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MANUAL DE INSTRUCCIONES MX-340 TS-10 TS-10 POSICIONADOR de SOLDADURA PRADA NARGESA, S.L Ctra de Garrigàs a Sant Miquel s/n 17476 PALAU DE STA. EULALIA(GIRONA) SPAIN Tel. 972 568085 - Fax 972 568320 http: // www.nargesa.com e-mail: [email protected]

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

MX-340TS-10TS-10

POSICIONADOR de SOLDADURA

PRADA NARGESA, S.LCtra de Garrigàs a Sant Miquel s/n

17476 PALAU DE STA. EULALIA (GIRONA) SPAINTel. 972 568085 - Fax 972 568320

http: // www.nargesa.come-mail: [email protected]

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INDICE

1.- Datos generales .................................................................................................................... 2

1.1- Datos del fabricante .................................................................................................. 2

2.- CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA .......................................................................... 22.1– Dimensiones generales .......................................................................................... 22.2- Descripción de la máquina ..................................................................................... 22.3- Identificación de la máquina ................................................................................... 32.4- Características generales ....................................................................................... 32.5- Identificación partes de la máquina .................................................................... 4

3- Transporte y almacenamiento ........................................................................................ 53.1- Transporte ...................................................................................................................... 53.2- Condiciones de almacenamiento ......................................................................... 5

4- Mantenimiento ......................................................................................................................... 54.1- Mantenimiento general ............................................................. ............................... 5

5- Instalación y puesta en marcha ..................................................................................... 65.1- Situación de la máquina ............................................................ ............................... 65.2- Condiciones externas admisibles ........................................................................ 65.3- Conexión a la fuente de alimentación ................................................................ 65.4- Responsabilidades ...................................................................................................... 6

6.- Memoria descriptiva ........................................................................................................... 76.1- Despiece .......................................................................................................................... 76.2- Esquema eléctrico ...................................................................................................... 86.3- Placa electrónica ......................................................................................................... 96.4- Conexiones caja eléctrica ........................................................................................ 10

7.- Manual de operación .......................................................................................................... 117.1- Funciones de las teclas ............................................................................................ 12

8.- Advertencias ........................................................................................................................... 21

7.2- Introducción......................................................................................................................... 137.3- Alimentación del posicionador TS-10 ................................................................ 137.4-.Activación del TS-10 .................................................................................................. 137.5- Memorias de soldadura continua ....................................................................... 147.6- Memorias de soldadura discontinua ................................................................. 157.7- Modo robot .................................................................................................................... 177.8- Memorias de soldadura continua en modo robot ...................................... 177.9- Memorias de soldadura discontinua en modo robot ................................. 19

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NNARGESA

Posicionadora TS 10

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1. DATOS GENERALES

2. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA:

1.1.Datos del fabricante:

2.1. Dimensiones generales

PRADA NARGESA, S.L.Ctra. Garrigàs a Sant Miquel s/n

17476 Palau Sta.Eulàlia (GIRONA) SPAINTeléfono: (972) 56 80 85 Fax: (972) 56 83 20

http://www.nargesa.come-mail:[email protected]

2.2. Descripción de la máquina

El TS 10 está concebido para soldar múltiples piezas circulares en diferentes posiciones y tipos desoldadura.

640 520

790

La TS-10, se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación de maquinaria

Peso total máquina 68 Kg.

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2.3. Identificación de la máquina

FABRICANTE : PRADA NARGESA, S.L. CTRA DE GARRIGAS A SAN MIGUEL S/N 17476 PALAU STA. EULALIA

( GIRONA ) ESPAÑA. TEL 972 - 56 80 85 MARCA: NARGESA MODELO: TS 10

AÑO FABRICACION: 2007 Nº SERIE: 182 TS

MOTOR: POTENCIA: 0,12 KW TENSION: 220 - 0,7A 50 Hz RPM: 1410 ENTRADA: monofásica

MAQUINA: PESO: 68 Kg. Rev. Plato: 10 Peso max. soportado: Horiz. 75 Kg. Vert. 55 Kg.

2.4. Caracteristicas generales

3

- Motoreductor de 0,12 kW. 220v a 1360 r.p.m.- Velocidad de 0 - 64 rad/s.- Recorrido del plato programable (0º-360º).- Regulación de inclinación (0º-100º).- Regulación de solapamiento en grados.- Regulación de inicio soldadura en grados.- Soldadura continua o discontinua.- Comunicación optoelectronica.- Conexion con la eléctrica automática-. Toma de masa de latón- Conexión con un robot de soldadura- Pedal de seguridad- Memorias de programas hasta 256 k.- Capacidad máxima horizontal 75 kg.- Capacidad máxima vertical 55 kg.

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Maneta reguladora inclinación

Manguera motor

Pedal maniobra

Plato giratorio

Potenciometro reguladorvelocidad de giro

Botón emergencia

Interruptor principal

Manguera encoder

Conexión masasoldadura eléctrica

MotoreductorLED´S indicadoresluminosos

Display información

Teclado operaciones

4

2.5. Identificación partes de la máquina

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3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

3.1.Transporte

El transporte sin elevación se efectuará con un transpalet.

La TS 10 no se podrá almacenar nunca en un lugar donde no cumpla los siguientes requisitos:

* Humedad entre 30% y 95% sin condensación.

* Temperatura de -25 a 55ºC o 75ºC para períodos que no excedan de 24h (recuerden que estastemperaturas son en condiciones de almacenamiento, las temperaturas de funcionamiento estánexpuestas en el punto 5.2)

* Es aconsejable no apilar máquinas ni objetos pesados encima.

* No desmontar para almacenaje.

3.2. Condiciones de almacenamiento

4. MANTENIMIENTO

4.1.Mantenimiento general

El tipo de motoreductor instalado en el TS 10 no requiere ningún tipo de mantenimiento.

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5 - Instalación y puesta en marcha

5.1 - Situación de la máquina

Se procurará ubicar la máquina debidamente para no tener que moverla; en caso contrario se seguiránlas pautas descritas en el apartado de trasporte ( nº3). Se deberá situar en una superficie lisa y niveladapara evitar vibraciones y movimientos de ésta durante la soldadura. Es posible fijar la máquina mediantepernos ya que viene provista de una base inferior o pie con seis perforaciones según muestra la figura.

Temperatura ambiente entre +5ºC y +40ºC sin sobrepasar una temperatura media de+35ºC las 24h

Humedad de entre el 30% y 90% sin condensación de agua.

5.2 - Condiciones externas admisibles

IMPORTANTE: Esta máquina debe ser conectada a una toma de corriente con contacto depuesta a tierra

La TS-10, viene equipada con un motor monofásico de 220v y 0,12kW para conectarse auna fuente de alimentación de 220v. Deberá conectarse a una sola fuente de alimentación y en lafuente de energía indicada.

5.3 - Conexión a la fuente de alimentación

5.4 - Responsabilidades

La posicionadora TS 10 se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación demaquinaria

En caso de accidente por negligencia del operario por no atenerse a las normas de usoyseguridad expuestas en este manual, PRADA NARGESA, S.L. No se hará responsable.

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6. MEMORIA DESCRIPTIVA

6.1. Despiece

7

1

2

3456

9

29

30

31

33343536

373839

40

43

41 42 4045

46

4049

50

51

52

53

54

59

15

1617

1819

2021

2425

26 27

32

SC-1

SC-2

SC-3

Nº C DESCRIPCIÓN

1 4 TORNILLO AVELLANADO M8X202 1 PLATO GIRATORIO3 1 TORNILLO EXAG M6x204 1 ARANDELA 6,5X25X35 1 ACOPLAMIENTO MOTOR-PLATO6 1 DOLLA

15 4 ARANDELA 10,5X20X216 4 TUERCA M1017 1 TAPA18 1 ESCOBILLA19 1 TUBO PRENSADO ESCOBILLA

21 1 MUELLE

25 1 PASAMANO COBRE

9 1 PLACA CARACTERISTICAS

20 2 TORNILLO EXAG M8X20

24 1 TORNILLO EXAG M8X25

26 1 ARANDELA 8,5x25x1,527 1 TUERCA M8

29 1 CORREA DENTADA30 1 POLEA DENTADA HEMBRA31 1 ARANDELA POLEA-MOTOR

33 1 TORNILLO EXAG M8X1634 1 ARANDELA 8,5x15x1,535 1 MOTOR HOHNER 21-122-20 5 VCC36 3 TORNILLO M3X6 MOTOR HOHNER

39 1 POLEA DENTADA MACHO40 14 TORNILLO ALLEN ISO M6x1241 2 PRENSAESTOPAS PG 13,5

43 1 MANETA45 2 TORNILLO M4x1046 1 VARIADOR

50 3 PRENSAESTOPA PG651 1 INTERRUPTOR

32 1 MOTOREDUCTOR

37 1 PLACA SOPORTE MOTOR-POLEA38 1 ESPARRAGO ALLEN M5X10

42 1 TAPA PRENSAESTOPAS

49 1 PRENSAESTOPAS M20

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3 ~

L2L1

NF

VARIADOR

DE

FRECUENCIA

M1

INTERRUPTOR

GENERAL

PIA 1

PLACA CONTROL

L2L1

6.2 - Esquema eléctrico

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ROBOT

PEDAL

U6

R20

D4D6 D5 D2

R1

T6 T5 T4 T3 T2 T1

T12 T11 T10 T9 T8 T7

T18 T17 T16 T15 T14 T13

T24 T23 T22 T21 T20 T19

AMARILLOFORWARD VARIADOR

VERDE

VERDE

GRIS

ROSA

GRIS

AMARILLO

BLANCO

BLANCO

MARRON

REVERSE VARIADOR

S2 VARIADOR

S1 VARIADOR

CC VARIADOR

+VCC ENCODER

CANAL A ENCODER

CANAL B ENCODER

PASO 0 ENCODER

GND ENCODER

PARO EMERGENCIA

MARRON

VERDE

AMARILLO

NARANJA

NARANJA

9

8

7

6

5

4

3

2

1

5

4

3

2

1

6

5

4

3

2

1

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

RO

SA

BLAN

CO

GRIS

CO

NTACTO

N.O

.RO

BO

T

CO

MU

NRO

BO

T

CO

NTACTO

N.C

.RO

BO

T

CO

NTACTO

N.O

.RO

BO

T

CO

MU

NRO

BO

T

CO

NTACTO

N.C

.RO

BO

T

CO

NTACTO

N.O

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

MU

NELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.C

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.O

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

MU

NELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.C

.ELECTRIC

A+

HIL

O

21

220Vcc

R17J5

C21

U13

U2

U7

C12

C18

C14

R8J2

C15

U3

U5

C17

F2 D9

C23

TRF1

C6

J1Rv1

C2

C3

U1

Ls2 Ls1

J6

R22

R24

R21

D7D8

R23

C4

C1

F1 Q3 Q5 Q2 Q4C19

U4

U16

U15

U14

U18

U17

R6

R2

R3

Q1

D3

C7

C5

R4

R7

C9C11

R9

U9

R14U10

J3

R16

U12

C22 C10

R11 R13

U8J4

D1+C13R10C20

C8

R19 R18

R12R25

C16

R5

U19

R26

U11

R15

9

6.3 - Placa electrónica

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10

6.4 - Conexiones caja eléctrica

TOSHIBA

ROBOT

PEDAL

FORWARD VARIADOR

REVERSE VARIADOR

S2 VARIADOR

S1 VARIADOR

CC VARIADOR

+VCC ENCODER

CANAL A ENCODER

CANAL B ENCODER

PASO 0 ENCODER

GND ENCODER

PARO EMERGENCIA

CO

NTACTO

N.O

.RO

BO

T

CO

MU

NRO

BO

T

CO

NTACTO

N.C

.RO

BO

T

CO

NTACTO

N.O

.RO

BO

T

CO

MU

NRO

BO

T

CO

NTACTO

N.C

.RO

BO

T

CO

NTACTO

N.O

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

MU

NELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.C

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.O

.ELECTRIC

A+

HIL

O

CO

MU

NELECTRIC

A+

HIL

O

CO

NTACTO

N.C

.ELECTRIC

A+

HIL

O220Vcc

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7. MANUAL DE OPERACION

0

1

Interruptor principal

NARGESA

ts - 10

LED´S indicadoresluminosos

Botón emergencia

Display información

Teclado operaciones

Potenciometro reguladorvelocidad de giro

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...TECLAS DE FUNCIÓN NUMERICA PARA LA INTRODUCCIÓNDE DATOS.

TECLA DE CONFIRMACIÓN O VALIDACIÓN DE DATOS.

TECLA DE ESCAPE PARA REALIZAR UN PASO ATRAS.

FLECHA DE SELECCIÓN ARRIBA

FLECHA DE SELECCIÓN ABAJO.

TECLA DE ACCESO AL MENÚ DE MEMORIAS CONTINUAS.

TECLA DE ACCESO AL MENÚ DE MEMORIAS DISCONTINUAS.

TECLAS DIN FUNCIÓN SOLO PARA LA UTILIZACIÓN DE ROBOT

MARCA EL SENTIDO DE GIRO DEL PLATO A DERECHAS.

MARCA EL SENTIDO DE GIRO DEL PLATO A IZQUIERDAS.

PERMITE EL ACCESO AL PARAMETRO DE TIEMPO DE INICIO DE LA SOLDADURA.(TIEMPO DE CEBADO DE SOLDARURA)

PERMITE EL ACCESO AL PARÁMETRO DE SOLAPAMIENTO.(SOBREPASA LA SOLDADURA LOS 360º)

PERMITE EL ACCESO AL FUNCIONAMIENTO DEL POSICIONADOR CON UN ROBOTDE SOLDADURA

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7.1 - FUNCION DE LAS TECLAS

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7.2 - INTRODUCCIÓN

Este manual está concebido para ser de utilidad al usuario de la máquina Posicionador de soldadura TS10, pues contiene información importante acerca del uso y peculiaridades de dicha máquina. Es por estemotivo por el que se recomienda seguir paso a paso los puntos detallados en este manual a fin decomprender el correcto funcionamiento de la máquina.

Para dar alimentación a la máquina, basta con poner el en la posición deConectado. Al proceder, en pantalla aparece un mensaje como este:

Interruptor de Marcha

Para proceder de forma adecuada, por favor, presione la . Al hacerlo, y sólo en caso que acabeusted de dar alimentación a la máquina tal como se ha descrito en el apartado anterior, verá aparecer enel display LCD un mensaje de inicialización como este, mientras la máquina se posiciona en el cero

Tecla ESC

NARGESA

TS - 10

7.4. ACTIVACIÓN DEL POSICIONADOR TS 10

TS - 10

INICIALIZANDO

Este es el modo por defecto al iniciar el control. Ahora el funcionamiento del control es totalmentemanual, es decir, el plato de soldadura gira al presionar el pedal. Cuando ya no se presiona el pedal elposicionador deja de girar.

El sentido de giro viene determinado previamente por la pulsación de la tecla de sentido correspondiente(Sentido de Giro a Derechas o Sentido de Giro a Izquierdas).

Si en este momento presionamos el pedal, el posicionador comienza a girar en el sentido indicadoreflejando su velocidad y angulo actual en pantalla, de la siguiente forma

7.3. ALIMENTACIÓN DEL POSICIONADOR TS 10

Figura 1. Mensaje de activación del TS-10

Figura 2. Mensaje de inicialización del TS-10

Una vez aquí, aparece en pantalla un mensaje tal como el siguiente:

GIRO A LA DERECHA

POSICION 0ºFigura 3. Pantalla de Reposo del TS-10

VELOCIDAD 10º/S

POSICION 0º

Figura 4. Información del TS-10 en Modo Posicionador

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Usted puede variar la velocidad de giro del plato de soldadura mediante el ajuste del potenciometrosituado en la parte superior izquierda.

7.5. MEMORIAS DE SOLDADURA CONTINUA

Para acceder a este menú es necesario presionar la tecla de Soldadura Continua. Una vez realizado esto,aparece en pantalla una lista con las diez memorias disponibles. La selección de la memoria adecuada serealiza con las flechas de selección (flecha arriba y flecha abajo) más la pulsación de la tecla OK.

SOLDADURA : 00

CONTINUA

Figura 5. Información de la Memoria de soldadura continua actual

Tras seleccionar la memoria, el posicinador se sitúa en el punto de inicio de dicha memoria. En estemomento se puede editar la memoria concreta o pasar a operar con ésta.

La edición se lleva a cabo de la siguiente forma:

MSC00 -> -> POSIC

ANG FIN 90º

Figura 6. Pantalla de la Memoria de Soldadura continua

MSC00 -> -> POSIC

>>>>>>>> 120º

Figura 7. Pantalla de Modificación de la Memoria de Soldadura continua

· La tecla Tiempo de Inicio da acceso directo a este parámetro de dicha memoria.

Figura 8. Pantalla de Tiempo de Inicio de la Soldadura

MSC00 -> -> POSIC

TIEMPO INI 3 S

· La tecla Solapamiento da acceso directo a este parámetro de dicha memoria, siempre y cuando lamemoria sea de 360 º.

MSC00 -> -> POSIC

SOLAP 20ºFigura 9. Pantalla del Ángulo de Solapamiento

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· Las teclas de Sentido de Giro a Derechas o Izquierdas determinan el sentido de giro del plato desoldadura al trabajar con la memoria actual

7.6. MEMORIAS DE SOLDADURA DISCONTINUA

Figura 10. Pantalla de sentido de giro a derechas

MSC00 -> -> POSIC

ANG FIN 90º

MSC00 <- <- POSIC

ANG FIN 90º

Figura 11. Pantalla de sentido de giro a izquierdas

La operación con una determinada memoria se lleva a cabo de la siguiente forma, tras introducir la piezaen el plato:

Se inicia la soldadura, siguiendo los parámetros de esta, y con el sentido especificado.

DESTINO 360º

ACTUAL 0º

Figura 12. Pantalla de Memoria de soldadura continua

· Una vez finalizada la secuencia de soldadura, el posicionador se dirige nuevamente al Punto de inicio de laSoldadura.

Se accede a las memorias de soldadura discontinua presionando la tecla de Soldadura discontinua.Realizado esto aparece en pantalla una lista con las 10 memorias discontinuas existentes. La selección serealiza haciendo uso de las teclas de desplazamiento (flecha arriba y flecha abajo), y presionando la tecla

Figura 13. Información de la Memoria de soldadura discontinua actual

Ahora aparecen los siguiente parámetros:

· Indicación del Inicio y fin de soldadura (en grados).

SOLDADURA : 00

DISCONTINUA

MSD00 -> -> POSIC

ANG INICIO 0º

Figura 14. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

15

Para soldarura en circular permitiendo puntear o hacer tramos de soldadura.

EJ.: Aros de baloncesto

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MSD00 -> -> POSIC

ANG FIN 360º

Figura 15. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

. Longitud de la soldadura

MSD00 -> -> POSIC

soldadura 15º

Figura 16. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

Figura 17. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

MSD00 -> -> POSIC

separacion 10º

A los parámetros de sentido de giro, tiempo de inicio y solapamiento se accede directamente a través delas teclas de función directa habilitadas para tal efecto.

. Separación entre soldaduras

MSD00 -> -> POSIC

ang fin 90º

Figura 18. Pantalla de sentido de giro a derechas

MSD00 <- <- POSIC

ang fin 90ºFigura 19. Pantalla de sentido de giro a izquierdas

MSD00 -> -> POSIC

tiempo ini 3 sFigura 20. Pantalla de Tiempo de Inicio de la Soldadura

Figura 21. Pantalla del Ángulo de Solapamiento

MSD00 -> -> POSIC

solap 20º

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Al presionar el pedal y soltarlo posteriormente, después de haber introducido la pieza, se inicia el ciclo desoldadura indicado.

Figura 22. Pantalla de Memoria de soldadura discontinua

DESTINO 360º

ACTUAL 0º

Cuando una soldadura termina, el plato se situa de nuevo en el punto de inicio de la memoria actualmenteseleccionada.

7.7. MODO ROBOT

Al presionar la tecla ROBOT se está indicando que el posicionador trabajará con un robot de soldaduraexterno. En tal caso, se elimina el funcionamiento manual, pero las teclas de memorias de soldaduracontinua y discontinua siguen funcionando exactamente igual que en el modo Posicionador.

La única diferencia radica en como opera el posicionador, lo cual se explica a continuación.

· El posicionador se sitúa en el cero absoluto o al inicio de la memoria a realizar.· Al presionar el pedal y soltarlo de nuevo se inicia el ciclo de soldadura. Se activa el relé para que el robot sesitúe en el punto de inicio, realice su soldadura lineal, y nos de la señal de que está en posición para iniciar lasoldadura en rotación.· Una vez se detecta que el robot está en dicha posición se utiliza el segundo relé para indicar en quemomento se quiere que el robot realice la soldadura o no la realice.· Al finalizar la soldadura, se desactiva el relé inicial para que el robot se sitúe en posición de reposo.· El posicionador se sitúa nuevamente en el cero absoluto o el punto inicial de soldadura.

Recuerde que todas las señales procedentes del Robot deben ser libres de Potencial.Nota :

7.8. MEMORIAS DE SOLDADURA CONTINUA EN MODO ROBOT

Para acceder a este menú es necesario presionar la tecla de Soldadura Continua. Una vez realizado esto,aparece en pantalla una lista con las diez memorias disponibles. La selección de la memoria adecuada serealiza con las flechas de selección (flecha arriba y flecha abajo) más la pulsación de la tecla OK.

Figura 23. Información de la Memoria de soldadura continua actual

SOLDADURA : 00

CONTINUA

Tras seleccionar la memoria, el posicinador se sitúa en el punto de inicio de dicha memoria. En estemomento se puede editar la memoria concreta o pasar a operar con ésta.

La edición se lleva a cabo de la siguiente forma:

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NNARGESA

Posicionadora TS 10

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MSC00 -> -> ROBOT

ANG FIN 90º

Figura 24. Pantalla de la Memoria de Soldadura continua

MSC00 -> -> ROBOT

>>>>>>>>>120ºFigura 25. Pantalla de modificación de la memoria de soldadura continua

. La tecla Tiempo de inicio da acceso directo a este parámetro de dicha memoria

Figura 26. Pantalla de Tiempo de Inicio de la Soldadura

MSC00 -> -> ROBOT

tiempo ini 3 s

· La tecla Solapamiento da acceso directo a este parámetro de dicha memoria, siempre y cuando lamemoria sea de 360 º.

Figura 27. Pantalla del Ángulo de Solapamiento

MSC00 -> -> ROBOT

solap 20º

· Las teclas de Sentido de Giro a Derechas o Izquierdas determinan el sentido de giro del plato desoldadura al trabajar con la memoria actual.

MSC00 -> -> ROBOT

Ang fin 90º

Figura 28. Pantalla de sentido de giro a derechas

Figura 29. Pantalla de sentido de giro a izquierdas

MSC00 <- <- ROBOT

Ang fin 90º

La operación con una determinada memoria se lleva a cabo de la siguiente forma, tras introducir la piezaen el plato:

· Se inicia la soldadura siguiendo los parámetros de ésta, y con el sentido especificado

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DESTINO 360º

ACTUAL 0º

Figura 30. Pantalla de Memoria de soldadura continua

· Una vez finalizada la secuencia de soldadura, el posicionador se dirige nuevamente al Punto de inicio de laSoldadura.

7.9. MEMORIAS DE SOLDADURA DISCONTINUA EN MODO ROBOT

Se accede a las memorias de soldadura discontinua presionando la tecla de Soldadura discontinua.Realizado esto aparece en pantalla una lista con las 10 memorias discontinuas existentes. La selecciónse realiza haciendo uso de las teclas de desplazamiento (flecha arriba y flecha abajo), y presionando la

Figura 31. Información de la Memoria de soldadura discontinua actual

SOLDADURA : 00

DISCONTINUA

Ahora aparecen los siguientes parámetros

. Indicación del inicio y fin de la soldadura (en grados)

MSD00 -> -> ROBOT

ANG INICIO 0ºFigura 32. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

MSD00 -> -> ROBOT

ANG FIN 360º

Figura 33. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

Longitud de la soldadura.

Figura 34. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

MSD00 -> -> ROBOT

SOLDADURA 15º

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Cuando una soldadura termina, el plato se situa de nuevo en el punto de inicio de la memoria actualmenteseleccionada.

· Separación entre soldaduras.

MSD00 -> -> ROBOT

SEPARACION 10º

Figura 35. Pantalla de la Memoria de Soldadura discontinua

A los parámetros de sentido de giro, tiempo de inicio y solapamiento se accede directamente a través delas teclas de función directa habilitadas para tal efecto.

MSD00 -> -> ROBOT

ANG FIN 90º

Figura 36. Pantalla de sentido de giro a derechas

MSD00 <- <- ROBOT

ANG FIN 90º

Figura 37. Pantalla de sentido de giro a izquierdas

Figura 38. Pantalla de Tiempo de Inicio de la Soldadura

Figura 39. Pantalla del Ángulo de Solapamiento

MSD00 -> -> ROBOT

TIEMPO INI 3 s

MSD00 -> -> ROBOT

SOLAP 20º

Al presionar el pedal y soltarlo posteriormente, después de haber introducido la pieza, se inicia el ciclo desoldadura indicado.

Figura 40. Pantalla de Memoria de soldadura discontinua

DESTINO 360º

ACTUAL 0º

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-No manipular cualquier componente de la máquina en marcha.

-No utilizar la máquina para propositos no descritos en el manual.

-Utilizar gafas y botas de protección homologadas por la CE.

-Mantener una distancia de seguridad entre la máquina y el operario durante eltiempo que la máquina este en marcha.

-En caso de accidente por negligencia del operario, por no atenerse a las normas deuso y seguridad expuestas en el manual, NARGESA SL no se hará responsable.

8.-ADVERTENCIAS:

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