Mantenimiento Elevador de Cangilones Pellas

E.S. EMPRESA DE SERVICIO, C.A.Servicio de Mantenimiento y Reparaciones Industriales

PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION

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PLANTA DE PELLAS

ELEVADOR DE CANGILONES DEL SISTEMA DE CARGA A SEPARADORES Y SILOS PELLAS

El siguiente procedimiento tiene como propósito definir y aclarar el alcance del trabajo, así como los puntos clave a considerar para el mantenimiento general al elevador de cangilones en planta de pellas SIDOR.

1. INTRODUCCION

LOS ELEVADORES DE CANGILONES, se encargan de subir el mineral molido hasta los separadores Neumáticos. Estos son separadores de aire que reciben el mineral molido y seleccionan la fracción útil (para peletizar) y lo envían como producto y retornan la fracción gruesa nuevamente al molino.

El procedimiento descrito a continuación se enfoca en el mantenimiento rutinario de los elevadores de cangilones del sistema de carga a separadores y silos de los siguientes equipos: AB-2035/ AB-2036/ AB-2037/ AB-2038/ AB-2065/ AB-2066/ BB-2035/ BB-2036/ BB-2037/ BB-2038/ BB-2065/ BB-2066. Ubicados en los niveles 0 y 4(Ver croquis siguiente):

NIVEL 0

NIVEL 4

2. ALCANCE

El mantenimiento rutinario elevador de cangilones contempla las siguientes actividades:

AB 203

6

AB 203

5AB 203

8

AB 203

7

AB 203

6

AB 203

5AB 203

8

AB 203

7ENTRADA A

MOLIENDA

SALIDA DE

MOLIENDA

PASI

LLO

HAC

IA L

OS

MO

LIN

OS

AB 2065

AB 2066

ASCENSOR

BB 2065

BB 2066



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1. Cambio de cadena elevadora al elevador de cangilones BB2037

3. ACTIVIDADES PREVIAS

Antes de realizar el mantenimiento al elevador de cangilones en la planta de pellas, SIDOR, se debe:– Verificar los repuestos, ubicación del elevador y las condiciones del lugar – Solicitar al personal de SIDOR el bloqueo efectivo del equipo, conforme a las normas establecidas por el usuario.

BLOQUEOS ELECTRICOS AL SISTEMA DE CARGA A SEPARADORES:

Motor transportador neumático. BB2025. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E7Motor transportador neumático. BB2026. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E15Motor transportador neumático. BB2027. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E7Motor transportador neumático. BB2028. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E15

Motor elevador de cangilones. BB2035. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E7Motor elevador de cangilones. BB2036. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E15Motor elevador de cangilones. BB2037. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E8Motor elevador de cangilones. BB2038. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E16Motor elevador de cangilones. BB2065. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS5E11Motor elevador de cangilones. BB2066. Corte de tensión/Ubicación sala de fuerza/Armario BS6E17

4. PROCEDIMIENTO DETALLADO

4.1. Armado de cadena 4.1.1. Trasladar con un montacargas los tramos de cadenas embalados hasta el área de trabajo 4.1.2. Quitar el embalaje de los tramos de cadenas para iniciar el armado utilizar una piqueta 4.1.3. Estirar la cadena y hacer tramo de (05) juegos de cadena y uno de (06) juegos para

completar 208 eslabonesNOTA: cada juego de cadenas posee una pega con una goma que se debe colocar antes de realizar el empate de los juegos, para controlar el desgaste de los eslabones por el roce entre las caras de los mismos.



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4.2. Unir los eslabones terminales de cada juego de cadenas y posicionar el dispositivo.4.3. Hacer presión con cilindro hidráulico para que el pasador se centre. Golpear del lado macizo y

colocar del lado hueco del dispositivo la cupillas NOTA: El juego de cupillas se coloca intercalado. Un lado con cupillas y otro sin ellas

4.4. Cambio cadena elevadora4.4.1. Desmontar carcasa superior ubicada en el nivel 0. Desajustando los (12) tornillos M12 con

llave combinada 19mm4.4.2. Desmontar compuerta inferior de doble articulación que se encuentran en el nivel sótano.

Desajustando los (8) tornillos M16 que sirven de seguro

4.4.3. Cortar seguro de la compuerta inferior lateral con equipo oxicorte

APLICAR PEGAMENTO Y LUEGO COLOCAR GOMA EN LA RANURA

DISPOSITIVO PARA EMPALMAR CADENA

COMPUERTA NIVEL 0

TORNILLOS M12



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4.4.4. Solicitar al personal de SIDOR el bloqueo efectivo del equipo, conforme a las normas establecidas por el usuario.

4.4.5. Limpiar bota extraer el material acumulado con palas y baldes4.4.6. Levantar el contrapeso para destensar la cadena con señorita de cadena de 2T PC: Tomar medida del indicador de longitud de la cadena que se encuentra en la parte inferior del elevador conectado a la rueda libre. Tomar la distancia de recolección de material desde el piso hasta el balde de la parte inferior. Esta distancia no debe ser mayor de 30cm

4.4.7. Desajustar los (20) tornillos M12x50 para desmontar un ¼ de carcasa del sistema motriz, utilizando una pistola neumática, mangueras de aire, dado 19mm

4.4.8. Eslingar carcasa con un grillete ¾” y una guaya 3/4”x1mt. Colocarlo a un lado de la maquina

COMPUERTA INFERIOR –NIVEL

SOTANO

TORNILLOS M12

COMPUERTA INFERIOR –

CORTAR SEGURO

CONTRAPESO

INDICADOR DE LONGITUD



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4.4.9. Cortar los (06) tornillos M16x60 que posee cada balde, utilizando equipo de oxicorte.PC: Resguardar las plaquitas internas del balde y recuperar los baldes buenos4.4.10.Cortar cadena por tramos y empalmar cadena nueva. Con ayuda del pulsador y el motor

auxiliar hacer girar el elevador. Realizar los cortes por el lado donde los baldes están en posición de descarga. Utilizar un equipo de oxicorte, un cilindro hidráulico de 50T con bomba manual, una mandarria de 6kg.

PS: Trabar mecánicamente la cadena con una barra de Φ85x1300mm para que la cadena no gire por la fuerza que puede provocar su propio peso. Ambos lados carga y descarga

CARCASA SUPERIOR

TORNILLOS M12 BALDES

PLAQUITAS

TORNILLOS M16

POSICION DE CARGA DE MATERIAL

MOVIMIENTO ASCENDENTE DE LA

CADENA

POSICION DE

DESCARGA DE

MATERIAL

MOVIMIENTO DESCENDENTE DE LA

CADENA



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4.4.11.Empatar la cadena en la parte inferior. Utilizando el dispositivo para empalmar, una señorita de rachet 1 1/2T, cilindro hidráulico 50T, mandarria 6kg

DISPOSITIVO PARA

EMPALMAR CADENA

EMPALME

TRABAPULSADOR

DESLIZADOR

TRABA



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4.4.12.Montar los baldes. Ajustando los (06) tornillos M16x60 8.8 colocando la plaquita por la parte interna del balde luego los tornillos con la tuerca hacia fuera. Utilizando un torquímetro pequeño, llave combinada 24mm, raquet con dado 24mm, maquina de soldar

PC: Aplicar un torque de 210.8Nm para garantizar el apriete del tornillos y evitar que el balde quede sujeto. Puntear los tornillos

4.4.13.Cambiar segmentos de la rueda libre. Cortar los (04) tornillos M36mm que posee un segmento con equipo de oxicorte corte y sacar con las manos para posicionar el nuevo

PC: Sacar uno a uno para llevar la secuencia de montaje inicial. Desmontar por la parte superior en el caso de la rueda libre y por parte inferior en el caso de la rueda motrizNOTA: Cada rueda posee (06) segmentos con (04) tornillos cada uno. En los laterales tienen cortes diagonales para mejor ajuste del conjunto y una mueca en la parte inferior para que encaje en la rueda.

4.4.14.Ajustar los (24) tornillos de los segmentos con dos llaves combinadas 1 ½” y torquímetro.

PC: Aplicar un torque de 3226.0Nm para garantizar el apriete del tornillos y puntear los tornillos

4.4.15.Colocar empacadura en la carcasa superior e inferior con silicón y pistola para silicon4.4.16.Eslingar carcasa con un grillete ¾” y una guaya 3/4”x1mt. Colocarlo sobre la maquina. 4.4.17.Ajustar los (20) tornillos M12x50 de la carcasa del sistema motriz, utilizando una pistola

neumática, mangueras de aire, dado 19mm4.4.18.Montar carcasa superior ubicada en el nivel 0. Desajustando los (12) tornillos M12 con llave

combinada 19mm4.4.19.Montar compuerta inferior de doble articulación que se encuentran en el nivel sótano.

Ajustando los (8) tornillos M16 que sirven de seguro

Herramientas Personal 1 Dispositivo de 2 conductores numero 16 de 40mts longitud para controlar la cadena1 Llaves ajustable 12”1 Destornillador de pala2 Llaves de combinada 19mm, 24mm, 1 ½”

Armar cadena:4 Mecánicos

Desmontaje de baldes y montaje de cadena:

SEGMENTO

TORNILLOS

CORTE DIAGONAL DE LATERALES DEL SEGMENTO

MUECA



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2 Rachet con dado 19, 24mm2 Pistolas neumática ataque ¾”2 Dados de impacto 19, 24mm2 Señorita de cadena 3TN1 Señorita de rachet 1 ½T1 Guayas de 3/4" x 1mt.1 cadena izamiento 3/8x2mts1 Grilletes 1/2”.1 Mandarrias 1 1/2Kg, 4Kg 2 Maquina de soldar Rx-5202 Equipo oxicorte2 barra punta y pala1 Cilindro hidráulico 50T con bomba1 Patas de cabra1 Pin 1 Pala1 Extintor1 Lámpara 220v10mts Mecate10 Tubos de silicón transparente1 Esmeril 7”1 Disco de esmeril 6 Bombonas de oxigeno2 Bombonas de gas

6 Mecánicos2 Soldador

Montaje de baldes:6 Mecánicos1 SoldadorDuración:

Repuestos:48 Tornillos M36x150 para segmentos48 Tuercas M3648 Arandelas M361200 Tornillos M16x60 para baldes1200 Tuercas M166 Tramos de cadena de 8 eslabones Con gomas y pega90 Baldes

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