Las sustancias peligrosas son

aquellos elementos químicos,

compuestos o mezclas, en su

estado natural o como se producen en

la industria

LAS SUSTANCIAS QUIMICAS ORIGINAN:

Riesgos para la salud: al

causar efectos inmediatos o

crónicos en las salud de las

personas expuestas

Riesgos para la salud: al

causar efectos inmediatos o

crónicos en las salud de las

personas expuestas

Riesgos por las propiedades físico-

químicas: al ocasionar incendios, explosiones o

descomposiciones violentas en presencia de calor, oxigeno, agua

y otros factores externos

Riesgos por las propiedades físico-

químicas: al ocasionar incendios, explosiones o

descomposiciones violentas en presencia de calor, oxigeno, agua

y otros factores externos

• TOXICIDAD

• INFLAMABILIDAD Y EXPLOSIVIDAD

• REACTIVIDAD VIOLENTA

• RADIOACTIVIDAD

• TOXICIDAD

• INFLAMABILIDAD Y EXPLOSIVIDAD

• REACTIVIDAD VIOLENTA

• RADIOACTIVIDAD

TOXICIDADTOXICIDADPotencial que tiene una sustancia para afectar adversamente la salud, a través de:

• Lesiones reversibles o irreversibles

• Poniendo en peligro la vida

• Causando la muerte

Todo depende de la dosis que ingresa al organismo, de la concentración de la sustancia, del tiempo de exposición y características de la sustancia

INFLAMABILIDAD, INFLAMABILIDAD, EXPLOSIVIDAD, EXPLOSIVIDAD,

REACTIVIDAD VIOLENTA Y REACTIVIDAD VIOLENTA Y RADIOACTIVIDADRADIOACTIVIDAD

Son factores de peligrosidad que

dependen de las características

físico-químicas, de la manera como

se manipulan, de factores externos

como calor y chispas y de las

presencia de materiales

incompatibles entre sí.

Mas de 600.000 sustancias químicas y sus derivados son considerados como peligrosos. El grado de riesgo para la salud de cada sustancia, depende de:

Las vías de ingreso de

la sustancia al

organismo, la

susceptibilidad de la persona

Condiciones del puesto de trabajo, tiempo de exposición

ESTADO FISICO (sólido, líquido, polvo, humo,

neblina, vapor, gas)

Concentración de la

sustancia en el

ambiente

VÍA RESPIRATORIA (INHALACIÓN): Principal vía de ingreso al organismo, los materiales entran en forma de material particualdo, vapores, neblinas y gases como: Polvo con alto contenido de sílice, polvo de madera, humos de combustión, humos de plomo, vapores de benceno, neblinas de pintura, amoniaco gaseoso, etc.

Dependiendo de las propiedades físicas de las sustancias que ingresan al cuerpo por VÍA RESPIRATORIA, podrán causar: irritación en el sistema respiratorio, asfixia, fibrosis pulmonar, o pasar a través de los alvéolos pulmonares al torrente sanguíneo y causar lesiones en otros órganos, sistemas, producir intoxicaciones y hasta la muerte

VÍA DIGESTIVA (ingestión - vía oral): Vía menos frecuente, sin embargo puede ocurrir ingestión por ausencia de medidas de higiene de las personas al comer o fumar en los lugares de trabajo, como: ingestión de plomo en la fabricación de baterías, etc.

VÍA DÉRMICA (Absorción por la piel): Algunas sustancias químicas pueden absorberse a través de la piel e ingresar al organismo, produciendo efectos tanto locales como en sitios alejados del lugar en el cual se tuvo contacto.

VÍA DÉRMICA (Absorción por la piel): Los efectos pueden abarcar desde irritación local hasta la muerte. Ejemplo: manipulación de solventes o ácidos sin protección, de soda cáustica, etc. Cuando la piel está lesionada, la absorción de la sustancia se facilita y el riesgo de daño al organismo es mayor.

Para el manejo seguro y ambientalmente aceptable de las sustancias y materiales químicos durante su manufactura, procesamiento, transporte, uso en laboratorios, venta, uso general y desecho final, se han establecido CODIGOS, SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y ROTULADO, que ayudan al personal a reconocer el peligro según la sustancia química y a tomar medidas de prevención y protección.

De acuerdo con la ley 55 de 1993, sobre la seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo, cada frasco, envase, garrafa, tambor, tanque o vasija que contenga cualquier tipo de sustancia química, debe estar debidamente etiquetado y marcado con la identidad del producto químico que contiene y debe incluir también las advertencias sobre sus riesgos, sus incompatibilidades de almacenamiento y las medidas de primeros auxilios en caso de ocurrir algún accidente.

De acuerdo con la ley 55 de 1993, sobre la seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo, cada frasco, envase, garrafa, tambor, tanque o vasija que contenga cualquier tipo de sustancia química, debe estar debidamente etiquetado y marcado con la identidad del producto químico que contiene y debe incluir también las advertencias sobre sus riesgos, sus incompatibilidades de almacenamiento y las medidas de primeros auxilios en caso de ocurrir algún accidente.

Antes de manejar un producto químico, es necesario utilizar todas las fuentes de información posibles,

tales como:

1. Etiquetas y membretes para frascos y garrafas

2. Pictogramas de la Organización Marítima Internacional OMI

3. Pictogramas de la Comunidad Económica Europea CEE

4. Números de identificación de las Naciones Unidas UN

5. Diamante tricolor del sistema NFPA

6. Las hojas de datos de seguridad de materiales

ETIQUETAS Y MEMBRETES PARA FRASCOS Y GARRAFAS

• Nombre del producto

• Estado físico

• Concentración

• Peligros físicos (incendio, explosión), o para la salud• Medidas de primeros auxilios

en caso de emergencia

CLASIFICACIÓN OMI DE MATERIALES PELIGROSOS Y ETIQUETAS

Se distingue porque sus etiquetas o pictogramas son de forma romboidal, en algunos casos dentro del gráfico aparece el numero de identificación de las Naciones Unidas para las sustancias químicas.

En Colombia esta clasificación ha sido adoptada por el Icontec en la norma Nº 1692 de carácter obligatorio. Cada etiqueta OMI lleva en su parte inferior el numero que corresponde a su clase división (Ej: 1. explosivos 3.líquidos inflamables 5. oxidantes

8. corrosivos)

PICTOGRAMAS DE LA COMUNIDAD ECONÓMICA EUROPEA CEE

Este sistema es obligatorio para los proveedores de sustancia químicas peligrosas del continente europeo y han sido promovidas por Merck Colombia. No son exigibles legalmente en el país pero su diseño llamativo dan un importante mensaje de prevención.

PICTOGRAMAS DE LA COMUNIDAD ECONÓMICA EUROPEA CEE

NUMEROS DE LAS NACIONES UNIDAS

Son números de identificación para cada sustancia química comercial, relacionados internacionalmente en las “Guías de respuesta para casos de emergencia”. El objeto de estos números es facilitar la identificación y el manejo de nombres según cada país.

SISTEMA NFPA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

La NFPA (Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego de USA), ha establecido unos diagramas en forma de diamante para cada producto químico, a través de los cuales se puede obtener una información general y rápida sobre los riesgos inherentes a una sustancia particular y el nivel de severidad que presenta bajo condiciones de emergencia, tales como escapes, derrames o incendios.

SISTEMA NFPA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Un diagrama NFPA identifica una sustancia química, utilizando una escala de 0 a 4.

INFLAMABILIDAD

EFECTOS SOBRE LA SALUD

REACTIVIDAD

INCOLORO

SISTEMA NFPA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

4. Riesgo severo de muerte o lesión, alta potencialidad de incendio, descomposición explosiva por impactos o por mezcla con otras sustancias

0. Materiales no peligrosos, no entran en ignición, normalmente estables

3 o 2 o 1. Identificación de sustancias no excesivamente peligrosas, pero presentan riesgos para la salud.

HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES

Contienen información detallada sobre propiedades físicas y químicas de las sustancias, dan a conocer los riesgos potenciales para la salud y la seguridad, además describen la forma para responder en casos de situaciones de emergencia. Son obligatoria en Colombia por parte de los proveedores de PQ de acuerdo con la ley 55 de 1993.

Hoja de Datos de seguridad

de los materiales

Hoja de Datos de seguridad

de los materiales

Los TLV’s hacen referencia a concentraciones de sustancias por debajo de las cuales la mayoría de trabajadores pueden exponerse sin sufrir efectos adversos para la salud. Sin embargo, dada la susceptibilidad individual, un porcentaje de personas puede experimentar molestias o puede verse afectado a concentraciones iguales o menores a las planteadas en los límites permisibles.

Debido a esta variedad de efectos, Debido a esta variedad de efectos, la ACGHI (Asociación para el dllo de los aspectos la ACGHI (Asociación para el dllo de los aspectos

técnicos y administrativos de la protección técnicos y administrativos de la protección de la salud de los trabajadores) ha propuestode la salud de los trabajadores) ha propuesto los siguientes criterios para valorar el riesgo:los siguientes criterios para valorar el riesgo:

• TLV – TWA. Media ponderada en el tiempo: Concentración media ponderada en el tiempo a que puede estar sometida una persona normal durante 8 horas al día y 40 horas a la semana, día tras día sin sufrir efectos.

• TLV – STEL. Límite de exposición de corta duración: Concentración máxima a la que se puede estar expuesto durante un periodo continuo de hasta 15 min sin sufrir trastornos irreversibles. La exposición a esta concentración está limitada a 4 por día, espaciadas al menos en 1 hora.

• TLV – TECHO. Valor límite umbral – Techo: Concentración límite que no se debe sobrepasar en ningún momento de la exposición durante la jornada laboral.

Existen otros parámetros para catalogar las sustancias:

• Dosis Letal 50 (DL50), y Concentración Letal por Inhalación 50 (CL50), que corresponden a la cantidad de una sustancia tóxica que causa la muerte al 50% de los animales de experimentación (Por inyección, alimentación o exposición).

• Categorías toxicológicas, establecidas en el decreto 1843 de 1991 del ministerio de salud de Colombia:

CATEGORIA I: Extremadamente TóxicosCATEGORIA II: Altamente Tóxicos

CATEGORIA III: Medianamente TóxicosCATEGORIA IV: Ligeramente Tóxicos

La inspección de un riesgo químico en el ambiente de trabajo se realiza a través de inspecciones en los puestos de trabajo y de la toma de muestras para medir las concentraciones de sustancias.

El muestreo o monitoreo biológico, corresponde a la medición del grado de absorción de los agentes químicos por parte de los trabajadores. Este monitoreo puede hacerse en sangre venosa o arterial, orina, aires exhalado, cabello o uñas, y debe formar parte de los sistemas de vigilancia epidemiológica coordinados a través del programa de salud ocupacional de cada empresa.

Para manipular productos químicos, es conveniente seguir una guías de manejo:

1. Verificar que se está usando la sustancia química correcta

2. Determinar la naturaleza y tipo de peligro de la sustancia (Etiquetas OMI o de la CEE, Hoja de seguridad)

3. Evitar el contacto directo con cualquier sustancia química, nunca oler, inhalar o saborear.

4. Verificar que los elementos de protección sean usados adecuadamente

5. Aislar el peligro de la fuente, el medio y el receptor (trabajador)

6. Comprobar antes de usar una sustancia, que no haya cambiado, por causa del tiempo, temperatura, acción química, cristalización o contaminación con otro agente químico.

7. Informarse por anticipado de cómo reacciona una sustancia química.

8. Reconocer las condiciones peligrosas (Concentraciones máximas permisibles o dosis letal)

9. Estudiar los procedimientos (planes de emergencia) e informarse de los recursos existentes para prevenir y controlar casos de emergencia: Primeros auxilios, ambulancia, camillas, extintores, máscaras, hidrantes, etc.

Los métodos para controlar los factores de riesgo, siguen un orden lógico, 1. CONTROL EN LA FUENTE 2. MEDIO 3. RECEPTOR (TRABAJADOR EXPUESTO)

La ventilación general o de dilución soluciona los problemas de ausencia de confort ambiental y de presencia en concentraciones bajas de olores nauseabundos, sustancias molestas y contaminantes de baja toxicidad.

Para remoción eficiente de contaminantes dispersos en el aire que afectan a los trabajadores en sus puestos de trabajo es preferible la ventilación local extractiva.

VENTILACIÓN EXTRACTIVA

Consiste en un sistema que capta los contaminantes en el punto de emisión y evita a los trabajadores su inhalación o contacto, en cualquier forma.

Los elementos de un sistema de ventilación local extractiva son: • CAMPANA: Estructura que recoge el contaminante y

lo introduce al sistema

• CONDUCTOS: Recogen el aire contaminado hasta la descarga

• FILTRO O SITEMA PURIFOCADOR: Limpia el aire antes de ser emitido a la atmósfera.

• VENTILADOR Y MOTOR: Crean el flujo de succión de aire necesario para capturar el contaminante

Cuando no es posible ni confiable que el ambiente de trabajo sea totalmente seguro, se hace necesario que el trabajador use EPP, siendo los mas importantes:

• CASCOS DE SEGURIDAD: Posibilidad de salpicaduras químicas, y de objetos que caen.

• ANTEOJOS TIPO MONOGAFAS: Salpicaduras químicas y nieblas.

• CARETAS DE PLÁSTICO TRANSAPARENTE: Salpicaduras químicas de mayor envergadura

• DELANTALES RESISTENTES A PRODUCTOS QUÍMICOS

• GUANTES: Para evitar absorción a través de la piel

VESTIDOS COMPLETOS CONFECCIONADOS DE MATERIALES RESISTENTES: Manejo de polvos muy tóxicos o vapores/gases muy irritantes. BOTAS Y CALZADO: Para evitar la penetración de químicos por la piel.

• PROTECCIÓN RESPIRATORIA: Por medio de filtros (con o sin máscara), su uso es recomendado bajo los siguientes parámetros:

- Como solución temporal, hasta que se implemente un método de control en la fuente o en el medio.- Como equipo de emergencia- Como último recurso o línea de defensa en caso que las técnicas de control en fuente o medio no provean la protección satisfactoria.

LA PROTECCIÓN RESPIRATORIA, puede ser de varios tipos:

• FILTRO MECÁNICO O CARTUCHO QUÍMICO: Para materiales particulados (Polvos), vapores, nieblas y gases.

• MÁSCARA CON FILTROS RESPIRADORES: Para sustancias que se absorben a través del sistema respiratorio o que irritan el tracto respiratorio.• MÁSCARA CON SUMINISTRO

AUTONOMO DE AIRE (cilindro o manguera): Atmósferas deficientes de oxigeno, sustancias altamente tóxicas o sin olor detectable.

ENVASE, es el recipiente que se utiliza para contener una sustancia y se encuentra en contacto directo con ella.

EMBALAJE, es la protección exterior de un envase, puede incluir materiales absorbentes, amortiguadores y todos los elementos necesario para proteger los envases. Las sustancias deben ser

transportadas en envases y embalajes que respondan a sus exigencias, las cuales se especifican en la Norma Icontec Nº 1692 para materiales peligrosos.

En el lugar donde se realiza una operación o proceso en el cual se utilizan determinadas sustancias peligrosas, deben considerarse pautas tales como:

1. Espacio suficiente

2. Ventilación adecuada

3. Iluminación suficiente

4. Disposición segura de los puestos de trabajo

5. Elementos adecuados de protección personal

6. Indicadores de gases tóxicos

7. Campanas de extracción

8. Señalizaciones

9. Equipos de extinción de incendios

MEDIDAS GENERALES:

• Informar sobre los riesgos, indicios de peligro, procedimientos preventivos y medidas para casos de emergencia

• Mantener en los lugares de trabajo la cantidad mínima de sustancias.

• Confinar los productos tóxicos con el fin de evitar contacto, ingestión o inhalación.• Realizar la manipulación bajo una

campana extractora o en un lugar muy ventilado

• Mantener orden y aseo

• Tener un balde con arena seca o material especial para absorber derrames

MEDIDAS GENERALES:• Disponer de buena iluminación

• Instalar duchas de emergencia y lavaojos según el Nº de personas y grado de peligro

• Alejar todas las posibles fuentes de ignición: calor, llamas, chispas, equipos de radios, etc.

• Conectar a tierra los recipientes utilizados en el trasvase de líquidos para evitar generación de chispas por electricidad estática

• Revisar periódicamente las redes de agua, mangueras, extintores, etc

• Tapar siempre los envases y tanques que contengan sustancias químicas (los vapores emitidos son tóxicos)

MEDIDAS GENERALES:

• Lavarse muy bien manos y cara, en un sitio diferente al puesto de trabajo, antes de ingerir alimentos y cada que termine una labor

• En áreas de trabajo y almacenamiento, TODO EL PERSONAL SE ABSTENDRÁ de fumar, comer o beber.

• Utilizar los cilindros para lo que fueron diseñados, no como soporte, rodillos o cualquier fin diferente a contener gas

• Verificar que los materiales con que están hachos los equipos y tuberías sean compatibles con los gases utilizados.

• Para mover los cilindros, hacerlos rodar semi inclinados sobre la base inferior, pero nunca horizontalmente o arrastrados.

• Utilizar un regulador de presión en el cilindro

• Utilizar agua y jabón para detección de fugas

• Manipular los cilindros con guantes libres de contaminantes

• Mantener puesta la capucha o tapa a todo cilindro de gas a presión que no esté usándose en ese momento

• Amarrar firme y seguramente los cilindros para evitar que se caigan

• Marque, separe convenientemente o diferencie los cilindros llenos y los vacíos

• NO RETIRE LAS ETIQUETAS DE

IDENTIFICACIÓN DE CADA CILINDRO

En las carreteras de país se transportan diariamente una gran cantidad de productos químicos, que de no ser manejados en forma adecuada pueden producir efectos graves sobre el medio ambiente, la comunidad, las finanzas y la reputación de la empresa.

En el 90% de los accidentes con vehículos motorizados, las causas son:

• Falta de conocimiento de los riesgos de las sustancias por parte de los conductores

• Deficiencia en el mantenimiento del vehículo

• Fallas ocasionadas por el conductor

Para evitar los accidentes, se recomienda:

• Señalizar de acuerdo con la norma Icontec Nº 1692 (mercanicas peligrosas, clasificación y rotulado)

• Manejo adecuado de envases y estibas

• Trazar una ruta de traslado segura

• Tener a la mano la hoja de datos de los materiales a transportar

• Instruir al conductor de los riesgo asociados a la carga

• Mantenimiento preventivo del vehículo

• Programa adecuado de selección de personal de conducción

RECOMENDACIONES PARA EL CONDUCTOR:

• Verifique que el vehiculo y el recipiente se encuentran en óptimas condiciones de operación (físicas, mecánicas, eléctricas) antes de cargar la mercancía.

• Inspeccione el estado de la carga, tratando de identificar paquetes deteriorados, fugas de tanques, falta de señalización, carga de materiales incompatibles.

RECOMENDACIONES PARA EL CONDUCTOR:

• Conozca, lea y mantenga a mano las tarjetas de emergencia, o las hojas de datos de cada material químico que transporta

• La señalización del tipo de sustancia que transporta el vehiculo, debe ser consistente con la etiqueta de la carga

• Notifique cualquier accidente, incidente o avería ocurrida durante el viaje a la autoridad local mas cercana o a los teléfonos que aparecen en la tarjeta de emergencia.

• Detenga y apague el vehiculo tan pronto tenga conocimiento de una avería en el envase del producto químico

• No fume ni mantenga fósforos en la cabina.

RECOMENDACIONES PARA EL CONDUCTOR:

• Apague el motor cuando cargue o descargue el producto

• Conecte a tierra el carrotanque antes de transferir el producto desde el contenedor, para evitar chispas de electricidad estática

• Asegure todos los paquetes en el vehiculo contra cualquier movimiento, cierre y asegure válvulas para evitar fugas

• El vehiculo debe contar con un sistema eléctrico sellado en el área cercana al tanque

• Mantenga y disponga en el vehiculo los extintores de incendio adecuados y suficientes

• El personal que participa en las labores de carga y descarga debe contar con los EPP

RECOMENDACIONES PARA EL CONDUCTOR:

•No se deben transportar productos para uso humano o animal en estanques de carga o contenedores destinados para sustancias peligrosas

• Los vehículos deberán evitar el tránsito por áreas densamente pobladas y transitar en las horas de menor

flujo vehicular•Si por emergencia el vehiculo se detiene en un lugar no autorizado, deberá permanecer señalizado, bajo vigilancia del conductor y debe estacionarse a mas de 100 m de fuego abierto, cables de alta tensión, antena de radioemisoras.

EN CASO DE UN ACCIDENTE MAYOR POR ESCAPE PROCEDA ASÍ:

• Aproxímese cautelosamente al sitio del derrame

• Identifique las sustancia involucrada a través de la guía de despacho, las placas etiquetas del vehiculo, del recipiente, etc.

• Llame al cuerpo de bomberos mas cercano e infórmele acerca de la naturaleza de la sustancia• No deje entrar a ninguna persona al

área de escape, resístase al impulso de acercarse sin las debidas protecciones en su cuerpo• Por anticipado provéase de arena o materiales absorbentes

Cada sustancia requiere de ciertas condiciones que satisfagan necesidades especiales.

El producto almacenado debe estar debidamente etiquetado, indicando claramente la naturaleza del material, sus riesgos, instrucciones de emergencia de primeros auxilios, derrames, fuegos y antídotos en caso de venenos.

MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA ALMACENAMIENTO:

• Las sustancias oxidantes deben ser almacenadas separadas de las materias inflamables y/o combustibles y de ácidos minerales.

• Mantener el orden y aseo en el lugar de almacenamiento.

• Instalar la señalización adecuada• Mantener un balde de arena seca

• En el lugar de almacenamiento debe existir un receptáculo con tapa para depositar los derrames, el cual se mantendrá vacío.

• Mantener la bodega y los envases a temperatura ambiente, no superior a los 30ºC

MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA ALMACENAMIENTO:

• Almacenar recipientes vacíos de los llenos con la señalización correspondiente

• La ducha de emergencia y el lavaojos por ningún motivo deben estar obstaculizados

• Revisión periódica de las redes de agua

• Alejar todas las posibles fuentes de ignición

Los residuos no se pueden no se pueden manipular o eliminar sin tomar acciones especiales.

Después de su adecuada neutralización o desactivación, la sustancias químicas deben ser separadas teniendo en cuenta su naturaleza (Ej, residuos de ácidos inorgánicos deben separarse de los ácidos orgánicos).

Los residuos peligrosos deben cumplir con el reglamento de seguridad para el personal y las normas de preservación del medio ambiente.

Una sencilla utilizada por la industria química es la de responder en grupos de trabajo a la pregunta básica ¿QUÉ PASARÍA SI ESTE O AQUEL?, por ejemplo:

• ¿Qué pasaría si esta sustancia química se derrama sobre la piel de un trabajador o en el piso?

• ¿Qué pasaría si alguien inhala esta sustancia?

• ¿Qué pasaría si inesperadamente se le sube la presión o temperatura a este recipiente o tanque? • ¿Qué pasaría si un producto se

mezcla accidentalmente con otro?

• ¿Qué pasaría si ocurre un escape de emergencia de una sustancia asfixiante?

Las responsabilidades administrativas típicas adicionales a las ya mencionadas son:

• Interpretar la política se salud ocupacional, en cuanto al cuidado del personal en relación con los riesgos químicos

• Asegúrese de que todos los empleados conozcan los procedimientos de seguridad e higiene industrial y de preservación del medio ambiente• Promover el análisis de riesgos en

todas las tareas peligrosas

• Difundir la aplicación de las recomendaciones del comité paritario de SO

• Investigar todo accidente o incidente en el que estén involucrados productos químicos

• Mantener en forma estricta la seguridad en operaciojnes de transporte, trasvase, cargue, almacenado, etc de sustancias químicas

• Vigilar que los sistemas de control funciones correctamente

• Usar permanentemente los EPP

• Comprobar que el personal a su cargo está entrenado en primeros auxilios, manejo de emergencias y

extinción de incendios• Auxiliar eficazmente el personal accidentado• Verificar que las duchas y lavaojos estén en buen estado• Mantener avisos de prevención en buen estado y bien ubicados.• Comprobar que los visitantes estén usando los EPP y hayan recibido las advertencias correspondientes