ISA MILL (MOLIENDA ULTRAFINA)

Resumen

ISA Mill esta desde hace 4 años en desarrollo, Xstrata technology en conjuntocon Netzsch han introducido esta tecnología, es el mas poderoso molino demolienda fina en la industrial miera mundial, se pueden lograr productos de80% (p80) de hasta 6 micrones con un menor consumo de energía. Ahora queesta tecnología es realidad se pueden aumentar las extracciones de Oro, Plata,Cobre, Arsénico, Titanio, etc.

1.- Tecnología1.1. DiseñoEl ISA Mill tiene una cámara de molienda dispuesta de manera horizontalmontada sobre una carcasa, existen desde 4 litros, como cámara de moliendahasta 10.000 litros como volumen interno. Dentro de la cámara de moliendahay discos que rotan sobre un eje horizontal el que esta acoplado a un motor.Los discos tienen la finalidad de agitar la media, elemento molturante internojunto con la pulpa, la que se alimenta de manera continua. Existe al final de losdiscos y la cámara de molienda un separador que mantiene la media dentro delmolino permitiendo que solo salgan las partículas adecuadas.

Figura 1. Distintos tipos de MEDIA

1.2. MediaEl Molino ISA utiliza una gran variedad de Media. El mejor criterio en laselección de Media es el correcto tamaño de partículas, bajo costo yadecuados rangos de consumo. Los diferentes tipos de media que pueden serutilizados son escoria, arenas de río o una porción del mismo mineral,ceramistas de alta densidad, etc. Uno de los beneficios que del uso de estasMedias, particularmente en proceso de flotación es que no contienen reactivos.Este medio se puede comparar con el normal acero que utilizan en moliendaconvencional, no existe impacto en la electroquímica que hace bajar losnormales rangos en flotación. Por ejemplo, el acero de las bolas tiene efectoselectroquímicos sobre la superficie de las partículas que en algunos casos

perjudica la recuperación y promueve la flotación de minerales no deseados,también contaminando las leyes.

1.3 Aplicaciones en lixiviaciónEl Molino ISA esta siendo usado reiteradamente en el proceso previo a lalixiviación, tanto de concentrados de cobre como de oro y plata, aplicacionestambién existen en Titanio.

Es totalmente sabido que si las partículas se encuentran en menor tamañoestas aplican mas rápida cinética de lixiviación que cuando se encuentran masgruesas, es decir, se disuelven mas rápido. Como una estación de operación elmolino ISA realizar mejoras para la extracción en lixiviación por cianuración deminerales de oro (Kyrgyzstan, 20.000 onzas/año), o en ácido o lixiviaciónamoniacal de minerales sulfurados y concentrados (ACL y Bagdad).

1.4 Control del ProcesoLa tecnología del ISA Mill incluyen simples controles de procesos, como son:

• Potencia• Adición de Media• Temperatura• Diseño de Sistema de Control

1.5 Esquema de ISA Mill. (figura 2)

1.6 Eficiencia

Alta eficienciaFeature IsaMill Tower Mills Vertical Mill Pins

Grinding Intensity (kW/L) 0.54 0.005 0.15-0.18Residence Time to 15 µm (min) 0.6 154 7-9Power Usage to 15 µm (kWh/t) 17.4 59.6 37.5-39.0

Media Material Various Steel SteelMedia Size (mm) 0.8-5.0 9-12 6-8

1.7 Diferencias de consumo de energía v/s productos (figura 3)

1.8 Mecanismos de MoliendaA diferencia de la molienda convencional, en la cámara de molienda del ISAMill se produce la molienda por fricción, a esto su gran intensiva molienda.

Figura 4.- esquema de fraccionado de partículas

Power Intensity(kW/m3)

Media Diameter(mm)

No. Of ‘Balls’(units/m3)

Ball Mill 20 25 > 64,000IsaMill 280 3 > 37,000,000

0

20

40

60

80

100

120

140

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

Grind Product P80 microns

Ball Mill IsaMill

Molino Bolas Impacto y abrasiónabrasionrasion

IsaMills Abrasión

NetEnergykWh/t

1.9 Cambia la naturaleza de la molienda

EL Molino ISA en estos momentos esta produciendo beneficios endiferentes planta a nivel mundial como es Mc Artur River, George Fisher, Mt IsaBlackstar Open Cut, y la Anglo Platinun Western Limb Tailings Retreatmentplant. Fuertemente el ISA Mill esta siendo aplicado en los nuevos procesos delixiviación especialmente en el Proceso Albion.

El gráfico de más abajo muestra un inmejorable trabajo de proceso parael Molino ISA, se puede apreciar como esta distribuido el tamaño en diferentestiempos de molienda. Importancia es que es un “circuito abierto”, no estautilizando ciclón ni clasificador alguno, es solo el molino. Nosotrosrecomendamos en gran medida que se instale en Molino ISA en circuitosabiertos, no solo para reducir costos de instalación sino también por reducir loscostos de mantenimiento y bombeo a ciclones. El efecto que tiene el MolinoISA frente a la molienda convencional es que internamente tiene 8 cámaras enserie de molienda. Las partículas no pueden hacer un cortocircuito interno en elmolino, estas se mantienen por la fuerza centrifuga. El promedio de residenciade las partículas en el molino es de 60 segundos, las finas pueden serdescargadas rápidamente. Estas son algunas de las razones por las cuales elmolino ISA tiene bajos consumos de energía.

Figura 5. Gráfico esquemático de eficiencia de molienda en circuitoabierto

Particle Diameter (µm.)

%

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0

IsaMill FEED -2

3 min milling-2

12 min milling-2

40 min milling-2