lnversiones en Pisos IndustrialesAnalisis costo-desempeño-diseñoEl diseño de un piso es un proceso critico y puede ser larazon del exito o del fracaso en la ejecucion del trabajo.Frecuentemente no se presta atencion a la selección delos pisos de acabado. En las especificaciones y en lascantidades de obra para nuevos trabajos éstos sonconsiderados como “Acabados Interiores” y son ignora-dos, hasta el momento en que la edificación y segura-mente la placa de piso se encuentran ya construidas.En proyectos de reparacidn y en programas de man-tenimiento, los pisos son, a menudo, revisados despuesde la ejecucion del presupuesto o aún despues de la in-

stalacion de una nueva planta o maquinaria. Esto puedeestar en concordancia con los desembolsos de capital enla obra, pero bien vale la pena considerar las consecuen-cias financieras por perdidas de producción debidas aparadas por subestimar el diseño.

Criterios básicos de diseñoA Requerimientos operacionales del usuario finalA Condiciones del sitio esperadas o dadas para la

construción nueva, reparación 0 mantenimiento

Iniciación programada no acorde con el tiempo de construcción-programaciónPara el cliente su mayor objetivo en un proyecto es redu-cir el tiempo de construcción Si se trata de una nuevaobra, modificación o restauración, los administradoresexigen que la producción se pueda iniciar lo más prontoposible.Esto significa que el tiempo requerido y el tiempo disponi-ble para la programacion necesita ser claramente definidodesde la primera etapa.

La tecnoiogia Sika EpoCem” previene o superalas faiias de recubrimientos reiacionadas conconcreto fresco y húmedoAl recubrir substratos cementosos con resinaspolimericas, el contenido de humedad del substratono debe exceder el 4% el no cumplir con este requisi-to producira fallas en el recubrimiento. Generalmentelos daños aparecen en un cot-to tiempo con posterio-res fases sucesivas que aumentan la extension deldaño. Estas fallas, conocidas como “ampollamientoosmotico”, no deben ocurrir.!

Solo deben especificarse sistemas que reunan lossiguientes requisitos:

A Recubrimiento inmediato de substratos cementososfrescos jovenes aun cuando la superficie tenga uncontenido alcalino alto o un contenido alto de humedad.

A Rapida instalacion del sistema completo, con tiemposde espera cortos entre las diferentes operaciones.

A Capa final de urado rápido, para permitir el trafico tanpronto como sea posible.

Minimizar riesgos de instalación o construccidnEl sistema Sikafloor ofrece un óptimo aseguramiento A Diagnóstico preliminar del proyectode calidad que permite garantizar que los productos es- A Asesoria durante y despues de la aplicacioncogidos pueden realmente ser aplicados como se espe-cifican, y que cumplen una vez en uso, con los requeri-mientos de desempeño.

I

Esta es la razón por la que los ciientes quedesean evitar sorpresas desagradabies, eligenlos sistemas de pisos de Sika de alta calidad.

Decisiones Importantes

Diferentes requerimientos operacionales y variadascondiciones de obra exigen conceptos de pisos adap-tables. Sika está en capacidad de ofrecer una gamacompleta de pisos de tecnologia de punta.

Costo/m2.

‘;‘Ahorro de tiempo con Sikafloor” EpoCem””

/ / 1

Programa Sistema Sikafloor

~ La instalación de pisosindustriales y el tiempoque éstos requieren pa-ra ser transitados, re-presentan un factor detiempo que nunca debe

ser subestimado.

Tiempo ganado con el Sistema Sikafloor”

No más esperas.No más demoras.

Gestión de Calidad TotalI I I I

Calidad Servicio Media ambiente SeguridadA IS0 9002 A Asesoria A Responsibllidad A SistemasA Logistic.3 A Entrenamiento integral acuososA Innovación A Disponibilidad A Reducción de A Baja toxicidad

solventes A AplicaciónA IS0 14001 mecánica

Presente en55 paises

A

Componentes del Sistema de Pisos IndTiempo de vida útil

Este es posiblemente elcriterio más importante yciertamente, la primerapregunta que se debehacer cuando se selec-

ciona un piso de acabado. ¿Cuál es eltiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 620 años? Es factible o deseable el man-tenimiento periódico? La especificaciondel piso de acabado debe cumplir la ex-pectativa de vida útil o el período librede mantenimiento.

Requerimientosoperacionales

q Se deben considerarlas cargas estaticas ydinamicas que se pre-sentan durante la con-struccion, producciónreparación y manteni-

miento. Mientras que el piso de aca-bado debe estar en capacidad deresistir estas demandas no hay queolvidar que el piso solo puede fun-cionar tan bien como el substratosobre el cual es aplicado, ya seaeste una losa de concreto estructu-ral o un mortero. En algunos casos,las placas aéreas pueden requerirreforzamiento estructural mediantela colocacion de platinas de fibrasde carbono (Ej: Sistema SikaCar-bo Dur) o tejidos de fibras de vidrio ode carbono (SikaWrap”) .

Juntas de cosntrucciónLas juntas con bajo movimiento comolas de onstrucción y de trabajo debenajustarse en su sellado flexible y recu-brimiento al programa SikaflooP.Juntas de movimiento estructural o deaislamiento en el substrato base,deben respetarse en el sistema deacabado SikaflooP, en el mismo sitioen que estas se encuentran localiza-das en la losa de concreto estructural o

de mortero. Tambien es aconsejable di-señar juntas con movimiento en los pun-tos más altos de las pendientes y en elcaso de juntas perimetrales, éstas debentener suficiente tolerancia para permitirla correcta cosntrucción de mediacañasy juntas alineadas. (Ej. Para tener en cu-enta la medisacaña y el correcto diseñode junta)

Conexiones piso-muroEn areas donde se requiere de unamediacaña entre las superficies ho-rizontales y verticales (uniones demuros y pisos alrededor de basesde equipos, etc.), es indispensabledefinir con precision los detalles deesta. En particular se deben consi-derar: radio, altura, ancho y detallescon respect0 al espesor minimo y a

las conexiones entre el piso y el muro.La mediacaña se forma, incluyendoángulos internos y externos, usandollanas 0 elementos especiales paraeste propósito: el radio estándar es de38 mm (aproximadamente 1.5 pul-gadas).

ustrialesDiseño de superficies

liquidos c oaaste meca

Ademas deproporcionaruna protec-cion sin jun-tas al con-creto, contra

‘osivos y des-nico. los pisos

deben satisfacer los re-querimientos de higiene,seguridad, durabilidad ygenerar una atmosfera Iu-minosa y agradable.La realización de las ideasde diseño del cliente y delarquitecto siempre re-

tanto de criterio funcio-nal como subjetivo. Uti-lizando metodos espe-ciales de aplicación unavariedad de requerimien-tos pueden ser combina-dos.

Detalles de instalaciónCanales de drenajeDependiendo de la disposi-cion en la planta, los cana-les de drenaje en lo posible,deben ser siempre disena-dos fuera de las areas detrafico. Las pendientes enlos pisos deben ser ade-cuadas para evacuar liqui-dos tan rapidamente comosea posible a los canales.Las pendientes dentro delos canales usualmentedeberan ser mayores.Cuando el trafico es inevita-ble, considere espe-cialatencion a las aristas 0 can-tos de los canales y a la fija-ción de las rejillas ya queestas son las areas massusceptibles de falla.En areas de alta exposición

quimica el Programa Si-kaflooF’ utiliza aristas re-bajadas y conformadas porelementos de piedra, cera-micos 0 pet-files metalicos.

Tuberias y bajantesHoy en dia las tuberias ybajantes son principal-mente elaboradas en ace-ro, polipropileno 0 PVC y sedebe tener cuidado deefectuar una adecuada pre-paracion y sellado en losbordes.

Necesidades Relacionadas con el ProyectoTráfico y deterioro

X mecánicoDeben considerarse losrequerimientos f is icos pa-ra resistencia a impact0 0abrasion. A menudo el

mayor desgaste o exposición ocurre enareas localizadas. Normalmente pasil-los de montacargas o secciones alrede-dor de plantas especializadas puedenrequerir tratamientos diferentes a los delarea general de pisos.

Resistencia quimicaAdemas de evaluar los

. efectos de los quimicosparticulares presentes enlos procesos de la planta

sobre los pisos, se deben considerar lasconsecuencias de reacciones quimicaspotenciales. Que sucede si alguno de losquimicos mezclados tiene contacto conel piso? Cual es la concentraión o dilu-cion tanto en el momento del derrameo m o despues de la evaporación? Las al-tas temperaturas usualmente incremen-tan la naturaleza agresiva de los quimi-cos, particularmente acidos fuet-tes yalcalis, de tal forma que se debe evaluarla temperatura en todas las areas con po-tencial de derrames, incluyendo produc-cicn, almacenamiento y distribución

TemperaturaEl choque termico es lamayor causa de falla pre-matura en pisos industna-les. Es impot-tante en el

proceso, no sólo considerar la tempera-tura de operacicn de la maquinaria y delos productos, sino tambien la tempera-tura de las areas adyacentes. En ciertasareas donde se realizan actividades deautoclave, coción, esterilizacion o chor-ro de enfriamiento, las temperaturas ex-tremas son normales. Por consiguienteestas areas requieren de tratamiento es-pecial.

requieren diferentes grados de resistenclaanideslizante. Esto es principalmente unacuestión de sopesar los requerimientosde acabado de la superficie con riesgo dederrame. Entre más grande sea el perfilmás grande la resistencia al deslizamien-to; sin embargo los requerimlentos de lim-pieza e higiene se vuelven más compllca-dos de mantener cuando el perfil de lasuperficle aumenta,

’

de tal forma que se debe lograr un equili-brio. Es aconsejable que sean diseñadosdiferentes grados de resistencia antides-lizante en el piso para ajustarse a losrequerimientos especif icos del area.

Resistencia al im-pact0 / Cargas pun-tualesEn areas de la industriadonde los bienes sonmanejados en espacios

confinados como líneas de produc-cion, bodegas, bahias de carga, etc,los pisos industriales deben diseñarse y adaptarse para satisfacer lascondiciones especificas de opera-cion. Las cargas a compresion songeneradas por el movimiento de pro-ductos en montacargas, estibas, etc.El daño puede ocurrir si el area noesta construida para resistir cargaspuntuales altas. Es esencial asegur-arse que los esfuerzos generados nosean mayores a la resistencia del ma-terial del piso.

HigieneMuchas industrias mo-dernas, ej: farmaceuti-cas, cosmeticas, ali-mentarias, de bebidas.quimicas y electronicas.

tienen requerimientos de higiene muyexigentes. Estas industrias necesltanambientes asepticos: los pisos debenestar totalmente libres de polvo, sin fl-suras o esquinas angulosas, debenser de facil limpieza y satisfacer otrosrequerimientos individuales, tales co-mo niveles especificos de resistenciaquimica y mecánica.El sistema Sikafloor cumple con losrequisitos de BS5295.

Permeabilidad a li-quidosLa protección actual delambiente, exige que losrecubrimlentos de pisos

ofrezcan un sello impermeable. paraproteger el concreto y el agua sub-terranea de la filtración de liquidos ycontaminantes. Mientras que en al-gunos casos es solamente una cue-stion de proporcionar alma-cena-miento confiable para liquidoscontaminantes que ademas son qui-micamente corrosivos, por ejemploen procesamiento de metal galva-nizado, procesamiento de alimentos (le-che, carne vegetales)

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y Función de los Pisos Industrialestambién existe exposición combinada conmedios de limpieza. Ej: detergentes, vapor yacciones mecánicas.

Resistencia al fuegoDeben ser seguidas las regu-laciones existentes de res¡-stencia al fuego para pisosde vías de escape (emergen-

cia), almacenamiento de explosivos, áreasde defensa civil y parqueaderos subterrá-neos. Si los pisos en estas áreas son recu-biertos con polímeros líquidos, para protec-ción contra químicos líquidos o esfuerzosmecánicos, estos sistemas de recubrimientodeben tener también la protección contra elfuego requerida (de acuerdo con las normasde regulación locales).

C u r a d o R á p i d oAreas de proceso con produc-ción contínua no pueden per-mitir paradas por manteni-miento y reparación con

tiempos mayores a 48 hor&. Para ésto se re-quieren sistemas de pisos con propiedadesde curado rápido. La tecnología SikaflooP,SikaflooP EpoCem” y Sikamenr” ofrecenestas posibilidades.

N o0RecuMmiento de piso sobre

Osmosis cmcrdo joven y húmedoEn muchos casos, la repara-ción y la construcción nuevade pisos industriales, particu-

larmente cuando están asoctados con cam-bio de uso, requieren la recuperación del so-porte de concreto para ser cubierto yprotegido rápidamente.Antiguamente se debía prever un tiempo deespera de mínimo 28 días, para después po-der recubrir el substrato, de otra maneraaparecían defectos en el PISO. Con la tecno-logía EpoCem de Sika”, el concreto puedeser protegido en días, sin defectos y con be-neficios calculables.

Conductor / AntiestáticoHay un incremento en la de-manda por parte de muchasindustrias, de recubrimientosde pisos conductivos o antie-

státicos. Estos son usados para prevenir in-terferencia eléctrica con equipos electrónicossensibles, o para evitar acumulación de elec-tricidad estática, la cual podría generarchispa y crear un riesgo de explosión. Parasatisfacer este requerimiento es esencial de-terminar el grado de resistencia eléctrica(conductividad) necesaria. En estas áreas esnormal especificar un piso conductivo conuna resistencia eléctrica entre 10’~ 10” ohmsdependiendo de los requerimientos.

E Capacidad de puentearf i s u r a sEstá relacionado con cargasestructurales, particularmen-te cargas dinámicas. Qué

efecto tiene en el pis< la vibración de laplanta y el tráfico? Qué tan importante esque las fisuras no aparezcan? En áreas es-pecíficas del proyecto, por ejemplo, enestacionamientos exteriores, en áreas deproceso donde líquidos agresivos estánpresentes o en áreas asépticas, el piso deacabado debe tener la capacidad de puen-tear fisuras con movimiento.Alternativamente tensión de alivio o juntascon movimiento, deben ser incorporadas alsubstrato durante la construcción para pre-venir fisuramiento posterior.

Amortiguación de rui-d o p o r i m p a c t oLos pisos industriales epó-xicos son frecuentementeusados en áreas de entra-da, corredores, salas de

exhibición y áreas de ventas. Sin embar-go, el criterio aquí es diferente a las aplica-ciones convencionales de pisos industria-les. Al contrario de pisos expuestos a altascargas industriales, la superficie de los pi-sos en oficinas, hospitales, etc, experi-mentan comparativamente diferentes ex-posiciones. Los pisos son usadosprincipalmente por gente que camina 0permanece de pie. Por esta razón, son re-comendados los sistemas de pisos fle-xibles con gran resistencia y comodidad.

Sin olor,l i b r e d e V O COlores Intensos comotambién productos quecontienen VOC son a

menudo responsables de reaccionesalérgicas en aplicadores y usuarios. Eluso de productos sin olor y clasificadoscomo libres de VOC deben ser conside-rados en todo momento.9w Conductidad Témica

La temperatura que sienteun pie sobre un PISO es muysubjetiva y varía de unusuario a otro. Aparte de la

temperatura del recinto y del PISO. la con-ductlvidad térmica del substrato es el factormás significativo. Entre mas balo sea el va-lor (> 0,5 W/m.k.). más efectiva es la sensa-ción. Además de la medlclon de valores, lainfluencia subjetiva del tono de color nodebe ser desestimada (uso de tonos de co-lores cálidos y fríos).

“-1 Resistencia UVLas propiedades

L mecánicas de un pi-so industtial debenser constantes du-

rante su vida útil. Un criterio queayuda a que este requerimiento seacumplido es la estabilidad media oalta a los rayos UV, (dependiendodel área de uso). La luz, especial-mente, la radiación ultravioleta ricaen energía, puede tener un efectodañino en pisos de resinas sintéti-cas, resultando en decoloración ydegradación.

Resistencia a ro-dachines de sillasLas ruedas de las sillasen oficinas son de diá-metro pequeño y pro-ducen altas cargas

puntuales en el piso. Aunque esta car-ga puntual está generando adicional-mente una fuerte influencia mecánicacuando las ruedas están en movi-miento; solamente deban ser selec-cionados sistemas de pisos que ten-gan resistencia a esta exigencia.

Gama de coloresCada persona experi-menta el color comoun elemento de di-seño funcional yemotivo, que incluye

sensaciones de color y la estimula-ción que produce la luz radiada porel color. Con un buen diseño de co-lor es posible influenciar el compor-tamiento y el bienestar en el sitio detrabajo. Así mismo la capacidad delcolor para señalizar y demarcar pue-de ser usada para dividir áreas detrabajo de áreas de tráfico o parapropósitos de orientación. Sika@ cu-enta con las cartas de colores FIAL yN C S .

Cómo seleccionar de un vistazo el piso adecuado

Requerimientos m@fMón IxD<lOlCl&l Pxposlalón segurlaaa hstmca y ConfortYoperacionales Maohnloa Qufmlca Tórnllca textura mantanl-

superficial miento

-Tráfico-Impacto

-Aceites, grasas- Disolventes

-Altas temperaturas“aPOr

-Antideslizante-No inflamable

-Color- Diseño

-Fácil de limpiar- Fácil de reparar

- AbrasIonParticularidades _ Cargas -Sales disueltas- Alcal~s, aados

- Balas temperaturasheladas

-Sm olor- Aislante

- LISO- Texturado

- Alslamentoacustlco

-Agentes delimpieza

- UV, Estabilidad ala luz

- Higiénico- Conductwidad

- Amortlguacion

Capa dedesgaste

Substratopreparado

Preparacióndel substrato

Substratoexistente

Soporte preparado como base para la capa de desgaste

De acuerdo con los requerimientos, condiciones y localización:Imprimación, nivelación, reparación

Granallado, escarificado, chorro a alta presión, según la condición

Losa de afinadoen magnesita

anhdr,+a

Capa de desgaste Productoscon base en res!na asfaltlcos

AcabadosceramIcos

Concreto

Selección del SistemaAreas de almacenamiento y logística -

Si kaf loor”Construcción nueva

Requerimientos Diseño Sistema Sika/DesempeñoLosa de concreto de doscapas para nivelación ypendiente seguras

A Ajuste de tolerancias de nivel

Losa de concreto con acabado ensitio (cepillo) con base en tecnologíaSikament”.Puente de adherencia (Polímero mo-dificado Sika” con cemento-arena-agua) o SikaduP-32?. Mortero denivelación modificado con polímeroscon acabado mecánico

Losa de concreto deuna capa con altaspropiedadesmecánicas

A Incremento de resistenciaa la abrasión

A Incremento de resistenciaquímica

A Poca generación de polvoA En variados colores

Losa de concreto monolítica basa-da en tecnología Sikament’ conendurecedor de piso Sika Chap-dur aplicado al concreto fresco an-tes del acabado mecánico. La su-perficie será curada y a prueba degeneración de polvo conSikafloor”’ EpoCem/ Modul

Barrera temporal de vapor en losas de concreto y morteros jóvenes o húmedos

A Para pisos cementososcon daño u omisión demembrana impermeable

A Sin tiempos de espera enconcreto fresco

A Sin ampollamiento cuandose recubre el concretoh ú m e d o

A Se puede recubrir conpelículas impermeables alíquidos

A Espesores de capaajustables de acuerdo conlas condiciones del si t io

Barrera temporal de vapor:Imprimante: SikaflooP-155 WSikaflooi”-81 EpoCem”, 2 - 3 mmSikaflooT”-82 EpoCem”, 4 - 7 mm

Imprimante: SikaTopAm&ec 1lOEpoCenSikafloof-83 EpoCem , > 8 mm

Uselo como barrera de vapor temporalpara aplicación posterior de pisosSikafloo?

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Areas de almacenamiento y logística - Estanteríai de almacenamiento

Requerimientos Diseño Sistema Sika/DesempeñoEstindar Económico

A Baja a media resistencia aldesgaste

A Estabilización de la superficieA Baja generación de polvoA En variados colores 1

Estándar medioA Media resistencia al desgasteA No genera polvoA SeguridadA Decorativo

Estándar AltoA Alta resistencia al desgasteA Alta seguridadA Decorativo y con superficie

texturizadaA Confort y fácil mantenimiento

2 a 3 capas de Sikafloor”-2430 / 7530 impregnación en colores con base en resinaepóxica con contenido de solventes

2 capas de Sikafloor”-261,resina epóxica en colores, libre de solven-tes para recubrimientos texturizadosEspesor total de capa: 0,6 - 0,8 mm

Imprimante: Sikafloor”-1561 capa de Sikaflooi”-261,resina epóxica en colores, libre de solven-tes, para morteros autonivelantesEspesor de capa: 2 - 3 mm

Areas de almacenamiento y logística - Cuartos fríos

Requerimientos DiseñoAlmacenamiento frío (2 0’ C)

A Media resistencia al desgasteA Resistencia térmicaA SeguridadA Fácil limpieza y reparación

Almacenamiento frío (2 0 ’ C)A Alta resistencia al desgasteA Resistencia térmicaA SeguridadA Altas exigencias de asepsia

Congelación(2 0°C a -30” C)

A Alta resistencia al desgasteA Resistencia térmicaA SeguridadA Confort y fácil mantenimiento

Sistema Sika/DesempeñoImprimante: Sikafloor” EpoCem” Modul(módulo líquido A+B) / Sikafloor”-155WCapa de mortero Sikafloor@-81 EpoCemcon riego superficial de arena de cuarzo.Sello con Sikafloor”-281Espesor total de capa: 2 - 4 mm

Sikafloor”-281, resina epóxica en colo-res, libre de solventes, para morterosautonivelantes con espolvoreado su-perficial de arena de cuarzo, selladocon SikafloorPôl,Espesor total de capa: 2 - 4 mm

Imprimante: Sikafloor -156Sikafloor -325 * tecnología P.E.T. resmade poliuretano, en colores, libre de solventespara morteros viscoplásticos, autonwelantesEspesor de capa: 2 - 3 mm

* /’ -

‘PÉT L

’ con Slkafloor -325con r,ego superfioalde arena de CURIZO.

Selección del Sistema Sikafloor”Areas de proceso - Procesos secos

RequerimientosEstándar Económico

A Baja a media resistencia aldesgaste

A Estabilización de la superficieA No genera polvoA Incremento de la resistencia químbaA En variados colores

Estándar MedioA Media resistencia al desgasteA Resistencia química mediaA DecorativoA Fácil limpieza y reparación

Estándar AltoA Alta resistencia al desgasteA Buena resistencia químicaA Alta seguridadA Decorativo y texturizadoA Confort y fácil mantenimiento

Diseño Sistema Sika/Desempeño2 a 3 capas de Sikafloor”-2430impregnación con base en resinaepóxica con contenido de solven-tes, en colores

2 capas de SikaflooF-261, resinaepóxica en colores, libre de solventes,para recubrimientos de mayor espesorEspesor capa: 0.6 - 0.6 mm

Imprimante: Sikafloor -1561 capa de Sikafloor -261, resina epó-xica en colores, libre de solvente, paramorteros autonivelantesEspesor de capa: 2 - 3 mm

Areas de proceso - Procesos húmedos

RequerimientosEstándar Económico

A Baja resistencia al desgasteA Buena resistencia químicaA Media resistencia térmicaA SeguridadA Fácil limpieza y reparación

Diseño

Estándar MedioA Media a alta resistencia al desgasteA Buena resistencia químicaA Media resistencia térmicaA SeguridadA Superficie decorativa y rizadaA Confort y fácil mantenimiento

Estándar AltoA Alta resistencia al desgasteA Buena resistencia químicaA Media resistencia térmicaA SeguridadA Decorativo y texturizadoA Confort y fácil mantenimiento

Sistema Sika/DesempeñaImprimante Sikafloor”4562 capas de Sikafloor”-261 / 7530, re-sinas epóxicas en colores, libres de solven-tes, para acabado texturizadoEspesor de capa: 0.5 - 0.8 mm

Sikafloor”-261, resina epóxica en co-lores, libre de solvente, para morterosautonivelantes con riego superficial dearena de cuatzo, sellado conSikaflooP-261, resina epóxica, librede solventes.Espesor de capas: 1 - 2 mm

Sikafloor”-261, resina epóxica en colo-res, libre de solventes, para morterosautonivelantes con riego superficial dearena de cuarzo, sellado conSikafloor”-261Espesor de capa: 2 - 4 mm

Selección del Sistema Sikafloor@Areas de Proceso - Pisos descontaminables y recintos asépticos

Requerimientos

Estándar EconómicoA Baja resistencia al desgasteA Media resistencia químicaA DecorativoA Fácil limpieza y reparaciónA Descontaminable de acuerdo con

normas DIN 25415, BS 5295

Estándar MedioA Media resistencia al desgasteA Buena resistencia químicaA DecorativoA Confort y fácil mantenimientoA Descontaminable de acuerdo con

normas DIN 25415. BS 5295

Estándar AltoA Alta resistencia al desgasteA Alta resistencia químicaA DecorativoA Confort y fácil mantenimientoA Descontaminable de acuerdo con

normas DIN 25415. BS 5295

Diseño Sistema Sika/Desempeño

Imprimante: Sikafloor”455 W1 capa de Sikafloor”-2530 W, re-cubrimiento de resina epóxica, endispersión acuosa, en colores, librede solventesEspesor de capa: 0.2 mm

Imprimante: Sikafloor’-1561 capa de Sikafloor’-261, resinaepóxica en colores, libre de solvente,para morteros autonivelantesEspesor de capa: 1 - 2 mm

Imprimante: Sikafloor -1561 capa de Sikafloor -381,resina epóxlca en colores, libre de solven-tes, para morteros autonlvelantes conalta resistencia químicaEspesor de capa: 2 - 3 mm

Estacionamientos - Subterráneos

Requerimientos DiseñoEstándar Económico

A Incremento de resistencia a laabrasión

A Baja generación de polvoIr En variados colores

Estándar AltoA Media resistencia al desgasteA No genera polvoA SeguridadA Decorativo

Sistema Sika/DesempeñoLosa de concreto monolítica basadaen tecnología Sikament’ con endu-recedor de piso Sika’ Chapdur apli-cado al concreto fresco antes del aca-bado mecánico, curado superficial y aprueba de generación de polvo conSikaflool” EpoCemî Modul

Imprimante Sikafloor’-1562 capas de Sikafloor’-261 / 7530,resina epóxica en colores, libre de sol-ventes, para acabado texturizadoEspesor de capa: 0.5 - 0.8 mm

Sistema para puenteo de fisuras

Estándar altoA Alta resistencia a la abrasiónA ImpermeableA Resistencia a exposición térmicaA Puenteo de fisurasA Ensayo de acuerdo con TL/TP OS,

Tipo FA Confort y fácil mantenimiento

Imprimante: Sikafloor”456Membrana: Sikafloor@‘-325Tecnología PETCapa abrasiva: Sikafloor”-325 Tecno-logía P.E.T. resina de poliuretano, librede solventes viscoelástico, riego superfi-cial con arena de cuarzo y sellado conSikafloor’-352 (en exteriores)Espesor de capa: 4 - 5 mm

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Aplicación del Sistema Sikafloor”Substrato, Inspección y PreparaciónPara obtener un sistema de pisos exitoso se requiere de una correcta preparación de la superficie y paraesto es esencial realizar una inspección detallada y su análisis.

Una durable adherencia debe existir entre el recubrimiento y el substrato. Antes de aplicar un sistema depisos se requiere que la superficie esté sana, seca, limpia y sin residuos u otros contaminantes

Medición de la resistencia a la compresiónLa resistencia a compresión de un piso industrial no debeser menor de 25N/mm’(3.500 psi). Para satisfacer las car-gas definidas, se puede requerir de una resistencia mas al-ta. Es aconsejable tomar un número de mediciones con unesclerómetro o mejor aún tomando núcleos para ensayarfísicamente la resistencia a la compresión.

Determinación de resistencia cohesiva(adherencia a tensión)Los substratos de concreto generalmente tienen unalechada con baja resistencia en los primeros milímetros(mils). Los esfuerzos generados por la contracción de la re-gcción de fraguado, cambios térmicos o ciclos de cargapueden conducir a una resistencia cohesiva o a esfuerzosde adtferencia a tensión.Valor mínimo >= 1,5 N/mm’, >210 psi).

Contenido de humedad del substratoLa medición de la humedad del substrato debe hacerse debido aque los substratos cementosos sólo pueden ser recubiertoscuando la humedad es menor o igual al 4% en peso. Esta medi-ción es extremadamente importante. El mejor método para iden-tificar la presencia de humedad ascendente es aún e! “ensayo delplástico” (una hoja de polietileno de por lo menos 1 m x 1 m ad-herida a la superficie de concreto). El plástico debe ser colocadoy dejado en su posición por lo menos 24 horas. De esta forma sedetectará si existe alguna transmisión de vapor. La condensaciónde agua bajo el plástico indicará si existe alguna transmisión devapor.

Condiciones climáticasSi se ignoran las condiciones climáticas, pueden ocurrirserios defectos como mala adherencia, manchas de agua,formación de vacíos, superficies irregulares y curado ina-decuado.Los siguientes datos deben ser verificados varias veces enel día durante la aplicación:A Temperatura ambiente (temperatura del aire)A Temperatura del substratoA Punto de rocío

Preparación y limpiezaSi la contaminación por grasa, aceites y ácidos orgánicos oinorgánicos no son completamente removidos, se compro-meten las características de adherencia de un sistema In-stalado. Por esta razón las superficies deben ser prepara-das mecánicamente hasta llegara las áreas sanas dondese deberá determlnar la resistencia cohesiva.

MezcladoCada producto Slkafloor” requiere ser mezcladocompletamente antes de su aplicación. El mezc-lado debe ser siempre con equipo eléctrico y tra-bajar a baja velocidad.

Mezclado hélice/paletaEsta herramienta es recomen-dada únicamente para ligantessin llenantes. Mezclar previa-mente el componente A, de-spués agregar el componenteB y mezclar por lo menos du-rante 3 minutos hasta obteneruna mezcla homogénea.

Mezclador de CanastaEsta herramienta se utiliza paramezclar todos los sistemas li-gantes con llenantes así comopara realizar mezclas de morte-ro. Colocar primero la premez-cla de los componentes A+B oel ligante líquido en el balde demezcla y después agregar el

, componente C en polvo agi-tando. Mezclar por lo menosdurante 3 minutos hasta obte-ner una mezcla homogénea.

de un mortero autonivelante con Itana

remover inrne~íatarn~~~~nv aire atrapado

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Detalles de PisosDiseño de Junta - Juntas con Movimiento

Sikaflex’ PRO 3WF ISikaflex’ ll FC Plus , , Sikafloofl-261

I Fondo de junta

A Junta de construcción reparada y aristareforzada

A Junta mecánica para juntas anchas con tráfico pesado

Conexión Piso-ParedBorde

,, Detalle de media caña con mortero Sikadur

Acabado de pisoEj. Sikafloor -325

- Enchape

EJ Sikaflex -PRO-3WF / ll FC Plus

Mortero de resinaEl Sikadur -31 Mortero

PISO de resina modlflcado (por ejemploLO” fibra de vidrio)

AIslanteP I S O de resinaEJ Sikafloor -261

Ej. Sikadur’-31 o Sikadur’46 EpoCem.(si es necesario Sikaduv -42, dependiendo

de la profundidad)

A Junta de expansión impermeable

Recubrimiento

Ej. Sikadur -31 Adhesivo

Ej. Sikaflex PRO-3WF / ll FC Plus

con fibra de vidrio)

A Junta de expansión perimetral

Detalles de InstalaciónSikafloor”-261Sikafle~ PRO-3WF I ll PC Plus

r SikeGrout” mortero cementoso

Sikafloof-261Sikadulr-42

7 Sikadu~Combiflex^

Reparación de fisuras

uerimien

Tipo de Producto/Sistema

Característicasde desempeño

Resistencia a la abrasión;Taber (DIN 53109/ASTM D4060)

Esfuerzo compresión14 d/23”C (DIN EN 196-1)

Dureza14 d/23”C (DIN 53505/ASTM D2240) NA

Resistencia al impactoEN 12191 14 d/23”C

Puenteo de fisuras(Estáticas)

Módulo de elasticidad(DIN 1048-5)

Coeficiente de expansión(DIN 52450)

Resistencia eléctricaDIN 51963

Permeabilidadal agua

Resistencia al calor, exposicióncontínua

Resistencia al calor,exposición a corto tiempo

Listo para tráficopeatonal después de (20°C)

Listo para exposición mecánica yquímica (20°C)

EndurecedorSuperficial

Piso Epóxicomodificado

Impregnaciónepóxica

Recubri-mientoepóxico textirizado

SikaChapdur

Reducciónde abrasión;-50%

SikafloorEpoCem

Estandar Sika;1 mm/2h (menorabrasión)

Sikafloor -2430

88 mg

Sikafloor -7 5 3 0

78 mg

NA 60 N/mm( NA NA

NA NA Shore D 82

NA NA NA

NA NA NA

NA

NA

20 kN/mm’

2 x 1 0 ”por “C

NA

NA

NA NA NA

Si N o Si

120 “C 120 “C 50 “C

200 “C 200 “C 120 “C ̂ ”

24 h 15h 2 4 h“.

7d 7d 7d

ema Sikafloor”

Reoubiimknk,’ Moftemde Mortero de Sistema RC?Silli PpOXiC ci C.0 1 ai-

Eti-0 Resina ep6xloa poliuretano visco- epoxi-w-etano ta resieterxla (a.~ifi icaelirstico elhtlco

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Sikafloor -325 Sikaflwr SI.‘,Sikafloor -2530 W Sikafloor’-261 Tech. P.E.T. Sikafloof-352

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60 mg65 mg 60 mg 65 mg 70 mg

90 N!mmNA 74 N/mm* NA N A--~_ ._. - - _ - - - - . _. - . .

NA Shore D 77 Shore D 70 Shore D 58Snore 3 80

75 cmNA 220 cm. 230 cm 75 cm

I

NANA N A 02 mm l.Omm

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6 kN/mm-NA 3 kN/mm2 20 N!mm” N A

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4x1w 10 x 1o.s 10x106 por “CNA por “C por “C por “C

*lo’-loz R(AS)

NA N A NA N A

NoNo N o No N o

50 “C50 “C 50% 50% 50°C

- - - - - _._. . . . .” -

120 “C100°C 120 “C 100°C

24 h 24h 24h18h

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