Ingeniera de Metodos

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  • INGEMET I: INTRODUCCIN A LA

    INGENIERA DE METODOS

    WORKINGADULT

    Docente: Percy Cabrera Mendocilla

  • Logro de la Sesin: Al final de la sesin, los estudiantes disearan y expondrn un organizador visual con

    informacin acerca de la utilidad de la ingeniera de mtodos, as tambin desarrollarn

    ejercicio propuesto, de manera simple y clara, tomando como base la exposicin del

    docente y videos mostrados, relacionndola con la obtencin de Productividad en la

    Empresa,

    Contenido de la sesin: Introduccin Ingeniera de mtodos Diagramas aplicativos en la Ing. de mtodos Ejemplos Evaluacin

  • INTRODUCCIN: CONCEPTOS IMPORTANTES:

    QU ES ADMINISTRAR UNA OPERACIN?

    Es la capacidad de administrar los procesos de transformacin en forma eficiente y eficaz.

    La creacin de riquezas se da cuando el valor de las salidas de bienes y servicios supera al costo de las entradas que se utilizaron.

  • LOS RETOS DE LOS EJECUTIVOS

    SOCIEDAD DEL CAMBIO

    NECESIDAD DE: DESARROLLAR NUEVOS PRODUCTOS Y SERVICIOS, MEJORARLOS Y ADAPTARLOS A UN RITMO MAYOR

    VISIN

    MANAGERS ADAPTADOS AL CAMBIO

    EFICIENCIA

    MANAGERS QUE CREAN VALOR

    LIDERAZGO

    MANAGERS MS AUTNOMOS

    ESENCIA DEL DIRECTIVO ES LA TOMA DE DECISIONES !

  • LA ESENCIA DE LA LABOR DEL EJECUTIVO INDUSTRIAL O GERENTE

    ES: LA TOMA DE DECISIONES

    REAS DE TOMA DE DECISIONES

    Estrategias de operaciones

    Proceso y producto

    Calidad

    Capacidad y programacin de la produccin

    Inventarios y requerimientos de materiales

  • LA CADENA DE VALOR DE M. PORTER

    EN LA EMPRESA E INDUSTRIA (OPERACIONES)

  • Qu es la ingeniera de mtodos?

    1. El Estudio de Mtodos o Ingeniera de Mtodos es una de

    las ms importantes tcnicas del Estudio del Trabajo, que se

    basa en el registro y examen crtico sistemtico de la

    metodologa existente para llevar a cabo un trabajo u

    operacin.

    Y para que sirve?

    1. El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es, el aplicar

    mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera

    aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

    INGENIERIA DE METODOS:

  • INTRODUCCIN:

    VIDEO 1: Aplicacin de los Mtodos

  • DECISIONES PARA MEJORA DEL PROCESO

    USO DE HERRAMIENTAS ANLITICAS

  • DECISIONES QUE SE TOMA PARA EL DISEO

    DEL PUESTO DE TRABAJO

    Cmo Por qu Cundo Dnde Qu Quin

    Caractersticas Mentales y Fsicas de la

    Fuerza de Trabajo

    Trabajo por realizar

    Ubicacin Geogrfica de

    la organizacin y las reas de

    trabajo

    Tiempo en que ocurren los

    flujos de trabajo, horarios

    Induccin Objetivos Metas y

    Motivacin del personal

    Procesos y procedimientos

    Estructura Final Del

    Trabajo

  • ESTUDIO DE MTODOS DE TRABAJO

    Registro y examen critico sistemtico de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos mas sencillos, eficaces y reducir costos.

  • FINALIDAD

    SIMPLIFICAR EL TRABAJO

  • Mejorar los procesos y procedimientos

    Mejorar la disposicin y el diseo de la planta

    Economizar el esfuerzo humano

    Economizar el uso de materiales, mquinas

    Hacer mas seguro el trabajo

    Crear mejores condiciones de trabajo

    Objetivos:

  • Metodologa:

  • TECNICAS DE REGISTRO

    Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en que consiste. Las herramientas que se emplean para el estudio y mejora de los mtodos se encuentra el empleo de diagramas.

    Los diagramas pueden dividirse en: a. Diagramas de Operaciones de Proceso DOP. b. Diagramas de Actividades del Proceso DAP. c. Diagrama de Recorrido. d. Diagrama Hombre - Mquina

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    D

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    Indica la realizacin de una actividad especfica.

    La pieza, materia o producto se modifica durante la operacin.

    Ejemplo:

    Limpiar el galpn

    Repartir alimento

    Mezclar insumos

    Recolectar huevos

    Operacin

    D

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    Inspeccin

    Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.

    Ejemplos:

    Leer un indicador

    Examinar informacin impresa

    Examinar calidad del material o producto.

    D

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    Transporte

    Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro.

    Ejemplos:

    Mover alimento en carretilla

    Trasladar tinas por medio de un transportador

    Transportar cajas con gra

    D

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    Almacenamiento

    Indica depsito de un objeto en un almacn por un tiempo determinado

    Ejemplos:

    Depositar maz en silo

    Almacenar pavos en cmaras

    Guardar productos terminados en almacn

    D

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    D

    Espera

    D

    Indica demora en el desarrollo de los hechos.

    Trabajo en suspenso entre operaciones sucesivas.

    Ejemplos:

    Envases etiquetados a la espera de ser empacados

    Espera por el ascensor

  • Simbologa Convencional Herramientas de Anlisis :

    D

    Operacin / Inspeccin

    Indica la ejecucin de dos actividades al mismo tiempo

    Se d cuando se requiere hacer una operacin y al mismo tiempo verificar que cumpla especificaciones predefinidas.

    Ejemplo:

    Pesar cajas y verificar que el peso est dentro de los lmites de especificacin

  • DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)

    Es un diagrama que presenta un cuadro general de cmo se suceden tan slo las principales operaciones e inspecciones.

  • Construccin del diagrama DOP

  • Construccin del diagrama DOP

  • Formato

  • DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO (DAP)

    Es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento sealando todos los hechos sujetos a examen

    mediante el smbolo que corresponda.

    Tiene dos bases posibles: El operario, El material.

  • CURSOGRAMA ANALTICO DE PROCESO

    Diagrama N1 Resumen

    Proceso: Actividad Actual Propuesta Economa

    Atencin Mdica en Especialidades Operacin 7 6 1

    Actividad: Transporte 1 0 1

    Solicitar cita, atencin mdica, post- Espera 6 3 3

    consulta y referencia a especialista Inspeccin 0 0 0

    Almacenamiento 0 0 0

    Mtodo: Actual Tiempo espera para

    Lugar: Consulta Externa pac. nuevos (das) 41.46 0.95 40.51

    Realizado por: FCC Referencias diarias 33 20 13

    Tiempo Smbolo

    Descripcin (das*) Observaciones

    Fila para sacar cita en Med. General 0.12

    Solicitud de cita 0.01

    Espera para atencin mdica 0.5 El tiempo promedio es de 4 horas

    Atencin mdica 0.02

    Fila para llenado de recetas y exm. 0.06 Se mezclan pacientes que sacan cita

    Llenado de docs. y referencias 0.01 con los de llenado de papeles

    Traslado a recepcin de especialidad 0.01

    Fila para sacar cita en especialidad 0.12

    Solicitud de cita 0.01

    Espera para atencin de especialista 40 Espera promedio de 40 das para ORL,

    Atencin mdica 0.03 Dermatologa y Medicina Interna

    Fila para llenado de recetas y exm. 0.06

    Llenado de docs. y referencias 0.01

    Servicios de apoyo 0.5

    * Das de 8 horasTotal 41.46 7 1 6 0 0

  • Grfica del Proceso - Proceso de carga y descarga de compuesto (Operario) Resumen total

    Operacin 18

    Transporte 8

    Inspecciones

    Planta: EUROTUBO SAC Demoras 3

    Elaborado por: Franklin Zrate Garca Almacenamiento

    Fecha: 05/07/2012 Operacin e Inspeccin -

    Etapas 29

    Distancias 8

    Etap

    a #

    Op

    erac

    in

    Tran

    spo

    rte

    Insp

    ecci

    n

    Dem

    ora

    Alm

    acen

    amie

    nto

    Mtodo

    Distancia

    (metros)

    Cantidad

    que se

    mueve

    Horas/

    unidad

    Costo/

    unidad

    1 Manual

    2 Desplazamiento 1 1 saco

    3 Manual

    4 Dobla saco y deja en el suelo Manual

    5 Desplazamiento 1

    6 Manual

    7 Desplazamiento 1 1 saco

    8 Manual

    9 Manual

    10 Desplazamiento 1

    11 Manual

    12 Desplazamiento 1 saco

    13 Manual

    14 Manual

    15 Desplazamiento 1

    16 Manual

    17 Desplazamiento 1 1 saco

    18 Manual

    19 Manual

    20 Desplazamiento 2

    21 Manual

    22 Abre saco de resina para la proxima carga Manual

    23

    24 Manual

    25 Enciende bomba de succin para embolsado Manual

    26 Inactividad por mezcla en proceso

    27 Cierra vvula de olla enfriadora Manual

    28 Inactividad por descargue de mezcladora

    29 Apaga bomba de succin Manual

    Nmero de Operarios para la tarea 1 Observaciones: Algunos operadores realizan las actividades

    de diferente modo pero en general este es el proceso que

    Materia Prima siguen para ingresar una carga.

    Saco de Resina

    Saco de Adivitivos La medicin de tiempos se tomar a partir de este proceso

    1 Carga repetivo del operario.

    Contenedor

    85.44 kg (promedio)

    Dobla saco y deja en el suelo

    Desplazamiento del operario hacia los sacos de isumos

    Ordena sacos para la prxima carga

    Inactividad por tiempo de enfriado

    Abre vlvula de olla enfriadora hacia tolva de descargue

    Peso

    10.436kg (promedio)

    Vacia saco de resina en la mezcladora

    Transporta el saco a la mezcladora

    Vacia saco de resina en la mezcladora

    Dobla saco y deja en el suelo

    25kg

    1110.72kg (aprox)

    Levanta saco de resina 3

    Nombre de la parte: Mezcladora 1

    Descripcin del mtodo

    Levanta saco de resina 1

    Transporta el saco a la mezcladora

    Vacia saco de resina en la mezcladora

    Desplazamiento del operario hacia saco de resina 2

    Levanta saco de resina 2

    Transporta el saco a la mezcladora

    Vacia saco de resina en la mezcladora

    Dobla saco y deja en el suelo

    Desplazamiento del operario hacia saco de resina 3

    Desplazamiento del operario hacia saco de aditivos

    Levanta saco de aditivos

    Transporta el saco a la mezcladora

  • Haga un croquis de la zona de

    trabajo.

    Indique la ubicacin de los

    equipos.

    Elaboracin

    Diagrama de Recorrido

  • Diagrama de Recorrido

    Elaboracin Use los smbolos

    convencionales

    numerndolos para

    identificar cada elemento.

    Haga observaciones in situ para trazar los movimientos.

    13

    01

    08

    02

    01

    01

  • Visualizar actividades innecesarias

    Verificar distribucin del trabajo

    Muestra interrelaciones entre procedimientos y personas de varias reas, departamentos o incluso de la empresa en

    general.

    Utilizacin del Diagrama de Recorrido

  • VIDEO 2: Ejercicio propuesto

  • TRABAJO GRUPAL DE SESIN:

    Elaborar y exponer un organizador visual en donde comente la utilidad de la ingeniera de mtodos, sus objetivos; as tambin realizar DOP, DAP y Diagrama de recorrido de la operacin indicada.

  • BIBLIOGRAFA:

    PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL Captulo 5: Estudio de Mtodos Autor: Jos Agustn Cruelles Resolver problemas propuestos al final del captulo.

    MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL. MAYNARD CAPITULO 17.1 Tcnicas de Representacin Grfica

    Videos a visualizar:as 21 y 22

    DOP SENATI https://youtu.be/XXemROXpRl0 TAREA PROPUESTA: https://youtu.be/tp1RfuXXHBI

  • Muchas gracias !