la conservacion y su realcion con la ecoglogia

07/11/2011

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LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN CON LA ECOLOGÍA.

1 Octubre 2011. Copyright ©

A

DOCENTES E INDUSTRIALES DEL MUNDO

LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN CON LA

ECOLOGÍA.

Ing. Enrique Dounce Villanueva.

Octubre 2011



Temas a exponer.

I. Objetivo.

II. Reflexionando sobre el concepto de mantenimiento.

III. La Conservación Industrial

IV. La sustentabilidad de un ecosistema.

V. La Ecología y la Conservación Industrial.

V. Sistema manufacturero de México.

VI. Producto o satisfactorio elaborado.

VII. Efectividad Industrial

VIII. Ecología de los sistemas Manufactureros.

IX. La Eco tecnología y la Conservación Industrial.

X. La Conservación en los sistemas manufactureros. XI. Corolario.

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Objetivo:

Convencer a los docentes e industriales del ámbito mundial de que debemos

evolucionar desde el actual concepto de “Mantenimiento Industrial” a la

“Administración Ecológica de Sistemas”. Esto es urgente y necesario

debido a que con ello estaremos aplicando las acciones científicamente

adecuadas de sustentabilidad a nuestro hábitat, el cual es y está inmerso

en un sistema cíclico.

Esto potenciará nuestros actuales conocimientos, con lo que conseguiremos

una industria manufacturera mundial cada vez mas centrada en su ecología.

Veamos el porque del objetivo.



Los conocimientos que existían sobre este tema eran rudimentarios y las labores se

llevaban a cabo sin plenas bases científicas. Los resultados que obteníamos nunca

eran los esperados pues “las cosas no se arreglaban”, los costos se

incrementaban y nuestros usuarios mostraban enérgicamente su inconformidad.

Todo esto nos llevó a investigar lo que debería de ser en realidad el “Mantenimiento Industrial”.

Reflexionando sobre el concepto de “mantenimiento”

Desde 1939 en que inicié mi vida ocupacional en el Ejército Mexicano en la

Compañía de Transmisiones, realizaba labores de “mantenimiento” que en ese

entonces significaba “arreglar las cosas”.

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Reflexionando sobre el concepto de “mantenimiento”

Es aquí cuando percibí que tenía un concepto erróneo de lo que era el

“mantenimiento” industrial y su alcance, y que esta visión equivocada era la misma

para los que estamos dedicados a esta labor.

Después de años de trabajo y colaboración con mi equipo de profesionales llegamos

a comprender que el mantenimiento es una rama de la Conservación.

Ya en la vida civil, trabajando para Teléfonos de México como responsable del

“mantenimiento” de la planta telefónica, tuve la oportunidad de asistir al 1er.

Simposio Internacional de Conservación (1975) realizados en la ciudad de

Estocolmo, Suecia, donde me percaté de que a diferencia de otras empresas en

el IMSS no existía un “Departamento de Mantenimiento”, sino un “Departamento

de Conservación” y que su principal orientación era el cuidado del hábitat.



La Conservación Industrial.

Es aquí donde nace nuestro interés por estudiar lo qué es la Conservación y para

iniciar el estudio buscamos entre las Ciencias Naturales la rama que nos pudiera ser

útil para comprender la estructura y funcionamiento inherente a los seres vivos en su

medio ambiente; por ello tomamos como fuente de estudio a la Biología.

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En la figura observamos algunas ramas de la Biología. Como deseamos

profundizar en los seres vivos y su hábitat, conocer su origen, evolución,

comportamiento, sus interrelaciones etcétera, la fuente importante para

éste estudio es la Ecología.




La siguiente imagen nos muestra algunas de las ramas que atiende

Ecología, como nuestro estudio esta dirigido hacia la industria tomamos

ese camino para continuar con nuestro análisis enfocándonos a la

Industrial.


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La figura nos muestra algunas de las ramas en que se divide la industria,

como nuestro ensayo está dirigido a resolver los problemas

ecológicos que origina con su funcionamiento la industria

manufacturera, procederemos a mostrar los criterios resultantes de nuestros análisis sobre la ecología de la mencionada industria.




La Ecología Industrial es un concepto que los estudiosos de los modelos

industriales han desarrollado al comparar al Sistema Biológico con un

Sistema Industrial.

Este concepto busca llegar a un equilibrio entre la actividad humana y

la de la naturaleza, desarrollando procesos que permitan llevar a niveles

sostenibles las actividades humanas en la necesaria búsqueda de

satisfactorios o sistemas productivos, obligándonos a profundizar sobre

éstos a fin de conocerlos y poder obtener su necesaria sustentabilidad.


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La Sustentabilidad en un ecosistema.

Las acciones de sustentabilidad en un ecosistema, permiten que las

especies contenidas en éste permanezcan en equilibrio con los recursos

involucrados en esta simbiosis. Es indispensable conocer la estructura del

ecosistema en lo referente a la materia que lo integra (animal, vegetal y

mineral) y el servicio que ésta provee a fin de aplicarle las actividades de

sustentabilidad adecuadas.

Sustentabilidad de un Eco Sistema

Estructura del Eco sistema

Conocimiento de la calidad de la

materia que integra el Eco Sistema

Conocimiento de la calidad del servicio que provee el Eco

Sistemas

Conservación del Eco Sistema

Preservación de la calidad de la

materia del Eco Sistema

Mantenimiento de la calidad del

servicio que provee el Eco Sistema



La Ecología y la Conservación Industrial.

Con lo hasta aquí analizado podemos observar que hay una estrecha

relación entre la Ecología y la Conservación Industrial y que su estudio

conjunto ayudará de manera importante al desarrollo del sistema

manufacturero del país .

Suspendamos hasta aquí éste avance ecológico para poder

compaginarlo con la “Teoría General de los Sistemas”, otra materia

esencial que facilita el comprender lo que es la Conservación

Industrial.

El estudio está basado en la actividad del sistema solar el cual funciona en

forma cíclica, por lo que el cambio es constante y repetitivo para todos los

elementos que lo integran (la materia, la energía, la vida y el hábitat) y que

necesitamos conocer a fondo a fin de aplicarles las tareas de

Sustentabilidad necesarias.

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Teoría General de los Sistemas (TGS)

Sistema.- Es un conjunto de materia estructurada por elementos o partes

que se relacionan entre sí ordenadamente, contribuyendo a la obtención de

determinado objetivo y están situados dentro de un ambiente. Cualquier

cambio o variación de alguno de esos elementos ocasiona cambios en

todo el sistema.

Sistemas en general



Se le llama al sistema que efectúa simbiosis con el medio ambiente que lo

rodea y toma de éste a través de su entrada la alimentación que necesita

(materia y/o energía)

Realiza el proceso generando el servicio para el que fue constituido y

expulsa materia y/o energía sobrante a través de su salida entregándola a su

medio ambiente, lo cual es necesario para la supervivencia de otros sistemas

cuyos ambientes estén involucrados.

Ambiente

Ambiente

Proceso Entrada Salida

Sistema Abierto

TGS- Sistema Abierto.

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Es hermético a cualquier influencia ambiental. Un sistema cerrado no

puede intercambiar materia con su ambiente, pero sí energía.

Su función es evaluar continuamente al Sistema Abierto e informar del

grado de desorden en que este se encuentre, lo que permite aplicar las

acciones necesarias para restablecer su equilibrio.

A m b i e n t e

bbb bbb bbb bbb TEMP HYGR VAC AMP

A m b i e n t e

Sistemas Cerrados

TGS - Sistema Cerrado.




Sistemas Completos

A m b i e n t e


A m b i e n t e

La unión de un Sistema Abierto con sus necesarios sistemas cerrados se

considera un Sistema Completo ya que puede desarrollar su función

indefinidamente debido a la información que proporcionan los Sistemas

Cerrados sobre la entropía del sistema, con lo cual se emplean las fuerzas

internas necesarias para permitir la supervivencia del Sistema Completo

TGS - Sistema Completo.

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Ambiente

Ambiente

Ambiente

Ambiente

ProcesoEntrada SalidaDe otros

sistemas

A otros

sistemas

Ambiente

Ambiente


sistemas

A otros

sistemas

Ambiente

Ambiente


sistemas

A otros

sistemas

Entrada Salida

Es lo que normalmente se presenta en una manufacturera como su

producto o satisfactorio elaborado. Supongamos para ejemplo que en

una compañía automotriz todos los sistemas que integran un automóvil los

representamos con la figura aquí mostrada, son miles de sistemas

completos interrelacionados y todos inmersos dentro del mismo ambiente en

el cual está el producto, (Automóvil).

TGS - Sistema de Sistemas.



Ambiente

Ambiente


sistemas

A otros

sistemas

Ambiente

Ambiente


sistemas

A otros

sistemas

Ambiente

Ambiente


sistemas

A otros

sistemas

Ambiente

Ambiente

Aquí tenemos el producto final de nuestra compañía automotriz y como

podemos observar, con éste producto queremos encontrar la satisfacción

de nuestros posibles clientes que integran un determinado mercado

constituido por sus deseos.

Esto lo podemos obtener consiguiendo que nuestro producto al

funcionar proporcione la satisfacción al usuario durante todo el ciclo

de vida prometido.

Producto o Satisfactorio elaborado.

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La supervivencia de una manufacturera depende de su efectividad la cual

se detecta a través de la aceptación que le proporcionan sus usuarios al

opinar positivamente sobre la calidad de satisfacción que experimentan con

el uso de sus productos también llamados satisfactorios.

El Satisfactorio es el punto de apoyo que deberemos tener siempre en

mente y basar en él la solución a problemas de conservación. Si nuestros

Satisfactorios producidos funcionan bien, la manufacturera estará

funcionando bien.

Efectividad Industrial.



Un producto está formado por varias partes materiales estructuradas

racionalmente para cumplir con un objetivo predeterminado.

Pensemos en una manufacturera de focos que diseña un producto, los elementos

de éste (el foco) lo conforman materiales tales como, tungsteno, cristal, cobre,

lacre, etcétera. Cada uno de estos tiene sus propias características y el conjunto

está estructurado para cumplir con un objetivo específico, que en éste caso es

proporcionar iluminación con una calidad definida por el mercado hacia en donde

el producto se dirige.

Materia interrelacionada

Análisis del producto

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Imaginemos de manera aproximada lo que sucede al ser conectado a su

alimentación eléctrica un foco:

Pasa por el filamento una corriente intensa que ocasiona que éste se torne

incandescente con desprendimiento de luz. Para evitar que el filamento se queme,

el conjunto de estos materiales se introducen en una bombilla de vidrio a la cual

se le hace el alto vacío.

Con esto vemos claramente que ahora que el producto se ha convertido en

sistema, de inmediato se produce en él un movimiento energético pasando de la

energía electrónica a la térmica y de ahí a la lumínica entre otras.

Funcionamiento interno del producto

1.Bombilla de vidrio .

2.Alto vacío.

3.Alambres de sostén del filamento.

4.Alambres conductores

5.Casquillo metálico.

1

2 3

4

4

5



El foco como unidad es el producto que hace la manufacturera y que ésta

garantiza que trabajará como Sistema de Iluminación.

Este permanece ocioso y a la disposición del usuario final hasta cuando

es requerido para que proporcione el servicio de iluminación. A partir de

este momento el producto se convierte en un sistema, es decir, se

convierte en Satisfactorio.

Producto ocioso Producto trabajando Servicio obtenido

Sistema funcionando = Satisfactorio

Producto en funcionamiento = Sistema = Satisfactorio

Producto y Sistema

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UNA INDUSTRIA ES EFECTIVA CUANDO LOGRA UN SATISFACTORIO

EQUILIBRADO

Satisfactorio

Materia Servicio

Efectividad Industrial



El foco como unidad es el producto que hace la manufacturera y que ésta

garantiza que trabajará como Sistema de Iluminación.

Este permanece ocioso y a la disposición del usuario final hasta cuando

es requerido para que proporcione el servicio de iluminación. A partir de

este momento el producto se convierte en un sistema, es decir, se

convierte en Satisfactorio.

Producto ocioso Producto trabajando Servicio obtenido

Sistema funcionando = Satisfactorio

Producto en funcionamiento = Sistema = Satisfactorio

Producto y Sistema

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Efectividad Industrial - Atributos del Sistema

En los sistemas industriales existen dos fuerzas opuestas, la Acción y la

Reacción . Analicemos cada una de ellas.

La Acción.

Esta compuesta por las siguientes fuerzas:

•Entropía. Es la tendencia de los sistemas a destruirse por consumir más

energía de la que necesitan

•Defectos. Es la tendencia del sistema a destruirse, ocasionada por las

diferentes materias que lo constituyen al estar estructuradas en serie, en

paralelo, o en serie – paralelo.

•Errores. Es la tendencia del sistema a destruirse, ocasionada de manera

involuntaria por el ser humano durante la operación o conservación del

sistema.



La Reacción.

Esta compuesta por las siguientes fuerzas:

•Homeostasis

Es la tendencia de los sistemas a mantener las características básicas que

le dieron durante su diseño.

•Feed - Back

Feed-Back o Retroalimentación es el conjunto de reacciones dentro de un

sistema originadas por un servomecanismo o por el ser humano para

conseguir que el sistema continúe en equilibrio.

Estos atributos interaccionan según las Leyes de Newton durante el

tiempo de operación del sistema.

Efectividad Industrial - Atributos del Sistema

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A toda acción corresponde una reacción igual y de sentido contrario a la

causa que la produce. Si a través del tiempo las fuerzas son iguales el

sistema permanece en equilibrio

Efectividad Industrial - Fuerzas que interactúan en el Sistema

Si a través del tiempo las fuerzas son diferentes el sistema deja de existir.

Errores

Defectos

Entropía

Homeostasis

Feed-back

Homeostasis

Feed-back

Errores

Defectos

Entropía



Sigamos con nuestro ejemplo de la bombilla eléctrica la cual ha sido

diseñada para que proporcione una calidad lumínica óptima si se le

aplican 120 Volts de corriente alterna; proporcionará una calidad lumínica

aceptable si la tención eléctrica aplicada varía entre 110 y 130, VCA.

Estos son los parámetros de nuestra bombilla cuando trabaja como

sistema.

Efectividad Industrial - Fuerzas dentro del sistema lumínico

Conforme el tiempo pasa los materiales se demeritan, los errores se

presentan aleatoriamente y con gravedad variable o el feedback no es

aplicado dentro de la oportunidad y calidad requeridas, por lo cual el sistema

deja de existir.

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Efectividad Industrial - Parámetros del sistema

Ahora usando una gráfica de control, apliquemos el criterio anterior a un

generador de corriente alterna con el cual nos hemos comprometido a entregar al

usuario 120 VCA como optimo con una variación mínima de 110 VCA y una máxima

de 130 VCA. Estos parámetros los mostramos en la mencionada grafica en donde

están marcadas tres aéreas; la de control, dentro de la cual aceptamos los valores

ahí medidos y las áreas de falla, las cuales indican valores que no aceptamos o

sea la terminación del sistema. Lo ideal es que por medio de la sustentabilidad

podamos llevar al sistema a funcionar sobre la línea de equilibrio de fuerzas, hasta

el termino de su vida útil.

Área de

control

Área de falla

Área de falla

Tiempo

130 Vac

120 Vac

110 Vac

Línea de equilibrio de fuerzas

Acción = Reacción



Supongamos que al principio el sistema estuvo trabajando bien y al pasar algún

tiempo, debido a la diferencia entre la Acción y la Reacción se llega a un punto (1)

en donde lenta e imperceptiblemente el sistema va perdiendo su equilibrio y

empieza a cambiar su temperatura, presión, voltaje etcétera hasta que llega el

momento en el que percibimos los cambios anunciando una “Falla Potencial”

(punto 2), y este es el instante cuando empezamos a investigar lo necesario para

conocer el por qué de la desviación, planear su solución y actuar a fin de regresar al

sistema a su línea de equilibrio aplicando criterios RCM.

.

Efectividad Industrial - Interacción de la Acción y la Reacción

Área de

control

Área de falla

Área de falla

Tiempo

130 Vac

120 Vac

110 Vac

1

2 a

a) Línea de desequilibrio de fuerzas.- Acción ≠ Reacción

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Efectividad Industrial - Ejemplo

Supongamos que usted es operador del generador que hemos venido mencionando

y al empezar su turno, hace las revisiones necesarias en éste hasta llevarlo a los

parámetros adecuados de manera que a las 8 de la mañana la máquina ya estaba

trabajando como sistema. A las 10:45 la lectura del voltímetro le indicaba 125 volts

por lo que usted bajó la velocidad del sistema y éste regresó a su línea de equilibrio.

Situaciones parecidas sucedieron a las 12:50 y 13:50 habiendo atendido usted

adecuadamente los problemas. A las 14:45 tuvo que alejarse de la máquina, a las

14:55 le informaron de la falla del sistema y se tuvieron que desarrollar costosas

labores de emergencia con el consiguiente disgusto de los usuarios. Imaginemos un

problema de este tipo registrado en un Tren Bala o una Nave Aérea.

Área de

control

Área de falla

Área de falla

Tiempo

130 Vac

120 Vac

110 Vac

1

2

1

2

1

2

1

2

10:45 hrs.

12:50 hrs.

13:50 hrs.

14:55 hrs.

16:00 hrs.

Falla o muerte del sistema



Con respecto a la importancia que los sistemas tienen, éstos se clasifican en:

•Vitales son sistemas cuyo paro o demérito en su funcionamiento, pone en peligro la

vida de personas o causan daños catastróficos.

•Importantes son sistemas cuyo paro o demérito en su funcionamiento causan

costos de consideración

•Triviales son sistemas cuyo paro o demérito en su funcionamiento no tiene

importancia

Efectividad Industrial - Sistemas vitales

Con el fin de evitar las fallas en los sistemas vitales e importantes, desde el siglo XIX

se empezaron a desarrollar sistemas capaces de auto-regularse llamados

servomecanismos, los cuales al ser instalados dentro del ambiente de un sistema

completo, captan la información proporcionada por los sistemas cerrados y ejecutan

las modificaciones necesarias para restablecer el equilibrio entre la acción y

reacción del sistema completo.

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SERVICIO VITAL

2 31

Sub-sistema 1

Fuera de calidad de servicio

Sub-sistema 2


Sub-sistema 3

Dentro de calidad de servicio

a ba

Max.

OKMin.

Tiempo de operación

Calid

ad d

e s

erv

icio

x

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

y Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

SERVOMECANISMO.Buscando el servicio dentro de la calidad estipulada.

Los Servomecanismos.

En la Figura se considera que los tres subsistemas están trabajando al mismo

tiempo pero el Numero 1 es el que está haciéndose cargo del Servicio. Al suscitarse

alguna anomalía en éste, envía una señal "Fuera de servicio" a la caja de cambio,

la cual toma ahora el Servicio del subsistema número 2. En forma similar se repite

el proceso si el subsistema 2 falla, obteniéndose el servicio del subsistema 3.

Es conveniente observar que cada vez que alguno de los subsistemas falla, solo baja

la Fiabilidad del sistema dando tiempo a su rehabilitación y Confiabilidad perene.



Se le llama Feed-Back o Retroalimentación al conjunto de acciones y reacciones

que se manifiestan dentro de un sistema originadas por las fuerzas antagónicas que

lo caracterizan y gobernadas por servomecanismos y por seres humanos para

conseguir que el sistema continúe en equilibrio durante su tiempo de vida útil.

Feed-Back del Sistema

Sistema con Servomecanismos y seres humanos

A m b i e n t e

A m b i e n t e



SERVICIO VITAL

2 31

Sub-sistema 1


Sub-sistema 2


Sub-sistema 3


a ba

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

x

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

y Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio


SERVICIO VITAL

2 31

Sub-sistema 1


Sub-sistema 2


Sub-sistema 3


a ba

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

x

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

y Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio


SERVICIO VITAL

2 31

Sub-sistema 1


Sub-sistema 2


Sub-sistema 3


a ba

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

x

Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio

y Max.

OKMin.


Calid

ad d

e s

erv

icio


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El inicio del Sistema Manufacturero lo podemos relacionar con el nacimiento y

desarrollo de las micro – empresas (Prehistoria, hace diez mil años). Las personas

que las integraron, a fin de obtener sus satisfactorios vitales (ropa, vestido, alimento

etc.) siempre se vieron ocupadas en su proceso y además necesitaban atender la

obtención de insumos y la venta de su producto.

El tema que hemos analizado es ya una realidad, pensemos en la red mundial de

telecomunicaciones integrada por sistemas abiertos, cerrados, servomecanismos y

personas gobernando las diferentes formas de energía eléctrica, radiante, nuclear

etcétera, necesarias para establecer con calidad la comunicación humana en

segundos. En forma similar sucedió con el Sistema Manufacturero, veamos su

nacimiento y desarrollo.

Proveedores Usuarios

Insumos Producto

Proceso

EJEMPLO IMAGINARIO DE UNA MICRO EMPRESA

El Sistema Manufacturero



Con el sedentarismo se empezaron a unir las mejores micro empresas lo que

dio lugar a la formación de las pequeñas empresas. La interrelación entre todas

ellas continuó debido a la obtención de más y mejores satisfactorios

convirtiéndose en insumos y productos que podían ser obtenidos tanto por

personas nómadas como sedentarias.

Con ese orden de ideas estuvieron funcionando Micro empresas solas trabajando

para su auto provecho y otras trabajando para Pequeñas y estas entre si como

clientes y consumidores comenzando a formar una malla con vida propia.

Sistema Manufacturero.

EJEMPLO IMAGINARIO DE UNA PEQUEÑA EMPRESA

Micro 1

Micro 2

Micro 3

Micro 4

P roveedor Usuario

Pequeña

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En forma parecida se crearon las medianas empresas, ahora podemos

considerar que tenemos una gran malla viva compuesta por micros,

Pequeñas y Medianas Empresas (MiPyMEs) integradas como sistemas

completos con servomecanismos y personas gobernando las acciones y

reacciones del conjunto.

Las Empresas Industriales.

En países desarrollados, las MiPyMEs proveen más del el 99.% de su

Producto Interno Bruto (PIB) y el resto lo aportan las Grandes Empresas.

En México, las empresas se clasifican en función del número de empleos y

de acuerdo al sector económico al que pertenecen; en nuestro caso para la

industria tenemos la siguiente especificación:

Mi = Micro empresa de 1 a 10 personas

P = Pequeña empresa de 11 a 100 personas MiPyMEs

ME = Mediana empresa de 101 a 250 personas

Grandes Empresas de 251 en adelante



Por lo mencionado podemos considerar que a cualesquier país se le puede

estimar como una verdadera malla manufacturera viva, compuesta con

todas sus MiPyMEs e incluyendo sus Grandes Empresas.

Ninguna empresa dentro del sistema, puede vivir sin una simbiosis

adecuada al ambiente más cercano en el cual está inmerso.

De esta manera el país también se comporta como un sistema el cual

importa sus insumos y exporta sus productos buscando su progreso.

Importaciones

(Insumos)

Exportaciones

(Productos)

Sistema Manufacturero.

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Resumiendo.

Para facilitar nuestra comprensión observemos el camino que hemos seguido

durante esta presentación:

Ahora continuemos con el desarrollo de lo que es la es la Ecotecnología.

Empezamos a estudiar la Ecología y llegamos a comprobar que existe una

estrecha relación entre la Ecología y la Conservación Industrial, de ahí

seguimos con la Teoría General de los Sistemas, aprendimos su estructura y

funcionamiento hasta llegar a comprender a los sistemas más desarrollados

integrados con servomecanismos y seres humanos; continuamos con la

creación y desarrollo de los Sistemas Manufactureros que representan la

dinámica de un país y pudimos observar la importancia que tienen sus MiPyMEs en la adquisición del Producto Interno Bruto (PIB).



La Ecotecnología.

La Ecotecnología está compuesta por las técnicas desarrolladas para el

cuidado del hábitat terrestre. Su finalidad es el aprovechamiento eficiente y

eficaz de la energía y el mejoramiento de los procesos manufactureros.

Su aplicación pretende el aprovechamiento óptimo y eficiente de energía y el

mejoramiento de los procesos domésticos, industriales y laborales.

Desde el punto de vista de la Ecología Industrial, la Ecotecnología busca

establecer sistemas industriales sostenibles bajo dos premisas.

•Desarrollar el ciclo de entradas de insumos y salidas de productos.

•Promoción de la eficiencia energética mediante la utilización de la

energía en procesos de cascada.

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Calor

Vapor

Carbón

Sulfato de Calcio Agua desecho

Gas ligero

Barro

Desperd. yeso

Producto del Sistema Central eléctrica

Refinería

Farmacéutica

Manufacturera

Comunidad

Ecotecnología aplicada.

Ambiente Simbiótico Industrial

Insumos

Salidas

(Productos

y desechos)

Farmacéutica

Insumos

Manufacturera

Salidas

(Productos

y desechos)

Comunidad

Insumos Salidas

Insumos

Refinería

Salidas

(Productos

y desechos)

Central Eléctrica

Salidas

(Productos

y

desechos)

Insumos



La Ecología Industrial Manufacturera.

Hemos mencionado que las actividades de sustentabilidad en un Eco Sistema

permiten que las especies contenidas en éste, permanezcan en equilibrio con los

recursos con los que hacen simbiosis. Recordemos nuestra figura.

Sustentabilidad de un Eco Sistema

Estructura del Eco sistema

Conocimiento de la materia que integra

el Eco Sistema

Conocimiento del servicio que provee

el Eco Sistemas

Conservación del Eco Sistema

Preservación de la calidad de la materia

del Eco Sistema

Mantenimiento de la calidad de servicios que provee el Eco

Sistema

Podemos concluir que lograremos la sustentabilidad del sistema manufacturero del

país conociendo a fondo su estructura y aplicándole acciones de Conservación y no

solo de mantenimiento.

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La Conservación industrial.

La Conservación industrial es toda acción humana que mediante la aplicación de

conocimientos científicos y técnicos, contribuye al optimo aprovechamiento de los

recursos existentes en el hábitat humano y favorece el desarrollo integral del hombre y

la sociedad.

Su función se aplica para obtener la sustentabilidad de los sistemas ecológicos

preservando la calidad de la materia y manteniendo la calidad del servicio que

ésta proporciona.

CONSERVACIÓN INDUSTRIAL

PRESERVACIÓN (Calidad de materia)

MANTENIMIENTO (Calidad del servicio)

Ramas de la Conservación industrial

Apliquemos éste criterio a un producto manufacturado como por ejemplo un foco

trabajando, un automóvil, una locomotora, etc.



Recordemos que un foco funcionando es un Sistema de Iluminación y que

su sustentabilidad la obtendremos aplicando los criterios de

Conservación, es decir, preservando la calidad de la materia y

manteniendo la calidad del servicio.

La Conservación en el Producto Manufacturado.

CONSERVACIÓN INDUSTRIAL

Preservar la calidad de la

materia

Mantener la calidad del

servicio

Ramas de la Conservación industrial

Analicemos ahora lo que es la preservación.

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Preservación son acciones para evitar la degradación de un objeto

mediante la aplicación de medidas preventivas a sus principales elementos

de deterioro.

Preservar.


Ejemplo de actividades de Preservación:

• Lubricación.

• Pintura.

• Limpieza.

• Sustitución de elementos.

• Impermeabilización.

• Etc.



Mantenimiento, son actividades humanas que garantizan la existencia de un Servicio

dentro de una calidad esperada.

Mantener.


Ítems triviales e importantes

•Restauración programada de componentes.

• Reemplazo programado de componentes.

• Búsqueda de fallas en sistemas cerrados.

Ítems vitales.

• Monitoreo electrónico.

• Aplicación de RCM (falla potencial “P”).

Área de falla

Área de falla

Tiempo

1

P

1

P

1

P

Área de

control

Ejemplo de actividades de Mantenimiento en:

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Desde mediados del siglo XX el Mantenimiento y la Administración sobre

todo en sus altos niveles están experimentando una notable evolución

interdependiente de tal forma que a finales de ese siglo nació el concepto

de “Administración de activos” (Asset Management) y de esta se desprende

la norma inglesa PASS 55. Su principal objetivo es la gestión óptima de

activos para lograr un resultado deseado y sostenible, pero apoyados en el

enfoque original de Mantenimiento, no en el actual de Conservación….

COROLARIO

¿Cuál es el siguiente paso?

El siguiente paso es aprovechar esta relación para el desarrollo de las

empresas sin dañar su medio ambiente y su entorno ecológico.



COROLARIO (continúa)

La simbiosis entre las empresas es importante de tal forma que el daño

hacia el medio ambiente se minimice y se aprovechen los desperdicios que

cada Sistema genera y deriven en un mejor uso de la energía y materia

para la generación de satisfactorios.

Es aquí donde debe haber un cambio de enfoque, es aquí donde debemos

evolucionar:

DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

A LA

ADMINISTRACIÓN ECOLÓGICA DE SISTEMAS .

la conservacion y su realcion con la ecoglogia

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