Álvaro García Ortiz - pma.orgUn troquel solamente puede hacer dos cosas ... Como todos...

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Álvaro García Ortiz INGENIERIA Y VENTAS E-mail: [email protected] Cel.: 04455-43-59-42-94 Fabricante de troqueles, dispositivos y troquelado de partes metálicas

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Álvaro García OrtizINGENIERIA Y VENTAS

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Fabricante de troqueles, dispositivos y

troquelado de partes metálicas

MANTENIMIENTO

DE

TROQUELES

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partes metálicas

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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Corte simple.

Estos troqueles permiten realizar

solamente una operación, son de

alimentación manual, normalmente es

necesario el uso de otros troqueles para

poder finalizar la pieza y su operación es

lenta.

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Compuesto.

Es el que puede hacer corte de blank y

punzonado en un solo golpe, en la

mayoría de estas herramientas se obtiene

una pieza totalmente terminada.

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Embutido.

Este herramental puede transformar una

lamina plana en un recipiente de una figura

determinada.

Dicha herramienta es usada regularmente

para troquelar ollas, tapas, conos y piezas

con profundidad.

Curiosamente se conoce como una

herramienta que troquela piezas en 3D.Álvaro García Ortiz

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Progresivo.

Es el que tiene varios pasos, en cada uno

de ellos se hace una operación donde se

va modificando el material hasta que se

obtiene una pieza totalmente terminada.

Son de alimentación automática y su

proceso de troquelado es rápido.

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Progresivo de alta producción.

Como su nombre lo dice, son

herramientas que pueden alcanzar hasta

600 golpes por minuto, son progresivos

que producen piezas normalmente

planas.

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Transferencia.

Son herramientas progresivas que por la

misma naturaleza de la pieza es complicado

mantener una secuencia de operaciones

unida, por lo que son adecuados con un

sistema de transferencia que permite cambiar

la pieza de una estación a otra a través de

tenazas o brazos mecánicos.

Este sistema se implementa cuando la pieza

es de alta demanda.Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1.Obtención de información DIBUJO DE PRODUCTO.

2.Desarrollo de Ingeniería: El diseño de troqueles es una enorme división

de la Ingeniería de Herramientas , compleja y fascinante. Es una de las

mas exactas de todas las áreas.

3.Compra de materiales

4.Maquinado de componentes

5.Ensamble de herramienta

6.Pruebas

7.Ajuste de herramienta

8.Pruebas

9.Liberación

10.Integración a línea de producción

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M U Y I M P O R T A N T E

Muy probablemente menos del 1%

de todos los troqueles nuevos

construidos funcionan

correctamente; cuando se llevan a

la prensa para fabricar sus

primeras piezas necesitan algún

ajuste.Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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•Punzones

•Matriz

•Boquillas

•Pilotos

•Porta punzones

•Sufridera

•Expulsores de material

•Planchador (pisador)

•Botadores

•Guías

•Postes

•Bujes

•Elevadores de tira

•Limitadores

•Porta troquel

•Paralelas

•Elementos estándar

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Un troquel solamente puede hacer dos cosas

a una pieza de metal.

Cortar (como es punzonar, recortar, rasurar)

Deformar

(como es doblar, embutir, extruir, etc.)

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Como todos sabemos un troquel es montado

en una prensa troqueladora para que pueda

ejercer su trabajo a través de golpes cíclicos .

Ya sea de forma manual o automática, en uno

de sus extremos es provisto de material para

ser procesado y obtener una pieza

troquelada.

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1.Se sube a una prensa

2.Se amarra a una prensa

3.Se ajusta hasta que cruce

4.Se sacan unas 20 piezas y si salen bien se

inicia la corrida

(en caso contrario se da mas o menos

presión según sea el caso)

5.Se pone un contenedor para recibir el

producto troquelado

6.Se colocan en la parte inferior los

contenedores para recibir el desperdicio

7.A troquelar. Álvaro García OrtizE-mail: [email protected]

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Un troquel trabaja formando material hasta

obtener una pieza terminada a través de golpes

ejercidos por una prensa troqueladora.

Un troquel trabaja haciendo una ó diversas

operaciones conocidas como estampado, corte,

punzonado, cizallado, embutido y doblado por

mencionar algunas.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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Un buen Desarrollo de Ingeniería

Un buen maquinado de componentes

Un buen ensamble y ajuste de la herramienta

Una buena prensa

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¡¡ este es el orden de inocentes cuando un troquel falla!!

Una adecuada operación de troquel

Un buen ensamble y ajuste de la herramienta

Un buen Desarrollo de Ingeniería

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

La persona que se encuentra a cargo de los

herramentales suele ser la

primera en darse cuenta que un troquel necesita

mantenimiento, por lo regular al ver que una pieza

no sale bajo especificaciones de inmediato se

responsabiliza al troquel.

Existen algunos factores externos que podrían

contribuir a que la pieza salga fuera de

especificaciones y no exactamente es necesario

mandar su troquel al taller.

Lo recomendable es revisar su equipo periférico

( prensa troqueladora, sistema de alimentación,

sistema de recolección ) Álvaro García OrtizE-mail: [email protected]

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partes metálicas

Antes de mandar su troquel al taller revise su equipo

periférico

Existen algunos factores externos que podrían

contribuir a que la pieza salga fuera de

especificaciones y no exactamente es necesario

mandar su troquel al taller.

1.Prensa troqueladora

2.Sistema de alimentación (porta rollo,

enderezador, alimentador).

3.Sistema de retiro de material (pieza troquelada

y desperdicio ).

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1.Material se atora

2.Perdida de paso

3.Material se entierra en las cavidades de la matriz

4.Material entra torcido a la herramienta.

5.Los componentes de troquel superiores se

montan en los inferiores.

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PORTA ROLLO

PRENSA

MATERIAL

DESALINEADO

ALINEADO

FALTA DE ALINEACION ENTRE

LA PRENSA Y EL SISTEMA DE

ALIMENTACION.

Cuando cumple el periodo de producción

recomendado antes de ir a mantenimiento

(numero de golpes )

1.Cuando la rebaba que se presenta en la pieza

esta fuera de los parámetros permitidos (todos los

troqueles sacan rebaba)

2.Cuando algún componente no funciona

adecuadamente (pisador, botador, centradores,

etc.). Elementos visibles.

3.Cuando la herramienta truena o genera ruidos

extraños.

4.Cuando hay rotura de pieza

5.Cuando la pieza muestra marcas de herramienta.

6.Cuando la pieza sale fuera de especificación.

Mantenimiento preventivo.

Verificar de forma

periódica que el troquel

funcione de manera

correcta

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1. Limpieza general de troquel

Causa:

Algunos materiales desprenden partículas y quedan sobre

la superficie por donde pasa el material y se mescla con el

lubricante

Beneficio:

Evitar que dichas partículas marquen ó deformen la

pieza.

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2. Engrasado de tazas, postes y mecanismos que lo

requieran

Causa:

La herramienta es sometida constantemente a desgaste por

fricción entre componentes.

Beneficio:

Evitar que los componentes se amarren entre si y se dañen.

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3. Chequeo de componentes elásticos (resortes,

gomas, cilindros).

Causa:

La fatiga de los mismos genera que falle la fuerza de

pisado o expulsión.

Beneficio:

Fuerza de pisado y fuerza de expulsión.

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4. Buscar fracturas en componentes

Causa:

Existen muchas

Beneficio:

Evitar que la fractura se expanda y dañe otros componentes

así como la pieza troquelada y accidentes en los

operadores.

5. Revisar desgaste y deformaciones en componentes.

(pilotos formadores,)

Causa:

Existen muchas.

Beneficio:

Evitar daño total en componentes así como en pieza

troquelada y accidentes a los operadores

6. Pulido de formadores

Causa:

Los formadores se rayan y no permiten que se forme

adecuadamente la pieza.

Beneficios:

El material resbala adecuadamente, no se frena, forma

correctamente

7. Afilado

Causa:

Los componentes de corte sufren desgaste por uso

cotidiano

Beneficio:

Evitar mal formaciones de la pieza, desgarre y rebabas

constantes.

8. Sincronización de alturas cuando afilas también se

rectifican formadores y limitadores).

Causa:

Después de afilar un troquel los componentes de corte

pierden altura,.

Beneficio:

El troquel podrá cortar, formar y estampar .

9. Chequeo de tornillería

Causa:

El exceso de trabajo y movimiento pueden aflojar

componentes.

Beneficios:

Evitar que los componentes se desprendan del troquel o

se muevan de lugar evitando rompimiento de

componentes y accidentes a operadores.

10. Verificar que no existan objetos extraños al

troquel antes de cerrarlo.

Causa:

Después de afilar un troquel los componentes de corte

pierden altura,.

Beneficio:

El troquel cortará, formará y Álvaro García OrtizE-mail: [email protected]

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11. Magnetismo

Causa:

El troquel no se desmagnetiza después de afilar .

Beneficios:

Evitar fracturas en matricería, evitar marcas en la parte

troquelada.

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Mantenimiento correctivo.

Visualizar y fabricar

lo que este dañado.

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Mantenimiento correctivo.

1. Cambio de punzones y matrices rotos

Una matriz fracturada en el mejor de los casos genera marcas en

la pieza, deja fuera de especificaciones al producto troquelado, daña

a los componentes de el troquel, daña la secuencia de operaciones y

en el peor de los casos el herramental no puede trabajar.

2. Cambio de componentes rotos

Cualquier componente roto genera un mal desempeño de el

herramental ó dejarlo fuera de servicio, existen formas de mantener

activo dicho troquel pero puede generar un riesgo latente en cada

golpe de prensa. Es mejor reemplazar que soldar

3. Cambio de tornillos rotos.

Un tornillo roto puede representar el desprendimiento de algún

componente así como la perdida de alineación entre componentes lo

que puede causar impactos, fracturas y piezas despostilladas.

Mantenimiento correctivo.

4. Cambio de formadores rotos o desgastados

Un formador roto difícilmente puede trabajar con la calidad requerida para

piezas obtenidas de troquel.

5. Cambio de postes y bujes

Un troquel se amarra, se queda pegado y no abre debido a la falta de

lubricación de dichos componentes, cuando entra una o varias partículas

de material entre un poste y buje llega a aumentar la fricción y genera el

fenómeno conocido como piojo.

6. Enderezar y rectificar placas (porta troqueles) y volver a ajustar la

herramienta.

Si las placas porta troquel están torcidas o deformes es muy recomendable

cambiarlas por nuevas.

Si toma la opción de rectificarlas, debe tomar en cuenta que las ubicaciones

de amarre ya no son confiables para armar el troquel, existe el riesgo que la

alineación no se pueda lograr y muy probable no pueda ensamblar el

herramental.

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