de manejo. En especial, se debe considerar lo siguiente: 1 Si se va a procesar materiales combustibles o potencialmente explosivos, todos los motores elctricos, cables y elementos de funcionamiento DEBEN ser a prueba de explosiones. Ms an, el trabajo de mantenimiento en el equipo se DEBE realizar con herramientas contra chispas. Est prohibido fumar. 2 Si el material procesado es txico, se DEBEN implementar medidas de seguridad adecuadas.


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2.6 Deberes del usuario

Uso designado El usuario de la mquina es responsable de darle el uso Instrucciones designado. de trabajo Adicionalmente a las instrucciones de operacin, se deben considerar las

estipulaciones legales aplicables de los pases de los usuarios y otras reglas que regulan el trabajo seguro, la salud y la proteccin ambiental. Se debe capacitar al personal en estos temas.

Calificacin Los trabajos de operacin, mantenimiento y servicio de la mquina / el del personal equipo slo los puede realizar personal autorizado, experto y con asignado experiencia prctica. El personal debe tener la edad mnima legal. Cualquier persona que se encuentre en entrenamiento, aprendizaje o

bajo instruccin, slo puede trabajar en la mquina/ el equipo despus de recibir instruccin terica y slo bajo la supervisin de una persona experimentada.

Instrucciones Las personas que operen y mantengan la mquina debern ser capacitadas por el fabricante o su distribuidor contractual una vez finalizada la instalacin.

El usuario se compromete en la misma medida a tener personal nuevo adicional capacitado en la operacin y el mantenimiento de la mquina/ el equipo, a tener el mismo cuidado, y con la debida consideracin seguir las instrucciones de seguridad.

Los trabajadores encargados del transporte, del montaje, de la puesta en marcha, de la operacin y del mantenimiento deben leer y entender las instrucciones de operacin, en especial el captulo de SEGURIDAD, las instrucciones de seguridad relacionadas con una actividad determinada y las instrucciones de seguridad publicadas por los subproveedores.

Definicin de los mbitos de responsabilidad

El usuario ser responsable de: - Definir la responsabilidad del operador de la mquina y su derecho a dar

instrucciones. - Definir los contenidos y la responsabilidad de mantener registros del

funcionamiento y de cualquier falla del equipo de monitoreo (bitcora). - Las reas de responsabilidad del personal en trminos de la operacin,

los costos de fabricacin, el mantenimiento y la conservacin.


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Inspecciones El operador se compromete a: - Realizar revisiones a intervalos regulares para verificar si se estn cumpliendo las instrucciones de seguridad y las regulaciones relacionadas al funcionamiento de la mquina. - Llevar a cabo capacitaciones frecuentes para verificar el nivel de conocimiento del personal que opera y mantiene la mquina.

Incorporacin de El usuario debe asegurarse de que en el rea de produccin se dispositivos de encuentren los siguientes equipamientos, regulaciones, smbolos e seguridad instrucciones:

- Regulaciones y dispositivos de seguridad (ver el captulo 2.7). - Regulaciones sobre prevencin de incendios. - Marcas en el piso para las rutas de los vehculos, las rejas de proteccin

y las reas de peligro (amarillo). - Rejas y cubiertas. - Barandas (a la altura de los pies, centro y pecho). - Luces de emergencia. - Dispositivo de apagado para el motor de partida. - Letreros para los equipos de extincin de incendios. - Letreros para las llamadas de emergencia. - Flechas que indiquen las puertas de salida. - Flechas que indiquen las salidas de emergencia. - Letrero para el centro de primeros auxilios.


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2.7 Deberes generales del personal

Para evitar daos personales y materiales, todas las personas que trabajen en la mquina deben seguir las siguientes instrucciones de seguridad:

- Seguir las regulaciones de seguridad en las instrucciones de operacin y en la mquina.

- Detener y asegurar el sistema si en el funcionamiento se presenta un problema importante en trminos de seguridad. Informar los problemas y solucionarlos de inmediato.

- No realizar ningn trabajo que omita las consideraciones de seguridad. - Utilizar slo los accesos, caminos y pasillos de la mquina previstos para

este propsito. - No tocar piezas mviles o giratorias / ni pasar sobre ellas. - Mantener limpia la mquina y el lugar de trabajo. No colocar

herramientas u otros objetos en la mquina/el equipo. - No usar prendas/joyas que puedan obstruir el movimiento de algunas

partes de la mquina/el equipo; esto incluye corbatas, pauelos, anillos y collares.

- No usar el cabello largo y suelto. - Familiarizarse con las funciones y cualquier falla del equipo de monitoreo

de la mquina (bitcora) antes de comenzar el trabajo. - No fumar en los alrededores de la mquina/el equipo. - Usar la vestimenta de proteccin personal cuando trabaje en la

mquina/el equipo (ver seccin 2.8).


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2.8 Dispositivos de seguridad

La mquina/el equipo no se debe operar sin un equipamiento de seguridad efectivo.

El equipamiento de seguridad no se debe evitar, desmantelar o quedar fuera de servicio durante la operacin. El equipamiento de seguridad tiene como finalidad para proteger al personal encargado de la operacin.

Tanto la seguridad como el acceso a la misma se deben mantener libres de obstrucciones.

Cubiertas Fig. 2-1 muestra las cubiertas de seguridad de la Refinadora Triconic. de seguridad La Refinadora Triconic no se debe operar sin tener instaladas las

cubiertas de seguridad.

Fig. 2-1 Dispositivos de seguridad de la Refinadora Triconic

tem Componente 1 Protector del acople

2 Interruptor de temperatura

2 1


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Interruptor La mquina/el equipo cuenta con botones de apagado de apagado de emergencia para detenerla en caso de una frente a una de emergencia situacin de emergencia. Desactivacin de emergencia

El usuario debe proporcionar los siguientes interruptores de apagado de emergencia: - Botones de apagado de emergencia cerca de la Refinadora Triconic El botn de apagado de emergencia debe cumplir con la descripcin de control y del proceso.


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Letreros con Se debe cumplir con las indicaciones, advertencias y prohibiciones de indicaciones, los letreros. Se debe verificar con frecuencia que estn completos advertencias y y no se deben retirar ni obstruir. prohibiciones

Los siguientes letreros con indicaciones, advertencias y prohibiciones estn adheridos a la mquina.

Fig. 2-2 Letreros de advertencia en la mquina

Letrero no 4 Letrero no 5 Letrero no 8 Letrero no 10

Letrero no 13

4 5 13 8 10


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2.9 Vestimenta de proteccin personal

Vestimenta de proteccin general

Las siguientes prendas siempre deben usarse al trabajar en la mquina/el equipo:

- Ropa protectora para evitar que la pulpa entre en contacto con la piel. - Guantes para prevenir heridas en las manos. - Gafas protectoras para evitar daos en los ojos. - Zapatos de seguridad como proteccin contra daos en los pies. - Proteccin auditiva personal requerida para prevenir defectos auditivos. - Casco estndar para evitar lesiones en la cabeza.

2.10 Seguridad en el lugar de instalacin de la mquina

Se debe proporcionar una iluminacin adecuada (luz industrial). Los cimientos deben resistir la carga generada por la mquina. Se le entregar al cliente un plano con detalles sobre la carga. Las reas circundantes a la mquina y las salidas de emergencia marcadas deben mantenerse despejadas. El rea alrededor de la mquina se debe marcar como zona de peligro. Se debe confirmar que la mquina y el rea circundante estn despejadas. El aceite y grasa en el piso, y las piezas de la mquina son en especial, causantes de resbalones. Por consiguiente, esta es una causa considerable de lesiones, al igual que lo son las herramientas. El piso alrededor de la mquina debe tener un acabado contra deslizamientos. Para evitar cadas desde la mquina o lesiones, est prohibido subirse a las piezas de la mquina o a la misma (excepto las reas sealadas que requieren mantenimiento). Utilice escaleras o equipamiento similar de acuerdo con las normas reconocidas. Se deben usar rampas, plataformas y elevadores para evitar lesiones o esfuerzos fsicos excesivos.

2.11 Temperatura

La Refinadora Triconic est diseada para resistir una temperatura de la pulpa de hasta 65 C. Si se utiliza pulpa a mayores temperaturas, el operador deber tomar las medidas de seguridad necesarias (por ejemplo, usar guantes protectores, recibir capacitacin del personal a cargo de operaciones, etc.).


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2.12 Ruido

Todos los ruidos emitidos por las mquinas de la sala de produccin pueden restringir la comunicacin oral y dificultar la audicin. La mquina est diseada de tal manera que no se necesita un operador en el rea circundante inmediata a la mquina durante la operacin normal de sta. Se debe usar proteccin auditiva adecuada durante el trabajo de ajuste y mantenimiento mientras la mquina est en funcionamiento.

2.13 Equipamiento elctrico

Todo trabajo en el equipamiento elctrico debe ser realizado, sin excepcin, por electricistas especializados. Cualquier forma de contacto con el equipamiento elctrico puede provocar lesiones mortales. Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, el operador debe desconectar con precaucin el suministro de energa de todos los dispositivos. Esto se puede lograr con un interruptor de mantenimiento, estantes bloqueables en la MCC o con otras medidas adecuadas que cumplan con las regulaciones de seguridad. Los empleados que realizan trabajos en las piezas en funcionamiento, deben estar acompaados por un asistente que pueda operar el interruptor de emergencia en caso de ser necesario. Las personas que tienen dispositivos electrnicos mdicos, como un marcapasos, no deben ingresar a la zona elctrica de peligro. La mquina debe estar conectada a tierra para evitar la carga electroesttica.


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2.14 Equipamiento hidrulico y neumtico

Los sistemas hidrulicos y neumticos funcionan a altas presiones. Un mal funcionamiento en el sistema hidrulico puede provocar lesiones al personal encargado de operaciones, daos a la propiedad y contaminacin ambiental.

Se debe cumplir en todo momento con la fecha de funcionamiento especfica y con los intervalos de mantenimiento y revisin sealados.

Los sistemas se deben despresurizar antes de llevar a cabo las tareas de mantenimiento.

El trabajo en el equipamiento hidrulico y neumtico slo lo puede realizar personal experto en la fabricacin con capacitacin especial y experiencia en el manejo de equipamiento hidrulico y neumtico.

Todas las caeras y mangueras flexibles presurizadas se deben amarrar o mantener unidas de acuerdo con la norma EN 983 / EN 892 tem 5.3.4.3.2 para evitar lesiones, por ejemplo de latigazos.

2.15 Trabajos de soldadura

En general, los trabajos de soldadura slo se permiten luego de consultar con Andritz Pilo. Cualquier trabajo de soldadura descrito en detalle en las instrucciones de mantenimiento queda excluido de esta regla.

Al realizar trabajos de soldadura, siempre siga las regulaciones de seguridad pertinentes y adecuadas, que rigen para los trabajos que se realizan en espacios determinados y encerrados.

SE REQUIERE PERMISO DE TRABAJO A ALTAS TEMPERATURAS! Peligro de incendio o explosin! Existe un riesgo considerable de incendio o explosin al soldar. Siempre tome las precauciones apropiadas para evitar un incendio antes de comenzar a trabajar, por ejemplo, tenga en extintor a mano.

Se deben desconectar todos los motores antes de realizar trabajos de soldadura por arco. Durante el trabajo de soldadura, nunca se debe permitir que la conexin a tierra sobrepase el rodillo. Se debe conectar un cable a tierra en el rea circundante inmediata a la zona de soldadura.


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2.16 Gases, vapor o humo

Se pueden generar reacciones qumicas no intencionales en la pulpa durante una paralizacin prolongada y se pueden producir humos peligrosos.

La mquina se debe limpiar con minuciosidad si se apaga por ms de 2 horas.

El rea se debe ventilar en forma adecuada. Antes de comenzar cualquier trabajo en la mquina, verifique que no

entre al rea de trabajo ningn gas, vapor o humo de las caeras alimentadoras, de descarga o de los ejes.

Si no es posible evitar de manera fidedigna el riesgo de tener gas, vapor o humo, todas las personas que trabajan en la zona de peligro debern estar equipadas con una cuerda de seguridad. Todo trabajador deber ser monitoreado por una segunda persona fuera de la zona de peligro.

Siempre deber ser posible evacuar a un trabajador de la zona de peligro sin demora.

2.17 Aceites y grasas

Se deben seguir las instrucciones de seguridad para los productos afectados al manipular aceite, grasa u otras sustancias qumicas.

Se necesita proteccin adecuada para la piel cuando se manipulan medios agresivos. Consulte la informacin del fabricante con respecto al tipo de proteccin para la piel que se requiere.

Tambin cumpla con los requerimientos pertinentes para la eliminacin de desechos.


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3. DATOS TCNICOS 3.1 Datos

Modelo de la refinadora RTC1000 RTC2000 RTC3000 RTC4000

Capacidad de produccin tons/da 30 - 150 50 - 300 100 - 500 200 - 750

HP 200 - 450 300 - 600 450 - 1200 800 - 2000 Potencia del motor principal (**)

Kw 150 - 355 220 - 450 335 - 900 600 - 1500

Velocidad (**) rpm 720 - 1200 720 - 1200 514 - 720 450 - 600

Firmeza % 3 - 6 3 - 6 3 - 6 3 - 6

pulg. 6 6 8 10 Caeras internas y externas

mm 150 150 200 250

Capacidad hidrulica (*) l/min 520 - 3000 870 - 5200 1750 - 8200 3500 - 12000

Presin de entrada del material kgf/cm 1.5 - 3 1.5 - 3 1.5 - 3 1.5 - 3

Presin de salida mxima del material kgf/cm 5 5 5 5

Presin del agua del sello kgf/cm 1 kgf/cm sobre la presin de entrada del material

Flujo del agua del sello l/min 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14

Presin del sistema neumtico kgf/cm 6 6 6 6

lb 3520 5380 9090 10480 Peso aproximado sin motor

kg 1595 2440 4123 4753

in 79.53 94.88 104.72 114.17 Largo

mm 2020 2410 2660 2900

in 39.37 46.46 51.97 55.91 Ancho

mm 1000 1180 1320 1420

in 37.80 45.67 52.76 60.63 Alto

mm 960 1160 1340 1540

(*) La capacidad hidrulica depende de la velocidad, firmeza y del rea a refinar de la pieza en uso. (**) La potencia versus la velocidad depende del tipo de material y del tratamiento que se aplique. Los datos tcnicos descritos ms arriba, slo se sealan a modo de referencia. La definicin final la realiza el departamento de Ingeniera Aplicada de Andritz Pilo.


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4. DESCRIPCIN

4.1 Campo de aplicacin

La refinadora RTC Andritz Pilo de doble flujo y discos cnicos, se proyecta, disea y fabrica especficamente para satisfacer las ms variadas condiciones de trabajo, en especial las que presenta la industria de la pulpa y el papel. La refinadora RTC se puede utilizar para refinar todo tipo de fibras de celulosa, materiales o papeles reciclados. Los datos tcnicos de la refinadora determinarn el tipo de materia prima a utilizar, el grado de refinamiento deseado y las condiciones locales de las instalaciones de preparacin del material. La materia prima se debe bombear en la refinadora RTC bajo presin, flujo y firmeza constantes. Dentro de la cmara del material de la refinadora RTC, se fuerza el paso de las fibras a travs de los discos de manera de asegurar un tratamiento homogneo del material.

Fig. 4-1 Triconic Refiner


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4.2 Piezas principales de la Refinadora Triconic

Fig. 4-2 Triconic Refiner

1 Acople principal 2 Unidad giratoria 3 Conjunto de discos cnicos 4 Mecanismo de ajuste 5 Vlvula de drenaje 6 Sistema de agua del sello (Unidad de flujo) 7 Mecanismo de desplazamiento axial 8 Nivel de aceite 9 Protector del acople

La refinadora Triconic debe funcionar siempre bajo una diferencia de presin positiva entre la entrada del material y la caera de salida de 1,0 a 1,5 kgf/cm2, con una presin de salida mayor que sta en la entrada.


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4.3 Descripcin tecnolgica

El sistema Triconic de las refinadoras RTC consta de dos discos cnicos fijos (Estatores) y un disco cnico central mvil de doble superficie (Rotor) montados en un eje de hlice, formando as tres aberturas amplias que permiten a la pieza dar una distribucin uniforme al material.

Fig. 4-3 Refinadora Triconic El rotor de la refinadora RTC se monta sobre un eje que gira libremente sobre sus cojinetes al mismo tiempo que permite que su movimiento axial sea en ambas direcciones entre los discos cnicos fijos para mantener un funcionamiento flotante del disco cnico mvil. Se asegura un espacio libre equitativo entre los discos por medio de un sistema electromecnico que mueve el estator a lo largo del cabezal mvil para aumentar o disminuir la presin entre ellos y en la medida que el disco cnico mvil (rotor) sea del tipo flotante, las presiones siempre sern las mismas entre las caras de los conos.

Lminas Del Acero Inoxidable

EJE

Entrada

Salida Salida

STATOR ROTOR STATOR


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5. MONTAJE y TRANSPORTE

5.1 Consideraciones generales

Este captulo describe ciertos pasos relacionados con el transporte, el almacenamiento y la instalacin de la Refinadora Triconic, que ser responsabilidad del usuario. Las actividades que realiza ANDRITZ PILO, incluidas las tareas de ensamblaje, no son materia de esta descripcin.

5.2 Regulaciones de seguridad

El no cumplimiento con las regulaciones de seguridad puede poner en riesgo la vida y las extremidades. Si no se cumplen las regulaciones de seguridad, se puede poner en riesgo la vida y las extremidades y daar la mquina o sus componentes. Se deben cumplir estrictamente todas las instrucciones de seguridad de esta seccin.

No abra la refinadora hasta que se fije a los cimientos! La refinadora se inclina hacia adelante debido a la distribucin irregular del peso.

Instrucciones de Se deben cumplir todas las normas de prevencin de accidentes pertinentes Seguridad No exceda los pesos y la carga permitidos de las gras al levantar generales engranajes, cuerdas/grilletes. Asegure la carga para evitar cadas. No se detenga ni camine bajo la carga suspendida. Permanecer de pie

bajo la carga suspendida es peligroso y por consiguiente, est estrictamente prohibido.

Se deben evitar los vaivenes. Esto aplica en especial a los discos y mquinas previamente ensamblados.

Calificacin del El transporte y la descarga deben ser personal asignado realizados por personal especialmente familiarizado con este trabajo. Los trabajadores encargados de levantar y transportar equipamiento

deben tener la calificacin requerida del pas. La puesta en marcha slo la puede llevar a cabo personal capacitado y

experto.


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Ropa de El siguiente equipamiento de proteccin se debe usar al personal proteccin realizar el trabajo de instalacin y transporte:

- Casco - Ropa de seguridad - Guantes de seguridad - Zapatos de seguridad - Gafas protectoras

5.3 Transporte

durante el transporte de la mquina o la carga/descarga (la mquina puede caer). No levante la mquina ni las cajas transportadoras, excepto en aquellos puntos sealados para el uso de gras o montacargas. No se detenga o camine bajo la carga suspendida.

Suministro La refinadora Triconic de Andritz Pilo se enva ensamblada por completo, a excepcin del motor principal y la base que debe proporcionarlos el cliente. La parte a ensamblar (el lado donde va del motor) se enva con un agujero gua, que el cliente deber modificar de acuerdo con las dimensiones de los ejes laterales del motor.

PILO

Fig. 5-1 Fijacin de la refinadora Triconic


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Aceptacin - Verifique que la mercanca est completa (contra los documentos de embarque y las listas de embalaje) y en perfectas condiciones.

- En caso de dao debido al transporte o que la mercanca est incompleta, no acepte el producto y luego notifique al departamento de embarque de ANDRITZ PILO.

- Si existe algn dao o defecto no visible, puede notificar posteriormente al departamento de embarque de ANDRITZ PILO dentro de dos semanas.

5.4 Almacenamiento

Se deben seguir las siguientes instrucciones si el sistema no ser instalado de inmediato.

- Informar al departamento de embarque de ANDRITZ PILO. - Proporcionar proteccin contra el clima para las piezas de la mquina que estn almacenadas. En especial, evitar grandes variaciones de temperatura y asegurarse de mantener limpio el equipamiento. - Los imprevistos se deben proteger contra daos y los retiros no autorizados, almacenando la mercanca en un lugar con llave. - En el caso que se deba almacenar la refinadora por perodos de tiempo mayores, se deber rotar el eje con 10 giros aproximadamente cada cuatro meses, cuidando de no dejarlo en su posicin anterior. Este procedimiento evitar la corrosin de contacto que se produce cuando los cojinetes de rodillo estn inactivos por largos perodos de tiempo. - El embalaje no se debe retirar hasta que comience el proceso de instalacin.

Conservacin Los cojinetes de rodillo se lubrican con aceite protector ROCOL DO-80, permitiendo que se almacene la refinadora hasta 12 meses. Este aceite protector se debe retirar por completo antes de colocar el aceite recomendado para el funcionamiento de la mquina.


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5.5 Instalacin

General

El no cumplimiento del plan de secuencia y de las instrucciones de instalacin puede generar situaciones de peligro que pueden poner riesgo la vida y las extremidades, adems de daar la mquina. La secuencia del montaje de la mquina es importante y debe seguirse estrictamente.

El trmino de las diversas etapas se debe documentar en el certificado de cumplimiento del montaje.

La secuencia del montaje se muestra en las tablas paso a paso. Las actividades individuales se enumeran por orden de prioridad.

Documentos Los siguientes documentos adicionales deben estar disponibles al necesarios en comienzo del proceso de instalacin: el lugar de instalacin - Planos de disposicin y de cimientos - Diagrama de la conexin de las caeras. - Documentos de los equipamientos elctricos, de medicin y de control. - Listas de embalaje por cada uno de los envos.

Preparacin de los cimientos

Los cimientos se preparan de acuerdo con las especificaciones para cimientos de ANDRITZ PILO. Se deben tomar las siguientes medidas antes de instalar la Refinadora Triconic sobre los cimientos: - Marcar los ejes y las elevaciones en el cimiento. - Revisar la fabricacin del cimiento antes de comenzar el proceso de armado.

La distancia entre el eje de la refinadora y los costados del eje del motor se deben revisar con los discos cnicos de la refinadora en contacto unos con otros. En forma manual, mueva los discos cnicos de la refinadora para ponerlos en contacto entre s, accionando la manivela hasta que la flecha que indica el desgaste llegue a la posicin cero.


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No abra la refinadora hasta que se fije a los cimientos! La refinadora se inclina hacia adelante debido a la distribucin irregular del peso.

Las mquinas o sus componentes se pueden caer durante el transporte al lugar de instalacin. No levante la mquina ni las cajas transportadoras, excepto en aquellos puntos sealados para el uso de gras o montacargas. No se detenga ni camine bajo la carga suspendida.

Durante el proceso de instalacin, algunas partes del cuerpo pueden quedar atrapadas o ser aplastadas. No coloque su mano bajo la carga suspendida. Utilice su vestimenta de seguridad personal.

Instalacin Prepare el cimiento, coloque la refinadora Triconic y ajstela de la mquina de la siguiente manera:

Paso Actividad

1 Asegurar los bloques de concreto (1) a la mquina en posicin centrada, con pernos de cabeza hexagonal (2).

2 Colocar las cuas (4).

3 Atornillar los tornillos de elevacin (5) hasta el punto indicado. 4 Levantar la refinadora y colocarla sobre las cuas (4). 5 Alinear la refinadora segn el plano de cimientos.

6 Alinear la refinadora en forma horizontal, usando los tornillos de elevacin (5).

7 Pegar los bloques de concreto (1) slo con lechada de cemento estable (6) y apretar los tornillos (2) levemente.

8 Configurar la obturacin.

9 Verificar la alineacin de la mquina despus de que la lechada de cemento se endurezca en los bloques de concreto. Luego, terminar la capa base con lechada de cemento estable (7).

10 Una vez que la lechada de cemento se ha endurecido por completo, apretar los tornillos de sujecin (2) de acuerdo con la tabla de torsin que se incluye en el captulo "Mantenimiento".

Tab. 5-1 Cimientos para la Refinadora Triconic


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Fig. 5-2 Cimientos para la refinadora Triconic


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Instalacin Prepare el cimiento, coloque el motor y ajstelo de la siguiente del motor manera:

Paso Actividad

1 Insertar la llave en la ranura del eje.

2 Colocar ambas partes del acople sobre los ejes. La parte fija se pega con pegamento al motor principal de la Refinadora Triconic!

3

Insertar una cua gruesa de 5 mm entre los bloques de concreto y cada una de las patas del motor. Las cuas se insertan para compensar la mayor tolerancia que se produce durante el cambio del motor!

4 Asegurar los bloques de concreto (1) al motor (3) en posicin centrada, con pernos de cabeza hexagonal (2).

5 Colocar las cuas (4).

6 Atornillar los tornillos de elevacin (5) hasta el punto indicado.

7 Levantar el motor y colocarlo sobre las cuas (4). 8 Alinear el motor segn el plano de cimientos.

9 Alinear el motor de forma horizontal, usando los tornillos de elevacin (5).

10 Las dimensiones sealadas en la Fig. 5-7 se pueden encontrar en el plano de disposicin.

11 La distorsin mxima permitida en la alineacin entre el motor y las lneas centrales del eje de la refinadora es de 0,1 mm por metro, segn se muestra en la Fig. 5-4.

12 Pegar los bloques de concreto (1) slo con lechada de cemento estable (6) y apretar los tornillos (2) levemente.

13 Verificar la alineacin del acople.

14 Configurar la obturacin.

15 Hacer una capa de cemento base estable (7).

16

Una vez que la lechada de cemento se ha endurecido por completo, apretar los tornillos de sujecin (2) de acuerdo con la tabla de torsin que se incluye en el captulo "Mantenimiento".

Tab. 5.2 Instalacin del motor


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Fig. 5-3 Cimientos para el motor

Fig. 5-4 Espacio entre los ejes, refinadora - motor

Fig. 5-5 Desviaciones permitidas

Refinadora


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Acople principal La instalacin de los acoples de la refinadora es bastante simple. Andritz Pilo Equipamentos Ltda. recomienda que se sigan las siguientes instrucciones:

Paso Actividad

1 Soltar los pernos que sujetan el protector principal del acople y retirar la cubierta protectora del acople principal.

2 Andritz Pilo mecaniza e instala el centro que se desplaza hacia el eje central de la refinadora. 3 Soltar los pernos que sujetan el acople a la mitad de la parte mvil del acople principal.

4 La mitad del acople est provisto de un agujero gua, que el cliente deber modificar para asegurar un encaje adecuado del costado del eje del motor.

Tab. 5-3 Instalacin del acople principal

Nivelacin

Paso Actividad

1 Nivelar la refinadora Triconic con ayuda de los 4 pernos ubicados en la base de la refinadora. Usar como referencia del nivel la superficie plana de la boquilla de salida del material.

2 Verificar el nivel en todas direcciones y asegurarse de que la diferencia del nivel a la base no sea mayor a 0,2 mm por metro.

Tab. 5-4 Nivelacin de la Refinadora Triconic


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5.6 Conexiones

Caeras Todas las conexiones y las dimensiones de conexin de la refinadora se describen en el plano de disposicin.

Los errores en la instalacin de las caeras y mangueras pueden poner en riesgo la vida y las extremidades y daar la mquina.

Instalar todas las caeras tensas y libres de vibracin.

Las caeras se deben instalar de tal forma que no tensen la mquina durante su funcionamiento (por ejemplo, por la expansin de calor de las caeras).

Puertos de toma de muestras La toma de muestras de las conexiones se debe realizar en las caeras

que transportan la pulpa. Instrumentos La instrumentacin (instrumentos, accionadores y dispositivos de control)

de la refinadora Triconic de debe instalar de acuerdo con los planos. Temperatura Un interruptor de temperatura evita que se forme vapor cuando la vlvula

de deslizamiento est cerrada y el motor en funcionamiento. El interruptor de temperatura se debe instalar en la salida del material in

situ. Para obtener mayor informacin en relacin con la instalacin y las

conexiones, consulte:

/REFINADORA TRICONIC/DOCUMENTACIN DEL PROVEEDOR/

Peligro de explosin debido a la formacin de vapor si se deja funcionando el motor con la puerta de descarga cerrada.

Confirmar que el interruptor de temperatura apagar el motor si alcanza los 90 C.

Equipamiento elctrico Terminar las instalaciones elctricas de acuerdo con la documentacin elctrica suministrada por Andritz Pilo.


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Preparacin de las caeras

Fig. 5-8 Caeras de la refinadora Triconic necesarias para la instalacin de las caeras de control de la refinadora:

Transmisores Los transmisores de presin electrnicos con diafragmas de de presin nivelacin se instalan en general en las caeras de entrada y salida del

material. Proporcionan indicaciones y lecturas de presin en el panel de presin electrnico.

No se necesita calibrar los transmisores de presin electrnicos, vienen calibrados de fbrica.


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Vlvula tipo guillotina Las vlvulas tipo guillotina son adecuadas para el control de flujo que depende de la densidad del material y se pueden encontrar con pasos en forma triangular o pentagonal.

Vlvula de limpieza Las vlvulas de limpieza son del tipo compuerta y se para caeras de material deben instalar en las caeras de entrada y de salida de material.

Uniones de expansin La finalidad de instalar uniones de expansin es absorber los movimientos de costado y axiales de las caeras de entrada y de salida del material.

Bobinas bridadas Las bobinas bridadas se instalan en las caeras de entrada y de salida del material para permitir la instalacin de los transmisores de presin y de las vlvulas de agua para limpieza, adems de las uniones de expansin.

Caeras de agua El sistema de agua para sellado de la refinadora se debe para sellado conectar al conducto principal de agua fresca y limpia.

Se adjunta a este manual un diagrama tpico de control de caeras para la refinadora Triconic Andritz Pilo.


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Instalacin de Transmisores de presin

Soldadura Para soldar en el lugar de la instalacin: de la manga

Paso Actividad

1 Perforar un agujero levemente menor que el dimetro de la manga.

2 Limpiar hasta lograr que la manga se ajuste firmemente.

Confirmar que la superficie inferior de la manga se nivele con la pared interior de la caera o de la brida!

3

Aplicar cuatro puntos de soldadura y luego terminar de soldar. La manga no debe estar expuesta a deformaciones durante el proceso de soldado. Para una garanta mayor, se sugiere utilizar un centralizador para soldaduras colocado internamente en la manga mientras se realiza la soldadura, tal como muestra la figura de ms abajo.

Tab. 5-5 Soldadura de la manga

Fig. 5-9 Soldadura de la manga.

CENTRALIZADOR (LATN)

MANGA

SOLDADURA CAERIA


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Instalacin

Fig. 5-10 Instalacin del transmisor de presin. Conexin elctrica

Paso Actividad

1 Conectar los enchufes nmero 1 y 2 al panel de control electrnico, segn el diagrama de interconexin de la refinadora.

Tab. 5-6 Instalacin del transmisor de presin.

Fig. 5-11 Conexin del transmisor de presin. Ajuste

Fig. 5-12 Instalacin del transmisor de presin.


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Interconexin El lugar para instalar el panel de control es a eleccin del cliente. Sin Elctrica embargo, nunca se debe olvidar que la instalacin se debe realizar

en un lugar debidamente protegido y de fcil acceso para los procesos de mantenimiento y de operacin.

Fig. 5-13 Instalacin elctrica de la refinadora Triconic

La interconexin de las refinadoras Triconic Andritz Pilo es bastante simple, ya que estn provistas con bloques terminales que se pueden interconectar para un adecuado funcionamiento de la refinadora.

Primer bloque terminal: Se instala en la caja de derivacin de la refinadora; la caja de derivacin se fija a la refinadora y contiene los terminales numerados del 1 al 14, 29 y 36. Se utiliza para interconectar la refinadora con el panel de control electrnico.


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Como se mencion anteriormente, todos los terminales de interconexin estn numerados para facilitar al cliente la interconexin de la refinadora a sus transmisores de presin y paneles electrnicos, con slo conectar los terminales numerados a sus respectivos pares ordenados, como por ejemplo:

Paso Actividad

1 Conectar el terminal N 1 en el panel de control al terminal N 1 en la refinadora, etc.

2 Conectar el panel de control a la lnea de poder trifsica R, S, T y a tierra.

Tab. 5-7 Interconexin de la refinadora Triconic.

Andritz Pilo Equipamentos Ltda. ser responsable de proporcionar los diagramas de cableado elctrico de la refinadora.


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5.7 Inspecciones y trabajo restante

Sentido de rotacin Prerrequisitos del motor - El motor se conecta a la fuente de poder. - Se abre el acople (engranaje / motor).

Verificacin del sentido de rotacin: El sentido de rotacin se debe verificar de acuerdo con la siguiente tabla:

Paso Actividad

1 Encender el motor brevemente.

2

Sentido de rotacin segn la Fig. 5-14

Vista de la rotacin desde el extremo del motor: en el sentido de las manijas del reloj Vista de la rotacin desde la puerta de la refinadora: en el sentido contrario a las manijas del reloj

3 Apagar el motor nuevamente.

Tab. 5-8 Verificacin del sentido de rotacin del rotor.

Fig. 5-14 Sentido de rotacin de la mquina


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Sentido de rotacin Prerrequisitos del motoreductor El motoreductor se conecta a la fuente de poder. Verificacin del sentido de rotacin:

El sentido de rotacin se debe verificar de acuerdo con la siguiente tabla:

Paso Actividad

1 Encender el motor brevemente.

2

Sentido de rotacin segn la Fig. 5-15 Vista de la rotacin desde la manivela: en el sentido de las manijas del reloj, "ABRIR DISCO" en el sentido contrario a las manijas del reloj, CERRAR DISCO (como se muestra)

3 Apagar el motor nuevamente.

Tab. 5-9 Verificacin del sentido de rotacin del motoreductor.

Fig. 5-15 Sentido de rotacin - motoreductor Acople Instalar el acople de acuerdo con la informacin proporcionada por

Andritz Pilo. /REFINADORA TRICONIC/ACOPLE PRINCIPAL Las tolerancias observadas al alinear el acople, como se muestra en: /REFINADORA TRICONIC/MONTAJE Otras tareas Se deben realizar otras tareas: - Limpiar la mquina. - Instalar las cubiertas de seguridad (protector del acople, etc.).


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5.8 Pruebas en fro (preparacin para la puesta en marcha inicial)

Prerrequisitos Deben estar disponibles los siguientes servicios: - Energa elctrica. - Agua de sellado (la caera se debe vaciar y volver a conectar). Limpieza - Abrir la mquina y retirar todas las piezas pesadas que se hayan

almacenado adentro, as como tambin todos los dispositivos de sujecin usados en el transporte.

Lubricacin - Llenado inicial de lubricante segn el programa de lubricacin (cojinetes, etc.).

Dao a la mquina debido al uso de lubricante de calidad incorrecta. Utilizar slo lubricantes con las propiedades recomendadas en el programa de lubricacin.

Pruebas en fro Las verificaciones que se deben realizar deben concordar con el informe de pruebas en fro y se debe dar visto bueno despus de terminar.


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5.9 Ajustes

Antes de encender la refinadora, es importante cumplir con los siguientes ajustes de la refinadora:

Vlvulas de entrada y de salida del material

La refinadora Triconic Andritz Pilo se debe operar con una diferencia de presin entre las caeras de entrada y de salida del material para asegurar un alto rendimiento en trminos de durabilidad del conjunto de discos cnicos y para entregar un mejor tratamiento de la fibra. Andritz Pilo Equipamentos Ltda. recomienda que esta diferencia tenga un rango de 1,0 a 1,5 kgf / cm2, es decir, que la presin de salida del material sea mayor que la presin de entrada. Para que se genere con xito el diferencial de presin entre las caeras de entrada y de salida del material de la refinadora, la vlvula de entrada del material se debe abrir 100% y la vlvula de salida del material se debe abrir 50%, como referencia, al comenzar el funcionamiento de la refinadora. Despus de la puesta en marcha, la vlvula de salida del material se debe ajustar de tal manera que alcance el rendimiento deseado.

El flujo de la caera de entrada de la refinadora debe ser 30% mayor que el rendimiento deseado.

Instrumentacin y sistema de aire de servicios

El sistema de aire de servicios de la refinadora se debe ajustar para que funcione dentro de los siguientes rangos:

Cmara neumtica:

Sistema de aire de servicios:

- Presin mxima: 6,5 atm - Presin mnima: 4,5 atm


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6. PUESTA EN MARCHA


Este captulo describe la preparacin y los pasos a seguir para la puesta en marcha inicial de la refinadora Triconic.



Instrucciones de Se deben cumplir todas las normas de prevencin de accidentes Seguridad aplicables. generales

Calificacin del La puesta en marcha slo la puede llevar a cabo Personal personal capacitado y experto. asignado

Ropa de El siguiente equipamiento de proteccin se debe usar al Proteccin realizar la puesta en marcha y el montaje: personal - Casco - Zapatos de seguridad - Ropa de seguridad - Gafas protectoras - Guantes de seguridad


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6.3 Prerrequisitos para la puesta en marcha

Revisar lo siguiente antes de comenzar la puesta en marcha: - Montaje terminado. - Pruebas en fro terminadas. - Lugar de la instalacin limpio y despejado. - Suministros de agua y energa disponibles. - Verificacin del suministro de agua de sellado para sellar. - Todos los protectores de seguridad instalados. - Primer llenado de lubricantes (engranajes, cojinetes, etc.) realizado. - Sentido de rotacin de los dispositivos comprobado.

- Funcin y punto lmite de variacin de la placa de ajuste de la refinadora comprobados. - Todos los enclavamientos elctricos operativos y verificados. - Todos los circuitos de control instalados y probados. - Sistema de control del proceso instalado y probado. Refinadora y todas las caeras evacuadas minuciosamente.


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6.4 Puesta en marcha

La mquina puede sufrir daos si se utilizan procedimientos incorrectos de la puesta en marcha. Todos los enclavamientos elctricos deben estar operativos y verificados.

Puesta en marcha inicial de la mquina Puesta en marcha de la mquina segn los siguientes documentos: - Diagrama de bloques para la puesta en marcha

/FIJACIN/CERTIFICADOS Y DIAGRAMAS DE BLOQUES

6.4.1 Mediciones de energa continua detenida

La energa continua detenida se mide bajo las siguientes condiciones: - Haga funcionar la refinadora con agua - Coloque las placas de la refinadora en posicin ABIERTA

Si la energa continua detenida difiere de manera considerable (+/-20%), se debe verificar el medidor de energa. La energa continua detenida tpica se describe en el control del proceso y en la descripcin de la instrumentacin.

6.5 Certificados

Los siguientes certificados se deben completar y firmar despus de la puesta en marcha:

- Certificado de puesta en marcha - Certificado de aceptacin provisoria

- Certificados: /FIJACIN/CERTIFICADOS Y DIAGRAMAS DE BLOQUES


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7. FUNCIONAMIENTO


Este captulo describe las actividades que se necesitan para poner en funcionamiento y detener la refinadora Triconic. Adems, se incluyen posibles fallas y mtodos para detectar y solucionar problemas.



Instrucciones de Se deben cumplir todas las normas de prevencin de accidentes Seguridad aplicables. No est permitido operar la refinadora generales Triconic sin todos los dispositivos de seguridad requeridos.

Calificacin El equipamiento slo lo puede operar personal calificado. del personal El personal a cargo de operaciones debe conocer donde se

encuentran los interruptores de apagado de emergencia y las salidas de emergencia.

El personal a cargo de operaciones debe estar capacitado en el funcionamiento y las posibles fallas del equipo de monitoreo de la mquina, y en realizar las tareas de inspeccin y mantenimiento (bitcora del turno, registros de la inspeccin de mantenimiento).

Ropa El siguiente equipamiento de seguridad personal / vestimenta se de proteccin debe usar al trabajar en la mquina: personal - Casco - Guantes de seguridad - Zapatos de seguridad - Gafas protectoras - Ropa de seguridad


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Funcionamiento La refinadora Triconic funciona en base a presin. Por ello, es seguro importante confirmar que se haya cerrado adecuadamente la cubierta de

la carcasa, las cmaras de inspeccin, ventanas, etc., con todos los elementos de fijacin funcionando por completo.

Bajo ninguna circunstancia, se puede manejar la mquina a una presin mayor que la presin de entrada mxima permitida.

/REFINADORA TRICONIC/INFORMACIN TCNICA

Andritz Pilo recomienda que en el arranque del refinador, ste sea operado en el valor mnimo de (Amperaje / HP) en funcin de las comprobaciones necesarias y seguridad en la operacin, ejemplo: para un set-point que requiere alrededor de 500 Amperios nominal, Pilo recomienda que en el arranque de este refinador el valor de set-point inicie prximo de 300 Amperios y sea aumentado gradualmente para el set-point nominal.

La refinadora tiene un controlador programado con las siguientes alarmas: - Falla del motor principal - Baja presin de entrada de pasta - Alta presin de entrada de pasta - Alta presin de salida de pasta Durante la refinacin, cuando este estuviere trabajando automticamente y ocurrir algn de los alarmas arriba, el refinador abrir los discos en velocidad rpida y solamente volver a trabajar cuando el proceso estuviere en condiciones normales de operacin.

Razones por las que puede aumentar la presin

Causa Solucin

Flujo no garantizado Abrir las compuertas deslizantes de rebose y de caudal directo.

Aumento repentino de la presin debido al cierre apresurado de elementos de apagado.

Cerrar siempre los elementos de apagado con lentitud.


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7.3 Encendido

Requisitos previos Antes de encender la mquina termine el trabajo siguiente de la preparacin.

- Compruebe para saber si hay pulpa residual que se ha secado.

- Es importante que antes de arrancar, se lea por completo el manual del refinador, de forma que se esclarezcan las posibles dudas del cliente referentes a la lubricacin, instalacin hidrulica y elctrica, ajustes as como medidas de seguridad en la operacin.

Encedido Manual

Paso Actividad

1 Extraer traba del Motor Principal.

2 Compruebe si el sentido de rotacin del Motor Principal es correcto. El sentido de rotacin de los refinadores Triconic es anti horaria cuando se ve desde delante del Mecanismo de Ajuste.

3 Encender interruptor general (0A1).

4 El tablero del control mostrar las siguientes indicaciones: Baja / Alta presin de Masa (L3) y Bajo Flujo de Agua (L5).

5

Encender Agua de Sello de Empaques. Ajustar el caudal inicial en un rango (5 10 l / min.) y ajustar la presin de (1,0 1,5 kgf / cm2) superior a presin de salida de pasta de acuerdo con el tem (11.2), enseguida la indicacin de monitoramiento Bajo Flujo de Agua (L5) se apagar.

6

Seleccionar velocidad Rpido por llave (B3) posicin (P2), accionar Botn Abre Disco (B2) que encender su propia lmpara (L2) indicando que el botn Abre Disco fue accionado. O moto-reductor deber ser actuado en velocidad alta, cuando el primer interruptor fuese accionado el moto-reductor se desligar, la cmara neumtica ser actuada y la lmpara (L8) rotor afastado encender.

7 Accionar Motor Principal a travs de Botn (B4-1) ajustado al mnimo (Amperaje / HP), que encender su propia lmpara (L6) indicando que botn Motor Principal fue Accionado y la indicacin Baja / Alta Presin de Pasta (L3) continuar.

8

Abrir las vlvulas de entrada de pasta en un 100% y salida de pasta en un 50%, cerrar vlvula de drenaje. Accionar Bomba de Alimentacin de Pasta a travs de Botn (B5-1) que encender su propia lmpara (L7) indicando que el botn fue accionado, cuando la Presin de Pasta alcanzar el valor mnimo, la indicacin a travs de los dispositivos de


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monitoramiento Baja / Alta Presin de Pasta (L3) deber apagarse, y Presin Normal de Pasta (L4), se encender.

9

Seleccionar en velocidad Lento por llave (B3) posicin (P3), accionar Botn Cierra Disco (B1) que encender su propia lmpara (L1) indicando que el botn Cierra Disco fue accionado, El moto-reductor deber ser actuado en velocidad baja teniendo como objetivo la obtencin del (Amperaje / HP deseado), cuando el 1 Interruptor estuviese libre, la solenoide de la Cmara Neumtica despresuriza (Presin de 100lbs), permitiendo el libre movimiento axial del Conjunto Rotativo. Continuar cerrando los discos a velocidad lenta, hasta el valor de (Amperaje / HP) deseado.

10

Regular vlvula de salida de pasta, teniendo como objetivo obtencin de la produccin deseada y presurizacin del refinador donde la presin de salida de pasta debe estar prxima de (1,0 1,5 kgf / cm2) encima de la presin de entrada de pasta.

11 Comprobar la existencia de vibracin o ruidos extraos durante la operacin.

12 Comprobar posibles fugas en la tubera de agua y pasta del refinador.

13

Con la produccin estabilizada seleccionar modo automtico por llave (B3) posicin (P1) y el moto-reductor permanecer actuando siendo ste monitoreado por el controlador, dado que el controlador actuar de forma que mantenga la amperaje / HP, aproximando conforme el desgaste del conjunto cnico.

14 Ajustar el (Amperaje / HP) del motor principal para el valor normal de operacin. De acuerdo con (capitulo 15).

Tab. 7-1 Encendido Manual


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Encedido Automatico

Paso Actividad

1 Despus de chequear todos los procedimientos desde Tab. 7-1, tem 1 al 3, puede continuar con el arranque en modo automtico.

2

A travs de la llave (B3) seleccionar funcin (P1) Automtico y el refinador instantneamente abrir en velocidad rpida. Cuando el primer interruptor fuese accionado el moto-reductor se desligar, la cmara neumtica ser actuada y la lmpara (L8) rotor afastado encender.

3 El tablero del control mostrar las siguientes indicaciones: Baja / Alta presin de Masa (L3) y Bajo Flujo de Agua (L5).

4

Encender Agua de Sello de Empaques. Ajustar el caudal inicial en un rango (5 10 l / min.) y ajustar la presin de (1,0 1,5 kgf / cm2) superior a presin de salida de pasta de acuerdo con el tem (11.2), enseguida la indicacin de monitoramiento Bajo Flujo de Agua (L5) se apagar.

5 Entrar con set-point deseado en el controlador de acuerdo con el descrito en el (capitulo 15).

6 Accionar Motor Principal a travs de Botn (B4-1) ajustado al mnimo (Amperaje / HP), que encender su propia lmpara (L6) indicando que botn Motor Principal fue Accionado y la indicacin Baja / Alta Presin de Pasta (L3) continuar.

7

Abrir las vlvulas de entrada de pasta en un 100% y salida de pasta en un 50%, cerrar vlvula de drenaje. Accionar Bomba de Alimentacin de Pasta a travs de Botn (B5-1) que encender su propia lmpara (L7) indicando que el botn fue accionado, cuando la Presin de Pasta alcanzar el valor mnimo, la indicacin a travs de los dispositivos de monitoramiento Baja / Alta Presin de Pasta (L3) deber apagarse, y Presin Normal de Pasta (L4), se encender.

8 En este instante, el refinador cerrar los discos en velocidad rpida y cuando estuvier prximo al valor del set point, cambiar para velocidad lenta hasta alcanzar el valor deseado.

9

Regular vlvula de salida de pasta, teniendo como objetivo obtencin de la produccin deseada y presurizacin del refinador donde la presin de salida de pasta debe estar prxima de (1,0 1,5 kgf / cm2) encima de la presin de entrada de pasta.


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10 Comprobar la existencia de vibracin o ruidos extraos durante la operacin.

11 Comprobar posibles fugas en la tubera de agua y pasta del refinador.

12 Con la produccin estabilizada. El controlador actuar de forma que mantenga la amperaje / HP, aproximando conforme el desgaste del conjunto cnico y monitoreando las presiones de entrada y salida.

Tab. 7-2 Encendido Automatico


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7.4 Funcionamiento normal

No operar sin que estn todos los dispositivos de seguridad activos.

Durante el funcionamiento, el personal a cargo de operaciones debe asegurarse de que se registren los datos en la bitcora del turno y en las hojas de registro de datos. Adems deber seguir las siguientes instrucciones:

Tareas y Las siguientes tareas se deben realizar en la operacin normal: Verificaciones diarias

Componente o valor del proceso Verificacin y actividad

Flujo de agua de sellado Caudal requerido: al menos 0,5 l/min Verificar el funcionamiento y limpieza del medidor de flujo.

Presin de descarga Determinar la presin de descarga: al menos a 1,0 a 1,5 kgf / cm2 sobre la presin de entrada del material.

Cojinete del rotor Temperatura mxima 60C


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7.5 Apagado

Apagado Apagar refinador slo a travs del tablero de control. Manual

Paso Actividad

1

Seleccionar velocidad Rpido por llave (B3) posicin (P2), accionar Botn Abre disco (B2) que encender su propia lmpara (L2) confirmando que fue actuada. El moto-reductor deber ser actuado a velocidad alta, sin embargo cuando el 1 interruptor sea accionado, el moto-reductor se apagar y la cmara neumtica ser actuada siendo indicada por (L8) rotor afastado.

2 Apagar Bomba de Alimentacin de Pasta a travs de Botn (B5). 3 Cerrar la vlvula de entrada de pasta.

4 Abrir la vlvula de agua de limpieza y drenaje de la cmara de pasta. 5 Cerrar la vlvula de salida de pasta.

6 Operar refinador slo con agua de limpieza durante 2 minutos aproximadamente.

7 Apagar Motor Principal a travs de Botn (B4). 8 Apagar agua de sello de empaques.

9 Cerrar vlvula de agua de limpieza y drenaje.

10 A travs de llave general (OA1) apagar tablero de control elctrico.

Tab. 7-3 Apagado Manual


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Apagado Automatico

Paso Actividad

1

Seleccionar Parar a travs de la llave (B3) posicin (P0), y automticamente el refinador abrir los discos en velocidad rpida, cuando este accionar el fin-de-curso 1 el moto-reductor desligara y la vlvula solenoide ser accionada en este momento la cmara neumtica inflara y la lmpara (L8) encender indicando Rotor Afastado.

2 Ejecutar procedimiento de parada descrito en la Tab. 7-3 de los tems 2 al 10. Tab. 7-4 Apagado Automatico

Siempre se debe vaciar la refinadora Triconic antes de apagarla. Descripcin detallada del proceso de vaciado: consulte la descripcin de instrumentacin y de control del proceso.

Para prevenir que las empaquetaduras de las cajas de carga se sobrecalienten, no apague el suministro de agua de sellado hasta 2 minutos despus de apagar la refinadora.

7.6 Encendido despus de un apagado de emergencia

Prerrequisitos Antes de volver a encender la mquina, luego de un de encendido APAGADO DE EMERGENCIA, se debe conocer la causa del problema y

solucionado.

Encendido La mquina se debe encender segn las instrucciones de la seccin 7.4.

Si la refinadora no se vaca, la pulpa se podra secar dentro de la refinadora luego de un perodo de apagado ms prolongado. Vaciar la refinadora de manera manual antes de volver a encender.


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8. VISTA TRANSVERSAL

Fig. 8-1 Vista Transversal


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8.1 Descripcin general

Fig. 8-2 Refinadora Triconic

La vista transversal comprende las siguientes piezas:

Protector del El protector del acople es un componente dividido que facilita acople (tem 1) el mantenimiento y el movimiento telescpico a fin de proteger el acople y

el eje del motor a todo lo largo. El objetivo del protector del acople es evitar que entre en contacto con las piezas mviles, evitando as posibles accidentes.

Manga (tem 2) El propsito de la manga (costado del motor) es mejorar el movimiento de desplazamiento de la unidad giratoria en la direccin axial. La manga (costado del motor) est fabricada con bronce auto lubricante con insertos de clulas de polmeros extruidos con aceites gruesos que hacen innecesaria la lubricacin.

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Manga (tem 3) El propsito de la manga (costado del rotor) es mejorar el movimiento de desplazamiento de la unidad giratoria en la direccin axial. Est provista de una ranura para acomodar un anillo de sello que evite una posible oxidacin de la superficie en contacto con la unidad giratoria. La manga del costado del rotor est fabricada con bronce auto lubricante con insertos de clulas de polmeros extruidos con aceites gruesos que hacen innecesaria la lubricacin.

Pernos de Los pernos permiten nivelar la refinadora, permitiendo as que el proceso nivelacin (tem 4) de nivelacin sea menos largo.

Vlvula de El objetivo de esta vlvula tipo bola de acero inoxidable es ayudar en la drenaje (tem 5) limpieza y mantenimiento del lado del rotor.

Eje de Fabricado en acero inoxidable moldeado 304, de forma cnica, ideal para hlice (tem 6) eliminar el contragolpe y as proporcionar una mejor sujecin. El principal

objetivo del eje de hlice es sujetar el rotor N 2.

Retenedor del eje Fabricado con acero inoxidable en barra 304, de forma cnica para de hlice (tem 7) direccionar de mejor forma el material y sujetar de manera segura el eje

de hlice principal.

Carcasa (tem 8) Fabricada con placas de acero al carbono, que permite reducir la tensin. Todas las piezas de la cmara del material que entran en contacto con ste, son de acero inoxidable moldeado. La carcasa sujeta la refinadora y todas las piezas que la componen. Las pruebas de hidrosttica de la carcasa se realizan a una presin de 10 kgf/cm2.

Tapa para el retiro La tapa permite realizar el mantenimiento y retirar la unidad giratoria. de la llave (tem 9)

Boquilla de salida Fabricada con acero inoxidable moldeado 304. Va soldada a la parte del material superior de la cmara del material. (tem 10)


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Instrucciones de Se deben cumplir todas las normas de prevencin de accidentes Seguridad aplicables. generales Se debe incluir en el plano de disposicin, de forma inmediata, espacio suficiente para realizar el mantenimiento. No se permiten trabajos de mantenimiento ni de servicio mientras la

mquina se encuentra en funcionamiento. No exceda los pesos y la carga permitidos de las gras al levantar

engranajes, cuerdas/grilletes. Se debe asegurar la carga para evitar cadas.

No se detenga ni camine bajo la carga suspendida. Permanecer de pie bajo la carga suspendida es peligroso y por consiguiente, est estrictamente prohibido.

La mquina debe estar perfectamente limpia antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento.

Slo utilice repuestos originales. Protectores de Al terminar el mantenimiento, se deben colocar de nuevo todos los seguridad protectores de seguridad requeridos.

Suministro de Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, el energa operador debe desconectar con precaucin el suministro de energa de

todos los dispositivos. Esto se puede lograr con un interruptor de mantenimiento, estantes bloqueables en la MCC o con otras medidas adecuadas que cumplan con las regulaciones de seguridad.

Iluminacin El operador debe confirmar que existe una iluminacin adecuada (con ampolletas de voltaje extra bajo) durante el trabajo de reparacin y servicio.

Calificacin del Las tareas de mantenimiento y conservacin slo deben ser realizadas Personal por personal especialmente capacitado y experto. Todo trabajo en asignado el equipamiento elctrico debe ser realizado, sin excepcin, por

electricistas especializados.


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Ropa de El siguiente equipamiento de proteccin se debe usar al Proteccin realizar el trabajo de limpieza y mantenimiento: personal - Casco - Guantes de seguridad - Zapatos de seguridad - Gafas protectoras - Ropa de seguridad

Trabajos de En general, los trabajos de soldadura slo se permiten luego Soldadura de consultar con Andritz Pilo.

Al realizar trabajos de soldadura, siempre siga las regulaciones de seguridad pertinentes y adecuadas que rigen para los trabajos que se realizan en espacios reducidos y encerrados.

SE REQUIERE AUTORIZACIN PARA REALIZAR TRABAJOS EN CALIENTE Peligro de incendio o explosin! Existe un riesgo considerable de incendio o explosin al soldar. Siempre tome las precauciones apropiadas para evitar un incendio antes de comenzar a trabajar, por ejemplo, tenga en extintor a mano.

Se deben desconectar todos los motores antes de realizar trabajos de soldadura por arco.

Durante el trabajo de soldadura, nunca se debe permitir que la conexin a tierra sobrepase los cojinetes de rodillo. Se debe conectar un cable a tierra en el rea circundante inmediata a la zona de soldadura.


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8.3 Mantenimiento

Informacin Este captulo describe el mantenimiento y la conservacin de la vista General transversal de la Refinadora Triconic, que ser responsabilidad del

operador de la mquina. Todas las actividades que se mencionan en este captulo se deben

realizar en el momento indicado. El departamento de servicio de ANDRITZ PILO est a su disposicin

para detectar y solucionar problemas, as como tambin para trabajos de mantenimiento y reparacin extensos /REFINADORA TRICONIC/INTRODUCCIN.

El trabajo de reparacin de los componentes de la planta los deben realizar los trabajadores del fabricante.

Los trabajadores capacitados y autorizados por Andritz Pilo podrn realizar trabajos de reparacin in situ, luego de obtener el consentimiento de Andritz Pilo.

8.4 Mantenimiento correctivo

Introduccin Las mangas de la carcasa de la refinadora forman parte del plan de mantenimiento por desgaste normal, en vista de que la unidad giratoria es del tipo flotante.

Cambio de las La necesidad de cambiar las mangas se hace evidente cuando la Mangas refinadora comienza a mostrar problemas de interferencia o dificultades de la carcasa para mover de manera axial la unidad giratoria. Para cambiar las mangas

se deben seguir las instrucciones que se indican a continuacin:

Paso Actividad

1 Retirar la unidad giratoria como se seala en la Tab. 11-2.

2 Retirar los pernos que sujetan las mangas interiores y de la carcasa.

3 Retirar las mangas antiguas a travs de los agujeros de extraccin. Instalar las mangas nuevas y fijarlas de manera segura.

4 Para volver a ensamblar la refinadora, proceda en sentido inverso.

Tab. 8-1 Cambio de las mangas


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8.5 Programa de mantenimiento preventivo

Revisiones Accin Cada 120

DAS

Las roscas de sujecin de la cubierta de la refinadora deben estar en perfectas condiciones. Dado a que la refinadora funciona en base a presin, puede existir el riesgo de que la cubierta se abra mientras est en funcionamiento si las roscas de sujecin estn daadas.

Service the cover fastening threads located in the refiner housing group.

Tab. 8-2 Mantenimiento de las roscas de sujecin

Limpieza La mquina se debe limpiar de la siguiente manera antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento:

- Cerrar el alimentador de pulpa y abrir la caera de bloqueo de agua. - Abrir el ramal de descarga y cerrar la caera de descarga de la pulpa. - Evacuar la mquina.

El contacto con la pulpa puede provocar daos a la piel y quemaduras. Las personas que trabajan con la pulpa no deben tener condicin alrgica alguna a estas sustancias! Se debe usar vestimenta de seguridad personal.

No usar productos custicos para limpiar. Asegurarse de que no entre agua, vapor u otro producto de limpieza a los componentes elctricos.


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8.6 LISTA DE PIEZAS Vista transversal RTC2000 Mtrico Fecha: Junio, 2009 PO

S. DENOMINACIN Cant. Dibujo Nmero 01 Proteccin de Acoplamiento 01 2-20.12016.0051-6

Tornillo c/c Hexagonal. M10 x 25 Inox 04 12.60016.0007-2 02 Buje de Cuerpo (Lado Motor) 01 3-15.10005.1191-7

Tornillo Allen c/c Cilind. M12 x 40 AC 04 12.60000.0029-2 03 04 Tapa de Ranura p/ Retirar clavija 01 4-15.12013.0680-7

Sello de Tapa 01 4-15.12013.0690-4 Tornillo c/c Red. y ranura M6 x 16 Latn 06 12.60028.0002-4

05 Buje de cuerpo (Lado de Entrada) 01 3-15.10005.1200-0 Anillo de traba de buje del cuerpo 01 4-15.10005.0540-2 Tornillo Allen c/c Cilind. M8 x 20 Inox 08 12.60003.0003-2

06 Tornillo Prisionero M16 x 90 04 4-15.12016.0071-3 Tuerca hexagonal M16 Latn 04 12.60120.0004-2

07 Cordn de hule, 7,00 x 288,00 01 12.60500.0078-1 08 Grupo del Prensa empaques 01 3-16.10005.0171-2

Tornillo c/c hexagonal. M16 x 55 Inox 02 12.60016.0023-4 Tuerca hexagonal M16 Inox 02 12.60110.0005-7 Arandela de presin B-16 Inox 02 12.60204.0004-1

09 Empaque de Tefln, 1/2" x 555 Tefln 05 12.61401.0011-4 10 Anillo de sello de Agua 01 3-15.12012.0410-9 11 Tornillo c/c hexagonal. M12 x 45 Inox 08 12.60003.0017-2

Arandela de presin B-12 Inox 08 12.60204.0003-3 12 Perno de Traba de los Estatores n 1 y 3 02 4-15.10005.0920-3 13 Estator N 1 01 51654

Tornillo Allen c/c, M12 x 20 Inox 06 12.60003.0012-1 Arandela de presin B-12 (1/2) Inox 06 12.60204.0003-3

14 Rotor 01 50654 Tornillo Allen c/c, M20 x 50 Inox 06 12.60003.0030-0 Arandela de presin B-20 (3/4) Inox 06 12.60204.0005-0

15 Estator N 3 01 51654 Tornillo. Allen c/c, M12 x 25 Inox 06 12.60003.0013-0 Arandela de presin B-12 (1/2) Inox 06 12.60204.0003-3

16 Tornillo. Allen c/c Cilind. M24 x 70 AC 12 12.60000.0060-8 17 Cubo del Eje 01 2-15.10005.0971-8 18 Tapn reten del porta cono del Eje 01 4-15.10005.0460-0

Tornillo. Allen c/c Cilind. M16 x 50 Inox 02 12.60003.0024-5 19 Cordn de hule 3/16 x 2555 01 12.60507.0002-3 20 Vlvula de Esfera, R2 01 12.60802.0002-5

Niple galvanizado, R2 01 12.60741.0002-7 21 Cordn de hule 5,00 x 138,00 01 12.60500.0079-0 23 Grupo Caja de Empaques 01 3-16.10005.0260-3

Perno de gua 02 4-15.10005.0530-3 23A Juntura de la Caja de los Empaques 01 4-15.10005.0510-0 24 Grupo del cuerpo 01 1-16.10005.0371-4

Tornillo c/c hexagonal. M24 x 60 AC 04 12.60013.0045-1


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9. CONJUNTO DE DISCOS CNICOS

Fig. 9-1 Conjunto de discos cnicos


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9.1 Descripcin general

PILO

Fig. 9-2 Unidad cnica

Descripcin La unidad de los discos cnicos comprende dos estatores y un tecnolgica rotor central, ambos fabricados de acero inoxidable y divididos en dos

partes principales:

- La base del estator y del rotor est hecha de acero inoxidable fundido.

- El rea de refinado est formada por paletas de acero inoxidable con una dureza adecuada que permita realizar trabajos de refinado. Estn soldadas a la base y tienen superficies afiladas.

El estator N1 se fija a la carcasa de la refinadora, el estator N3 se fija al mecanismo de ajuste y el rotor N2 se fija al eje principal por el eje de hlice.

El rotor est balanceado de manera dinmica!


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9.2 Normas de seguridad

La falta de observacin de las normas de seguridad podra causar peligro de muerte y de lesiones de las extremidades. La falta de observacin de las normas de seguridad podra provocar peligro de muerte, lesin de las extremidades y dao a la mquina o a sus componentes. Debern observarse estrictamente todas las instrucciones de seguridad de la presente seccin.

Seguridad general Debern observarse todas las reglas de prevencin de accidentes. Instructions Deber incluirse en forma inmediata suficiente espacio para el trabajo de

mantenimiento en el dibujo de la configuracin. No se permiten trabajos de mantenimiento ni de servicio mientras la

mquina est en funcionamiento. No supere las cargas de gra y pesos permitidos sobre el engranaje y

cuerdas / cadenas de levantamiento. Asegure las cargas contra cadas. No camine por debajo de las cargas suspendidas. Pararse debajo de

cargas suspendidas es peligroso y por lo tanto est estrictamente prohibido.

La mquina debe ser limpiada a fondo antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento.

Utilice solamente repuestos originales. Guardas de Una vez concluidas las tareas de mantenimiento, deber volverse seguridad a montar todas las guardas de seguridad requeridas.

Suministro de Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, el energa operador debe desconectar el suministro de energa de todas las

unidades en forma segura. Esto puede lograrse mediante un interruptor de mantenimiento, armazones con cremalleras que puedan bloquearse en el centro de control del motor (MCC), u otras medidas adecuadas que cumplan con las normas de seguridad.

Iluminacin El operador deber asegurar una iluminacin adecuada (con lmparas de potencia extra-baja) durante las tareas de servicio y reparacin.

Calificacin del Las tareas de mantenimiento y conservacin deben realizarse Personal nicamente a travs de personal especialmente capacitado Asignado y calificado. Todas las tareas realizadas sobre los equipos elctricos, sin

excepcin, sern llevadas a cabo por electricistas calificados.


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Vestimenta Al realizar tareas de limpieza y mantenimiento, para proteccin debern usarse los siguientes equipos de proteccin: personal

- Casco protector - Guantes protectores - Zapatos protectores - Gafas protectoras - Vestimenta protectora

Tar

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