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MANUAL DE CALIDAD Y BUENASPRÁCTICAS

PARA LOS TÉCNICOS EN REFRIGERACIÓN Y AIREACONDICIONADO “AIRE JOVEN”

Manual Operacional en Refrigeración y AireAcondicionado:“AIRE JOVEN"

2014

Contenido

PRÓLOGO.....................................................................................................................................................3

1. PRESENTACIÓN.....................................................................................................................................6

2. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................................8

CAPITULO I.................................................................................................................................................10

ASPECTOS GENERALES DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN...................................................................10

CAPITULO II................................................................................................................................................20

FUNDAMENTACIÓN LEGAL “AIREJOVEN”...................................................................................................20

BASES LEGALES DE LA UNIDAD PRODUCTIVA:............................................................................................20

CAPITULO IV:..............................................................................................................................................25

EL TÉCNICO DE “AIREJOVEN” ANTE EL USUARIO........................................................................................25

CAPITULO V:...............................................................................................................................................27

CAPITULO VII:.............................................................................................................................................31

PROCEDIMIENTO DIARIO DE PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES PARA LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS EN AIRE

ACONDICIONADO Y OTROS EQUIPOS REFRIGERANTES..............................................................................28

“AIRE JOVEN”..............................................................................................................................................28

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS PARASU USO POR EL PERSONAL ENCARGADO DELMANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE AIRES ACONDICIONADOS Y OTROS EQUIPOS

REFRIGERANTES “AIREJOVEN”

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PRÓLOGOAmiga y amigo lector, y especialmente tú, joven venezolano. Hacer un país es un retomaravilloso, pero, hacer un país que sea cada vez mejor es un reto supremo e inagotableque debemos compartir.

Los profundos y recientes avances que hemos alcanzado como sociedad en distintosámbitos del acontecer cotidiano nacional deben constituir fuente de inspiración paraemprender un esfuerzo participativo y protagónico incesante que asuma como visiónunánime la generación de inmejorables condiciones de calidad de vida y felicidad social.

Proponernos liderar el salto cualitativo que sustraiga la economía nacional de supreeminencia rentística petrolera y la convierta en una economía altamente diversificada,cada vez más soberana e independiente, con mayor capacidad productiva, y siempreconcebida para privilegiar con dignidad, inclusión y justicia la satisfacción de lasnecesidades del pueblo resalta entre nuestras asignaciones históricas prioritarias, de másnecesaria y comprometida dedicación.

En este sentido, LA CORPORACIÓN VENEZOLANA DE LA JUVENTUD PRODUCTORA, S.A.(CORPOJUVENTUD, S.A.), se inscribe de manera corresponsable en la sumatoria devoluntades que persiguen la construcción de una patria en la que los jóvenesdesarrollemos a plenitud todo nuestro talento y capacidad creadora para incidir, aún más,en la transformación de la realidad social.

Como una línea de acción consideramos valioso transitar hacia la edificación de una redsocial y significativa de sujetos y colectivos de jóvenes interesados en involucrarse ycolocarse a la vanguardia de las más honestas y compartidas ambiciones orientadas aconvertir a la juventud venezolana en punta de lanza entre las fuerzas motrices quecatapulten la actividad productiva nacional.

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Nos anima derrotar la creencia prejuiciada de quienes conciben a la juventud comodependientes sociales o de quiénes, con desvergonzada ofensiva, nos miran como objetoexplotable para la generación y acumulación individual de riquezas, atándonos a “empleos”indignos e improductivos.

Queremos que la juventud que se preocupa por hacer el futuro en el presente, veacristalizados sus sueños de desarrollar y vivir en un país potencia, contribuyendo demanera directa a la consecución de una nación más productiva, al logro de una patriatotalmente activa.

Para ello, la concreción de buenos y numerosos proyectos productivos, relevantes, viables yfactibles, así como el sostenimiento adecuado y la perspectiva de crecimiento de nuestrasUnidades Productivas, configura gran parte del horizonte de trabajo que debemos cumplir.Proyectos en los que se proponga la generación de bienes y servicios fundamentales y desobrada calidad y Unidades Productivas con perfil sustentable y desarrollo sostenible. A losvenezolanos nos encanta lo bueno, nos encanta la calidad.

Es así como desde la CORPOJUVENTUD, S.A., ponemos a disposición de las y los jóvenesnuestras modestas pero máximas capacidades de acompañamiento, asesoría y apoyoincondicional para que la juventud participe activamente en el desarrollo del entorno en elque se encuentra, mediante la elevación de su cualidad y potencialidad productiva.

Entre los distintos aportes que se nos ocurre someter a discusión de la juventud y socializarabiertamente está la aproximación al tema de la calidad en el hecho productivo.

Es común distinguir entre los productos y servicios la existencia de etiquetas o marcascertificadoras del origen de fabricación y sus garantías. Muchas veces, solemos asumir laconvicción de calidad desde el imaginario conformado por la exposición a mensajespublicitarios cada vez más frecuentes e invasivos. Pero, la calidad de un producto o servicioque se elabora para satisfacer necesidades humanas no puede entenderse de manerareducida como el cumplimiento exclusivo de estándares para la fabricación de undeterminado producto o la gestión de acciones precisas en la prestación de un servicio. Lacalidad de los productos y servicios, hoy en día, debe ser comprendida además desde laóptica del impacto de los mismos en la calidad de vida de las personas y desde elcompromiso axiológico de los sujetos que engranan procesos productivos eficientes quesirven a su exitosa materialización.

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Tiene que ver mucho la ética y la mística en que se puedan ofrecer productos y serviciosque permanentemente persigan y promuevan los mayores niveles de excelencia en suelaboración y prestación respectivamente. Por tanto, la calidad surge de la interacción dedos componentes esenciales: calidad en la gestión productiva y el comportamiento ético delos sujetos que producen, de modo que ninguno de ellos puede faltar o tener desarrollossignificativamente diferentes el uno del otro.

El primer componente es la calidad en la gestión productiva. Construir contextosalineados con el impacto de los productos y servicios en la calidad de vida no tiene que sersolamente consecuencia de una intención; esta debe vincularse con la gestión productivanecesaria para su logro.

El segundo componente es el compromiso ético. La calidad no debe ser una cuestión deelección para los jóvenes productores de nuestro país, es producto del derecho de laspersonas a obtener productos y servicios acordes con sus expectativas, y más aún, con suaspiración de felicidad.

Es por todo lo señalado que LA CORPOJUVENTUD, S.A., formulará y editará un conjunto demanuales, reconociendo su perfectibilidad, pero intentando sean de uso referencial, deconsulta libre, pública y de voluntaria adhesión, con instrumentos de autoevaluación denuestras BUENAS PRÁCTICAS PRODUCTIVAS, para, así como se hará puertas adentro,orientar gran parte de nuestro desempeño permanente a propiciar la mejora de losprocesos productivos de terceros, de toda la juventud que quiere y está haciendo un paísgenerador de sus propios bienes y servicios de consumo necesario, a fin de alcanzar plenacalidad en sus elaboraciones, lo que conlleve el agrado, bienestar y satisfacción generalentre quienes consuman sus productos fundamentales y servicios esenciales.

Edgar A. Rengifo CabrilesPresidente de la Corporación Venezolana de la Juventud Productora, S.A.

(CORPOJUVENTUD, S.A.)Abril 2014

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1. PRESENTACIÓN

El proyecto “AIRE JOVEN” surge como segundo emprendimiento productivo liderado porjóvenes venezolanos con adscripción a la Corporación Venezolana de la JuventudProductora, S.A., proponiéndose en un momento inicial sumar valor agregado a la calidadya ofrecida en la prestación de los servicios accesibles y gratuitos de atención en la redpública de salud, particularmente en correspondencia a la Misión Barrio Adentro en sunivel primario.

En tal sentido, durante el mes de abril del año 2014 quedó suscrito y públicamentereseñado el compromiso de las máximas autoridades del Ministerio del Poder Popular parala Salud y del Ministerio del Poder Popular para la Juventud, orientado a la planificación,coordinación y ejecución de esfuerzos tendentes a asegurar las condiciones mínimasnecesarias para la consecución y sostenimiento exitoso de un proyecto de profundaincidencia social, que conllevará el aporte de las máximas capacidades técnicas y elcompromiso ético de un grupo de jóvenes certificados por el Instituto Nacional deCapacitación y Educación Socialista (INCES) quienes desplegarán su talento en jornadasprogramadas de mantenimiento y reparación de los sistemas de aire acondicionado y otrosequipos refrigerantes instalados en la red pública de salud de la Misión Barrio Adentro.

La Unidad de Producción “AIRE JOVEN” dispone en primer orden de un grupo de técnicos,capacitados y certificados, conformado por jóvenes en condición de sujetos protagónicos,contando además con una instalación de tipo taller, erigida en alianza institucional con elINCES, la cual está suficientemente dotada de materiales y herramientas de trabajo, conáreas de múltiples usos: un área administrativa establecida para que los trabajadores y susupervisor diseñen las actividades diarias y consoliden el seguimiento de la programaciónsemanal, otra área para la prosecución formativa especializada de los jóvenes técnicos, unárea de lavado de equipos, y otras dependencias indispensables para el almacenaje deinstrumentos, indumentaria y herramientas personales, exhibiendo todas estas áreas lasimbología debida acorde a la señalización preventiva y orientadora en materia de normasde uso y seguridad industrial pertinentes, lo cual concede una escala relevante ydistinguida de calidad y confiabilidad tanto a los trabajadores del proyecto como a losusuarios de nuestros servicios.

Como se puede apreciar, con este proyecto esencialmente se persigue la prestación deservicios que preserven aspectos relevantes del funcionamiento óptimo de instalaciones de

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salud pública del país, en el marco de las acciones encauzadas por el Gobierno Bolivarianopara garantizar el vivir bien y la suprema felicidad social de todo el pueblo; así comocontribuir con las políticas de gestión eficiente en el uso de los recursos públicos,integrando esfuerzos complementarios por distintas instancias gubernamentales, todo ellocon la mirada puesta en ampliar nuestro horizonte de labores para cubrir muchas otrasinstalaciones del resto del estado y proseguir en la visión productiva y razón empresarialhasta satisfacer necesidades domésticas de las familias venezolanas y posiblemente deotras empresas.

2. INTRODUCCIÓN

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Este Manual de Buenas Prácticas para el Mantenimiento de Aires Acondicionados y otrosEquipos Refrigerantes está estructurado con la intención primaria de orientar de maneramuy sucinta, pero no menos exhaustiva, métodos y procedimientos ejecutables durante eldesempeño permanente de la labor productiva ejercida por parte de los jóvenes que estánincorporados al proyecto “AIRE JOVEN”, desarrollando conceptos precisos y describiendomecanismos de funcionamiento de los equipos de refrigeración y sus componentesmecánicos, con énfasis en el abordaje explicativo de aquellos equipos que seráninspeccionados y sometidos al mantenimiento preventivo y/o a la reparación correctiva conmayor frecuencia durante nuestras labores productivas.

Por otro lado, este documento resalta el interés por dejar saber aspectos informativos muyrelacionados con la aproximación del joven productor y del lector en general aconocimientos integrales y de contexto relacionados con diversos sistemas de refrigeracióny el material refrigerante asociado, puntualizando en nociones preventivas respecto almanejo adecuado de los mismos, en asomo de factores de riesgo que conlleva estaactividad productiva.

La potencial repercusión ambiental y la normativa pertinente vinculada al uso de materialrefrigerante también es parte constituyente de este Manual. Ello a propósito de conjugar lainformación destacada con el Quinto Objetivo Histórico del Plan de la Patria (2013-2019)“Contribuir con la preservación de la vida en el planeta y la salvación de la especiehumana”, quedando entonces este documento estructurado por los siguientes capítulos:

Capítulo I, explica aspectos generales de los sistemas de refrigeración, el cual comprende eldesarrollo introductorio y más descriptivo de los sistemas de refrigeración, sus dispositivos,así como la carga y tipo de materia prima refrigerante que ameritan y la incidenciaambiental y riesgos que tal actividad conlleva. En el Capítulo II se enuncian consideracionesvinculadas con el basamento legal de AIRE JOVEN, resumiendo aspectos normativosrelacionados a la actividad productiva específica. El Capítulo III sintetiza la forma derelacionamiento que deberá exhibir el técnico de AIRE JOVEN ante el Usuario,

como imagen corporativa prestadora del servicio. Ya en el Capítulo IV se exponen losprocedimientos aplicables para el Mantenimientos Preventivos y Correctivos,

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condensando los pasos básicos que ejecutan los técnicos al momento de abordar cualquierequipo refrigerante y diagnosticar su condición de operatividad. Por último, en el CapítuloV, se reseña de manera descriptiva un conjunto deriesgos inherentes a la actividad deMantenimiento y Reparación de Equipos Refrigerantes y el cuidado que debe tenersedurante la manipulación de tales equipos y la materia prima que los mismos consumen.

CAPITULO IASPECTOS GENERALES DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

FIGURA I: Sistema Termodinámico

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Los sistemas termodinámicos para producir frío(Ver figura I), son mayoritariamente utilizados para laconservación de alimentos, estabilización demedicamentos, así como la climatización deespacios destinados a la prestación de servicios desalud, el acondicionamiento de ambientestecnológicos, refrescamiento en hogares y demás recintos en los que resulta imprescindibleel control de la temperatura de procesos exotérmicos.

Relacionado con lo anterior, es oportuno afirmar que los sistemas de refrigeraciónconsisten en ciclos termodinámicos mediante los cuales esposible tomar un flujo de calor de una fuente de bajatemperatura y trabajo u otra fuente de energía paratransmitir calor a un sumidero de mayor temperatura. Elciclo termodinámico se realiza utilizando una sustancia detrabajo que se denomina refrigerante, el cual cambia deestado durante el ciclo, permitiendo la mencionada

transferencia de calor.ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE

El acondicionamiento del aire es el proceso detratamiento necesario para mantener lascondiciones ambientales de temperatura,humedad relativa, movimiento y limpieza del airede un lugar preservando los valores deseados paragarantizar el confort o el grado de higiene requerido.

FIGURA II: Sistema Termodinámico paraProducción de Frío

FIGURA III: Acondicionamiento de Aire en unaHabitación

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El equipo de acondicionamiento de aire es el que se encarga de producir frío o calor y deimpulsar el aire tratado a la vivienda o local.

COMPONENTES BÁSICOS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

Cada tipo de sistema de refrigeración está compuesto de varios elementos básicos, elsistema de compresión de vapor, por ejemplo, tiene el compresor, el evaporador, elcondensador y el dispositivo de expansión; y el sistema de absorción tiene: el generador, elcondensador de refrigerante, el evaporador, la máquina de absorción y el equipo debombeo.

Sistema de Compresión de Vapor

CompresorEl compresor es el corazón del sistema de refrigeración, en él se transforma energíaeléctrica en entalpía y presión del gas, permitiendo mantener dos niveles de presiónen el sistema, uno donde se evapora el refrigerante y el otro donde se condensa. Lacaracterística más importante del funcionamiento de un compresor radica sucapacidad de refrigeración y en su potencia; estas se relacionan principalmente a lapresión de succión y de descarga.

Tipos de CompresoresLos tres tipos de compresores más comunes usados en refrigeración son losAlternativos, los Rotativos y los Centrífugos. Los alternativos consisten en un émboloque se mueve alternativamente dentro de un cilindro, con válvulas de

FIGURA IV: Equipo de Aire Acondicionado deVentana

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entrada y salida que permiten la compresión; los Rotativos tienen piezas giratoriasen desplazamiento positivo que realizan el trabajo y; los Centrífugos, tambiénposeen elementos giratorios pero lo que aprovechan es la fuerza centrífuga.

CondensadorEl condensador es el intercambiador de calor donde el refrigerante en forma devapor proveniente del compresor (sistema de compresión de vapor), o delgenerador (sistema de absorción) se enfría y se condensa por medio de unatransferencia de calor hacia un sumidero que generalmente es aire o agua, de estaforma el calor del proceso de refrigeración es retirado del sistema. En general, loscondensadores enfriados por agua son más eficientes que los enfriados por aire, sinembargo presentan riesgos de formación de incrustaciones, corrosión ocongelación.

Tipos de CondensadoresExisten condensadores de dos tipos, enfriados por agua y enfriados por aire. Entrelos enfriados por agua se encuentran el horizontal con tubos y envolvente (el másutilizado), el vertical con tubos y envolvente, el de serpentín y envolvente, el dedoble tubo y el evaporativo.

Dispositivos de ExpansiónLos dispositivos de expansión son aquellos destinados a disminuir la presión dellíquido y a controlar el flujo de refrigerante hacia el evaporador. El tubo capilar es elmás usado para sistemas de refrigeración de potencia menor de un caballo de vapor.Para sistemas de tamaño medio, lo más frecuente es el uso de válvulas de expansióntermostáticas. Para los evaporadores inundados se utilizan las válvulas de flotador.

EvaporadorEl evaporador es un intercambiador de calor que permite el enfriamiento orefrigeración del material que interesa refrigerar, mientras el refrigerante queproviene del dispositivo de expansión ebulle al recibir dicho calor.

Tipos de Evaporadores

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Los evaporadores se pueden clasificar en evaporadores de circulación natural ocirculación forzada, dependiendo si una bomba o ventilador impulsa el fluido aenfriar hacia las superficies de transferencia de calor o si este movimiento se da deforma natural por la diferencia en las densidades del fluido frío y caliente; tambiénse pueden clasificar como evaporadores donde el refrigerante ebulle dentro o fuerade los tubos. Finalmente se puede diferenciar entre evaporadores inundados osecos, según si el refrigerante esta sobre toda la superficie de transferencia de caloro si parte de esta se usa para sobrecalentar el vapor.

Sistemas de Absorción

GeneradorEl Generador es un intercambiador de calor en lo que una mezcla de refrigerante yabsorbente rico en refrigerante se calienta para evaporar gran parte del refrigerante,el cual pasa al condensador.

Máquina de Absorción El Absorbedor (como se le conoce en diccionarios de arquitectura y materiales) es elequipo donde se encuentra una solución capaz de absorber el vapor del refrigeranteque proviene del evaporador para convertirse en una mezcla rica en absorbente queregresa al generador.

Equipo de BombeoGeneralmente el equipo de bombeo es una bomba que impulsa la solución rica enrefrigerante desde el absorbedor hasta el generador.

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TIPOS DE EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Acondicionador de ventana

Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa. Normalmente se coloca unopor habitación o, si el local es de gran superficie, se colocan varios según lasnecesidades. La instalación se realiza en ventana o muro. La sección exteriorrequiere toma de aire y expulsión a través del hueco practicado.

Figura VI: Acondicionador de Ventana

Acondicionador de ConsolaEquipo unitario, compacto y de descarga directa. Se coloca una consola o varias encada habitación según las necesidades del local. La instalación se realiza en muro,precisando toma de aire exterior a través del hueco practicado, cuyas dimensionesson similares a las de la consola. Esta se puede colocar apoyada en el suelo ocolgada del muro.

Figura VII: Acondicionador de Consola

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Acondicionador PortátilEs un equipo unitario, compacto o partido, de descarga directa y transportable deuna habitación a otra. Sólo requiere para su instalación una sencilla abertura en elmarco o el cristal de la ventana o balcón.

Figura VIII: Acondicionador Portátil

Equipos partidos (split o multi-split)Son equipos unitarios de descarga directa. Se diferencian de los compactos en que launidad formada por el compresor y el condensador va al exterior, mientras que launidad evaporadora se instala en el interior. Ambas unidades se conectan mediantelas líneas de refrigerante. Con una sola unidad exterior se puede instalar una unidadinterior (sistema split) o varias unidades interiores (sistema multi-split). Las unidadesinteriores pueden ser de tipo mural, de techo y consolas, y todas ellas disponen decontrol independiente.

Figura IX: Acondicionador Portátil

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Compacto IndividualEs un equipo de descarga indirecta, mediante red de conductos y emisión de aireque esparce a través de rejillas emplazadas en la pared o mediante difusoresdispuestos en el techo. Generalmente se instala un equipo para todo el conjunto deuna vivienda o local. El control es individual por equipo y se realiza de acuerdo conlas condiciones de confort de la habitación más representativa (por ejemplo, en unavivienda, la sala de recibo).

Figura X: Compacto Individual

FLUIDOS DE TRABAJO – REFRIGERANTESLos refrigerantes son todos aquellos fluidos que se utilizan para transmitir el calor en unsistema frigorífico, que absorben calor a bajas temperaturas y presiones, y lo ceden atemperaturas y presiones más elevadas, generalmente con cambios de estado del fluido.Son cualquier sustancia que absorbe calor de un cuerpo o sustancia enfriándolo.

Refrigerante R-12 Es utilizado ampliamente en la refrigeración doméstica y comercial, así como en aireacondicionado. En temperaturas inferiores a su punto de ebullición es un líquidotransparente y casi sin olor, no es tóxico ni irritante y es apropiado para aplicaciones enalta, media y baja temperatura. Esta sustancia está regulada por el Protocolo de Montreal ytiene un potencial de agotamiento PAO de 1, su consumo en los países en desarrollo sedebe eliminar al 100% en el año 2010.

Refrigerante R-22

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Este refrigerante es similar al R-12 en sus características; sin embargo, tiene presiones desaturación más altas para temperaturas equivalentes. Tiene un calor latente deevaporación mucho mayor y un volumen específico inferior. Por lo anterior, tiene unacapacidad de refrigeración mucho mayor que otros. Esto permite el uso de menordesplazamiento en el compresor y, en algunos casos, se utilizan compresores máspequeños para obtener resultados comparables con R-12. Por sus características a bajastemperaturas de evaporación y alto índice de compresión, la temperatura del vapor R-22comprimido es tan alta, que frecuentemente daña el compresor. Por tal motivo, serecomienda para sistemas de un solo paso.

En un orden complementario de ideas, sirve indicar que el refrigerante R-22 está sometidoa los acuerdos del Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa deozono, resolviéndose en tal encuentro mundial del medio ambiente la reducción de laproducción y consumo de sustancias que agotan la capa de ozono, minimizando suabundancia en la atmosfera para proteger así la frágil capa de ozono de nuestro planeta.Cabe destacar que el Protocolo de Montreal original se concertó el 16 de septiembre de1987 y entró en vigor el 1° de enero de 1989. Este Acuerdo Internacional incluye unaprovisión de ajuste única que permite a las Partes al Protocolo responder rápidamente atoda nueva información científica y llegar a un acuerdo para acelerar las reduccionesrequeridas de productos químicos según el Protocolo, siendo automáticamente aplicables atodos los países que ratificaron esta resolución de orden ambiental.

Es importante destacar que los cambios derivados del cumplimiento del Protocolo implicanno sólo el uso de otros refrigerantes ambientalmente más favorables, sino también laconservación y reutilización de los actuales para poder dar servicio a los equipos usadosque aún detentan algunos años de durabilidad operativa.

Pues bien, motivado al cumplimiento del referido Protocolo de Montreal, a lo largo de losúltimos 30 años el consumo mundial de CFC (clorofluorocarbonados) ha alcanzado unareducción por encima del 70%.

En Venezuela el júbilo es si se quiere mayor, pues además de lograr una reducción delconsumo en el orden del 70%, el sector industrial que fabrica productos con CFC ya está

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reconvertido, localizándose el resto del consumo nacional en el sector servicio que instala,repara y mantiene los artefactos de enfriamiento de vieja tecnología, siendo este el puntofocal del proyecto con más alcance social y ambiental promovido por el Fondo deReconversión Industrial (FONDOIN).

ELECCIÓN DEL REFRIGERANTE

Relación con el COP Una característica importante al momento de elegir un refrigerante es el coeficiente defuncionamiento COP, o la potencia que se necesita para generar una unidad derefrigeración (kWh/Kcal). Sería deseable la sustancia con el mayor valor del COP, el máscercano al COP del ciclo de Carnot (Ver tabla I).

Inflamabilidad. En la escogencia de un refrigerante se debe preferir aquellos que no representen un peligrode inflamabilidad o de explosión, y para las aplicaciones en las que éstos son los ideales, sedeben tomar precauciones de seguridad adecuadas (Ver tabla II).

Toxicidad. Se consideran tóxicos aquellos refrigerantes que mezclados con aire en concentracionesbajas, son nocivos para la salud humana. Se prefieren los refrigerantes menos tóxicosespecialmente en aplicaciones donde el riesgo de fugas sea alto o en industrias como lasde alimentos (Ver tabla II).

Posible afectación sobre los productos refrigerados. Se debe tener en cuenta la posibilidad de que el refrigerante entre en contacto con elproducto refrigerado durante periodos prolongados o en altas concentraciones, de allí quese escoja un refrigerante que produzca los mínimos efectos nocivos posibles y que setomen medidas preventivas para estos posibles incidentes.

Tendencia a fugas.

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Los refrigerantes tienen la tendencia a presentar fugas, las cuales pueden ser peligrosas ysiempre tienen un costo asociado, por esto, detectarlas y corregirlas prontamente esfundamental para no perjudicar el proceso de enfriamiento y minimizar costos. Cadarefrigerante tiene métodos o tecnologías asociadas a la detección y corrección de fugas,estos deben implementarse efectivamente.

Tabla I: Relación del Refrigerante con el COP Tabla II: Refrigerantes, Seguridad y Toxicidad

USO DE REFRIGERANTES Y EL EFECTOINVERNADERO

Según estudios científicos realizadosmundialmente en distintas instituciones públicas y privadas de arraigo científico ambiental,el uso de algunos refrigerantes puede contribuir negativamente con la generación delconocido efecto invernadero o calentamiento global del planeta Tierra, efecto causado porun desequilibrio entre la radiación incidente del Sol en la Tierra y la que se emite de éstapor “rebote”, la cual no puede escapar al espacio, hecho impedido por una cantidad degases que suele concentrarse en la atmósfera, generándose una acumulación de energía enel ambiente que se traduce en un incremento de la temperatura general.

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Refrigerante TLV-TWA(ppm)

LFL (%)

Amoníaco 25 14,8

Anhídrido Carbónico 5000 nulo

R-11 C1000 nulo

R-12 1000 nulo

R-22 1000 nulo

R-113 1000 nulo

Agua nulo

TLV-TWA = ACGIA Valor de umbral límite -promedio de tiempo ponderado o límiteconsistente de exposición crónica. LFL= límite mínimo de flamabilidad (% devolumen en el aire).

Refrigerante COP KWH/1000Kcal

Ciclo CARNOT 5,74 0,2R-11 5,09 0,22R-113 4,92 0,23Amoníaco 4,76 0,24R-12 4,7 0,24R-22 4,66 0,24Agua 4,1 0,27

Valores para una temperatura deevaporación de -15°C y de condensación de30°C

Complementariamente, otro gran problema ambiental lo causa el cloro que contienenalgunas sustancias químicas liberadas a la atmósfera, las cuales son las principalesresponsables del agotamiento de la capa de ozono en la estratósfera. Una gran parte deestos compuestos están constituidos por CFC’s (clorofluorocarbonados), los cuales hansido utilizados por años como refrigerantes, disolventes o agentes espumantes, siendoagentes contaminantes y peligrosos para los seres vivos, sin dejar de mencionar la largavida activa que pueden desarrollar permaneciendo en el ambiente, por ejemplo: el CFC R-11, dura un promedio de 50 años en la atmósfera, el CFC R-12 un promedio de 102 años yel CFC R-113 un promedio de 85 años.

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CAPITULO IIFUNDAMENTACIÓN LEGAL “AIREJOVEN”

AIRE JOVEN

La Unidad de Producción de la Juventud para el Mantenimiento y Reparación de AiresAcondicionados y otros Equipos Refrigerantes, surge como una acción concreta del ámbitoproductivo de la Misión Jóvenes de la Patria, con el objeto de insertar en el aparatoeconómico del país a jóvenes formados y certificados por el INCES quienes desplegarántodas sus capacidades y talentos en ofrecer servicios de calidad al estado venezolano y a lasociedad en general.

Esta Unidad de Producción tiene su fundamento en el Plan de la Patria 2013-2019,apegado a los siguientes objetivos estratégicos:

• 2.1.1. Impulsar nuevas formas de organización que pongan al servicio de lasociedad los medios de producción, y estimulen la generación de un tejidoproductivo sustentable enmarcado en el nuevo metabolismo para latransición al socialismo.

• 2.2.7.4. Promover una política de inclusión de los jóvenes al sistemaproductivo nacional, con especial énfasis en los jóvenes de sectores demenores ingresos, incentivando una cultura económica productiva.

BASES LEGALES DE LA UNIDAD PRODUCTIVA:

De acuerdo a la Norma Internacional ISO 9001:2008, “la calidad es el conjunto decaracterísticas que le confieren al producto los atributos necesarios para satisfacernecesidades implícitas y expresadas”. Es decir, la calidad guarda estrecha relación con dosvertientes del uso y/o consumo necesario, una tiene que ver con el grado de satisfacciónque le confiere el producto o servicio a las expectativas particulares del usuario; y la otravertiente se relaciona la garantía que el producto o servicio ofrecido reúna las propiedadesreales y objetivas suficientes para atender de manera tangible el interés material quecondujo a su uso.

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Desde la perspectiva del consumo, tal y como ha sido posicionado y desarrollado elconcepto por el mercado, es pertinente hacer saber que la preocupación por la calidadcomo atributo esencial de todo bien, producto o servicio, surge no sólo como un horizontede acción del proceso productivo o deriva de los requisitos primordiales de todo productoo servicio comercializable, sino que la calidad pasó a ser un factor estratégico entendidopor el empresariado como valor competitivo para mantener el posicionamiento de lasmismas empresas en el mercado, así como servir de coadyuvante a su supervivencia, bajotécnicas intencionadas de mercadeo y ventas.

Contrariamente, quizá desde una perspectiva más trascendente a la lucha competitiva delmercado, la calidad deba ser entendida como la expresión efectiva, suficiente, creativa einnovadora de un bien material orientado hacia la satisfacción de necesidades sustantivas,individuales y colectivas, resultante de un proceso fundamentado en el trabajo comohecho social, en el que confluye el interés de atender requerimientos materiales generalesconsiderando los aportes de los bienes, productos o servicios al alcance de la justicia yfelicidad social.

Modalidades del Mantenimiento de Aires Acondicionados y otros Equipos Refrigerantes:

En alusión a la normativa de calidad establecida para el funcionamiento de talleres dereparación y mantenimiento de aires acondicionados y otros equipos refrigerantes, asícomo la operatividad del personal técnico que se dedique cotidianamente a tales labores,la norma venezolana fija determinados referentes conceptuales y jurídicos que resultaoportuno destacar de manera muy sintética:

Según Norma Venezolana COVENIN 3049-93, el Mantenimiento se define como:

“el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema productivo (SP) aun estado específico, para que pueda cumplir un servicio determinado”.

Además, la misma Norma Venezolana COVENIN 3049-93, establece que el Mantenimientopor Administración Directa es aquel “mantenimiento que se realiza con el personalperteneciente a la organización empresarial prestadora del servicio".

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Mantenimiento Preventivo (Norma Venezolana COVENIN 3049-93):

“El estudio de fallas de un SP deriva dos tipos de averías; aquellas que generan resultadosque obliguen a la atención de los SP mediante mantenimiento correctivo y las que sepresentan con cierta regularidad y que ameritan su prevención. El mantenimientopreventivo es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadísticos, paradeterminar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves,probabilidad de aparición de averías, vida útil, u otras. Su objetivo se adelantarse a laaparición o predecir la presencia de las fallas”.

Mantenimiento Correctivo (Norma Venezolana COVENIN 3049-93):

“Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad demantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las accionesmás comunes que se realizan son: modificación de elementos de máquinas, modificaciónde alternativas de proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisión deelementos básicos de mantenimiento y conservación. Este tipo de actividades es ejecutadopor el personal de la organización de mantenimiento y/o por entes foráneos, dependiendode la magnitud, costos, especialización necesaria u otros; su intervención tiene que serplanificada y programada en el tiempo para que su ataque evite paradas injustificada”.

SENCAMER. Comisión Venezolana de Normas Industriales. COVENIN 383-92 (2006).

DECRETO: REFORMA N° 3.228 DE FECHA 8 DE NOVIEMBRE 2004, CONTENTIVO DE LANORMAS PARA REGULAR Y CONTROLAR EL CONSUMO, LA PRODUCCIÓN, IMPORTACIÓN,EXPORTACIÓN Y EL USO DE SUSTANCIAS AGOTADORAS DE LA CAPA DE OZONO.

CAPÍTULO III:DEL SEGUIMIENTO Y CONTROL

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Sección IV: De las empresas de distribución y ventas de las sustancias agotadoras de lacapa de ozono y del sector que presta servicios de instalación, mantenimiento yreparación de equipos y sistemas de refrigeración que utilicen estas sustancias.

Artículo 32:Las empresas de servicios que instalen, reparen o hagan mantenimiento desistemas y equipos refrigeración y aire acondicionado, que utilicen sustanciasagotadoras de la capa de ozono, no podrán emitir intencionalmente dichas sustancias ala Atmósfera con motivo del trabajo realizado no razones de entrenamiento nidemostraciones prácticas, para cumplir con esta disposición deben disponer de unequipo de recuperación, que garantice la recolección total del producto para su recargaposterior o su traslado para ser regenerado en una empresa autorizada, para realizareste proceso. El personal que preste este servicio debe recibir un mantenimiento en lasprácticas de recuperación y saber manejar el equipo correspondiente.

Artículo 33: Queda prohibido realizar purgas y limpieza de equipos de refrigeración y desistemas de refrigeración y aire acondicionado, empleando sustancias agotadoras de lacapa de ozono, salvo que se garantice la recuperación total de la sustancia. Losrefrigerantes que no reúnen las condiciones para ser regenerados se convierten endiseños peligrosos, sujetos a las regulaciones específicas para estos desechos.

CAPÍTULO IVCONDICIONES DIGNAS DE TRABAJO

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LEY ORGÁNICA DEL TRABAJO, LOS TRABAJADORES Y LAS TRABAJADORAS, (LOTTT),CARACAS (2012).

Condiciones de trabajo

Artículo 156: El trabajo se llevará a cabo en condiciones dignas y seguras, que permitan a lostrabajadores y trabajadoras el desarrollo de sus potencialidades, capacidad creativa y plenorespeto a sus derechos humanos, garantizando:

a) El desarrollo físico, intelectual y moral.

b) La formación e intercambio de saberes en el proceso social de trabajo.

c) El tiempo para el descanso y la recreación.

d) El ambiente saludable de trabajo.

e) La protección a la vida, la salud y la seguridad laboral.

f) La prevención y las condiciones necesarias para evitar toda forma de hostigamiento o acoso sexual ylaboral.

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CAPITULO IV:EL TÉCNICO DE “AIREJOVEN” ANTE EL USUARIO

El técnico “AIREJOVEN” ante el Usuario.

El técnico de “AIREJOVEN” tendrá un trato directo con el usuario, lo cual incide en laimagen colectiva e individual representada de la empresa, generando una percepcióndecómo es la empresa y de la forma de actuar que ésta tieneconforme al trato y conductaante la entidad donde se presta el servicio.

Los técnicos de “AIREJOVEN” son profesionales que están debidamente certificados poruna institución de amplio reconocimiento nacional (el INCES), siendo los encargados de lainstalación, mantenimiento y reparación de aires acondicionados y otros equiposrefrigerantes.

Imagen del Técnico:

VestimentaEs obligatorio el uso del uniforme establecido durante la prestación del servicio.En caso de que no disponga del uniforme, deberá presentarse al servicio vestido como loestablezca su supervisor.

Uso de complementos y accesoriosLos técnicos deberán evitar el uso de cualquier tipo de distintivo o prendas llamativas, talescomo: accesorios (zarcillos, pulseras y/o anillos), camisas alusivas a alguna organizaciónpolítica con antivalores sociales (prendas racistas, sexistas y xenofóbicas), siendo este unhecho contrario a los principios éticos de CORPOJUVENTUD, S.A.

Higiene personalLos técnicos deberán presentarse en perfectas condiciones de aseo (cabello limpio ypeinado, manos limpias, uniforme limpio). Esta condición resulta imperativa, pues elusuario espera que el técnico tenga un aspecto cuidado y limpio.

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Comportamiento del Técnico:

Empatía. El técnico debe conseguir que los usuarios se sientan como el verdaderoobjetivo de nuestro servicio. Hablar con el usuario con educación y trato agradable,con una sonrisa, generará una buena impresión, que es lo más importante.

Escuchar al usuario. Saber escuchar para conocer y saber exactamente cómopodemos ayudar al usuario. Al escuchar obtenemos información que nos ayudará asaber cómo manejar la situación del servicio de mantenimiento en refrigeración yaire acondicionado y responder ante las inquietudes surgidas.

Informar al usuario. Es muy importante resolver las dudas e inquietudes sobre eldiagnostico generado que en cualquier momento pueda tener el usuario sobre losasuntos relacionados con el servicio prestado, mostrando amabilidad e interés porlos mismos.

Puntualidad. El técnico deberá iniciar y finalizar el servicio con la suficienteantelación para poder cumplir con el horario establecido de referencia marcada porCORPOJUVENTUD, S.A.

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CAPITULO V:PASOS PARA CADA INSTRUCCIÓN TÉCNICA CORRESPONDIENTE AL

PROCESO DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE AIRES ACONDICIONADOS

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA DE FILTROS UNIDAD INTERIOR.DESCRIPCIÓN: FILTROS.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía. b) Levantar el panel de la unidad interior hasta posicionar en un ángulo en el que la

unidad en revisión quede fija.c) Retirar los filtros de la unidad interior y evitar el ingreso de agua dentro de la

unidad.d) Proceder a la limpieza de los filtros con una aspiradora de mano.e) Colocar los filtros en la posición correcta.f) Cerrar el panel de la unidad interior.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: VERIFICACIÓN DE FUGA DE GAS.DESCRIPCIÓN: VÁLVULA DE DISTRIBUCIÓN.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Apretar adecuadamente la válvula de distribución para proceder a la verificación de

cualquier fuga de gas.c) Elaborar una solución espumosa con agua y jabón o un detergente líquido neutro.d) Aplicar alrededor de la válvula de distribución la solución espumosa preparada.e) Si aparecen burbujas sobre la válvula de distribución, se debe proceder a apretarla

nuevamente.f) Retirar la solución espumosa.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: COMPROBACIÓN DE CARGA REFRIGERANTE.DESCRIPCIÓN: CARGA REFRIGERANTE.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Verificar que la manguera azul esté conectada al manómetro (si es de dos vías la

manguera azul debe estar de lado izquierdo y en caso de ser una sola vía estará delado derecho).

c) Cerrar la válvula de paso del manómetro (ubicada en el centro, sobre la mangueraamarilla) usando las herramientas adecuadas.

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d) Conectar la manguera azul rápidamente a la válvula de servicio (lado de bajapresión) ubicada en el condensador. En caso de comprobar que el refrigerante estéincompleto, se procede como parte del mantenimiento a recargar refrigerante en elsistema.

e) Para hacer la recarga solo se debe conectar la tubería amarilla (la del centro delmanómetro de dos vías o la de la izquierda del manómetro de una sola vía) altanque del refrigerante rápidamente para evitar que se escape lo menos posible elgas. Y por último se abre la válvula de paso del manómetro. Observar que la agujasuba hasta alcanzar el valor deseado.

f) Apretar nuevamente la válvula de distribución.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: VERIFICAR FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR.DESCRIPCIÓN: COMPRESOR.

a) Probar el amperaje del compresor con la pinza amperimétrica.b) Revisar tuberías de alta y baja presión.c) Revisar y ajustar relé térmico del compresor, temporizador de retardo.d) Revisar y ajustar el capacitor de arranque y marcha.e) Cuando se observen desviaciones en los rangos establecidos se deberá retirar el

instrumento para su cambio.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA DE DUCTOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE (RETORNO YCARGA).DESCRIPCIÓN: DUCTOS DE DISTRIBUCIÓN.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Se coloca la aspiradora en el ducto de aire y se incorpora una manguera de aire

comprimido que arrastre la suciedad hacia la aspiradora.c) Luego se limpia la rejilla y difusores con aire a presión y un paño húmedo, para

arrastrar la pelusa depositada.d) Realizar el cambio de lonas deterioradas, compuertas, soportes metálicos.e) Una vez limpio el conducto, éste debe desinfectarse.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA DE BANDEJA DE DESAGUE DE CONDESADOR.DESCRIPCIÓN: BANDEJA DE DESAGUE DE CONDESADOR.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Desmontar el evaporador usando las herramientas correspondientes.

c) Proceder a la limpieza de la bandeja de desagüe de condensación con unahidrolimpiadora (hidrojet).

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d) Dejar secar y colocar nuevamente la bandeja de desagüe de condensación en sulugar.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA Y CHEQUEO DE LAS ASPAS DEL VENTILADOR.DESCRIPCIÓN: VENTILADOR.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Desmontar la carcasa de la unidad exterior usando las herramientas

correspondientes.c) Proceder al chequeo de las aspas del ventilador para verificar deformaciones o

irregularidades.d) Aplicar algún producto para limpieza que facilite la eliminación de la suciedad.e) Limpiar las aspas con un una hidrolimpiadora (hidrojet).f) Dejar secar las aspas antes de encender nuevamente la unidad.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA DE LA UNIDAD CONDENSADORA (EXTERNA).DESCRIPCIÓN: CONDENSADORA.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Cubrir con un plástico la parte eléctrica.c) Utilizar una hidrolimpiadora (hidrojet), para el mantenimiento del evaporador.d) Rociar con una solución concentrada para la limpieza de serpentines de equipos de

aire acondicionado y refrigeración, ácido de acción desengrasante y agua.e) Retirar la solución con agua ya que el ácido posee altos niveles de corrosión.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA: LIMPIEZA DEL EVAPORADOR.DESCRIPCIÓN: EVAPORADOR.

a) Apagar y desconectar la unidad de cualquier fuente de energía.b) Utilizar una hidrolimpiadora (hidrojet) para el mantenimiento del evaporador.c) Rociar con una solución concentrada para la limpieza de serpentines de equipos de

aire acondicionado y refrigeración, ácido de acción desengrasante y agua.d) Retirar la solución con agua ya que el ácido posee altos.

PROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO: “AIREJOVEN”

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CAPITULO VII:RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TRABAJAR

CON REFRIGERANTES, EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN Y AIRES ACONDICIONADOS

Las siguientes son consideraciones generales que se deben de tomar en cuenta cuando setrabaja con gases refrigerantes fluorocarbonados. Antes de utilizar o trabajar con cualquiergas refrigerante, el técnico deberá de estar familiarizado con los procedimientos deseguridad relativos a cada uno en especial. Esto toma una relevante importancia cuando seprocede a sustituir refrigerantes. La hoja de seguridad de cada gas debe ser consultada.Todos los fabricantes las tienen a disposición de los técnicos, así como algunas de laspáginas de internet que puedan consultar al respecto. Precisemos en algunos conceptos:

La seguridad e higiene industrialEs el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar,controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos lostrabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto, esimportante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de losriesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad.

La seguridad y la higiene aplicadas al centro de trabajoTiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de lostrabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que se lesproporcionen las condiciones más adecuadas para el trabajo, como a capacitarlos yadiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidenteslaborales.

RiesgoEs la probabilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo o de una enfermedadprofesional.

Riesgos de salud

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Debido a que la toxicidad de los refrigerantes fluorocarbonados es baja, la posibilidad deun accidente menor o de sufrir la muerte esde baja probabilidad. No obstante, los vaporesemanados del gas refrigerante son generalmente mucho más pesados que el aire por loque no es recomendable trabajar en áreas cerradas, ya que si se presenta un derrame ouna fuga de gas, esta situación va a inhibir la presencia de oxígeno en espacios confinados.

InhalaciónInhalar una gran cantidad de vapores es peligroso y puede llegar a ser mortal. Exponerse aniveles elevados de fluorocarbonados por arriba de los permitidos puede ocasionarsíntomas de asfixia, también es posible que se presente pérdida de coordinaciónsicomotriz, aumento del pulso cardiaco, sensibilización cardiaca, respiración más profundao inconsciencia. Si se presentan algunos de estos síntomas se debe salir a un espacio queofrezca aire fresco.

PielEl contacto del refrigerante líquido sobre la piel puede causar quemaduras porcongelación, la cual se manifiesta por palidez o enrojecimiento, pérdida de sensibilidad ohinchazón. Si ocurriera alguna situación relacionada, la persona debe lavar la parteafectada con agua abundante durante, al menos, 15 minutos.

OjosDebe actuarse conforme a los mismos efectos y medidas preventivas aplicables para la piel.

Otros RiesgosLa mayoría de los compuestos halogenados se descomponen a altas temperaturas. Losquímicos que se presentan bajo estas condiciones son ácidos halogenados, y posiblementehalogenuros de carbonilo. También se libera el ácido fluorhídrico. Si el compuesto contienecloro se liberará el ácido clorhídrico. Afortunadamente los ácidos halogenados pueden serdetectados, ya que ocasionan picazón en la nariz, y así pueden ser detectados en bajasconcentraciones cuando no han alcanzado un nivel en donde puedan ser tóxicos. Estosácidos sirven como aviso de que una descomposición del gas ha ocurrido. Si sondetectados, el área debe ser evacuada y ventilada hasta que se eliminen los productos dela descomposición (acidez en el sistema, quemadura de un compresor hermético o semi-hermético).Precauciones

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Leer antes de la aplicación correspondiente la hoja de seguridad del gas que se vayaa utilizar.

Trabajar en un área ventilada. NO exponer los gases refrigerantes al calor de los sopletes, chispas o a fuentes de

calor. Cuando se haga una prueba de fuga en un sistema de refrigeración, utilizar

nitrógeno gaseoso para subir la presión del sistema, después de haber recuperado elrefrigerante.

Utilizar siempre un regulador de nitrógeno para elevar la presión de un sistema a unnivel seguro. La presión de prueba no deberá ser mayor a la presión de trabajomáxima.

Nunca utilizar oxígeno o aire comprimido para presurizar sistemas, algunosrefrigerantes pueden explotar en un ambiente presurizado y combinado con aire.

Según el Grado de Seguridad de los RefrigerantesLos fluidos refrigerantes pueden clasificarse en tres grupos, dependiendo del grado deseguridad o peligrosidad de los mismos (Ver figura XI):

Figura XI: Rombo NFPA

Grupo PrimeroCorresponden a este grupo los refrigerantes que no son combustibles, cuyos efectossobre la salud son despreciables (Ver Tabla III).

Grupo SegundoCorresponden a este grupo los refrigerantes que son tóxicos o corrosivos o que alcombinarse con el aire, en una porción del 3,5% o más en volumen, pueden formaruna mezcla combustible o explosiva (Ver Tabla IV).

Grupo Tercero

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Corresponden a este grupo los refrigerantes que al combinarse con el aire enproporción inferior al 3,5 % en volumen pueden constituir una mezcla combustible oexplosiva (Ver Tabla V).

Tabla III: Refrigerantes de AltaSeguridad

Tabla IV: Refrigerantes deMediana Seguridad

Tabla V: Refrigerantes de BajaSeguridad

Número deIdentificació

n

Nombre Químico Número deIdentificación

NombreQuímico

Número deIdentificación

NombreQuímico

R-11 Triclorofluormetano R-30 Cloruro deMetileno

R-170 Etano

R-12 Diclorofluormetano R-40 Cloruro deMetileno

R-290 Propano

R-13 Clorotrifluormatano R-160 Cloruro deEtileno

R-600 Butano

R-13B1 Bromotritluormatano R-60 Cloruro deEtilo

R-600a Isobutano

R-14 Tetrafluoruro deCarbono

R-611 Formiato deMetilo

R-1150 Etileno

R-21 Diclorofluormetano R-717 AmoníacoR-22 Clorodifluormetano R-764 Anhídrido

SulfurosoR-113 Triclorofluoretano R-1130 1, 2 -

DicloetilenoR-114 Diclorotetrafluoretan

oR-115 Cloropentafluoretano

R-C318 OctofluorciclobutanoR-500 R-12 (73,8%) + R-152

a (26,2%)R-502 R-22 (48,8%) + R-

115(51,2%)R-744 Anhídrido Carbónico

ESPACIO FISICO DEL TALLER “AIRE JOVEN”El taller que sirve a la unidad de producción juvenil “AIRE JOVEN”, está constituido por unaoficina administrativa; un área de usos múltiples; dos cuartos de almacenaje, uno para lasherramientas y otro para los refrigerantes; y el área donde se realiza los trabajos dereparación y mantenimiento: área de mantenimiento correctivo, área de soldadura y elárea de mantenimiento preventivo existente en la parte externa del taller, lugar donde setrabaja con equipos de presión de agua (hidrolimpiadores).

La actividad del taller persigue ofrecer un servicio permanente, planificado y de calidad,en principio a las instituciones del Estado a través de convenios que propicien el ahorro de

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costos operacionales correspondientes a las actividades propias de las sedesadministrativas de tales instituciones, siendo el Ministerio del Poder Popular para laSalud la entidad con la cual se inicia este esquema de trabajo, a través del abordaje para elmantenimiento y reparación de los equipos refrigerantes existentes en los módulosde Salud Integral de Barrio Adentro.

El taller de “AIRE JOVEN”, contempla las señalizaciones correspondientes a la NormaVenezolana COVENIN 187-92, relacionada con: Colores, Símbolos y Dimensiones paraSeñales de Seguridad:

3.2. Color de SeguridadCOLOR NOMBRE DE LA SEÑALIZACIÓNVerde Emergencia (víasegura)

Amarillo Precaución (riesgo)

Rojo Pare, identificación de equiposcontra incendio

Blanco Información General

Azul Obligación (uso de equipos de protecciónpersonal o información de carácter obligatorio

Cabe destacar que el taller “AIRE JOVEN”, cumple con lo establecido y contemplando unmapa de riesgo que permite conocer los factores de riesgos y los problemas ocomprobados daños en un ambiente de trabajo.

MAPA DE RIESGO DEL TALLER “AIRE JOVEN”

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En caso de Emergencia

1. Teléfonos de emergenciaSe mantendrán anotados y en un lugar visible todos los teléfonos de emergencia yde apoyo que sean necesarios, comprobando periódicamente su vigencia(bomberos, policía, teléfonos de la empresa). El número de emergencia (171).

2. Avisar a la empresa Durante cualquieraccidente que se pueda presentar, el encargado del taller de “AIREJOVEN”, evitará poner en peligro la seguridad de los técnicos, manteniendo la calmay transmitiendo tranquilidad. Cualquier tipo de accidente deberá registrarseanotando el lugar y descripción del mismo, cuantificando además los daños apersonas (si los hubiere) y el tipo de afectación.

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PROCEDIMIENTO DIARIO DE PLANIFICACIÓN DE ACTIVIDADES PARA LA PRESTACIÓN DE SERVICIOS ENAIRE ACONDICIONADO Y OTROS EQUIPOS REFRIGERANTES

“AIRE JOVEN”

OBJETIVOGarantizar la satisfacción del usuario al momento de realizar el mantenimientopreventivo y correctivo a los sistemas de aire acondicionado y otros equiposrefrigerantes.

Manual de Calidad y Buenas Prácticas para los técnicos en Refrigeración y Aire Acondicionados.

Servicios en refrigeración y aire acondicionados

Presidencia Gerencia de Proyectos Coordinación de Proyectos

Servicio de Aire Fecha: Pág. 37

ALCANCEEste Manual está enmarcado en el procedimiento y pasos a ejecutar al momento derealizar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de aires acondicionados.

RESPONSABLESLa Gerencia de Desarrollo Productivo, el Coordinador (supervisor) del proyecto y losjóvenes trabajadores del taller “AIRE JOVEN”, son los responsables y encargados delcumplimiento a cabalidad de las orientaciones de este Manual.

El presente procedimiento tiene como finalidadproporcionar criterios de calidad paraestandarizar el servicio y proceso de trabajo.

El proceso de prestación de servicio para realizar el mantenimiento preventivo ycorrectivo se inicia de la siguiente manera:

1. Proceso: Verificación diariadel formato de planificación semanal de actividades,código (TAJ-FOR-PSA-001).

- El personal gerencial, coordinador o supervisor encargado verifica: nombre de laempresa y dirección, lugar donde se van a dirigir a realizar el diagnostico(mantenimiento preventivo o correctivo, según sea el caso), y composición delequipo técnicos que ejecutará dicha actividad.

- Una vez verificada la información de las actividades, se deberá notificar a lostécnicos de “AIRE JOVEN”:1.1. Lugar de Trabajo [Nombre de la empresa, institución o domicilio y

dirección].1.2. Señalamiento de los técnicos asignados al lugar de prestación del servicio.1.3. Entrega por grupo de trabajo de los instrumentos de llenado de diagnostico

(mantenimiento preventivo o correctivo, según sea el caso), hoja dediagnóstico (TAJ-HDD-MPC-002) y resultado de las labores demantenimiento realizadas (TAJ-RDD-MCP-003).





Nota: cada grupo de trabajo debe llevar: cajas de herramientas, equipos especiales eimplementos de seguridad (guantes, lentes, bata, botas de seguridad y casco).

- Una vez realizados los pasos anteriores, los técnicos se dirigirán al lugar de trabajoasignado.

2. Proceso: Realización del Diagnóstico y del Mantenimiento Preventivo oCorrectivo, según sea el caso.

2.1. Presentarse cordialmente en el lugar de trabajo asignado, solicitar lapresencia del presidente, responsable o encargado de la empresa,institución o domicilio.

2.2. Solicitar al presidente, responsable o encargado de la empresa, institución odomicilio, la señalización de las unidades a las que se le realizarán laslabores de diagnóstico y mantenimiento preventivo o correctivo.

2.3. Dirigirse al lugar donde le indique el presidente, responsable o encargadode la empresa, institución o domicilio.

2.4. Iniciar la visualización de la unidades por la parte externa y realización deldiagnostico respectivo por unidad.

2.5. Una vez realizado el diagnostico a las unidades, indicarle al presidente,responsable o encargado de la empresa, institución o domicilio, el resultadoobtenido, e indicarle si se le realizará mantenimiento preventivo en el lugarde trabajo, o si es correctivo se le indicará la(s) unidad(es) a la(s) que habríaque reemplazar alguna(s) pieza(s).

2.6. Explicar el tipo de falla encontrada en la unidad para poder retirar la pieza yllevarla al taller mecánico de AIRE JOVEN, lugar donde se procederá a lareparación de la pieza a reemplazar.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

ROSA GONZÁLEZING. INUSTRIAL

CORDINADOR AIRE JOVEN PRESIDENTE DECORPOJUVENTUD, S.A





2.7. Preguntar al presidente, responsable o encargado de la empresa, institucióno domicilio, si está de acuerdo con el diagnostico, solicitarle firma y sello alformato “Ficha de Diagnóstico” y dejar copia para ambas Partes.

2.8. Una vez reparada la pieza afectada, se debe llamar al presidente,responsable o encargado de la empresa, institución o domicilio a objeto denotificar que la pieza ha sido reparada y que se debe proceder al montajede la pieza, a fin de terminar el mantenimiento y la reparación de la unidad.

2.9. Ya finalizado el mantenimiento preventivo o correctivo, debe notificarse alpresidente, responsable o encargado de la empresa, institución o domicilioabordado que las unidades están en buen estado para su uso.

2.10. Solicitar la firma y sello al receptor del servicio del instrumento deCulminación de Labores.

3. Proceso: Recopilación de la información de los mantenimientos preventivos ycorrectivos realizados.

3.1. Una vez culminada cada actividad de trabajo, el personal encargado deberácompletar la información de los resultados obtenidos de los manteamientospreventivos y correctivos realizados, empleando para ello los instrumentosde recolección de información: Resultado de Diagnostico (TAJ-FOR-RDI-005) y la Tarjeta de Control de Mantenimiento (TAJ-FOR-TCM-004).Esto apropósito de disponer de un registro de todas las actividades realizadas encampo por las cuadrillas de técnicos y las correspondientes a las actividadesrealizadas en el taller “AIRE JOVEN”.

PROCEDIMIENTO PARA INVENTARIO A LA CAJA DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS ESPECIALES Y MATERIAL DE INSUMOS.








1. Imprimir los formatos de Inventario de Caja de Herramientas (TAJ-INV-CDH-001), Equipos Especiales y Material de Insumos (TAJ-INV-ESM-002).

2. Una vez impresos los formatos, se inicia la realización del inventario a losequipos especiales y materiales de insumos en presencia de los técnicos.

3. Completar la información del inventario realizado en el formato deresultados de los inventarios, imprimir el mismo y luego solicitar la firma delos técnicos y del líder del proyecto o supervisor.

4. Archivar y enviar copia al Gerente de Desarrollo Productivo de losresultados del inventario.

5. Realizar los inventarios semanales, quincenales o trimestrales, según seacuerde.

Responsable de realizar el inventario: El líder del Proyecto o Supervisor inmediato delTaller.




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