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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS INDUSTRIA METALMECÁNICA Superintendencia de Riesgos de Trabajo 1 Superintendencia de Riesgos de T Superintendencia de Riesgos de T Superintendencia de Riesgos de T Superintendencia de Riesgos de T Superintendencia de Riesgos de Trabajo rabajo rabajo rabajo rabajo 1 Superintendencia de Riesgos del T Superintendencia de Riesgos del T Superintendencia de Riesgos del T Superintendencia de Riesgos del T Superintendencia de Riesgos del Trabajo rabajo rabajo rabajo rabajo 1

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 1Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 1Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 1

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 2Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 2Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 2

Abril 2014

Superintendencia de Riesgos de Trabajo

Producción de Contenidos y Diseño

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 3Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 3Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 3

IndiceIndiceIndiceIndiceIndice

Guía de Íconos Gráficos

1. Comisión de trabajo cuatripartita.

2. Prólogo.

3. Características reginales de la Actividad.

4. Simbología.

5. Flujograma

6. Descripción del proceso/ Riesgos y buenas prácticas

7. Riesgos y buenas prácticasglobales del proceso

8. Sistema de Riesgos del Trabajo

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 4Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 4Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 4

Guía de íconos gráficosGuía de íconos gráficosGuía de íconos gráficosGuía de íconos gráficosGuía de íconos gráficos

Estos botones gráficos se ubicarán en la columna asistente

(derecha) del Manual y representan una serie de recursos

complementarios del contenido principal.

DestacadosSon conceptos o ideas importantes del desarrollo de contenidos,

los más importantes de la página en donde aparecen.

GlosarioEncontrarán bajo este ícono las acepciones de la terminología

específica utilizada en el Manual.

Materiales complementariosCon este recurso se recomiendan contenidos complementarios

para profundizar y ampliar lo desarrollado en la columna principal.

Pueden ser artículos impresos o digitales, películas, libros o

direcciones web, entre otros.

Notas Notas Notas Notas NotasLas notas son ampliaciones breves o complementos de conceptos

o referencias presentes en el cuerpo principal del manual (columna

izquierda).

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 5Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 5Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 5

1. Comisión de trabajo1. Comisión de trabajo1. Comisión de trabajo1. Comisión de trabajo1. Comisión de trabajocuatripartitacuatripartitacuatripartitacuatripartitacuatripartita

La Comisión Cuatripartita de la Actividad Metalmecánica, ha

conformado una Mesa de trabajo a nivel Nacional, a partir de la

cual se han realizado reuniones para la elaboración del presente

Manual y otros temas de interés sugeridos por los actores.

Las Instituciones y Organismos que participaron de estas

reuniones junto a la Superintendecia de Riesgos del T rabajo

son: el Ministerio de T rabajo, Empleo y Seguridad Social de la

Nación, la Asociación de Industriales Metalúrgicos de la

República Argentina (ADIMRA), el Sindicato de Mecánicos y

Afines del T ransporte Automotor (SMA TA), la Unión de

Aseguradoras de Riesgos del T rabajo y la empresa ALUAR ,

que ha tenido una activa participación.

El Ministerio de T rabajo, Empleo y Seguridad Social es un

organismo nacional, dependiente del Poder Ejecutivo, que tiene

la misión de servir a los ciudadanos en las áreas de su

competencia.

Es parte de la estructura administrativa gubernamental para la

conformación y ejecución de las políticas públicas del trabajo y la

seguridad social.

Propone, diseña, elabora, administra y fiscaliza las políticas para

todas las áreas del trabajo, el empleo y las relaciones laborales,

la capacitación laboral y la Seguridad Social.

La Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República

Argentina nació en 1904. Es la entidad que representa y promueve

a un sector clave para el desarrollo del país, con 59 cámaras activas

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 6Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 6Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 6

sectoriales y regionales que hoy reúnen a unas 24.000 empresas

en todo el país, cuya actividad incide notablemente en el PBI.

ADIMRA orienta el esfuerzo conjunto a favor del federalismo, la

industria nacional y la integración entre gremios y empresarios.

Además, interactúa con diversas entidades públicas y privadas.

Capacita y actualiza al personal de sus empresas asociadas y

promueve la actualización tecnológica para proveer mejores

maquinarias, equipos, componentes e insumos a otras áreas

productivas.

La Unión de Aseguradoras de Riesgos del T rabajo es la

cámara que agrupa a las compañías del sector y ejerce su

representación institucional, pero también es un centro de estudio,

investigación, análisis y difusión, acerca del amplio espectro de

temas que involucra la prevención y atención de la salud laboral.

Desde su creación, congregó a casi la totalidad de las

Aseguradoras del ramo y llevó sus opiniones y posiciones a los

foros que así lo requirieran. Autoridades regulatorias, Congreso

Nacional, Poder Judicial, medios de comunicación, cámaras

empresariales, sindicatos, universidades, agrupaciones de

profesionales y técnicos y muchos otros, consolidando el objetivo

social de construir contextos laborales cada vez más seguros y

técnicamente sustentables.

Hoy la UART es un ámbito sectorial en el que cada vez más

especialistas se suman al estudio y análisis de la temática. Sus

tareas son múltiples y abarcan tanto la búsqueda constante de

mayor eficiencia en la gestión y administración del sistema y sus

servicios, como la consolidación de una progresiva conciencia

aseguradora en la población empleadora y trabajadora.

Entre sus iniciativas más recientes y destacadas se encuentra

el Programa Prevenir, que se realiza año a año desde 2011 y es

un ciclo de conferencias gratuitas, con las que se recorre el país,

actualizando acerca de las mejores estrategias y metodologías para

evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

UART

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 7Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 7Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 7

Otro de sus emprendimientos destacados es Recalificart, primer

instituto del país especializado en recalificación para la reinserción

laboral que se encuentra en funcionamiento desde el año 2012.

La Superintendencia de Riesgos del T rabajo es un organismo

creado por la Ley N o 24.557 que depende de la Secretaría de

Seguridad Social del Ministerio de T rabajo, Empleo y Seguridad

Social de la Nación . El objetivo primordial de la Superintendencia

de Riesgos del Trabajo es garantizar el efectivo cumplimiento del

derecho a la salud y seguridad de la población mientras trabaja.

Por ello, en base a las funciones que la Ley establece, centraliza

su tarea en lograr trabajos decentes preservando la salud y

seguridad de los trabajadores, promoviendo la cultura de la

prevención y colaborando con los compromisos del Ministerio de

Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación y de los Estados

Provinciales en la erradicación del Trabajo Infantil, en la

regularización del empleo y en el combate al trabajo no registrado.

Sus funciones principales son:

4Controlar el cumplimiento de las normas de Higiene y

Seguridad en el Trabajo.

4Supervisar y fiscalizar el funcionamiento de las Aseguradoras

de Riesgos del Trabajo (ART).

4Garantizar que se otorguen las prestaciones médico-

asistenciales y dinerarias en caso de accidentes de trabajo o

enfermedades profesionales.

4Promover la prevención para conseguir ambientes laborales

sanos y seguros.

4Imponer las sanciones previstas en la Ley No 24.557.

4Mantener el Registro Nacional de Incapacidades Laborales

en el cual se registran los datos identificatorios del damnificado y

su empresa, época del infortunio, prestaciones abonadas,

incapacidades reclamadas y además, elaborar los índices de

siniestralidad.

4Supervisar y fiscalizar a las empresas autoaseguradas y el

cumplimiento de las normas de Higiene y Seguridad del Trabajo

en ellas.

SRT

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 8Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 8Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 8

2. Prólogo2. Prólogo2. Prólogo2. Prólogo2. Prólogo

Una década ganada en salud y seguridad

Desde el año 2003, el Gobierno Nacional asume un modelo de

gestión pública que reposiciona al Estado en el centro de la escena

política, económica y social, como planificador y articulador de

acciones que tienen como objetivo central revertir el patrón

neoliberal de desarrollo sin igualdad y exclusión de amplios

sectores de la población durante la década del 90. Es así que

nuestro país pone en el centro de sus políticas públicas al trabajo,

la producción y la inclusión social, con especial énfasis en

modalidades de trabajo decente , tal como fue definido por la

Organización Internacional del T rabajo (OIT) .

El cambio generado en esta última década acrecentó laimportancia de los temas vinculados a la salud y laseguridad en el trabajo y promovió la participación detodos los actores sociales involucrados para el diseñode estrategias internacionales, nacionales y locales.

En la República Argentina, el Gobierno Nacional adoptó en

octubre de 2003 los Objetivos de Desarrollo del Milenio 2003-

2015, entre los que está incluido el de “Promover el T rabajo

Decente”.

A través de la Ley N o 25.877 de Ordenamiento del Régimen

Laboral , -sancionada por el Congreso Nacional en marzo de 2004-

se otorgó al Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

(MTEySS) la responsabilidad de promover el concepto de trabajo

decente a nivel nacional, provincial y municipal.

Otros hechos significativos en esta línea fueron el Convenio

sobre el Marco Promocional para Seguridad y Salud en el

Trabajo (OIT, 2006) y la Estrategia Iberoamericana de Seguridad

y Salud en el T rabajo desarrollada por la Organización

Internacional de la Seguridad Social (OISS) para los años 2010-

2013. Esta última motivó -en abril de 2010- la firma de un Acuerdo

de implementación entre el MTEySS, la SRT, la Confederación

General del Trabajo (CGT), la Central de los Trabajadores

Argentinos (CTA), la Confederación Sindical de Trabajadores/as

de las Américas (CSA) y la misma OISS.

TRABAJO DECENTEImplica acceder al empleoen condiciones de libertad yde reconocimiento de losderechos básicos deltrabajo. Estos derechosgarantizan que no hayadiscriminación nihostigamiento, que sereciba un ingreso quepermita satisfacer lasnecesidades yresponsabilidades básicaseconómicas, sociales yfamiliares, y que se logre unnivel de protección socialpara el trabajador, latrabajadora y los miembrosde su familia. Estosderechos también incluyenel derecho de expresión yde participación laboral,directa o indirectamente através de organizacionesrepresentativas elegidas porlos trabajadores ytrabajadoras.”

Palabras del directorgeneral de la OIT , JuanSomavía, pronunciadasen la reunión de laConferencia Internacionaldel Trabajo del año 1999.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 9Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 9Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 9

En 2011, el Estado Nacional rubricó con las mismas centrales

obreras y sumando a la Unión Industrial Argentina (UIA), la

Confederación Argentina de la Mediana Empresa y la

Confederación General Empresaria de la República Argentina, la

“Estrategia Argentina de Salud y Seguridad en el T rabajo 201 1

- 2015”.

Como dato más reciente, en enero de 2014 se depositaron ante

la Oficina Internacional del Trabajo los instrumentos para las

ratificaciones de los Convenios sobre seguridad y salud de los

trabajadores (su Protocolo de 2002) y el Convenio sobre el

marco promocional para la seguridad y salud en el trabajo

(2006), que fueran aprobados por el Congreso de la Nación en

2011 a través de las Leyes 26.693 y 26.694 respectivamente.

Como podemos leer en esta síntesis, el Gobierno Nacional -a

través de sus organismos de control e implementación de políticas

de seguridad y salud- asume un rol central, sintoniza con las

acciones y normativas internacionales y articula desde allí a todos

los actores involucrados en estas problemáticas.

Objetivos

General/ Disponer de una guía de buenas prácticas para la prevención

de riesgos del trabajo, protección y promoción de la salud, orientada

a todos los actores sociales del mundo del trabajo.

Específicos/ Contar con una herramienta de referencia para efectuar

correcciones saludables en los procesos de trabajo de las

organizaciones.

/ Constituir la base de acciones consensuadas para el

seguimiento cuatripartito del cumplimiento de normas y prácticas

de protección de los trabajadores.

Cómo lo construimos, para qué usos

Este manual es una herramienta de trabajo, una de las

actividades desarrolladas en el marco de los Programas

Nacionales de Prevención por rama de actividad (Pro.Na.Pre.

El Gobierno Nacional -aEl Gobierno Nacional -aEl Gobierno Nacional -aEl Gobierno Nacional -aEl Gobierno Nacional -através de sus organismostravés de sus organismostravés de sus organismostravés de sus organismostravés de sus organismosde control ede control ede control ede control ede control eimplementación deimplementación deimplementación deimplementación deimplementación depolíticas de seguridad ypolíticas de seguridad ypolíticas de seguridad ypolíticas de seguridad ypolíticas de seguridad ysalud- asume un rol cen-salud- asume un rol cen-salud- asume un rol cen-salud- asume un rol cen-salud- asume un rol cen-tral, sintoniza con lastral, sintoniza con lastral, sintoniza con lastral, sintoniza con lastral, sintoniza con lasacciones y normativasacciones y normativasacciones y normativasacciones y normativasacciones y normativasinternacionales y articulainternacionales y articulainternacionales y articulainternacionales y articulainternacionales y articuladesde allí a todos losdesde allí a todos losdesde allí a todos losdesde allí a todos losdesde allí a todos losactores involucrados enactores involucrados enactores involucrados enactores involucrados enactores involucrados enestas problemáticas.estas problemáticas.estas problemáticas.estas problemáticas.estas problemáticas.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 10Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 10Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 10

Resolución SRT N o 770/13) e implementados por las

Comisiones de T rabajo Cuatripartitas en donde participaron

activamente la Superintendencia de Riesgos del Trabajo, las

empresas del sector a través de sus cámaras, las organizaciones

sindicales y las aseguradoras de riesgo del trabajo.

Creemos que el conocimiento y las buenas prácticas de

prevención más útiles y eficaces son aquellas que surgen de la

integración de saberes presentes en los organismos estatales, en

el sector privado y los que surgen de la experiencia concreta de

los trabajadores, que son los principales beneficiarios de todo el

sistema. Ellos experimentan en su labor cotidiana las fortalezas y

debilidades de las normas existentes, de los controles y prácticas

implementados y de los condicionamientos que surgen en la

realización efectiva de la tarea.

Gracias a este proceso de debate y consensos, este manual es

fruto del aporte de todos los actores del sistema, una herramienta

importante para el desarrollo de políticas preventivas en los

establecimientos que integran las distintas ramas de actividad y

un soporte de capacitación permanente para los trabajadores.

Debe ser consultado, debatido y mejorado en cada

organización, en cada puesto, en un proceso tan dinámico y

complejo como es el trabajo en los establecimientos

productivos o de servicios.

A los empleadores y aseguradoras de riesgo, este manual les

posibilita promover activamente prácticas y ambientes saludables,

identificar procesos inadecuados, implementar políticas de

eliminación o reducción de riesgos y reforzar la cultura institucional

en salud y seguridad. Esto supondrá un beneficio para sus

trabajadores, favorecerá la reducción de los costos de la

accidentabilidad, impactará positivamente en el ausentismo y los

niveles de productividad.

No existe herramienta de divulgación o formación capazde garantizar por sí misma las acciones que se proponedesde sus contenidos.

La utilidad práctica y efectiva de este Manual depende del

compromiso explícito de todos los sectores que lo

construyeron , de la organización dispuesta para -no sólo

COMISIONCUATRIPARTITAEs un ámbito de debate yproducción colaborativa queintegra a los sindicatos,empresarios, aseguradorasde riesgos del trabajo y losórganos de fiscalizaciónestatal que es laSuperintendencia deRiesgos del Trabajo, elMinisterio de Trabajo de laNación y Administradorasde Trabajo Local (A.T.L.).

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Este manual es fruto delEste manual es fruto delEste manual es fruto delEste manual es fruto delEste manual es fruto delaporte de todos losaporte de todos losaporte de todos losaporte de todos losaporte de todos losactores del sistema, unaactores del sistema, unaactores del sistema, unaactores del sistema, unaactores del sistema, unaherramienta importanteherramienta importanteherramienta importanteherramienta importanteherramienta importantepara el desarrollo depara el desarrollo depara el desarrollo depara el desarrollo depara el desarrollo depolíticas preventivas enpolíticas preventivas enpolíticas preventivas enpolíticas preventivas enpolíticas preventivas enlos establecimientos quelos establecimientos quelos establecimientos quelos establecimientos quelos establecimientos queintegran las distintasintegran las distintasintegran las distintasintegran las distintasintegran las distintasramas de actividad y unramas de actividad y unramas de actividad y unramas de actividad y unramas de actividad y unsoporte de capacitaciónsoporte de capacitaciónsoporte de capacitaciónsoporte de capacitaciónsoporte de capacitaciónpermanente para lospermanente para lospermanente para lospermanente para lospermanente para lostrabajadores.trabajadores.trabajadores.trabajadores.trabajadores.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 11Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 11Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 11

distribuirlo entre sus mandos intermedios y empleados- sino

trabajarlo al interior de cada establecimiento, operacionalizar las

guías a través de acciones concretas y medibles.

La orientación y utilidad del Manual se enmarca además en

un Programa Nacional de Buenas Prácticas, que supone un

trabajo de fortalecimiento en los Servicios de Higiene y Seguridad

y de Medicina del Trabajo, promoviendo el funcionamiento

integrado en la gestión de riesgos y los programas preventivos de

salud de ambos servicios. Este Programa es una de las políticas

impulsadas por la SRT y contempla acciones que sintonizan con

el uso que proponemos para el Manual: la capacitación para la

prevención de riesgos laborales y promoción de la salud, y la

realización de un monitoreo epidemiológico de las acciones

desarrolladas . Esto será implementado coordinadamente por las

Comisiones de Trabajo de cada rama de actividad.

Qué son las Buenas Prácticas Laborales

Pueden definirse como las conductas e interrelaciones que -en

el ámbito laboral- generan rasgos propios del paradigma de trabajo

decente y del respeto a los derechos humanos fundamentales

relativos al trabajo1, siendo importante destacar aquellas

experiencias o prácticas propias en materia de salud y seguridad.

Las Buenas Prácticas Laborales contribuyen a lograr el objetivo

de reducir el trabajo precario y, por otra parte, a que las empresas

puedan ser efectivas impulsoras del trabajo decente. Lo más

importante es tener presente que estas prácticas no sólo se

refieren al cumplimiento de la normativa, sino que abarcan

todos los aspectos de la relación laboral al interior de las

organizaciones.

Estructura de contenidos / Lo que van aencontrar en este Manual

Con la finalidad de que este material sea de utilidad para los

trabajadores, pero también para el resto de los sectores

representados en la Comisión de Trabajo Cuatripartita, está

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 12Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 12Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 12

este concepto y sostienen que se encuentra en permanente

construcción. Su significado dependerá de las variables culturales,

sociales, económicas y políticas de cada país o región. Para lograr

condiciones dignas de trabajo hace falta reunir todos los aspectos

necesarios: promoción del empleo, de los derechos laborales, del

diálogo y la protección social. Se habla de un concepto en un

marco integral, que involucra a todos los actores (estado,

empresarios, trabajadores).

En la República Argentina, el Gobierno Nacional adoptó en

octubre de 2003 los Objetivos de Desarrollo del Milenio 2003-2015,

entre los que está incluido el de "Promover el Trabajo Decente".

A través de la Ley No 25.877 de Ordenamiento del Régimen

Laboral, -sancionada por el Congreso Nacional en marzo de 2004-

se otorgó al Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social la

responsabilidad de promover el concepto de trabajo decente a

nivel nacional, provincial y municipal.

Otro hecho significativo es la decisión de ejecutar el tercer

Programa de Trabajo Decente por País (PTDP) para Argentina en

el período 2012-2015 siguiendo el mandato de la OIT.

Para lograr este objetivo, la O.I.T. recomienda la práctica del

tripartismo, que se define como las relaciones que establecen las

organizaciones de trabajadores, empleadores y del Estado, con

objetivos comunes para conformar espacios de actuación con

naturaleza consultiva, negociadora, decisoria y/o ejecutiva, sin que

las partes pierdan su identidad ni sus objetivos particulares.

En nuestro país, a partir de la inciativa de laSuperintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT) -a travésde los Programas Nacionales de Prevención (ProNaPre)-estas relaciones se dan en el ámbito del cuatripartismo:trabajadores, empleadores, aseguradoras y Estado sonlos que forman parte de la negociación.

Para lograr trabajo decente es indispensable la incorporación

del término Buenas Prácticas Laborales. Este se refiere a las

conductas e interrelaciones que, en el ámbito del espacio laboral,

se reproducen en rasgos que son propios del paradigma de trabajo

decente y del respeto a los derechos humanos fundamentales

relativos al trabajo1, siendo importante destacar aquellas

experiencias o prácticas propias en materia de salud y seguridad.

Para lograr condicionesPara lograr condicionesPara lograr condicionesPara lograr condicionesPara lograr condicionesdignas de trabajo hacedignas de trabajo hacedignas de trabajo hacedignas de trabajo hacedignas de trabajo hacefalta reunir todos losfalta reunir todos losfalta reunir todos losfalta reunir todos losfalta reunir todos losaspectos necesarios:aspectos necesarios:aspectos necesarios:aspectos necesarios:aspectos necesarios:promoción del empleo, depromoción del empleo, depromoción del empleo, depromoción del empleo, depromoción del empleo, delos derechos laborales,los derechos laborales,los derechos laborales,los derechos laborales,los derechos laborales,del diálogo y ladel diálogo y ladel diálogo y ladel diálogo y ladel diálogo y laprotección social. Seprotección social. Seprotección social. Seprotección social. Seprotección social. Sehabla de un concepto enhabla de un concepto enhabla de un concepto enhabla de un concepto enhabla de un concepto enun marco integral, queun marco integral, queun marco integral, queun marco integral, queun marco integral, queinvolucra a todos losinvolucra a todos losinvolucra a todos losinvolucra a todos losinvolucra a todos losactores (estado,actores (estado,actores (estado,actores (estado,actores (estado,empresarios,empresarios,empresarios,empresarios,empresarios,trabajadores).trabajadores).trabajadores).trabajadores).trabajadores).

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1 “Manual de Buenas Prácticaspara la Promoción del TrabajoDecente”, OIT, 2004, pag. 107.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 13Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 13Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 13

También puede definirse a las buenas prácticas como aquellas

que realizan aportes significativos a la empresa en tres aspectos:

"materiales y métodos de trabajo seguros, educación a los

trabajadores para que reconozcan los riesgos y se protejan, y

capacitación a los directivos para que asuman su responsabilidad"2.

Asimismo señalan como "principales indicadores de resultados de

buenas prácticas los de reducción de exposición a riesgos y de

incidencia de daños, así como los de motivación de empresarios y

trabajadores"3.

Lo más importante es tener presente que las buenasprácticas laborales no sólo se refieren al cumplimientode la normativa, sino que abarcan todos los aspectos dela relación del trabajo al interior de las empresas.

Las buenas prácticas laborales están en estrecha relación con

lo señalado por el ex Director General de la OIT Sr . Juan

Somavía , en su memoria entregada con ocasión de la 89o

Conferencia Internacional del Trabajo titulada “Reducir el Déficit

de Trabajo Decente: un desafío global” . En éste texto se señala

que el trabajo decente consiste, entre otras cosas, en la posibilidad

de compatibilizar el trabajo con la vida familiar, en el acceso a la

capacitación, en la oportunidad de preservar la salud en el lugar

de desempeño laboral y en recibir una parte equitativa de la riqueza

que se ha ayudado a crear.

Es claro que las buenas prácticas laborales contribuyen, por

una parte y de manera directa, a lograr el objetivo de reducir trabajo

precario y, por otra parte, que las empresas deben ser rentables

para que puedan ser efectivas impulsoras ecónomicas del trabajo

decente.

Es claro que las buenasEs claro que las buenasEs claro que las buenasEs claro que las buenasEs claro que las buenasprácticas laboralesprácticas laboralesprácticas laboralesprácticas laboralesprácticas laboralescontribuyen, por unacontribuyen, por unacontribuyen, por unacontribuyen, por unacontribuyen, por unaparte y de maneraparte y de maneraparte y de maneraparte y de maneraparte y de maneradirecta, en lograr eldirecta, en lograr eldirecta, en lograr eldirecta, en lograr eldirecta, en lograr elobjetivo de reducirobjetivo de reducirobjetivo de reducirobjetivo de reducirobjetivo de reducirtrabajo precario ytrabajo precario ytrabajo precario ytrabajo precario ytrabajo precario y, por, por, por, por, porotra parte, que lasotra parte, que lasotra parte, que lasotra parte, que lasotra parte, que lasempresas deben serempresas deben serempresas deben serempresas deben serempresas deben serrentables para querentables para querentables para querentables para querentables para quepuedan ser efectivaspuedan ser efectivaspuedan ser efectivaspuedan ser efectivaspuedan ser efectivasimpulsoras ecónomicasimpulsoras ecónomicasimpulsoras ecónomicasimpulsoras ecónomicasimpulsoras ecónomicasdel trabajo decente.del trabajo decente.del trabajo decente.del trabajo decente.del trabajo decente.

!!!!!

2 y 3 INSHT. “Criterios de BuenaPráctica Profesional enActividades preventivas”, pag.18.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 14Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 14Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 14

3. Contextualización de la3. Contextualización de la3. Contextualización de la3. Contextualización de la3. Contextualización de laactividadactividadactividadactividadactividad

Industria Metalmecánica

El sector metalmecánico abastece las industrias manufactureras

destinadas a la fabricación, reparación, ensamble y transformación

del metal. Interviene en la elaboración de una amplia gama de

productos y servicios indispensables para el desarrollo de la

sociedad, que van desde la transformación del hierro, acero,

aluminio y otros metales no ferrosos, hasta su uso en grandes

construcciones, producción de maquinas y equipos (tanto

industriales como domiciliarios), fabricación de vehículos

particulares, de transporte de pasajeros y de carga, de maquinaria

agrícola y autopartes, además de instalaciones y servicios

metalúrgicos como tuberías para perforaciones profundas e

instalación de redes sanitarias, como de gas y otras. De esta

manera, la actividad se encuentra relacionada a través de insumos

claves con otros sectores industriales impulsores de la economía,

como el automotriz, la construcción, transporte, minería y

agricultura.

En Argentina, la industria metalmecánica está compuesta por

múltiples eslabones productivos de una alta complejidad y

tecnificación que lo transforman en un actor clave del desarrollo

económico nacional. Reúne cerca de 25.000 empresas, en su

mayoría de capital nacional (88%) y si bien existen varias empresas

de envergadura, en general, se trata de un sector esencialmente

compuesto por PyMEs1.

La mayor parte de la producción metalúrgica se concentra en

las provincias de Buenos Aires, Santa Fe, Córdoba, Mendoza y

Entre Ríos generando, en forma directa, alrededor de 350000

puestos de trabajo altamente calificados con una participación

importante en el PBI industrial, variando de acuerdo a los distintos

contextos políticos2.

El sector metalmecánicoEl sector metalmecánicoEl sector metalmecánicoEl sector metalmecánicoEl sector metalmecánicoabastece las industriasabastece las industriasabastece las industriasabastece las industriasabastece las industriasmanufacturerasmanufacturerasmanufacturerasmanufacturerasmanufacturerasdestinadas a ladestinadas a ladestinadas a ladestinadas a ladestinadas a lafabricación, reparación,fabricación, reparación,fabricación, reparación,fabricación, reparación,fabricación, reparación,ensamble yensamble yensamble yensamble yensamble ytransformación del metal.transformación del metal.transformación del metal.transformación del metal.transformación del metal.InterInterInterInterInterviene en laviene en laviene en laviene en laviene en laelaboración de unaelaboración de unaelaboración de unaelaboración de unaelaboración de unaamplia gama deamplia gama deamplia gama deamplia gama deamplia gama deproductos y serproductos y serproductos y serproductos y serproductos y serviciosviciosviciosviciosviciosindispensables para elindispensables para elindispensables para elindispensables para elindispensables para eldesarrollo de la sociedaddesarrollo de la sociedaddesarrollo de la sociedaddesarrollo de la sociedaddesarrollo de la sociedad

!!!!!

1 Fuente: ADIMRA. IndustriaMetalmecánica Argentina.Evolución, actualidad yperspectivas. Mayo 2012

2 Fuente: ADIMRA. IndustriaMetalmecánica Argentina.Evolución, actualidad yperspectivas. Mayo 2012).

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 15Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 15Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 15

Evolución histórica de la Industria MetalmecánicaEvolución histórica de la Industria MetalmecánicaEvolución histórica de la Industria MetalmecánicaEvolución histórica de la Industria MetalmecánicaEvolución histórica de la Industria Metalmecánicaperíodo 1935/2001*período 1935/2001*período 1935/2001*período 1935/2001*período 1935/2001*

En los últimos años este sector mejoró notablemente su perfil

competitivo en el mercado interno, optimizo su tecnología de

productos y procesos e incrementó de manera extraordinaria sus

exportaciones en los últimos 8 años.

La evolución de la producción metalúrgica desde 1991 hasta

2010, también muestra su influencia en el contexto social y

económico nacional.

* Fuente: ADMIRA en base arelevamientos propios, IBGE eINDEC.

Evaluación de la producción metalúrgica en ArgentinaEvaluación de la producción metalúrgica en ArgentinaEvaluación de la producción metalúrgica en ArgentinaEvaluación de la producción metalúrgica en ArgentinaEvaluación de la producción metalúrgica en Argentina

* Fuente: ADMIRA en base arelevamientos propios, IBGE eINDEC.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 16Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 16Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 16

Si bien el índice de siniestralidad en este sector se encuentra

en descenso desde el año 2003, continúa siendo importante

respecto de las demás industrias, por lo que nos mantiene en

alerta y ocupados en cuanto al desarrollo de una cultura preventiva

y en la mejora de la calidad de vida laboral de estos trabajadores.

Por lo que el objetivo de este manual es que sea una herramienta

para incrementar en forma continua y progresiva los niveles de

seguridad y salud en el trabajo, analizando los factores de riesgo

existentes en cada puesto laboral y asumiendo la necesidad de

adoptar buenas prácticas adecuadas al riesgo.

Índice de incidencia de AÍndice de incidencia de AÍndice de incidencia de AÍndice de incidencia de AÍndice de incidencia de AT/EP e índice de fallecidos enT/EP e índice de fallecidos enT/EP e índice de fallecidos enT/EP e índice de fallecidos enT/EP e índice de fallecidos enIndustria metalmecánica 2003-2012.Industria metalmecánica 2003-2012.Industria metalmecánica 2003-2012.Industria metalmecánica 2003-2012.Industria metalmecánica 2003-2012.

Las causas de lesión más comunes en el sector de

metalmecánica son aquellas relacionadas fundamentalmente con:

Golpes por objetos móviles (excluye golpes por objetos que caen),

esfuerzo físico excesivo, Choques, Caídas de personas e Injuria

punzo-cortante o Contusa involuntaria.

Fuente: Superintendencia deRiesgos del trabajo

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 17Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 17Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 17

TTTTTotal de casos notificados (%) según forma deotal de casos notificados (%) según forma deotal de casos notificados (%) según forma deotal de casos notificados (%) según forma deotal de casos notificados (%) según forma deocurrencia de accidentes / Año 2012.ocurrencia de accidentes / Año 2012.ocurrencia de accidentes / Año 2012.ocurrencia de accidentes / Año 2012.ocurrencia de accidentes / Año 2012.

TTTTTotal de casos notificados (%) según naturaleza de laotal de casos notificados (%) según naturaleza de laotal de casos notificados (%) según naturaleza de laotal de casos notificados (%) según naturaleza de laotal de casos notificados (%) según naturaleza de lalesión / Año 2012.lesión / Año 2012.lesión / Año 2012.lesión / Año 2012.lesión / Año 2012.

Las lesiones más habituales son: contusiones, heridas

cortantes, distensión muscular y la proyección de cuerpo extraño

en ojos, entre otros.

Las principales formas de ocurrencia de accidentes son

contusiones, distensiones musculares y heridas cortantes.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 18Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 18Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 18

TTTTTotal de casos notificados (%) según agente materialotal de casos notificados (%) según agente materialotal de casos notificados (%) según agente materialotal de casos notificados (%) según agente materialotal de casos notificados (%) según agente materialasociado / Año 2012.asociado / Año 2012.asociado / Año 2012.asociado / Año 2012.asociado / Año 2012.

Los principales agentes materiales se asociaron claramente con

el interior (ambiente de trabajo) en un 22,4%; Herramientas,

implementos y utensilios (a excepción de herramientas eléctricas

manuales), 13,8% y los medios de transporte terrestre, con 10,6%.

TTTTTotal de casos notificados (%) según zona del cuerpootal de casos notificados (%) según zona del cuerpootal de casos notificados (%) según zona del cuerpootal de casos notificados (%) según zona del cuerpootal de casos notificados (%) según zona del cuerpoafectada / Año 2012.afectada / Año 2012.afectada / Año 2012.afectada / Año 2012.afectada / Año 2012.

Las principales zonas del cuerpo afectadas son los dedos de

las manos, los miembros inferiores, los ojos y los miembros

superiores.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 19Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 19Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 19

4. Simbología4. Simbología4. Simbología4. Simbología4. Simbología

El siguiente ordenamiento de riesgos, cargas y exigencias

representados en esta simbología, fue consensuado en las Mesas

Cuatripartitas de cada rama de actividad. En este apartado figura

la tipificación por tipo de riesgos generales. Los específicos de los

procesos descriptos para la industria metalmecánica se desarrollan

en los apartados correspondientes al flujograma y su análisis.

Riesgos Físicosdel Ambiente de Trabajo

1. Temperatura / 2. Ruido / 3. Iluminación / 4. Humedad5. Ventilación / 6. Vibraciones / 7. Radiaciones.8. Presión barométrica

Riesgos Químicos

1. Gases (irritativos, tóxicos, inflamables, combustibles,explosivos, asfixiantes) / 2. Vapores (irritativos, tóxicos,inflamables, explosivos, asfixiantes) / 3. Humos (irritativos,tóxicos, asfixiantes) / 4. Aerosoles (irritativos, tóxicos,inflamables o explosivos, asfixiantes) / 5. Polvos (irritativos,tóxicos, combustibles, explosivos, asfixiantes) / 6. Líquidos(irritativos, tóxicos, inflamables o explosivos).

Riesgo Exigencia Biomecánica

1. Movimientos repetitivos / 2. Posturas forzadas / 3.Esfuerzo o Fuerza física / 4. Movimiento manual de cargas5. Posturas estáticas.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 20Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 20Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 20

Riesgo de Accidentes

1. Caídas / 2. Torceduras / 3. Quemaduras / 4. Picaduras5. Cortes / 6. Golpes / 7. Atrapamientos / 8. Atropellamientos9. Choques / 10. Agresiones por terceros / 11. Electricidad12. Incendio / 13. Traumatismo de ojo / 14 Explosión.

Riesgos Biológicos

1. Hongos / 2. Virus / 3. Bacterias / 4. Parásitos.

Factores de la Organizacióndel Trabajo

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 21Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 21Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 21

5. Flujograma5. Flujograma5. Flujograma5. Flujograma5. Flujograma

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 22Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 22Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 22

6. Procesos de la Industria6. Procesos de la Industria6. Procesos de la Industria6. Procesos de la Industria6. Procesos de la IndustriaMetalmecánicaMetalmecánicaMetalmecánicaMetalmecánicaMetalmecánica

Los cuatro procesos que a continuación se describen y analizan,

fueron consensuados por la Comisión Cuatripartita Nacional de la

Industria Metalmecánica, quedando abierta la posibilidad de

trabajar en futuras ediciones aquellos procesos que no se

encuentran en la presente edición, como, tornería, fundición, otros

tipos de soldadura, etc.

También es preciso aclarar que los riesgos identificados en el

Flujograma no se han jerarquizado en cuanto a sus consecuencias

negativas ni en cuanto a la frecuencia de ocurrencia, sino que

sólo se los ha identificado por ser los que en el común de los

casos se encuentran dentro del proceso de la actividad

metalmecánica.

Corte / GuillotinaDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del proceso

La materia prima utilizada en este bloque del proceso, es la

chapa metálica de forma plana. La misma puede variar en las

dimensiones y espesores según lo requerido, generando

modificaciones en el peso. El transporte interno de la chapa

metálica, desde el depósito a la guillotina, se realiza generalmente

por medio de un puente grúa, zorra manual o carretones.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 23Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 23Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 23

La operación en un proceso de alimentación manual comienza

cuando uno o dos trabajadores, según las dimensiones y el peso

de la chapa, la posicionan sobre la mesa de la guillotina.

Seguidamente, se acciona el comando, bajando primero la prensa-

chapa y unos segundos después la cuchilla, obteniendo la chapa

cortada que cae por la parte trasera a un cajón, capacho o ser

tomada manualmente para colocarla en un cajón. Otra variante a

este proceso es que la chapa ingrese por medios mecánicos,

eliminando de esa manera el esfuerzo de movimiento manual para

colocar la chapa sobre la mesa.

Riesgos asociados al bloqueExigencia biomecánica: Movimientos Repetitivos.

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Establecer un programa de mantenimiento preventivo de las

máquinas.

4Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo seguro,

contemplando las características fisiológicas de los trabajadores.

4Establecer un programa de ejercicios de precalentamiento

que incluya el estiramiento y fortalecimiento de los grupos músculo-

articulares utilizados en la tarea.

4Establecer entre los Servicios de Higiene y Seguridad y de

Medicina del Trabajo en forma conjunta con el trabajador

involucrado, procedimientos de trabajo seguro para desarrollar la

tarea, contemplando evitar movimientos:

- realizados de forma brusca,

- que sean innecesarios,

- que involucren posturas forzadas (sobrepasen los ángulos

de confort).

4Capacitar a los trabajadores sobre los procedimientos de trabajo

seguro.

4Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las

tareas de forma segura.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

1. Rotar al personal entre puestos de trabajo, con el objeto

de ejercitar diferentes grupos musculares y niveles de

fuerza, para evitar su sobrecarga.

2. Establecer un programa de pausas activas a lo largo de

la jornada que incluya ejercicios de estiramiento y relajación

muscular.

Movimientos repetitivosConjunto de movimientos yesfuerzos similares delmismo grupo muscular yarticular, que se repiten enforma cíclica a lo largo de lajornada. El nivel de riesgodepende del tipo demovimiento muscularinvolucrado y de lapresencia de otros factoresde riesgo, tales comoesfuerzo excesivo oposturas utilizadas.

abc

Trastornosmúsculoesqueléticos(TME)El término se refiere a lostrastornos crónicos en lasarticulaciones, músculos ytendones y a lasalteraciones en losconductos nerviosos.Se originan por múltiplescausas en forma conjunta,debiéndose principalmentea los esfuerzos repetidos,los movimientos rápidos,hacer grandes fuerzas, porestrés de contacto,posturas extremas, lavibración y/o temperaturasbajas.

abc

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 24Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 24Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 24

Riesgos asociados al bloqueExigencia biomecanicas: Posturas forzadas.

Buenas Prácticas4Es importante que los puestos de trabajo puedan adaptarse a

las distintas alturas y demás dimensiones corporales de los

trabajadores o diseñar puestos de trabajo que se correspondan

con las dimensiones del trabajador.

4Establecer, en forma conjunta, entre los Servicios de Higiene

y Seguridad y de Medicina del Trabajo, con el trabajador involucrado,

procedimientos de trabajo seguro para desarrollar la tarea,

contemplando evitar movimientos:

- realizados de forma brusca,

- que sean innecesarios,

- que involucren posturas forzadas (sobrepasen los ángulos

de confort).

4Capacitar a los trabajadores en procedimientos de trabajo

seguro y sobre las posturas correctas a adoptar para realizar las

tareas.

4Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las

Proveer puestos deProveer puestos deProveer puestos deProveer puestos deProveer puestos detrabajo que puedantrabajo que puedantrabajo que puedantrabajo que puedantrabajo que puedanadaptarse a las distintasadaptarse a las distintasadaptarse a las distintasadaptarse a las distintasadaptarse a las distintasalturas y demásalturas y demásalturas y demásalturas y demásalturas y demásdimensiones corporalesdimensiones corporalesdimensiones corporalesdimensiones corporalesdimensiones corporalesde los trabajadores ode los trabajadores ode los trabajadores ode los trabajadores ode los trabajadores odiseñar puestos dediseñar puestos dediseñar puestos dediseñar puestos dediseñar puestos detrabajo que setrabajo que setrabajo que setrabajo que setrabajo que secorrespondan con lascorrespondan con lascorrespondan con lascorrespondan con lascorrespondan con lasdimensiones deldimensiones deldimensiones deldimensiones deldimensiones deltrabajadortrabajadortrabajadortrabajadortrabajador.....

!!!!!

TME: Trastorno MúsculoEsquelético.

Para prevenir el desarrollo de trastornosmusculesqueléticos como la tendinitis, siempre esconveniente que las pausas sean cortas y frecuentesen lugar de largas y esporádicas. De esta forma, esposible que la capacidad de regeneración del tejidomantenga su fuerza estructural.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 25Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 25Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 25

tareas de forma segura.

4Evaluar la posibilidad de:

- Reubicar los comandos de accionamiento manual de las

maquinas, considerando que la elevada frecuencia de uso y

distancia de manipulación podría favorecer el desarrollo de TME.

- Reorganizar el lay out de la planta, a fin de disminuir distancias

de traslado.

- Implementar dispositivos y medios de elevación como mesas

elevadoras.

- Proveer dispositivos o equipos auxiliares de manipulación como

balanceadores.

- Colocar una mesa posterior auxiliar o capacho para recibir el

material cortado.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

- Establecer un programa de pausas activas a desarrollar a

lo largo de la jornada laboral y de ejercicios de relajación

muscular.

- Evitar trabajar manteniendo posturas extremas en forma

permanente, por ejemplo ubicando brazos separados del

cuerpo más de 45°, estar en cuclillas, arrodillado o sentado

en el piso, con el tronco o la cabeza flexionada, extendida o

rotada, y otras. Del mismo modo, evitar mantener una

misma postura por largos períodos de tiempo (mayor a dos

horas, aproximadamente).

Involucrar al Servicio de Medicina del Trabajo para definirel programa de pausas, de acuerdo a las necesidadesdel trabajador y características de la tarea.

Riesgos asociados al bloqueAtrapamiento.Atrapamiento.Atrapamiento.Atrapamiento.Atrapamiento.

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Instalar paradas de emergencia (golpe de puño) en el lugar

más cercano a donde el trabajador desempeña su tarea la mayor

parte del tiempo.

4Colocar pictogramas y carteles en las máquinas o puesto de

trabajo, señalizando los riesgos presentes así como las

instrucciones sobre su uso seguro en idioma español. A su vez,

emplear imágenes que identifiquen procedimientos seguros y no

Pausa / Tiempo derecuperación:Es período de descansoposterior a una tarea, yasea vinculada a un esfuerzofísico y/o cognitivo, quepermita la restauración delequilibrio de las funcionesde los sistemascomprometidos(musculoesquelético,cardíorespiratorio, nerviosoy otros). Este descansopuede realizarse de formapasiva o activa (ejerciciosde estiramiento de losgrupos musculares,caminatas, entre otras.).

abc

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 26Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 26Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 26

seguros.

4No realizar operaciones de mantenimiento, reparación, ajustes,

revisiones y otras similares, en las máquinas, equipos y

herramientas. las mismas corresponden al área de mantenimiento.

4No retirar ni alterar protecciones, barreras, cobertores, tapas,

resguardos ni otros elementos protectores de las partes móviles.

4No introducir las manos, dedos, brazos u otras partes del

cuerpo en la zona de corte de la guillotina y/o dispositivos móviles.

Mantenerlas todo el tiempo a una distancia prudencial.

4No utilizar ropa suelta, mangas desabrochadas, cadenas,

relojes, anillos, aros, piercings o cualquier otro elemento que

pudiera ocasionar enganches con alguna parte de la máquina.

Asimismo, atarse o recogerse el cabello.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3, etc.) ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a

situaciones riesgosas.

4Usar Elementos de Protección Personal (EPP) acordes a las

características de la tarea y del trabajador (dimensiones de los

dedos, manos, altura, etc.), los cuales deben ser determinados

por el Responsable del Servicio de Higiene y Seguridad en el

Trabajo de la empresa.

Riesgo asociado al bloqueCorteCorteCorteCorteCorte

Buenas prácticasBuenas prácticasBuenas prácticasBuenas prácticasBuenas prácticas4Instalar barreras de seguridad y protecciones físicas regulables

que resguarden el acceso de las manos y resto del cuerpo a la

zona de corte.

4Asegurar el uso de herramientas manuales que posean

mangos adecuados, libres de roturas, ataduras y reparaciones

caseras.

4Mantener limpias las distintas partes de las máquinas,

elementos y piezas a elaborar a fin de evitar que se resbalen y

provoquen algún accidente al trabajador.

4Utilizar implementos o herramientas manuales (pinzas,

bastones magnéticos, ganchos metálicos) al manipular piezas

pequeñas a fin de evitar el contacto con partes filosas y/o que se

acerque las manos a la hoja de corte.

4Prestar especial atención a las zonas de formación de rebabas,

filos y recortes en las piezas a fin de evitar cortes.

Resolución SRT No 299/11,exige el uso de EPPcertificados, la constancia deentrega de ropa de trabajo yEPP y su selección por partedel Servicio de Higiene ySeguridad del establecimiento.

Instalar barreras/Instalar barreras/Instalar barreras/Instalar barreras/Instalar barreras/protecciones físicasprotecciones físicasprotecciones físicasprotecciones físicasprotecciones físicasregulables en altura queregulables en altura queregulables en altura queregulables en altura queregulables en altura queresguarden el acceso deresguarden el acceso deresguarden el acceso deresguarden el acceso deresguarden el acceso delas manos y resto dellas manos y resto dellas manos y resto dellas manos y resto dellas manos y resto delcuerpo a la zona de corte.cuerpo a la zona de corte.cuerpo a la zona de corte.cuerpo a la zona de corte.cuerpo a la zona de corte.

!!!!!

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 27Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 27Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 27

4Utilizar guantes para evitar cortes por contacto con partes

metálicas filosas en las manos. Los guantes deben ser

seleccionados por el Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo

del establecimiento.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3, etc.) ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a situaciones

riesgosas.

Estampado / Plegado / Perforado / Punzonado/ Curvado / Cilindrado

Descripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del proceso

A los fines de facilitar la lectura, se divide la descripción en dos

partes. En primer lugar Estampado / Plegado / Perforado /

Punzonado y en segundo término Curvado/Cilindrado:

Estampado / Plegado / Perforado / Punzonado: Para el

estampado y plegado se utiliza generalmente una prensa y para

perforado y punzonado, un balancín o punzonadora. En estos

procesos se trata de obtener un corte o perforación (perforado o

punzonado). Al mismo tiempo, una deformación de la chapa ya

cortada (estampado) o un doblés de la chapa plana (plegado).

El transporte interno de estas piezas desde la guillotina o el

El transporte interno deEl transporte interno deEl transporte interno deEl transporte interno deEl transporte interno deestas piezas desde laestas piezas desde laestas piezas desde laestas piezas desde laestas piezas desde laguillotina o el depósito seguillotina o el depósito seguillotina o el depósito seguillotina o el depósito seguillotina o el depósito serealiza generalmente porrealiza generalmente porrealiza generalmente porrealiza generalmente porrealiza generalmente pormedio de una zorramedio de una zorramedio de una zorramedio de una zorramedio de una zorramanual o eléctrica o pormanual o eléctrica o pormanual o eléctrica o pormanual o eléctrica o pormanual o eléctrica o porcarretones, por lo que haycarretones, por lo que haycarretones, por lo que haycarretones, por lo que haycarretones, por lo que hayque tener en cuenta laque tener en cuenta laque tener en cuenta laque tener en cuenta laque tener en cuenta laimportancia del estado deimportancia del estado deimportancia del estado deimportancia del estado deimportancia del estado delos pisos para lalos pisos para lalos pisos para lalos pisos para lalos pisos para larealización de la tarea.realización de la tarea.realización de la tarea.realización de la tarea.realización de la tarea.

!!!!!

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 28Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 28Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 28

Para retirar la pieza de laPara retirar la pieza de laPara retirar la pieza de laPara retirar la pieza de laPara retirar la pieza de lamáquina se empleanmáquina se empleanmáquina se empleanmáquina se empleanmáquina se empleanpinzas o extractores conpinzas o extractores conpinzas o extractores conpinzas o extractores conpinzas o extractores conel objetivo de mantenerel objetivo de mantenerel objetivo de mantenerel objetivo de mantenerel objetivo de manteneralejadas las manos de laalejadas las manos de laalejadas las manos de laalejadas las manos de laalejadas las manos de lazona de cierre de lazona de cierre de lazona de cierre de lazona de cierre de lazona de cierre de lamatriz.matriz.matriz.matriz.matriz.

!!!!!

depósito se realiza generalmente por medio de una zorra manual o

eléctrica o por carretones, por lo que hay que tener en cuenta la

importancia del estado de los pisos para la realización de la tarea.

La alimentación de estas máquinas puede realizarse de forma

automática o de manera manual. La operación manual, comienza

cuando un trabajador posiciona la pieza sobre la mesa de la

máquina y acciona el comando (botonera o pedales) para realizar

el estampado, tomando la chapa la forma de la matriz. Para retirar

la pieza de la máquina se emplean pinzas o extractores con el

objetivo de mantener alejadas las manos de la zona de cierre de

la matriz. También puede posicionarse la matriz en forma inclinada,

permitiendo la descarga por gravedad de la pieza obtenida, sin la

intervención de las manos del operador. Además existen otros

sistemas de extracción automáticos de las piezas de la matriz a

través de expulsores mecánicos, neumáticos, resortes,

elastómeros, entre otros.

Curvado / cilindrado: Se trata de procesos donde a la chapa

se le da forma curva o es doblada. En el primer caso, por medio

de una máquina dobladora y en el segundo, por una cilindradora.

El transporte interno de la chapa, desde el depósito a las máquinas

se realiza generalmente por medio de un puente grúa, una zorra

manual o carretones.

La operación de curvado comienza cuando entre uno o dos

trabajadores, según las dimensiones y el peso de la chapa, la

posicionan hasta el tope trasero de la máquina y accionan el

comando por medio de una botonera o pedal, doblando la chapa

para que tome la forma de la matriz.

En el caso de la cilindradora (cilindro de chapa), el procedimiento

es conformar la chapa en un curvado cilíndrico. Para ello, el

trabajador introduce la chapa entre dos (de los tres) rodillos de la

máquina y luego acciona el mecanismo para que el tercer rodillo

avance y comience a cilindrar la chapa hasta que la máquina

conforme un cilindro.

Riesgo asociado al bloqueExigencia biomecánica Movimientos Repetitivos

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Establecer un programa de mantenimiento preventivo de las

máquinas.

4Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo seguro,

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 29Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 29Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 29

AnalizarAnalizarAnalizarAnalizarAnalizar, definir e, definir e, definir e, definir e, definir eimplementar un ritmo deimplementar un ritmo deimplementar un ritmo deimplementar un ritmo deimplementar un ritmo detrabajo seguro,trabajo seguro,trabajo seguro,trabajo seguro,trabajo seguro,contemplando lascontemplando lascontemplando lascontemplando lascontemplando lascaracterísticascaracterísticascaracterísticascaracterísticascaracterísticasfisiológicas delfisiológicas delfisiológicas delfisiológicas delfisiológicas deltrabajadortrabajadortrabajadortrabajadortrabajador.....

!!!!!

contemplando las características fisiológicas del trabajador.

4Establecer un programa de ejercicios de precalentamiento

que incluya estiramiento y fortalecimiento, de los grupos

musculares utilizados en la tarea.

4Establecer, en forma conjunta, entre el Servicio de Medicina

del Trabajo, el de Higiene y Seguridad y el trabajador involucrado,

procedimientos de trabajo seguro para desarrollar la tarea, y que al

mismo tiempo eviten realizar movimientos:

- de forma brusca

- que sean innecesarios

- que involucren posturas forzadas (sobrepasen los ángulos

de confort).

4Capacitar a los trabajadores sobre los procedimientos de trabajo

y sobre las posturas correctas a adoptar para realizar las tareas.

4Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las

tareas.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

- Rotar al personal entre puestos de trabajo, con el objeto

de ejercitar diferentes grupos musculares y niveles de fuerza,

y evitar la sobrecarga de los mismos.

- Establecer un programa de pausas activas a lo largo de la

jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación

muscular.

Riesgos asociados al bloqueExigencias biomecanicas: Posturas forzadasExigencias biomecanicas: Posturas forzadasExigencias biomecanicas: Posturas forzadasExigencias biomecanicas: Posturas forzadasExigencias biomecanicas: Posturas forzadas

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Evaluar las cargas posturales en el puesto de trabajo, en

posición confortable y extrema, teniendo en cuenta la duración de

las mismas y las cargas físicas adicionales (peso de herramientas

y materia prima).

4Proveer puestos de trabajo que permitan ser adaptados a las

distintas alturas y demás dimensiones de los trabajadores o diseñar

puestos de trabajo que correspondan con las dimensiones del

trabajador.

4Establecer, en forma conjunta, entre el Servicio de Medicina

del trabajo, el de Higiene y Seguridad y el trabajador involucrado,

procedimientos de trabajo seguro para desarrollar la tarea, y al

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 30Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 30Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 30

Reubicar los comandosReubicar los comandosReubicar los comandosReubicar los comandosReubicar los comandosde accionamientode accionamientode accionamientode accionamientode accionamientomanual, considerandomanual, considerandomanual, considerandomanual, considerandomanual, considerandoque la elevada frecuenciaque la elevada frecuenciaque la elevada frecuenciaque la elevada frecuenciaque la elevada frecuenciade uso y distancia dede uso y distancia dede uso y distancia dede uso y distancia dede uso y distancia demanipulación podríamanipulación podríamanipulación podríamanipulación podríamanipulación podríafavorecer el desarrollo defavorecer el desarrollo defavorecer el desarrollo defavorecer el desarrollo defavorecer el desarrollo deTME.TME.TME.TME.TME.

!!!!!

mismo tiempo que eviten realizar movimientos:

- de forma brusca

- que sean innecesarios

- que involucren posturas forzadas (sobrepasen los ángulos

de confort).

4Capacitar a los trabajadores sobre los procedimientos de trabajo

seguro y sobre las posturas correctas a adoptar para realizar las

tareas.

4Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las

tareas.

4Evaluar la necesidad de:

- Reubicar los comandos de accionamiento manual de las

máquinas, considerando que la elevada frecuencia de uso

y distancia de manipulación podría favorecer el desarrollo

de TME.

- Reorganizar el lay out de la plata, a fin de disminuir

distancias de traslado..

- Implementar dispositivos y medios de elevación como

mesas elevadoras.

- Proveer dispositivos o equipos auxiliares de manipulación

como balanceadores, aparejos y elevadores, entre otros.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

- Establecer un programa de pausas activas a lo largo de la

jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación

muscular.

- Evitar trabajar manteniendo posturas extremas en forma

permanente, como estar con las manos por encima de la

altura de los hombros, los brazos separados del cuerpo

más de 45°, con el tronco o la cabeza flexionada, extendida

o rotada, y otras. Así mismo, evitar adoptar una misma

postura durante largos períodos de tiempo (mayor a dos

horas, aproximadamente).

Riesgo asociado al bloqueExigencias Biomecanicas: Esfuerzo Físico

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Analizar la metodología de trabajo y la posibilidad de

reemplazar el movimiento manual por un plano inclinado o

equipamiento mecánico, como ser mesas elevadoras, cintas

transportadoras, zorras hidráulicas o eléctricas.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 31Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 31Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 31

Esfuerzo físicoSe refiere al nivel detensión muscular y deexigencia del sistemacardiorespiratorio, queresulta en un determinadogasto energético, que esrequerido para desempeñaruna tarea. Puede variarsegún el tipo de trabajo, eltiempo en el que sedesarrolle y las condicionesambientales.

abc

No levantar cargas de unNo levantar cargas de unNo levantar cargas de unNo levantar cargas de unNo levantar cargas de unpeso mayor que elpeso mayor que elpeso mayor que elpeso mayor que elpeso mayor que elestablecido por las tablasestablecido por las tablasestablecido por las tablasestablecido por las tablasestablecido por las tablasdel Anexo I del Anexo I del Anexo I del Anexo I del Anexo I de laResolución MTEySS No

295/03, y de acuerdo a lo, y de acuerdo a lo, y de acuerdo a lo, y de acuerdo a lo, y de acuerdo a loestablecido por elestablecido por elestablecido por elestablecido por elestablecido por elresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serviciovicioviciovicioviciode Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridaden el Ten el Ten el Ten el Ten el Trabajo.rabajo.rabajo.rabajo.rabajo.

!!!!!

4Analizar el peso de la carga, la frecuencia de levantamiento y

la distancia horizontal y vertical, a efectos de conocer cuál es el

peso máximo que el trabajador podría levantar/bajar protegiendo

su salud, de acuerdo a lo establecido en las tablas del Anexo I, de

la Resolución MTEySS N o 295/03. Asimismo, tener en cuenta que

el peso máximo admitido para levantar o bajar -sin que se

encuentre comprometida la salud- está definido por un conjunto

de tablas que lo determinan en función de la distancia horizontal y

vertical para tomar y depositar la carga, la frecuencia de

manipulación y el tiempo durante el cual se realiza la tarea en la

jornada.

4No levantar cargas de un peso mayor que el establecido por

las tablas del Anexo I de la Resolución MTEySS N o 295/03, y de

acuerdo a lo establecido por el responsable del Servicio de Higiene

y Seguridad en el Trabajo.

4Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos a la salud de

una incorrecta manipulación y sobre técnicas correctas de

manipulación de carga.

4Establecer un programa de pausas activas a lo largo de la

jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación muscular.

4Cuando no se pueda reeemplazar el movimiento manual de

cargas por medios mecánicos o reducir el peso de la carga a los

límites establecidos por la Resolución MTEySS N o 295/03, Anexo

I: Ergonomía , y cuando las características de la carga lo permitan,

será necesario pedir la colaboración de otro compañero que

también esté entrenado para realizar la tarea. Ello siempre y

cuando el peso de la carga no supere en un 30% el peso máximo

establecido por la Resolución.

4Al movilizar cargas en forma horizontal, es conveniente realizar

movimientos de empuje en lugar de tracción.

4Evitar realizar movimientos bruscos y adoptar posturas

extremas ejerciendo fuerza (como flexionar o extender la cadera

y a la vez rotarla).

Riesgo asociado al bloqueAtrapamientoAtrapamientoAtrapamientoAtrapamientoAtrapamiento

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Instalar sistemas de doble botonera/comando en los casos

particulares de balancines y prensas.

4En los casos particulares de balancines y prensa, instalar como

complemento al sistema de doble botonera/comando, uno que

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 32Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 32Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 32

impida la reiteración del golpe si el trabajador mantiene la botonera

accionada por más tiempo de lo necesario.

4Diseñar matrices que aseguren que las manos se mantengan

alejadas de la zona de cierre durante la alimentación manual de

piezas y su extracción.

4No utilizar herramientas manuales para acabado, como limas

o esmeriles, utilizadas en procedimientos de trabajo sobre piezas

rotantes, y reemplazarlas por otras con insertos que le provean

igual terminación.

4Instalar barreras o resguardos fijos que impidan el acceso a

zonas de riesgo o peligro en dobladoras o plegadoras.

4Instalar paradas de emergencia (golpes de puño) en las

proximidades del lugar real donde el trabajador desempeña su

tarea la mayor parte del tiempo.

4Colocar pictogramas y carteles en las máquinas o puesto de

trabajo, señalizando los riesgos presentes así como las

instrucciones sobre su uso seguro en idioma español. A su vez,

emplear imágenes que identifiquen procedimientos seguros y no

adecuados.

4Cuando el proceso lo permita, implementar un alimentador y

un expulsor automático de piezas.

4No realizar operaciones de mantenimiento, reparación, ajustes,

revisiones y otras similares, en las máquinas, equipos y

herramientas. Las mismas corresponden al área de

mantenimioneto.

4No retirar ni alterar protecciones, cobertores, tapas, resguardos

y otros elementos protectores de partes móviles.

4No introducir las manos, dedos, brazos u otras partes del

cuerpo en zona de atrapamiento de máquinas, herramientas y/o

dispositivos móviles. Mantenerlas todo el tiempo a una distancia

Eliminar herramientasEliminar herramientasEliminar herramientasEliminar herramientasEliminar herramientasmanuales para acabado,manuales para acabado,manuales para acabado,manuales para acabado,manuales para acabado,como limas o esmeriles,como limas o esmeriles,como limas o esmeriles,como limas o esmeriles,como limas o esmeriles,utilizadas enutilizadas enutilizadas enutilizadas enutilizadas enprocedimientos de trabajoprocedimientos de trabajoprocedimientos de trabajoprocedimientos de trabajoprocedimientos de trabajosobre piezas rotantes, ysobre piezas rotantes, ysobre piezas rotantes, ysobre piezas rotantes, ysobre piezas rotantes, yreemplazarlas por otrasreemplazarlas por otrasreemplazarlas por otrasreemplazarlas por otrasreemplazarlas por otrascon insertos que lecon insertos que lecon insertos que lecon insertos que lecon insertos que leprovean de igualprovean de igualprovean de igualprovean de igualprovean de igualterminación.terminación.terminación.terminación.terminación.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 33Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 33Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 33

Utilizar herramientasUtilizar herramientasUtilizar herramientasUtilizar herramientasUtilizar herramientasmanuales auxiliares paramanuales auxiliares paramanuales auxiliares paramanuales auxiliares paramanuales auxiliares paramanipular piezasmanipular piezasmanipular piezasmanipular piezasmanipular piezaspequeñas a fin de evitarpequeñas a fin de evitarpequeñas a fin de evitarpequeñas a fin de evitarpequeñas a fin de evitarel contacto con partesel contacto con partesel contacto con partesel contacto con partesel contacto con partesfilosas y acercar lasfilosas y acercar lasfilosas y acercar lasfilosas y acercar lasfilosas y acercar lasmanos a la zona demanos a la zona demanos a la zona demanos a la zona demanos a la zona deriesgo.riesgo.riesgo.riesgo.riesgo.

!!!!!

prudencial.

4No utilizar ropa suelta, mangas desabrochadas, cadenas,

relojes, anillos, aros, piercings o cualquier otro elemento que pudiera

ocasionar enganches con alguna parte de la máquina. Asimismo,

atarse o recogerse el cabello.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3, etc.) ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a

situaciones riesgosas.

Riesgo asociado al bloqueCortesCortesCortesCortesCortes

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Mantener limpios y ordenados los lugares de trabajo, para

evitar pisadas sobre objetos que puedan provocar cortes.

4Siempre que sea posible, utilizar equipamiento mecánico para

el manipuleo de piezas pequeñas.

4Utilizar herramientas manuales auxiliares para manipular

piezas pequeñas a fin de evitar el contacto con partes filosas y

acercar las manos a la zona de riesgo.

4Asegurar en forma periódica que las herramientas manuales

posean mangos adecuados, libres de roturas, ataduras o

reparaciones caseras.

4Manipular con extremo cuidado materiales filosos y/o con

punta, teniendo presente los riesgos que implican tanto para el

trabajador como para terceros.

4Prestar especial atención a las zonas de formación de rebabas,

filos y recortes en las piezas a fin de evitar cortes.

4Utilizar guantes para evitar cortes por contacto con partes

metálicas filosas en las manos.

Los guantes serán seleccionados por el responsable del Servicio

de Higiene y Seguridad en el trabajo del establecimiento.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3, etc.) ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a

situaciones riesgosas.

Riesgo asociado al bloqueGolpesGolpesGolpesGolpesGolpes

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 34Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 34Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 34

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Ubicar las máquinas y disponer de un espacio de trabajo, de

modo tal que la separación entre éstas sea la suficiente para el

movimiento de materiales en forma segura.

4Delimitar las áreas de trabajo, de almacenamiento y de

circulación peatonal y respetar la señalización.

4Ubique en forma ordenada los contenedores de los distintos

materiales sin invadir las demarcaciones efectuadas, realizando

revisiones periódicas frecuentes para corregir desvíos.

4Mantener ordenada y limpia el área del puesto de trabajo,

prestando especial atención a productos como aceites, grasas y

otros que pudieran ocasionar resbalones o caídas. Evitar depositar,

acopiar materiales, máquinas u otros elementos en zonas de

circulación.

4Delimitar la zona de carga, descarga y movimiento de

materiales a fin de evitar daños a terceros y prohibir el ingreso de

los mismos a esas zonas durante el desarrollo de las actividades.

4Proteger y señalizar partes salientes de estructuras y piezas

que pudieran generar daños al trabajador.

4Implementar un programa de mantenimiento periódico de los

aparatos de izaje de cargas (aparejos, polipastos), con el objeto

de asegurar y verificar en forma sistematizada que éstos se

encuentren en adecuadas condiciones de funcionamiento y se

cambien las partes desgastadas. Las actuaciones deben ser

registradas y realizadas por personal especializado y capacitado

para tal fin. Capacitar al personal que efectúa en forma manual y

mecánica, operaciones de carga, descarga y movimiento de

materiales, en técnicas correctas y con procedimientos de trabajo

Mantener ordenada yMantener ordenada yMantener ordenada yMantener ordenada yMantener ordenada ylimpia el área del puestolimpia el área del puestolimpia el área del puestolimpia el área del puestolimpia el área del puestode trabajo, prestandode trabajo, prestandode trabajo, prestandode trabajo, prestandode trabajo, prestandoespecial atención aespecial atención aespecial atención aespecial atención aespecial atención aproductos como aceites,productos como aceites,productos como aceites,productos como aceites,productos como aceites,grasas y otros quegrasas y otros quegrasas y otros quegrasas y otros quegrasas y otros quepudieran ocasionarpudieran ocasionarpudieran ocasionarpudieran ocasionarpudieran ocasionarresbalones o caídas.resbalones o caídas.resbalones o caídas.resbalones o caídas.resbalones o caídas.

!!!!!

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 35Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 35Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 35

Proveer a losProveer a losProveer a losProveer a losProveer a lostrabajadores lostrabajadores lostrabajadores lostrabajadores lostrabajadores loselementos de protecciónelementos de protecciónelementos de protecciónelementos de protecciónelementos de protecciónpersonal por elpersonal por elpersonal por elpersonal por elpersonal por elresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serresponsable del Serviciovicioviciovicioviciode Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridadde Higiene y Seguridaden el Ten el Ten el Ten el Ten el Trabajo de larabajo de larabajo de larabajo de larabajo de laempresa.empresa.empresa.empresa.empresa.

!!!!!

escrito. Registrar la actividad de capacitación.

4Implementar un programa de mantenimiento periódico de los

elementos auxiliares de elevación (cadenas, perchas, eslingas,

fajas) con el objeto de asegurar y verificar en forma sistematizada

que éstos se encuentren en adecuadas condiciones de uso y

funcionamiento y que se almacenen en lugares predeterminados.

Las actuaciones deben ser registradas y debe ser realizado por

personal capacitado para tal fin.

4Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo seguro,

contemplando características fisiológicas de los trabajadores.

4Proveer a los trabajadores los elementos de protección

personal seleccionados por el Servicio de Higiene y Seguridad en

el Trabajo de la empresa.

Soldadura Eléctrica (con arco eléctrico yelectrodos fusibles)

Descripción el procesoDescripción el procesoDescripción el procesoDescripción el procesoDescripción el proceso

La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción

del calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, con el

objeto de dar continuidad a los elementos. Requiere que se

suministre calor hasta que el material de aportación funda y una

ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas.

La corriente eléctrica se usa para crear un arco entre el material

de base y la varilla de electrodo consumible que es de acero y

está cubierta con un fundente que protege el área de soldadura

contra la oxidación y la contaminación por medio de la producción

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 36Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 36Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 36

En el caso de soldaduraEn el caso de soldaduraEn el caso de soldaduraEn el caso de soldaduraEn el caso de soldaduramanual, se debemanual, se debemanual, se debemanual, se debemanual, se debeencender el arcoencender el arcoencender el arcoencender el arcoencender el arcoacercando el electrodo aacercando el electrodo aacercando el electrodo aacercando el electrodo aacercando el electrodo aaproximadamente 10 mm.aproximadamente 10 mm.aproximadamente 10 mm.aproximadamente 10 mm.aproximadamente 10 mm.del punto de soldaduradel punto de soldaduradel punto de soldaduradel punto de soldaduradel punto de soldaduracon una inclinacióncon una inclinacióncon una inclinacióncon una inclinacióncon una inclinaciónaproximada de 70 / 80aproximada de 70 / 80aproximada de 70 / 80aproximada de 70 / 80aproximada de 70 / 80 o o o o o

respecto al plano derespecto al plano derespecto al plano derespecto al plano derespecto al plano detrabajo. Para no incurrirtrabajo. Para no incurrirtrabajo. Para no incurrirtrabajo. Para no incurrirtrabajo. Para no incurriren golpes de arco, hayen golpes de arco, hayen golpes de arco, hayen golpes de arco, hayen golpes de arco, hayque evitar tocar la pieza.que evitar tocar la pieza.que evitar tocar la pieza.que evitar tocar la pieza.que evitar tocar la pieza.

!!!!!

del gas CO2 durante el proceso.

En el caso de soldadura manual, se debe encender el arco

acercando el electrodo a aproximadamente 10 mm. del punto de

soldadura con una inclinación aproximada de 70 / 80° respecto al

plano de trabajo. Para no incurrir en golpes de arco, hay que evitar

tocar la pieza. Una vez colocada la máscara delante de los ojos,

se da un golpecito con el electrodo sobre la pieza y apenas se

encienda el arco se lo aleja ligeramente iniciando la soldadura de

izquierda a derecha.

Podría suceder que el alejamiento del electrodo no sea lo

suficientemente rápido y quede pegado a la pieza, entonces habría

que separarlo con un brusco movimiento lateral. En cambio, si el

alejamiento es excesivo, se provoca el apagado del arco.

Estas operaciones son riesgosas debido a que usan y liberan

chispas, metales fundidos, humos y arcos eléctricos alcanzando

temperaturas promedio de entre 2000 ºC y 2500 ºC, y además,

tienen alto consumo de energía eléctrica.

Riesgo asociado al bloqueExigencias biomecanicas: Posturas ForzadasExigencias biomecanicas: Posturas ForzadasExigencias biomecanicas: Posturas ForzadasExigencias biomecanicas: Posturas ForzadasExigencias biomecanicas: Posturas Forzadas

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Evaluar las cargas posturales en el puesto de trabajo, en

posición confortable y extrema, teniendo en cuenta la duración de

las mismas y las cargas físicas adicionales (peso de herramientas

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 37Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 37Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 37

Evaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto detrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posiciónconfortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,teniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta laduración de las mismas yduración de las mismas yduración de las mismas yduración de las mismas yduración de las mismas ylas cargas físicaslas cargas físicaslas cargas físicaslas cargas físicaslas cargas físicasadicionales (peso deadicionales (peso deadicionales (peso deadicionales (peso deadicionales (peso deherramientas y materiaherramientas y materiaherramientas y materiaherramientas y materiaherramientas y materiaprima).prima).prima).prima).prima).

!!!!!

y materia prima).

4Proveer puestos de trabajo que permitan ser adaptados a las

distintas alturas y demás dimensiones de los trabajadores o diseñar

puestos de trabajo que correspondan con las dimensiones del

trabajador.

4Instruir a los supervisores en el control de la adecuada

ejecución de las tareas y a los trabajadores en los movimientos y

posturas correctas a adoptar para realizarlas.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

- Establecer un programa de pausas activas a lo largo de

la jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación

muscular. Capacitar a los trabajadores al respecto.

- Evitar trabajar manteniendo posturas extremas en forma

permanente, como estar con las manos por encima de la

altura de los hombros, los brazos separados del cuerpo

más de 45°, estar en cuclillas, arrodillado o sentado en el

piso, con el tronco o la cabeza flexionada, extendida o

rotada, y otras. Así mismo, evitar adoptar una misma postura

durante largos períodos de tiempo (mayor a dos horas,

aproximadamente).

Riesgo asociado al bloqueHumosHumosHumosHumosHumos

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Implementar un sistema de extracción de aire localizado

(portátil o fijo), complementario al sistema de extracción general.

4Mantener encendido el sistema de extracción o aspiración,

durante la realización de tareas de soldadura.

4Implementar un programa de mantenimiento preventivo del

sistema de extracción y realizar de forma inmediata las

adecuaciones que surjan como necesarias.

4Asegurar que la ventilación general y localizada, no interfiera

con el funcionamiento de los extractores y campanas.

4Proveer protección respiratoria acorde a los humos generados

y asegurar su correcto uso para proteger la salud del trabajador.

4No dejar la protección respiratoria a la intemperie cuando no

se use a fin de que no se contamine o sature. También es

importante guardarla en un recipiente (bolsa) herméticamente

cerrado y limpio.

4Realizar medición de humos de soldadura en el puesto de

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 38Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 38Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 38

trabajo, considerando la posición del trabajador, comparando los

resultados con los parámetros establecidos por la legislación

vigente.

La Resolución MTEySS No 295/03, en su Anexo IV:Sustancias químicas, define las concentracionesmáximas permisibles a las que pueden estar expuestoslos trabajadores, en función de la concentración y tiempode exposición.

4Capacitar en el uso y conservación de los elementos de

protección personal. Los mismos deben ser seleccionados por el

responsable del Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

4Mantener los controles médicos periódicos para prevenir

enfermedades producidas por humos de soldadura.

4Capacitar al trabajador en técnicas de trabajo seguro, riesgos

de la actividad y prevención de los mismos. Mantener un registro

de las actividades de capacitación.

Riesgo asociado al bloqueTTTTTemperaturaemperaturaemperaturaemperaturaemperaturaEl mayor riesgo relacionado con la exposición a elevada

temperatura es el golpe de calor, que es una amenaza para la vida.

La víctima del golpe de calor suele manifestar síntomas

característicos como estar desorientada, despistada, delirante o

inconsciente. La piel se calienta y seca, el sudor cesa y la

temperatura interna es superior a los 40º C.

Vale la pena destacar que la posibilidad de accidentes y lesiones

aumentan con el nivel del estrés térmico, es decir, con el resultado

de la combinación de la temperatura a la se expone la persona, el

gasto energético que le demanda la tarea y la ropa que utiliza.

El aumento prolongado de la temperatura corporal internay las exposiciones crónicas a niveles elevados de estréstérmico, están asociadas a otras alteraciones tales comola infertilidad temporal (para hombres y mujeres), unelevado pulso cardíaco, la perturbación del sueño, lafatiga y la irritabilidad.

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Analizar las condiciones higrotérmicas (temperatura, velocidad

del aire y humedad ambiente). Realizar las mediciones

La víctima del golpe deLa víctima del golpe deLa víctima del golpe deLa víctima del golpe deLa víctima del golpe decalor suele manifestarcalor suele manifestarcalor suele manifestarcalor suele manifestarcalor suele manifestarsíntomas característicossíntomas característicossíntomas característicossíntomas característicossíntomas característicoscomo estar desorientada,como estar desorientada,como estar desorientada,como estar desorientada,como estar desorientada,despistada, delirante odespistada, delirante odespistada, delirante odespistada, delirante odespistada, delirante oinconsciente. La piel seinconsciente. La piel seinconsciente. La piel seinconsciente. La piel seinconsciente. La piel secalienta y seca, el sudorcalienta y seca, el sudorcalienta y seca, el sudorcalienta y seca, el sudorcalienta y seca, el sudorcesa y la temperaturacesa y la temperaturacesa y la temperaturacesa y la temperaturacesa y la temperaturainterna es superior a losinterna es superior a losinterna es superior a losinterna es superior a losinterna es superior a los4040404040ooooo C. C. C. C. C.

!!!!!

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 39Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 39Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 39

Respetar el tiempo deRespetar el tiempo deRespetar el tiempo deRespetar el tiempo deRespetar el tiempo deexposición al estrésexposición al estrésexposición al estrésexposición al estrésexposición al estréstérmico establecido en eltérmico establecido en eltérmico establecido en eltérmico establecido en eltérmico establecido en elAnexo III, ResoluciónAnexo III, ResoluciónAnexo III, ResoluciónAnexo III, ResoluciónAnexo III, ResoluciónMTEySS NMTEySS NMTEySS NMTEySS NMTEySS Nooooo 295/03, y 295/03, y 295/03, y 295/03, y 295/03, ypermitir al trabajador quepermitir al trabajador quepermitir al trabajador quepermitir al trabajador quepermitir al trabajador quereduzca la exposiciónreduzca la exposiciónreduzca la exposiciónreduzca la exposiciónreduzca la exposicióncuando lo considerecuando lo considerecuando lo considerecuando lo considerecuando lo considerenecesario para protegernecesario para protegernecesario para protegernecesario para protegernecesario para protegersu salud.su salud.su salud.su salud.su salud.

!!!!!

Para ampliar esta informaciónse puede consultar la NFPA701.

correspondientes y establecer los límites de exposición en función

de lo establecido por la Resolución MTE y SS N o 295/03, Anexo

III.

4Garantizar que el trabajador disponga de fácil acceso a agua

con la temperatura y las condiciones de salubridad adecuadas

para el consumo humano. Asimismo, promover el consumo

frecuente.

4Informar a los trabajadores sobre los síntomas fisiológicos

frente al exceso de calor, con el objeto de que consulte

oportunamente al médico.

4Respetar el tiempo de exposición al estrés térmico establecido

en el Anexo III, Resolución MTEySS N o 295/03, y permitir al

trabajador que reduzca la exposición cuando lo considere

necesario para proteger su salud.

4Identificar aquellos puestos de trabajo caracterizados por

mantener un elevado gasto energético y temperatura, a fin de

implementar un procedimiento de descansos periódicos.

Riesgo asociado al bloqueRadiacionesRadiacionesRadiacionesRadiacionesRadiaciones

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Utilizar pantallas metálicas color negro mate o cortinas laterales

/ perimetrales, no combustibles o resistentes al fuego a fin de confinar

los destellos de luz producidos por los arcos voltaicos para proteger

a los trabajadores adyacentes al puesto de trabajo.

4Utilizar protección ocular y cutánea del grado adecuado según

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 40Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 40Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 40

la transmisión máxima en ultravioleta, visible e infrarrojo de acuerdo

al equipo y material usado.

4En caso de altas radiaciones considerar la protección especial

de zonas sensibles.

4Capacitar al soldador sobre el correcto uso y graduación de

lente fotosensible en función a tipo de soldadura.

4Para tareas con tramos cortos de soldadura que requieran

levantamiento frecuente de la careta. Implementar máscara de

soldador fotosensible.

4Evitar lo máximo posible la exposición de la piel a Radiaciones

UV a través de Elementos de Protección Personal de material de

cuero u otro resistente (guantes de mangas largas, camisa de

mangas largas, delantal, polainas y máscara integral para

soldadura).

4La manipulación de electrodos deberá ser de uno en uno, no

poniéndolos en el bolsillo de la ropa de trabajo, ni utilizar sus restos

como utensilios u objetos personales.

El Anexo II: Radiaciones, de la Resolución MTEySS No

295/03, establece las condiciones de seguridad paratrabajo con radiaciones.

Riesgo asociado al bloqueQuemadurasQuemadurasQuemadurasQuemadurasQuemaduras

El arco eléctrico que se utiliza como fuente calórica y cuya

temperatura alcanza los 4.000º C, desprende radiaciones visibles

y no visibles que pueden provocar quemaduras en piel y ojos, en

caso de no contar con una protección adecuada. Las quemaduras

también pueden ocurrir cuando las chispas ingresan a través de

los dobleces de la ropa arremangada o en los bolsillos.

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Evitar la exposición de la piel, los ojos y el cabello a las

radiaciones, como también a las partículas y escoria que se

proyecten como consecuencia del proceso.

4Establecer procedimientos de trabajo seguro para evitar

quemaduras y exposición a radiaciones. Capacitar a los

trabajadores sobre los procedimientos seguros y el riesgo de

quemadura.

4Evitar la ropa rasgada, arremangada, de fibra sintética y con

residuos de grasa, aceite y/o solvente. Mantener las mangas y el

Evitar lo máximo posibleEvitar lo máximo posibleEvitar lo máximo posibleEvitar lo máximo posibleEvitar lo máximo posiblela exposición de la piel ala exposición de la piel ala exposición de la piel ala exposición de la piel ala exposición de la piel aRadiaciones UV a travésRadiaciones UV a travésRadiaciones UV a travésRadiaciones UV a travésRadiaciones UV a travésde Elementos dede Elementos dede Elementos dede Elementos dede Elementos deProtección Personal deProtección Personal deProtección Personal deProtección Personal deProtección Personal dematerial de cuero u otromaterial de cuero u otromaterial de cuero u otromaterial de cuero u otromaterial de cuero u otroresistente (guantes deresistente (guantes deresistente (guantes deresistente (guantes deresistente (guantes demangas largas, camisamangas largas, camisamangas largas, camisamangas largas, camisamangas largas, camisade mangas largas,de mangas largas,de mangas largas,de mangas largas,de mangas largas,delantal, polainas ydelantal, polainas ydelantal, polainas ydelantal, polainas ydelantal, polainas ymáscara integral paramáscara integral paramáscara integral paramáscara integral paramáscara integral parasoldadura).soldadura).soldadura).soldadura).soldadura).

!!!!!

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 41Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 41Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 41

IncorporarIncorporarIncorporarIncorporarIncorporarapantallamiento paraapantallamiento paraapantallamiento paraapantallamiento paraapantallamiento paraprotección de terceros,protección de terceros,protección de terceros,protección de terceros,protección de terceros,como cortinas de PVC concomo cortinas de PVC concomo cortinas de PVC concomo cortinas de PVC concomo cortinas de PVC conestructura de aluminio,estructura de aluminio,estructura de aluminio,estructura de aluminio,estructura de aluminio,de color en función al tipode color en función al tipode color en función al tipode color en función al tipode color en función al tipode soldadura. Con ello sede soldadura. Con ello sede soldadura. Con ello sede soldadura. Con ello sede soldadura. Con ello seevita que se proyecten lasevita que se proyecten lasevita que se proyecten lasevita que se proyecten lasevita que se proyecten laschispas y que atraviese lachispas y que atraviese lachispas y que atraviese lachispas y que atraviese lachispas y que atraviese laradiación ultravioleta,radiación ultravioleta,radiación ultravioleta,radiación ultravioleta,radiación ultravioleta,protegiendo a losprotegiendo a losprotegiendo a losprotegiendo a losprotegiendo a lostrabajadores que setrabajadores que setrabajadores que setrabajadores que setrabajadores que seencuentran alrededorencuentran alrededorencuentran alrededorencuentran alrededorencuentran alrededor.....

!!!!!

Los EPP utilizados deben estarnormalizados, mantener unregistro de su entrega altrabajador y ser seleccionadospor el responsable del Serviciode Higiene y Seguridad en elTrabajo.

cuello abotonados y los cierres cerrados, a fin de evitar la entrada

de chispas.

4Proveer y utilizar Elementos de Protección Personal (EPP)

adecuados a la tarea a fin de evitar quemaduras por entrar en

contacto con superficies calientes: zapatos con caña (los elementos

incandescentes penetran con mayor facilidad en zapatos bajos) y

para mayor seguridad, cubrirlos con polainas resistentes a la llama,

guantes de cuero de descarne, mangas largas, delantal de cuero,

protectores de cabeza resistentes a la llama. Si fuera preciso,

utilizar manta ignífuga. Para proteger los ojos usar máscaras para

soldador de protección integral.

4Capacitar en el uso, cuidado y mantenimiento de los EPP.

4No utilizar lentes de contacto en el puesto de soldador.

4Incorporar apantallamiento para protección de terceros, como

cortinas de PVC con estructura de aluminio, de color en función al

tipo de soldadura. Con ello se evita que se proyecten las chispas

y que atraviese la radiación ultravioleta, protegiendo a los

trabajadores que se encuentran alrededor.

4Colocar cartelería indicando el uso obligatorio de los EPP.

Riesgo asociado al bloqueExplosiónExplosiónExplosiónExplosiónExplosión

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4No realizar trabajos de soldadura y corte, en locales donde

se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista

riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan

contenido sustancias inflamables, sin antes haber realizado tareas

que inerticen el lugar como: limpiar con agua caliente y desgasificar

con vapor de agua. Además, con un medidor de atmósferas

peligrosas (explosímetro) se debe comprobar la ausencia total de

gases.

4Se debe evitar que las chispas producidas por la soldadura

alcancen o caigan sobre garrafas, mangueras o líquidos

inflamables.

Amolado

Descripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del procesoDescripción del proceso

Las amoladoras y miniamoladoras son máquinas eléctricas que

pueden ser de banco o portátiles (manuales) y se utilizan para cortar,

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 42Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 42Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 42

desbastar y pulir. Los trabajos en superficies grandes de material,

o los trabajos intensivos en superficies duras, se realizan

mayormente con discos grandes que permiten que los cortes sean

más rectos y limpios.

Para trabajos livianos, o cuando no es posible alcanzar una

buena accesibilidad, como sucede al realizar cortes en perfiles

metálicos, desbastar cordones de soldadura, o lijar en pequeñas

superficies, resultan útiles las miniamoladoras.

Riesgo asociado al bloqueExigencias biomecanicas: Movimientos repetitivosExigencias biomecanicas: Movimientos repetitivosExigencias biomecanicas: Movimientos repetitivosExigencias biomecanicas: Movimientos repetitivosExigencias biomecanicas: Movimientos repetitivos

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Establecer un programa de mantenimiento preventivo de las

máquinas y del buen estado del equipamiento.

4Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo,

contemplando las características fisiológicas de los trabajadores.

4Establecer un programa de ejercicios de precalentamiento

que incluya estiramiento, relajación y fortalecimiento, de los grupos

musculares utilizados en la tarea.

4Proveer y utilizar guantes adecuados a las dimensiones de la

mano, de buen ajuste y que permita la sensibilidad.

4Organizar el trabajo diario, dentro de las posibilidades del

sector, teniendo en cuenta las siguientes pautas:

- Rotar al personal entre puestos de trabajo que exijan el

uso de diferentes grupos musculares y niveles de fuerza;

Para trabajos livianos, oPara trabajos livianos, oPara trabajos livianos, oPara trabajos livianos, oPara trabajos livianos, ocuando no es posiblecuando no es posiblecuando no es posiblecuando no es posiblecuando no es posiblealcanzar una buenaalcanzar una buenaalcanzar una buenaalcanzar una buenaalcanzar una buenaaccesibilidad, comoaccesibilidad, comoaccesibilidad, comoaccesibilidad, comoaccesibilidad, comosucede al realizar cortessucede al realizar cortessucede al realizar cortessucede al realizar cortessucede al realizar cortesen perfiles metálicos,en perfiles metálicos,en perfiles metálicos,en perfiles metálicos,en perfiles metálicos,desbastar cordones dedesbastar cordones dedesbastar cordones dedesbastar cordones dedesbastar cordones desoldadura, o lijar ensoldadura, o lijar ensoldadura, o lijar ensoldadura, o lijar ensoldadura, o lijar enpequeñas superficies,pequeñas superficies,pequeñas superficies,pequeñas superficies,pequeñas superficies,resultan útiles lasresultan útiles lasresultan útiles lasresultan útiles lasresultan útiles lasminiamoladoras.miniamoladoras.miniamoladoras.miniamoladoras.miniamoladoras.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 43Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 43Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 43

- Establecer un programa de pausas activas a lo largo de la

jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación

muscular.

Riesgo asociado al bloqueTTTTTrastornos musculoesquléticos por Posturas Forrastornos musculoesquléticos por Posturas Forrastornos musculoesquléticos por Posturas Forrastornos musculoesquléticos por Posturas Forrastornos musculoesquléticos por Posturas Forzadaszadaszadaszadaszadas

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Evaluar las cargas posturales en el puesto de trabajo, en

posición confortable y extrema, teniendo en cuenta la duración y

las cargas físicas adicionales (peso de herramientas y materia

prima).

4Proveer puestos de trabajo que permitan ser adaptados a las

distintas alturas y demás dimensiones de los trabajadores o diseñar

puestos de trabajo que correspondan con las dimensiones del

trabajador.

4Instruir a los supervisores en el control de la adecuada

ejecución de las tareas y a los trabajadores en los movimientos y

posturas correctas a adoptar para realizarlas.

4Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes

pautas:

- Establecer un programa de pausas activas a lo largo de

la jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación

muscular. Capacitar a los trabajadores al respecto.

- Evitar trabajar manteniendo posturas extremas en forma

permanente, como estar con las manos por encima de la

altura de los hombros, los brazos separados del cuerpo

más de 45°, estar en cuclillas, arrodillado o sentado en el

piso, con el tronco o la cabeza flexionada, extendida o

rotada, y otras. Así mismo, evitar mantener una misma

postura por largos períodos de tiempo (mayor a dos horas,

aproximadamente).

4Evitar que los movimientos se realicen en forma brusca.

Riesgo asociado al bloqueExigencias biomecánicas Movimiento Manual de Movimiento Manual de Movimiento Manual de Movimiento Manual de Movimiento Manual de

CargasCargasCargasCargasCargas

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Instalar puente grúa, monorriel, pluma y/o aparejos o guinches

para el manejo manual de cargas o proveer carretillas hidráulicas

o eléctricas y accesorios de agarre (como balanceadores) que

Evaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasEvaluar las cargasposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto deposturales en el puesto detrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posicióntrabajo, en posiciónconfortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,confortable y extrema,teniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta lateniendo en cuenta laduración y las cargasduración y las cargasduración y las cargasduración y las cargasduración y las cargasfísicas adicionales (pesofísicas adicionales (pesofísicas adicionales (pesofísicas adicionales (pesofísicas adicionales (pesode herramientas y mate-de herramientas y mate-de herramientas y mate-de herramientas y mate-de herramientas y mate-ria prima).ria prima).ria prima).ria prima).ria prima).

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 44Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 44Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 44

reduzcan la manipulación de cargas o aumenten la seguridad

durante la operación.

4Evitar levantar peso por encima del hombro o desde el piso.

4Analizar el peso de la carga, la frecuencia de levantamiento y

la distancia horizontal y vertical, a efectos de conocer cuál es el

peso máximo que el trabajador podría levantar/bajar protegiendo

su salud, de acuerdo a lo establecido en las tablas del Anexo I, de

la Resolución MTEySS N o 295/03. Asimismo, tener en cuenta que

el peso máximo que es admitido para levantar o bajar, sin que se

encuentre comprometida la salud, está definido por un conjunto de

tablas que lo determinan en función de la distancia horizontal y

vertical para tomar y depositar la carga, la frecuencia de

manipulación y el tiempo durante el cual se realiza la tarea en la

jornada.

4No levantar cargas de un peso mayor que el establecido por

las tablas del Anexo I, de la Resolución MTEySS N o 295/03, y de

acuerdo a lo establecido por el responsable del Servicio de Higiene

y Seguridad en el Trabajo.

4Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos a la salud de

una incorrecta manipulación y sobre técnicas correctas de empuje,

tracción, levantamiento y descenso de carga.

Instalar puente grúa,Instalar puente grúa,Instalar puente grúa,Instalar puente grúa,Instalar puente grúa,monorriel, pluma y/omonorriel, pluma y/omonorriel, pluma y/omonorriel, pluma y/omonorriel, pluma y/oaparejos o guinches paraaparejos o guinches paraaparejos o guinches paraaparejos o guinches paraaparejos o guinches parael manejo manual deel manejo manual deel manejo manual deel manejo manual deel manejo manual decargas o proveercargas o proveercargas o proveercargas o proveercargas o proveercarretillas hidráulicas ocarretillas hidráulicas ocarretillas hidráulicas ocarretillas hidráulicas ocarretillas hidráulicas oeléctricas y accesorios deeléctricas y accesorios deeléctricas y accesorios deeléctricas y accesorios deeléctricas y accesorios deagarre (comoagarre (comoagarre (comoagarre (comoagarre (comobalanceadores) quebalanceadores) quebalanceadores) quebalanceadores) quebalanceadores) quereduzcan la manipulaciónreduzcan la manipulaciónreduzcan la manipulaciónreduzcan la manipulaciónreduzcan la manipulaciónde cargas o aumenten lade cargas o aumenten lade cargas o aumenten lade cargas o aumenten lade cargas o aumenten laseguridad durante laseguridad durante laseguridad durante laseguridad durante laseguridad durante laoperación.operación.operación.operación.operación.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 45Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 45Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 45

Realizar medición deRealizar medición deRealizar medición deRealizar medición deRealizar medición depolvo, en calidad ypolvo, en calidad ypolvo, en calidad ypolvo, en calidad ypolvo, en calidad yconcentración, en losconcentración, en losconcentración, en losconcentración, en losconcentración, en lospuestos de trabajopuestos de trabajopuestos de trabajopuestos de trabajopuestos de trabajocorrespondientes y definircorrespondientes y definircorrespondientes y definircorrespondientes y definircorrespondientes y definirmedidas correctivas ymedidas correctivas ymedidas correctivas ymedidas correctivas ymedidas correctivas ypreventivas en función depreventivas en función depreventivas en función depreventivas en función depreventivas en función delos resultados.los resultados.los resultados.los resultados.los resultados.

!!!!!

Riesgo asociado de bloquePolvoPolvoPolvoPolvoPolvo

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Implementar un sistema de extracción, preferiblemente de tipo

localizado, en lugar de un sistema general.

Al mismo tiempo, asegurar la renovación del aire, teniendo en

cuenta la normativa vigente al respecto (Decreto 351/79).

4Implementar un programa de limpieza periódico de pisos y

superficies, convenientemente a través de aspiración mecanizada.

4Realizar medición de polvo, en calidad y concentración, en

los puestos de trabajo correspondientes y definir medidas

correctivas y preventivas en función de los resultados.

4Establecer un programa de mantenimiento de los sistemas

de extracción/aspiración para asegurar su adecuado

funcionamiento.

4Evaluar, en función de los resultados de las mediciones de

polvo en el ambiente, la necesidad de utilizar protección respiratoria

durante la tarea de amolado, desbaste y/o cepillado para proteger

la salud de los trabajadores. Guardar el EPP en un envase cerrado

y protegido de las condiciones ambientales, a fin de que no se

contamine ni deteriore.

Riesgo asociado al bloqueQuemaduras

Se presenta principalmente por la proyección de partículas

incandescentes proveniente del material trabajado como así

también, de la piedra de amolar.

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Proveer, utilizar y mantener en buen estado de conservación

los EPP adecuados a la tarea para evitar quemaduras por contacto

con proyecciones o superficies calientes. Utilizar guantes de cuero

de descarne, mangas largas, delantal, polainas, protección facial

y ocular, calzado de seguridad con caña alta y casco.

4Capacitar a los trabajadores sobre las consecuencias de las

quemaduras, como son las escoriaciones, los efectos agudos en

la piel por radiaciones UV, la foto sensibilidad, el envejecimiento

prematuro o el cáncer de piel, entre otras.

4Capacitar en el adecuado uso, cuidado y mantenimiento de

los EPP.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 46Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 46Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 46

Riesgo asociado al bloqueCortes

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasAsegurar que las herramientas manuales posean mangos

adecuados, en relación a la forma y su tamaño. También procurar

que no tengan bordes agudos ni superficies resbaladizas o que

presenten roturas, ataduras y reparaciones caseras.

4Mantener limpias las distintas partes de las máquinas,

herramientas, elementos y piezas a elaborar a fin de evitar que

se resbalen y provoquen daño al trabajador.

4Colocar protecciones en las partes móviles de las máquinas

a fin de prevenir el riesgo de corte.

4Mantener y no alterar las protecciones, cobertores, tapas,

resguardos ni otros elementos protectores de partes móviles.

4Manipular con extremo cuidado materiales filosos y/o con

punta, teniendo presente los riesgos que implican tanto para el

trabajador como para terceros.

4Utilizar guantes de material resistente para evitar cortes con

partes metálicas filosas en manos y dedos.

4No utilizar ropa suelta, mangas desabrochadas, cadenas,

relojes, anillos, aros, piercings o cualquier otro elemento que pudiera

ocasionar enganches de los mismos con alguna parte de la

máquina. Asimismo, atarse o recogerse el cabello.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3, etc.) ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a

situaciones riesgosas.

4Utilizar EPP acordes a las características de la tarea y del

trabajador, como son las dimensiones de sus dedos, manos, altura

y otras. Los EPP deben ser seleccionados por el Servicio de

Higiene y Seguridad en el Trabajo de la empresa.

Riesgo asociado al bloqueGolpesGolpesGolpesGolpesGolpes

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Evitar depositar, acopiar materiales, máquinas y/u otros

elementos en zonas de circulación.

4Respetar el orden y las delimitaciones de las áreas señalizadas

No utilizar ropa suelta,No utilizar ropa suelta,No utilizar ropa suelta,No utilizar ropa suelta,No utilizar ropa suelta,mangas desabrochadas,mangas desabrochadas,mangas desabrochadas,mangas desabrochadas,mangas desabrochadas,cadenas, relojes, anillos,cadenas, relojes, anillos,cadenas, relojes, anillos,cadenas, relojes, anillos,cadenas, relojes, anillos,aros, piercings oaros, piercings oaros, piercings oaros, piercings oaros, piercings ocualquier otro elementocualquier otro elementocualquier otro elementocualquier otro elementocualquier otro elementoque pudiera ocasionarque pudiera ocasionarque pudiera ocasionarque pudiera ocasionarque pudiera ocasionarenganches de los mismosenganches de los mismosenganches de los mismosenganches de los mismosenganches de los mismoscon alguna parte de lacon alguna parte de lacon alguna parte de lacon alguna parte de lacon alguna parte de lamáquina. Asimismo,máquina. Asimismo,máquina. Asimismo,máquina. Asimismo,máquina. Asimismo,atarse o recogerse elatarse o recogerse elatarse o recogerse elatarse o recogerse elatarse o recogerse elcabello.cabello.cabello.cabello.cabello.

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En el riesgo de corte, lasmanos constituyen la zona delcuerpo más frecuentementeafectada, dejando gravesincapacidades y secuelasmotoras para los trabajadores,que afectan su vida laboral ypersonal.

MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 47Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 47Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 47

para almacenado, producción, tránsito vehicular y peatonal.

4Ubicar las máquinas a una distancia suficiente para permitir

el libre movimiento corporal, el cómodo transporte y movimiento

de materiales.

4Proteger y señalizar las partes salientes de estructuras y

piezas que pudieran generar obstáculos.

4Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo seguro,

contemplando las características fisiológicas de los trabajadores.

4Proveer y utilizar los EPP para evitar golpes, como por ejemplo:

calzado de seguridad, guantes y casco.

4Verificar que se mantengan en posición los protectores de

discos de corte o amolado y que no hayan sido retirados para

instalar discos de mayor diámetro al permitido por el protector.

4No utilizar teléfonos celulares o equipos de reproducción

musical (por ejemplo, mp3), etc., ni ningún otro dispositivo que

pudiera causar distracciones exponiendo al trabajador a

situaciones riesgosas.

4Utilizar EPP acordes a las características de la tarea y del

trabajador, como son las dimensiones de sus dedos, manos, altura

y otras. Los EPP deben ser seleccionados por el Servicio de

Higiene y Seguridad en el Trabajo de la empresa.

Riesgo asociado al bloqueProyección de Cuerpo Extraño en ojosProyección de Cuerpo Extraño en ojosProyección de Cuerpo Extraño en ojosProyección de Cuerpo Extraño en ojosProyección de Cuerpo Extraño en ojos

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Colocar protección del disco o piedra de la amoladora y

mantenerlo adecuadamente.

4Si es posible, encapsular el proceso de trabajo con el objetivo

de eliminar en origen la proyección de partículas, polvos, virutas y

otros objetos peligrosos.

4Utilizar protección ocular de cara completa o anteojos de

seguridad con protección lateral.

4Capacitar y controlar en forma diaria el adecuado uso,

mantenimiento y disposición de la protección ocular.

4Tomar especial precaución al utilizar cepillos de alambre

rotativos ya que las cerdas de los mismos pueden proyectarse y

dañar a los trabajadores.

VVVVVerificar que seerificar que seerificar que seerificar que seerificar que semantengan en posiciónmantengan en posiciónmantengan en posiciónmantengan en posiciónmantengan en posiciónlos protectores de discoslos protectores de discoslos protectores de discoslos protectores de discoslos protectores de discosde corte o amolado y quede corte o amolado y quede corte o amolado y quede corte o amolado y quede corte o amolado y queno hayan sido retiradosno hayan sido retiradosno hayan sido retiradosno hayan sido retiradosno hayan sido retiradospara instalar discos depara instalar discos depara instalar discos depara instalar discos depara instalar discos demayor diámetro almayor diámetro almayor diámetro almayor diámetro almayor diámetro alpermitido por el protectorpermitido por el protectorpermitido por el protectorpermitido por el protectorpermitido por el protector.....

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 48Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 48Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 48

Riesgo asociado al bloqueVibracionesVibracionesVibracionesVibracionesVibraciones

Buenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas PrácticasBuenas Prácticas4Seleccionar herramientas cuyo grado de avance tecnológico

lleve al mínimo posible la exposición a vibraciones transmitidas al

segmento mano-brazo.

4Limitar el tiempo de exposición en función de la frecuencia

de vibración, de acuerdo a lo establecido por el Anexo V : Ruido y

Vibraciones, de la Resolución MTEySS N o 295/03.

4Mantener en adecuadas condiciones el mango de las

herramientas.

4Utilizar guantes de protección para atenuar las vibraciones.

4No utilizar discos, piedras ni cepillos de amolado que no se

encuentren en condiciones adecuadas o que es presenten

desbalanceados. Hacer el cambio de disco de corte cuando afecte

el balanceo del equipo.

4Implementar un procedimiento de pausas periódicas y de ser

posible, rotar con tareas que no impliquen la exposición a

vibraciones.

4Realizar las mediciones de exposición a vibraciones de mano-

brazo y cuerpo entero, según corresponda, de acuerdo a lo

establecido por la Normativa vigente.

4Capacitar al personal sobre los riesgos que generan las

vibraciones en el cuerpo y las medidas preventivas para evitar la

exposición o minimizarlas.

Realizar las medicionesRealizar las medicionesRealizar las medicionesRealizar las medicionesRealizar las medicionesde exposición ade exposición ade exposición ade exposición ade exposición avibraciones de mano-vibraciones de mano-vibraciones de mano-vibraciones de mano-vibraciones de mano-brazo y cuerpo entero,brazo y cuerpo entero,brazo y cuerpo entero,brazo y cuerpo entero,brazo y cuerpo entero,según corresponda, desegún corresponda, desegún corresponda, desegún corresponda, desegún corresponda, deacuerdo a lo establecidoacuerdo a lo establecidoacuerdo a lo establecidoacuerdo a lo establecidoacuerdo a lo establecidopor la Normativa vigente.por la Normativa vigente.por la Normativa vigente.por la Normativa vigente.por la Normativa vigente.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 49Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 49Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 49

Riesgos comunes a todos los bloques delproceso (Ruido, iluminación y electricidad)

Riesgo común a todos los bloquesRuidoRuidoRuidoRuidoRuido

Se produce en todos los bloques del proceso de metalmecánica

debido al uso de maquinarias y herramientas, que por el propio

funcionamiento o por contacto con el metal mediante impactos,

alcanzando niveles sonoros potencialmente nocivos para la

audición y perjudiciales para la salud de los trabajadores.

El riesgo de pérdida auditiva comienza a ser significativocuando se supera el límite de 85 db para jornadas detrabajo de 8horas por 5 días semanales.

Los trabajadores suelen no percibir la pérdida auditiva hasta

que son afectadas las frecuencias conversacionales, lo que

perjudica su relación con los demás y para ese momento, esta

pérdida es irrecuperable. Previo a esta situación, que en

terminología médica se denomina hipoacusia inducida por ruido,

los trabajadores pueden presentar deterioro en su salud general,

con síntomas inespecíficos, tales como trastornos del sueño y

digestivos, irritabilidad, cansancio y déficit de atención entre otros,

para luego acentuarse con zumbidos y vértigo.

Buenas PrácticasAl igual que con otras clases de exposición, la mejor manera de

evitar el riesgo es eliminarlo.

Por esta razón, combatir el ruido en su fuente es la mejor manera

de lograrlo.

Para reducir y/o eliminar el ruido, se pueden tomar distintas

acciones:

4Emplear máquinas y métodos que por su innovación

tecnológica sean lo menos ruidosas posibles, es decir, sustituir el

equipo productor de ruido por uno menos ruidoso.

4Colocan las máquinas que vibran sobre materiales

amortiguadores.

4Aumentar la distancia entre el trabajador y la fuente sonora.

4Utilizar materiales que absorban el sonido en las paredes,

suelos, y techos.

Los trabajadores suelenLos trabajadores suelenLos trabajadores suelenLos trabajadores suelenLos trabajadores suelenno percibir la pérdidano percibir la pérdidano percibir la pérdidano percibir la pérdidano percibir la pérdidaauditiva hasta que sonauditiva hasta que sonauditiva hasta que sonauditiva hasta que sonauditiva hasta que sonafectadas las frecuenciasafectadas las frecuenciasafectadas las frecuenciasafectadas las frecuenciasafectadas las frecuenciasconversacionales, lo queconversacionales, lo queconversacionales, lo queconversacionales, lo queconversacionales, lo queperjudica su relación conperjudica su relación conperjudica su relación conperjudica su relación conperjudica su relación conlos demás y para eselos demás y para eselos demás y para eselos demás y para eselos demás y para esemomento, esta pérdida esmomento, esta pérdida esmomento, esta pérdida esmomento, esta pérdida esmomento, esta pérdida esirrecuperable.irrecuperable.irrecuperable.irrecuperable.irrecuperable.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 50Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 50Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 50

4Colocar silenciadores en las salidas de aire de las válvulas

neumáticas.

4Utilizar sistemas de ventilación, como extractores de aire, que

sean lo menos ruidosos posible.

4Colocar sistema de amortiguación y controlar su efectivo

funcionamiento en los motores eléctricos.

4Realizar mantenimiento y lubricación periódica de los equipos,

y de ese modo sustituir las piezas gastadas o defectuosas.

4Impedir o disminuir el choque entre piezas de las maquinarias,

modificando la manera en que se manipulan los materiales con

medidas como las siguientes:

- Disminuir la altura de la caída de los objetos que se

recogen en cubos o tachos y cajas.

- Dotar de amortiguadores a los recipientes contra los que

chocan objetos.

- Utilizar caucho blando o plástico para los impactos fuertes.

- Disminuir la velocidad de las correas o bandas

transportadoras.

- Utilizar transportadoras de correa en lugar de las de rodillo.

4Colocar barreras para separar o aislar las piezas de las

máquinas o las máquinas que sean particularmente ruidosas. Para

ello, tener en consideración que:

- Si se pone una barrera, ésta no debe estar en contacto

con ninguna pieza de la máquina;

- En la barrera debe haber el número mínimo posible de

orificios;

- Las puertas de acceso y los orificios de los cables y tuberías

deben ser rellenados;

- Los paneles de las barreras aislantes deben ir forrados

por dentro de material que absorba el ruido;

En cuanto a la organización del trabajo, de ser posible disminuir

la cantidad de horas de exposición para cada trabajador.

Cuando los pasos que anteceden no se pueden aplicar, recurrir

a los EPP. Estos deben poseer la correspondiente certificación que

garantice una atenuación adecuada y calidad de fabricación según

las normativas. A su vez, cada trabajador debe estar

adecuadamente capacitado y concientizado en cuanto a su uso.

Existen diversos tipos de protectores auditivos, todos ellos eficaces

cuando se usan.

Para tales acciones recomendamos la implementación de

programas de reducción de ruido y conservación de la audición

con la participación de las áreas de salud, seguridad, manufactura,

Emplear máquinas yEmplear máquinas yEmplear máquinas yEmplear máquinas yEmplear máquinas ymétodos que por sumétodos que por sumétodos que por sumétodos que por sumétodos que por suinnovación tecnológicainnovación tecnológicainnovación tecnológicainnovación tecnológicainnovación tecnológicasean lo menos ruidosassean lo menos ruidosassean lo menos ruidosassean lo menos ruidosassean lo menos ruidosasposibles, es decirposibles, es decirposibles, es decirposibles, es decirposibles, es decir,,,,,sustituir el equiposustituir el equiposustituir el equiposustituir el equiposustituir el equipoproductor de ruido porproductor de ruido porproductor de ruido porproductor de ruido porproductor de ruido poruno menos ruidoso.uno menos ruidoso.uno menos ruidoso.uno menos ruidoso.uno menos ruidoso.

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Es una buena prácticaEs una buena prácticaEs una buena prácticaEs una buena prácticaEs una buena prácticamedir el ruido luego demedir el ruido luego demedir el ruido luego demedir el ruido luego demedir el ruido luego demodificaciones en losmodificaciones en losmodificaciones en losmodificaciones en losmodificaciones en lospuestos de trabajo comopuestos de trabajo comopuestos de trabajo comopuestos de trabajo comopuestos de trabajo comoasi también efectuar unaasi también efectuar unaasi también efectuar unaasi también efectuar unaasi también efectuar unanueva audiometría alnueva audiometría alnueva audiometría alnueva audiometría alnueva audiometría altrabajador después de untrabajador después de untrabajador después de untrabajador después de untrabajador después de uncambio de tarea, decambio de tarea, decambio de tarea, decambio de tarea, decambio de tarea, deacuerdo a la normativaacuerdo a la normativaacuerdo a la normativaacuerdo a la normativaacuerdo a la normativavigente vigente vigente vigente vigente (Resolución SRTNo 37/10).

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 51Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 51Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 51

mantenimiento y recursos humanos.

Es una buena práctica medir el ruido luego de modificaciones

en los puestos de trabajo como asi también efectuar una nueva

audiometría al trabajador después de un cambio de tarea, de

acuerdo a la normativa vigente (Resolución SRT N o 37/10).

Riesgo común a todos los bloquesIluminación

Es importante considerar las fuentes lumínicas en el ambiente

laboral, teniendo en cuenta que la luz está integrada por luz natural

y artificial, y que se requiere mayor intensidad de esta última

durante la noche.

La iluminación adecuada para cada tarea depende de varios

factores, partiendo de las características visuales de cada

trabajador, la precisión requerida para la tarea realizada, el detalle

del trabajo, la velocidad del movimiento de los objetos, el contraste,

etc. De esta manera puede resultar complejo asegurar una calidad

óptima para cada puesto de trabajo.

Buenas PrácticasUna buena práctica en cuanto al confort visual es lograr que la

iluminación genere la menor molestia posible y sea efectiva a los

fines de las tareas a realizar, considerando la preservación de la

salud. Se debe buscar:

4Eliminar los reflejos molestos, los deslumbramientos y las

sombras.

Vista de un galpón quecombina iluminación natural yartificial para lograr unadecuado confort visual.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 52Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 52Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 52

4Utilizar un color correcto para los objetos y señalizaciones.

4Realizar un mantenimiento preventivo y correctivo de la

instalación de alumbrado, teniendo en cuenta:

- La detección del envejecimiento de las luminarias y,

- la realización correcta de la limpieza de las luminarias.

Nuestra premisa de trabajo debe ser: "TENEMOS QUE VERLO QUE ESTAMOS HACIENDO". Ya que el confort visualevita la fatiga ocular, contribuye a la concentración deltrabajador durante su tarea y disminuye el riesgo deaccidentes.

Riesgo común a todos los bloquesElectricidad

Se debe garantiza mínimamente:

4No intervenir, reparar, inspeccionar tableros eléctricos sin

autorización y conocimiento de la tarea.

4Mantener tableros eléctricos cerrados para las personas no

autorizadas y señalizar el riesgo.

4No tirar de los cables al desenchufar los tomacorrientes.

4Evitar dejar cables eléctricos de alimentación y alargues sobre

el piso, y colocarlos en altura mediante tendido aéreo.

4Revisar periódicamente que los cables no posean defectos

en la aislación ni en los tomacorrientes. Si se detectare alguna

anomalía no utilizar los mismos e informar a superiores. No utilizar

tomacorrientes que no estén normalizados.

La detección delenvejecimiento de lasluminarias y la distribucióncorrecta de las mismas,constituye un pilar fundamentalen cuento a la prevención deaccidentes de trabajo.

Mantener tablerosMantener tablerosMantener tablerosMantener tablerosMantener tableroseléctricos cerrados paraeléctricos cerrados paraeléctricos cerrados paraeléctricos cerrados paraeléctricos cerrados paralas personas nolas personas nolas personas nolas personas nolas personas noautorizadas y señalizar elautorizadas y señalizar elautorizadas y señalizar elautorizadas y señalizar elautorizadas y señalizar elriesgo.riesgo.riesgo.riesgo.riesgo.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 53Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 53Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 53

4No utilizar adaptadores de tomacorrientes para no recargar la

línea.

4Bloquear/ consignar de forma segura las máquinas, equipos

y herramientas en operaciones de mantenimiento, reparación,

ajustes revisiones preparación.

4No trabajar sobre superficies de piso mojadas o húmedas.

4Asegurar que las instalaciones eléctricas cuenten con eficiente

sistema de puesta a tierra y continuidad de las masas conductoras,

llaves termomagnéticas, interruptores diferenciales acorde a la

potencia, tableros ignífugos, toma corrientes monofásicos y

trifásicos normalizados.

4Efectuar mediciones periódicas del valor de las puestas a

tierra, de la continuidad de las masas conductoras y controlar

funcionamiento de interruptores diferenciales.

4El trabajo de mantenimiento debe conservar los equipos según

diseño y ser efectuado por personal calificado.

4Utilizar equipos que cumplan con normas y reglamentaciones

electromecánicas.

4Asegurar una adecuada iluminación general que tenga en

cuenta las variaciones debido a las condiciones de luz natural.

4Asegurar una adecuada iluminación localizada en puntos

críticos donde el operario necesita precisión en sus movimientos.

Asegurar que lasAsegurar que lasAsegurar que lasAsegurar que lasAsegurar que lasinstalaciones eléctricasinstalaciones eléctricasinstalaciones eléctricasinstalaciones eléctricasinstalaciones eléctricascuenten con eficientecuenten con eficientecuenten con eficientecuenten con eficientecuenten con eficientesistema de puesta a tierrasistema de puesta a tierrasistema de puesta a tierrasistema de puesta a tierrasistema de puesta a tierray continuidad de lasy continuidad de lasy continuidad de lasy continuidad de lasy continuidad de lasmasas conductoras,masas conductoras,masas conductoras,masas conductoras,masas conductoras,llaves termomagnéticas,llaves termomagnéticas,llaves termomagnéticas,llaves termomagnéticas,llaves termomagnéticas,interruptoresinterruptoresinterruptoresinterruptoresinterruptoresdiferenciales acorde a ladiferenciales acorde a ladiferenciales acorde a ladiferenciales acorde a ladiferenciales acorde a lapotencia, tablerospotencia, tablerospotencia, tablerospotencia, tablerospotencia, tablerosignífugos, toma corrientesignífugos, toma corrientesignífugos, toma corrientesignífugos, toma corrientesignífugos, toma corrientesmonofásicos y trifásicosmonofásicos y trifásicosmonofásicos y trifásicosmonofásicos y trifásicosmonofásicos y trifásicosnormalizados.normalizados.normalizados.normalizados.normalizados.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 54Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 54Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 54

7. Riesgos y buenas prácticas7. Riesgos y buenas prácticas7. Riesgos y buenas prácticas7. Riesgos y buenas prácticas7. Riesgos y buenas prácticasglobales del procesoglobales del procesoglobales del procesoglobales del procesoglobales del proceso

Riesgos GeneralesRiesgos GeneralesRiesgos GeneralesRiesgos GeneralesRiesgos Generales

4No utilizar máquinas ni herramientas que no estén

debidamente protegidas.

4No realizar tareas de mantenimiento si no está capacitado y

autorizado.

4No trasportar personas en el montacargas ni en auto-

elevadores ni en maquinarias que no esté diseñada para esa

finalidad.

4Mantener los EPP y equipos de seguridad en perfecto estado

de conservación.

4Evitar usar ropa holgada o que queden partes sueltas que

puedan ser atrapadas por máquinas.

4No realizar las tareas sin los EPP o las herramientas de trabajo

adecuadas.

4No anular los sistemas de seguridad y avisar inmediatamente

cuando no funcionan los mismos.

Orden y Limpieza

Mantener los lugares de trabajos limpios y ordenados constituye

un aporte importante para prevenir posibles riesgos y proteger la

salud de los trabajadores.

Mantener los lugares deMantener los lugares deMantener los lugares deMantener los lugares deMantener los lugares detrabajos limpios ytrabajos limpios ytrabajos limpios ytrabajos limpios ytrabajos limpios yordenados constituye unordenados constituye unordenados constituye unordenados constituye unordenados constituye unaporte importante a laaporte importante a laaporte importante a laaporte importante a laaporte importante a laCyMACyMACyMACyMACyMATTTTT, para prevenir, para prevenir, para prevenir, para prevenir, para prevenirposibles riesgos yposibles riesgos yposibles riesgos yposibles riesgos yposibles riesgos yproteger la salud de losproteger la salud de losproteger la salud de losproteger la salud de losproteger la salud de lostrabajadores.trabajadores.trabajadores.trabajadores.trabajadores.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 55Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 55Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 55

4Mantener limpio y ordenado su lugar de trabajo.

4Eliminar con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa,

los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales

que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de

trabajo.

4Almacenar correctamente los productos procurando no

mezclarlo con otras sustancias (los materiales mal almacenados

son peligrosos).

4Realizar las tareas de almacenamiento en lugares estables y

seguros.

4Utilizar los archivos y/o depósitos sólo para los fines

establecidos.

4Limpiar o cubrir con productos absorbentes (arena, aserrín,

etc.) los derrames de líquidos (hidrocarburos, aceites, etc.).

4Limpiar los pisos con productos antideslizantes.

Pasillos de circulación / Salidas deemergencia

4Mantener las zonas de paso y salidas libres de obstáculos.

4No obstruir los pasillos, escaleras, puertas o salidas de

emergencia.

4Utilizar las escaleras tomándose del pasamanos.

4En caso de incendios, usar las salidas de emergencia, nunca

ascensores o montacargas.

En caso de incendios,En caso de incendios,En caso de incendios,En caso de incendios,En caso de incendios,usar las salidas deusar las salidas deusar las salidas deusar las salidas deusar las salidas deemergencia, nuncaemergencia, nuncaemergencia, nuncaemergencia, nuncaemergencia, nuncaascensores oascensores oascensores oascensores oascensores omontacargas.montacargas.montacargas.montacargas.montacargas.

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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASMANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUSTRIA METALMECÁNICA

Superintendencia de Riesgos de Trabajo 56Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 56Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 56

Ante una evacuación:

4NO se demore para recoger objetos personales.

4NO regrese a la zona evacuada bajo ningún concepto.

4NO utilice los ascensores.

4NO corra, no grite, no empuje.

Señales de salvamento y vías de seguridad4Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo

verde.

Incendio

IntroducciónIntroducciónIntroducciónIntroducciónIntroducciónEl incendio es el resultado de un fuego incipiente no controlado,

cuyas consecuencias afectan tanto a la vida y salud como a las

condicione estructurales de un establecimiento. El valor de su

prevención radica en evitar la generación del fuego o su rápida

extinción.

Prevención de focos de fuego no deseadosPrevención de focos de fuego no deseadosPrevención de focos de fuego no deseadosPrevención de focos de fuego no deseadosPrevención de focos de fuego no deseadosPara que se origine un incendio es necesario que estén

presentes 3 elementos: combustible (madera, cartón,

hidrocarburos, aceites, etc.), comburente (oxígeno) y fuente de

calor. Un cuarto elemento llamado reacción en cadena, es

necesario para el mantenimiento o la propagación del fuego.

Si algunos de estos elementos está ausente o su cantidad no

es suficiente, la combustión no tiene lugar o se extingue, evitando

la formación o propagación del fuego.

Para que se origine unPara que se origine unPara que se origine unPara que se origine unPara que se origine unincendio es necesario queincendio es necesario queincendio es necesario queincendio es necesario queincendio es necesario queestén presentes 3estén presentes 3estén presentes 3estén presentes 3estén presentes 3elementos: combustibleelementos: combustibleelementos: combustibleelementos: combustibleelementos: combustible(madera, cartón,(madera, cartón,(madera, cartón,(madera, cartón,(madera, cartón,hidrocarburos, aceites,hidrocarburos, aceites,hidrocarburos, aceites,hidrocarburos, aceites,hidrocarburos, aceites,etc.), comburenteetc.), comburenteetc.), comburenteetc.), comburenteetc.), comburente(oxígeno) y fuente de(oxígeno) y fuente de(oxígeno) y fuente de(oxígeno) y fuente de(oxígeno) y fuente decalorcalorcalorcalorcalor.....

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 57Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 57Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 57

Causas:1. Instalaciones eléctricas inadecuadas

2. Cigarrillos y fósforos

3. Almacenamiento de líquidos inflamables/combustibles

4. Falta de orden y limpieza

5. Chispas generadas por trabajos mecánicos

6. Superficies calientes

7. Calentamiento por fricción de partes móviles de maquinarias

8. Llamas abiertas

9. Residuos calientes de una combustión

10. Corte y Soldadura

11. Electricidad estática, etc.

Recomendaciones:Recomendaciones:Recomendaciones:Recomendaciones:Recomendaciones:4Tener en cuenta que la sección de los cables se adapte a la

potencia instalada de los artefactos eléctricos a conectar, a fin de

evitar cortocircuitos, líneas recargadas, etc.

4Apagar correctamente colillas de cigarrillos y fósforos

4Almacenar los productos inflamables en lugares ventilados,

rotulados y ubicarlos lejos de fuentes de calor.

4Evitar acumulación de residuos en áreas de trabajos para

disminuir la carga de fuego.

4Capacitar para el buen manejo de equipos industriales que

producen calor y quemadores portátiles.

4En trabajos de corte y soldadura mantener los locales

ventilados.

4En operaciones que generen electricidad estática mantener

la humedad elevada para evitarla.

¿Cómo utilizar un extintor?1. Al seleccionar el extintor hay que tener presente el tipo de

fuego a efectos de usar el adecuado.

Materiales combustibles (tipos de fuego)Materiales combustibles (tipos de fuego)Materiales combustibles (tipos de fuego)Materiales combustibles (tipos de fuego)Materiales combustibles (tipos de fuego)

A - Combustibles sólidos.

B - Líquidos o gases inflamables.

C - Equipos eléctricos energizados.

D - Metales combustibles.

K - Aceites y grasas de origen vegetal o animal.

1

2

3 4

5

6

7

1. Manguera.2. Manómetro de Control.3. Seguro.4. Palanca de accionamiento.5. Manija de Transporte.6. Pictogramas de uso.7. Tobera de descarga.8. Cuerpo del extintor.

8

ComposiciónComposiciónComposiciónComposiciónComposicióndel extintordel extintordel extintordel extintordel extintor

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 58Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 58Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 58

TTTTTipos de extintoresipos de extintoresipos de extintoresipos de extintoresipos de extintores A / AB / BC / ABC / HCFC.

2. Revisar la ubicación, clase y el estado de carga, verificando

que el manómetro de los extintores portátiles esté en el rango

verde.

3. Gire la clavija para romper el precinto y quite el seguro.

4. En caso de tener que usar el extintor colóquese a una

distancia de 3 metros, en dirección a favor del viento y apunte la

boquilla hacia la base de la llama.

NUNCA SE COLOQUE ENTRE EL FUEGOY UN LUGAR SIN ESCAPE.

5. Apretar el gatillo mientras mantiene el extintor vertical.

6. Mover la boquilla en forma de zigzag lentamente, atacando

por la base toda la parte frontal del fuego antes de avanzar, para

evitar quedar atrapado por atrás.

7. Tener en cuenta que la capacidad del extintor es limitada y

de corta duración (aproximadamente 2 minutos en chorros

intermitentes).

Recuerde:EN CASO DE INCENDIO...LLAME PRIMEROA LOS BOMBEROS!!!

En caso de tener que usarEn caso de tener que usarEn caso de tener que usarEn caso de tener que usarEn caso de tener que usarel extintor colóquese ael extintor colóquese ael extintor colóquese ael extintor colóquese ael extintor colóquese auna distancia de 3 met-una distancia de 3 met-una distancia de 3 met-una distancia de 3 met-una distancia de 3 met-ros, en dirección a favorros, en dirección a favorros, en dirección a favorros, en dirección a favorros, en dirección a favordel viento y apunte ladel viento y apunte ladel viento y apunte ladel viento y apunte ladel viento y apunte laboquilla hacia la base deboquilla hacia la base deboquilla hacia la base deboquilla hacia la base deboquilla hacia la base dela llama.la llama.la llama.la llama.la llama.

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Al girar la clavija haciaadelante, tal como lo muestrala foto, se corta el precinto ypuede retirarse el seguro.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 59Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 59Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 59

4Si su camino de escape se ve amenazado por llamas o

bloqueos.

4Si se le acaba el agente de su extintor.

4Si el uso de su extintor no parece dar resultado.

4Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma segura.

¡Abandone inmediatamente el área!

Además4En el equipo encontrará un recordatorio de cómo usar el

extintor.

4Es importante tener conocimiento de la ubicación de los

extintores, clase y estado de la carga, verificando que el manómetro

esté en el rango de color verde.

4Mantenga libres los accesos a los extintores.

4Si se usó un equipo o se observó que hay uno vacío, avise

para su recarga.

4No combata un incendio que se está propagando más allá

del lugar donde empezó.

4Antes de abandonar la zona del incendio, una vez extinguido

el mismo, verifique que no haya posibilidades de reignición.

Señales de equipos contra incendioSeñales de equipos contra incendioSeñales de equipos contra incendioSeñales de equipos contra incendioSeñales de equipos contra incendio4Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo

rojo.

Explosión

Definición:Definición:Definición:Definición:Definición:Liberación brusca de una gran cantidad de energía, de origen

térmico o químico, la cual produce un incremento violento y rápido

de la presión, con desprendimiento de calor, luz y gases. Va

acompañada de estruendo y rotura violenta del recipiente que la

contiene. Una explosión puede resultar de una sobre presión de

un contenedor o estructura por medios físicos (rotura de un globo),

medios fisicoquímicos (explosión de una caldera) o una reacción

química (combustión de una mezcla de gas).

Buenas prácticas:Buenas prácticas:Buenas prácticas:Buenas prácticas:Buenas prácticas:Mediante una evaluación adecuada del potencial explosivo,

puede determinarse el carácter y severidad de dichas anomalías

Una explosión puedeUna explosión puedeUna explosión puedeUna explosión puedeUna explosión puederesultar de una sobreresultar de una sobreresultar de una sobreresultar de una sobreresultar de una sobrepresión de un contenedorpresión de un contenedorpresión de un contenedorpresión de un contenedorpresión de un contenedoro estructura por medioso estructura por medioso estructura por medioso estructura por medioso estructura por mediosfísicos (rotura de unfísicos (rotura de unfísicos (rotura de unfísicos (rotura de unfísicos (rotura de unglobo), mediosglobo), mediosglobo), mediosglobo), mediosglobo), mediosfisicoquímicos (explosiónfisicoquímicos (explosiónfisicoquímicos (explosiónfisicoquímicos (explosiónfisicoquímicos (explosiónde una caldera) o unade una caldera) o unade una caldera) o unade una caldera) o unade una caldera) o unareacción químicareacción químicareacción químicareacción químicareacción química(combustión de una(combustión de una(combustión de una(combustión de una(combustión de unamezcla de gas).mezcla de gas).mezcla de gas).mezcla de gas).mezcla de gas).

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 60Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 60Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 60

y las reacciones resultantes y, por tanto, adoptar medidas

adecuadas en el sistema operativo. Es decir, la adopción de

acciones o instalación de elementos que contrarresten la reacción.

Factores de la Organización del Trabajo

Los factores que derivan de la organización del trabajo se

encuentran ponderados en diferentes magnitudes en los distintos

países, ya sea en cuanto a la normativa para su diagnóstico,

reparación y prevención, como en la posibilidad que los actores

sociales relacionen ciertas patologías con la organización.

Dentro de las CyMAT, la organización del trabajo es una

dimensión importante, ya que refiere a la modulación del empleador

sobre el contenido de las tareas y el contexto en el que deben

llevarse a cabo.

Los factores de la organización del trabajo pueden tener efectos

tanto positivos como negativos. Cuando se considera que pueden

alterar la salud, se conceptualizan como factores de riesgo.

Sin desconocer las características individuales que pueden

preexistir al trabajador en el marco de su situación de trabajo,

cuando la influencia de un factor psicosocial es intensa, es menor

la importancia de la variabilidad individual. Cuando los factores

de riesgo superan los recursos que a manera de defensa sostienen

los trabajadores/as, generan efectos negativos en ellos/as y en la

organización, y producen alteraciones a la salud, los cuales tienen

efectos a nivel fisiológico, emocional, cognoscitivo, del

comportamiento social y laboral.

A continuación se resumen los factores relacionados con la

organización del trabajo. Los mismos se expresan de diferente

manera según la rama de actividad, cada empresa y cada uno de

los puestos de trabajo:

Tiempo de trabajoComprende todas aquellas disposiciones diagramadas por el

empleador respecto de los tiempos (horarios, pausas y días) que

el trabajador debe estar en condición de servicio.

Trabajo por turnosEs una estrategia para ampliar las horas de producción o

servicios de una empresa que puede afectar el ritmo circadiano

Los factores de laLos factores de laLos factores de laLos factores de laLos factores de laorganización del trabajoorganización del trabajoorganización del trabajoorganización del trabajoorganización del trabajopueden tener efectospueden tener efectospueden tener efectospueden tener efectospueden tener efectostanto positivos comotanto positivos comotanto positivos comotanto positivos comotanto positivos comonegativos. Cuando senegativos. Cuando senegativos. Cuando senegativos. Cuando senegativos. Cuando seconsideran las posiblesconsideran las posiblesconsideran las posiblesconsideran las posiblesconsideran las posiblesalteraciones negativasalteraciones negativasalteraciones negativasalteraciones negativasalteraciones negativasque pueden generar sobreque pueden generar sobreque pueden generar sobreque pueden generar sobreque pueden generar sobrela salud, sela salud, sela salud, sela salud, sela salud, seconceptualizan comoconceptualizan comoconceptualizan comoconceptualizan comoconceptualizan comofactores de riesgo.factores de riesgo.factores de riesgo.factores de riesgo.factores de riesgo.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 61Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 61Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 61

del cuerpo humano y repercutir en la vida social de los trabajadores.

Ritmo de trabajoRepresenta la velocidad con que la producción es llevada a

cabo a los fines de obtener los productos o servicios.

AutonomíaRefiere a los márgenes que posee el trabajador para determinar

por sí mismo algunos aspectos inherentes a la pauta de trabajo,

tales como: el orden, los métodos, las pausas, el ritmo, los horarios,

las vacaciones.

Carga mentalTiene que ver con el contenido y la cantidad de tareas que un

trabajador debe afrontar, relacionadas con el tiempo de trabajo

disponible para hacerlo.

Modalidad salarialLas remuneraciones representan una compensación por el

esfuerzo realizado por el trabajador con el objetivo de transformar

un producto u otorgar un servicio. En ocasiones el salario tiene

componentes variables (horas trabajadas y/o franjas relacionadas

con la productividad o "premios") cuyo peso puede implicar un

riesgo para la salud.

Apoyo social /reconocimientoEs un conjunto de situaciones que se manifiestan en las

relaciones laborales vinculadas con la valoración horizontal y

vertical de los trabajadores.

Cambios en el lugar de trabajoLos cambios deben prepararse tecnológica y psicológicamente

previo a su implementación.

Claridad de rolEste término refiere a la posible ambigüedad en el reparto y

asignación de tareas y funciones.

Conflicto de rolAparece como riesgo cuando los valores del trabajador se

contradicen con el contenido de las tareas que debe realizar.

Posibilidades de desarrolloSe verá influenciada por la existencia y grados de

implementación de reconocimiento, carrera administrativa,

escalafones o calificación otorgada por el empleador.

Las remuneracionesLas remuneracionesLas remuneracionesLas remuneracionesLas remuneracionesrepresentan unarepresentan unarepresentan unarepresentan unarepresentan unacompensación por elcompensación por elcompensación por elcompensación por elcompensación por elesfueresfueresfueresfueresfuerzo realizado por elzo realizado por elzo realizado por elzo realizado por elzo realizado por eltrabajador con el objetivotrabajador con el objetivotrabajador con el objetivotrabajador con el objetivotrabajador con el objetivode transformar unde transformar unde transformar unde transformar unde transformar unproducto u otorgar unproducto u otorgar unproducto u otorgar unproducto u otorgar unproducto u otorgar unserserserserservicio.vicio.vicio.vicio.vicio.

En ocasiones el salarioEn ocasiones el salarioEn ocasiones el salarioEn ocasiones el salarioEn ocasiones el salariotiene componentes vari-tiene componentes vari-tiene componentes vari-tiene componentes vari-tiene componentes vari-ables (horas trabajadas y/ables (horas trabajadas y/ables (horas trabajadas y/ables (horas trabajadas y/ables (horas trabajadas y/o franjas relacionadaso franjas relacionadaso franjas relacionadaso franjas relacionadaso franjas relacionadascon la productividad ocon la productividad ocon la productividad ocon la productividad ocon la productividad o"premios") cuyo peso"premios") cuyo peso"premios") cuyo peso"premios") cuyo peso"premios") cuyo pesopuede implicar un riesgopuede implicar un riesgopuede implicar un riesgopuede implicar un riesgopuede implicar un riesgopara la salud.para la salud.para la salud.para la salud.para la salud.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 62Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 62Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 62

8. Sistema de Riesgos del8. Sistema de Riesgos del8. Sistema de Riesgos del8. Sistema de Riesgos del8. Sistema de Riesgos delTTTTTrabajorabajorabajorabajorabajo

¿Qué es el Sistema de Riesgos del Trabajo?

Es uno de los componentes del Sistema de Seguridad Social

Argentino. La Ley de Riesgos del T rabajo N o 24.557 tiene como

objetivos prevenir los riesgos en la actividad laboral y reparar los

daños ocasionados por accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales.

¿Quiénes están cubiertos?

Obligatoriamente están cubiertos los funcionarios y empleados

del sector público nacional, de las provincias y sus municipios y la

Ciudad Autónoma de Buenos Aires; los trabajadores en relación

de dependencia del sector privado; y las personas obligadas a

prestar un servicio de carga pública. Es requisito que el trabajador

se encuentre registrado, es decir, que trabaje “en blanco”.

¿Qué es un accidente de trabajo?

Es un hecho súbito y violento ocurrido en el lugar donde el

trabajador realiza su tarea y por causa de la misma o en el trayecto

entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo o viceversa

(in itinere), siempre que el damnificado no hubiere alterado dicho

trayecto por causas ajenas al trabajo.

¿Qué es una enfermedad profesional?

Una enfermedad profesional es la producida por causa del lugar

o del tipo de trabajo. Existe un Listado de Enfermedades

Profesionales en el cual se identifican cuadros clínicos, exposición

y actividades en las que suelen producirse estas enfermedades y

también agentes de riesgo (factores presentes en los lugares de

trabajo y que pueden afectar al ser humano, como por ejemplo

las condiciones de temperatura, humedad, iluminación, ventilación,

Un accidente de trabajoUn accidente de trabajoUn accidente de trabajoUn accidente de trabajoUn accidente de trabajoes un hecho súbito yes un hecho súbito yes un hecho súbito yes un hecho súbito yes un hecho súbito yviolento ocurrido en elviolento ocurrido en elviolento ocurrido en elviolento ocurrido en elviolento ocurrido en ellugar donde el trabajadorlugar donde el trabajadorlugar donde el trabajadorlugar donde el trabajadorlugar donde el trabajadorrealiza su tarea y porrealiza su tarea y porrealiza su tarea y porrealiza su tarea y porrealiza su tarea y porcausa de la misma o en elcausa de la misma o en elcausa de la misma o en elcausa de la misma o en elcausa de la misma o en eltrayecto entre el domiciliotrayecto entre el domiciliotrayecto entre el domiciliotrayecto entre el domiciliotrayecto entre el domiciliodel trabajador y el lugardel trabajador y el lugardel trabajador y el lugardel trabajador y el lugardel trabajador y el lugarde trabajo o viceversa (inde trabajo o viceversa (inde trabajo o viceversa (inde trabajo o viceversa (inde trabajo o viceversa (initinere), siempre que elitinere), siempre que elitinere), siempre que elitinere), siempre que elitinere), siempre que eldamnificado no hubieredamnificado no hubieredamnificado no hubieredamnificado no hubieredamnificado no hubierealterado dicho trayectoalterado dicho trayectoalterado dicho trayectoalterado dicho trayectoalterado dicho trayectopor causas ajenas alpor causas ajenas alpor causas ajenas alpor causas ajenas alpor causas ajenas altrabajo.trabajo.trabajo.trabajo.trabajo.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 63Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 63Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 63

Para mayores precisionesconsultar el Listado deEnfermedades Profesionalesestablecido por el Decreto No

658/96 y la norma modificatoriaDecreto No 1167/03.

la presencia de ruidos, sustancias químicas, la carga de trabajo,

entre otros).

Figuran en este listado varios tipos de cánceres; enfermedades

relacionadas con disminución en la audición, con la realización de

movimientos repetitivos específicos de la tarea realizada, con la

exposición a radiación o a sustancias tóxicas; problemas en la

piel, en los huesos, en músculos o tendones; enfermedades

relacionadas con la voz, entre las principales.

Si la enfermedad no se encuentra en el Listado y sesospecha que es producida por el trabajo, hay que realizarla denuncia ante la Aseguradora de Riesgos del Trabajo(ART) o ante el Empleador Autoasegurado (EA).

Si la ART o el EA rechaza la denuncia o deriva al trabajador a la

obra social, por considerar que la enfermedad no fue causada por

el trabajo, será una Comisión Médica la que definirá si se reconoce

la enfermedad profesional en ese caso.

¿Qué es una ART y qué funciones tiene?

Las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART) son empresas

privadas contratadas por los empleadores para asesorarlos en

las medidas de prevención y para reparar los daños en casos de

accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.

Están autorizadas para funcionar por la Superintendencia de

Riesgos del Trabajo y por la Superintendencia de Seguros de la

Nación, Organismos que verifican el cumplimiento de los requisitos

de solvencia financiera y capacidad de gestión.

Son funciones de las ART:

4Brindar todas las prestaciones que fija la ley: dinerarias y en

especies.

4Efectuar los exámenes médicos periódicos para vigilar la salud

de los trabajadores expuestos a riesgos.

4Visitar periódicamente a los empleadores para controlar el

cumplimiento de las normas de prevención de riesgos del trabajo.

4Promover la prevención, informando a la SRT acerca de los

planes y programas exigidos a las empresas.

4Mantener un registro de accidentabilidad por establecimiento.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 64Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 64Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 64

4Informar a los interesados acerca de la composición de la

entidad, de sus balances y de su régimen de alícuotas.

4Controlar la ejecución del Plan de Acción de los empleadores

y denunciar ante la Superintendencia de Riesgos del Trabajo los

incumplimientos.

4Brindar asesoramiento y asistencia técnica a los empleadores

en materia de prevención de riesgos del trabajo.

4Denunciar los incumplimientos de los empleadores a la

Superintendencia de Riesgos del Trabajo.

¿Qué es la SRT y qué funciones cumple?

La Superintendencia de Riesgos del T rabajo es el Organismo

del Estado encargado de:

4Controlar el cumplimiento de las normas en Salud y Seguridad

en el Trabajo colaborando con las administraciones provinciales

que tienen la competencia en primer grado para intervenir y

fiscalizar el cumplimiento de las normas laborales por parte de los

empleadores (entre ellas las de higiene y seguridad). La Ley No

25.212 ratificó el Pacto Federal del Trabajo suscripto entre el Poder

Ejecutivo Nacional, los representantes de las provincias y de la

Ciudad Autónoma de Buenos Aires que así lo establece. La SRT

colabora con esta función siendo su potestad los territorios

federales.

4Controlar a las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART) y

a los Empleadores Autoasegurados.

4Garantizar que se otorguen las prestaciones médico -

asistenciales y dinerarias en caso de accidentes de trabajo o

enfermedades profesionales.

4Promover la prevención para conseguir ambientes laborales

sanos y seguros.

4Imponer sanciones previstas por la Ley de Riesgos del Trabajo

No 24.557 y normas concordantes. De la SRT dependen las

Comisiones Médicas y la Comisión Médica Central.

¿Qué son las Oficinas de Homologación yVisado (OHV)?

Las Oficinas de Homologación y Visado (OHV) dependientes

de la SRT, son las encargadas de homologar todos aquellos

La SRLa SRLa SRLa SRLa SRT es el organismoT es el organismoT es el organismoT es el organismoT es el organismoencargado de controlar elencargado de controlar elencargado de controlar elencargado de controlar elencargado de controlar elcumplimiento de lascumplimiento de lascumplimiento de lascumplimiento de lascumplimiento de lasnormas en Salud ynormas en Salud ynormas en Salud ynormas en Salud ynormas en Salud ySeguridad en el TSeguridad en el TSeguridad en el TSeguridad en el TSeguridad en el Trabajorabajorabajorabajorabajocolaborando con lascolaborando con lascolaborando con lascolaborando con lascolaborando con lasadministracionesadministracionesadministracionesadministracionesadministracionesprovinciales que tienen laprovinciales que tienen laprovinciales que tienen laprovinciales que tienen laprovinciales que tienen lacompetencia en primercompetencia en primercompetencia en primercompetencia en primercompetencia en primergrado para intergrado para intergrado para intergrado para intergrado para intervenir yvenir yvenir yvenir yvenir yfiscalizar el cumplimientofiscalizar el cumplimientofiscalizar el cumplimientofiscalizar el cumplimientofiscalizar el cumplimientode las normas laboralesde las normas laboralesde las normas laboralesde las normas laboralesde las normas laboralespor parte de lospor parte de lospor parte de lospor parte de lospor parte de losempleadores (entre ellasempleadores (entre ellasempleadores (entre ellasempleadores (entre ellasempleadores (entre ellaslas de higiene ylas de higiene ylas de higiene ylas de higiene ylas de higiene yseguridad).seguridad).seguridad).seguridad).seguridad).

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 65Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 65Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 65

acuerdos presentados por las Aseguradoras de Riesgos del

Trabajo (ART), firmados por el damnificado y la Aseguradora,

donde consta el porcentaje de incapacidad, siempre que el

porcentaje sea menor al 66%.

Estas oficinas están integradas por médicos que constatarán si

el porcentaje de incapacidad otorgado por la Aseguradora se

corresponde con el establecido en el Baremo instaurado por el

Decreto No 659/96.

¿Qué son las Comisiones Médicas y laComisión Médica Central?

Las Comisiones Médicas son las entidades encargadas de:

4Determinar la disminución de la capacidad laboral de los

trabajadores incorporados en el Sistema de Seguridad Social.

4Resolver las diferencias entre las ART y los trabajadores

damnificados, sobre el accidente laboral o enfermedad profesional,

tanto en el porcentaje de incapacidad como en el tratamiento

otorgado.

4Determinar la naturaleza laboral del accidente o enfermedad;

el carácter y grado de incapacidad; el contenido y alcance de las

prestaciones en especie.

Funcionan Comisiones Médicas en todo el país y hay unaComisión Médica Central ubicada en la Ciudad de BuenosAires que actúa ante la apelación del dictamen de unaComisión Médica. Están integradas por cinco médicosque son seleccionados mediante concurso público.

Derechos y obligaciones del trabajador¿Cuáles son los derechos del trabajador?¿Cuáles son los derechos del trabajador?¿Cuáles son los derechos del trabajador?¿Cuáles son los derechos del trabajador?¿Cuáles son los derechos del trabajador?

4Trabajar en un ambiente sano y seguro.

4Conocer los riesgos que puede tener su trabajo.

4Recibir información y capacitación sobre cómo prevenir

accidentes o enfermedades profesionales.

4Recibir los elementos de protección personal según su trabajo.

4Estar cubierto por una ART a través de la afiliación de su

empleador.

Las Oficinas deLas Oficinas deLas Oficinas deLas Oficinas deLas Oficinas deHomologación y VisadoHomologación y VisadoHomologación y VisadoHomologación y VisadoHomologación y Visado(OHV) dependientes de la(OHV) dependientes de la(OHV) dependientes de la(OHV) dependientes de la(OHV) dependientes de laSRSRSRSRSRTTTTT, son las encargadas, son las encargadas, son las encargadas, son las encargadas, son las encargadasde homologar todosde homologar todosde homologar todosde homologar todosde homologar todosaquellos acuerdosaquellos acuerdosaquellos acuerdosaquellos acuerdosaquellos acuerdospresentados por laspresentados por laspresentados por laspresentados por laspresentados por lasAseguradoras de RiesgosAseguradoras de RiesgosAseguradoras de RiesgosAseguradoras de RiesgosAseguradoras de Riesgosdel Tdel Tdel Tdel Tdel Trabajo (ARrabajo (ARrabajo (ARrabajo (ARrabajo (ART),T),T),T),T),firmados por elfirmados por elfirmados por elfirmados por elfirmados por eldamnificado y ladamnificado y ladamnificado y ladamnificado y ladamnificado y laAseguradora, dondeAseguradora, dondeAseguradora, dondeAseguradora, dondeAseguradora, dondeconsta el porcentaje deconsta el porcentaje deconsta el porcentaje deconsta el porcentaje deconsta el porcentaje deincapacidad, siempre queincapacidad, siempre queincapacidad, siempre queincapacidad, siempre queincapacidad, siempre queel porcentaje sea menorel porcentaje sea menorel porcentaje sea menorel porcentaje sea menorel porcentaje sea menoral 66%.al 66%.al 66%.al 66%.al 66%.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 66Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 66Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 66

4Si su empleador no tiene ART, o no lo ha declarado como

empleado ante la misma, tiene derecho a denunciarlo ante la

Superintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT) para intimarlo a

que se afilie o lo declare.

Derechos y obligaciones del empleador¿Cuáles son los derechos del empleador?¿Cuáles son los derechos del empleador?¿Cuáles son los derechos del empleador?¿Cuáles son los derechos del empleador?¿Cuáles son los derechos del empleador?

4Recibir información de la ART sobre el régimen de alícuotas y

sobre las prestaciones, así como también asesoramiento en

materia de prevención de riesgos.

4Exigir a su ART la realización de los exámenes periódicos

que correspondan y el cumplimiento de la asistencia médica y

económica a sus trabajadores en caso de accidentes o

enfermedades profesionales.

4Elegir una ART y cambiar de Aseguradora, luego de cumplir

los plazos mínimos de afiliación.

¿Cuáles son las obligaciones del empleador?¿Cuáles son las obligaciones del empleador?¿Cuáles son las obligaciones del empleador?¿Cuáles son las obligaciones del empleador?¿Cuáles son las obligaciones del empleador?

4Estar afiliado a una ART o autoasegurarse (sólo si cumplen

con los requisitos establecidos).

4Notificar a la ART la incorporación de nuevo personal.

4Informar a sus trabajadores a qué ART está afiliado.

4Cumplir con las normas de higiene y seguridad en el trabajo

establecidas a través de las Leyes No 19.587 y Nº 24.557 y sus

normativas complementarias.

4Informar a sus trabajadores de los riesgos que tiene su tarea

y protegerlos de los mismos.

4Adoptar las medidas necesarias para prevenir riesgos en el

trabajo.

4Proveer a sus trabajadores de los elementos de protección

personal y capacitarlos para su correcta utilización.

4Capacitar a sus trabajadores en métodos de prevención de

riesgos del trabajo.

4Realizar los exámenes médicos preocupacionales y por

cambio de actividad (si dicho cambio implica el comienzo de una

eventual exposición a agentes de riesgo), e informar los resultados

de los mismos al trabajador.

Si su empleador no tieneSi su empleador no tieneSi su empleador no tieneSi su empleador no tieneSi su empleador no tieneARARARARARTTTTT, o no lo ha declarado, o no lo ha declarado, o no lo ha declarado, o no lo ha declarado, o no lo ha declaradocomo empleado ante lacomo empleado ante lacomo empleado ante lacomo empleado ante lacomo empleado ante lamisma, tiene derecho amisma, tiene derecho amisma, tiene derecho amisma, tiene derecho amisma, tiene derecho adenunciarlo ante ladenunciarlo ante ladenunciarlo ante ladenunciarlo ante ladenunciarlo ante laSuperintendencia deSuperintendencia deSuperintendencia deSuperintendencia deSuperintendencia deRiesgos del TRiesgos del TRiesgos del TRiesgos del TRiesgos del Trabajo (SRrabajo (SRrabajo (SRrabajo (SRrabajo (SRT)T)T)T)T)para intimarlo a que separa intimarlo a que separa intimarlo a que separa intimarlo a que separa intimarlo a que seafilie o lo declare.afilie o lo declare.afilie o lo declare.afilie o lo declare.afilie o lo declare.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 67Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 67Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 67

4Solicitar a la ART la atención médica inmediata en caso de

accidentes de trabajo o enfermedad profesional.

4Denunciar ante la ART los accidentes de trabajo o

enfermedades profesionales que ocurran en su establecimiento.

4Denunciar incumplimientos de su ART ante la

Superintendencia de Riesgos del Trabajo.

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Superintendencia de Riesgos de Trabajo 68Superintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de TSuperintendencia de Riesgos de Trabajorabajorabajorabajorabajo 68Superintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del TSuperintendencia de Riesgos del Trabajorabajorabajorabajorabajo 68