La corrosión
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Se conoce como la interacción que tiene un metal con el medio que lo rodea y se produce, deterioro en sus propiedades tanto físicas como químicas.
LA CORROSIÓN
Este fenómeno, sólo ocurre
en presencia de un
electrolito, ocasionando
regiones plenamente
identificadas, llamadas
anódicas y catódicas
En el caso del fierro y del Acero, que son los materiales
mas comunes, el proceso de corrosión comienza con la
formación de pequeñas pilas galvánicas en toda la
superficie expuesta, presentándose un flujo de
electrones de las zonas anódicas donde se disuelve el
fierro hacia las zonas catódicas donde se desprende
hidrogeno o se forman iones hidroxilo (álcali).
¿Cómo Ocurre?
Para cerrar el circuito eléctrico se requiere la presencia de un electrolito proporcionado por el medio.
Existen diversos métodos que han resultado ser los mas prácticos para controlar la corrosión, entre ellos encontramos:
Inhibidores de la corrosión:
Este método considera el uso de pequeñas cantidades de compuestos orgánicos o inorgánicos capaces de formar una película o barrera adherente en la superficie del metal por atracción eléctrica o por una reacción, evitando el acceso de los agentes corrosivos.
¿Cómo controlar la corrosión ?
Uso de recubrimientos anticorrosivos:
Este método considera igualmente la formación de una barrera que impida en lo posible el acceso de los agentes corrosivos a la superficie metálica; no obstante, la barrera es formada a partir de la aplicación de una dispersión liquida de una resina y un pigmento, con eliminación posterior del solvente, obteniéndose una película sólida adherida a la superficie metálica.
¿Cómo controlar la corrosión ?
Protección catódica:
Durante la protección catódica a través de un circuito eléctrico externo o sistema de nodos de sacrificio, se imprime corriente a la superficie metálica invirtiendo el sentido del flujo de electrones y evitando así la disolución del fierro. Este método se utiliza preferentemente en tuberías y estructuras enterradas o sumergidas.
¿Cómo controlar la corrosión ?
Selección de materiales de construcción : Cuando las condiciones de presión y temperatura sean
muy extremas o bien el medio sea excesivamente agresivo en tal forma que los métodos anteriores no sean utilizables se puede recurrir a una selección adecuada de materiales (generalmente caros).
La alta resistencia a la corrosión de estos materiales se basa en la formación inicial de una capa delgada de oxido del metal y muy adherente e impermeable. A este fenómeno se le conoce como Pasivación. Afortunadamente la frecuencia en el uso de este método es menor en las
instalaciones de la industria.
¿Cómo controlar la corrosión ?
Es de suma importancia ya que nos permite predecir el comportamiento a largo plazo de los metales, basándonos en ensayos relativamente breves, para ello se requiere un conocimiento previo de los factores que puede influir sobre el proceso de corrosión. En general, sirve para tener un aproximado, de la vida útil del material, antes de llegar a la corrosión y las maneras de como prevenir su deterioro.
Importancia
Corrosión uniforme: Donde la corrosión química o electrolítica actúa uniformemente sobre toda la superficie del metal.
Corrosión galvánica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales eléctricos diferentes lo cual favorece la aparición de un metal como ánodo y otro como cátodo.
Corrosión por picaduras: Se producen hoyos o agujeros por agentes químicos.
Corrosión por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformación en frío.
Tipos
Factores la afectan
Factores que
definen las formas de
ataque
FactoresMetalúrgic
os.
Factores que
definen las condicione
s de empleo
Factores que
dependen del tiempo
- Concentración del reactivo- Contenido en oxígeno- pH del medio- adiciones de inhibidores•Tº•Presión
•Composición de la aleación•Procedimiento de elaboración•Impurezas•Tratamientos térmicos y mecánicos•Adiciones protectoras
•Estado de la superficie•Forma de las piezas•Solicitaciones mecánicas•Empleo de inhibidores- Características de las uniones
- Envejecimiento•Tensiones mecánicas•Tº- Modificación de los revestimientos protectores
El efecto de la corrosión es, en el peor de los casos, la destrucción total de un componente, pero también da lugar a otros problemas, entre ellos podemos nombrar, los inicios de fractura, fugas en tanques o conducciones, merma de resistencia mecánica en estructuras o en partes de máquina, desviaciones del funcionamiento normal de equipos, contaminación debida a las sustancias que se producen en la corrosión y perjuicio en el aspecto estético.
Desde el punto de vista económico se distinguen dos tipos de pérdidas debidas a la corrosión, las directas y las indirectas
Efectos
Todos los aceros inoxidables poseen una alta resistencia a la corrosión debida, principalmente, al contenido de cromo en la aleación.
Esta adición de poco más de 10% de cromo permite la formación de una delgada película transparente de óxido de cromo sobre la superficie del acero y excluye la oxidación adicional del acero inoxidable. En caso de que ocurra daño mecánico o químico, esta película es auto-reparable en presencia de oxígeno.
Se dice entonces que el acero inoxidable tiene una propiedad denominada pasividad, y a la película protectora se le conoce como la capa pasiva.
¿Porqué el acero inoxidable es resistente al óxido?