Manual Holandesa

7/23/2019 Manual Holandesa

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Tc. Adolfo Jeovany Daz

Panadera Santa

Manual de

Mquina

Holandesa

RADEMAKER

Mecatrnica

ITCA!E"ADE


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Autor: Tc. Adolfo Daz

Manual de Mquina Holandesa RADEMAKERCUEM!"R#

RADEMAKER

CULEMBORG-HOLLAND

MANUAL DE


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MANTENIMIENTO

$ntroducci%n

La produccin de pan en mquina holandesa se logra con un conjunto de sistemas

colocados a lo largo de una banda transportadora y en orden lgico con el propsito de

mejorar los resultados en cuanto a estandarizacin y tiempos de produccin, logrando as

un proceso de calidad.

Pan Santa Eduigis con ms de !" a#os en el mercado ha conquistado el paladar de

muchos, siendo reconocido por las $amilias saladore#as y la industria nacional.

%isin

&abricar productos alimenticios con estndares de calidad internacional, para bene$icio de

las $amilias centroamericanas alrededor del mundo, con apoyo de personal altamente

motiado y cali$icado, contribuyendo as al desarrollo. socioeconmico de la regin

centroamericana.

'Pan Santa Eduigis, el sabor que sigue tus pasos(, es un producto creado por )o#a

Ernestina *astro y que se ha mantenido en el mercado por generaciones.

La panadera se $und en +!!. Ernestina *astro junto a cinco empleados estableci su

primera sala de entas y produccin en el barrio de candelaria de la ciudad de San Salador.


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Santa Eduigis se ha conertido en una de las marcas ms reconocidas en el pas y esta es

reconocida por muchos gracias a la $ama de su produccin de semitas.


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"&'eti(os

-eneral

Proporcionar un sistema de control para la elaboracin de productos de calidad.

Espec$icos

&acilitar las labores de mantenimiento por medio de procesos lgicos.

*ontribuir con la mejor continua e ideales de la empresa en la $undamentacin de

seguridad por medio de la realizacin de bases tericas.

)unciona*iento


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RADEMAKER CULEMBORG-HOLLAND

%aquina pani$icadora que elabora di$erentes tipos de productos por medio de moldes y

sistemas de corte a lo largo de una banda transportadora.

Las entajas para la empresa son muchas ya que trae automatizacin y por lo tanto mayor

produccin, adems de estandarizar los productos con el $in de lograr aumentar las

posibilidades de competencia en el mercado local e internacional.

Etapas para elaborar el producto

+/ *olocacin de masa.

Se coloca la masa laminada en un rodillo para lograr mayor alimentacin de masa continua,

la persona deber e0tender un poco de lmina de masa para que se desenuela con

$acilidad.


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1/ *orte longitudinal de lmina de masa por sistemas de discos.

La lamina de masa pasa por este sistema de corte y salen tiras, estas tiras se pueden hacer

de di$erentes anchos, basta con ajustar los discos de corte para darles di$erentes medidas.

2/ -otas de agua para que selle la masa.

Se depositan gotas de agua a lo largo de las lminas de masa para que posteriormente al

doblar la masa, esta selle con $acilidad.

3/ )epositar relleno.

4l llegar a esta etapa, un sistema deposita lo que ser el relleno de nuestra masa 5jalea/ el

cual lo colocara en un punto espec$ico y equidistante.

!/ )oblaje de lmina de masa.

Se doblan las tiras de masa de manera que el relleno quede totalmente cubierto gracias al

sistema de doblaje, el cual dobla la mitad del ancho de la tira de masa y sella con la gota de

agua anteriormente depositada.

6/ *orte y7o troquelado.

8n sistema de guillotina es el encargado de cortar de $orma transersal y a la medida


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#



requerida nuestra porcin de masa con relleno o unos moldes se colocan en lugar de la

cuchilla y hacen un troquelado en la masa, dndole as la $orma deseada.

9/ :ecoleccin del producto.

4l $inal del recorrido de la banda la persona debe de retirar manualmente cada porcin y

sobrante que acompa#e a nuestro producto.

$nstalaci%n

La mquina ;olandesa se ha instalado en el rea de produccin, asignndole un rea

su$iciente para su operacin siendo este de 19 m1 apro0imadamente.

mero !, el dado t=rmico est identi$icado con


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$



el nombre de ';?L4@)ES4( el cual ocupa los primeros espacios.

Aablero -eneral

)el tablero general se ha colocado un trans$ormador que eleara nuestro oltaje de 13" Bac

hasta 2C" Bac, las especi$icaciones se muestran a continuacin

Arans$ormador

%

%


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&'



Panel de *ontrol

El trans$ormador alimenta el panel de control instalado sobre la mesa de la mquina 5er

$igura 49/ el cual consta de las siguientes partes *ircuito de &uerza y *ircuito de *ontrol.

)escripcin

2

4&

3

!

"

#


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&&



+ D Protecciones t=rmicas ! D Bariadores de &recuencia

1 D *ontactores de circuito de $uerza 6 D :el=s y elementos de control

2 D *ontrolador E4A?@ 9 D orneras

3 D *ontactores y trans$ormador C D Panel de botoneras


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(igura 2.'

(igura 2.&

Ta)la &. Te*idos de las )andas y su designaci+n a)reviada.

&2



Pueden llearse a cabo las siguientes clasi$icaciones de las bandas

Seg>n el tipo de tejido

o )e algodn.

o )e tejidos sint=ticos.o )e cables de acero.

Seg,n la dis-osici+n del te*ido

o De varias telas o ca-as.o De te*ido s+lido.

Seg,n el as-ecto de la su-er/cie -ortante de la cargao 0isas 1as-ecto s corriente.o 5ugosas.o 6on nervios7 tacos o )ordes laterales vulcanizados.

Tejido o Carcasa

Los tejidos empleados en la actualidad, son los siguientes.


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*intas planas 5elt coneyors/

Este tipo est disponible en dos $ormatos comunes cintas planas para pallets, piezas o

incluso ciertos tipos de materiales en masaG y cintas huecas para materiales en masa. Losmateriales se sit>an en la super$icie de la cinta y iajan a lo largo del recorrido de la misma.

La cinta $orma un lazo continuo de manera que una mitad de su longitud puede emplearse

para el reparto del material y la otra mitad para el retorno 5generalmente aco/. La cinta se

soporta con un armazn con rodillos u otros soportes espaciados entre s arios decmetros.

4 cada e0tremo de la cinta estn los rodillos motores 5'poleas(/ que impulsan la cinta.

Limpiea

Es importante que todas las partes de la instalacin que entren en contacto con la cinta se

mantengan lo ms limpias posibles. El aceite, grasa, humedad, 0ido, suciedad, restos de

los productos transportados, etc. depositados sobre los tambores, rodillos, base de


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deslizamiento y otras partes de la instalacin en contacto con la cinta pueden causar

problemas de $uncionamiento y de rendimiento de la cinta y, con total seguridad, acortarn

la ida >til de la cinta.

@unca se puede hacer su$iciente =n$asis sobre la importancia de la limpieza de la cinta en loque respecta a la traccin, a la respuesta apropiada del guiado y a la ida >til. La suciedad

por el lado de transporte de la cinta tambi=n puede conllear interrupciones del proceso.

?biamente, la higiene es de especial importancia en el sector de la alimentacin, donde se

deben implementar un cierto n>mero de medidas especiales de limpieza.

4bajo detallamos algunos aspectos generales sobre la limpieza de cintas de transporte

sint=ticas

H La limpieza se deber realizar donde y cuando sea posible, cuando la instalacin est= en

reposo 5aspecto de seguridad/.

H En el caso de peque#os depsitos de suciedad 5polo, etc./, limpiar con un pa#o suae

seco o h>medo con agua $ra o templada.

H La suciedad de aceite o grasa se puede eliminar con agua caliente y un detergente

dom=stico general no abrasio 5los tipos que $ormen poca espuma $acilitarn el proceso de

aclarado/.

H La limpieza de las manchas se puede realizar aplicando un trapo h>medo con un

disolente adecuado

H La suciedad resistente se puede eliminar $rotando con agua caliente jabonosa o landola

con un disolente suae.

La siguiente tabla muestra la relatia idoneidad de los detergentes y disolentes comunes

para la limpieza de cintas de transporte sint=ticas


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&



H )isolentes ina9decuados son


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&!



I compuestos aromticos 5benceno, tolueno, 0ileno/

I hidrocarbonos clorados 5tricloroetileno, tetracloroetileno, tetracloruro de carbono/

I cetonas 5acetona, metiletilcetona/

Sistemas para la elaboracin de producto en

mquina ;olandesa

EA4P4 S


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Ali2entacion de 2asacolocada en rodillo

6orte longitudinal del32ina de 2asa -or

2edio de discos

8otas de agua -ara9ue selle la 2asa

De-ositar relleno

Do)la*e de l32ina de2asa

6orte y:o tro9uelado

5ecolecci+n del-roducto

Ali2entacion

Discos de cortelongitudinal

Siste2a de8oteo

De-ositador

Do)la*e

Siste2a de8uillotina y:oTro9uelado

5ecolecci+n

&"



+/ 4limentacin

La masa laminada se coloca en un rodillo, el cual se sujeta en dos soportes que estn uno a

cada lado del principio de la banda transportadora.

Se deben desenoler por lo menos !" cm de masa sobre la banda para que esta pueda

hacer girar el rodillo con la lmina de masa.

*olocar la mayor cantidad de masa laminada posible en el rodillo con el $in de eitar

interrumpir la continuidad de la mquina.


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Man!enimien!o de rodillo alimen!ador de masa

4ntes de cada uso limpiar completamente

Eitar golpear con cualquier objeto

Eitar dejarlo caer

%antener alineados los soportes

Limpiar los soportes peridicamente

1/ )iscos de corte longitudinal

Sistema de discos de corte con elementos que se pueden regular sus distancias de

separacin uno de otro, o$reciendo diersas medidas de corte, di$erentes anchos de tiras de

"3'.2


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masa y la opcin de utilizar la cantidad entre + o discos, dependiendo del proceso

requerido.

*onsta con la $actibilidad de ajuste por medio de mariposas, se a$lojan un poco y quedan

listos para regular sus distancias o para inhabilitarlos si es necesario.

Estn atornillados en una placa para su $cil remocin, esta placa est sostenida en un eje y

ajustados con el sistema de mariposa.

El eje se coloca en 1 soportes 5uno a cada lado/ ubicados en la mesa

Man!enimien!o de discos de cor!e

4ntes de cada uso limpiar completamente.

4justar las distancias luego de a$lojar las mariposas.

4pretar las mariposas cuando se tengan seguras las medidas.


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Lubricar los rodamientos de cada disco de corte.

Beri$icar que todos los elementos est=n ajustados y en su lugar.

)espu=s de cada uso limpiar completamente.

2/ Sistema de -oteo

Sistema que deposita agua en $orma de gota sobre la lmina de masa para que selle cuando

entre en contacto al doblar.

*onsta de

)epsito para agua el cual se detalla a continuacin

Placas que sostienen el depsito

El sistema de goteo posee una lula de paso para abrir y cerrar el $lujo de agua.

El agua $luye del depsito por una manguera de +! mm de dimetro hacia la tubera.

En la tubera estn conectadas las mangueras peque#as de 6 mm de dimetro y 1" mm de

largo.


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Para depositar las gotas el sistema consta de ! boquillas lulas reguladoras de caudal.

Las lulas se regulan por medio de un tornillo y se pueden colocar a arias distancias.

Las lulas depositan la gota a una altura de 9" mm de la banda.

Man!enimien!o del sis!ema de "o!eo#


Beri$icar que la lula de paso este cerrada.

)epositar agua poco a poco en el recipiente.

4brir lula de paso.

4brir lulas depositadoras 5boquillas/ no sin antes eri$icar que las mangueras est=n bien

colocadas.

4brir lula de paso.

Beri$icar que todo est= en su lugar.

Beri$icar que no haya $ugas.

:egular boquillas hasta depositar lo deseado.


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)esmontar boquillas cada +! das para limpiar cada pieza.

Limpiar mangueras cada +! das.

Limpiar tuberas cada +! das.


3/ )epositador

Sistema basado en e0trusin, posee un circuito electroneumtico para controlar un cilindro

de doble e$ecto, el cual cierra y abre el paso del relleno.

El relleno se coloca en la tola, los rodillos empujan el relleno y en la parte $inal tiene un

cilindro con agujeros para seleccionar cuantos depsitos har. El cilindro gira, haciendo as

una secuencia de abrir y cerrar el paso de relleno.

Man!enimien!o del deposi!ador

4ntes de cada uso limpiar completamente

Beri$icar que todos los tronillos y pernos est=n bien apretados


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Beri$icar que no haya ning>n objeto en la tola o entre los rodillos

Lubricar peridicamente 5cada ez de su uso/

Para su limpieza desarmar lo ms que se pueda.

Fuitar alimentaciones antes de cada limpieza

!/ )oblaje

Sistema que e$ect>a los dobles de la lmina de masa para cubrir el relleno, consta de unas

baras de ino0.

Las baras en $orma de 'L( se colocan de manera que la masa se doble al pasar por ellas, se

montan en otra bara que sire de eje, este eje se sujeta por medio de una placa que est

sujeto en ambos lados de la mesa.


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Man!enimien!o del sis!ema de do$laje#


Beri$icar que todo se encuentre en buenas condiciones.

)esarmar todas las piezas y limpiar cada una.

:emoer tornillos y limpiar todas las caidades.


6/ Sistema de -uillotina y7o Aroquelado

Sistema que se compone de un circuito neumtico, accionado el=ctricamente

5electroneumtica/


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D%AGRAMA ELECTR%CO


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&ROGRAMAC%ON


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