KNIT-LINE Géneros de punto. Conceptos de … Péndulo giratorio delante del mecanismo exprimidor...

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KNIT-LINE Géneros de punto. Conceptos de tratamiento al ancho.

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KNIT-LINEGéneros de punto. Conceptos de tratamiento al ancho.

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Ventajas del tratamiento al ancho de los géneros de punto

Como líder mundial en la fabricación demáquinas de lavar de tinas de cilindros,Benninger es también el socio com -petente para el tratamiento al ancho delos géneros de punto y tejidos alta -mente elásticos con fibras sintéticas.

La pieza central del tratamiento al ancho/abierto es el sistema TRIKOFLEX. Median-te su tratamiento de baja tensión conmáxima efectividad de lavado se ha con-vertido en un concepto de valor para elacabado textil.

Junto a TRIKOFLEX, Benninger disponehoy de un programa de suministro com-pleto para el tratamiento al ancho/abiertode géneros de punto, agregados de per-manencia, vaporizador de tratamiento pre-vio y depósito por inmersión, que puedencombinarse a discreción según la necesi-dad del proceso.

Las razones principales de cambio del tra-tamiento de géneros de punto al trata-miento a lo ancho son, junto a un alto gra-do de flexibilidad, problemas de calidad yel alto consumo de agua y energía.

Las ventajas del tratamiento a loancho de géneros de punto en unaojeada■ Ningún pliegue de cuerda■ Menos pilosidad y superficie más lisa

del género (ningún micropilling o pilling)■ Ninguna necesidad de tratamiento de

enzimas■ 15–20% menos en los costes

variables■ Ninguna pérdida de género por daño

en el cortado de género húmedo■ División por dos del gasto de vapor y

agua■ Ninguna marcación de fricción o

abrasión■ El encogido de fibras sintéticas es

regulable con alta capacidad repro-ductora

■ Posibilidad de teñido CPB con colo-rantes reactivos

Típicos puntos de fricción y abrasión

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Tensión mínima de género y alarga-miento de género:■ Debido a la carga del agua, el peso del

género aumenta aproximadamente tresveces, por lo que se evitan distancias degéneros suspendidas libremente.

■ El agua de oleaje es salpicado de aguaque conduce a la formación de bolsasde agua en caso de vías de género guia-das horizontal o transversalmente. Con TRIKOFLEX y mediante grandes tambores de inmersión pudo por una parte minimizarse la distancia al tamborranurado y por otra realizarse el punto de transmisión por debajo del nivel del baño. De este modo, se aprovecha elagua de oleaje para la eficacia de lavadosin necesidad de alargar el género.

■ Los compartimentos de lavado TRIKOFLEX están equipados con elaccionamiento de corriente alterna más

moderno. No sólo los mecanismosexprimidores intermedios están contro-lados por frecuencias, sino que tambiénla totalidad de los tambores ranuradosson accionados por motores decorriente alterna. Los cilindros de inver-sión pueden ser equipados opcional-mente con accionamientos de apoyo.Los mecanismos exprimidores interme-dios y principales así como el segundotambor ranurado son gobernados porpéndulo giratorio. La regulación decocientes permite la introducción de lasdiferencias de velocidad entre los tam-bores ranurados.

Excelente accesoGracias a la estructura compacta los com-partimentos de lavado sólo presentan unaaltura de 140 cm y garantizan de este modoun acceso muy fácil sin medios auxiliares, loque simplifica el mantenimiento y el manejo.

Ningún orillo de género enredadogracias a:■ Utilización de cilindros ensanchadores

de paso o sistemas de rayas en placa■ Ninguna distancia entre los elementos

de guía de género.

TRIKOFLEX – Rendimiento máximo de lavado con la más baja tensión de género

BEN-WASH

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La pieza principal del sistema de lavadoTRIKOFLEX es el tambor ranurado deperfil de ranuras y revestimiento de redmetálica.

Sirve como estructura de soporte para elgénero. Su gran superficie asegura lamarcha cuidadosa y de baja tensión delgénero en los trayectos largos de contac-to. La versión cerrada se ocupa de queno pueda entrar en el tambor contamina-ción alguna.

Otras características:■ Pocos puntos de cambio■ Distancias cortas en la zona del tambor,

cilindro de tina y péndulo de mando■ Gran diámetro de cilindro■ Transporte con tensión baja de género

gracias a los accionamientos regula-bles de motores individuales

Los 4 tubos rociadores dispuestos alre-dedor del tambor ranurado, integrados enel círculo de circulación son responsablesdel rendimiento extraordinariamente efec-tivo de lavado.

La superficie del tambor forma el perfilranurado con un revestimiento de redsituado encima. Mientras que la vía delgénero pasa por la sección de rociado esapoyada por la superficie del tambor. Deeste modo, no puede evitar la presiónhidrodinámica del agua.

Principio activo de lavado con tamborranurado1 Cuerpo cerrado del tambor2 Perfil ranurado3 Cinta de red4 Género5 Película externa de baño6 Tubo rociador

El resultado:El baño de lavado penetra el género yforma una película de baño en la parteanterior y posterior. De este modo, seevacuan rápidamente las contaminacio-nes por ambos lados. Al mismo tiempose produce un efecto de limpieza dentrode la red metálica. El efecto de lavadoaumenta no tablemente frente a los siste-mas de red y tambor perforado.

La batería de rociadoJunto al tambor ranurado, la batería derociado resulta decisiva para el efectoóptimo de lavado. Su ángulo de rociadopuede regularse. El baño de lavado escontinuamente recirculado dentro de undepartamento con ayuda de una bomba.De este modo, se produce una corrientetransversal a través del género y una pelí-cula de baño cerrada de fuerte flujo enambos lados. Ésta asegura el intercambioóptimo de tejido y se ocupa de la evacua-ción de las sustancias lavadas.

El tambor ranurado

BEN-WASH

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Alto rendimiento de lavadoGracias a la creación de un sistema devarias cámaras con dos circuitos de circu-lación y tres escalones de concentracióncon guía de contracorriente del baño delavado se optimizó notablemente el efectode lavado.

Ventajas en una ojeada:■ Departamento universal de lavado para

géneros de punto y bucle■ Resultados óptimos de encogido gra-

cias a la guía baja de tensión del tejido ycortos caminos de género

■ Técnica variable de accionamiento■ Instalaciones a lo ancho con posibilida-

des de ajuste específicos de los artícu-los

■ Desarrollo óptimo de estructura y volu-men gracias a la potencia variable deltrasiego por bombeo

TRIKOFLEX LT-Scon exprimidores intermedios

TRIKOFLEX LT-VCompartimiento combinado de reacción y lavado

TRIKOFLEX LT-VCompartimiento combinado de reacción y lava-do con tina de impregnación

TRIKOFLEX LT-DScon exprimidores intermedios

La estructura modular la hace flexible

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TRIKOFLEX LT-V – Permanencia y relajamiento

Las ventajas en una ojeada■ Compartimento combinado de

reacción y lavado■ Tejidos críticos como por ejemplo

POT (Partial Orientated Fibres) pue-den ser guiados en línea recta a tra-vés del compartimento de reacción

■ Tiempo de reacción flexible de 0,5 á4 min

■ Circulación por separado de sustan-cias químicas en las secciones de reacción y de lavado

■ Sistema de circulación contracorriente■ Posibilidad de relajación del tejido

mediante su deposición con tensiónmínima

BEN-WASH

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Péndulo giratorio delante del mecanismo exprimidor con ensanchador de espiral

Ensanchador de placas delante del mecanismoexprimidor

Ensanchador de espiral con mesa de entrega almecanismo exprimidor

Flexibilidad en la estructura

Compartimiento combinado de reacción y lavadoDeterminados procedimientos de lavado y reacción, dependientes de temperaturay tiempo, tales como desmineralización, lavado reductivo, oxidación, neutraliza-ción o lavado de solideces requierencompartimentos de reacción.

Benninger ha desarrollado para eso elcompartimento combinado de reacción ylavado LT-V. El tejido es enjuagado me -diante tubos rociadores sobre un lecho de rodillos. De acuerdo con los requeri-mientos del proceso, el tejido es bañadocontinuamente con un chorro de agua osustancias químicas durante un tiempode reacción flexible de 0,5 á 4 min. Des-pués del período de reacción previamentedeterminado, el tejido es estirado sobreelementos apropiados y guiado una cortadistancia con tensión mínima al tamborde lavado TRIKOFLEX para ser enjuaga-do o lavado directamente. El comparti-mento de reacción TRIKOFLEX LT-V esdisponible con una o dos circuitos sepa-rados para la circulación. Para los proce-sos de reacción, la sección de entradapuede ser suministrada, como opción,con una tina de impregnación y unaexprimidora intermedia.

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REACTA – Vaporizador y alimentador de permanencia en el principiode sistemas combinables

demineralizar lavar impregnation vaporizar lavar

BEN-BLEACH

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Salida de vaporizadorEl género es recibido a través de cortadistancia todavía en el espacio del vapormediante elementos adecuados de guíade género, ensanchado y centrado encorta distancia y guiado hacia el cierre

estanco al vapor en una cámara de equi-librio. Por la contracorriente así como laalta tempera tura se produce un alto efec-to de lavado. La separación de baño seconsigue a través del mecanismo detracción a la salida.

El vaporizador juega un papel primordial encada instalación de pre-tratamiento continuo.Por tanto, precisamente aquí, eficiencia y fle-xibilidad deben combinarse de una maneraóptima. El sistema modular desarrollado porBenninger posibilita instalar un vaporizadorpara cada empleo en el cual se utiliza las bienacreditadas unidades básicas. El mismo pue-de ser usado alternativamente como conte-nedor de maduración en una atmósfera devapor con ciclo cerrado de agua inyectadapara jabones.

Rodaje del géneroEl género es guiado a través de una cámarade vapor en la salida de vapor y llevado inme -diatamente a través de los grandes cilindrosde tracción a temperatura de reacción.

Estación de dosificación de productosquímicosLa estación de productos químicos se com-pone pro química de una bomba de extrac-ción, medidor inductivo de flujo y válvula deregulación. De este modo, se asegura unadosificación de productos químicos concapacidad reproductora. Mediante la dosifi-cación en ml/kg tomada del caudal delgénero se alimenta una cantidad exacta-mente definida de productos químicos. Elsistema de impregnado es autorregulador.El agua se dosifica según el nivel por sepa -rado. Si se alimen ta más agua con el gé -nero, se reduce la adición referida al nivel.

En la pantalla se introduce lo siguiente:■ Peso de género por metro lineal■ Receta de preparación (calculada en

litros al volumen de preparación)■ Receta de alimentación (en ml/kg)

La ausencia de arrugas se sobreentiende

neutralizar lavar

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La tecnología DIMENSA está hecha parael tratamiento de géneros de punto ycontrola las particularidades de laestructura especial de géneros y de las inestabilidades de tracción y tensiónde los géneros de punto con brillantez.DIMENSA es completada con la lavadora de tambor TRIKOFLEX.

DIMENSA – Tecnología exitosa en géneros de punto

La combinación cadena y sin cadenamarca la diferenciaLa influencia del número de columnas demallas y puntos está basada en la combi-nación singular del sistema sin cadenacon el principio de cadena.

A través de todas las secciones de proce-so se asegura una de género exactamentede finida por el accionamiento de AC regu-lado por cocientes. Cada punto de accio-namiento puede modificarse ± 20%.

El proceso de estabilización es preparadopor el campo de trayecto ancho. Aquí tie-ne lugar un estiraje uniforme del género yuna corrección del número de columna demallas a todo lo ancho del género. Simul-táneamente se reduce la concentración delejía. La neutralización completa tienelugar mediante el tratamiento en el com-partimiento de lavado TRIKOFLEX.

Resultados textiles sin esperar al termi-nado del géneroEl resultado textil tras la mercerización enDIMENSA es en cuanto a la dimensión re -presentativo para el producto final. Lasdesviaciones del valor teórico puedencorregirse de inmediato en la rama tensora.■ Número de puntos constante■ Ninguna diferencia de número de

columna de mallas a lo ancho y largo■ Alargamiento hasta +15% encogimiento

hasta –10% puede compensarse

Número de columnas de mallas invariable sobre todo lo anchoLa concentración de puntos en las zonasmarginales puede provocar orillos oscu-ros, que a su vez pueden conducir a ladisminución de la calidad, incluso adesechos. En DIMENSA este efectoprácticamente queda suprimido:■ Porque en las zonas de los orillos se

elimina la lejía deliberadamente■ Porque el género en el departamento

de estabilización se conduce perma -nentemente unido

Por ello, con DIMENSA no hay ningúnencogido posterior en el departamentode estabilización y ninguna concentra-ción del número de columna de mallasen las zonas marginales.

La flexibilidad de DIMENSA hace posiblecualquier resultado textil en lo referente aefecto de mercerización deseado. Éste loconsigue Usted a través de la seleccióndeliberada de los parámetros de procesotales como:■ Temperatura de lejía■ Concentración de lejía■ Tiempo de actuación de la lejía■ Tensión de género en longitud y anchura

El óptimo modo de operar así consegui-do conduce a los mejores efectos demercerización y ahorros en lejía, agua yvapor.

Los géneros de punto son operados en DIMENSAcortados, sin orillos encolados, incluso cuando setrata de jersey single.

BEN-DIMENSA

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El proceso de mercerización conduce en el caso de géneros de punto a un nivel decalidad de gran valor, caracterizado poruna mayor estabilidad de dimensión y bri-llo. Además, se consigue una profundiza-ción de color de hasta el 50%. De aquíresulta un ahorro de colorante de30–40%. De este modo, el proceso demercerización de DIMENSA es amortiza-ble económica y ecológicamente.

Los procesos de mercerización que per-miten un encogido libre parcial o total enla zona de permanencia y estabilizaciónaunque conducen a la mejora de las pro-piedades de teñido no así al aprovecha-miento completo del potencial en lo refe-rente a la estabilidad de dimensión.

Sor

ción

de

yod

o m

g/g

Dilatación relativa del algodón en función de latemperatura

Comparación mercerización caliente-fría

Dila

taci

ón r

elat

iva

Tiempo (seg.)

caliente

Óptimo

frío

Género en bruto

Las investigaciones según Bechter mues-tran que con una concentración deimpregnación de 28–30 °Bé o 250–300 gNaOH 100%/l (215–240 g NaOH 100%/kg)no resulta ya ninguna subida esencial de lasorción de yodo o absorción de coloran-tes. Ello significa que en una concentra-ción de 220–240 g NaOH 100%/kg degénero en el tejido se alcanza el óptimo demercerización.

■ Penetración más rápida de la lejía desosa cáustica, dilatación más veloz

■ Alta uniformidad de la dilatación,ninguna mercerización por anillos

■ Aspecto del género más tranquilo■ Tacto más blando■ Tiempos más cortos de impregnación

■ Ningún proceso de refrigeraciónnecesario antes de la mercerización

■ Mejor penetración de teñido■ Efecto mejor de exprimido con

exprimido de entrada■ Menor suma de inversión gracias a

menores trayectos de impregnación

DIMENSA – revaloriza el aspecto del género y la calidad

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Interlook, pero también a aquellos artículosque contienen mezclas de Elastan. El com-partimiento de estabilización que siguereduce el contenido de lejía de sosa de talmanera que el tejido puede ser almacenadosin problema alguno.

El siguiente trayecto de lavado que puedeconectarse por separado o también demodo continuado, consiste en comparti-mentos de lavado de tambor TRIKOFLEX,que completan el concepto total del trata-miento a baja tensión de géneros de punto.

La zona de impregnación de DIMENSApara géneros de punto se compone de unatina de impregnación. En virtud de estacorta zona de impregnación, la utilizaciónde medios de mercerización en caso degéneros en bruto es imprescindible. Losorillos de enrollado son ensanchados antesdel exprimido por rayado de placas. Ellopermite un exprimido uniforme del baño deimpregnación con la concentración correc-ta de mercerización de 220–240 g de sosacáustica por kg de género hasta en la zonamás externa de los orillos.

La fuerte contracción de ancho en virtudde las distancias libres de género nomoles ta en este punto, sino que es partedel concepto tecnológico. En las siguienteszonas de permanencia se cierra el procesode mercerización. Con el campo integradode cadenas se estiran los puntos en elancho, con lo que se compensa la pérdidade ancho en el departamento de impregna-ción. La estabilización de las dimensionesajustadas del tejido tiene lugar en un cam-po paralelo, donde es rociado con lejíadiluida. Para obtener mayor estabilidaddimensional y menores valores de encogi-miento residual, los géneros a punto sontrabajados generalmente con avance. Lazona tensora ofrece también la única opor-tunidad para corregir las densidades deorillos.

El ancho del encogimiento se originainmediatamente después de la impregna-ción con lejía de sosa por el hinchamientodel algodón. La densidad de orillos oca-siona cambios ópticos de la estructura delos géneros de punto y diferencias decolor (en su mayoría, más claros). Benninger ha producido un especial dis-positivo de estiramiento de orillos, llamadoSección de Control, el cual esta instaladoen la cadena tensora. De este modo, lasdensidades de orillos que surgen soncorregidas y posteriormente memorizadaspor medio de un rociado con lejía diluida.Esto afecta sobre todo a los artículos conalta elasticidad transversal como Ripp e

DIMENSA – Instalación de mercerización para géneros de punto

Principio sin cadena Principio de cadena Principio sin cadena

Zona de impregnación Zona de Zona de reacción estabilización

BEN-DIMENSA

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El foulard Küsters con la tecnologíaflexible S-Roll puede teñir tejidos depunto en calidad reproducible y en lamás alta calidad. Además el colorantetiene mayor flexibilidad debido alpotencial de corrección de los doscilindros S-Roll. En el campo del trata-miento de ancho abierto se trata deuna estación de teñido con un precioatractivo, de fácil manejo, fiable y eco-nómica.

Diversas posibilidades de utilizacióndel cilindro S-RollLos foulards de alto rendimiento deBenninger corresponden en construccióny configuración con todos los requeri-mientos prácticos de aplicación en la téc-nica de procesos modernos. Diferentesformas de entrada del tejido, de revesti-mientos de los cilindros, formas de tinasasí como dispositivos ensanchadorespermiten tratar los más diversos tejidos ygéneros de punto.

Una aplicación de baño uniforme a todoel ancho del género, así como una aplica-ción de baño intencionadamente diferen-te en “orillos-centro-orillos” es fácil deajustar y reproducible, pudiendo ser diri-gido a deseo.

Puede que sea necesario, por ejemplo,por diferentes densidades de fibras y dehilos, diferentes valores de absorción, asícomo por defectos, tales como migraciónde colorante en los orillos del género alsecar.

El sistema en resumenLas características extraordinarias delfoulard S-Roll con el sistema de cilindropatentado son:■ Siempre el concepto adecuado para

cada tipo de artículo por medio derecubrimientos de cilindros correspon-dientes, formas de tina y sistemasensanchadorescentralizadores

■ Según deseo aplicaciones de bañopara tenir, respectivamente de produc-tos químicos a todo lo largo de la parti-da y del ancho del producto, tambiéncomandado por SPS, gracias a unefecto de exprimido regulable con solamente un cilindro compensador de la flexión

■ La reproducción de todo tipo de aplica-ción de colorante y productos químicos

■ Ningún tipo de abombado de los cilin-dros exprimidores

■ Alta rentabilidad con gastos de inver-sión bajos

■ Presión de exprimido uniforme en elárea del género, con artículos gruesoso estrechos (no hay presión en laszonas laterales)

■ No hay problemas con los cantos gra-cias a un trato cuidadoso de los mis-mos

■ No propenso a interrupciones y gastosde mantenimiento mínimos

Correction diagram

Inte

rnal

rol

ler

pre

ssur

e (b

ar)

Shaft pressure (bar)

New deflection rangeConventional deflection range

Küsters DyePad

El nuevo cilindro Küsters S-Roll condoble potencial de corrección■ Mayor flexibilidad para el colorante■ Mayor reproductividad con control

de presión electrónico

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Tecnología Küsters S-Roll

El cilindro S-Roll, el corazón del siste-ma, permite producir resultados repro-ducibles gracias a la posibilidad deaplicar presión definida por el usuariode forma individual en los dos cilindrosS-Roll. La aplicación uniforme del colo-rante queda asegurada por el uso deun sistema de apoyo informático inteli-gente. Así se pueden alcanzar todoslos requerimientos del cliente referen-tes a la calidad y al material.

Cilindro controlado por flexión pararesultados constantes.Los foulards Küsters están equipados con la bien conocida tecnología de KüstersSwimming Roll (S-Roll). Con presiones lineales controladas, los cilindros controladospor flexión alcanzan una presión de exprimido específica para cada partida.

Concepto de sellado del cilindro S-Roll

Presión lineal entre dos cilindros S-Roll completa-mente paralela en todo el ancho

La presión se reduce en el centro de los cilindros La presión aumenta en un lado de los cilindros

La presión aumenta en el centro de los cilindros

Datos técnicos 222.12 222.18

Número de cilindros 2 2

Ancho de trabajo (mm) 1600 – 2600 2400 – 3600

Diámetro cilindros S-Roll (mm) 220 300

Presión lineal máxima (N/mm) 15 – 50 12 – 50

Küsters DyePad

Vista del interior del cilindro S-Roll

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Tina o sistema de aplicación a través de un punto de contacto

El diseño modular y la construcciónsatisfacen todos los requerimientosprácticos para la aplicación en un pro-cesado moderno. Todos los conceptosestán concebidos para proveer a nues-tros clientes con la mejor soluciónposible tanto a nivel económico comotecnológico.

Los parámetros a determinar al foulardar géneros de punto son■ Temperatura del baño de color■ Línea de presión del foulard (corrección

a la izquierda, centro y a la derecha)■ Capacidad de aspiración del género■ Tensión de género

Mientras que los tres primeros puntos en elcaso de géneros de punto no resultan másproblemáticos que en el caso de tejido, eltema “tensión de género” debe tratarsecon extremado cuidado. Una diferencia enla tensión de género puede ocasionar dife-rencias de color de hasta 30%.

Por este motivo el transporte del génerodentro del Dye Pad de Kuesters paragénero de punto está definido exactamen-te y es constante desde la entrada hastael enrollado del material textil teñido. A laentrada el género a teñir se guía por uncilindro de regulación de segmentos.

De este modo existe una tensión cons-tante de género entre la absorción decolorante y el proceso de exprimido através de todo el espacio temporal de

tratmiento. El género de punto, tras unexprimido controlado, a través de cilin-dros de transferencia, es bajo de tensióny se enrolla en un rollo. El carro de enro-llado se mueve neumáticamente con diá-metro creciente de rollo de tejido a travésde una plataforma móviol. De este modo,se garantizan las condiciones constantesde enrollamiento.

Un cuerpo de desplazamiento especialposibilita bajos contenidos de baño y porello un intercambio rápido de baño. Lapérdida de colorante durante el cambiode baño permanece mínima debido albajo contenido de baño. En caso de apli-caciones especiales se puede realizar laguía del género por el exprimido neumá-tico (NIP).

Küsters DyePad

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Dissolving station

Chemicals

Contidos SF 3

Dye padder

Dye preparation

Estación de dosificación Contidos SF

La estación de dosificación ContidosSF garantiza la calidad reproducible yel control del proceso. El sistema con-trola eficientemente y guía de formaautomática la dosificación en línea a lolargo de todo el proceso de coloración.

Concepto moderno de teñido reactivoCPBLa diversidad de los requerimientos texti-les precisan conceptos hechos a la medi-da y soluciones innovadoras de detallesen cuanto a construcción y procedimien-tos. El dominio del procedimiento de te-ñido reactivo CPB va mucho más allá dela capacidad de los rodillos de compen-sar la flexión con la inherente posibilidadde corrección. Los fabricantes de colo-rantes exigen un proceso guiado, exactoy reproducible al foulard. Esto se puederealizar a través de un concepto innova-dor de dosificación y del control de tem-peratura.

Control de temperaturaUna temperatura constante y reproduci-ble en la aplicación del color y en la esta-ción enrolladora independiente de laestación del año y del lugar geográfico.

Medición de la dosificación■ Dosificación en línea para el teñido

reactivo CPB con foulard.■ Producción de líquido colorante en

base a solución colorante y auxiliaresadministrados por separado

■ La solución colorante y los auxiliares semezclan homogéneamente en un bati-dor y se pasan al foulard

■ Dosificación de cada componente deacuerdo con la receta en ml. por litrode líquido colorante

■ Medición de recogida de líquido■ Cuantificación del consumo■ Alta exactitud en la producción de

líquido colorante con control automáti-co de tolerancias de dosificación

■ Modo de funcionamiento automático■ Cambios de color rápidos y sin proble-

mas■ Pequeñas pérdidas de líquido y cortos

procesos de enjuague en caso de cam-bios de color

■ Ninguna preparación de baños auxilia-res

■ Capacidad de dosificación de acuerdocon la receta y con la capacidad deproducción

■ Control PLC con la terminal de opera-ción

■ Enlace con el sistema de control delproceso

■ Estación de disolución y preparacióndisponible

Vista de la estación de dosificación Contidos SF

Estación de dosificación de componete único

Küsters DyePad

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Con el STARTER KIT existe la posibilidadde comenzar paso a paso el cambio detratamiento de manguera a lo ancho degéneros de punto. Este «paquete de star-ter» se compone esencialmente del fou-lard DyePad y una pequeña instalaciónde lavado TRIKOFLEX.

La TRIKOFLEX se hace cargo con ello detareas de lavado en el caso de prelavadoy tras el blanqueado CPB y teñido reacti-vo CPB.

STARTER KIT – Concepto de entrada en el tratamiento de abierto/a lo ancho de géneros de punto

Este concepto está diseñado y es renta-ble para producciones de 3 a 5 toneladaspor día. El desarrollo del proceso y el tra-tamiento a lo ancho resultan una altacapacidad reproductora, menor gasto devapor, agua y energía eléctrica con el mis-mo aumento del aspecto final de calidadcomo por ejemplo la evitación de arrugasen madeja, pilosidad, pilling o micropil -ling, procesos termofijadores en caso deartículos delicados con alto contenido deelastán pueden realizarse sin problemaalguno mediante un prelavado. No hayningún peligro de la fijación de arrugascon simultánea descarga medioambientalmediante la evitación de desarrollo dehumo durante la termofijación.

La siguiente tabla muestra el ciclo deoperaciones STARTER KIT del tratamien-to abierto/ancho de géneros de puntocon elastán.

Tratamiento de madeja

Cortar manguera

Termofijación

Coser manguera nuevamente

Blanqueo en el JET

Teñido en el JET

Abrir/cortar manguera

Secar rama tensora

Tratamiento a lo ancho STARTER KIT

Cortar manguera

Blanqueo en frío CPB

Lavado blanqueo en fríoTRIKOFLEX

Secar y termofijar rama tensora

Teñido CPB

LavadoTRIKOFLEX

Secar rama tensora

KNIT-LINE

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KNIT-LINE Conceptos e instalaciones

BEN-BLEACH Tratamiento continuo con desmineralización y blanqueo

BEN-WASH Lavado posterior de color y presión por colorante reactivos y de tina

BEN-WASH Lavado posterior de color y presión por colorante reactivos

BEN-DIMENSA MS-2 Combinación sin cadena y campo de tensión

KNIT-LINE

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Ante el panorama de las tendencias demoda continuamente cambiantes laindustria de la confección exige de lossuministradores sobre todo flexibilidad ycalidad. Los desarrollos de producciónhabituales en forma de manguera, espe-cialmente en el campo de los géneros depunto, apenas satisfacen los estándaresde calidad de los clientes. Las instalacio-nes continuas reproducen con capacidadreproductora una mejor calidad de la quesería posible a través de un tratamientodiscontinuo. Los costes variables puedenresultar hasta un 30% más bajos que losconceptos tradicionales en base discon-tinua. En tanto que el compromiso deBenninger en relación con los géneros depunto representa un paso notable parahacer competitivas empresas textilesorientadas a la calidad y generar a largoplazo un nuevo estándar en el campo delos géneros de punto.

You can feel it’s Benninger

La compañía suiza Benninger ha sido un proveedor líder en la industria textil a nivel mundial durante 150 años con divisiones y representantes de servicio en todo el mundo. Benninger desarrolla y fabrica máquinas y sistemas de acabadotextil, y de producción de cordón que se ofrecen como soluciones de sistema completas. Como líder de mercado, Benninger continuará confiando en su amplio conocimiento práctico de proceso con el fin de ofrecer instalaciones de alta calidad con un servicio al cliente óptimo.

Direcciónes

Benninger AG9240 Uzwil, SwitzerlandT +41 71 955 85 85F +41 71 955 87 [email protected]

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