INFORME tinajones

8/12/2019 INFORME tinajones

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INFORME DE VISITA DE TINAJONES] 8 de julio de 2014

INFORME: SALIDA DE CAMPO: VISITA PLANTA DE SUPERMIX-CURVADE TINAJONES

1 PROCESO DE DESCRIPCION DEL MEZCLADO Y PROPORCIONES DE LOSCOMPONENTES

En esta planta todas las operaciones estn computarizadas, es decir todo es programado

Primero hay unos espacios de gabinete: donde hay un operador de una computadora donde se

introduce todos los datos de las proporciones de los componentes, en esta oficina e hace tambinlas correcciones de la humedad por ejemplo esto ya viene a criterio del operador o algn

ingeniero.

Luego en la parte de conteiner, primero para el traslado de los agregados se usa unas fajastransportadoras, hacia una balanza mediante compuertas y estas compuertas son automticas,cuando el peso del agregado es el peso debido para las proporciones esta compuerta se cierraautomticamente, y se obtiene la proporcin correcta. Del mismo modo se hace para el agregado


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fino. Para el cemento no es as, los cementos ya se encuentran en los conteiner y sontransportados de frente al mixer, donde es tambin es colocado el agua mediante un control de

litros

NOTA: SE CALCULA UNA PORCION DE AGUA DE EXCESO ESTO POR EL TRANSPORTE, el agua es

almacenado en pozos, donde es transportado por medio de una bomba.

Despus del mezclado se hace una prueba de slamp, de acuerdo al diseo.


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2 ZONA DE CONCRETO EN SECO.Esta es una zona de la planta donde se encargan de realizar las proporciones de mezcla que debetener un concreto ya sea de 210, 175, esto para facilitar el trabajo a los maestros de obras.

Este se puede usar para construcciones pequeas y no de gran envergadura. Estos ya son

debidamente proporcionados y mezclados, y en la etiqueta se encuentra la porcin de aguarequerida.

3. ZONA DE ADOQUINADO Y PREFABRICADOEn esta zona se encuentra todo el proceso constructivo del adoquina y del prefabricado, se puede

observar que tambin hay pavimentos de color, el mas comn es el rojo.

Para el proceso de adoquinado tambin es computarizado


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3.1 cabina de control:Esta es una cabina totalmente automatizada, donde se encuentra con paneles de control glc,donde la dosificacin es totalmente automtica, el primer panel es encargado de la compresin y

del llenado de los moldes.

Luego tenemos un panel principal donde se digita las dosificaciones de todas las materias primasque se necesita n para realizar la mezcla, que lo nico que hace es mandar una seal para que lasmaterias sean transportadas a travs de fajas transportadoras, para luego ser compactado y

vibrado,

EATAPAS DE FABRICACION DE PREFABRICADOSla primera etapa consta de la alimentacin de agregados en las tolvas mediante un tablero de glc,

que manda una seal a cada tipo de tolva para que pueda alimentar con los agregados a una fajainclinada la cual alimenta a una mezcladora de concreto, esta planta cuenta con tres silos decemento para almacenaje, dos silos de 120 toneladas para el sistema de mono capa y un silo de30 toneladas para el sistema de alimentacin bicapa.

Se puede apreciar la mezcladora de concreto eje horizontal el cual se encarga de homogenizartodas las materias primas que se va utilizar para los prefabricado, esta mezcladora despus de untiempo ingresa la mezcla a una faja hacia una vibrocompacatadora, donde la mezcla se compacta y

se da la forma del molde que hemos adecuado que nosotros hemos programado ya sea un ladrilloo un adoqun, esta mquina adems de darle una densidad al producto tambin le da resistenciasiniciales altas.


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