INSTRUCCIONES DE MANEJO - Power Electronics · 2019-08-05 · De lo contrario, podría recibir una...

SD300 ACCESORIOS

INSTRUCCIONES DE MANEJO

TARJETA PROFINET

www.power-electronics.com

A C C E S O R I O S

Módulo Profinet

Manual de Accesorios

Edición: noviembre 2017

SD30MA02AE

SD300 – PROFINET POWER ELECTRONICS

2

ACERCA DE ESTE MANUAL

OBJETIVO

Este manual contiene instrucciones importantes para la instalación y el

mantenimiento del módulo de comunicación opcional Profinet para variadores

de velocidad SD300 de Power Electronics.

AUDIENCIA

Este manual está dirigido a clientes calificados que instalarán, operarán y

mantendrán variadores de velocidad SD300 de Power Electronics.

La instalación y puesta en marcha de los variadores deben ser realizadas

exclusivamente por electricistas cualificados. Las instrucciones asumen que el

instalador está familiarizado con la normativa y las regulaciones de la

instalación eléctrica.

MANUALES DE REFERENCIA

Están disponibles las siguientes referencias del variador de velocidad SD300:

• Instrucciones de manejo

INFORMACIÓN DE CONTACTO DE POWER ELECTRONICS

Power Electronics, S.A.

C/ Leonardo da Vinci, 24 – 26

46980 – PATERNA

ESPAÑA

Tel. 902 40 20 70 (Spain) • Tel. (+34) 96 136 65 57 • Fax (+34) 96 131 82 01

Email: [email protected]

Website: www.power-electronics.com

mailto:[email protected]

http://www.power-electronics.com/

POWER ELECTRONICS SD300 – PROFINET

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CONTROL DE REVISIONES

FECHA REVISIÓN DESCRIPCIÓN

15 / 11 / 2017 A Primera edición

Los equipos y la documentación técnica se actualizan de manera periódica. Power Electronics se reserva el derecho de modificar total o parcialmente el contenido del presente manual sin previo aviso. Para consultar la información más actualizada de este producto, puede acceder a través de nuestro sitio web www.power-electronics.com donde podrá descargar la última versión de este manual. Queda prohibida la reproducción o distribución del presente manual sin la expresa autorización de Power Electronics.

http://www.power-electronics.com/


4 TABLE OF CONTENTS

TABLA DE CONTENIDO

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ................................................................ 8

1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................... 14 Descripción del módulo de comunicación Profinet ................................. 14 Componentes .......................................................................................... 14

2. CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO DE COMUNICACIÓN PROFINET ............................................................................................... 15 Características comunes......................................................................... 15 Archivo GSDML....................................................................................... 15

3. DESPIECE E INSTALACIÓN .................................................................. 16 Instalación ............................................................................................... 16 Panel Frontal del Módulo de Comunicación Profinet ............................. 20

4. CONEXIONES DE RED ......................................................................... 22 Contactos Cable Red .............................................................................. 22 Conector Cable Comunicación ............................................................... 22 Especificación Cable Red ....................................................................... 22

5. CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS ................................................ 23

6. DIAGRAMA ESTADO PROFIDRIVE ...................................................... 28

7. TELEGRAMA CÍCLICO PROFIDRIVE COMPATIBLE .......................... 31 Telegrama Estándar (Modo:0) ................................................................ 31 Telegrama Específico de Proveedor (Modo: 1) ...................................... 31

Palabra de control (STW1) ................................................................. 32 Palabra Estado (ZSW1) ...................................................................... 34 Valor de consigna ............................................................................... 36 Valor Velocidad Actual ........................................................................ 36 Información de Alerta .......................................................................... 36 Par ........................................................................................... 37 Corriente ........................................................................................... 37 Dummy ........................................................................................... 37

8. PARÁMETROS PROFIDRIVE SUPORTADOS .................................... 38 Parámetros .............................................................................................. 38


TABLA DE CONTENIDO 5

9. CONTADOR DE MENSAJES DE FALLO (PNU[944]) Y NÚMERO DE FALLO (PNU[947]) ......................................................................................... 40

10. ACCESO A LOS PARÁMETROS COMUNES UTILIZANDO LOS PARÁMETROS PROFIDRIVE........................................................................ 45

11. ACCESO A LOS PARÁMETROS UTILIZANDO EL OBJETO DE DATOS DE REGISTRO PROFINET .............................................................. 48

12. PROCESAMIENTO DE LAS ALERTAS ................................................. 49

13. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ........................................................... 50


6 SÍMBOLOS DE SEGURIDAD

SÍMBOLOS DE SEGURIDAD

Siga siempre las recomendaciones de seguridad para prevenir accidentes y

evitar situaciones potencialmente peligrosas.

En este manual, los mensajes de seguridad se clasifican como se muestra a

continuación:

Otros símbolos usados en este manual para mensajes de seguridad son los

siguientes:

ADVERTENCIA

Identifica situaciones potencialmente peligrosas en las que podrían existir tensiones peligrosas que, de no ser evitadas, podrían resultar en heridas personales leves, moderadas, serias e incluso la muerte. Extreme las medidas de seguridad y siga las instrucciones para evitar el riesgo de descarga eléctrica.

PRECAUCIÓN

Identifica situaciones potencialmente peligrosas que, de no ser evitadas, podrían resultar en heridas personales menores o moderadas y en daños al equipo. Lea detenidamente el mensaje y siga las instrucciones.

AVISO

Identifica importantes medidas a considerar para prevenir daños en el equipo y pérdida de la garantía, así como para promover su buen uso y buenas prácticas medioambientales.

Superficie caliente. Sea cuidadoso y siga las instrucciones personales para evitar quemaduras y lesiones.


SÍMBOLOS DE SEGURIDAD 7

Riesgo de incendio. Sea cuidadoso y siga las instrucciones para evitar causar un incendio.

Precaución, riesgo de descarga eléctrica. Almacenamiento de energía de descarga temporizada. Esperar el tiempo indicado para evitar riesgos eléctricos.

Precaución, riesgo de lesiones auditivas. Use protección auditiva.


8 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

¡IMPORTANTE!

Lea detenidamente este manual para maximizar el rendimiento de este

producto y asegurar su uso e instalación seguros.

Para un uso correcto del variador, siga todas las instrucciones descritas en el

manual de instalación que se refieren al transporte, instalación, conexión

eléctrica y puesta en marcha del equipo.

Power Electronics no se hace responsable de ningún daño que resulte del uso

inapropiado del equipo.

ADVERTENCIA

Tenga cuidado al manipular los componentes CMOS del módulo de comunicación. La electricidad estática puede provocar un mal funcionamiento del producto.

Apague el variador antes de cambiar el cable de comunicación. De lo contrario, podría dañar el módulo o podría producirse un error de comunicación.

Asegúrese de insertar con precisión el conector del módulo de comunicación en el variador. De lo contrario, podría dañar el módulo o podría producirse un error de comunicación.

Compruebe la unidad de parámetros antes de configurarlos. De lo contrario, puede producirse un error de comunicación.

No retire la cubierta mientras la fuente de alimentación esté conectada o la unidad esté funcionando. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica.

No haga funcionar la unidad con la cubierta frontal desmontada. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica.


INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 9

PRECAUCIÓN

Instale el variador en una superficie no inflamable. No coloque material inflamable cerca. De lo contrario, podría producirse un incendio.

Desconecte la alimentación de entrada si el variador está dañado. De lo contrario, podría resultar en un accidente o incendio secundario.

No permita que entren pelusas, papel, virutas de madera, polvo, virutas metálicas u otras materias extrañas en la unidad. De lo contrario, podría producirse un incendio o un accidente.

El variador se calienta durante su funcionamiento. Espere a que se enfríe antes de realizar cualquier acción.

El contacto con piezas calientes puede provocar quemaduras en la piel.

No aplique energía a un variador dañado o que le falten piezas, incluso si la instalación está completa. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica.

El variador no elimina la tensión de los terminales de entrada. Antes de trabajar con él, aísle todo el variador de la alimentación. Si no desconecta la fuente de alimentación, puede recibir una descarga eléctrica.

No retire la cubierta excepto para inspecciones periódicas o cableado, incluso si no se aplica la alimentación de entrada. De lo contrario, recibirás una descarga eléctrica.

Maneje el variador con las manos secas. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica

No utilice cables con aislamiento dañado. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica.

No someta los cables a abrasiones, esfuerzos excesivos, cargas pesadas o pinzamientos. De lo contrario, podría recibir una descarga eléctrica.



AVISO

RECEPCIÓN

• Los variadores de la serie SD300 se suministran verificados y perfectamente embalados.

• En caso de que el equipo presente daños producidos durante el transporte, notifíquelo a la agencia de transportes e informe a POWER ELECTRONICS: 902 40 20 70 (Internacional +34 96 136 65 57) o a su representante más cercano en un plazo de 24 h desde la recepción de la mercancía.

DESEMBALAJE

• Verifique que la mercancía recibida corresponde con el albarán de entrega, los modelos y números de serie.

• Con cada variador se suministran los manuales de Hardware y de Software.

RECICLAJE

El embalaje de los equipos debe ser reciclado. Separe los distintos materiales (plásticos, papel, cartón, madera, etc.) y deposítelos en los contenedores correspondientes. Asegúrese de que la recogida de residuos se realiza de forma adecuada mediante un Agente de Residuos No Peligrosos.

Para garantizar la protección de la salud y del medioambiente, la Unión Europea ha adoptado la Directiva de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (RAEE).

Los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) se deben recoger selectivamente para lograr una gestión ambiental adecuada.

Nuestros productos contienen tarjetas electrónicas, condensadores y otros dispositivos electrónicos que deben separarse cuando dejan de ser funcionales. Estos RAEE deben gestionarse junto con un Agente de Residuos Peligrosos.

Power Electronics promueve buenas prácticas medioambientales y recomienda que todos sus productos vendidos fuera de la Unión Europea, cuando lleguen al final de su vida útil, sean separados y los residuos RAEE gestionados de acuerdo con la legislación aplicable en cada país (especialmente: tarjetas electrónicas, condensadores y otros dispositivos electrónicos).



Si desea realizar alguna consulta acerca de los residuos de equipos

eléctricos y electrónicos, contacte con Power Electronics.

RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD DE SEGURIDAD CIBERNÉTICA

Este producto está diseñado para conectarse y comunicar información y datos a través de una interfaz de red. El cliente es el único responsable de proporcionar y asegurar continuamente una conexión segura entre el producto y la red del cliente o cualquier otra red (según sea el caso). Asimismo, el cliente establecerá y mantendrá todas las medidas apropiadas (como la instalación de firewalls, la aplicación de medidas de autenticación, el cifrado de datos, la instalación de programas antivirus, entre otras) para proteger el producto, la red, su sistema y la interfaz contra cualquier tipo de violación de seguridad, acceso no autorizado, interferencia, intrusión, fuga y/o robo de datos o información. Power Electronics y sus afiliados no son responsables de daños y/o pérdidas relacionados con dichas violaciones de seguridad, accesos no autorizado, interferencias, intrusiones, fugas y/o robos de datos o información.

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM)

• El variador está concebido para su uso en entornos industriales (Segundo entorno). Cumple con la categoría C3 definida en la norma IEC/EN 61800-3 cuando se siguen las recomendaciones de instalación de este manual

• Seleccione el sistema de comunicación y control de acuerdo con el entorno EMC del variador. De lo contrario, los sistemas podrían sufrir interferencias debido a un bajo nivel de EMS.



SEGURIDAD

Antes de poner en marcha el variador, debe leerse este manual para conocer todas las posibilidades de su equipo. Si le surge alguna duda, consulte con el Departamento de Atención al Cliente de POWER ELECTRONICS (902 40 20 70 / +34 96 136 65 57) o con cualquier agente autorizado.

• Utilice gafas de seguridad cuando manipule el equipo con tensión o con la puerta abierta.

• Manipule y transporte el variador siguiendo las recomendaciones incluidas en este manual.

• Instale el variador siguiendo las instrucciones incluidas en este manual y la regulación local.

• No deje objetos pesados encima del variador.

• Compruebe que el variador se ha montado en posición vertical respetando las distancias mínimas de seguridad.

• No deje caer el variador ni lo exponga a impactos.

• Los variadores de la serie SD300 contienen tarjetas electrónicas sensibles a la electricidad estática. Utilice procedimientos para evitarla.

Evite instalar el variador en condiciones distintas a las descritas en el apartado de Condiciones Ambientales.

PRECAUCIONES DE CONEXIÓN

• Para el correcto funcionamiento del variador se recomienda utilizar cable apantallado en las señales de control.

• El cable del motor debe cumplir con los requerimientos descritos en este manual. Debido al incremento de la corriente de fugas entre los conductores, el umbral de protección de fallo a tierra externo debe ser ajustado in situ.

• No desconecte los cables de alimentación al motor con la tensión de alimentación conectada.

• Los circuitos internos del variador SD300 pueden dañarse si la alimentación de entrada se conecta a los terminales de salida (U, V, W).

• No utilice baterías de condensadores para la compensación del factor de potencia, supresores de sobretensión o filtros RFI en la salida del variador. Podrían dañar estos componentes y dañar al equipo.



• Antes de cablear los terminales compruebe que la pantalla del teclado está apagada y la tapa delantera cerrada. Los condensadores pueden

estar cargados con alta tensión tras desconectar la alimentación.

CONEXIÓN A TIERRA

• Conecte a tierra el variador y los armarios adjuntos para garantizar que funciona de forma segura y reducir así las emisiones electromagnéticas.

• Conecte el terminal de entrada PE solamente a su correspondiente pletina PE del variador. No utilice el armazón o tornillería del chasis como toma de tierra.

• Conecte a tierra el chasis del variador a través de los terminales correspondientemente etiquetados. Utilice conductores apropiados para Cumplir con la normativa vigente en el país de instalación. El conductor de protección de tierra deberá ser el primero en conectarse y el último en desconectarse.

• La tierra del motor se conectará al terminal PE a la salida del variador y no a la tierra de la instalación. Se recomienda que la sección del cable de tierra (PE) sea igual o superior al conductor activo (U, V, W).

PUESTA EN MARCHA

• Verifique todos los parámetros durante la operación. El cambio de los valores de los parámetros depende de la carga y de la aplicación.

• Aplique siempre señales de tensión y corriente a cada uno de los terminales que están dentro de los niveles indicados en este manual. Si no, podría dañarse el equipo.

DETERIORO DE LOS CONDENSADORES

Si el variador no ha funcionado durante mucho tiempo, los condensadores pierden sus características de carga y se deterioran. Para prevenir el desgaste, haga funcionar el dispositivo en vacío durante 30-60 minutos una vez al año. Para más información, póngase en contacto con Power Electronics.


14 INTRODUCCIÓN

1. INTRODUCCIÓN

Descripción del módulo de comunicación Profinet

El módulo de comunicación SD300 Profinet proporciona comunicación de

red Profinet para el variador SD300. Profinet es un protocolo de

comunicación conforme a la norma IEC 61158 tipo 10. El módulo de

comunicación de Profinet proporciona una transferencia de datos dúplex

completa que permite la comunicación en tiempo real sin colisiones de

transmisión. Mediante una conexión Profinet, el variador SD300 puede

controlarse y monitorizarse a través de un programa secuencial de PLC o

de cualquier módulo maestro de PLC. Además, Profinet es fácil de conectar,

lo que permite una instalación más rápida y un mantenimiento más sencillo.

Componentes

El kit de módulos de Profinet contiene las siguientes partes:

• 1 módulo tarjeta comunicación Profinet

• 1 manual módulo Profinet

• 1 barra de latón (M3xL23)

• 1 barra de latón (M3xL17.3)

• 2 tornillos fijos (M3xL8)

1


CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO DE COMUNICACIÓN PROFINET 15

2. CARACTERÍSTICAS DEL MÓDULO DE COMUNICACIÓN PROFINET

Características comunes

Protocolo de comunicación Profinet IO CC-A

Velocidad comunicación 100 Mbps

Tipo de comunicación Full Duplex

Max. Número de nodos 64 ea

Distancia 100m (Twisted Pair)

Servicio Profidrive Class 1

Topología Topología Linea, Árbol, Estrella

Archivo GSDML

El archivo GSDML contiene información sobre el módulo de comunicación

de Profinet instalado en un variador. Al configurar la red Profinet, el software

de configuración de red necesita el archivo GSDML.

** Para descargar el archivo, póngase en contacto con Power Electronics.

2


16 DESPIECE E INSTALACIÓN

3. DESPIECE E INSTALACIÓN

Instalación

ADVERTENCIA

Para instalar el módulo de comunicación de Profinet, siga estos pasos:

Desconecte la fuente de alimentación antes de conectar una red de comunicación. Si se retira o instala el módulo de comunicación Profinet, debe desconectarse la alimentación eléctrica. De lo contrario, el variador SD300 puede resultar dañado y la garantía quedará anulada.

Instale o retire el módulo de comunicación de Profinet cuando el condensador del variador esté completamente descargado. Al instalar el módulo de comunicación de Profinet, asegúrese de que los conectores del cuerpo del accionamiento y del módulo de comunicación estén correctamente alineados.

3


DESPIECE E INSTALACIÓN 17

Afloje el tornillo de fijación de la tapa frontal para retirar la tapa frontal y

retire la tapa de E/S.

Retire el teclado.



Afloje los tornillos de la tarjeta de E/S y apriete las barras de latón preparadas.

Monte el módulo de comunicación Profinet y apriete los dos tornillos de las barras de latón (uno de los cuales se retiró en el paso 4; el segundo está incluido en el kit).



Instale el teclado y la cubierta del módulo de comunicación.

Instale la cubierta frontal de nuevo.



Panel Frontal del Módulo de Comunicación Profinet

CPU ERROR LINK 1 LINK2



INDICADOR COLOR DESCRIPCIÓN ESTADO COMENTARIOS

CPU Verde

Operación anormal

ON La CPU no está operando.

OFF

Operación normal

Parpadeando (intervalo 1 segundo)

El módulo de comunicación está instalado correctamente en el variador.

ERROR Rojo

Operación normal

OFF La comunicación entre el módulo de comunicación y el variador son normales.

Fallo comunicación

Los indicadores CPU y ERROR parpadean simultáneamente

Se ha producido un error de comunicación (no se establece comunicación) entre el módulo de comunicación y el variador.

Los indicadores CPU y ERROR parpadean de manera asíncrona en intervalos de 2 segundos

Existen condiciones anormales de comunicación (fallos) entre el módulo de comunicación y el convertidor.

ON El módulo de comunicación falló al arrancar.

LINK1/ACT1

Verde Operación normal

ON LINK1 se conecta a una red.

OFF LINK1 no se conecta a una red.

Amarillo Operación anormal

OFF La red LINK1 no está transmitiendo/recibiendo datos.

Parpadeando

La transmisión de datos entre la unidad maestra y el módulo de comunicación está en curso en la red LINK1.

LINK2/ACT2

Verde Operación normal

ON LINK2 se conecta a una red.

OFF LINK2 no se conecta a una red.

Amarillo Operación anormal

OFF La red LINK2 no está transmitiendo/recibiendo datos.

Parpadeando

La transmisión de datos entre la unidad maestra y el módulo de comunicación está en curso en la red LINK2.


22 CONEXIONES DE RED

4. CONEXIONES DE RED

Contactos Cable Red

Pin Núm. Señal Descripción Color cable

1 TX+ Transmisión de datos (+) Blanco / Amarillo

2 TX- Transmisión de datos (-) Amarillo

3 RX+ Recepción de datos (+) Blanco / Verde

4 Ninguna Sin uso Azul

5 Ninguna Sin uso Blanco / Azul

6 RX- Recepción de datos (-) Verde

7 Ninguna Sin uso Blanco / Marrón

8 Ninguna Sin uso Marrón

Conector Cable Comunicación

Notas:

1- Los cables conectados a los pin#1 y pin#2 deben estar trenzados.

2- Los cables conectados a los pin#3 y pin#6 deben estar trenzados.

Especificación Cable Red

La comunicación de red Profinet requiere de cables de red STP (categoría

6a o mayor).

4


CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS 23

5. CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS

A continuación se enumeran los parámetros del variador relacionados con la

comunicación Profinet.

Para hacer funcionar un variador SD300 utilizando el módulo de comunicación

Profinet, ajuste "drv" (modo de control 1) a [4 COMMS]. Para proporcionar una

referencia de frecuencia al variador utilizando el módulo de comunicación

Profinet, ajuste "Frq" (Referencia de velocidad 1) a [8 COMMS].

Nota: Para más información sobre los parámetros de programación del

SD300, consulte el Manual de inicio.

5


24 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS

Código Nombre parámetro Valor Descripción

dr drv / Control modo 1 1 remoto

Seleccionar la fuente de comandos para el convertidor SD300. Ajustar el parámetro a [4 COMMS] para establecer la comunicación PROFInet como fuente de referencia de frecuencia.

OPC. DESCR. FUNCIÓN

0 LOCAL El variador se controla desde el teclado.

1 REMOTO Los comandos se envían desde los terminales de control.

2 REMOTO 2

Los comandos se envían desde los terminales de control 2.

3 MODBUS

El variador se controla a través del bus de comunicaciones integrado en el equipo.

4 COMUN

El control del variador se realiza mediante el uso de cualquiera de las tarjetas de comunicación opcionales.

5 PLC

El área común se puede enlazar con la salida de la secuencia de usuario y se puede utilizar como comando.




Frq / Referencia 1 de velocidad

0 Local

Seleccionar la fuente de referencia de frecuencia para el variador SD300. Ajustar el parámetro a [8 COMMS] para establecer la comunicación PROFInet como fuente de referencia de frecuencia. OPC. DESCR. FUNCIÓN

0 LOCAL La referencia se dará por teclado y se ajustará en dr.1.

2 V1 La referencia se introducirá a través de la entrada analógica de tensión 1.

4 V2 La referencia se introducirá a través de la entrada analógica de tensión 2.

5 I2 La referencia se introducirá a través de la entrada analógica de corriente 2.

6 MODBUS La referencia se introducirá a través de Modbus.

8 COMUN La referencia se introducirá a través de las comunicaciones.

9 PLC

El área común se puede enlazar con la salida de la secuencia de usuario y se puede utilizar como comando.

12 PULSO La referencia se introducirá a través de la entrada de pulsos.

CM

06 FBus S/W Ver - Detecta y muestra automáticamente la versión de software del módulo de comunicación actualmente instalado.

09 FBus Led -

Muestra la información del indicador de estado del módulo de comunicación (LED) en el teclado del variador. Para más información, consulte "Despiece e instalación". Ejemplo de estado "[CM 09] FBus Led" visualizado en el teclado:

Nombre Indicador

LINK1/ ACT1

LINK2/ ACT2

ERR CPU

Estado OFF ON ON ON


26 CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS


10 IPA para-1 0

La versión IP soportada por Profinet Module es v4. Todas las direcciones y máscaras se expresan en (decimal), (decimal), (decimal), (decimal) y cada número decimal está entre 0~255.

11 IPB para-2 0

12 IPC para-3 0

13 IPD para-4 0

14 Máscara subred para-5

0


0


0


0

18 Pasarela para-9 0




22 Profinet Modo para-13

0 El módulo de comunicación Profinet SD300 soporta dos tipos diferentes de telegramas. Consulte "Telegrama cíclico Profidrive compatible" para conocer los tipos de telegrama compatibles y sus detalles.

Ajustes Tipo Telegrama Seleccionado

0 Telegrama Estándar

1 Telegrama específico del proveedor

94 Actualización comunicaciones

NO Pulse Sí para reflejar los valores configurados con el teclado en la opción PROFInet.




Pr

12 Pérdida fuente comandos

0 Ninguno

Seleccione el modo de funcionamiento del variador para la condición "Comando perdido" causada por un error de comunicación. La siguiente tabla enumera los modos de operación disponibles:

OPC. DESCR. FUNCIÓN

0 Ninguna

La referencia de velocidad se convierte en frecuencia de funcionamiento sin operación de protección.

1 Giro-Libre El variador corta la salida y el motor gira libremente.

2 Dec

El variador realiza una parada en rampa según el tiempo ajustado en "Trip Dec Time".

3 Retención entrada

El variador sigue funcionando utilizando la referencia de velocidad recibida antes de la pérdida de la orden.

4 Retención salida

El variador sigue funcionando utilizando la frecuencia de funcionamiento antes de que se produzca la pérdida de la orden.

5 Pérdida preajuste

El variador funciona utilizando la referencia de frecuencia ajustada en Pr-14 "Preajuste F Perdido".

13 Tiempo Cmd Perdido

1.0

Establece el tiempo que tarda la unidad en decidir que se ha perdido un comando, y aplica los "Modos Comand Perdid" establecidos en [Pr-12]. El rango de ajuste es: 0.1 – 120 [s].

14 Preajuste F Perdido

0.00

Establece una función de protección que permite que el variador funcione con una referencia de frecuencia preestablecida en [Pr-14] cuando se pierde el comando a través del módulo de comunicación. El rango de ajuste está entre la frecuencia de inicio y la frecuencia máxima [Hz].


28 DIAGRAMA ESTADO PROFIDRIVE

6. DIAGRAMA ESTADO PROFIDRIVE

El siguiente diagrama muestra el estado de funcionamiento que utiliza el

módulo de comunicación de Profinet.

6


DIAGRAMA ESTADO PROFIDRIVE 29

Estado Descripción

S1: Encendido deshabilitado El módulo de comunicación no se puede encender en este momento.

S2: Preparado para el encendido El módulo de comunicación puede conectarse en cualquier momento.

S3: Preparado para la operación El funcionamiento del módulo de comunicación está listo para ser activado.

S4: Habilitar operación El motor está en marcha.

Las transiciones de estado se gestionan mediante los comandos que

transmiten periódicamente desde el PLC. Los tipos de comando son los

siguientes (Para más información, consulte "Palabra de control (STW1)"):

• Comando SinParadaRampa

• Comando SinParadaGiro

• Comando Apagado

• Comando Encendido

• Comando HabilitarOperación

• Comando DeshabilitarOperación

• Comando ParadaRampa

• Comando ParadaGiro

La siguiente tabla enumera los eventos de transición de estado y las

operaciones del variador:

Estado de la fuente

Estado objetivo Suceso Acción (operación variador)

“Encendido deshabilitado”

“Preparado para el encendido”

"Apagado" y " SinParadaRampa" y " SinParadaGiro"

Ninguna (Para el motor)


“Encendido deshabilitado”

"ParadaRampa" o "ParadaGiro"

Ninguna (Para el motor)


“Preparado para Operación”

"Encendido" Ninguna (Para el motor)

“Preparado para Operación”

“Preparado para encendido”

"Apagado" Ninguna (Para el motor)


30

Estado de la fuente

Estado objetivo Suceso Acción (operación variador)

“Preparado para la operación”

“Operación” "HabilitarOperación" Motor en marcha.

“Operación” “Preparado para la operación”

"DeshabilitarOperación"

Se detiene el motor (el variador SD300 para el motor de acuerdo con los ajustes Ad.8 “Modo Parada”).

“Operación” “Encendido deshabilitado”

"ParadaGiro" Se detiene el motor (Parada Funcionamiento Libre).

“Operación” “Encendido deshabilitado”

"ParadaRampa"

Se detiene el motor (el variador SD300 para el motor de acuerdo con los ajustes Ad.8 “Modo Parada”).


TELEGRAMA CÍCLICO PROFIDRIVE COMPATIBLE 31

7. TELEGRAMA CÍCLICO PROFIDRIVE COMPATIBLE

El módulo de comunicación SD300 soporta telegramas "Estándar" y

"Específico de Proveedor". En una red Profinet es posible intercambiar

telegramas cíclicos con un PLC en un tiempo de ciclo mínimo de 8 ms. Cada

telegrama se expresa como un submódulo en la comunicación de red de

Profinet y puede asignarse a la slot 1 o a la subslot 2 en el módulo de

comunicación.

Telegrama Estándar (Modo:0)

Telegrama1 Estándar Byte 1-2 Byte 3-4

PLC a SD300 Palabra de control (STW1) Valor de consigna

SD300 a PLC Palabra estado (ZSW1) Valor velocidad actual

Telegrama Específico de Proveedor (Modo: 1)

Telegram1 Específico Proveedor

Byte 1-2 Byte 3-4 Byte 5-6 Byte 7-8 Byte 9-10

PLC a SD300 Palabra de control (STW1)

Valor de consigna

Dummy Dummy Dummy

SD300 a PLC Palabra estado (ZSW1)

Valor velocidad actual

Información Alerta

Par Corriente

La tabla siguiente enumera las configuraciones para telegramas estándar y

específicos de proveedor.

7


32 TELEGRAMA CÍCLICO PROFIDRIVE COMPATIBLE

Palabra de control (STW1)

Bit Nombre Valor Descripción

0

ON 1 Listo para el funcionamiento (se dispone de un PLC).

OFF1 0 NO está listo para funcionar (No está disponible el funcionamiento por PLC).

1

No OFF2 1 OFF2 (Parada en giro) está desactivada. Se mantiene el funcionamiento actual.

OFF2 (Parada en giro)

0 Detiene el motor mediante una parada funcionamiento libre (parada de emergencia).

2

No OFF3 1 OFF3 (parada en rampa) está desactivada. Se mantiene el funcionamiento actual.

OFF3 (Parada en rampa)

0 Detiene el motor utilizando el ajuste en el variador SD300 (Ad.8 "Modo Parada").

3

Habilitar operación 1

Hace funcionar el motor utilizando el valor del punto de consigna (referencia de frecuencia recibida de un PLC a través de la comunicación de red de Profinet).

Deshabilitar operación

0 Detiene el motor utilizando el ajuste en el variador SD300 (Ad.8 "Modo Parada").

4

Habilitar Generador de Rampa

1

Realiza la aceleración y la desaceleración basándose en los ajustes de tiempo de aceleración y desaceleración en el variador SD300 (PAR->DRV) para alcanzar el punto de ajuste (referencia de frecuencia).

Restablecer el generador de rampa

0

Fuerza la frecuencia de operación a "0". (La frecuencia de funcionamiento baja a "0" después de la desaceleración en función del tiempo de deceleración ajustado en el variador).

5

Bloquear generador de rampa

1

No se asigna una operación fija del Generador de Rampa. La aceleración y desaceleración se realiza en base a los tiempos de aceleración y deceleración configurados en los ajustes de parámetros del grupo de variadores (PAR->DRV) para alcanzar el punto de consigna (referencia de frecuencia).

Desbloquear generador de rampa

0

La referencia de velocidad del PLC se ignora y el funcionamiento del generador de rampa es fijo. El motor opera por Profinet a través de la comunicación de red y se mantiene la frecuencia de funcionamiento actual.




6

Habilitar punto de consigna

1 El funcionamiento del motor se basa en la referencia de velocidad del PLC.

Deshabilitar punto de consigna

0 Fuerza la frecuencia de funcionamiento del motor a "0".

7 Reconocimiento fallo

(0->1) Se ajusta a 1 para liberar las condiciones de fallo en el variador SD300.

8 Jog1 ON/OFF - No soportado.

9 Jog2 ON/OFF - No soportado.

10

Control por PLC 1 El variador SD300 se controla mediante el código de control del PLC (STW1) recibido a través de la comunicación de red de Profinet.

Sin Control por PLC

0 Se ignora el código de control del PLC (STW1) recibido a través de la comunicación de red de Profinet.

11-15

- - Reservado.

La transición de estado explicada en “Acceso a los Parámetros Comunes

utilizando los Parámetros del Profidrive” puede realizarse ajustando los

cuatro bits de la palabra de control, del bit 0 al bit 3. Por ejemplo, si se

ajustan los cuatro bits a 1 (XXXX XXXX XXXX XXXX 1111), el estado

cambia a "Operación".

El bit "X" indica que el bit correspondiente puede ajustarse a 0 o 1 sin

afectar a los ajustes del bit de la palabra de control.

La siguiente tabla muestra la transición de estado controlada por los bits

de la palabra de control (Bits 0 a 3).

Comando Bit3 Bit2 Bit1 Bit0

ParadaRampa X 0 X X

ParadaGiro X X 0 X

SinParadaRampa X 1 X X

SinParadaGiro X X 1 X

Apagar X 1 1 0

Encender X 1 1 1



Comando Bit3 Bit2 Bit1 Bit0

HabilitarOperación 1 1 1 1

DeshabilitarOperación 0 1 1 1

Internamente, el control utiliza el comando de operación del variador en

la dirección de comunicación 0x0382, y la Palabra de Control (STW1) para

el funcionamiento básico del motor utilizando la dirección 0x47F (bits 0, 1,

2, 3, 4, 5, 6, 10). Cuando un PLC pone los bits a 0x47F, el funcionamiento

del motor es posible simplemente al proporcionar una referencia de

frecuencia.

Ejemplo. Ajuste de Bits para la Operación del Motor

Bit Bit10 Bit9 Bit8 Bit7 Bit6 Bit5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bit0

Ajuste 1 -[1] -[1] 0 1 1 1 1 1 1 1

Palabra Estado (ZSW1)


0 RDY_ON

1 Listo para el encendido (la operación está disponible).

0 NO está listo para el encendido (la operación no está disponible).

1 RDY_OPERATION 1 Bit0 valor de la palabra de control de

entrada (STW1) 0

2 OPERATION 1 Valor de la palabra de control de entrada

Bit3 (STW1) 0

3

Fallo Presente 1 La condición de fallo está presente en el variador.

Sin Fallo 0 La condición de fallo no está presente en el variador.

4 No OFF2 1 Valor de la palabra de control de entrada

Bit1 (STW1). OFF2 0

5 No OFF3 1

1 Indica que el bit puede configurarse tanto a 0 como a 1 sin que afecte a la operación del motor.




OFF3 0 Valor de la palabra de control de entrada Bit2 (STW1).

6 SWC_ON_INHAB

1 Encendido deshabilitado (el control no está disponible).

0 Encendido No deshabilitado (Control disponible).

7

Advertencia Presente 1 La condición de advertencia está presente en el variador.

Sin Advertencia Presente

0 La condición de advertencia no está presente en el variador.

8

Error Velocidad dentro de tolerancia

1 La velocidad del motor ha alcanzado la referencia de frecuencia ("Valor de consigna").

Error Velocidad fuera de tolerancia

0 La velocidad del motor no ha alcanzado la referencia de frecuencia ("Valor de consigna").

9 Control Solicitado 1 Valor del bit 10 del código de control

(STW1) que se ha introducido. No Control Solicitado 0

10 SOBRE_LIMITE - No soportado.

11-15

- - Reservado.

Nota: “bits 0 a 2” y “bit 6” indica el siguiente estado del módulo de

comunicación, como se indica en “Acceso a los parámetros comunes

mediante los parámetros Profidrive”.

Palabra Estado Estado

XXXX XXXX X1XX X000 “Encendido deshabilitado”

XXXX XXXX X0XX X001 “Preparado para el encendido”

XXXX XXXX X0XX X011 “Preparado para Operación”

XXXX XXXX X0XX X111 “Operación”

Nota: La letra "X" en el bit indica que se puede ajustar a 0 o 1 sin afectar

a los ajustes del bit de la palabra de control.



Valor de consigna

Es la referencia de frecuencia para el funcionamiento del variador. El valor

del punto de ajuste se expresa en Hz y puede aumentarse o reducirse en

0,01 Hz.

Valor Velocidad Actual

Representa la frecuencia de salida de la corriente del variador. El valor de

velocidad actual se expresa en Hz y puede aumentarse o reducirse en

0,01 Hz.

Información de Alerta

Bit Nombre Descripción

0 Bit para visualizar la "información de disparo tipo latch-1"

Este bit se pone a 1 cuando más de un bit en el campo de bit de parámetro " información de disparo tipo latch-1" se pone a 1. De lo contrario, se ajusta a 0. Este bit hace referencia a la dirección 0h0330 en las direcciones de comunicación de parámetros compatibles con el variador.

1 Bit para visualizar la "información de disparo tipo latch-2"

Este bit se pone a 1 cuando más de un bit en el campo de bit de parámetro " información de disparo tipo latch-2" se pone a 1. De lo contrario, se ajusta a 0. Este bit hace referencia a la dirección 0h0331 en las direcciones de comunicación de parámetros compatibles con el variador.

2

Bit para la visualización de la "información de disparo por nivel"

Este bit se pone a 1 cuando más de un bit en el campo de bit de parámetro "información de disparo por nivel" se pone a 1. De lo contrario, se ajusta a 0. Este bit hace referencia a la dirección 0h0332 en las direcciones de comunicación de parámetros compatibles con el variador.

3

Bit para visualizar "Información de disparo de diagnóstico H/W"

Este bit se pone a 1 cuando más de un bit en el campo de bit de parámetro "Información de disparo de diagnóstico H/W" se pone a 1. De lo contrario, se ajusta a 0. Este bit hace referencia a la dirección 0h0333 en las direcciones de comunicación de parámetros compatibles con el variador.

4 Bit para visualizar la "Información de advertencia"

Este bit se pone a 1 cuando hay más de un bit en el campo de bit de parámetro " Información de advertencia " puesto a 1. De lo contrario, se ajusta a 0. Este bit hace referencia a la dirección 0h0334 en las direcciones de comunicación de parámetros compatibles con el variador.



Bit Nombre Descripción

5 a 15 - Reservado.

Par

Es el par de salida del variador. El par se expresa en porcentajes (%) y

puede aumentarse y reducirse en un 0,1%.

PRECAUCIÓN

Corriente

Es la intensidad de salida del variador. La corriente se expresa en

amperios (A) y puede aumentar y disminuir en 0.1A.

Dummy

No usado.

El valor del par de giro sólo se visualiza correctamente si el modo de control del variador está ajustado a "Sin sensor" o "Vector".


38 PARÁMETROS PROFIDRIVE SUPORTADOS

8. PARÁMETROS PROFIDRIVE SUPORTADOS

Parámetros

PNU R/W Descripción

922 R

Muestra el tipo de telegrama cíclico del Profidrive seleccionado. 1 → Telegrama estándar 100 → Telegrama específico para el proveedor *Este parámetro no es compatible con la escritura mediante el protocolo Profidrive. Ajuste este parámetro mediante el teclado del variador. Vaya a CM.22 y ajústelo a "0" para seleccionar "Telegrama estándar", y a "1" para seleccionar "Telegrama específico de proveedor".

944 R Contador de mensajes de fallo. El valor del parámetro aumenta en 1 cada vez que se produce un fallo. Este parámetro se notifica al controlador, como un PLC, en el Profinet.

947 R Número de fallo *Consulte el “Contador de mensajes de fallo (PNU[944]) y el número de fallo (PNU[947])”.

953 R Palabra de advertencia *Muestra el valor del parámetro "Información de advertencia" en la dirección de comunicación 0h0334.

964 R

Un conjunto de cinco valores de palabra de 16 bits que expresan la información del módulo de comunicación SD300. 0: Se visualiza el fabricante (el ID de proveedor de Profinet "849" para Power Electronics), definido por Profinet.org (al que se hace referencia desde la dirección de comunicación 0h351). 1. Tipo de dispositivo: "En el display aparece "1" para el módulo de comunicación SD300 Profinet. 2. Versión: Muestra la versión del software. Por ejemplo,) "102" para la versión 1.2 3. Fecha del firmware (aaaaa): Muestra el año de la versión del software. Por ejemplo,) "2015" para el año 2015 4. Datos del firmware (dd/mm): Muestra la fecha y el mes de la versión del software. Por ejemplo,) "2512" para el 25 de diciembre.

8


PARÁMETROS PROFIDRIVE SUPORTADOS 39

PNU R/W Descripción

965 R Indica el ID del perfil. (0h328 - Perfil 3 v4.0)

967 R Muestra el valor de la palabra de control (STW1) que se está introduciendo actualmente a través de la red de comunicación de Profinet.

968 R Muestra el valor de la palabra de estado (ZSW1) que se está introduciendo actualmente a través de la red de comunicación de Profinet.

972 R/W El módulo de comunicación SD300 se reinicia cuando el valor del parámetro pasa de "0" a "1".

61000 R Muestra el nombre del dispositivo del módulo de comunicación SD300 Profinet.

61001 R Muestra la dirección IP del módulo de comunicación SD300 Profinet.

61002 R Muestra la dirección MAC del módulo de comunicación SD300 Profinet.

61003 R Muestra la dirección IP de la pasarela del módulo de comunicación SD300 Profinet.

61004 R Muestra la máscara de subred del módulo de comunicación SD300 Profinet.

1000 R/W SD300 Dirección de acceso a los parámetros (dirección de comunicación para la lectura o escritura de los parámetros del variador)

1001 R/W SD300 Datos de acceso a los parámetros (valor de datos de los parámetros del variador para lectura o escritura)

1002 R/W Comando de acceso a parámetros SD300 1: escribir 2: leer

1003 R/W

Reconocimiento de acceso a parámetros SD300 0: No completado 1: Aceptar completado 2: No OK completado


40 CONTADOR DE MENSAJES DE FALLO (PNU[944]) Y NÚMERO DE FALLO (PNU[947])

9. CONTADOR DE MENSAJES DE FALLO (PNU[944]) Y NÚMERO DE FALLO (PNU[947])

El valor del parámetro “Contador de mensajes de fallo (PNU[944])” aumenta

en 1 cada vez que se produce un fallo en el variador. El fallo se guarda en el

parámetro “Número de fallo (PNU[947])”.

El parámetro “Número de Fallo (PNU[947])” puede guardar 8 situaciones de

fallo, cada una de las cuales contiene 8 mensajes de fallo. Un mensaje de fallo

consiste en una palabra de 16 bits. El parámetro “Número de fallo (PNU[947])”

consta de 64 palabras.

9


CONTADOR DE MENSAJES DE FALLO (PNU[944]) Y NÚMERO DE FALLO (PNU[947]) 41

Observe el siguiente diagrama de operación básica.

En el diagrama, el Mensaje de Fallo actual se guarda en la Situación de Fallo

#1. Cada mensaje de fallo se guarda en función del tiempo de aparición, desde

el índice 0 hasta el 63.

Los mensajes de fallo se escriben (sobreescriben) en la memoria cuando cada

octavo mensaje de fallo de cada situación de fallo se guarda en los índices 7,

15, 23, 31, 39, 47, 55 y 63. Cuando el bit 7 del código de control del PLC está

ajustado a 1, se activa un "Rec Fallo", que a su vez aumenta el número de

situación de fallo en 1 hasta que se convierte en 7 (situación de fallo nº 7).

Los mensajes de fallo guardados coinciden con la información de disparo del

variador (información de disparo de tipo latch info-1, información de disparo de

tipo latch info-2, información de disparo de tipo nivel, información de disparo

de diagnóstico H/W) tal como se define en la siguiente tabla.



NOMBRES DISPARO MENSAJE FALLO

Disparo por sobrecarga 1

Disparo por subcarga 2

Disparo por sobrecarga del variador 3

Disparo E-Thermal 4

Disparo por fallo a tierra 5

Ausencia de disparo de fase de salida 6

Ausencia de disparo de fase de entrada 7

Reservado 8

Reservado 9

Disparo NTC 10

Disparo sobrecorriente 11

Disparo sobretensión 12

Disparo externo 13

Arm Short 14

Disparo por sobrecalentamiento 15

Disparo del fusible abierto 16

Disparo por fallo MC 17

Reservado 18

Disparo PTC (sensor térmico) 19

Disparo VENTILADOR 20

Reservado 21

Error de escritura de parámetros 22

Fallo Pre PID 23

Fallo de conexión de la tarjeta de E/S 24

Disparo del freno externo 25

No disparo motor 26

Opción fallo de conexión de la tarjeta 27

Reservado 28

Disparo seguridad A 29

Disparo seguridad B 30


CONTADOR DE MENSAJES DE FALLO (PNU[944]) Y NÚMERO DE FALLO (PNU[947]) 43


Reservado 31

Reservado 32

BX 33

LV 34

Comando perdido 35

Comando perdido del teclado 36

Reservado 37

Reservado 38

Reservado 39

Reservado 40

Reservado 41

Reservado 42

Reservado 43

Reservado 44

Reservado 45

Reservado 46

Reservado 47

Reservado 48

Error ADC 49

Error EEPROM 50

Error Watchdog-1 51

Error Watchdog-2 52

Reservado 53

QueueFull 54

Reservado 55

Reservado 56

Reservado 57

Reservado 58

Reservado 59

Reservado 60




Reservado 61

Reservado 62

Reservado 63

Error de comunicación interna entre el variador y la tarjeta opcional 64


ACCESO A LOS PARÁMETROS COMUNES UTILIZANDO LOS PARÁMETROS PROFIDRIVE 45

10. ACCESO A LOS PARÁMETROS COMUNES UTILIZANDO LOS PARÁMETROS PROFIDRIVE

Utilizando los parámetros de Profidrive (PNU[1000-1003]), puede acceder a

los parámetros del variador SD300 para la lectura y escritura de datos.

El siguiente diagrama explica el procedimiento de escritura de parámetros.

SD300 Escritura parámetros

PNU [1000]: = Dirección

PNU [1001]: = Datos

PNU [1003]: = 0

PNU [1002]: = 1

[PNU [1003] igual a 0]

[PNU [1003] no igual a 0]

10


46 ACCESO A LOS PARÁMETROS COMUNES UTILIZANDO LOS PARÁMETROS PROFIDRIVE

1. La dirección de comunicación del variador se asigna a

PNU[1000].

2. Los datos de ajuste del variador se asignan a PNU[1001].

3. PNU[1003] está ajustado a 0.

4. Cuando PNU[1002] está ajustado a 1, el módulo de comunicación

SD300 Profinet hace referencia a los valores asignados en

PNU[1000] y PNU[1001] y escribe los valores en los parámetros

internos del variador.

5. Después de escribir los parámetros internos del variador, el

módulo de comunicación SD300 Profinet guarda el resultado en

PNU[1003].

6. PNU[1003] se utiliza para verificar que se ha completado

satisfactoriamente el procedimiento de escritura.

El siguiente diagrama explica el procedimiento de lectura de parámetros.


ACCESO A LOS PARÁMETROS COMUNES UTILIZANDO LOS PARÁMETROS PROFIDRIVE 47

1- La dirección de comunicación del variador está asignada a

PNU[1000].

2- PNU[1003] está ajustado a 0.

3- Cuando PNU[1002] está ajustado a 2, el módulo de comunicación

SD300 Profinet hace referencia a PNU[1000] y lee los datos

guardados en la dirección interna del variador que señala.

4- Tras leer los parámetros internos del variador, el módulo de

comunicación SD300 Profinet guarda el resultado en PNU[1003].

Si el procedimiento de lectura tiene éxito, guarda los datos de

lectura en PNU[1001].

5- PNU[1003] se utiliza para verificar que se ha completado

satisfactoriamente el procedimiento de lectura. Si el proceso de

lectura es correcto, el PLC lee los datos almacenados en

PNU[1001].


48 ACCESO A LOS PARÁMETROS UTILIZANDO EL OBJETO DE DATOS DE REGISTRO PROFINET

11. ACCESO A LOS PARÁMETROS UTILIZANDO EL OBJETO DE DATOS DE REGISTRO PROFINET

Mediante el Objeto de Datos de Registro Profinet se puede acceder a los

parámetros del variador SD300 para la lectura y escritura de datos sin el

protocolo de comunicación de Profidrive.

Los datos de los parámetros del variador se asignan a los datos de registro de

Profinet desde la dirección de índice 0h5000. Mediante el servicio Profinet E/S

RW, se puede acceder directamente a las direcciones para leer y escribir.

Por ejemplo, la dirección del parámetro común del variador 0h0001 se asigna

a una dirección de índice de Profinet 0h5001.

11


PROCESAMIENTO DE LAS ALERTAS 49

12. PROCESAMIENTO DE LAS ALERTAS

El módulo de comunicación SD300 envía una notificación de alerta de Profinet

al PLC cuando se produce un disparo por fallo o cuando se desbloquea.

Detalles del paquete:

Tipo API Número

Slot Número Subslot

Especi-ficador

de alertas

Identificador de la

estructura de usuario

Propiedades del canal

Tipo Error Canal

Ocurrencia Fallo

0h3A00

1 2 Diagnosis 0h8000 0h0800 9012

Desbloqueo Fallo

0h3A00

1 2 Diagnosis 0h8000 0h1000 9012

Después de recibir una señal de alerta por fallo, el PLC tiene que leer los

parámetros de disparo del variador para recoger información detallada sobre

el disparo por fallo, como por ejemplo el tipo de disparo por fallo (disparo tipo

latch-1, disparo tipo latch-2, disparo tipo nivel o disparo por diagnóstico H/W).

12


50 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

13. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Núm. Síntomas Resolución

1 El indicador ERROR y el indicador CPU están apagados.

No se suministra energía al módulo de comunicación. • Instale correctamente el módulo de comunicación en el variador. • Compruebe que los pines del conector del módulo de comunicación no tengan dobleces u otros defectos. • Si el problema persiste después de tomar las medidas enumeradas anteriormente, puede indicar que el hardware está funcionando mal. Póngase en contacto con un agente de servicio cercano o con el servicio de atención al cliente de Power Electronics.

2

El indicador ERROR está encendido y el indicador CPU está apagado.

El hardware está funcionando mal. Póngase en contacto con un agente de servicio cercano o con el servicio de atención al cliente de Power Electronics.

3

El indicador ERROR y el indicador CPU parpadean sincrónicamente en intervalos de 1 segundo.

• Compruebe que los pines del conector del módulo de comunicación no tengan dobleces u otros defectos. • Si el problema persiste después de tomar las medidas enumeradas anteriormente, puede indicar que el hardware está funcionando mal. Póngase en contacto con un agente de servicio cercano o con el servicio de atención al cliente de Power Electronics.

13


RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 51

Núm. Síntomas Resolución

4

El indicador CPU parpadea en intervalos de 1 segundo, y el indicador ERROR parpadea en intervalos de 2 segundos.

• Compruebe el enlace de comunicación donde está conectado el cable LAN y asegúrese de que el indicador LINK está encendido. Si el indicador LINK está apagado, compruebe el cable LAN y asegúrese de que está correctamente conectado al puerto de enlace. • Compruebe que el nombre del dispositivo del módulo de comunicación y los ajustes de los parámetros del modo telegrama coinciden con la configuración de red del PLC. • Compruebe que la dirección IP asignada al módulo de comunicación no esté siendo utilizada ya por otros dispositivos de la misma red. • Si el problema persiste después de tomar las medidas enumeradas anteriormente, puede indicar que el hardware está funcionando mal. Póngase en contacto con un agente de servicio cercano o con el servicio de atención al cliente de Power Electronics.

5

La dirección IP del módulo de comunicación se cambia aleatoriamente.

• Un PLC puede cambiar forzosamente la dirección IP del módulo de comunicación en función de los ajustes del PLC. Compruebe el software de configuración del PLC y compruebe si se permite el cambio de IP por parte del PLC. • Configure el software del PLC para que utilice la dirección IP establecida en el módulo de comunicación si no desea que se cambie la IP del módulo de comunicación.

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INSTRUCCIONES DE MANEJO - Power Electronics · 2019-08-05 · De lo contrario, podría recibir una...

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