Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón

HOR IGON= AL DI A

Ne 1 VOLUMEN 1 AÑ01991

CONTENIDO1Editorial

Visión comparativa delconsumo de cemento enSud América...

Fabricación y clasificaciónde cementos en Chile...

Comentarios a la NormaNCh170.0f 85 Hormigón-Requisitos Generales

Entrevista al GerenteGeneral del InstitutoChileno del Cementoy del Hormigón

6Eventos.

EDITOR RESPONSABLEOsear Jadue SalvadorEDITOR: Pablo Valenzuela M. yDpto.Técnico Instituto Chileno delCemento y del Hormigón.Instituto Chileno delCemento y del HormigónPío X 2455 Providencia Santiago,ChileTelefax:(56-2) 2326777

Permiso de circulación según resoluciónexenta Ns 752 del 8 de octubre de 1986.

EditorialEl Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón es una corporación privada, sin fines de lucro,formada por la Cámara Chilena de la Construcción y las empresas productoras de cemento, cuyoobjetivo es promover el mejor uso del cemento y del hormigón en sus diversas aplicaciones.Para cumplir su objetivo, el Instituto realiza, entre otras, las siguientes actividades:INVESTIGACIÓN. Promueve, financia y realiza directamente investigaciones que tiendan a lograrun mejor conocimiento de la tecnología del cemento y del hormigón y, por lo tanto, una mejorutilización de estos materiales y de sus productos derivados, así como para obtener nuevosproductos que se adapten a las necesidades del mercado.ASISTENCIA TÉCNICA. Presta asesorías a empresas en la solución de los problemas que se lespresentan en aspectos tecnológicos, constructivos y de control de calidad de las obras de Hormigón.DIFUSIÓN Y CAPACITACIÓN. Realiza acciones de difusión y capacitación sobre tecnología delhormigón y sus aplicaciones, labor que desarrolla a través de:- cursos, conferencias y seminarios, adaptados a personas de diversos niveles de preparación pro-

fesional.- publicaciones.En la actualidad se ofrecen al mercado tres series de publicaciones:- Serie Manuales: documentos técnicos que pueden ser utilizados para estudio académico y para

resolver problemas en obras. Tratan de los diversos temas sobre la tecnología del hormigón, deldiseño y de la construcción.

- Serie Aportes Técnicos: documentos destinados a resolver problemas específicos en obra, asícomo también dan herramientas de diseño en hormigón armado.

- Serie Cartillas: documentos de recomendaciones generales destinadas a resolver problemas enobras.

En este contexto se inserta el Boletín Hormigón al Día, publicación que viene a satisfacer unanecesidad dentro del mercado de la construcción. Este documento está dirigido a personas yempresas relacionadas con la construcción, que laboran día a día con el material hormigón, y queen su labor deben resolver situaciones y problemas simples y complejos comunes a toda obra deconstrucción. El Boletín Hormigón al Día lo mantendrá al tanto de las técnicas modernas deconstrucción, tecnología del hormigón, diseño en hormigón, normativas, control de calidad,estadísticas de la construcción, obras de importancia en el sector, eventos nacionales e Internacio-nales etc... Este boletín será de carácter trimestral y esta diseñado para ser coleccionable a travésdel tiempo.

Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón

VISION COMPARATIVA DEL CONSUMO DECEMENTO EN SUD AMERICAEl presente artículo da una visión comparativa actual del consumo decemento entre los países Sudamericanos y de éstos respecto al mundo.El año de la comparación es 1988, sin embargo se dan cifras más ac-tualizadas con respecto a Chile. Una evolución histórica de la produc-ción y del consumo de cemento se pueden encontrar en otras publica-ciones1.

El cemento está reconocido como el líder de los materiales de cons-trucción y es el más utilizado para materializar las obras de Infraestruc-tura de un país, por lo cual el consumo per cáplta es un índice quepermite señalar el grado de desarrollo de una nación. Es así comopaíses altamente desarrollados, presentan un elevado consumo decemento por habitante. Por ejemplo en 1988 EstadosUnidos consumió343 kg/hab., España 581 kg/hab., Francia 432 kg/hab., Italia 701 kg/hab. y la URSS 483 kg/hab. Por el contrario, países o continentes conbajo grado de desarrollo, poseen un bajo consumo de cemento. Porejemplo África consumió 90 kg/hab.

En 1988 el consumo per cápita mundial fue de 217 kg/hab y estecontinente alcanzó248 kg/hab. Dentrodel continente americano, NorteAmérica, compuesto por Estados Unidos y Canadá, consume la mayorparte del total continental con un 54,2% y en segundo lugar SudAmérica consume el 28,7%, sin embargo posee el más bajo consumode cemento por habitante.

Se presenta en la tabla contigua un ranklng del Consumo de Cementode los países Sudamericanos.

La calidad de vida de la población de un país dependerá siempre de lacalidad de su casa habitación. Construcciones definitivas y establesque utilizan cemento y sus derivados, contribuyen principalmente aesto. También se presenta como un factor de calidad de vida el uso depavimentos de hormigón, tanto en carreteras, caminos y en calzadasurbanas, debido a su gran durabilidad, seguridad de tránsito, bajoscostos de conservación y excelente comportamiento en diversas con-diciones de clima y terreno.

Es sabido que Chile ha alcanzado un buen nivel de desarrollo en elcontexto Sudamericano, sin embargo posee el 7g lugar en el ranking delconsumo de cemento por habitante y esta por debajo de la mediaregional que es de 175 kg/hab. En el año 1990 el país consumió 2,049millones de toneladas a una razón de 156 kg/hab.

CONSUMO DE CEMENTO EN EL MUNDO 1988

América (15.6%)248 kg/hab

Europa (23.8%)481 kg/hab

Oceanía (0.8%)350 kg/hab

África (4.9%)90 kg/hab

Asia (54.8%)190 kg/hab

1.110 Millones de Tons.

CONSUMO DE CEMENTO EN AMERICA 1988

Sud Am. (28.7%)175 kg/hab

Centro Am. (12.3%)194 kg/hab

Norte Am. (54.2%)346 kg/hab

El Caribe (4.7%)262 kg/hab

174 Millones de Tons.

1 Sergio Shiavetto, Revista Cemento Hormigón N8 684, pp. 972 - 989.Marcelo Bullemore, Vil Jornadas Chilenas del Hormigón, Tomo 2, pp. 24 - 26.

Consumo de Cemento en Sud América (1988).

PAÍS

VenezuelaEcuadorColombiaArgentinaBrasilUruguayChilePerúParaguayBolivia

CONSUMO deCEMENTO

kg/hab

2782061891801751481461177266

CONSUMO deCEMENTO

Millones de Tons.

5,22 (10,5%)2,10 ( 4,2%)5,71 (11,5%)5,77 (11,6%)

25,33 (50,9%)0,46 ( 0,9%)1,88 ( 3,8%)2,50 ( 5,0%)0,29 ( 0,6%)0,46 ( 1,0%)

Fte: Cembureau

FABRICACIÓN Y CLASIFICACIÓNDE CEMENTOS EN CHILE

Nuestro país fue el primero de Sud América, en el ano 1908, queprodujo cemento empleando las materias primas que permitieronempezar ofreciendo al mercado el tipo Portland clásico, que es la basede lafabricación de otros conglomerantes llamados cementos con adi-ciones (puzolánicos, siderúrgicos, etc.).

Actualmente existen en nuestro país cuatro fábricas de cemento cuyoproducto cumple holgadamente con las especificaciones generales dela normalización chilena, NCh 148. Of 68.

FABRICACIÓN

En síntesis se puede decir que es posible distinguir dos etapas biendefinidas en el proceso de producción del cemento:

a) fabricación de clínquerb) molienda de cemento

El clínquer es el producto que sale del horno y está formado escencial-mente por silicatos calcicos. Su obtención se logra por calentamientohasta fusión incipiente de una mezcla homogénea, finamente molida yadecuadamente dosificada formada principalmente por óxido de calcio(Ca 0) y de silicio (Si 02) y además por óxidos de aluminio (AI2 03) yfierro (Fe203) en proporsiones menores.

Las materias primas necesarias para la fabricación del clínquer pueden

sertanto minerales de origen natural, como productos industriales quedeben contener componentes calcáreos, arcillosos y correctores.Para que se produzcan las reacciones químicas que dan lugar a laformación de los compuestos mineralógicos del clínquer la tempera-tura en el horno a la que se produce la clinquerización debe fluctuarentre los 1.400 y 1.500 °C .Las fábricas de cemento nacionales emplean hornos cilindricos rota-torios cuyas dimensiones varían entre 3 y 4.5 m de diámetro y 45 a 75m de longitud en inclinaciones de entre 3 a5% respecto a la horizontal.Estas variables dependen, entre otros aspectos, de la capacidad deproducción proyectaday de las instalaciones parael tratamiento previoque se le da a las materias primas.Del clínquer obtenido pueden distinguirse los siguientes compuestosmineralógicos principales:

NOMBRE

Silicato tricálcico (alita)Silicato bicálcico (belita)Alumínalo tricálcicoFerroaluminato tetracálcico

FORMULA

3CaO»S¡02 .2CaO • Si 02

3CaO • AI2 03

4CaO • AI2 03 • Fe203

NOMEN-CLATURA

C3SC2SC3AC4AF

Las características de estos compuestos principales, cuya proporcióndefinen las del cemento, pueden resumirse en la siguiente tabla:

Compuesto

C3S

C2S

C3A

C4AF

Fraguado

Rápido

Lento

Muy rápido

Lento

Desarrollo dela Resistencia

Rápido

Lento

Muy rápido

Lento

Contribución ala Resistencia

Alta (a pocaedad)Alta (a mayoredad)Poca

Muy poca

Calor deHidratación

Alto

Regular

Muy alto

Bajo

EstabilidadQuímica

Buena

Muy buena

Mala

Buena

En los cementos chilenos, aproximadamente 75% del clínquer esta constituido por C3 S + C2 S.

La molienda de cemento que se realiza en molinos de bolas, de circuito abierto o cerrado, es otra etapa de importancia en el proceso, puesto queen ella se reduce el tamaño de los pellet de clínquer y al mismo tiempo se mezcla con el yeso y las adiciones para obtener un polvo fino de menosde 150micrones.

TIPOS DE CEMENTO

La normalización chilena no distingue oficialmente cementos diversificados por lo que los clasifica de acuerdo a los siguientes aspectos:a) Según la cantidad y calidad del agregado que contienen lo cual se puede organizar en la siguiente tabla:

& Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón

Clasificación de los Cementos Nacionales

Denominación:Cemento

Porteño1

Portland puzolánicoPortland siderúrgicoPuzolánicoSiderúrgico

Proporción de los Componentes

Cllnquer+ yeso

100%> 70%> 70%

50 - 70%25-70%

Puzolana

< 30%

30 - 50%

Escoria altohorno

< 30%

30 - 75%

b) Según la resistencia: Cemento corriente y Cemento de alta resistencia.

En general se logran estas propiedades variando su finura de molienda y la proporción del agregado que contienen. De esta forma los cementoscorrientes son más gruesos y contienen mayor cantidad de agregado puzolánico o siderúrgico.

Clasificación por Grado de los Cementos Nacionales

FABRICANTE

TIPO DE CEMENTO

Portland

GradoCorriente

Grado AltaResistencia

Portland conAgregado Siderúrgico

GradoCorriente

Grado AltaResistencia

Portland conAgregado Puzolánico

Grado Grado AltaCorriente Resistencia

CementosBío BíoCementoInacesaCementoMelón

CementoPolpaico

Bío BíoEspecial

Bío Bío AltaResistencia

MelónSuper

PolpaicoPortland

• InacesaEspecial

• MelónEspecial

• PolpaicoEspecial

Inacesa AltaResistenciaMelón Extra

Polpaico 400Polpaico P-10

DIAGRAMA SIMPLIFICADO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CEMENTOS EN CHILE

FABRICACIÓN DEL CLINKERPREPARACIÓN DE CRUDO MOLIENDA Y DESPACHO

COMENTARIOS A LA NORMA NCh 170. Of 85HORMIGÓN - REQUISITOS GENERALESEstos comentarios de tipo general, están dirigidos principalmente arecalcar los criterios que la Norma en referencia introduce en relacióna los que regían en las versiones anteriormente vigentes desde 1952para las norma NCh 170 y 172, a las cuales anula y reemplaza. Elobjetivo es motivar el uso de las técnicas actuales en relación a losrequisitos que deben cumplir los hormigones utilizados en la construc-ción de obras de ingeniería en nuestro país.

Dada lamagnitud de los cambios que introduce lanueva versión, loquesignifican y el alcance deestearticulo.no es posible referirse en detallea todos ellos, por lo que se analizan los más significativos, pudiendoconsiderarse como tales los que se exponen a continuación.

1 NUEVA CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES POR SURESISTENCIA

Las resistencias, clasificadas en CLASES A, B, C, D y E eran conside-rados como mínimos absolutos, no siendo aceptables valores inferio-res a ellos (criterio determinístico).

La nueva versión de la norma especifica, en cambio, GRADOS pararesistencia a compresión y para flexión, siendo la nueva gama devalores la siguiente:

Compresión

Grados : H5 H10 H15 H20 H25 H30 H35 H40 H45 H50.

Flexión

Grados : HF3 HF3.5 HF4 HF4.5 HF5 HF5.5 HF6.

Las clasificaciones en grados indicadas, se refieren a resistenciasespecificadas, concepto que se aclara posteriormente, expresados enmegapascales (MPa), por ejemplo, H25 = 25 MPa = 250 kg/cm2,confeccionadas para compresión en probetas cúbicas de 20 cm dearista según norma NCh 1017, mientras que para flexotracción enprobetas de d = 15 cm de acuerdo a norma NCh 1017 y ensayadassegún NCh 1037 y 1038 respectivamente a los 28 días de edad.

El cumplimiento de los valores de resistencia señalados es, por otraparte, de tipo probabilísimo, es decir se acepta que existan valoresinferiores a los grados especificados, para lo cual se definen tres tiposde resistencia.

a) Resistencia especificada (fc), que corresponde a la establecida porel Proyectista de la obra en base a los grados antes indicados. Estevalor de resistencia debe ir acompañado por una tolerancia devalores inferiores a ella, designada como fracción defectuosa.

Jo, Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón

b) Resistencia media requerida (fr), que corresponde al valor deresistencia que debe utilizarse para estudiar la dosificación delhormigón, en particular para definir su razón agua/cemento. Estaresistencia debe garantizar el cumplimiento de la resistencia es-pecificada con la fracción defectuosa definida, basándose en lasiguiente relación:'

donde: t = coeficiente correspondiente al fractil de curvanormal según fracción defectuosa especificada.

s = desviación standard probable, según nivel decontrol esperado en la obra.

Los valores de t y s se pueden encontrar en el anexo C de la nor-ma NCh 170. Of 85.

c) Resistencia característica (fk), corresponde al valor calculadomediante la expresión siguiente:

donde: fm = resistencia media de las muestras de la obra,

s, = desviación standard de las muestras de la obra.

Estos valores de fm y s1 debe calcularse con el procedimiento quepara este objeto establezcan las Especificaciones Particulares dela Obra.El valor obtenido para fk deben compararse con la resistencia es-pecificada. Si es inferior a ésta (fk<fc) ello indicará que lafraccióndefectuosa es mayor a la especificada por el proyectista, debido aque la desviación de los resultados de obra (s,) es superior al valorestimado (s) o bien, la resistencia media real (fm) es inferior a larequerida (fr), y será necesario, en consecuencia, mejorar el nivelde control de calidad o aumentar la dosis de cemento empleada,entre otras medidas, para aumentar la resistencia.

2 NUEVOS CRITERIOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LADOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN.

Para la determinación de la dosificación del hormigón que se utilizaraen obra, se establecen las siguientes condiciones específicas:

2.1 Determinación de la razón agua/cemento requerida.

La razón agua/cemento del hormigón debe determinarse en base a laresistencia requerida, fr. Para este objeto, deberá utilizarse alguno delos siguientes elementos de juicio:a) Estadísticas de resistencias obtenidas en obra con hormigones de

características similares.

b) Preparación de mezclas de prueba en laboratorio que cubran unagama de por lo menos tres razones agua/cemento, de la cual seinterpolará la razón aplicable al hormigón en estudio.

c) De acuerdo a una tabulación presentada en la Tabla 3 de la norma.Debe señalarse que los valores indicados en ella son mas bienconservadores.

En el caso de hormigones expuestos a condiciones ambientalesdesfavorables; humedad continua, hielo y deshielo frecuente, contactocon aguas agresivas, suelos o ambientes salinos, la razón agua/cemento no será superior a los valores indicados en la Tabla 4 de lanorma.

2.2 Dosis mínima de cemento.

La actual versión de la norma varía los valores de las dosis mínimas decemento establecidas en la versión anterior, fijándolas en los siguien-tes:

a) Hormigón armado (de grado igual o superior a H20):240 kg/m3 para hormigones protegidos de la intemperie.270 kg/m3 para hormigones a la intemperie.

b) Hormigones no sometidos a control (sólo hormigones simples oarmados de grado inferior a H20):170 kg/m3 para hormigones simples.300 kg/m3 para hormigones armados.

3 ESTIPULACIONES SOBRE EL USO DEL HORMIGÓN ENOBRA.

La nueva versión de NCh 170 actualiza los conceptos más importan-tes en relación con el adecuado uso del hormigón en obra. En relacióncon esta materia pueden señalarse los siguientes antecedentes deinterés.

3.1 Fabricación del hormigón.

En relación a la medición de los materiales, se acepta hacerlo envolumen sólo para hormigones de grado igual o inferior a H20 y seindican tolerancias para la precisión de las medidas (1 % para cementoy agua y 3% para los áridos y adiciones), valores que, sin serexcesivamente estrictos, harán necesario el empleo de equipos oprocedimientos que no son totalmente habituales en las obras media-nas o pequeñas de nuestro país, aún cuando tampoco difíciles de¡mplementar como es el caso del empleo de romanas sencillas para lamedición en peso.

En lo que concierne al amasado de los hormigones, se acepta efectuar-lo en forma manual sólo para hormigones de grado H5, lo cual implicacomo consecuencia práctica que el amasado debe hacerse exclusiva-mente por medios mecánicos, incluso para obras de pequeña magni-tud.

3.2 Protección y curado del hormigón.

En este aspecto, además de precisar los procedimientos utilizables ylos plazos para el curado del hormigón en condiciones normales detemperatura, la norma introduce el concepto de período de protecciónpara el hormigón expuesto a bajas temperaturas, inferiores a 5°C. Paraeste objeto, establece plazos mínimos, dependientes de la temperatu-ra ambiente media y de la condición de carga del elemento, durante loscuales debe protegerse para mantener unatemperatura mínima depen-diente del espesor del elemento a hormigonar. Estos plazos oscilanentre 1 díay 6 días para situaciones de carga normales, pudiendo llegarhasta 29 días en elementos estructurales sometidos a temperaturasinferiores a -9 °C.

Adicionalmente a los conceptos anteriores, que corresponden alcuerpo principal de la norma, ella incluye ocho anexos que versansobre los conocimientos más importantes de la tecnología del hormi-gón relacionados con los términos contenidos en la norma.

Estos anexos son los siguientes:

Anexo A. Factores de conversión para probetas de compresión.Anexo B. Elección del grado del hormigón y correspondencia apro-

ximada con norma anterior.Anexo C. Recomendaciones para dosificación del hormigón.Anexo D. Hormigonado con bajas temperaturas.Anexo E. Hormigonado en tiempo seco y caluroso.Anexo F. Hormigonado bajo agua.Anexo G. Recomendaciones para hormigonado en ambientes agre-

sivos.Anexo H. Juntas de hormigonado.

4 CONCLUSIÓN FINAL

La norma NCh 170 representa un buen esfuerzo para adecuar lasprácticas en uso en nuestro país a las tecnologías actualmente utiliza-das para la construcción de las obras en hormigón. Para este objetose han completado y precisado numerosos aspectos, que en susversiones anteriores no estaban debidamente expuestos o considera-dos. Por este motivo, alcanza una extensión importante de nuevasmaterias, sin que ello implique una mayor estrictez general de concep-tos o exigencias, sino por el contrario, al introducir una mayorprecisión en ellos debería permitir, si se aplican adecuadamente, lageneración de especificaciones de trabajo proporcionados a la impor-tancia relativa de cada obra en particular.

Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón

ENTREVISTA AL GERENTE GENERAL DELINSTITUTO CHILENO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGÓNEl Gerente General del Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón(ICH), Ingeniero Civil Químico Sr. Osear Jadue Salvador nos entregaa continuación antecedentes de la labor de esta Institución.

¿Cuál es la labor del ICH?

La labor del Instituto es el de promover elmejor uso del cemento y de su principalderivado que es el hormigón, así como tam-bién se promueven las nuevas tecnologías deaplicación de este material. En este contextoel ICH tiene dos áreas de acción bien defini-das, éstas son el área de pavimentos y el áreade la vivienda. Existen también otras dosnuevas áreas en las cuales se está trabajan-do, éstas son el de acercamiento a arquitec-tos y la difusión hacia el consumo hormiga oconsumo atomizado de cemento.

Siendo más concreto, ¿en qué se tra-baja con respecto a los pavimentos?

Esta es una área importante de trabajo ya que cerca del 20 % delconsumo nacional de cemento está en este sector. Concretamente seesta continuando con la difusión del Hormigón Compactado conRodillo (HCR) como una tecnología eficaz en la construcción depavimentos viales, urbanos, caminos industriales y muros gravitacio-nales.

Durante el año deseamos demostrar a las autoridades estatales yempresarios privados las ventajas técnico-económicas de los pavi-mentos de hormigón respecto de pavimentos flexibles. Nosotrosestamos convencidos de lo anterior y tenemos las herramientastécnicas para demostrarlo. Sucede que muchas veces en las evaluacio-nes económicas de las propuestas viales, no se considera el ítemconservación. Es allí donde los pavimentos de hormigón tienen unaclara ventaja debido a sus bajos costos.

¿Y en el área de la vivienda?Mantendremos este año el acercamiento logrado ante el Ministerio dela Vivienda y Urbanismo. También se continuará dando asesoríatécnicaa obras en construcción. Hemos descubierto con gran satisfac-ción que las obras asesoradas por nuestro Instituto han logradosolucionar problemas propios de la construcción asícomo han permi-tido aumentar la productividad.

Por otra parte se estará atento a colaborar con investigaciones y adesarrollar las nuevas tecnologías, como por ejemplo el uso delFerrocemento como una buena solución para la vivienda económica.Aunque bien sabemos que el uso del Ferrocemento no se limita soloa lavivienda, sino también se utiliza para lafabricación de embarcacio-

nes, silos, bóvedas, estanques, canales, etc.

¿Qué es y qué se está haciendo en elárea del consumo hormiga?

El consumo hormiga o consumo atomizadodecementoesaquel que hacen los pequeñosconsumidores para ampliar o reparar susviviendas y otras obras menores. Este ítem esmas del 20 % del consumo nacional. Durante1991 la acción estará centrada hacia dar ca-pacitación a los Liceos Técnicos, con elobjeto de mejorar el grado de preparación,con el fin de que estos futuros técnicos usenen buena forma este material. También ela-boraremos estudios comparativos de solu-ciones para ampliaciones y reparaciones en

la vivienda. El objetivo es lograr un mejor standard de vida para lapoblación a través de su casa habitación.

¿Y el acercamiento a arquitectos?

Nos hemos percatado de la importancia que tiene el arquitecto en eldiseño de obras de edificación que utilizan hormigón. Queremos quenuestros estudiantes de arquitectura aprendan más sobre el estematerial y logren desarrollar más y mejores proyectos en base al hor-migón. Por otra parte continuaremos aportando artículos técnicos a larevista del Colegio de Arquitectos y editaremos más dxumentos de ar-quitectura similaresa la exitosa publicación dedicada al connotado ar-quitecto japonés Tadao Ando en su reciente visita a Chile.

Para terminar quiero referirme al Premio a la Calidad que otorgaeste Instituto anualmente a la persona o entidad que se destaque en eluso del hormigón. Ya se han entregado dos premios. En 1989 se otorgóa ENDESA por su dilatada trayectoria nacional desarrollando grandesobras utilizando el hormigón. En 1990 se otorgó al distinguidoarquitecto Sr. Oreste Depetris Ivulich, por su fecunda labor en eldiseño, construcción y dirección de importantes obras construidas conelementos prefabricados de hormigón. El ICH continuará en 1991 conla entrega de este premio aempresas o personas destacadas en nuestraárea.

INTERNACIONALES

NACIONALES

FECHA

20-23 deMayo 1991

4-7 deJunio 1991

LUGAR

México D. F.México

SantiagoChile

INSTIT. ORGANIZ. EVENTO

IEEE 1991 IEEE Cement Industry TechnicalConference.

U. de CHILE Nuevos Horizontes en Movimiento Fuerte:Estudios Sísmicos y Práctica de la Ingeniería

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