8/18/2019 La Declaración de Alma

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Diseño de un plan de mantenimiento. Casopractico

30/11/2014 Cuadernos técnicos

 

 A pesar de que hoy en día disponemos de nuevas técnicas de mantenimiento y contamos con

una amplia gama de tecnología aplicada al mantenimiento, seguimos encontrando un gran

número de empresas que siguen asando su estrategia de mantenimiento en el correctivo,

es decir, actuan únicamente cuando sucede una a!ería"

#ace unos meses tu!e que diseñar el plan de mantenimiento para una empresa que, pese a

lle!ar enfuncionamiento m$s de 20 años, no contaa con una plani%icaci&n de mantenimiento,

optando por reali'ar mantenimiento correctivo"

(espués de un análisis inicial, se constat& que las principales averías en los equipos se

producían en correas, cuchillas, rodamientos y cilindros neum$ticos" )ras re!isar el histórico

de reparaciones se otu!ieron los siguientes datos*

• +edia de intervenciones al mes* 20,5

• +edia de horas al mes* 31 h

• +edia de tiempo por intervención* 1,5 h

 

O!etivos a conseguir con el plan de mantenimiento• +inimi'ar actuaciones correctivas"

•  Aumentar disponiilidad de la maquinaria"

•  Alargar la vida de los equipos"

• Creaci&n de un sistema de codificación para equipos y repuestos"

• +eora de la gestión de equipos y repuestos"

 

"roceso de diseño del plan de mantenimiento1"  An$lisis de los e#uipos e-istentes y de su funcionamiento"

2" .e!isi&n de las pautas de mantenimiento indicadas en la documentación de los

equipos yverificación en campo"3" .e!isi&n del histórico de información e-istente de inter!enciones de

mantenimiento

4" "ropuesta de plan de mantenimiento documentos necesarios, sistema de

codi%icaci&n, tipos de mantenimiento,"

" (iseo del sistema de codificación de equipos y de repuestos"

" $iseño de los planes de mantenimiento pre!enti!o y rutas de inspecci&n"

5" "resentación del plan de mantenimiento, sugerencias de áreas de

me!ora yrecomendaciones de e#uipos de inspecci&n"

 

"lan de mantenimiento

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$ocumentos diseados*

• #oa de solicitud de orden de traa!o* hoa a cumplimentar para solicitar la

intervención en un equipo o ien para comunicar una anomalía del equipo" 6s

imprescindile lacolaoración del personal de producción para detectar  posiles

a!erías y mantener la maquinaria en &ptimas condiciones"

• #oa de orden de traa!o de mantenimiento preventivo o planificado * en este

%ormato se detallan las tareas de matenimiento preventivo a reali'ar en un

equipo, así como losmateriales y repuestos a utili'ar" 7e incluyen fotos de

detalle para %acilitar la eecuci&n de los traaos" 6n este %ormato tamién se

incluyen rutas de inspección de car$cter predicti!o"

7e estalecieron tareas a reali'ar con m$quina en parada y en marcha" 7e marcaron

di%erentesfrecuencias para di%erentes traaos semanal, mensual, trimestral," 7e di!idieron

las tareas en engrase, mec$nicas, eléctricas y de limpie'a" )amién especi%icaron traaos a

reali'ar por empresas e%ternas"

8ara el sistema de codificación se utili'& un sistema al%anumérico*

• uipo* 9 dígitos con los que se re%leaa la uicación de la m$quina en la planta

3 primeros dígitos, la sección dentro de la m$quina 2 dígitos, el tipo de equipo

2 letras y un número de orden para su situación en la m$quina 2 dígitos"

• "lanes de traa!o* 9 dígitos en los que se indica, con el primer dígito el nivel de

mantenimiento a reali'ar 1 & 2 ni!el, con una letra se especi%ica el tipo de

mantenimiento engrase, mec$nico, eléctrico,, identificación del equipo

dígitos y los 2 últimos dígitos para indicar el número de orden del plan"

• 'epuesto* : dígitos, en los que la primera letra indica el tipo de repuesto

mec$nico, eléctrico,, con otras dos letras se indica la denominación del

repuesto motor, cilindro, rodamiento,, 3 dígitos para indicar la sección en laque se uica en equipo y 2 dígitos para el número deorden del equipo"

7e reali'aron una serie de sugerencias para áreas e-istentes que podían ser meoradas*

• ;denti%icaci&n de repuestos y consumiles y determinaci&n de la uicación de

almacenamiento"

• (dentificación de puntos de engrase y puntos de actuaci&n"

•  Almacenamiento de residuos en una uicaci&n delimitada"

• Optimi)ación de luricantes utili'ados"

• *o!as de seguridad y fichas técnicas %$cilmente disponiles"

)amién se recomendaron una serie de e#uipos para meorar las actuaciones de

mantenimiento*• +ámpara estrooscópica, para inspecci&n por parte de producci&n"

• ámara termográfica para re!isar puntos calientes y armarios eléctricos"

• uipo de alineación de poleas"

• &stetoscopio para !eri%icaci&n y an$lisis de ruidos, para uso en rutas de

inspecci&n"

#ay que tener en cuenta que un plan de mantenimiento ha de ser fle%ile y es necesario

reali'ar unseguimiento del mismo para poder a!ustarlo según las necesidades de

mantenimiento"

6l o!etivo planteado con este plan de mantenimiento era me!orar  el estado de la

maquinaria yreducir  el número de intervenciones por avería, me!orando por tantola eficiencia de la maquinaria yaumentando la capacidad de producción"

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Imformacion

AUDITORÍAS ENERGÉTICASUna Auditoria Energética es un estudio detallado del uso de la energía en una instalación

industrial o en un edificio. A partir de la Auditoría Energética se obtiene un conocimiento

exhaustivo del perfil de consumo de energía de una instalación. Con la información

obtenida a lo largo del proceso de auditoría es posible determinar las posibilidades de

mejora, el ahorro que producirán e incluso, analizar su viabilidad económica.

Los puntos que se analizan en una Auditoría Energética son, entre otros, los siguientes:

• Contratos de suministros y posibilidades de mejora contractual

• Generación térmica de frío y calor, vapor, refrigeración con torres evaporativas, etc.

• Pérdidas de frio y calor por deficiencias en los aislamientos (termografía,

ultrasonidos, etc)

• Balance energético y rendimiento de los procesos

• Sistemas neumáticos de vacío y aire comprimido

• Calidad red y tasas distorsión, carga trafos, motores.

• Tecnología de la iluminación

RENOVETEC ha desarrollado AUDIENER, el software para la realización de auditorías

energéticas. El software AUDIENER es una herramienta de utilidad para el profesional que

realiza auditorías energéticas y permite identificar los puntos a analizar relacionados con

todas los suministros de energía, el diseño de las instalaciones, el uso que se hace de

ellas, y el mantenimiento a que están sometidas.

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RENOVETEC LANZA RENOVEFREE V4, LA

NUEVA ED C ÓN DE SU GMAO GRATU TO

RENOVETEC ha lanzado RENOVEFREE V4, una versión mejorada, con nuevas

funcionalidades y aún más sencilla de manejar. La nueva versión, que sustituirá a las

versiones gratuitas 3.6 y 3.9 y a la versión profesional RENOVEFREE PRO V3.9.5, estará

disponible a partir del 1 de Septiembre.

Infórmate en www.renovetec.com/renovefree

LA NGEN ERÍA DEL MANTEN M ENTO

La ingeniería del mantenimiento es la parte de la ingeniería dedicada al estudio y

desarrollo de técnicas que faciliten o mejoren el mantenimiento de una instalación, que

 puede ser una planta industrial, un edificio, una infraestructura, etc. La gestión del

mantenimiento de una instalación afecta a los cuatro objetivos básicos del mantenimiento,

que son la disponibilidad, la fiabilidad, la vida útil y el coste de explotación a lo largo de

toda su vida.

LA GESTIÓN DE LA INFORMACIÓNMantenimiento genera toda una serie de información que es necesario gestionar y tratar,

 para que pueda ser utilizada en la toma de decisiones. Entre esta información están las

órdenes de trabajo, los informes de realización de gamas preventivas, los informes de

avería o los informes periódicos de mantenimiento. Para ayudar en en esta gestión se

dispone de herramientas informáticas, o software de mantenimiento (GMAO, Gestión del

mantenimiento asistido por ordenador) que resultan de utilidad en esta labor de tratamiento

de la información.

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