ITR-UCCIRT-Lab-06 2 Manejo gases y vacio

OFICINA DE CENTROS DE DIAGNÓSTICO

Y PRODUCCIÓN

Unidad del Centro de Control de Insumos y

Residuos Tóxicos ITR-UCCIRT/Lab-06

INSTRUCTIVO: MANEJO DEL SISTEMA DE GASES Y DE LA UNIDAD DE VACIO

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utilizado debe destruirlo, bajo responsabilidad.

TABLA DE CONTENIDO:

1. Objetivo

2. Alcance

3. Referencias

4. Definiciones

5. Responsabilidades

6. Descripción

7. Registros

8. Anexos


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1. OBJETIVO.

Describir el procedimiento para el cambio e intercambio de los balones de gases

de las distintas áreas de la UCCIRT, el funcionamiento de los sistemas de control

de gases y el funcionamiento básico de la unidad de vacío de la UCCIRT.

2. ALCANCE

Aplica al laboratorio Control de Calidad de Insumos Agropecuarios y al

laboratorio de Análisis de Residuos Tóxicos.

3. REFERENCIAS

INFRA Hoja de datos de seguridad del producto.

4. DEFINICIONES 4.1 Gas comprimido: Refiérese a cualquier material o mezcla que en un contenedor

tiene una presión absoluta mayor de 2.81 kg/cm2 (40 psi) a una temperatura de

21.1 ºC (70 °F); o, que sin importar la presión a 21.1ºC (70 °F), tiene una presión

absoluta mayor de 7.31 kg/cm2 (104 psi) a 54.4 ºC (130 °F); o, cualquier líquido

que tenga una presión de vapor absoluta superior a 2.81 kg/cm2 (40 psi) a 37.8

ºC (100 °F).

4.2 Gas corrosivo: Aquel que por su acción química causa lesiones graves a los

tejidos vivos o daños a los materiales con que entra en contacto. Ejemplo: cloro

(Cl2).

4.3 Gas criogénico: Aquel que puede mantenerse en estado líquido, a bajas

temperaturas. Ejemplo: oxígeno (O2), nitrógeno (N2), helio (He).

4.4 Gas disuelto: en un diluyente: Por ejemplo, el acetileno que está disuelto en

acetona y que como líquido es químicamente inestable y explotará al más

mínimo roce o contacto.


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4.5 Gas inerte: Gas que desplaza el oxígeno de un cuarto o ambiente cerrado.

Fugas o escapes de gas del cilindro pueden causar mareo o asfixia, sin advertirlo,

a las personas que ingresen al ambiente cerrado. Ejemplo: helio (He), dióxido de

carbono (CO2), argón (Ar), nitrógeno (N2).

4.6 Gases inflamables: Son los que causan incendios y explosiones en presencia

de una chispa. Ejemplo: Hidrógeno (H2), acetileno, Chemtane, Propano.

4.7 Gas licuado: Aquel que se licua, en su mayor parte, a temperatura y presión

común entre 1.75 kg/cm2 y 176 kg/cm2. Ejemplo: propano, chemtane.

4.8 Gas oxidante: Aquel que inicia o fomenta combustión en materiales. Son

inflamables y combustibles. Ejemplo: oxígeno (O2).

4.9 Gas tóxico: Gas que ejerce efectos adversos sobre la salud, dependiendo de la

clase de gas, vía de entrada y la dosis. Ejemplo: monóxido de carbono (CO).

4.10 Incompatibilidad: Describe materiales que pueden causar una reacción

peligrosa al ponerse en contacto con otro y liberar energía.

5. RESPONSABILIDADES

5.1 El Director General de OCDP es el responsable de aprobar este instructivo.

5.2 El Director de la Unidad del Centro de Control de Insumos y Residuos Tóxicos o

la persona que formalmente él delega, es el responsable de revisar y supervisar

el cumplimiento de esta instrucción.

5.3 El Especialista o técnico de laboratorio es el responsable del cumplimiento y

actualización de la presente instrucción.


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6. DESCRIPCIÓN 6.1 MANIPULACIÓN DE BALONES DE GASES INDUSTRIALES DE LA UCCIRT

La UCCIRT utiliza gases peligrosos como Nitrógeno, Hidrogeno, Helio, Argón,

GLP, Óxidos nitrosos, Oxigeno y aire que están almacenados en casetas

externas al laboratorio y requieren de una adecuada manipulación.

a) El especialista es responsable de las condiciones de almacenamiento,

manipulación, control, uso y abastecimiento de los gases que utiliza. Las

modificaciones del sistema de gases de cada área deben comunicarse al

responsable asignado por el DL, así como también las situaciones de riesgo

asociadas al uso de gases.

b) Los balones de gases deben ser manipulados por personal entrenado del

laboratorio que conozca los peligros relacionados y que cuente con equipo de

protección personal adecuado. Los balones de gases que utiliza la UCCIRT

deben cumplir con la siguiente identificación de colores (de acuerdo a la norma

ITINTEC 399.013, Marzo 1984) :(Esta norma debería estar en referencia y en el

Listado Maestro de Documentos Externos.

Esta Norma tiene actualización 2012, te copio el enlace

http://bvirtual.indecopi.gob.pe/normas/399.013.pdf

Y su nombre es: NTP 399.013:1974 (revisada el 2012) Colores de Identificación

de gases industriales contenidos en envases a presión, tales como cilindros,

balones, botellas y tanques.


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6.2 PROCEDIMIENTO GENERAL DE CAMBIO Y USO DE BALONES

Los cilindros de gases comprimidos son seguros para los propósitos para los

cuales han sido diseñados, debido a que pueden ocurrir accidentes por descuido,

o mal manejo, es necesario llevar a cabo las siguientes prácticas de seguridad

para un adecuado almacenamiento, manipulación y uso:

6.2.1 Al recibir los balones de gases verificar que los balones no presente golpes o

abolladuras profundas, verificar la correcta información, que se muestra en la

parte exterior del cilindro según el Anexo 1, verificar el volumen correspondiente

al tamaño del balón, se puede aceptar una variación máxima de ±50 psi del valor

real y se debe medir con el manómetro calibrado de proveedor (verificar el

cálculo según el Anexo 2. Si todos estos datos son correctos según los

requerimientos, se procede a instalar el balón.

6.2.2 Colocar los cilindros de gas en posición vertical y asegurarlos por medio de una

cadena o abrazadera antes de conectar el regulador.

6.2.3 Abrir la válvula rápidamente un instante para limpiar la salida del polvo y

suciedad antes de efectuar la conexión a la salida de la válvula del cilindro. La

excepción a esta regla son los cilindros que contienen gas hidrógeno o acetileno.

En el caso de acetileno, los cilindros deben mantenerse estables por 30 minutos

antes de abrir la válvula.

Gas Color Código Itintec

Acetileno Anhidrido carbónico

Argón Aire

Etileno Helio

Hidrógeno Nitrógeno Oxígeno

Argón con anhidrido Carbónico

Rojo Aluminio

Marrón oscuro Negro Violeta

Marrón claro Amarillo-ocre

Amarillo Verde

Cuerpo y tapa marrón oscuro

hombro: aluminio

ITINTEC S1 ITINTEC S15 ITINTEC S5 ITINTEC S13 ITINTEC S11 ITINTEC S6 ITINTEC S3 ITINTEC S2 ITINTEC S7

ITINTEC S5 ITINTEC S15


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6.2.4 Usar los cilindros con el regulador específico para el gas. Los reguladores y las

líneas de transferencia no deben ser cambiados de un tipo de gas a otro, porque

pueden reaccionar o explotar. No usar aceite o grasa sobre los accesorios en el

caso de cilindros de O2 y NO2.

6.2.5 No usar el regulador para detener el flujo del gas del cilindro; la válvula sirve para

ese propósito. Las válvulas deben abrirse muy despacio y no sobre ajustarlas

para prevenir el daño de los asientos o empaques. Dirigir la válvula en dirección

opuesta a la del operador cuando se abra. Nunca se debe golpear con un

martillo una válvula pegada.

6.2.6 Comunicarse con el proveedor cuando los cilindros de gases comprimidos

tengan fuga.

6.2.7 Verificar el consumo de gases registrando las medidas de presión en el REG-

UCCIRT/Lab-07, de acuerdo a los requerimientos de cada equipo.

6.2.8 Cerrar la válvula interna de las líneas de gases a diario, después de terminado su

uso.

6.2.9 Los balones de gas solo deberán ser cerrados previa consulta con el analista,

que está trabajando, con el objetivo de no malograr algún análisis en proceso.

6.2.10 Cerrar la válvula del cilindro los días viernes o antes de feriados largos.


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6.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA MANIPULACION DE GASES COMPRIMIDOS

6.3.1 No remover o cambiar los números o marcas estampadas en los cilindros. Si los

cilindros no están claramente marcados cuando se reciben, contactar al

proveedor.

6.3.2 No mover el cilindro cuando está conectado al regulador.

6.3.3 Rodar los cilindros por su base, cuando sea necesario; no arrastrarlos. Proteger

el cilindro de cortes y abrasiones en la superficie metálica. No haga caer los

cilindros y evite que se golpeen entre ellos.

6.3.4 No usar los cilindros, ya sea vacíos o llenos, para rodillos, soportes o cualquier

otro propósito que no sea contener un gas.

6.3.5 No colocar los cilindros cerca a circuitos eléctricos, sino más bien aislarlos y

protegerlos convenientemente.

6.3.6 No someter el cilindro que contiene un gas comprimido a una temperatura mayor

de 40 °C.

6.3.7 Distanciar una llama directa o un arco eléctrico de un cilindro de gas comprimido.

6.3.8 No almacenar los cilindros de gases comprimidos cerca a sustancias altamente

inflamables, como aceite o gasolina.

6.3.9 Dejar siempre unas libras de gas en el cilindro. En la mayoría de los casos se

debe dejar como mínimo de 30 lb residuales en los balones. Pero este valor va a

depender del equipo que utiliza el gas.

6.3.10 Colocar debidamente las tapas de protección de las válvulas y cerrar las

válvulas cuando los cilindros no están en uso y cuando se transportan.

6.3.11 Usar etiquetas rotuladas con la palabra vacío cuando se devuelven los cilindros

vacíos. Cerrar las válvulas y colocar su tapa de protección.

6.3.12 Manipular los cilindros vacíos, como si estuvieran llenos.

6.4 PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE GASES DEL LABORATORIO DE RESIDUOS TÒXICOS

El laboratorio de residuos tóxicos utiliza Nitrógeno, Argón , Isobutano, y Helio.

Los gases mencionados se deben manipular según lo descrito en 6.2 y 6.3. Las

distintas áreas del laboratorio utilizan gases y sistemas diferentes.


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A continuación se describe por separado los sistemas de gases involucrados en

cada área:

6.4.1 Área de ICP-MS

El área de ICP-MS tiene diferentes sistemas de gases para manipular Argón,

Helio e Hidrogeno.

Las especificaciones técnicas del gas Argón que utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) y 130 m3

(Líquido 5.0) Pureza No menor de 99.999% Presión en línea 120 psi Presión residual de devolución 50 psi

Líneas internas de gases

6.4.1.1 Procedimiento de instalación de Argón Comprimido (GAS)

• Se recomienda instalar balones en pares (de a 2) para una mejor

alimentación del gas al equipo, por ejemplo pueden ser las llaves (1,2 y

3,4), se registra en REG-UCCIRT/Lab-07 Control de uso de balones de gas.

• Las llaves se mantienen cerradas si se encuentran en posición

perpendicular a la tubería y abiertas si se mantienen en posición paralela.

Helio

Hidrogeno

Oxigeno

Argón

Válvula de control de Argón (100 PSI )


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• Se abre las llaves de dos balones, manteniendo las otras llaves cerradas.

• En un primer momento se recomienda hacer una purga de la tubería y para

esta acción solo se abre 30 segundos la llave 5.

• Se mantiene cerrada la llave 5, y se abre las llaves 6 y 7 en horizontal,

para permitir la salida del gas (flechas rojas).

• El medidor de presión debe estar en 110 PSI y el otro tiene una presión

variable, se registra en REG-UCCIRT/Lab -07 Control de uso de balones

de gas después de terminar de usar el gas.

6.4.1.2 Procedimiento de instalación de Argón liquido refrigerado

• Se instala el balón Termo, manteniendo cerradas las llaves 8 y 9, se

registra en REG-UCCIRT/Lab-07 Control de Uso de balones de Gas.

• Se abre la llave 8 por 30 segundos para realizar una purga a la tubería, al

finalizar se cierra la llave.

• Se abre las llaves 9 y 10, considerando una presión en el medidor de 110

PSI.

• Se recomienda que en cualquiera de los casos las llaves se mantendrán

cerradas cuando se este utilizando un sistema u otro, de igual forma los

balones.

• Cuando el anillo indicador esta en la mitad abrir toda la válvula.

• Se recomienda diariamente abrir en las mañanas y cerrar los balones al

finalizar el trabajo, se registra en REG-UCCIRT/Lab -07 Control de uso de

balones de gas.

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4 3 1 2

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Las especificaciones técnicas del gas Hidrogeno son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza ≥ 99.999% Presión en línea 120 psi Presión residual de devolución <50 psi

Las especificaciones técnicas del gas Helio son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza ≥99.999% Presión en línea 120 psi Presión residual de devolución <100psi

6.4.2Área de GC-MS

El área de GC-MS tiene dos sistemas de gases para manipular Helio y

Nitrógeno El cambio de balones del área del GC-MS se realiza según los

procedimientos mencionados en 6.2 y 6.3.

Las especificaciones técnicas del gas Helio que se utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) y 130 m3

(Líquido 5.0) Pureza Mayor a de 99.995% Presión de válvula de control interna

43.51-142.14(promedio 92.82 psi)

Presión residual de devolución < 100psi


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Las especificaciones técnicas del gas Nitrógeno para el GC-MS y GC-ECD son las

siguientes:

Cilindro 10 m3 y 8 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza Mayor a de 99.999% Presión de válvula de control interna

0.8 MPA

Presión residual de devolución < 200psi

6.4.3Área de LC/MS-MS

El área de LC-MS-MS tiene un sistema de gases para manipular Argón

gaseoso UHP.

Las especificaciones técnicas del gas Argón que utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza No menor de 99.999% Presión en la válvula de control 50 a 80 psi Presión residual de devolución <100psi

En el área de LC-MS/MS se muestra un panel de control que tiene un sistema

de alarma, el cual indica el momento en que se agota el Argón. Se puede

calibrar el regulador de línea (dentro del laboratorio) a la presión deseada y

abrir la válvula de demanda.


Línea de Helio


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6.4.3.1 Procedimiento de instalación de Argón Comprimido (GAS)

• Se recomienda trabajar con el cilindro del lado derecho • Verificar que todas las válvulas estén cerradas, incluyendo la de los

cilindros. • Conectar las mangueras flexibles a los cilindros de Argón, luego abrir

lentamente la válvula del cilindro derecho (C1). • Abrir despacio la válvula de purga (P1), para retirar el aire del medio

ambiente acumulado en las mangueras flexibles (durante 3 segundos) y luego cerrar.

• Abrir despacio la válvula de suministro (V1) y verificar que el manómetro derecho del regulador se presurice a 200 o 150 bar .Dependiendo de la capacidad del cilindro.

• La presión de la red deseada es de 50 a 80 psi, se debe verificar en el manómetro del lado izquierdo del regulador.

• Registrar en REG-UCCIRT/Lab -07 Control de uso de balones de gas.

Alarma de presión de gas

De 50 a 80 psi

Panel de Argón


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6.4.3.2 Procedimiento de cambio de Argón Comprimido (GAS)

• Abrir la válvula del cilindro izquierdo (C2) que esta en stand by.

• Abrir la válvula de purga (P2) por 3 segundos y cerrar

• Abrir lentamente la válvula de suministro (V2) y al mismo tiempo cerrar la

válvula (V1)

• Cerrar la válvula del cilindro (C1) y cambiarlo por uno lleno.

6.4.4 Área de Preparación de muestras

El área de preparación de muestras de Residuos Tóxicos, tiene tres líneas de

abastecimiento de nitrógeno, que son utilizadas para los equipos: rota-

evaporador y el evaporador de nitrógeno.

Las especificaciones técnicas del gas Nitrógeno que se utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza No menor de 99.999% Presión válvula interior 40 psi Presión residual de devolución 30 psi

Siempre que se use una de las líneas verificar que las demás llaves estén

cerradas.

C2

V2

P2 P1

V1

C1


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El procedimiento de cambio de balones se realiza según lo indicado en 6.2

6.5 PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE GASES DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS AGROPECUARIOS El laboratorio de control de calidad de insumos agropecuarios utiliza Hidrogeno,

Helio, Aire Sintético

Los gases mencionados se deben de manipular según lo descrito en 6.2 y 6.3.

Debido a que las distintas áreas del laboratorio utilizan distintos tipos de gases y

sistemas, se describe por separado los sistemas de gases involucrados en cada

área:

6.5.1Área de GC-FID

El área de GC-FID, tiene diferentes sistemas de gases para manipular

Hidrogeno, Aire y Helio

Las especificaciones técnicas del gas Hidrógeno que se utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 Pureza Mayor a 99.999% Presión de válvula interna 60psi Presión residual de devolución < 100psi

Las especificaciones técnicas del gas Helio que se utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 Pureza Mayor a 99.999% Presión de válvula interna 120 psi Presión residual de devolución <200 psi

40psig


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Las especificaciones técnicas del gas Aire sintético industrial que se utiliza son las

siguientes:

Cilindro 6 m3 Pureza ± 5% de oxigeno Presión de válvula interna 80 psi Presión residual de devolución <50 psi

El procedimiento de cambio de balones se realiza según lo indicado en 6.2 y 6.3.

6.5.2 Área de preparación de muestras

El área de preparación de muestras de Control de calidad de Insumos

agropecuarios, tiene una línea de abastecimiento de nitrógeno, que es utilizado

para el equipo rota-evaporador

Las especificaciones técnicas del gas Nitrógeno que se utiliza son las siguientes:

Cilindro 10 m3 (gaseoso UHP 5.0) Pureza No menor de 99.999% Presión válvula interior 40 psi Presión residual de devolución 30 psi

Válvula de Hidrogeno a 60psi

Válvula de Helio a 120psi

Válvula de Aire a

80psi


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El procedimiento de cambio de balones se realiza según lo indicado en 6.2.y 6.3.

El área de preparación de muestras de Control de Calidad de Insumos

agropecuarios tiene un panel de control con alarmas audibles para Nitrógeno,

Helio, Hidrogeno y Aire sintético. Cuando el sistema se restablece se activan las

alarmas por 2 minutos, luego los indicadores visibles (luz verde) permanecen

encendidos hasta que la presión en la línea registre valores inferiores a los

seteados en el sensor con lo cual las alarmas se activan.

6.6 UNIDAD DE VACIO DE LA UCCIRT.

La UCCIRT tiene una unidad de vacío, ubicada en la parte posterior del laboratorio. Esta unidad esta compuesta de las siguientes partes:

Panel de control de Hidrogeno

Indicador de sistema operativo

Indicador de presión baja

Válvula de control de Nitrógeno a 40 psi


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El funcionamiento básico de la unidad es:

• La unidad de vacío se pone en funcionamiento cuando se tiene en el tanque de

agua un nivel adecuado( por encima de la línea indicada)

• Se abre la válvula A y se espera a que se llene el tanque, si el contenido del

tanque esta sucio se purga abriendo la válvula B.

• Una vez alcanzado el nivel de agua suficiente, se cierra A y B .Se activa el modo

manual en el panel de control si se desea trabajar con una sola bomba que

puede ser bomba 1 o bomba 2.

• Para generación prolongada de vacío, se activa el modo automático en el panel

de control lo que permite alternar el funcionamiento de la bomba 1 y la bomba 2.

Tanque de agua Tanque generador de

vacío

Bombas 1 y 2

Panel de control

Sistema de desagüe

Sistema de alimentación

A

B

Controlador bomba 1 y bomba 2 Modo automático y

modo manual


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7. REGISTROS

REG-UCCIRT/Lab-07 Control de uso de balones de gas

8. ANEXOS

Anexo1 Identificación de cilindros Anexo2 Verificación de volumen

Líneas siempre abiertas, hacia tanque de vacío.

Líneas siempre abiertas, hacia tanque

de vacío


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REG-UCCIRT/Lab-07 CONTROL DE USO DE BALONES DE GAS

Gas: Ubicación: Caseta N°

Grado:

Presion de Cambio de cilindro:

PRESION INICIO

PRESION FINAL

PRESION INICIO

PRESION FINAL

USUARIOOBSERVACION

ESHORA INICIO

PRESIÓN DEL CILINDRO HORA

INICIO

PRESIÓN DEL CILINDROOBSERVA

CIONESFECHAUSUARIOFECHA


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ANEXO 1: IDENTIFICACION DE CILINDROS

ANEXO 2 : VERIFICACION DE VOLUMEN

V gas = P x V agua

P = presión medida con el manómetro del proveedor (Bar) V agua = volumen que indica el balón (lts)(L) V gas = volumen del balón lleno

V gas = 2400/14.5 x 40 V gas = 6620 lt L V gas = 6.6 m3

Norma de fabricación

Tipo de material

Presión de servicio (200Bar o 2900psig)

Fecha de inspección max.5 años de antigüedad

Cantidad de agua que almacena

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