ITO-C-005 Instruccion montaje MURO TA.pdf

T I E R R A A R M A D A S . A . C/MELCHOR FERNNDEZ ALMAGRO, 23 28029 MADRID, ESPAA

TFNO: (+34) 91 3239500; FAX: (+34) 91 3239511 www.tierra-armada.com

ESTADO DE LAS REVISIONES:

2 JUNIO 2012 MARCUS LINDON DEP. CALIDAD RESP. PRODUCTO 1 JULIO 2009 DIR. MONTAJES DIR. CALIDAD RESP. PRODUCTO

REVISIN FECHA REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR TTULO DEL PROYECTO:

INSTRUCCIN TCNICA DE MONTAJE EN OBRAS

NOMBRE DEL DOCUMENTO:

INSTRUCCIN TCNICA DE MONTAJE DE MURO TIERRA ARMADA

TIPO DE DOCUMENTO:

NMERO DE DOCUMENTO:

ITO-C-005

FECHA

JUNIO 2012

Este documento es propiedad exclusiva de Tierra Armada S.A. Es confidencial y no podr ser facilitado o reproducido, cualquiera que sea el medio empleado, en parte o en su totalidad sin previo consentimiento escrito de Tierra Armada S.A.

TIERRA ARMADA S.A. C/MELCHOR FERNNDEZ ALMAGRO, 23 28029 MADRID TFNO: (+34) 91 3239550; FAX: (+34) 91 3239511

INSTRUCCIN TCNICA DE MONTAJE EN OBRAS REF.: ITO-C-005

PGINA: 2 / 29INSTRUCCIN TCNICA DE MONTAJE DE MURO TIERRA ARMADA REVISIN: 2

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INDICE 1. OBJETO .............................................................................................................. 3 2. ALCANCE ........................................................................................................... 3 3. PROCEDIMIENTO Y RESPONSABILIDADES ................................................... 3 3.1. OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA ................................. 3 3.1.1. TIPO DE ORGANIZACIN ............................................................................................................ 3 3.2. TILES NECESARIOS EN OBRA .................................................................................. 4 3.3. RIESGOS Y EQUIPOS DE PROTECCIN .................................................................... 5 3.4. CONDICIONES QUE DEBE REUNIR LA OBRA ............................................................ 6 3.4.1. MATERIAL DE RELLENO.............................................................................................................. 6 3.4.1.1. CONDICIONES MECNICAS .................................................................................................... 7 3.4.1.2. CONDICIONES ELECTROQUMICAS ....................................................................................... 7 3.4.1.3. DURANTE LA EJECUCIN ....................................................................................................... 7 3.5. MATERIAL Y SERVICIOS SUMINISTRADOS POR TIERRA ARMADA ,S.A. ............... 7 3.5.1. ESCAMAS PREFABRICADAS DE HORMIGN ........................................................................... 9 3.5.2. JUNTAS ......................................................................................................................................... 9 3.5.3. ARMADURAS METLICAS ......................................................................................................... 10 3.5.4. ARRANQUES .............................................................................................................................. 10 3.6. FASES DE MONTAJE ................................................................................................... 10 3.6.1. OPERACIONES PREVIAS .......................................................................................................... 11 3.6.1.1. EXCAVACIN .......................................................................................................................... 11 3.6.1.2. SOLERA DE REGLAJE ............................................................................................................ 11 3.6.2. TRANSPORTE DE ESCAMAS HASTA LA OBRA ....................................................................... 12 3.6.3. DESCARGA Y ACOPIO DE MATERIALES ................................................................................. 12 3.6.3.1. ESCAMAS ................................................................................................................................ 13 3.6.3.2. ARMADURAS ........................................................................................................................... 13 3.6.4. COLOCACIN DE ESCAMAS ..................................................................................................... 14 3.6.4.1. COLOCACIN DE LA PRIMERA FILA DE ESCAMAS ............................................................ 14 3.6.4.2. TERRAPLENADO Y COLOCACIN DE ARMADURAS .......................................................... 17 3.6.4.3. COLOCACIN DE LA SEGUNDA Y SUCESIVAS FILAS DE ESCAMAS ............................... 21 3.6.4.4. ACUADO DE LAS ESCAMAS ............................................................................................... 22 3.6.4.5. APUNTALAMIENTO Y EMPOTRAMIENTO DE LA ESTRUCTURA ........................................ 23 3.6.4.6. PILARES .................................................................................................................................. 23 3.6.4.7. ESTRIBOS ............................................................................................................................... 26 3.6.5. DRENAJE .................................................................................................................................... 26 4. REGISTROS ...................................................................................................... 27 5. DEFINICIONES ................................................................................................. 27 6. REFERENCIAS ................................................................................................. 27 ANEJO 1. DESGLOSE DE LAS MODIFICACIONES POR REVISIN ............... 28 ANEJO 2. NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................ 29




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1. OBJETO Indicar el procedimiento de montaje de Muros y Estribos de Tierra Armada.

2. ALCANCE Todos los Muros y Estribos de Tierra Armada que se monten en obra

3. PROCEDIMIENTO Y RESPONSABILIDADES Las instrucciones reseadas a continuacin son de aplicacin general. Cuando la estructura

a montar tenga alguna especificacin especial ser definida en los planos del Proyecto de

ejecucin. En cualquiera de los casos, cualquier tipo de problema que pudiera surgir en el

curso del montaje sera resuelto por el personal tcnico de TIERRA ARMADA, S.A., y en

especial por los monitores de montaje encargados de la asistencia a obra.

3.1. OPERACIONES PREVIAS AL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA

3.1.1. TIPO DE ORGANIZACIN La ejecucin de estructuras de tierra armada debe ser organizada como una obra de

movimiento de tierras.

El rendimiento en el montaje del paramento y la colocacin de las armaduras depende muy

directamente de una buena organizacin del movimiento de tierras.

El espesor de las tongadas es de 37,5 cm. y el volumen de cada una de ellas viene

determinado por la longitud del muro y la longitud de las armaduras.

En el caso de existir terrapln de acceso y/o derrame en el lado opuesto del paramento,

habr que sumarlo al volumen de macizo armado, sin que dicho incremento de tierras deba

necesariamente cumplir las condiciones especficas impuestas para los macizos de tierra

armada (fig. 1).




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3.2. TILES NECESARIOS EN OBRA Para el inicio del montaje deber estar en la obra el siguiente utillaje:

Una pequea gra mvil de 2 t. de potencia. Gatos para rigidizacin de escamas durante el montaje (fig.2). Cuas de madera (fig.3). Llaves fijas del 20. Barras de ua. Regla metlica de 4 m. Nivel y plomada. Madera para apuntalar la primera fila de escamas. Largueros de madera para el acopio de escamas (fig.4):

figura 2




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figura 3 figura 4

Las cadenas, eslingas, cables, grilletes, bulones, y dems elementos de izado sern los

adecuados al peso a elevar. Dispondrn de etiqueta o indicacin de la carga mxima admisible.

Se revisarn todos los das antes de su uso y se desecharn los que tengan desperfectos .

Todos los ganchos dispondrn de un pestillo de seguridad.

La gra ser la adecuada para efectuar la descarga, acopio y posterior montaje, y deber

cumplir las condiciones tcnicas para la manipulacin mecnica de los mdulos teniendo en

cuenta, que su potencia ser la suficiente para el manejo y montaje de los mdulos, en funcin

del peso y distancia, de acuerdo al Real Decreto 837/2003, de 27 de Junio, MIE-AEM-4 del

Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin, referente a gras mviles

autopropulsadas.

3.3. RIESGOS Y EQUIPOS DE PROTECCIN Los riesgos existentes son:

Cadas a distinto nivel. Cadas al mismo nivel. Cada de objetos. Golpes. Atrapamientos. Accidentes de trfico. Condiciones termohigromtricas.

Los equipos de proteccin individual necesarios son:

Casco de seguridad Calzado de seguridad con puntera resistente al impacto y proteccin contra la

perforacin de la suela Guantes de proteccin frente a riesgos mecnicos. Chaleco de alta visibilidad Ropa de trabajo y ropa de proteccin frente factores atmosfricos (frio, lluvia). Equipo de seguridad anticadas.

Los equipos de trabajo con proteccin colectiva necesarios son:




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Plataforma elevadora mvil de personas (PEMP) para acceder a la zona superior del muro.

Barandilla perimetral de 90 cm de altura con listn intermedio a disponer cuando el muro alcance los 2 m de altura; esta proteccin se retirar cuando comience el montaje de la escama correspondiente a la fila superior, mientras tanto permanecer colocada en todo momento.

3.4. CONDICIONES QUE DEBE REUNIR LA OBRA El equipo humano que estimamos necesario es:

Un capataz, jefe de equipo o similar. Un oficial encofrador, albail o similar. Tres o cuatro peones.

La zona de montaje deber estar perfectamente compactada, y se debe realizar una solera

de regularizacin cuyo hormign de limpieza deber estar perfectamente a nivel y regleado en

la zona de apoyo de los paneles.

RENDIMIENTO

Con los equipos que hemos sealado se deben realizar las operaciones necesarias de:

descarga, acopio, montaje, reglaje de escamas y colocacin de armaduras.

Un rendimiento normal de montaje, en condiciones aceptables de acceso a la obra y de

longitud de la misma puede cifrarse entre 40 y 50 m2/da de paramento terminado, una vez

finalizada la colocacin de la primera fila, que es evidentemente la ms laboriosa.

3.4.1. MATERIAL DE RELLENO Antes del comienzo de la obra es conveniente enviar a TIERRA ARMADA, S.A., un saco de

50 Kg. de material que se piensa utilizar en el relleno armado de la estructura, con el fin de

proceder a su ensayo y aprobacin.

Adems de las prescripciones del Pliego de Condiciones Tcnicas Particulares de la obra y

las del PG-3 (Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes), las condiciones que debern cumplir los terrenos a emplear en los macizos armados

con armaduras de alta adherencia son las indicadas en la norma EN 14475:2006 (Ejecucin de trabajos geotcnicos especiales Suelo Reforzado, Anexos A y B):




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3.4.1.1. Condiciones mecnicas

El terreno de relleno ser vlido cuando el porcentaje de muestra ensayada, a

granulometra por tamizado, que pasa a las 80 micras (0,08 mm.), sea inferior al 12%.

El terreno de relleno no contendr ningn elemento superior a 250 mm. y en ningn caso el material de relleno ser evolutivo (colapsable)

3.4.1.2. Condiciones electroqumicas Los terrenos sern vlidos para utilizar en rellenos armados cuando:

Resistividad elctrica (medida sobre clula normalizada T.A.): - Sea superior a 1.000 cm., para obras en seco. - Sea superior a 3.000 cm., para obras inundables.

Actividad en iones de hidrgeno o pH. - El valor del pH est comprendido entre 5 y 10.

Contenido en sales solubles. Se determinar en los materiales con resistividad comprendida entre 1.000 y

5.000 cm. y para los de origen industrial. El material de relleno ser vlido cuando:

Para obras en seco, el contenido en (Cl-) sea menor de 200 mg/Kg. y el contenido en (SO4=) solubles en agua sea menor de 1.000 mg/Kg.

Para aguas inundables, el contenido en (Cl-) sea menor de 100 mg/Kg. y el contenido en (SO4=) solubles en agua sea menor de 500 mg/Kg.

3.4.1.3. Durante la ejecucin

Se examinarn los montones procedentes de la descarga de camiones, desechando de

entrada aquellos que, a simple vista, presenten restos vegetales, materia orgnica o bolos de

mayor tamao que el admitido como mximo.

Si algunos envos presentasen alguna anomala, en cuanto al aspecto que debe de tener el

material apropiado, tales como distinta coloracin, exceso de plasticidad, etc., se tomarn

muestras para repetir los ensayos.

3.5. MATERIAL Y SERVICIOS SUMINISTRADOS POR TIERRA ARMADA, S.A. Ingeniera y diseo de la estructura de Tierra Armada (se certifica la estabilidad

interna as como comportamiento contra vuelco y deslizamiento) Escamas de hormign Armaduras Juntas horizontales de corcho y verticales de poliuretano




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Un elemento de izado de escamas Envo a la obra de los elementos prefabricados

Adems de todos los elementos prefabricados que constituyen la estructura de tierra

armada y que se suministran a obra sobre camiones, TIERRA ARMADA, S.A. facilitar el

siguiente material de montaje:

til para descarga de escamas (fig. 5); si la estructura tiene pilares se enviar til para descarga y montaje de los mismos.

til de montaje (fig. 6). Plantilla de glibo (fig. 7).

figura 5 figura 6

figura 7

Los materiales debern ser meticulosamente inspeccionados al llegar a la obra. Cualquier

elemento daado deber ser apartado y notificado a TIERRA ARMADA S.A. inmediatamente.

Todos los materiales debern ser manipulados y acopiados de tal manera que se eviten los

desperfectos o el robo.

Con el fin de evitar retrasos en la ejecucin, el contratista deber supervisar la cantidad de

material para asegurar un suministro adecuado.




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3.5.1. ESCAMAS PREFABRICADAS DE HORMIGN Escamas enteras, empleadas para la mayora de la estructura. Escamas medias, se usan alternativamente con escamas completas en la

primera fila. Escamas de coronacin. Pilares.

La superficie de una escama tipo es de 2,25 m2 y su peso aproximado es de 750 Kg.

Las escamas tipos 14 y 14f se distinguen por el color del buln; rojo y negro,

respectivamente.

3.5.2. JUNTAS

Las juntas verticales son de espuma de poliuretano de clulas abiertas y su funcin es la de

permitir el paso del agua, impidiendo el de los finos del material de relleno. Su seccin es de

4x4 cm. y la longitud aproximada de cada tira es de 2 m. (fig. 8)

figura 8

En los casos en que la estructura de tierra armada pueda permanecer inundada temporal o

permanentemente se emplearn juntas verticales y horizontales tipo textil no tejido pegadas a

las escamas. La disposicin vendr definida en los planos de Proyecto.

En las juntas horizontales entre escamas se dispondrn tiras de corcho

aglomerado con resina para evitar el contacto hormign-hormign. (fig. 8)




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3.5.3. ARMADURAS METLICAS

De acero galvanizado con resaltes, de longitud variable segn proyecto y seccin (50x4mm

45x5mm).

3.5.4. ARRANQUES

De acero galvanizado, dispuesto en las escamas para la conexin de las escamas y las

armaduras, existen 2 casos de conexin en funcin del tipo de armadura utilizada. (fig. 9)

figura 9

3.6. FASES DE MONTAJE

Debe existir espacio libre a lo largo de la obra, lo suficientemente amplio, llano y

compactado para acopio de las escamas, no siendo de paso durante el proceso de montaje del

muro.

Si en la zona donde se van a llevar a cabo los trabajos, existiesen terraplenes,

excavaciones, vaciados, etc. la gra deber guardar las distancias de seguridad especificadas

en el Plan de Seguridad y Salud de la obra.

Se comprobar que no existen lneas elctricas cercanas. Si stas existieran, se proceder

a coordinar con la empresa distribuidora de corriente su desconexin, proteccin o cualquier

otra media preventiva reflejada en el plan de seguridad. Se guardarn las distancias de

seguridad entre cualquier elemento del montaje y las lneas elctricas (Al menos 5 metros, ver

plan de seguridad)

Si el montaje se realiza sobre vas frreas se coordinar con la empresa ferroviaria el corte

de circulacin de trenes.




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Si el montaje se realiza sobre vas de circulacin, se adoptarn las medidas preventivas

expuestas en el plan de seguridad y salud de la obra frente al riesgo de atropello.

3.6.1. OPERACIONES PREVIAS

3.6.1.1. Excavacin

En primer lugar, y a la vista del Proyecto, es necesario proceder a la excavacin de la caja

necesaria para colocar las armaduras en toda su longitud, instalando sistemas de drenaje si

fuera necesario (fig. 10).

figura 10

3.6.1.2. Solera de Reglaje

La solera de reglaje tiene como misin exclusiva obtener una superficie nivelada y lisa que

facilite el apoyo y montaje de la primera fila de escamas. NO ES UNA CIMENTACIN.

Es fundamental que su ejecucin sea extremadamente cuidadosa y con una buena

horizontalidad en sentido longitudinal y transversal. Es la base de un buen montaje posterior

(fig. 11).

Sobre la solera se deber replantear la lnea exterior del paramento, pintndose la

alineacin sobre la superficie de la solera, no dejndose nunca una cuerda como referencia y

se marcar el punto de inicio del montaje definido en el plano.




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Cuando en el Proyecto figuren diferentes escalones de solera, se construirn segn el

croquis de la figura 12.

En el momento en que la solera est hormigonada y la estructura replanteada sobre ella, se

debe avisar a TIERRA ARMADA, S.A. con una antelacin de una semana para que un monitor

de montaje acuda a obra para dirigir el montaje de las primeras escamas e instruya al personal

de la obra.

figura 11 figura 12

3.6.2. TRANSPORTE DE ESCAMAS HASTA LA OBRA El camin transportar las piezas en nmero variable en funcin de su tamao.

Las escamas prefabricadas de hormign llegarn a obra en camiones de gran tonelaje (24

t.), por lo que el acceso a obra debe ser el adecuado.

Tanto el transporte como el almacenaje se hacen con ayuda de eslingas especiales de

descarga, teniendo especial cuidado para evitar que se produzcan daos en el material.

Las armaduras llegarn a obra generalmente en camiones en gran tonelaje (24 t.), en

paquetes de 150 unidades, con un peso aproximado de 2 t.

Los tornillos, tuercas y arandelas llegarn en cajas.

Las juntas de corcho aglomerado con resina llegarn en cajas.

Las juntas de poliuretano llegarn en paquetes de 200 metros lineales.

3.6.3. DESCARGA Y ACOPIO DE MATERIALES

Es muy aconsejable disponer de un acopio de elementos prefabricados mnimo para ocho-

diez das de montaje, en previsin de posibles inconvenientes derivados fundamentalmente del

transporte.




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3.6.3.1. Escamas Tanto el transporte como el almacenaje se hacen con ayuda de eslingas especiales de

descarga, teniendo especial cuidado para evitar que se produzcan daos en el material.

Los paneles se colocarn apilados con los arranques hacia arriba y separados por tacos de

madera.

El acopio se realiza segn el croquis de la figura 13.

Las pilas no debern tener, en altura, ms de seis escamas de hormign.

figura 13

Los arranques no deben doblarse en ningn caso, apoyando unas escamas sobre otras.

Nunca debern colocarse las escamas con la cara vista directamente apoyada sobre el

suelo.

3.6.3.2. Armaduras Se descargarn con ayuda de una gra y los paquetes de armaduras de ms de 6m. de

longitud se debern descargar y manipular con ayuda de un perfil metlico.

En general es necesario evitar doblar las armaduras para no daar el galvanizado del

acero.

En cuanto al acopio de las armaduras, es muy interesante, para evitar posteriores errores,

y facilitar el montaje, almacenarlas por longitudes, con una tablilla que indique la dimensin y

tipo de cada acopio (fig. 14).




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figura 14

Las armaduras no deben colocarse directamente sobre el suelo, sino sobre madera para

evitar el contacto con el agua, sobre todo cuando el perodo de almacenamiento pueda ser

prolongado.

La tortillera debe almacenarse en local cerrado para evitar su prdida.

No se pueden emplear otros tornillos que los suministrados por TIERRA ARMADA, S.A.,

siendo especialmente peligroso utilizar tornillos comerciales sin autorizacin expresa de

TIERRA ARMADA, S.A.

3.6.4. COLOCACIN DE ESCAMAS

3.6.4.1. Colocacin de la primera fila de Escamas Una vez marcado sobre la solera el punto inicial de replanteo longitudinal, que normalmente

viene definido en el proyecto, se procede al montaje de las primeras dos medias escamas.

El orden de operacin es:

Colocacin de escama 1. Colocacin de escama 2. Comprobacin con la regla de glibo (fig. 15).




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Verificacin de la horizontalidad con la regla metlica (fig.15). Aplomado de las escamas (con plomada nunca con nivel) (fig. 16). Apuntalamiento (fig. 17).

Seguidamente se contina el montaje en el siguiente orden:

Colocacin de la escama entera 3 (fig. 18). Horizontalidad y aplomado de la escama 3 e inmediato apuntalado. Verificacin de las juntas horizontales, debiendo ser de 2 cm, Colocacin de la escama media 4 con los criterios expuestos en el anterior

orden.




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Colocacin de la escama 5 (fig. 19). Verificacin de glibo entre las escamas 3 y 5. Horizontalidad y aplome de la escama 5. Verificacin de las juntas horizontales (2 cm.). Verificacin con regla y nivel de la horizontalidad de las escamas 3 y 5. Apuntalamiento de la escama 5. Colocacin por el trasds de las juntas verticales de poliuretano. Colocacin de los gatos en la escama (fig. 20). Repeticin de las operaciones con las escamas sucesivas hasta completar la

primera fila de ellas. Comprobacin de que la alineacin es correcta.

Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las escamas una vez posicionadas sobre la solera o sobre otras escamas se realizar con la utilizacin de barras de ua (fig. 22).

La aplicacin de la barra de ua no debe hacerse sobre las articulaciones en hombros de la escama sino en la base de la misma.




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NOTA El aplomado de las escamas se hace siempre con plomada, nunca con nivel,

dejando un desplome hacia el interior de 1 cm. en las escamas enteras y 0,5 cm. en las escamas medias. Este desplome ser recuperado cuando se extienda y compacten las tierras de relleno. En algunos casos y dependiendo del material de relleno, el desplome indicado se deber corregir tras las primeras comprobaciones de verticalidad que se efecten.

Las correcciones de horizontalidad y la junta de 2 cm. de las escamas se realizarn mediante el empleo de cuas de madera (fig. 21).

Los pequeos desplazamientos que haya que dar a las escamas una vez posicionadas sobre la solera o sobre otras escamas se realizar con la utilizacin de barras de ua (fig. 22).

La aplicacin de la barra de ua no debe hacerse sobre las articulaciones en hombros de la escama sino en la base de la misma.

3.6.4.2. Terraplenado y colocacin de Armaduras Una vez colocadas y apuntaladas las escamas de la primera fila y rigidizadas con los gatos

necesarios, se proceder al terraplenado y compactado, de acuerdo con los niveles que se

indican en la figura 23.




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Una vez terraplenado el nivel 1 se proceder al compactado de esta tongada. El acabado

de la tongada ser el normal de cualquier terrapln que asegure que las armaduras apoyen

completamente sobre el relleno, incluida la zona de unin del arranque con la armadura.

Se procede ahora a la colocacin de las armaduras correspondiente a este nivel (fig. 24).

Las armaduras se colocan perpendiculares al paramento del muro y se unen a los

arranques mediante los tornillos y tuercas correspondientes.

Colocado este primer nivel de armaduras, se extiende y compacta la tongada 2.

Para longitudes de armaduras de tierra armada superiores a 12 m. se utilizan los

empalmadores de armaduras (fig.25).




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figura 25

NOTA Indicamos seguidamente una serie de sugerencias para facilitar la realizacin del

terraplenado de los macizos de tierra armada y que su ejecucin no interfiera con la calidad del

montaje del paramento.

La forma ideal para el extendido de tierras ser:

Para longitudes de armaduras menores de 8m: Extender en 2 fases, en primer lugar la mitad final del macizo armado y avanzar

posteriormente por franjas hacia el paramento(fig.26). Para longitudes de armaduras mayores de 8m: Extender en 3 fases, en primer lugar en el centro del macizo armado, avanzar

posteriormente hacia la zona final de las armaduras y finalmente por franjas hacia el paramento(fig.27).

figura 26




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figura 27

Ningn vehculo ni maquinaria debe circular directamente sobre las armaduras para no

doblarlas ni daar el galvanizado.

La marcha de entendedora debe ser siempre paralela al paramento en todas sus fases.

Nunca debe extenderse la tierra perpendicularmente a las escamas y an menos avanzando

hacia ellas (fig. 26 y 27).

Si el terraplenado se hace con mquinas de orugas, stas no deben apoyar directamente

sobre las armaduras para no daar su galvanizado.

El compactado, en cuanto a su calidad, no es una exigencia intrnseca de la tierra armada y

viene determinado por la utilizacin de la superestructura que ir sobre el macizo armado,

cuyas exigencias de limitacin de asientos son siempre superiores a las necesarias para el

funcionamiento mecnico de la tierra armada. Habitualmente se suele utilizare el mismo grado

de compactacin de los terraplenes de la obra que se trate.

La nica limitacin que impone la tierra armada es la relativa al compactador a utilizar en el

metro y medio a 2 metros ms prximos al paramento, franja en la que no se deben utilizar

grandes compactadores dinmicos que puedan provocar desrdenes en las escamas,

fundamentalmente desplomes. En esta zona es recomendable emplear bandejas vibrantes o

rodillos vibrantes de alrededor de 7 Kg/cm2. de carga esttica.

La humedad de las tierras, sobre todo en suelos finos, no debe ser superior a la del ptimo

Proctor, ya que durante la compactacin puede provocarse el desplome de las escamas.




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La tongada que se deja al final de la jornada es fundamental darle pendiente hacia la parte

posterior del macizo, al igual que longitudinalmente, con objeto de evacuar el agua en caso de

lluvias intensas. Si a pesar de todas las precauciones, se saturase esta capa, deber

escarificarse, o bien iniciarse el trabajo con una capa de material drenante.

3.6.4.3. Colocacin de la segunda y sucesivas filas de Escamas Una vez compactadas las tierras del nivel 2 (fig. 23) se verificar de nuevo la verticalidad de

las escamas enteras, comprobando si ha habido desplome, midindolo en su caso, como

consecuencia del compactado de las tierras.

La segunda fila de escamas se montar, teniendo en cuenta el desplome producido.

El aplomado de las escamas de esta segunda fila se efectuar igualmente, con plomada,

tirndola desde la parte superior de las escamas hasta la inferior de la fila precedente.

Las fases a seguir en la colocacin de la segunda fila de escamas son las que siguen (fig.

28):

figura 28




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Verificacin del glibo entre las escamas ya colocadas con la regla correspondiente.

Colocacin de tacos de neopreno. Colocacin de la escama. Nivelacin y aplomado. Utilizando cuas si fuera necesario. Colocacin de la junta vertical y horizontal de poliuretano por el paramento

interior. Colocacin de gatos. Comprobacin de que la alineacin es correcta. Continuar extendiendo y compactando las sucesivas tongadas y colocando las

armaduras en los niveles correspondientes. El resto del montaje se contina con las mismas prescripciones que las sealadas para la

segunda fila de escamas, tirando siempre plomada hasta l aparte visible ms baja del muro.

3.6.4.4. Acuado de las Escamas En los casos necesarios para nivelar y aplomar las escamas, se utilizan cuas de madera.

Las cuas se colocarn siempre en las crucetas de las escamas sobre la cara exterior del

paramento (fig. 29).

MUY IMPORTANTE Durante el montaje del muro, las cuas no deben permanecer colocadas en ms de

tres filas, eliminando sistemticamente las existentes en las filas inferiores.

Concluido el montaje del muro no debe quedar NINGUNA cua en al paramento.

La no extraccin de las cuas puede llegar a ocasionar, en caso de asientos del muro,

la rotura de las esquinas de las escamas.

A excepcin de en la solera, JAMAS DEBEN PONERSE CUAS EN EL INTERIOR DEL

PARAMENTO.

figura 29




ITO

-C-0

05 In

stru

ccio

n m

onta

je M

UR

O T

A.d

oc

3.6.4.5. Apuntalamiento y Empotramiento de la estructura

El apuntalamiento de las escamas inferiores se puede eliminar una vez que las tongadas

compactadas alcancen una altura de 1,50 m., se decir, cuando ha quedado superada la

escama entera del arranque.

El cliente debe respetar el empotramiento mnimo reflejado en los planos.

El comienzo del relleno del empotramiento debe hacerse cuando el macizo armado alcance los

3 m. a efectos de poder aplomar la escama superior con su correspondiente inferior (figs. 30 y

31).

figuras 30 y 31

3.6.4.6. Pilares En los casos de discontinuidad de paramentos se utilizarn los pilares denominados tipo

A, tipo O y tipo T.(figs. 32, 33 y 34).




ITO

-C-0

05 In

stru

ccio

n m

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je M

UR

O T

A.d

oc

En todas las obras es conveniente controlar peridicamente el estado de las armaduras

ante los fenmenos de corrosin.

Este control se realiza mediante la colocacin de escamas de ensayo provistas de

armaduras adicionales a las necesarias, con posibilidad de extraccin en un momento

determinado (fig. 35).

Las escamas de ensayo se denominan EC-8, y su situacin queda definida en los planos.

Cada testigo est numerado y deber ser anotado en la correspondiente ficha que se

enviar a TIERRA ARMADA, S.A. (fig. 36).

figura 35




ITO

-C-0

05 In

stru

ccio

n m

onta

je M

UR

O T

A.d

oc

figura 36




ITO

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ccio

n m

onta

je M

UR

O T

A.d

oc

3.6.4.7. Estribos

Los estribos de las estructuras realizadas en el sistema constructivo de tierra armada se

complementan con cargaderos para el apoyo de las vigas que componen el tablero.

Su clculo se realiza como viga flotante y su definicin geomtrica figura con detalle en los

planos de la estructura (fig. 37).

En la construccin del cargadero se respetarn las cotas indicadas en los planos

correspondientes, de tal manera que la parte inferior del cargadero no quede nunca en contacto

con la fila superior de armaduras de tierra armada.

3.6.5. DRENAJE El cliente tomar las medidas de drenaje necesarias para evitar la interferencia del agua

sobre la estructura segn Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de

Carretera y Puentes.




ITO

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05 In

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je M

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A.d

oc

4. REGISTROS RC 80615-01

5. DEFINICIONES Ninguna

6. REFERENCIAS Plan de Seguridad y Salud de la obra (Montaje de Prefabricados de hormign)

EN 14475:2006 Ejecucin de trabajos geotcnicos especiales PG-3 Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes




ITO

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A.d

oc

ANEJO 1. DESGLOSE DE LAS MODIFICACIONES POR REVISIN

Rev. Localizacin Breve descripcin de las modificaciones

1 Todo Paso a nueva plantilla y codificacin

2 3.4.1. Material de Relleno Adaptacin a la norma europea EN 14475:2006




ITO

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A.d

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ANEJO 2. NORMAS DE SEGURIDAD

Normas de seguridad

1) Revisar todos los das los elementos de izado/ elevacin. Sustituir los no adecuados. 2) Siempre se usarn elementos de izado de capacidad adecuada a los pesos a manejar 3) Evitar que las eslingas se enrollen. 4) Nunca se permanecer bajo una carga suspendida. 5) No se depositarn objetos de manera que se puedan producir tropiezos 6) Usar los equipos de proteccin individual proporcionados por la empresa 7) Cuidar los equipos de proteccin individual 8) Solicitar el cambio de los equipos de proteccin individual cuando stos se encuentren

deteriorados 9) Respetar las normas de seguridad establecidas 10) No consumir alcohol 11) Respetar las normas de circulacin 12) No continuar los trabajos en condiciones atmosfricas adversas tales como fuerte viento, lluvia

o nieve. Debern paralizarse los trabajos con regmenes de viento en torno a los 50 Km/h. 13) Si se consumen medicamentos susceptibles de producir vrtigos o mareos se avisar al

responsable para no realizar trabajos en altura 14) Se recomienda usar crema solar para minimizar los efectos del sol. 15) En das muy calurosos no olvides tomar lquidos en abundancia 16) No se trabajar en las proximidades de lneas elctricas si no se han tomado las medidas de

seguridad pertinentes (distancias de seguridad, desconexin de corriente elctrica, etc) 17) Seguir las normas de seguridad indicadas en el Plan de Seguridad y salud de la obra.

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