INSTITUTO DE ECOLOGÍA, A.C. Informe Técnico Clave Red de ...1/23 Acreditación Cliente IUSA S.A....
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Red de Ambiente y Sustentabilidad
LINCE-Laboratorio de pruebas de
productos maderables Carretera Antigua a Coatepec No. 351
El Haya C.P. 91070 Xalapa, Ver.
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Informe Técnico Clave
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Acreditación
Cliente IUSA S.A. de C.V.. Contacto:
Domicilio fiscal
Km 109 carr Panamericana s/n
Pasteje SR
Jocotitlán, Edo. de México
CP 50700
Lic. Margarito González
Servicios: Ensayos mecánicos de flexión estática,extracción directa de clavos y tornillos y extracción
de clavos por la cabeza en condiciones seca y húmeda y sometida a envejecimiento
acelerado; ensayos mecánicos en tensión y compresión paralelas al plano del tablero,
dureza, cortante a través del grosor en condicione seca y húmeda, y ensayos de absorción
de agua e hinchamiento en el grosor y de apariencia, todos en pequeñas probetas de
tableros de 19 mm de grosor de madera sintética.
Normas: ASTM D 1037
Procedimientos LINCE PO-PP-01, LINCE PO-PP-02,LINCE PO-TA-04, LINCE PO-TA-05, LINCE PO-
TA-06, LINCE PO-TA-07,LINCE PO-TA-08, LINCE PO-TA-12, LINCE PO-TA-14,
LINCE PO-TA-15, LINCE PO-TA-16, LINCE PO-TA-19.
Material: Tableros de 19 mm de grosor de madera sintética enviados por el cliente.
Fecha de recepción
20140502 Periodo de realización
de ensayos
2014 0507 - 2014 06 04
Equipos utilizados
Máquina Universal de ensayos con bases, aplicadores de carga para tableros de madera, y
medidores de deformaciones
Vaporizadora, horno de circulación forzada, congelador, cámara de acondicionamiento
Desviaciones, adiciones o
exclusiones a la norma
Los ensayos se realizaron de acuerdo con lo establecido por la norma ASTM D143 para tableros
fabricados en su totalidad con fibras o partículas de madera.
Resultados Anexo II
Incertidumbre
NC
Participantes:
Víctor Rubén Ordóñez Candelaria
José Luis Martínez Castillo
Guadalupe M. Barcenas Pazos
Anexos
Anexo I. Descripción de los ensayos
Anexo II. Resultados de ensayos físicos y mecánicos
Anexo III. Memoria fotográfica
Ciudad y fecha de emisión Elaboraron Autorizó
Xalapa, Veracruz
a 17 de junio de 2014
Víctor Rubén Ordóñez C.
Guadalupe M. Bárcenas Pazos
Guadalupe M. Barcenas Pazos
Responsable del LINCE-LP
Los resultados presentados en este informe corresponden únicamente al material sometido a prueba.
Queda prohibida la reproducción parcial de este documento sin la autorización por escrito del LINCE-LP y su reproducción total son autorización
del cliente.
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Anexo I. Descripción de los ensayos
Recepción e identificación delmaterial El material fue recibido e identificado con una numeración consecutiva de 1 a 5.
Medición y preparación de especímenes de ensayo
A cada tablero se registraron sus dos dimensiones en el plano, y una descripción general de su
apariencia, el grosor se registró en cada uno de los especímenes ensayados física y mecánicamente
Equipos
Los ensayos mecánicos se realizaron en una máquina universal de ensayos con bases, aplicadores
de carga y medidores de deformación para los ensayos de flexión, tensión, compresión, cortante,
dureza y extracción de conectores.
Para el proceso de envejecimiento acelerado se usaron contenedores para agua caliente, una
vaporizadora, congelador, horno con circulación forzada de aire, y una cámara de
acondicionamiento con control de condiciones ambientales.
Para la determinación de peso y volumen por dimensiones así como para el registro de las
dimensiones de los especímenes de ensayos físicos mecánicos se usaron calibradores digitales y
balanzas.
Ensayos con pequeñas probetas libres de defectos De cada tablero, por cada tipo de ensayo físico (absorción de agua e hinchamiento) y mecánico se
marcaron y obtuvieron dos especímenes, en el caso de los ensayos mecánicos la muestra fue doble
para los ensayos en condiciones seca y húmeda. Para los ensayos de flexión y de extracción de
conectores se marcó y obtuvo un lote adicional para ser sometido al proceso de envejecimiento
acelerado (Tablas 1).
Tabla 1. Relación de ensayos realizados por tipo de ensayo y condición
Ensayos Ensayos en seco,
como se recibieron
Ensayos con
material húmedo,
24 h de saturación
Ensayos con
material sometido a
envejecimiento
acelerado (1)
Absorción de humedad e
hinchamiento en el grosor 5
Flexión 5 5 5
Tensión en le plano 5 5
Compresión en el plano 5 5
Cortante a través del grosor 5 5
Dureza 5 5
Extracción directa de clavos 5 5 5
Extracción directa de tornillos 5 5 5
Extracción por la cabeza del
clavo 5 5 5
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En la tabla 2 se detallan las condiciones a que fue sometido en material para evaluar su
comportamiento después de un procesos de envejecimiento acelerado.
Tabla 2. Ciclos para envejecimiento acelerado ASTM D 1037
Ciclo Periodo,
horas Temperatura
Humedad
relativa Equipo
Inmersión en agua 1 49 °C ± 2 °C Placa de calentamiento
Exposición a chorros de
vapor 3 93 °C ± 3 °C Tanque con vapor de agua
Congelamiento 20 - 12 °C ± 3 °C Congelador
Calentamiento con aire
seco 3 99 °C ± 2 °C Horno circulación aire cruzado
Exposición a chorros de
vapor 3 93 °C ± 3 °C Tanque con vapor de agua
Calentamiento con aire
seco 18 99 °C ± 2 °C
Horno de circulación de aire
forzada
Acondicionamiento 48 20 °C ± 3 °C 65 % ± 1 % Cámara de acondicionamiento
Los procedimientos utilizados para cada ensayo de acuerdo con lo establecido e la norma ASTM
1037, se listan en la tabla 3.
Tabla 3. Relación de procedimientos internos utilizados
Inciso de la
norma ASTM D
1037
Ensayo Procedimiento
LINCE
7 Envejecimiento acelerado PO-TA- 19
9 Flexión estática PO-TA- 15
10 Tensión paralela PO-TA- 16
12 Compresión paralela PO-TA- 07
14 Extracción directa de clavos PO-TA- 14
15 Extracción de clavo por la cabeza PO-TA- 04
16 Extracción directa de tornillos PO-TA- 05
17 Dureza PO-TA- 08
23 Absorción de agua e hinchamiento en el
grosor PO-TA- 06
27 Cortante a través del grosor PO-TA- 12
Contenido de humedad y densidad básica
Al terminar los ensayos mecánicos, cuando fue posible,se obtuvieron muestras para las que se
registraron sus pesos y volúmenes al momento del ensayo, posteriormente se secaron en un horno
de circulación forzada para obtener el peso anhidro (0% de contenido de humedad). Con los se
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determinó el contenido de humedad al momento del ensayo y con el volumen y el peso inicial se
obtuvieron los valore de la densidad normal.
Resultados
En el Anexo II se presentan los resultados de los ensayos, en la tabla II.1 se presentan los valores de
densidad normal de los tableros (masa/volumen, en kg/cm3), contenido de humedad promedio al
momento del ensayo y grosor promedio del lote de tableros, así como el intervalo de densidad
normal en las tres condiciones de ensayo.
Los resultados de los ensayos mecánicos se presentan en unidades del Sistema Internacional de
Unidades (SI) y del sistema mks.
Se presentan los resultados de flexión (Tabla II.2) en tres condiciones; tensión (Tabla II.3),
compresión (Tabla II.4), dureza (Tabla II.5), cortante a través del grosor (Tabla II.6) en
condiciones seca y húmeda; y de extracción directa de clavos (Tabla II.7) y tornillos (Tabla II.8), y
de clavo por la cabeza (Tabla II.9) además de las condiciones húmeda y seca, después del
envejecimiento a acelerado.
En la tabla II.10 se presentan los resultados absorción de humedad e hinchamiento a través de
grosor.
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Anexo II. RESULTADOS
Tabla II.1. Valores promedio de densidad normal (Dn, kg/cm3)de los tableros y de
contenido de humedad (CH, %) presente en las tres condiciones de ensayo: seca,
húmeda y sujetas a envejecimiento acelerado).
Valor
Densidad normal, kg/cm3 Contenido de humedad, % Grosor
promedio
en
condición
seca, mm
Condición
seca
Promedio en
las tres
condiciones
Seca Húmeda Envejeci
miento
acelerado
Promedio 933 935 0,769 1,533 0,718 19,25
Máximo 954 956 1,11 2,87 0,99 19,55
Mínino 898 898 0,55 0,99 0,52 19,01
Desv.est. 13 - - - - 0,17
Coef. variación 1 - - - - 0,89
n 24 53 24 19 15 24
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Tabla II.2. Resultados de ensayos de flexión estática en condiciones seca (fes), húmeda
(feh), y sometida a proceso de envejecimiento (feea).
Clave
Agua
absorbida
SI
mks
Esfuerzo
en límite
de
proporcio
nalidad
Módulo
de
ruptura
Módulo de
elasticidad
Esfuerzo
en límite
de
proporcio
nalidad
Módulo
de
ruptura
Módulo de
elasticidad
AA flp MOR MOE
flp MOR MOE
Unidades g MPa MPa MPa
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
Seca
fes-1312-msn19-1-1 - 7,58 13,7 614
77,3 140 6264
fes-1312-msn19-2-1 - 7,94 14,3 789
81,0 146 8048
fes-1312-msn19-3-1 - 7,05 12,7 740
71,9 129 7549
fes-1312-msn19-4-1 - 8,00 14,4 681
81,5 147 6940
fes-1312-msn19-5-1 - 7,14 12,9 611
72,8 132 6233
Promedio - 7,54 13,60 687
76,9 139 7007
Desv. estándar - 0,44 0,80 78,0
4,49 8,14 796
Coef. variación - 5,8 5,9 11,4
5,8 5,9 11,4
Húmeda
feh-1312-msn19-1-1 - 7,60 13,6 615
77,0 139 6272
feh-1312-msn19-2-1 - 6,30 11,4 631
64,0 116 6435
feh-1312-msn19-3-1 - 6,90 12,5 657
70,0 127 6704
feh-1312-msn19-4-1 - 7,50 13,5 591
76,0 137 6030
feh-1312-msn19-5-1 - 7,70 14,0 658
79,0 142 6705
Promedio - 7,20 13,0 630
73,0 132 6429
Desv. estándar - 0,60 1,1 28
6,2 11 290
Coef. variación - 8 8 5
8 8 5
Envejecimiento acelerado
feea-1312-msn19-1-1 -0,05 7,71 13,9 553
78,6 142 5641
feea-1312-msn19-2-1 -0,10 6,26 12,7 628
63,9 129 6404
feea-1312-msn19-3-1 -0,08 6,81 13,0 648
69,4 133 6605
feea-1312-msn19-4-1 -0,07 7,46 15,5 588
76,1 158 5994
feea-1312-msn19-5-1 -0,04 7,63 14,2 643
77,8 145 6553
Promedio -0,069 7,18 13,9 612
73,2 141 6239
Desv. estándar 0,021 0,62 1,13 40,3
6,34 11,6 411
Coef. variación 30 9 8 7
9 8 7
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Comparación de resultados en módulo de ruptura y módulo de elasticidad entre las
tres condiciones de ensayo.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Módulo de ruptura en flexión estática, MPA
Seca Húmeda Envejecimiento acelerado
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Módulo de elasticidad en flexión estática, MPA
Seca Húmeda Envejecimiento acelerado
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Tabla II.3. Resultados de ensayos de tensión paralela al plano
en condiciones seca (tps) y húmeda (tph).
Espécimen
SI MKS
Esfuerzo
máximo en
tensión
Módulo de
elasticidad
Esfuerzo
máximo en
tensión
Módulo de
elasticidad
fmáxtp Etp fmáxtp Etp
MPa MPa kg/cm2
Seca
tps-1312-msn19-1-1 8,83 946 90,0 9647
tps-1312-msn19-2-1 7,29 915 74,3 9330
tps-1312-msn19-3-1 7,26 863 74,0 8800
tps-1312-msn19-4-1 8,64 830 88,1 8464
tps-1312-msn19-5-1 9,78 888 99,7 9055
Promedio 8,36 888 85,2 9059
Desv. estándar 1,08 45 11,02 458
Coef. variación 13 5 13 5
Húmeda
tph-1312-msn19-1-1 8,61 917 87,8 9351
tph-1312-msn19-2-1 8,04 1526 82,0 15561
tph-1312-msn19-4-1 9,32 1255 95,0 12797
tph-1312-msn19-5-1 8,75 917 89,2 9351
Promedio 8,68 1154 88,5 11765
Desv. estándar 0,5 295 5,36 3007
Coef. variación 6 26 6 26
Comparación de resultados de esfuerzo máximo y módulo de elasticidad
en tensión paralela al plano en condiciones seca y húmeda.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Esfuerzo máximo en tensión paralela, MPa
Seca Húmeda 0
200
400
600
800
1000
1200
Módulo de elasticidad en tensión paralela, MPa
Seca Húmeda
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Tabla II.4. Resultados de ensayos de compresión paralela al plano
en condiciones seca (cps) y húmeda (cph).
Espécimen
SI mks
Esfuerzo en
el límite de
proporcion
alidad
Esfuerzo
máximo Módulo de
elasticidad
Esfuerzo en
el límite de
proporcion
alidad
Esfuerzo
máximo Módulo de
elasticidad
flp fmáxcp MOE flp fmáxcp MOE
MPa MPa MPa kg/cm2 kg/cm
2 kg/cm2
Seca
cps-13-12-msn-19-1-1 5,22 14,1 857 53,2 144 8739
cps-13-12-msn-19-2-1 3,96 12,6 642 40,4 128 6547
cps-13-12-msn-19-3-1 5,51 12,5 910 56,2 127 9279
cps-13-12-msn-19-4-1 5,82 13,5 966 59,3 137 9850
cps-13-12-msn-19-5-1 4,59 13,6 741 46,8 139 7556
Promedio 5,02 13,3 823 51,2 135 8394
Desv. estándar 0,75 0,7 131 7,61 7,10 1336
Coef. variación 15 5 16 15 5 16
Húmeda cph-13-12-msn-19-1-1 4,93 13,1 811 50,3 134 8270 cph-13-12-msn-19-2-1 4,68 12,8 773 47,7 130 7882 cph-13-12-msn-19-3-1 5,02 12,9 826 51,2 132 8423 cph-13-12-msn-19-4,1 4,40 11,5 725 44,9 117 7393 cph-13-12-msn-19-5-1 4,80 12,1 793 48,9 123 8086
Promedio 4,77 12,47 786 48,6 127 8011 Desv. estándar 0,24 0,68 39 2,47 6,98 400 Coef. variación 5 5 5 5 5 5
Comparación de resultados de esfuerzo máximo y módulo de elasticidad en
compresión paralela al plano en condiciones seca y húmeda.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Esfuerzo máximo en compresióm paralela, MPa
Seca Húmeda
0
200
400
600
800
1000
Módulo de elasticidad en compresión paralela, MPa
Seca Húmeda
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Tabla II.5. Resultados de ensayos de cortante a través del grosor en condiciones seca
(vrgs) y húmeda (vrgh).
Espécimen
Esfuerzo máximo en cortante
a través del grosor fmáxvrg
Espécimen
Esfuerzo máximo en cortante
a través del grosor fmáxvrg
Mpa kg/cm2 Mpa kg/cm
2
SI mks SI mks
Seca Húmeda
vrsg-1312-msn19-1-1 5,86 59,8 vrgh-1312-msn19-1-1 5,75 58,6
vrgs-1312-msn19-2-1 5,29 53,9 vrgh-1312-msn19-2-1 5,66 57,7
vrgs-1312-msn19-3-1 5,09 51,9 vrgh-1312-msn19-3-1 5,00 51,0
vrgs-1312-msn19-4-1 5,65 57,6 vrgh-1312-msn19-4-1 5,76 58,7
vrgs-1312-msn19-2-1 6,20 63,2 vrgh-1312-msn19-2-1 6,04 61,6
Promedio 5,62 57,3 Promedio 5,64 57,5
Desv. estándar 0,44 4,5 Desv. estándar 0,39 3,94
Coef. variación 8 8 Coef. variación 7 7
Comparación de resultados de esfuerzo máximo en
cortante a través del grosor en condiciones seca y húmeda
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Cortante a através del grosor, MPa
Seca Húmeda
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Tabla II.6. Resultados de ensayos de dureza en condiciones seca (ds) y húmeda (dh).
Espécimen
Carga
máxima Carga
máxima
Espécimen Carga
máxima Carga
máxima
N kg
N kg
SI mks SI mks
Seca Húmeda
ds-1312-msn19-1-1 6545 667
dh-1312-msn19-1-1 6370 650,
ds-1312-msn19-2-1 6685 682
dh-1312-msn19-2-1 6482 661
ds-1312-msn19-3-1 6629 676
dh-1312-msn19-3-1 6329 645
ds-1312-msn19-4-1 6847 698
dh-1312-msn19-4-1 6753 689
ds-1312-msn19-5-1 6869 700
dh-1312-msn19-5-1 6545 667
Promedio 6715 685
Promedio 6496 662
Desv. estándar 140 13
Desv. estándar 168 17
Coef. variación 2 2
Coef. variación 3 3
Comparación de resultados de dureza en condiciones seca y húmeda
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Dureza, N
Seca Húmeda
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Tabla II.7. Resultados de ensayos de extracción directa de clavos en condiciones
seca (edcs), húmeda (edch), y sometida a proceso de envejecimiento (edcea).
Espécimen
Diámetro
del clavo
Carga máxima de
extracción
SI mks
mm N kg
Seca edcs-13-12-msn-19-1-1 3,02 485 49,5
edcs-13-12-msn-19-2-1 3,03 476 48,5
edcs-13-12-msn-19-3-1 3,00 365 37,2
edcs-13-12-msn-19-4-1 3,02 461 47,0
edcs-13-12-msn-19-5-1 3,04 510 52,0
Promedio 3,02 460 46,8
Desv. estándar
56 5,7
Coef. variación
12 12
Húmeda
edch-13-12-msn-19-1-1 3,03 438 44,7
edch-13-12-msn-19-2-1 3,03 425 43,3
edch-13-12-msn-19-3-1 3,04 425 43,3
edch-13-12-msn-19-4-1 3,03 393 40,1
edch-13-12-msn-19-5-1 3,04 457 46,6
Promedio 3,03 428 43,6
Desv. estándar
24 2,4
Coef. variación
5,5 5
Envejecimiento acelerado
edcea-13-12-msn-19-1-1 3,01 402 41,0
edcea-13-12-msn-19-2-1 3,03 328 33,4
edcea-13-12-msn-19-3-1 3,02 490 50,0
edcea-13-12-msn-19-4-1 3,02 356 36,3
edcea-13-12-msn-19-5-1 3,02 444 45,3
Promedio 3,02 404 41,2
Desv. estándar
65,3 6,7
Coef. variación
16 16
Comparación de resultados de carga máxima en la extracción directa de clavos en
condiciones seca, húmeda, y sometida a proceso de envejecimiento acelerado.
0
200
400
600Extracción directa de clavo, N
Seca Húmeda envejecimiento acelerado
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Tabla II.8. Resultados de ensayos de extracción directa de tornillos en condiciones
seca (edts), húmeda (edth), y sometida a proceso de envejecimiento (edtea).
Espécimen Diámetro
tronillo mm
Número
cuerdas por
pulgada
Carga de extracción SI mks
N kg
Seca edts-1312-msn19-1-1 4,24 15 1755 179
edts-1312-msn19-2-1 4,23 15 1564 159
edts-1312-msn19-3-1 4,23 15 1578 161
edts-1312-msn19-4-1 4,22 15 1693 173
edts-1312-msn19-2-1 4,19 15 1530 156
Promedio 4,22 15 1624 166
Desv. estándar 95,3 9,7
Coef. variación 5,9 5,9
Húmeda
edth-1312-msn19-1-1 4,20 16 1673 171
edth-1312-msn19-2-1 4,18 16 1433 146
edth-1312-msn19-3-1 4,21 16 1637 167
edth-1312-msn19-4-1 4,20 16 1500 153
edth-1312-msn19-1-1 4,22 16 1956 199
Promedio 4,20 16 1640 167
Desv. estándar 202 20,6
Coef. variación 12 12
Envejecimiento acelerado
edtea-1312-msn19-1-3 4,21 15 1378 141
edtea-1312-msn19-2-3 4,22 15 1488 152
edtea-1312-msn19-3-3 4,21 15 1571 160
edtea-1312-msn19-4-3 4,20 15 1445 147
edtea-1312-msn19-5-3 4,21 15 1562 159
Promedio 4,21 15 1489 152
Desv. estándar 81 8,3
Coef. variación 5 5,4
Comparación de resultados de carga máxima en la extracción directa de tornillos en
condiciones seca, húmeda, y sometida a proceso de envejecimiento acelerado.
0
500
1000
1500
2000Extracción directa de tornillo, N
Seca Húmeda Envejecimiento acelerado
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Tabla II.9. Resultados de ensayos de extracción por la cabeza del clavoen condiciones
seca (epcs), húmeda (epch), y sometida a proceso de envejecimiento (epcea).
Espécimen
Diámetro
clavo Diámetro
cabeza
Carga de extracción
por la cabeza del clavo SI mks
mm mm N kg
Seca epcs-1312-msn19-1-1 3,04 7,00 2583 263,4
epcs-1312-msn19-2-1 3,04 7,10 2893 295,0
epcs-1312-msn19-3-1 3,03 7,02 2689 274,2
epcs-1312-msn19-4-1 3,03 7,06 2818 287,4
epcs-1312-msn19-5-1 3,04 7,12 2691 274,4
Promedio 3,04 7,06 2735 278,9
Desv. estándar 121 12,4
Coef. variación 4 4
Húmeda
epch1312-msn19-1-1 3,03 7,13 2685 273,8
epch-1312-msn19-2-1 3,04 7,07 2769 282,4
epch-1312-msn19-3-1 3,03 7,13 2754 280,8
epch-1312-msn19-4-1 3,05 7,10 2683 273,6
Promedio 3,04 7,11 2723 277,6
Desv. estándar 45 4,6
Coef. variación 2 2
Envejecimiento acelerado
epcea-1312-msn19-2-3 3,04 7,11 2821 287,7
epcea-1312-msn19-3-3 3,04 7,10 2651 270,3
epcea-1312-msn19-4-3 3,04 6,58 2647 269,9
epcea-1312-msn19-5-3 3,04 6,87 2589 264,0
Promedio 3,04 6,92 2677 273,0
Desv. estándar 100 10,2
Coef. variación 4 4
Comparación de resultados de carga máxima en la extracción por la cabeza del clavo
en condiciones seca y húmeda, y sometida a proceso de envejecimiento acelerado.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Extracción por la cabeza del clavo, N
Seca Húmeda Envejecimiento acelerado
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Tabla II.10.Absorción de agua e hinchamiento del grosor
Espécimen
Contenido de humedad Agua absorbida
por masa Agua absorbida
por volumen Hinchamiento en
el grosor
Inicial 2 horas 24 horas 2 horas 24 horas 2 horas 24 horas 2 horas 24 horas
CHI CH 2h CH 24h Aa
2h/m Aa
24h/m Aa
2h/vol Aa
24h/vol hin 2h hin 24h
% % % % % % % % %
1 0,478 1,582 1,871 1,099 1,386 1,043 1,316 0,244 0,450
2 0,510 1,864 2,222 1,347 1,704 1,266 1,600 0,459 0,537
3 0,562 2,010 2,078 1,438 1,507 1,348 1,412 0,340 0,428
4 1,187 1,827 1,963 0,633 0,767 0,594 0,719 0,486 0,890
5 0,487 1,763 1,949 1,270 1,455 1,212 1,389 0,142 0,327
Promedio 0,596 1,760 1,967 1,157 1,364 1,093 1,287 0,334 0,526
Desv. est. 0,196 0,185 0,194 0,319 0,354 0,300 0,334 0,145 0,216 Coef. var. 33 10 10 28 26 27 26 43 41
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Anexo III
Memoria gráfica
Tablero 1
Tablero 2
Tablero 3
Tablero 4
Tablero 5
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Especímenes de flexión, y extracción de conectores
Vaporizadora
Congelador
Proceso de envejecimiento acelerado
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Ensayo de flexión estática
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Ensayo de tensión paralela al plano.
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Ensayo de compresión paralela al plano
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Ensayo de cortante a través del grosor
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Ensayo de dureza.
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Especímenes para extracción de conectores
Ensayos de extracción de conectores:
a) directa de clavos; b) directa de
tronillos; c) por la cabeza de clavo
.
Final del informe LINCE IT 13-12
b
c
a