INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE

EQUIPOS EN ZONAS

CLASIFICADAS ATEX

A Coruña, 27 de mayo de 2016

Mª Jesús Fernández Alcaide Ing. Técnico. Industrial

Técnico superior PRL

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Introducción.

Documento de Protección Contra Explosiones ( DPCE )

Diseño y selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos ATEX

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Introducción.

Documento de Proctección Contra Explosiones ( DPCE )

Diseño y selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos ATEX

Introducción.

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¿Qué es ATEX? E

N C

ON

DIC

ION

ES

NO

RM

AL

ES

Sustancias inflamables

Aire

ATEX

Fuente de

ignición

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En torno a las 12.15 horas del

mediodía de hoy jueves, se ha

producido una fuerte explosión en

la fábrica de pienso de COPISO.

Movilizados los servicios de urgencias

sanitarias, bomberos y policías, local y

nacional, el balance ha sido de tres

heridos de diferente gravedad. Según apuntan los indicios, y según

informa el servicio de Emergencias

112 de Castilla y León, la explosión se

ha debido a los trabajos de

soldadura que se estaban

realizando en un silo de la fábrica de

piensos.

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Introducción.

Documento de Protección Contra Explosiones ( DPCE )

Diseño y selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos ATEX

Documento de Protección Contra Explosiones.

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INTRODUCCIÓN

CLASIFICACION DE ZONAS

EVALUACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS TÉCNICAS

MEDIDAS ORGANIZATIVAS

MARCADO DE EQUIPOS

ANEXOS

DOCUMENTO DE PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES

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CARACTERÍSTICAS DE LAS SUSTANCIAS

GASES

• Límites de explosividad ( L.S.E –L.I.E )

• Tª de Inflamación • ENERGÍA MÍNIMA DE IGNICIÓN (EMI)

• CORRIENTE MÍNIMA DE IGNICIÓN (CMI)

• INTERSTICIO EXPERIMENTAL MÁXIMO DE SEGURIDAD (IEMS)

POLVO

• Concentración mínima explosiva (CME)

• Tª de Inflamación (TIC, TIN)

• Energía mínima de ignición (EMI) • DIÁMETRO DE PARTÍCULA

• CONDUCTIVIDAD

Estas características clasifican los equipos en diferentes grupos

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CLASIFICACIÓN DE ZONAS

ZONAS 0/20

Área de trabajo en la que una atmósfera explosiva está presente de

forma permanente, o por un período de tiempo prolongado, o con frecuencia.

ZONAS 1/21 Área de trabajo en la que es probable la formación ocasional, en

condiciones normales de explotación, de una atmósfera explosiva.

ZONAS 2/22

Área de trabajo en la que no es probable, la formación de una

atmósfera explosiva o en la que, en caso de formarse, sólo permanece durante un breve período de tiempo.

Para cada zona se exige un Nivel de Protección al equipo

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MED

IDA

S TÉ

CN

ICA

S PREVENCIÓN

PREVENCIÓN FUENTES IGNICIÓN

CONTROL PROCESOS

PROTECCIÓN

CONSTRUCCIONES RESITENTES

AISLAMIENTO EXPLOSIÓN

SUPRESIÓN EXPLOSIÓN

DESCARGA EXPLOSIÓN

MEDIDAS TÉCNICAS

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MED

IDA

S O

RG

AN

IZA

TIV

AS

INSPECCIONES Y REPARACIONES

FORMACIÓN E INFORMACIÓN

PROTOCOLOS Y PERMISOS

COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES

EPI´S

SEÑALIZACIÓN

MEDIDAS ORGANIZATIVAS

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Documento de Protección Contra Explosiones ( DPCE )

Normativa

Selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos

Normativa

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NORMATIVA

R.D. 144/16

R.D. 1215/97

R.D. 614/2001

R.D. 842/2002

R.E.B.T.

R.D. 681/2003

NORMAS UNE

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NORMATIVA

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Seleccionar los equipos eléctricos de tal manera que la categoría esté de acuerdo a las limitaciones de la tabla y que éstos cumplan con los requisitos que les sea de aplicación, establecidos en la norma

UNE-EN 60079 -14 .

R.D. 842/2002

Categoría del equipo Zonas en que se admiten

Categoría 1 0-20, 1-21 y 2-22

Categoría 2 1-21 y 2-22

Categoría 3 2-22

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DISEÑO, SELECCIÓN E INSTALACIÓN

Si los equipos no están preparados para trabajar a temperaturas ambiente

comprendidas entre - 20 ºC y + 40 ºC , deberá llevar un marcado especial advirtiendo

de este detalle .

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MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

• Las instalaciones objeto de esta instrucción se someterán a un mantenimiento que garantice la conservación de las condiciones de seguridad. Como criterio al respecto, se seguirá lo establecido en la norma UNE-EN 60079 -17.

• La reparación de equipos y sistemas de protección

deberán ser llevados a cabo de forma que no comprometa la seguridad. Como criterio técnico se seguirá lo establecido en la norma UNE-EN 60079 -19.

R.D. 842/2002

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SELECCIÓN, INSPECCIONES Y REPARACIÓN DE EQUIPOS

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CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES

•Principios generales de protección contra explosiones.

•Principios generales de los modos de protección y marcado.

•Contenido de los certificados y de las correspondientes partes de esta norma.

•Requisitos de inspección y mantenimiento de la norma UNE- EN 60079-17.

•Conocimiento pleno de la importancia de la autorización de trabajo.

•Conocimiento de los materiales mencionados en esta norma.

COMPETENCIAS

• Elaboración de la documentación

• Elaboración de los certificados de diseñador para el usuario

• Preparación y recopilación de detalles de diseño relevantes para la protección

• Elaboración de registros de instalación

EVALUACIÓN

• Formaciones y evaluaciones adecuadas. El tiempo no debe exceder de los 3 años.

DISEÑADORES

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CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES

• Ingeniería eléctrica o mecánica a nivel oficio o superior.

•Principios y técnicas de protección contra explosiones.

• Leer y evaluar planos de ingeniería y saber realizar mediciones.

•Conocer las normas de protección contra explosiones.

•Conocimientos básicos de calidad y trazabilidad de medidas.

COMPETENCIAS

• Demostrar sus competencias y proporcionar pruebas de lograr el conocimiento y las habilidades para los modos de protección implicados.

EVALUACIÓN

• Formaciones y evaluaciones adecuadas. El tiempo no debe exceder de los 3 años.

PERSONAS RESPONSABLES

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CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES

•Principios generales de los modos de protección y marcado.

•Conocer las partes del diseño que afectan al modo de protección.

• Saber identificar los recambios y componentes autorizados por el fabricante.

•Conocer las técnicas utilizadas en las reparaciones.

COMPETENCIAS

• Demostrar sus competencias y proporcionar pruebas de lograr el conocimiento y las habilidades para los modos de protección implicados.

• Ser capaz de interpretar la documentación del fabricante, de emitir informes para el usuario y de gestionar los registros del taller.

EVALUACIÓN

• Formaciones y evaluaciones adecuadas. El tiempo no debe exceder de los 3 años.

OPERARIOS

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DECLARACIÓN RESPONSABLE

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Documento de Protección Contra Explosiones ( DPCE )

Normativa

Selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos

Selección de equipos

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UNE-EN 60079-14

SELECCIÓN DE EQUIPOS

MODOS DE PROTECCIÓN DEL MATERIAL

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MARCADO DIRECTIVA MARCADO NORMATIVO (IECEX)

I M1

I M2

II 1 D/G EPL Ex

(modo) Grupo T

II 2 D/G EPL Ex

(modo) Grupo T

II 3 D/G EPL Ex

(modo) Grupo T

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CATEGORÍA 3: NIVEL DE PROTECCIÓN NORMAL Funcionamiento en condiciones normales

CATEGORÍA 2: NIVEL DE PROTECCIÓN ALTO

Funcionamiento en condiciones normales y disfunciones frecuentes o material cuyos fallos son tenidos en cuenta normalmente

CATEGORÍA 1: NIVEL DE PROTECCIÓN MUY ALTO

Dos medios de protección independientes o seguro incluso cuando ocurren dos fallos independientes el uno del otro

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IEC (Normas UNE-EN)

• Material que tiene un “muy alto” nivel de protección EPL Ga o Da

• Material que tiene un “alto” nivel de protección EPL Gb o Db

• Material que tiene un nivel de seguridad “aumentado” EPL Gc o Dc

EPL (Equipment Protection Level)

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ZONA EPL (IEC) CATEGORÍA (RD 144/2016)

Gas Polvo Gas Polvo Gas y polvo

0 20 Ga Da 1

1 21 Gb Db 2

2 22 Gc Dc 3

RELACIÓN EPL/CATEGORÍAQUIPOS ADECUADOS ZONAS

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Zona CAT EPL Modo de protección material eléctrico gases

0 1 Ga

- Seguridad intrínseca “ia”

- Encapsulado “ma” -Radiación óptica con seguridad intrínseca “op is” -Fibra óptica protegida y enclavada “op sh” - Dos modos de protección independientes cada uno de acuerdo al EPL “Gb”

1 2 Gb

- Inmersión en aceite “o” - Equipos presurizados “px”, “py” - Relleno pulverulento “q” - Envolvente antideflagrante “d” - Seguridad aumentada “e” - Encapsulado “mb” - Seguridad intrínseca “ib” Radiación óptica con seguridad intrínseca “op is” -Fibra óptica protegida y enclavada “op sh” -Fibra óptica protegida “op pr”

2 3 Gc

- Seguridad intrínseca “ic” - Equipo presurizado “pz” - Encapsulado “mc” - Especial para zona 2 (“n”) -Fibra óptica protegida “op pr” -Otro material eléctrico que en servicio normal no provoque calentamientos superficiales o chispas

Modos de protección gases/zonas

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Zona CAT EPL Modo de protección material eléctrico

polvo

20 1 Da -Protección por envolvente “ta” IP 6x -Seguridad intrínseca “ia “ - Encapsulado “ma”

21 2 Db

- Protección por envolvente “tb” IP 6x (IIIC, IIIB) IP 5x (IIIA) - Seguridad intrínseca “ib “ - Encapsulado “mb “ - Equipos presurizados “p”

22 3 Dc

- Protección por envolvente “tc” IP 6x (IIIC) IP 5x (IIIA, IIIB) - Seguridad intrínseca “ic” - Encapsulado, “mc” - Presurización “p “

Modos de protección polvo/zonas

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MATERIAL NO ELÉCTRICO

Zona Modo de protección material NO eléctrico

0

20

- Antideflagrantes “d” (*)

- Seguridad constructiva ”c”

- Control Fuentes Ignición “b”

-Inmersión en líquido “k” (*)

1

21

-Antideflagrantes “d”

- Seguridad Constructiva “c”

- Control Fuentes Ignición ”b”

-Inmersión en líquido “k”

2

22

-Protección por envolvente de flujo restringido

“fr”

-Inmersión en líquido “k”

(*) Aplicable solo en combinación con otros modos

dependiendo de la evaluación de riesgos de ignición.

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GRUPOS DE GASES

SUBGRUPO CMI IEMS EMI

IIA > 0,8 > 0,9 250

IIB 0,45 < CMI < 0,8 0,5 < IEMS < 0,9 96

IIC < 0,45 < 0,5 20

GRUPO DE POLVO

SUBGRUPO FORMA Y TIPO DE POLVO

IIIA PARTICULAS COMBUSTIBLES EN SUSPENSIÓN

IIIB POLVO NO CONDUCTOR

IIIC POLVO CONDUCTOR

GRUPOS

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Normativa

Selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos

Inspección de Instalaciones

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INSPECCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ZONAS CLASIFICADAS

UNE-EN-60079-17

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INSPECCIÓN

Acción que comprende una revisión cuidadosa de un elemento de la instalación llevada a cabo sin realizar desarmes, o con desarmes parciales

según sea necesario, complementada con medios como mediciones, con el objeto de llegar a una conclusión confiable sobre la condición del

elemento.

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• Inspección que permite detectar, sin el uso de equipamiento de acceso o herramientas, aquellos defectos que sean evidentes a la vista,. Ej: falta de tornillos.

INSPECCIÓN VISUAL

•Abarca aquellos aspectos cubiertos mediante una inspección visual y, además, identifica aquellos defectos que son evidentes sólo con el uso de equipamiento de acceso tales como escaleras o herramientas. Ej: tornillos flojos.

INSPECCIÓN CERCANA

•Abarca aquellos aspectos cubiertos por una inspección cercana y, además, aquellos que sólo se hacen evidentes con la apertura de la envolvente o con el uso de herramientas y equipos de ensayo. Ej: conexiones flojas.

INSPECCIÓN DETALLADA

SEGÚN EL DETALLE

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• Inspección de todo el material, sistemas e instalaciones eléctricas antes de su puesta en servicio.

INSPECCIÓN INICIAL

• Inspección de todo el material, sistema e instalaciones efectuadas de forma sistemática.

INSPECCIÓN PERIÓDICA

SEGÚN LA PERIODICIDAD

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INSPECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

GENERAL TODOS LOS EQUIPOS

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B. INSTALACIÓN GENERAL

INSPECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

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MEDIO AMBIENTE

INSPECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

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Normativa

Selección de equipos

Inspección de instalaciones

Reparación de equipos

Reparación de equipos

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UNE-EN-60079-19

REPARACIÓN DE EQUIPOS ATEX

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REPARACIÓN

Acción de restablecer un material defectuoso a una condición de buen funcionamiento que cumpla con la

correspondiente norma.

RECONSTRUCCIÓN

Medio de reparación que implica la retirada o adición de material para reconstruir

componentes dañados, con el objeto de restablecer tales partes a una condición de buen

funcionamiento.

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MODIFICACIÓN

Cambio en el diseño del equipo el cual afecta al material, disposición, forma o función.

ALTERACIÓN

Cambio en un producto que origina una construcción alternativa a la que se describe en la documentación del

certificado.

REVISIÓN

Acción de restablecer a su condición de buen funcionamiento un material que ha estado en uso o almacenado durante un periodo de tiempo, pero que

no es defectuoso.

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• Constructor del material a nombre del cual, generalmente, se registró el certificado. FABRICANTE

• Usuario del material. USUARIO

• Taller que proporciona un servicio que consiste en reparaciones o revisiones de material que puede ser el fabricante, el usuario o una tercera parte (taller de reparación).

TALLER DE REPARACIÓN

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UNE-EN 60079-19

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DOCUMENTACIÓN DE LA EMPRESA REPARADORA:

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UNE-EN 60079-19

DOCUMENTACIÓN PARA LA EVALUACIÓN INICIAL

INFORME DE TRABAJO PARA EL USUARIO

REGISTROS DEL TALLER DE REPARACIÓN

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IDENTIFICACIÓN DEL MATERIAL REPARADO:

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UNE-EN 60079-19

• El material reparado y revisado debe marcarse en un lugar visible incluyendo:

o Símbolo apropiado.

Conforme a normas y certificación Conforme a normas

o Norma IEC 60079-19 o la norma nacional equivalente.

o Nombre del reparador o su marca registrada.

o Número de referencia del reparador.

o Fecha de la revisión/reparación.

• En el caso de reparaciones posteriores, la placa de reparación/revisión anterior debe retirarse.

R R

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CERTIFICADO REPARACIÓN

Report no.: Certificate no.:

Name of overhaul service facility:

Service facility recognition no.:

Address:

Postcode: Telephone

no.: Fax

no.:

Equipment description:

Owner: Order no.:

Serial no.: Date received: . . . ./. . . ./. . . .

Condition upon receipt: Old repair label details:

Cert no.:

Reported fault (if any):

Repair action:

Parts replaced:

Tests performed:

Results:

Certification drawing no(s).:

Certification marking:

I,

confirm that the

above equipment, has been repaired and repaired/overhauled in accordance with IEC 60079-19.

The marking complies with Annex A of the standard. Summary of identification of released product

a) Product conforms to original standard and certification documents YES / NO

b) Restrictions apply to use of this product as originally certified YES / NO

c) Compliance of the product has been verified by a competent person YES / NO / NA

Mark which applies to released product.

Name of Responsible Person Signature

Service Facility Record number.: Date: . . ./ . . ./ . .

IECEx OPERATIONAL DOCUMENT No. Ex OD 015 Version 2

Report for equipment - protection type “i” (intrinsic safety)

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UNE EN 60079-19

¿QUIÉN Y CÓMO TIENE QUE DEMOSTRAR SU COMPETENCIA PARA EL TIPO DE TRABAJO A

REALIZAR?

INTERVINIENTES

RESPONSABLES

OPERARIOS / TÉCNICOS

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CERTIFICACIÓN REPARADORES

IECEx Esquema de Certificado del Servicio Instalaciones para la reparación y reacondicionamiento de equipos Ex - Reglas de Procedimiento

Competencia Personal La norma IEC 60079-19 se basa principalmente en la competencia del personal para asegurar que el proceso se no pongan en peligro la certificación de producto reparado o reacondicionado.

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CERTIFICACIÓN REPARADORES

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CERTIFICACIÓN DE PERSONAS

Comisión Electrotécnica Internacional PRÓLOGO

Estos requisitos no tienen la intención de cambiar las regulaciones nacionales, pero ofrecen una forma práctica y opción viable para los organismos reguladores, especialmente cuando la normativa nacional no existen.

IECEx Esquema de Certificación Personal de Competencias para atmósferas explosivas - Reglas de Procedimiento

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CERTIFICADOS IECEx

Los Documentos IECEx operacionales de la tabla proporcionan información detallada sobre el IECEx "On-Line" Esquema personas certificadas y los procesos obtener un certificado de Competencia

IECEx Personal. Document No. Título

IECEx 05 IEC Sistema de Certificación de Normas para equipos eléctricos para

atmósferas explosivas (IECEx System) - Sistema IECEx para la certificación

de las competencias del personal para atmósferas explosivas - Reglas de Procedimiento

IECEx 05A Orientación e instrucciones para los solicitantes a obtener un Certificado de

Aptitud Personal (COPC)

(Large File 1Mb)

IECEx OD 501 Los procedimientos de evaluación para la aceptación de los Organismos de

Certificación IECEx (ExCBs) con el propósito de emitir y mantener Certificados

IECEx de las competencias del personal (COPC)

IECEx OD 502 Operativo de documentos - Solicitud de certificado IECEx de Competencias del

Personal (COPC), la documentación y requisitos de información

IECEx OD 503 Documento Operativo - Procedimientos ExCB para la expedición y

mantenimiento de certificados IECEx de las competencias del personal

IECEx OD 504 Especificación para unidades de resultados de evaluación de la competencia

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CERTIFICACIÓN REPARADORES

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