INTRALOX 2015 EngineeringManual Spanish

Manual de ingeniera de las bandas transportadoras

GARANTA

Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricacin por el perodo de un ao a partir de la fecha de embarque y hasta el lmite en que Intralox, LLC reparar o reemplazar cualquier producto que presente material defectuoso o fallos por mano de obra defectuosa demostrando que los mismos ocurrieron bajo condiciones de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica ninguna otra garanta a menos que sea por escrito y aprobada por un representante autorizado a extender dicha garanta por Intralox, LLC.

ADVERTENCIA

Intralox, LLC no garantiza que el diseo y la funcin operacional de cualquier dispositivo que incorpora y/o intenta incorporar productos de Intralox, LLC cumplan con todos los reglamentos y estndares locales, estatales y/o federales relacionados con la seguridad pblica, de los trabajadores, proteccin de seguridad, seguridad sanitaria, seguridad contra incendios u otras regulaciones de seguridad. TODOS LOS COMPRADORES Y USUARIOS DEBERN CONSULTAR LOS REGLAMENTOS Y NORMAS LOCALES, ESTATALES Y FEDERALES QUE CORRESPONDAN.

AVISO

La informacin contenida en este manual slo se ofrece como asistencia y servicio a nuestros clientes. Intralox, LLC no garantiza la exactitud o aplicabilidad de dicha informacin e Intralox, LLC no ser considerada responsable por daos a la propiedad y/o lesiones personales, directa o indirectamente por daos y/o fallos causados por diseo incorrecto de la mquina, aplicacin, instalacin, funcionamiento, abuso y/o uso indebido de sus productos, se basen o no en la informacin contenida en este documento.

ADVERTENCIA

Los productos Intralox estn elaborados en plstico y pueden arder. Si se los expone a llamas o a temperaturas superiores a las especificaciones dadas por Intralox, estos productos pueden desintegrarse y emitir gases txicos. No exponga las bandas transportadoras Intralox a temperaturas extremas o llama directa. En algunas series se pueden adquirir productos con banda resistente a las llamas. Pngase en contacto con Intralox.

MANTENIMIENTO

Antes de instalar, alinear, limpiar, lubricar o realizar tareas de mantenimiento de una banda transportadora, engranaje o sistema, consulte los reglamentos federales, estatales y locales de su zona relativos al control de energa peligrosa/almacenada (lockout/tagout).

Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricacin por el perodo de un ao a partir de la fecha de embarque y hasta el lmite en que Intralox, LLC reparar o reemplazar cualquier producto que presente material defectuoso o fallos por mano de obra defectuosa demostrando que los mismos ocurrieron bajo condiciones de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica ninguna otra garanta a menos que sea por escrito y aprobada por un representante autorizado a extender dicha garanta por Intralox, LLC.

Intralox, L.L.C. fabrica sus productos bajo una o ms de las siguientes patentes de EE. UU.: 5,072,640 - 5,074,406 - 5,083,660 - 5,101,966 - 5,156,262 - 5,156,264 - 5,316,522 - 5,361,893 - 5,372,248 - 5,377,819 - 5,507,383 - 5,544,740 - 5,597,063 - 5,598,916 - 5,850,902 - 5,904,241 - 6,119,848 - 6,138,819 - 6,148,990 - 6,209,714 - 6,209,716 - 6,334,528 - 6,367,616 - 6,398,015 - 6,401,904 - 6,439,378 - 6,467,610 - 6,474,464 - 6,494,312 - 6,499,587 - 6,554,129 - 6,571,937 - 6,644,466 - 6,681,922 - 6,695,135 - 6,705,460 - 6,749,059 - 6,758,323 - 6,811,021 - 6,837,367 - 6,926,134 - 6,968,941 - 6,997,306 - 7,055,678 - 7,070,043 - 7,111,725 - 7,147,099 - 7,191,894 - 7,210,573 - 7,216,759 - 7,228,954 - 7,237,670 - 7,249,669 - 7,249,671 - 7,248,653 - 7,311,192 - 7,344,018 - 7,360,641 - 7,393,451 - 7,424,948 - 7,426,992 - 7,461,739 - 7,494,006 - 7,506,750 - 7,506,751 - 7,533,776 - 7,537,104 - 7,537,106 - 7,540,368 - 7,575,113 - 7,588,137 - 7,607,533 - 7,617,923. Otras patentes en Estados Unidos y el extranjero en trmite.

Una subsidiaria de Laitram, LLC. Todos los derechos reservados en todo el mundo. Intralox es una marca registrada de Laitram, LLC. 2015 Intralox, LLC. 5000050 Spanish.

PARA ATENCIN AL CLIENTE Y ASISTENCIA DEL DEPARTAMENTO DE

SOPORTE TCNICO, LLAME A LOS NMEROS QUE SE DETALLAN EN LA

CONTRAPORTADA DE ESTE MANUAL.CONTENIDO

[TOC] -- do not remove this ptxtSECCIN UNO: SISTEMA INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3CONSTRUCCIN DE LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4MTODO DE ACCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4REQUERIMIENTOS DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5PROCESO DE SELECCIN DE BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5SERVICIOS INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

SECCIN DOS: LNEA DE PRODUCTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19CMO USAR ESTA SECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19MATERIALES ESTNDAR PARA LAS BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24FACTORES DE FRICCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25ENGRANAJES DE MATERIALES ESTNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26MATERIALES DE LOS ENGRANAJES PARA APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26MATERIALES DISPONIBLES PARA LOS ENGRANAJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIN DE BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31BANDAS DE RECORRIDO RECTO

SERIE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33SERIE 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39SERIE 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47SERIE 550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73SERIE 800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77SERIE 850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107SERIE 888 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115SERIE 900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121SERIE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159SERIE 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177SERIE 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191SERIE 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213SERIE 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219SERIE 1650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231SERIE 1700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235SERIE 1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243SERIE 1900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249SERIE 4400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .255SERIE 4500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259SERIE 9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .265SERIE 10000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .269

BANDAS DE FLEXIN LATERALSERIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279SERIE 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293SERIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .315SERIE 2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327SERIE 2800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337SERIE 2900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347SERIE 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .353SERIE 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359

EJES CUADRADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .371ANILLOS DE RETENCIN/DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJE CENTRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .372ADAPTADORES PARA AGUJERO REDONDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375EJES LIMPIADORES COMO EJE CONDUCIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376GUAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376GUAS DE DESGASTE A LA MEDIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378BARRAS EMPUJADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379PLACAS INACTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379SISTEMA DE LIMPIEZA INCORPORADO (CIP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380RODILLOS DE SUJECIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380PRODUCTOS EZ ROLLER RETROFIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .381SISTEMA DE RESISTENCIA A LA ABRASIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382VARILLAS DE ARTICULACIN CON RESISTENCIA A LA ABRASIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383

SECCIN TRES: DIRECTRICES DE DISEO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385REQUISITOS DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR BSICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385

DEFINICIONES DE DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386GUAS DE ACCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387

TAMAOS Y MATERIALES DE LOS EJES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387CARGA DEL PAR DE TORSIN DEL EJE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387REQUISITOS DE POTENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387ENGRANAJES DE RETENCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388COJINETES INTERMEDIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388RODILLOS COMO REEMPLAZOS DE EJES Y ENGRANAJES CONDUCIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388MOTORES DE ARRANQUE SUAVE Y ACOPLAMIENTOS HIDRULICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388

RECORRIDOS DE IDA DE LAS BANDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389RECORRIDOS DE IDA DE PLACA PLANA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389RECORRIDOS DE IDA DE LA GUA DE DESGASTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389CONFIGURACIN DE LA GUA DE DESGASTE DE RECORRIDO DE IDA PARA EVITAR LA DEFLEXIN . . .390CUESTIONES DE DISEO DE LAS GUAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390TRANSPORTE POR MEDIO DE RODILLOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390

RECORRIDOS DE RETORNO Y SISTEMAS DE TENSIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390CONTROL DE LA LONGITUD DE LA BANDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390TENSIN POSTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .391RECORRIDO DE GUA ESTNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .391DISPOSICIONES TENSORAS ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392

TRANSPORTADORES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394TRANSPORTADORES BIDIRECCIONALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394TRANSPORTADORES ELEVADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .396TRANSPORTADORES DE FLEXIN LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400MTODOS DE TRANSFERENCIAS ESTRECHAS PARA LA SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401

DIRECTRICES DE DISEO DE TRANSFERENCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401TRANSFERENCIAS DE DESCARGA FRONTAL-RECEPCIN FRONTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401PLACAS INACTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403TRANSFERENCIAS DE ENVASES A 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403APLICACIONES DE TRANSFERENCIA POR VACO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404

DIRECTRICES DE DISEO ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405EXPANSIN Y CONTRACCIN TRMICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405EXPANSIN PROVOCADA POR LA ABSORCIN DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405EFECTO DESLIZANTE-ADHERENTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405

SECCIN CUATRO: FRMULAS Y TABLAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407SMBOLOS USADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407FRMULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408EJEMPLOS DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412TABLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416FACTORES DE CONVERSIN DE MEDIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .422GUA DE RESISTENCIA QUMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423HOJA DE DATOS PARA LA BANDA DE RECORRIDOS RECTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427HOJA DE DATOS PARA LA BANDA RADIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .429

GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431NDICE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .435

NDICE DE TABLAS Y FIGURAS

Fig. 11 Mdulos con patrn intercalado tipo ladrillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4Fig. 21 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290Fig. 22 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291Fig. 23 SERIE 2400 GUAS SUJETADORAS PARA CURVAS PLANAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .308Fig. 24 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS ESTNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .311Fig. 25 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS HIGH DECK Y RAISED RIB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .311Fig. 26 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS CON GUAS SUJETADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312Fig. 27 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .313Fig. 28 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .325Fig. 29 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .326Fig. 210 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2700. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334Fig. 211 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335Fig. 212 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344Fig. 213 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .345Fig. 214 RIELES DE SUJECIN Y GUAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2900. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350Fig. 215 DISPOSICIN TPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351Fig. 216 Dimensiones del eje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .371Fig. 217 Anillos de retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .372Fig. 218 Adaptador para agujero redondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375Fig. 219 Guas de desgaste con uniones entrelazadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376Fig. 220 Guas de desgaste especiales de UHMW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377Fig. 221 Guas de desgaste de UHMW con respaldo de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377Fig. 222 120" GUA DE DESGASTE UHMW A MEDIDA PARA BANDA RADIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378Fig. 223 Vista lateral de la barra empujadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig. 224 Ensamblaje de la barra empujadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig. 225 Ensamblaje de la barra empujadora de doble hoja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig. 226 Placas inactivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379Fig. 227 Engranajes bipartidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382Fig. 228 Engranajes (de acero) resistentes a la abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382Fig. 229 Varillas y varillitas resistentes a la abrasin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383Fig. 230 Vista lateral de la Serie 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383Fig. 231 Serie 1400 con Slidelox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383Fig. 31 Componentes del transportador convencional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385Fig. 32 Requisitos de dimensiones bsicos (retorno del rodillo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385Fig. 33 Efectos polidricos: parte inferior del rango. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386Fig. 34 Efectos polidricos: parte superior del rango. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386Fig. 35 Caractersticas tpicas del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387Fig. 36 Disposicin de montaje recomendada para cojinetes intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388Fig. 37 Disposicin de la gua de desgaste de funcionamiento recto en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389Fig. 38 Colocacin de las guas de desgaste en forma de "V" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389Fig. 39 Filas de la banda de flexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390Fig. 310 Configuracin para evitar la deflexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390Fig. 311 Transportadores cortos (menos de 6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392Fig. 312 Transportadores medios a largos (a partir de 6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392Fig. 313 Transportadores con superficies de deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392Fig. 314 Tensor por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .393Fig. 315 Transportador bidireccional de accionamiento central. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .395Fig. 316 Accionamiento central con barras frontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .395Fig. 317 Transportadores bidireccionales de empuje-traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .396Fig. 318 Transportador elevador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397Fig. 319 Transportador descendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397Fig. 320 Transportador elevador con retorno de la gua de deslizamiento del borde de la banda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398Fig. 321 Transportador elevador con guardas laterales y zapata de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398Fig. 322 Transportador elevador con zapata de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399Fig. 323 Rodillo de sujecin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399Fig. 324 Rodillo de sujecin, vista lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400Fig. 325 Rodillo de sujecin, vista lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400Fig. 326 Configuracin con barra frontal de la Serie 1100: zona motriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401Fig. 327 Requisitos dimensionales de las placas de uetas de transferencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402Fig. 328 Separacin de la placa inactiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403Fig. 329 Curvas del riel gua de radio completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403Fig. 330 Curvas del riel gua en forma parablica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404Fig. 331 CURVAS DEL RIEL GUA EN FORMA PARABLICA DE BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA DE 6,0 pulg. (152 mm) ONEPIECE .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404Fig. 41 Cargas primitivas transportador convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408Fig. 42 Flexin catenaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .411Tabla 1 (W) PESO DE LA BANDA EN lb/pie (kg/m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416Tabla 2 (Fw) COEFICIENTE DE FRICCIN DEL ARRANQUE ENTRE LA GUA DE DESGASTE Y LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416Tabla 3 (Fp) COEFICIENTE DE FRICCIN EN FUNCIONAMIENTO ENTRE EL ENVASE Y LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416Tabla 4 RESISTENCIA DE LA BANDA EN lb/pie (kg/m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416Tabla 5 REFRENCIA DE CANTIDAD DE ENGRANAJES Y SOPORTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .417Tabla 6 (SF) FACTOR DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .417Tabla 7 (T) FACTOR DE TEMPERATURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418Tabla 8 DATOS DEL EJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419Tabla 9 PAR DE TORSIN MXIMO RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419Tabla 10 LMITES DE TRACCIN DE LA BANDA FRENTE A TRAMO DEL EJE PARA RANURAS DE ANILLOS DE RETENCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419Tabla 11 FLUJO DE AIRE QUE PASA POR LA BANDA POR PIE CUADRADO DE BANDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420Tabla 12 LONGITUD MXIMA DEL TRAMO DEL EJE MOTRIZ (TRANSPORTADORES CONVENCIONALES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421

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1 SISTEMA INTRALOXSistema Intralox SECCIN UNO: SISTEMA INTRALOXA principios de los aos 70, las bandas Intralox revolucionaron el

transporte de productos industriales y alimenticios con un estilo de bandas completamente nuevo: las bandas transportadoras modulares de plstico.

Construidas con mdulos de plstico y varillas de articulacin y accionadas y guiadas con engranajes plsticos, las bandas Intralox disponen de las cualidades buscadas por diseadores y operadores de plantas: resistencia a la corrosin, accionamiento positivo, alta resistencia, baja friccin y resistencia a la abrasin.

Adems de estas caractersticas, el diseo de las bandas Intralox facilita la limpieza de la planta, reduce considerablemente el tiempo de trabajo relacionado con mantenimiento y convierte la reparacin de las bandas en un proceso ms rpido y sencillo.

Intralox, LLC dispone de ms de 400 combinaciones diferentes de estilos de bandas, materiales y colores para elegir. Llevamos ms de 40 aos ayudando a los procesadores a que el transporte de los productos sea ms eficaz.

Este manual proporciona informacin tcnica acerca de nuestros productos y su uso. Sin embargo, las bandas y accesorios de alta calidad son slo parte del paquete total que Intralox ofrece a sus clientes.

Al adquirir una banda Intralox, se obtiene toda la asistencia y servicios que han hecho de Intralox el primer productor mundial de bandas transportadoras modulares de plstico: Las recomendaciones de banda cuentan con el respaldo de la

garanta de devolucin del importe. Servicio de Atencin al Cliente 24 horas al da, 365 das al ao. Ms

de 80 representantes del Servicio de Atencin al Cliente y 18 idiomas representados.

Apoyo tcnico ante cualquier emergencia. Ms del 99% de nuestros pedidos se envan a tiempo.

Intralox le ayuda a encontrar la banda adecuada a cada aplicacin. Llame hoy mismo a los nmeros gratuitos que aparecen en la contraportada.

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N 1SISTEMA INTRALOX

Todas las bandas Intralox estn construidas con mdulos de plstico moldeados por inyeccin. Estos mdulos se ensamblan en forma de ladrillos alternados por medio de varillas de articulacin de plstico. Excepto las bandas estrechas (con un ancho de un solo mdulo o menos), todas se construyen alternando en cada hilera las uniones de los mdulos de tal modo que sigan un patrn intercalado. Esta estructura de entrelazado de los mdulos proporciona la resistencia lateral inherente de la banda. Las varillas de articulacin no mantienen la banda inflexiblemente de lado a lado, sino que actan a modo de eje en el movimiento de articulacin. La banda resultante de este proceso de construccin es intrnsecamente fuerte, tanto lateralmente, debido al patrn intercalado tipo ladrillo, como longitudinalmente, debido a que la fuerza se reparte sobre articulaciones mltiples.

Gracias a su construccin modular, las bandas Intralox se pueden fabricar de prcticamente cualquier anchura a partir de tres eslabones.

Cada estilo de banda incorpora varias caractersticas distintivas. Las caractersticas de la articulacin se describen a continuacin. Las caractersticas de rea, paso y accionamiento se describen con detalle en Proceso de seleccin de bandas (pgina 5).

Fig. 11 Mdulos con patrn intercalado tipo ladrillo

BISAGRA ABIERTA Las varillas de articulacin son visibles desde la superficie superior o inferior de la banda, o desde ambas, para facilitar la inspeccin.

BISAGRA CERRADA Las varillas de articulacin se encuentran completamente cerradas para protegerlas de abrasivos o contaminantes.

BORDES A RAS Los bordes lisos de nuestras bandas, al no tener brechas ni cabezas de varilla sobresalientes, se deslizan perfectamente sobre los rieles del transportador. Debido a esta caracterstica, se reduce la posibilidad de que el producto o la banda se enganchen en la estructura.

Las bandas Intralox son accionadas positivamente por engranajes metlicos o de plstico, no por rodillos de friccin. Los engranajes, otra parte del sistema Intralox, disponen de aberturas cuadradas y se accionan por ejes cuadrados del mismo tamao. (Nota: existen tambin engranajes con agujeros redondos para aplicaciones

especiales). Los ejes cuadrados no slo transmiten el par de torsin (fuerza rotacional) sin necesidad de usar las problemticas clavijas y chaveteros, sino que se adaptan a las diferentes expansiones laterales del material de la banda de plstico y de los ejes de metal. Slo se fija un engranaje por eje. Los dems quedan flotantes en el eje y se adaptan a la banda, aunque sta se expanda o contraiga. Por consiguiente, los engranajes estn siempre transmitiendo el par de torsin. De todos los sistemas probados, el eje cuadrado ha demostrado ser el ms eficaz, econmico, fiable, sencillo y el menos problemtico.

CONSTRUCCIN DE LA BANDA

MTODO DE ACCIONAMIENTO

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1 SISTEMA INTRALOX

Las bandas transportadoras Intralox se encuentran disponibles en numerosos estilos, materiales y colores, con muchas opciones de accesorios. En la fase de diseo de una aplicacin concreta, y a fin de escoger la seleccin adecuada, es crucial disponer de informacin fiable acerca de las condiciones de funcionamiento y ambientales.

Es importante considerar los siguientes factores: El tipo de sistema de bandas: de recorrido recto o de flexin lateral Las dimensiones generales de la banda instalada: distancia entre los

ejes motriz y conducido, anchura y cambios de altura. La velocidad del desplazamiento de la banda Las caractersticas del producto que se va a transportar:

1. densidad2. tamao y forma de las piezas3. firmeza, resistencia, fragilidad, rigidez4. textura (lisa, rugosa, granulada, irregular, esponjosa. . .)5. corrosibilidad6. contenido de humedad7. temperatura8. grado de friccin

Los cambios sufridos por el producto durante el transporte:1. calentamiento

2. enfriamiento3. lavado, aclarado, escurrido4. secado

Los requisitos y condiciones higinicas y sanitarias:1. homologacin USDA-FSIS2. temperaturas extremas o qumicos3. limpieza en la lnea de transporte

Los mtodos planeados para la carga y descarga del producto, transferencias suaves o con impacto

Las caractersticas del entorno de funcionamiento:1. temperatura2. humedad3. naturaleza qumica (cido, base, etc.)4. materiales abrasivos (arena, gravilla, etc.)5. materiales peligrosos (polvos, gases, etc.)

El tipo de sistema de accionamiento:1. motores2. cadenas

Si desea obtener ms informacin, consulte Seccin tres: Directrices de diseo (pgina 385).

Todas las bandas Intralox se pueden utilizar en recorridos rectos. Las series 2200, 2400, 2600, 2700, 2800, 3000 y 4000 estn diseadas para aplicaciones de flexin lateral.

Las bandas y los accesorios de Intralox estn disponibles tanto en materiales para aplicaciones estndar como para aplicaciones especiales. Si desea una descripcin ms completa de los materiales de bandas para aplicaciones estndar y especiales, consulte Materiales estndar para las bandas (pgina 20) y Materiales para aplicaciones especiales (pgina 20).

Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el departamento de Soporte Tcnico o con el Servicio de Atencin al Cliente de Intralox. Los nmeros de telfono actuales aparecen en la contraportada.

Para obtener recomendaciones concretas acerca de las propiedades qumicas, consulte Gua de resistencia qumica (pgina 423).

El siguiente paso en el proceso de seleccin de la banda necesaria para una aplicacin concreta es determinar la SUPERFICIE o ESTILO DE LA BANDA que mejor se adapte al producto o material a transportar.

El PASO de la banda es la siguiente caracterstica diferenciadora. Las bandas Intralox estn disponibles en: 0,50 pulg. (8,0 mm), 0,50 in.(12,7 mm), 0,60 pulg. (15,2 mm), 1,00 pulg. (25,4 mm), 1,07 pulg. (27,2 mm), 1,44 in. (36,6 mm), 1,50 pulg. (38,1 mm), 2,00 pulg.(50,8 mm), 2,07 pulg. (52,6 mm) y 2,50 pulg. (63,5 mm) 3,00 in. (76,2 mm) pitches. Cuanto menor sea el paso de la banda, menor ser la accin polidrica, y menor ser tambin el espacio requerido para la transferencia de productos.

Debe considerarse tambin el MTODO DE ACCIONAMIENTO. Intralox utiliza dos mtodos de accionamiento: por bisagra y central. El mtodo de accionamiento desempea un papel relevante cuando la tensin posterior cobra importancia.

Nota: A menos que se indique lo contrario, los bordes de las bandas son completamente a ras.

REQUERIMIENTOS DE DISEO

PROCESO DE SELECCIN DE BANDASPASO UNO: Elegir el tipo correcto de SISTEMA DE BANDA, recorrido recto o de flexin lateral.

PASO DOS: Elegir el MATERIAL correcto para la aplicacin.

PASO TRES: Seleccionar la mejor superficie de banda, el mejor paso y el mejor mtodo de accionamiento.

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N 1SISTEMA INTRALOXSUPERFICIE TIPO FLUSH GRID

SERIE 100 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Bordes irregulares

SERIE 400 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)



SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)

SERIE 1100 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)


SERIE 1400 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)



SERIE 2200 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2200 RADIUS CON RODAMIENTO DE BORDE Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2200 HIGH DECK Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2200 FLUSH GRID HIGH DECK CON RODAMIENTO DE BORDE Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2400 (1,7 y 2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) (1,7 pulg. no se muestra)

SERIE 2400 HIGH DECK Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 2400 RADIUS CON RODAMIENTO DE BORDE Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 2600 (1,0) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)


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1 SISTEMA INTRALOX

SERIE 2600 (1,6 y 2,0) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 2,00 pulg. (50,8 mm)




DUAL TURNING (2,0) DE LA SERIE 2600 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)




SERIE 2800 (1,6, 2,2, y 3,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2800 SPIRALOX 1,6 ACCIONAMIENTO DIRECTO Accionamiento por bisagra Bisagra abierta 1,50 pulg. (38,1 mm)


SERIE 9000 Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,01 pulg. (25,7 mm)

SUPERFICIE TIPO FLUSH GRID

SUPERFICIE TIPO FLAT TOP


SERIE 550 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada 0,315 pulg. (8 mm)


SERIE 800 TOUGH Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)





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N 1SISTEMA INTRALOX


SERIE 1400 EASY RELEASE PLUS Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada 1,00 pulg. (25,4 mm)




SERIE 10000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 3,00 pulg. (76 mm)

SUPERFICIE TIPO FLAT TOP

SUPERFICIE TIPO FLAT TOP PERFORADA


SERIES 888 MEDIUM SLOT Center-driven Open hinge 2,00 in. (50,8 mm)

SERIES 888 LARGE SLOT SSL Center-driven Open hinge 2,00 in. (50,8 mm)





SUPERFICIE RAISED RIB





9SE

CC

IN

1 SISTEMA INTRALOX

SERIE 1200 NON SKID Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,44 pulg. (36,6 mm)

SERIE 1200 Accionamiento central Articulacin cerrada Paso de 1,44 pulg. (36,6 mm)



NON SKID SERIE 10000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 3,00 pulg. (76 mm)

SUPERFICIE RAISED RIB

SUPERFICIE DE FRICCIN

SERIE 800 ROUNDED Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 900 DIAMOND y FLAT Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)

SERIE 900 SQUARE Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)



SERIE 1400 FLAT Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 1400 SQUARE Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 1400 OVAL Accionamiento central/sobre bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)



HIGH RADIUS DE 0,4" SERIES 2400 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 2600 ROUNDED Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

10S

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CI

N 1SISTEMA INTRALOX

SERIE 2800 ROUNDED Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral 1, 5 pulg. (38,1 mm)

SUPERFICIE DE FRICCIN

TEXTURED FLAT TOP


SERIE 800 NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 800 CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 800 MINI RIB Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)


SERIE 1100 EMBEDDED DIAMOND TOP Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)

SERIE 1100 CONE TOP Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)


SERIE 1400 EMBEDDED DIAMOND TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 1400 NON SKID Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)



SERIE 1600 MINI RIB Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

11

SE

CC

IN

1 SISTEMA INTRALOXTEXTURED FLUSH GRID



SERIE 1100 NUB TOP Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)

SERIE 1700 NUB TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

NON SKID PERFORATED SERIE 10000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 3,00 pulg. (76 mm)

TIPO ROLLER, CON RODILLOS

SERIE 400 ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 400 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 in. (50,8 mm)

SERIE 400 0,85 pulg. TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 400 0 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)


SERIE 400 45/60 ANGLED ROLLER Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)


SERIE 400 BALL Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 800 ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 900 INSERT ROLLERS Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm)

SERIE 1000 INSERT ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)

SERIE 1400 ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

12S

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CI

N 1SISTEMA INTRALOX

SERIE 1700 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,5 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2200 INSERT ROLLERS Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2400 INSERT ROLLERS (2,4 y 2,8) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) (2,4 no se muestra)

SERIE 4400 TRANSVERSE ROLLER TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 in. (50,8 mm)

SERIES 4500 LEFT/RIGHT ROLLER TOP Center-driven Closed hinge 2,00 in. (50,8 mm)

TIPO ROLLER, CON RODILLOS

SUPERFICIE OPEN GRID

SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras



SEAMFREE

SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 800 OPEN HINGE NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 800 OPEN HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 850 MINIMUM HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 850 MINIMUM HINGE NUB TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 850 MINIMUM HINGE CONE TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso

SERIE 1650 MINIMUM HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Borde liso

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CC

IN

1 SISTEMA INTRALOXSUPERFICIE TIPO OPEN HINGE FLUSH GRID

SERIE 200 Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras

SERIE 400 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Sin borde al ras

SUPERFICIE TIPO OPEN HINGE FLAT TOP

SERIE 800 Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Borde liso



ONEPIECE LIVE TRANSFERa

SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) y 6,0 pulg. (152 mm).

SERIE 900 FLAT TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) y 6,0 pulg. (152 mm).

SERIE 1100 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 4 pulg. (76 mm) y ms en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) y 6,0 pulg. (152 mm) MTW

SERIE 1400 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6,0 mm (152 mm) y 9,3 pulg. (236 mm)

Nota: Los bordes de la Serie 900 Live Transfer estn tambin disponibles con las bandas intercaladas tipo ladrillo. Para obtener ms informacin, consulte las pginas de caractersticas de la Seccin 2 o pngase en contacto con el Servicio de Atencin al Cliente de Intralox.

a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos. Estos productos estn construidos en anchos industriales y estn disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).

14S

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N 1SISTEMA INTRALOXANCHO INDUSTRIAL PREMOLDEADOa

SERIE 900 FLUSH GRID Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5 pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 900 FLAT TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5 pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 900 FLUSH GRID (85 mm) Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Ancho disponible: 85 mm

SERIE 900 FLAT TOP (85 mm) Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Ancho disponible: 85 mm

SERIE 900 RAISED RIB Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 1,1 pulg. (29 mm), 1,5 pulg. (37 mm), 1,8 pulg. (46 mm) y 2,2 pulg. (55 mm)

SERIE 900 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) Anchos disponibles: 1,1 pulg. (29 mm)

SERIE 1000 INSERT ROLLER TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Ancho disponible: 6 pulg. (152 mm).

SERIE 1000 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 1,5 pulg. (29 mm), 1,5 pul. (37 mm), 1,8 pulg. (46 mm) y 2,2 pulg. (55 mm)

SERIE 1100 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Anchos disponibles: 1,5 pulg. (38 mm) y 1,8 pulg. (46 mm)

SERIE 1400 FLAT TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5 pulg. (114 mm), 6,0 pulg. (152 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 1400 FLAT TOP (85 mm) Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 85 mm

SERIE 1400 FLAT TOP DE 6 PULGADAS CON BORDE DE EVACUACIN AUTOMTICA Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6,0 mm (152 mm).

SERIE 1400 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6,0 mm (152 mm).

SERIE 1400 OVAL FRICTION TOP Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6,0 mm (152 mm).

SERIE 1400 FLAT FRICTION DE 3,25 PULGADAS SIN LENGETAS Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 6,0 mm (152 mm).

SERIE 1600 OPEN HINGE FLAT TOP Accionamiento central Bisagra abierta Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 2400 (2,2) Accionamiento por bisagra Bisagra abierta Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 4,00 mm (101,6 mm)

SERIE 4009 FLUSH GRID Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8 mm (para recorrido paralelo a 85 mm)

SERIE 4009 FLAT TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8 mm (para recorrido paralelo a 85 mm)

SERIE 4014 FLAT TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Flexin lateral Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 83,8 mm (para recorrido paralelo a 85 mm)

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1SISTEMA INTRALOX

SERIE 4090 SIDEFLEXING FLAT TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 3,25 pulg. (83 mm), 4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm)



SERIE 4092 SQUARE FRICTION TOP Accionamiento por bisagra Bisagra cerrada Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Ancho disponible: 7,5 pulg. (191 mm)

FLAT TOP SERIE 10000 Accionamiento central/por bisagra Bisagra cerrada Paso de 3,00 pulg. (76 mm) Anchos disponibles: 3,9 pulg. (100), 7,9 pulg. (200 mm)

a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos. Estos productos estn construidos en anchos industriales y estn disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).

ANCHO INDUSTRIAL PREMOLDEADOa

KNUCKLE CHAIN (CADENA ARTICULADA)

SERIE 3000 Accionamiento central Bisagra cerrada Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Recorrido recto y curvo. Anchura disponible: 57 mm (excluidas lengetas)

16S

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N 1SISTEMA INTRALOX

El paso siguiente, tras elegir el material y el estilo de superficie, es determinar si la banda seleccionada tiene la resistencia requerida por la aplicacin.

Anlisis de bandas de recorrido recto:Una vez realizada una seleccin provisional de las series y estilos de

la lista anterior, consulte Instrucciones para la seleccin de bandas(pgina 31), Lnea de productos, donde encontrar instrucciones para determinar la traccin de la banda y la traccin ajustada de la banda por comparacin con la resistencia permitida de la banda. Con objeto de realizar los clculos necesarios para obtener la traccin de la banda, recopile esta informacin:1. peso del producto aplicado a la banda, en libras por pie cuadrado

(o kilogramos por metro cuadrado) de la banda2. longitud del transportador propuesto, en pies (o metros)3. cambios de altura del transportador, en pies ( o metros)4. velocidad de funcionamiento deseada, en pies por minuto

(o metros por minuto)5. porcentaje de producto acumulado y parado sobre la banda 6. temperatura mxima de funcionamiento que va a soportar la

banda, en grados Fahrenheit (o Celsius)7. tipo de material sobre el que se va a deslizar la banda en la

estructura del transportador; p. ej., acero inoxidable, acero al carbono, polietileno de peso molecular ultraelevado (UHMW), polietileno de alta densidad (HDPE), niln, etc. y

8. el rendimiento de servicio, es decir, arranques frecuentes bajo cargas pesadas, transportador elevador o de empuje, etc.

Anlisis de bandas de flexin lateral:Estas bandas exigen un anlisis ms complejo. Es necesaria la

siguiente informacin adicional:9. longitud de cada tramo recto,10. ngulo de giro y direccin de cada giro y11. radio interno de giro, medido desde el borde interior de la banda.

Deben considerarse los factores siguientes antes de proseguir con la seleccin de bandas.

MATERIAL DE LAS VARILLASTodos los estilos de banda y los materiales se ofrecen con un

material de varilla estndar; sin embargo, hay otros materiales disponibles para las varillas que deberan considerarse en funcin de su aplicacin. Pngase en contacto con el servicio de atencin al cliente para obtener ms informacin.

VELOCIDAD DE LA BANDALa velocidad de la banda afecta el desgaste y consecuentemente la

duracin de la banda de las formas siguientes:1. Desgaste de articulaciones y engranajes: la frecuencia de

rotacin del mdulo alrededor de las varillas de articulacin (a medida que la banda engrana y desengrana alrededor de los engranajes) es directamente proporcional a la velocidad. El movimiento rotatorio puede originar el desgaste de las varillas y los mdulos. Sin embargo, este ndice de desgaste es inversamente proporcional a la longitud de la banda, es decir, a la misma velocidad, un transportador ms corto se desgastara antes que uno ms largo. Esto implica que el desgaste de los engranajes o sus

dientes es directamente proporcional a la velocidad. La rotacin de los mdulos o las articulaciones alrededor de los engranajes con ms dientes es menor que alrededor de los engranajes con menos dientes, por lo que los primeros producen un menor desgaste que estos ltimos.

2. Desgaste de la superficie de la banda: al deslizarse la banda sobre los recorridos de ida, de retorno, las zapatas y otros elementos fijos, se produce desgaste. Las condiciones que ms afectan en este sentido son: altas velocidades, cargas pesadas, materiales abrasivos y funcionamiento seco o sin lubricacin.

3. Efectos dinmicos de velocidades altas: dos efectos de las condiciones de alta velocidad son los efectos de latigazo de la banda, u oscilaciones en secciones sin apoyo, y las ondas de banda causadas por el impulso del producto, cuando productos estacionarios pesados se aceleran repentinamente hasta alcanzar la velocidad de la banda. Siempre que sea posible, deben evitarse ambas condiciones.

CONDICIONES ABRASIVAS Y EFECTOS DE FRICCINPara alargar la vida til de la banda debern identificarse los

elementos abrasivos, para as poder elegir la mejor combinacin de materiales y tomar medidas de precaucin. Los abrasivos desgastan cualquier tipo de material, pero una eleccin correcta aumenta significativamente la vida til de la banda. En aplicaciones altamente abrasivas, las varillas de articulacin y los engranajes son normalmente los primeros elementos afectados. El desgaste de las varillas de articulacin produce normalmente un excesivo alargamiento del paso de la banda. Esto puede impedir el correcto engrane de los engranajes, aumentando el desgaste de sus dientes. Intralox ofrece engranajes bipartidos de acero inoxidable y varillas resistentes a la abrasin que alargan la vida til de la banda.

ACCIN POLIDRICA Y SELECCIN DE ENGRANAJESA medida que los mdulos de la banda se engranan a su paso sobre

los engranajes motores, se produce una pulsacin en la velocidad lineal de la banda. Esto es lo que se llama accin polidrica, es decir, la elevacin y cada de un mdulo al girar alrededor de los engranajes, que produce una variacin en el radio de la seccin de banda que gira alrededor de la lnea central de un eje. Todas las bandas y cadenas accionadas por engranajes cuentan con esta caracterstica. La variacin en la velocidad es inversamente proporcional al nmero de dientes del engranaje. Por ejemplo, una banda accionada por un engranaje de seis dientes experimenta una variacin de velocidad vibratoria del 13,4%, mientras que en una banda de engranaje de 19 dientes es de slo el 1,36%. En aplicaciones en las que debe evitarse que el producto se vuelque o en las que una velocidad suave y uniforme es crtica, es recomendable seleccionar engranajes con el mayor nmero posible de dientes.

PASO CUATRO: Seleccionar una banda de suficiente resistencia para la aplicacin.

PASO CINCO: Otras consideraciones importantes.

VARIACIN DE VELOCIDAD VIBRATORIA

VAR

IAC

IN

DE

VELO

CID

AD

, %

NMERO DE DIENTES DEL ENGRANAJE

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1 SISTEMA INTRALOXEJES

Intralox, LLC USA puede suministrar ejes cuadrados, operados segn las especificaciones del cliente, en tamaos estndar de 5/8 pulg., 1 pulg., 1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 40 mm y 60 mm. Los materiales disponibles son: acero al carbono (C-1018) (no disponible en 40 mm y 60 mm), acero inoxidable (303, 304 y 316) y aluminio (6061-T6). Para obtener informacin sobre la disponibilidad y los tiempos de entrega de un producto, comunquese con los telfonos del Servicio de Atencin al Cliente.

Intralox LLC Europa ofrece ejes cuadrados en tamaos estndar de 25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm y 90 mm. Los materiales disponibles son acero al carbono (KG-37) y acero inoxidable (304).

Los ejes cuadrados slo necesitan la rotacin de las chumaceras lisas. No requieren ranuras para los engranajes. Solo se debe fijar un engranaje por eje para evitar el movimiento lateral de la banda y proporcionar alineacin directa. Esto se realiza colocando anillos de

retencin a ambos lados del engranaje central. Los anillos estndar se encajan en las ranuras mecanizadas en las cuatro aristas del eje. Existen tambin anillos de retencin autoajustables y anillos redondos pequeos que no requieren el uso de ranuras para su fijacin.

RESISTENCIA DEL EJELos dos puntos ms importantes relacionados con la resistencia de

los ejes motores son 1) la capacidad para tirar de la banda sin que se produzca una deflexin excesiva de los ejes, y 2) la fuerza para transmitir el par de torsin al eje capaz de accionar la banda. En el

primer caso, el eje acta como soporte, apoyado en cojinetes, al que la banda mantiene en tensin por medio de los engranajes. En el segundo caso, el motor hace girar el eje. La resistencia originada por la tensin de la banda crea la fuerza de torsin (de giro). Estos dos tipos de tensin, deflexin mxima y par de torsin mximo permitido, se analizan por separado. Se proporcionan frmulas sencillas para seleccionar los ejes adecuados.

La deflexin mxima se controla por medio de la utilizacin de la banda adecuada y del correcto acople del diente del engranaje. Si el eje se comba ms de 0,10 pulg. (2,5 mm) los engranajes pueden engancharse inadecuadamente, haciendo que stos salten. En los transportadores bidireccionales con accionamiento central, el lmite se eleva a 0,22 pulg. (5,6 mm) ya que la tensin de retorno es mayor y la carga se distribuye ms uniformemente entre los dientes de los engranajes.

GUAS DE DESGASTELas guas de desgaste se colocan sobre la estructura del

transportador para aumentar la vida til tanto de la estructura como de la banda y reducir la intensidad de la friccin originada por el deslizamiento de la banda. Una eleccin adecuada del tipo y material de las guas de desgaste, que proporcione el coeficiente de friccin ms favorable, contribuye a una reduccin del desgaste de la estructura y de la banda, as como a un menor requerimiento de potencia.

Cualquier lquido limpio, como aceite o agua, acta como factor refrigerante y como pelcula separadora entre la banda y el recorrido de ida, reduciendo, normalmente, el coeficiente de friccin. Los abrasivos, como sal, vidrios rotos, suciedad o fibras vegetales, se incrustan en los materiales ms blandos y desgastan los ms duros. En este tipo de aplicaciones, las guas de desgaste ms duras prolongan la vida til de la banda.

ELECTRICIDAD ESTTICALas bandas de plstico pueden producir descargas estticas o chispas

en ambientes secos. Si en una aplicacin determinada existe el riesgo de que se produzca electricidad esttica, se recomienda la conexin elctrica a tierra. Tambin es recomendable lubricar o humedecer las superficies rodantes. Algunas de nuestras bandas se pueden obtener en acetal elctricamente conductivo. Para obtener recomendaciones adicionales, comunquese con el Departamento de Ingeniera de Intralox.

SERVICIOS INTRALOXASISTENCIA TCNICA Y REVISIN DEL DISEO Para obtener asistencia tcnica o solicitar una revisin del diseo, pngase en contacto con el Departamento de Soporte Tcnico de Intraloxa.PROGRAMAS DE ORDENADOR PARA ANLISIS DE INGENIERA Intralox ofrece un programa de ingeniera para PC para todas las bandas utilizadas en aplicaciones en tramos rectos que calcula la traccin de la banda, la cantidad de engranajes recomendada, informacin de motor y accionamiento, etc. Para solicitarlo, pngase en contacto con el Servicio de Atencin al Clientea.ARCHIVOS PARA DIBUJOS CAD Disponemos tambin de plantillas AutoCAD.DXF para todas las series. Las plantillas incluyen detalles de las bandas y de los engranajes moldeados que se pueden utilizar en los diseos de transportadores en CAD. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el Servicio de Atencin al Clientea.DOCUMENTACIN DEL PRODUCTO Intralox ofrece documentacin tcnica adicional y para cada aplicacin en concreto sobre la mayora de los productos enumerados en este manual. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el Servicio de Atencin al Clientea.PGINA WEB Para obtener informacin acerca de los productos Intralox, de la empresa o para descargar el Programa de Ingeniera Intralox o el Manual de Ingeniera en lnea, visite la pgina web de Intralox, http://www.intralox.com.

a. Consulte en la contraportada las listas internacionales.

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N 1SISTEMA INTRALOX

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2 LNEA DE PRODUCTOSLnea de productosSECCIN DOS: LNEA DE PRODUCTOS

CMO USAR ESTA SECCINEsta seccin del manual contiene datos e informacin descriptiva sobre todos los estilos de banda, engranajes y otros accesorios de la Lnea de Productos Intralox.

Datos de la bandaA Descripcin de la banda: caractersticas principales, dimensiones y fotografas.B Datos: resistencias, peso y rangos de temperatura a que se exponen los distintos materiales con que

se construyen las bandas.

Datos de engranajes y ejesEstas pginas van a continuacin de las pginas con datos de banda de cada serie.

C Tabla sobre engranajes y apoyo: para determinar la cantidad mnima de engranajes y guas de desgaste requeridas.

D Factor de resistencia: resistencia en funcionamiento de los engranajes.E Separacin entre los engranajes: para determinar la separacin mxima entre los engranajes del

eje motriz.

ACCESORIOS Y ENGRANAJESEstas pginas van a continuacin de las pginas con datos de engranajes y se encuentran al final de la mayora de las secciones.

F Engranajes, empujadores, guardas laterales, uetas de transferencia, etc.: descripcin y disponibilidad de cada serie.

DATOS DE LA BANDA TRANSPORTADORAG Dimensiones de la estructura del transportador: requisitos bsicos de las medidas.H Datos del espacio de la placa inactiva: espacio entre las superficies que permite la accin

polidrica de la banda.

B

A

ED

C

F

H

G

NOTA IMPORTANTE SOBRE LA MEDICIN DEL ANCHO DE LA BANDA:Pngase siempre en contacto con el Servicio de Atencin al Cliente si desea realizar una medicin precisa del ancho de la banda y comprobar el estado de las existencias antes de disear un transportador u solicitar una banda.

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N 2LNEA DE PRODUCTOS

ACETAL Los termoplsticos de acetal son considerablemente ms resistentes que el polipropileno y el polietileno, poseen un buen equilibrio entre caractersticas mecnicas y trmicas. Poseen buena elasticidad y resistencia a la fatiga. Tienen un bajo coeficiente de friccin, lo que los convierte en una

buena opcin para la manipulacin y transporte de envases. Su rango de temperatura vara entre -50 F (-46 C) y 200 F (93 C). Su gravedad especfica es de 1,40 y son relativamente resistentes a

los impactos. Las bandas de acetal presentan bastante dureza por lo que son

resistentes a los cortes y ralladuras. Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser

utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).

El acetal blanco aprobado por el USDA para productos lcteos se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.

Existe un acetal de color negro especialmente formulado para resistir rayos UV disponible para las aplicaciones que requieren de este tipo de proteccin. El acetal de color negro resistente a los rayos UV no est aprobado por la FDA. Est disponible en la Serie 1800 Mesh Top.

El acetal antiesttico (acetal AS) se encuentra disponible para aplicaciones donde se tiene que disipar electricidad esttica acumulada de baja intensidad. Esta disipacin es lenta y nicamente se da en un ambiente hmedo. El acetal antiesttico se encuentra disponible en la Serie 400 Non Skid.

Este material cumple el certificado de migracin europeo de acuerdo con el reglamento de la UE 10/2011.

POLIETILENO El polietileno, otro termoplstico liviano, caracterizado por su resistencia a las condiciones de alto impacto y su flexibilidad. Flota en el agua con una gravedad especfica de 0,95. Presenta excelentes caractersticas antiadherentes. Su desempeo es sobresaliente a temperaturas mucho ms bajas. Su rango de temperatura vara entre -100 F (-73 C) y 150 F

(66 C). (Revise las especificaciones de las bandas para obtener cifras exactas).

Es resistente a muchos cidos, bases e hidrocarburos.

El polietileno negro es recomendable para aplicaciones de bajas temperaturas expuesto a la luz solar directa.

Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).

El polietileno natural aprobado por el USDA-FSIS para productos lcteos, se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.


POLIPROPILENO El polipropileno es un material estndar que se usa en aplicaciones donde se requiere de resistencia qumica. Posee un buen balance al ser un material liviano y al mismo tiempo,

de resistencia moderada. Flota en el agua con una gravedad especfica de 0,90. Su rango de temperatura vara entre 34 F (1 C) y 220 F (104 C). El polipropileno es un material relativamente resistente en uso

normal y demuestra una condicin ligeramente quebradiza a bajas temperaturas. No es recomendable para condiciones de alto impacto por debajo de los 45 F (7 C).

Tiene buena resistencia qumica ante numerosos cidos, bases, sales y alcoholes.

Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de empaques. Tambin est aprobado por el USDA-FSIS (carnes y aves).

El polipropileno blanco aprobado por el USDA-FSIS para productos lcteos se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.


Se recomienda el uso del polipropileno negro en caso de exposicin directa al sol. Tambin se encuentra disponible un tipo de polipropileno negro resistente a los rayos ultravioletas, especialmente formulado en caso de que se requiera mayor proteccin de los rayos ultravioletas. El polipropileno negro resistente a los rayos ultravioletas no est aprobado por la FDA y en la actualidad se encuentra disponible en la Serie 1800 Mesh Top, Serie 1100 Flush Grid, Serie 900 Flush Grid y Serie 900 Flat Top perforada.

NILN RESISTENTE A LA ABRASIN (AC) El niln resistente a la abrasin (AR) est disponible nicamente para la Serie 1700. Para aplicaciones abrasivas (en hmedo y en seco) de servicio

severo. Disponible en blanco y negro, que estn aprobados por la FDA. Su rango de temperatura vara entre -50 F y 240 F (-46 C y

116 C). Presenta un 0,5% de dilatacin de la anchura de banda al 100% de

humedad relativa. Gravedad especfica de 1,06 Estabilizada trmicamente para un deterioro reducido en exteriores. Utiliza la misma tabla de factores de temperatura que el niln

normal.

ACETAL DETECTABLE El acetal detectable se desarroll para aplicaciones en la industria alimentaria en las que existe preocupacin por una posible contaminacin del producto. Ha sido diseado para que sea detectado por los detectores de metal y detectores de rayos X.

Ha sido especialmente formulado para que presente caractersticas superiores de resistencia a los impactos. El material incorporado no se oxidar ni presentar fibras expuestas

agudas de riesgo. Su rango de temperatura vara entre 0 F y 150 F (-18 C y 66 C). Este material presenta muy buena resistencia a los impactos a

temperaturas por encima de los 34 F (1 C). La prueba del material con su detector de metales en un entorno de

produccin es el mejor mtodo para determinar la sensibilidad de la deteccin.

Este material cumple con las regulaciones de la FDA para uso en aplicaciones de procesamiento y empacado de alimentos, lo mismo que la USDA-FSIS (carnes y aves).


Estn disponibles en modelos especficos de una variada gama de bandas. Contacte con el Servicio de Atencin al Cliente para informarse sobre la disponibilidad.

MATERIALES ESTNDAR PARA LAS BANDAS

MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES

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SE

CC

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2 LNEA DE PRODUCTOSNILN DETECTABLE El niln detectable se ha desarrollado para aplicaciones en la industria alimentaria en las que existe preocupacin por una posible contaminacin del pr

INTRALOX 2015 EngineeringManual Spanish

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