TÉCNICAS AGROPECUARIAS

INFORME PRÁCTICO DE MECANIZACIÓN AGRÍCOLA EN EL SENA (CENTRO AGROINDUSTRIAL ANGOSTURAS) DE CAMPOALEGRE - HUILA

DAVID ARAUJO NASAYO

LUIS ALFREDO RUEDA LEÓN

DANIEL FELIPE FERNÁNDEZ REYES

JHON WILMER SILVA MEDINA

INGENIERO AGRÓNOMO:

ERNESTO CELIS AMOROCHO

UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROECOLÓGICA

FLORENCIA - CAQUETÁ

2012

INTRODUCCION

La mecanización agrícola siempre ha sido catalogada como una alternativa para el manejo de las tierras y dejarlas aptas para su producción de ahí se deriva su importancia ya que, hoy en día la demanda de alimentación en el mundo hace que, se tomen medidas para mantener la autonomía alimentaría y eso se consigue precisamente adquiriendo un conocimiento sobre el uso que se le debe realizar a los suelos para que así mismo, se constituya en una fuente para optimizar la producción de alimentos primarios que satisfagan las necesidades básicas (HETZ 2010).

En el aspecto rural de Colombia, la economía está basada exclusivamente en el sector agropecuario, se ha trasformado progresivamente y no por ello el sector deja de ocupar un lugar destacado en el desarrollo del país y su economía. Gran parte de la trasformación se ha debido al uso y aplicación de procesos de mecanización en la producción agropecuaria, este recurso tecnológico ha sido un factor decisivo para la modernización y obtención de logros hasta ahora alcanzados (CORTES 1995).

Los sistemas productivos agropecuarios-forestales, también requieren de técnicas de mecanización, industrialización y de una infraestructura básica (instalaciones, vías de comunicación, obras hidráulicas centros de acopio, etc.), para la producción y trasformación de materias primas de origen animal y vegetal, que darán mayor valor agregado, lo cual implica integración de niveles diferenciales de tecnología. Necesariamente, esa incorporación tecnológica en el sector debe ser vista como la continuidad y complementación de procesos de energización rural (UNAL 2011).

La mecanización agrícola incluye la fabricación, distribución y funcionamiento de todo tipo de herramientas, aperos, maquinas y equipos para al aprovechamiento de tierras agrícolas, su producción, la recolección y las etapas de beneficio y trasformación de materias primas de origen vegetal, animal, forestal y ambiental. Dadas nuestras características tecnológicas y de desarrollo de la industria metalmecánica, deben complementarse los procesos de diseño, selección, adaptación y transferencia de los mismos. Igualmente, incluye la tecnología de herramientas manuales y tracción animal (CORTES 1995).

En indispensable destacar en el mantenimiento del sector agropecuario mediante el uso del tractor, instalación de paneles solares, establecimiento de métodos de riego de superficie y de presión, entre otros que aportan al desarrollo rural.

OBJETIVOS

GENERAL

Conocer elementos estructurales y funcionales de los sistemas mecánicos de uso agrícola en el Centro de Formación Agroindustrial, la Angostura Sena de Campoalegre-Huila.

ESPECIFICOS

Dominar el uso del tractor, mediante el reconocimiento de sus partes, características, clasificación, y funcionalidad del mismo.

Realizar el aislamiento y mantenimiento del tractor, operación y enganche de aperos.

Analizar el uso de maquinas y herramientas de agricultura de precisión y aplicación.

Observar el uso de maquinas y equipos para riego, fundamentos, aislamientos, y operación.

Conocer acerca de los sistemas de energías alternativas; teniendo en cuenta sus funciones, componentes y beneficios ambientales.

Conocer los diferentes sistemas de riego y su importancia en la producción agrícola.

MECANIZACIÓN AGRÍCOLA EN EL SENA (CENTRO AGROINDUSTRIAL ANGOSTURAS) DE CAMPOALEGRE – HUILA

DIA LUNES 28 DE MAYO DEL 2012 (JORNADA DE LA TARDE)

SUSTENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA METODOLÓGICA DEL TECNOPARQUE ANGOSTURAS

El tecnoparque angostura está conformado por lo ingenieros:

Ing. agroindustrial Johana Ramírez. Ing. electrónico Iván Darío Trujillo. Ing. electrónico cesar Pérez. Ing. de sistemas Paola Andrea.

Tecnoparque angostura Colombia:

Tecnoparque: es una estrategia de innovación tecnológica del Sena, que promueve la investigación aplicada al desarrollo tecnológico con el fin de aportar a la productividad y competitividad del país.

Objetivos del tecnoparque:

- Desarrollar el talento integral fortaleciendo proyectos innovadores y tecnológicos.

- Desarrollar talento innovador, en apoyo a empresas con impacto tecnológico.

- Involucrar innovación tecnológica con los proyectos.- Fortalecer la innovación del Sena.

Además ayuda a la productividad del país por medio de proyectos teniendo en cuenta la innovación para poder tener competencias a nivel mundial.

Servicios:

- Asesoría tecnológica especializada.- Laboratorio especializado.- Vitrina de proyectos.- Articulación con unidad de proyectos.- Articulación con unidad de emprendimiento.- Soporte a los emprendimientos innovadores.

Área de influencia: todo el departamento del Huila y san Vicente del caguan (Caquetá).

Talento humano: 8 personas en unidad de emprendimiento, (1 líder y 7 asesores),

Líneas: línea de tecnología – ingeniería y diseño- electrónica - intercomunicaciones y tecnologías virtuales.

AMBIENTE BIOCLIMÁTICO:

Figura 1. Ambiente bioclimático (Paredes de Mármol)

Ubicación del ambiente: norte – sur

Costo de todo el ambiente bioclimático: 600 millones de pesos.

Componentes:

Sistema solar fotovoltaico:

Figura 2. Sistema solar fotovoltaico

Costo sistema solar fotovoltaico: 117 millones de pesos.

Partes del sistema solar fotovoltaico:

1. Generador fotovoltaico: parte más importante del sistema, consta de 19 paneles solares de 180 w, (4.5 horas de radiación solar en el sitio), conectados paralelamente. Cada panel genera cerca de 8.5 amperios.

Tipo de panel: mono cristalino

Potencia total instalada: 3420 Wp.

Garantía paneles: 20 años

Capacidad del sistema solar: 25 computadores - 1 videobeam – 1 nevera – 1 televisor – toda la iluminación del auditorio y equipos de laboratorio electrónico.

Autonomía ambiente: 48 horas

2. Controlador de carga: 10.6 amperios.

3. Cuarto de baterías: cuarto de 1100 amperios/hora

Cada batería es de 2 w. total de baterías 12, para un total de 24 w.

Garantía baterías: 10 años.

4. Inversor: convertir la corriente directa a energía alterna.

Consta de sistemas de control y monitoreo.

Garantía inversor: 5 años

Techo verde. Muro de mármol: permite minimizar 4ºC en comparación a la

temperatura ambiente.

OTROS PROYECTOS:

Horno de curado de tabaco victoria: 0 emisiones, piedras negras (pintadas) en inclinación diagonal con un plástico encima, con efecto térmico. Las piedras se calientan cerca de 90º C. se produce un aire caliente, inyector de aire caliente dentro del horno, el horno se caliente cerca de 70ºC. Tiene un apoyo nocturno con gas y calentadores térmicos, circula agua caliente permitiendo calefacción en las noches en el horno.

Figura 3. Horno de curado de tabaco

Consta de un conector solar.

Capacidad de 2700 kg de tabaco

Duración de aproximadamente 4 días

Deshidratador de cacao optimizado:

Figura 4. Deshidratador térmico y cajón fermentador

Caben 300 kilos de cacao seco, recibe radiación directa de sol, consta de 6 bandejas, 3 días dura el secado.

También encontramos el Fermentador de cacao.

Microturbina hidroeléctrica:

Figura 5. Microturbina hidroeléctrica

Constituida por un caudal de 30 lts/seg y una caída de 1.5 metros, siendo estos los factores principales para que la turbina genere 200 w. reduciendo la generación de impacto ambiental y de mantenimiento, convierte la energía hidráulica a mecánica y luego eléctrica, sirve para encender 2 bombillos de 100 w, o para 20 bombillos economizadores de 10 w.

NOTA: Para aprovechar el tiempo tuvimos una pequeña charla sobre tipos de arados a cargo de Hamer Humberto Alarcón, operario de la maquinaria agrícola.

MECANIZACIÓN DE SUELOS:

Arados de cincel: función: romper o aflojar el suelo.

Figura 6. Arado de cincel vibratorio

Tipos:

Rígidos: potencia requerida por cada cuerpo 25 a 28 Hp. Se requiere un tractor de más de 84 Hp de fuerza. Profundidad 60 cm. Enganche de 3 puntos.

Vibratorios: consta de unos amortiguadores, potencia requerida por cada cuerpo 12 Hp. Enganche de 3 puntos. Profundidad de 80 cm.

Diferencia entre los dos tipos de arados de cincel: una es la profundidad – y otra es que cuando encuentra un obstáculo el cincel rígido fatiga el chasis y para el tractor, en cambio en vibratorio los amortiguadores evaden los obstáculos.

Tipos de rastras:

Figura 7. Rastra convencional

Rastra Tipo arado: voltean el suelo.

Consta del chasis, tren de arrastre, eje, discos cóncavos, rodamiento tipo chumaceras, separador, cada disco tiene raspador, discos de 28 a 30 pulgadas, cilindro hidráulico.

Rastra convencional: rodamiento tipo valineras.

La profundidad en las dos tipos de rastras es de 12 cm. Requieren 2.5 Hp por disco.

Distancia entre discos 25 cm.

Rastrillos: pulen el suelo. Requieren 1.3 Hp por disco.

Subsolador: rompe a 90 cm de profundidad. Requiere entre 65 y 70 Hp.

Sembradora de semillas de arroz: consta de 18 surcos. Distancia entre surcos 17 cm. Es sembradora y abonadora, va acoplada al tiro del tractor y cilindro hidráulico. Requiere 40 Hp. Tiene discos que abren el surco, un patín donde cae la semilla y el fertilizante, una cadena que sirve para tapar la semilla.

Sembradora y abonadora de semillas grandes (maíz, frijol, sorgo, algodón): consta de 4 surcos, distancia entre surcos 45 cm hasta 3 m. dependiendo de la semilla.

DIA MARTES 29 DE MAYO DEL 2012 (JORNADA MAÑANA)

SUSTENTACION DEL ANGAR DE MAQUINARIA AGRICOLA

Este cumple con los requisitos de infraestructura y diseños, ambiente ventilado, energía eléctrica, sistemas de aviso anti incendios, parqueaderos, y aprovechamiento del área de la maquinaria agrícola. Adecuación, de aperos e implementos, históricamente este lugar se adecuo y se pintó, en este angar no había tractores.

Luego se procedió a discutir sobre generalidades de maquinaria agrícola así;

La máquina y estándar es el tractor este genera energía las herramientas son los aperos y su funcionamiento es clave en la maquinaria agrícola.

Se tiene ayuda de acoples y existen 7 tractores con diferente potencia por lo pronto se nos sugirió tener conocimiento en los conceptos de potencia, energía hidráulica.

En este caso se detectaron implementos de labranza. Sistema hidráulico, el chasis, unidades de trabajo y de corte. Sistemas de discos con gato hidráulico. Rastrillo o pulidora que trabaja en dos ángulos con 60 discos. Se supone que se va a sembrar con la sembradora de precisión, primero

que todo se siembra, se hace trazado con unidades de siembra, abre

camas y riega fertilizante granulado, en la boquilla de descarga se hace aporque, se siembra por metro lineal dependiendo de la calibración.

La broca del tractor grande, mediano o pequeño para sembrar grandes árboles.

Tanque de almacenamiento de ACPM. Se tienen remolques convencionales. Sembradora de grano fino y depositador de fertilizante. Pala micro niveladora, según el terreno y el ojo del tractorista homogeniza

pendiente y conforma la misma, adelante rayadora para trazar surcos, si se le acondicionan los discos sirven como aporcadora y cultivadora.

SUSTENTACION ANGAR MAQUINARIA PECUARIA

Renovadora de praderas: oxigena los prados y a su vez fertiliza, los discos rompen el pasto, los cinceles aflojan para airear el suelo y por ultimo fertilizan. Requiere 25 Hp por cuerpo.

Cosechadora de forraje: pica el forraje, tiene turbina, pica el forraje y se acopla a la maquina unidad de corte al voleo. En maíz corta una hectárea en 5-6 horas.

Una vez el forraje tiene la madurez fisiológica, entra la desglosadora esta corta plantas de la familia de las poaceaes.

La segadora John deere es acondicionadora, esta con las cuchillas, van machacando,

Rastrillo acondicionador, este amontona el forraje y pica la hilera. Empacatadora, con el molinete va recogiendo la hilera y con el toma fuerza

acciona la máquina, compacta y con el resorte lo hila, lo amarra, y cuando llega a su unidad compacta. En un día se sacan 1100 fardos y cada fardo se cobra a $500, entonces hila y corta. Esta máquina costo $32000000. Esta se puede mover con un tractor de 60 Hp.

Enfardadora: realiza 150 fardos por hora, el pasto debe estar lo más seco posible, se recomienda cortarlo un día y dejarlo quieto al otro día se hilera y se mete en la enfardadora. velocidad 5 km/h, los fardos se gradúan ya sean de 60, 50 o 40.

tanque estercolero bombea estiércol y riega agua con capacidad de 6000 litros.

Hileradora: consta de 2 cuerpos. Hilera hacia el centro o hacia los lados. Requiere 30 Hp.

trasplantadora de arroz: se realiza un semillero. Luego se colocan en la trasplantadora. En este momento no se utiliza.

Cosechadora de forraje de 1 surco: se acopla a los 3 puntos del tractor y el toma fuerza. El forraje es cortado con una cuchilla donde es absorbido y dirigido hacia la parte de atrás por medio de un conducto, luego ese material se deposita en el lugar donde se realice el ensilaje.

TRACTOR

Figura 8. Tractor de doble tracción

Maquina autopropulsada.

Clasificación de los tractores:

De acuerdo a:

Peso y tamaño Tipo de rodamiento: llanta u oruga. Por tracción: sencilla o doble. A la potencia: baja (0 - 45 Hp), mediana (45 – 90 Hp), alta (90 – 120 Hp),

muy alta (>120 Hp)

Partes del tractor:

Techo o cabina Capacete o latonería. Guardabarros Casilla tren delantero y trasero el motor: el Carter, el bloque (pistones, camisa, las bielas, cigüeñal),

escapes (admisión y transmisión), los inyectores, el escape. el timón el mataburro persiana Sistema frenado: palancas, pedales y controles.

Se anda en destapado los tractores tienen freno hidráulico y mecánico el tractor frena por detrás, al frenar no rastrilla, cuando se lleva acuesta se lleva en cambio, se frena con las dos ruedas a la vez.

Controles y mandos: puntos de enganche del tractor los tractores tienen luces indicadores y control estándar, barra de tiro, esta engancha y permite ponerla a un lado, el toma fuerza, manguera y conexión de las mismas, conexión de 3 puntos están los brazos hidráulicos, sensor central, sensor derecho e izquierdo, estos sirven para enganchar.

Llantas: delanteras solo aire, 35 libras de presión. Traseras 75% agua, 18 libras de presión.

Enganches: cilindro hidráulico, enganche 3 puntos, toma fuerza (540 rpm), enganche de tiro, yugo o corbata, brazo fijo y brazo movible.

Sistemas del motor

Sistema de refrigeración: Empieza por el tapón tanque del agua, la tapa que controla presiones, el radiador, encima del radiador está el aceite, encima de la bomba está el termostato, este sistema tiene un reloj medidor de temperatura, la manguera que conduce el agua del radiador a las camisas y sigue el ciclo caliente-frio. Comprende también el líquido refrigerante (agua o liquido especial), ventilador.

Sistema lubricación: comprende el aceite de motor y filtro de motor. Función: lubricar internamente, para que no haya fricción, ni desgaste.

Sistema eléctrico: Batería (1200 w), es un acumulador de energía duran 3 a 4 años, subgrupos sistema carga, luces, esta sufre por mal mantenimiento los bordes son los agentes corrosivos, el agua, esta también sirve para arrancar el motor, la batería tiene un cable que lleva al sistema chasis. Llave de cierre, polo positivo y negativo, el cable que viene al polo positivo, ese cable lleva al inducido del arranque. El alternador convierte la energía mecánica en eléctrica y esta la manda a la batería. Comprende también los cables, reguladores de energía, el suiche de encendido.

Sistema inyección o alimentación: Tanque combustible (ACPM), marcador de ACPM, el ACPM llega al sistema de filtrado, pasa a la bomba de inyección, este se encarga de elevar la presión a través de los inyectores, pasa a la cámara de combustión y vuelve a la bomba de retorno, internamente cámara de combustión. Filtros baño húmedo y secos el aire baja y quedan impurezas, la inyección no requiere de bujías es de inyección directa. También comprende el medidor de ACPM. Los 4 tiempos del motor son: admisión, compresión, explosión y escape.

Sistema hidráulico: Energía mecánica en hidráulica, una bomba hidráulica, el fluido es un aceite hidráulico, controles de mando, el timón, volante, caja de dirección, terminales, burras de dirección, lubricación con grasa se hace cada 50 horas seguidas, las llantas que estén bien calibradas.

Sistema de trasmisión: Se genera energía química a mecánica con el cigüeñal se trasmite al embrague conecta a la caja o desconectar al motor de embrague, la caja de cambios, volantes, luego viene trasferencia este cambia de lado, el sistema de trasmisión termina en las llantas. Verificación del nivel de aceite o líquido hidráulico. La trasmisión tienen el toma fuerza.

Tractores que se encuentran:

Figura 9. John Deere 5425: 81 Hp. Doble tracción

Figura 10. John Deere 2040: 45 Hp. tracción sencilla

Figura 11. Hardland 704: 70 Hp. Doble tracción

Figura 12. John Deere 2040s: 85 Hp. Tracción sencilla

Figura 13. Fiat 640: 65 Hp. Tracción sencilla

Figura 14. John Deere 6415: 106 Hp. Doble tracción

Figura 15. Ford tw 20: 115 Hp. Tracción sencilla

Mantenimiento del tractor:

Diario: revisión del nivel de combustible, aceite de motor, líquido refrigerante. Engrase general.

Semanal: lavado.

Cada 100 horas: cambio aceite de motor

Cada 600 horas: filtros de aire, cambio de aceite hidráulico.

Luego de esto se llevó a cabo una práctica de aplicación, que consistía en el manejo del tractor a campo abierto, ahí se llevó a cabo la manipulación de los cambios, la aceleración, manipulación de embrague, frenos y además se hizo

retroceder el tractor. Y además se manejó el tractor evadiendo obstáculos que fueron puestos en campo abierto.

(JORNADA DE LA TARDE)

Se vio el tractor enganchándole una rastra de discos y un arado de cincel vibratorio. Donde se evidencio en campo el funcionamiento de estos tipos de arados.

En la rastra Convencional se dieron los siguientes resultados:

Distancia: 23.4 mAncho de corte: 2.5 mTiempo 1: 17 seg.Tiempo 2: 14 seg.

V1= 23.4m17 se g

= 1.37m/seg *3600 seg = 4.95 Km /hora

23.4m

V2=23.4m14 seg

= 1.67 m/seg *3600 seg = 6 Km/ hora

2.5m

Área trabajada en una hora:

V1 17 seg---------------58.5 m2 X = 3600 seg∗58.5m2

17 seg = 12388.23 m2/hora= 1.23

Ha/hr3600 seg------------- x

V2 14 seg---------------58.5 m2 X = 3600 seg∗58.5m2

14 seg = 15042.85 m2/hora= 1.5

Ha/hr3600 seg------------- x

En el arado de cincel se dieron los siguientes resultados:

Distancia: 20 mAncho de corte: 1.7 mTiempo: 19 seg.

V= 20m19 seg

= 1.05m/seg *3600 seg = 3.78 Km /hora

20m Área trabajada en una hora:

19 seg---------------34 m2 X = 3600 seg∗34m2

19 seg = 6442.1

m2/hora 3600 seg------------- x

1.7m

DIA MIERCOLES 30 DE MAYO DEL 2012 (TODO EL DIA)

AGRICULTURA DE PRECISION

1. Se debe configurar el GPS Nautiz para Colombia con la siguiente información:

- Longitud de origen: 45,79904722°- Meridiano central: -74,0809166°- Escala: 1- Falso este: 1.000.000- Falso norte: 1.000.0002. Se define el sitio al cual se le va hallar el área, para este caso, la cancha de baloncesto del CEFA.3. Se inicia el recorrido a partir de un punto en dirección a las manecillas del reloj y se finaliza en el mismo punto.4. Se observa el recorrido realizado y el área que calculo el GPS: 400m2

5. Finalmente, se guarda el proyecto en la memoria del GPS.

Figura 16. GPS Nautiz

La charla estuvo a cargo del Ing. Agrícola Cristian Angarita, se comenzó explicando la utilidad del GPS, se explicó la utilización del programa google heart, el cual sirve para observar las ciudades, zonas y sistemas agrícolas de una forma muy real a través de satélites, donde se explicó la forma de crear un mapa geográfico, determinando su ubicación, su área y su relieve, esto a través del gps y también de los programas sistémicos ARGIS y ARGMAP, todo este proceso de la utilidad del GPS fue en las horas de la mañana. En la jornada de la tarde realizamos una pequeña practica sobre el manejo y control de gps, georeferenciando una pequeña área de la angostura, luego se descargaron estos datos en los computadores, y empleamos el programa ARGIS, donde lo QUE hicimos fue crear el mapa de georreferenciación, con los diferentes datos que debe llevar un mapa (área, delimitación, escala.)

DIA JUEVES 31 DE MAYO DEL 2012 (JORNADA MAÑANA)

MANEJO DEL CACAO

Figura 17. Cultivo de cacao

La charla estuvo a cargo del Ing. Agrícola Antonio serrano, docente del Sena Angosturas. El cual nos dio una charla sobre el cultivo de cacao. Que comprendio:

Tipos de cacao

Criollos: se caracterizan por presentar buen olor y sabor; pero los rendimientos no son muy buenos.

Forasteros: presentan muy buenos rendimientos.

El consumo interno de cacao esta aproximadamente 60 mil toneladas al año en producción total de cacao.

Variedades de cacao en el Sena la angostura:

TSH 565ICS 1ICS 39ICS 60ICS 95EET 8IMC 67: Utilizado como patrón.

CCN 51: No sirve para la elaboración de chocolatinas.

Tipos de propagación:

Sexual: por semilla en germinador.

Asexual: vegetativa. Muchas formas entre ellas se encuentra el injerto para garantizar la producción.

Figura 18. Reproducción sexual y asexual

Hibrido: salen plantas improductivas

Tipos de bolsa a usar:

Bolsa de 15cm x 30cm: para injertar en la bolsa.

Bolsa de 15cm x 20cm: para injertar en campo.

Contenido de la bolsa:

Tres partes de tierra negra

Siete partes de cascarilla de arroz

Una parte de materia orgánica

Semilla a utilizar como patrón:

IMC 67: la mazorca es de color verde cuando esta verde y amarilla cuando está madura; es redonda y lisa.

Mazorca para semilla: la mazorca debe abrirse con un mazo para no estropear la semilla, se extraen las semillas de la mitad de la mazorca; se limpian las semillas; se desinfectan con oxido de cobre.

Para injertar la planta debe tener 1 cm de diámetro.

Métodos de injertos:

Parche: se realiza a los 20 – 30cm de altura. Se obtiene un buen éxito de prendimiento. Se utiliza una navaja con buen filo. Se debe realizar lo más rápido posible. Ventajas: de cada yema se realiza u injerto.

Púa: se realiza a los 30 cm de altura: ventajas: salen varias ramas a diferencia del método de parche que sale no más una, por utilizar una yema no más.

Aproximación: se utilizan 3 yemas: ventajas: salen varias ramas.

Tipos de podas:

Formación: se realiza en las primeras fases de desarrollo del cultivo, con el fin de darle la forma deseada al árbol.

Sostenimiento y Mantenimiento: se realiza cada 6 meses, eliminando las ramas mal formadas y que se estén entre lazando con las del árbol de al lado.

Rehabilitación: es una poda bastante fuerte. Que se hace con la finalidad de renovar la copa del árbol.

(JORNADA DE LA TARDE)

RIEGOS

Figura 19. Sistema de riego por goteo

En esta charla se trató los sistemas de riegos y componentes en donde se enfatizaba que el riego se hace para suplir las necesidades hídricas de un cultivo.

Para realizar un riego se necesita que haya déficits de agua. Puede ser por gravedad, presión o goteo.

El riego consiste en aplicar al suelo el agua requerida por el cultivo, en el momento oportuno, al ritmo adecuado y optima continuidad de aplicación.

Un cultivo de arroz necesita 17000 m3 de agua/ ha. En 4 meses.

Factores influyen en el sistema de riego

Regar un cultivo supone tomar decisiones sobre la cantidad de agua que vamos a entregarle y sobre la frecuencia con la que lo vamos a hacer, es decir, sobre el intervalo de tiempo que habrá entre riego y riego. Para que estas decisiones sean adecuadas y favorables al desarrollo del cultivo, es necesario considerar los siguientes factores:

Tipo de cultivo: Cada cultivo requiere una determinada cantidad total de agua para completar su ciclo de desarrollo.

Estado de desarrollo del cultivo: Además, la cantidad de agua que requiere el cultivo dependerá de la edad de la planta y de las necesidades que le plantea su etapa de crecimiento.

Densidad de siembra: Como es lógico, a mayor densidad de siembra se necesitará más agua, modificando tanto el volumen como la frecuencia del riego.

Textura y estructura del suelo: Cada tipo de suelo tiene una capacidad para almacenar y retener el agua. Así, los suelos de textura arenosa requerirán riegos más frecuentes y mayores volúmenes de agua que los suelos francos o arcillosos.

Evaporación y Transpiración: Es la cantidad de agua que se evapora del suelo, sumada a la cantidad de agua que transpiran las plantas por acción del clima. Con el riego, tendremos que reponer a nuestros cultivos lo consumido por transpiración y lo perdido por evaporación. Para ello es necesario contar con información sobre el clima referida a temperatura, humedad, presencia de lluvias, etc.

Objetivos del riego:

Maximizar beneficios al agricultor

Evitar estrés hídrico al cultivo

Evitar exceso de agua al cultivo

Aplicar una lámina uniforme

3 decisiones básicas de riego y fertirriego:

¿Cuándo?

¿Cuánto?

¿Cómo?

Componentes básicos:

Recurso humano

Fuente de agua

Fuente de energía

Medios de conducción del agua

Drenaje

Sistema de riego: conjunto de componentes que conducen el agua de la fuente a la parcela.

Existen métodos y sistemas de riego:

Existen dos métodos de riego los cuales son de superficie y presión

En superficie o gravedad

• Piscinas en curvas de nivel

• Riego de corrido

En presión

• Aspersión o cañones

• Aspersión mediana

• Micro aspersión

• Goteo

El método de gravedad, el agua está se moviliza por gradiente (gravedad),

Riego por gravedad, el rio Neiva es la fuente superficial del riego en el Sena, existe el canal, la velocidad del caudal está a 2m/segundo. Aguas abajo, este canal irriga más de los usuarios aguas abajo. Se observa un separador, una toma lateral o toma granja lateral derecha alcanza a irrigar un predio y la compuerta de salida indicado por un canal.

Agua micro aspersión, se pasa agua por el desarenador cuando el agua no tiene turno no es posible esto, por gravedad se gasta más agua.

Se toma agua por el canal, aguas arriba y atraviesa el canal, se pasa por el sifón invertido.

Sistema de inundación, desarenador entra a la parrilla de entrada, evita que las piedras entren al desarenador, compuesta de control la cual controla la cantidad de agua, canal de captación, cámara de cambio de dirección la cual lleva a una tubería, los desarenadores van de acuerdo a su diseño, caja de inspección para controlar taponamiento, o pozo séptico al final de la finca.

Cajilla de maya, material de chatarrero, viene dirección con tubería y entra a otra tubería, tubería rígida caja-caja final para succión (carga a sedimento).

Si se viene con la tubería existen perdidas de rozamiento?, entonces en esta caja arrancan con nuevo rozamiento.

Existe un rotadero de canal en resumen, método de riego priorizado desarenador-captación-desarenador-finca de adopción-estación de bombeo.

Estación de bombeo, llega fluidos por tubo u cámara de captación del sistema de bombeo aquí termina la gravedad e inicia la presión.

Hidrobomba, impulsa el agua. Es un proceso de vacío y succión. Existe una compuerta de abierto y cerrado que controla la impulsión del agua, luego por conducción va a darle el uso final al agua.

Luego viene la línea de conducción y termina en los cultivos para riego. Esta es la tubería principal, finalmente arriba pasa a dos pulgadas.

En el campo de riego todo esto se regaba por gravedad. Es un suelo que se percola fácil. Existe un cabezal, tubería múltiple, esto es para si se cuela arenas, se lavan, tubería alimentación, se conecta con tubería múltiple.

Luego conectan a micro mangueras y con el micro aspersor, la boquilla rosada descarga una cantidad considerable de agua.

Aplicación de goteo o micro aspersión, para derivar frecuencia de aspersión, entonces se hace sistema de riego dirigido.

Dos micros aspersores a los lados del árbol, sector de riego, irrigación a varios sectores. En general un árbol requiere 120 litros/día (lamina).

Frecuencia de riego, a los sistemas se deja varios días sin suministrarle agua esto conlleva al estrés y deshidratación. Esta frecuencia de riego se mide los días de aplicación del agua y se mantiene la distribución de la misma.

DIA VIERNES 01 DE JUNIO DEL 2012 (JORNADA MAÑANA)

ENERGÍAS ALTERNATIVAS

Esta charla fue dada por el ing. Electromecánico Luis Becerra.

Proyectos solares inteligente: en el año 1998 se utilizó el primer proyecto para el funcionamiento de unos computadores en Colombia. Se han instalado en escuelas, viviendas rurales.

Bombeos de agua solar: conformada por módulos, tanques de acumulación, bomba sumergible.

Techo verde: equipo de riego solar es de 1000 litros/dia; abajo 10ml/dia con dos paneles.

Cocinas solares: tipo concentrador. Equipos rurales de comunicación.

Calentadores solares domésticos:

Fabricantes y dueños de la patente de un horno solar hibrido digital, horno para cocinar con energía solar.

5 Calentadores solares de tipo industrial

Primera energía renovable en la historia del hombre: energía de recolección.

Precios de kcal de energías:

2 centavos por kcal de carbono

44 centavos por kcal de energía eléctrica

28 por kcal de gasolina

el sol nos da 2300 veces más de la energía que necesitamos

BIBLIOGRAFÍA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA, la matriz DOFA [en línea],< http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2008868/lecciones/capitulo_2/cap2lecc2_3.htm, citado el 12 de marzo del 2011.

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS, mecanización agrícola [en línea], <http://agr.unne.edu.ar/programas/3-mecanica.htm, citado el 27 de abril del 2011.

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