Informe Prueba Bomba ASH 200 MCC

E-MAIL: [email protected] Av. Argentina No. 1969 Lima 1 - PERU

Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

1

PERU S.A. a Weir Group Company

Empresa Minera Yauliyacu S.A.

Informe de Prueba Bomba ASH 200 MCC


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

2


Indice de Temas

1. Antecedentes.............................................................................................................3 2. Operacin..................................................................................................................3 3. Anlisis del Desgaste................................................................................................5 4. Anlisis de Mantenimiento y Costos........................................................................11 5. Conclusiones...........................................................................................................14 6. Recomendaciones...................................................................................................15 7. Anexo I Condiciones de Prueba 8. Anexo II Programa Anual de Mantenimiento 9. Anexo III Cotizacin Vulco 12477


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

3


Informe de Prueba Bomba ASH 200 MCC Bajo Molino Primario

Antecedentes La bomba Wilfley 6K operando bajo el molino primario se consideraba una bomba problema, con un alto desgaste de repuestos y su considerable incidencia en los costos de operacin, y un tiempo entre mantenimientos excesivamente bajo y su respectiva incidencia en costos de mantenimiento. Empresa Minera Yauliyacu mostr inters en adquirir una nueva bomba de tamao inmediato superior a la bomba Wilfley 6K, al incrementar el tonelaje de procesamiento del molino primario y quedar la bomba Wilfley chica para el trabajo. Entre las diferentes propuestas que recibi, Vulco plante la posibilidad de poner a prueba la bomba ASH 200 MCC cotizada para que el cliente pueda evaluar su desempeo y pueda optar por una decisin de compra luego de un periodo mnimo de tres meses en operacin. Con la conformidad de Empresa Minera Yauliyacu, el da 03 de Setiembre del 2002 se inici la operacin a prueba de la bomba ASH 200 MCC bajo los parmetros y condiciones estipuladas en el Anexo I, al final del presente documento (compromiso de prueba). La duracin mnima de la prueba sera de tres meses calendario, habindose cumplido el plazo pactado el da 03 de Diciembre del presente. Operacin La bomba se dej operar sin intervencin y de manera ininterrumpida durante dos meses y medio, de manera que se logre evaluar la influencia de las condiciones de operacin del sistema (punto operativo de la bomba, caractersticas de la pulpa, caractersticas de la instalacin, abrasividad de los slidos, etc.) en el desgaste de los componentes internos del equipo. Durante este periodo no hubo rotacin de partes internas, ni regulacin del impulsor contra el disco de succin que minimice la recirculacin al interior de la bomba. Al trmino de los dos meses y medio (74 das de operacin exactamente) se not una fuga de pulpa producto de un desgaste focalizado en el disco de succin. La bomba fue desarmada en terreno el da sbado 16 de Noviembre para inspeccin interna y recambio de partes gastadas, efectuando el cambio (preventivo) del disco prensa y del impulsor. Durante esta intervencin fue imposible hacer el mantenimiento correspondiente al disco succin al haberse pegado este a la carcaza,


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

4


producto de la abrasin focalizada que desgast completamente el disco. Al no tener a la mano las herramientas necesarias para efectuar la reparacin, solicitamos el envo de la carcaza lado succin a nuestra planta en Lima para hacer la reparacin con la infraestructura adecuada. La carcaza fue recibida en nuestra planta el da lunes 18 de Noviembre, efectundose la reparacin correspondiente y despachando la carcaza el martes 19 para el ensamble en terreno, luego del cual la bomba fue puesta nuevamente en servicio. Debemos mencionar que la bomba lleg a nuestra planta con el flange de succin partido, la rotura fue producto de una caida del taco de madera que soportaba la carcaza durante el transporte. Procedimos a reparar el flange, encontrando huellas de xido en el material no superficial, lo que nos lleva a la conclusin que el flange est sometido a cargas excesivas al no existir un defogue de fuerzas entre la bomba y el tanque de alimentacin. Sugerimos instalar un anillo Victaulic que permita cierto grado de libertad para evitar una segunda falla en el flange.

Flange de succin partido


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

5


Anlisis del Desgaste La bomba muestra un desgaste enfocado bsicamente en el impulsor, el disco succin y el disco prensa. El desgaste, medido radialmente, es bastante cercano al eje de giro de la parte dinmica de la bomba, la abrasin en los revestimientos succin y prensa de la carcaza no muestran un desgaste proporcional a los repuestos antes mencionados. La inspeccin de los componentes del sello centrfugo indica que no ha habido desgaste alguno. La camisa de eje no ha sido desmontada; estimamos adecuado un mantenimiento de recambio preventivo cada 4 meses de operacin, pudiendo ser mayor este plazo segn se estime conveniente. En la prxima pgina presentamos fotografas del desgaste de las partes internas de la bomba segn la inspeccin del 16 de Noviembre.

Huellas de xido alinterior del material delflange, probable fisuraprevia


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

6


Disco Succin

Desgaste focalizado deldisco succin. Aparente desprendimiento repentino del pedazo de caucho (noten la diferencia en los colores), quiz debido al impacto de un slido de inusual masa o tamao, altamente cortante. Estimamos una vida til mnima de 3 meses.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

7


Disco Prensa

Desgaste parejo del discoprensa. El patrn de desgaste esms pegado al bordeexterno del disco que en elcaso del disco succin. Con rotacin mensual estimamos una vida til de 4 meses.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

8


Impulsor

Desgaste mayor en la caralado prensa del impulsor. Los labes tienen aun unespesor considerable. Estimamos una vida tilmnima de 3 meses.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

9


Sello Centrfugo

El expulsor lado impulsor(interior) y el expulsor ladoprensa (exterior) nomuestran ningn desgaste. Igualmente la caja expulsora y el plato trasero estn en perfectas condiciones. Estimamos una vida tilmnima de 8 meses.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

10


Revestimientos Succin y Prensa

El revestimiento succin yel revestimiento prensamuestran un ligerodesgaste en la zona delcutwater, en general estnen buen estado. Estimamos una vida til de6 meses.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

11


Anlisis de Mantenimiento y Costos De acuerdo a los desgastes observados hemos determinado una planilla de mantenimiento con datos conservadores, la cual adjuntamos en el Anexo II. La planilla establece inspecciones mensuales indicando los cambios y ajustes de los repuestos que se deben realizar, y tambin los costos exactos de los repuestos cambiados en cada inspeccin. Es obvio que la bomba Wilfley, al consumir mucho ms repuestos en periodos de tiempo ms cortos, tenga un costo de mantenimiento mensual ms o menos establecido y constante; esto no sucede con la bomba ASH debido a que los repuestos duran bastantes veces ms en comparacin con los repuestos de la bomba Wilfley, y el cambio de cada parte es independiente del cambio de las dems. Para la bomba ASH 200 MCC se debe establecer un presupuesto de mantenimiento que variar de acuerdo con el mes que toque, teniendo algunos meses un costo cero de repuestos y otros meses un costo mayor al promedio. Debemos mencionar que la bomba ASH 200 MCC:

Est siendo evaluada contra parmetros de una bomba Wilfley 6K con un rendimiento medido en condiciones de operacin ms propicias, es decir cuando operaba antes del aumento en tonelaje bombeando un menor flujo y por lo tanto una menor cantidad de slidos, en tonelaje seco. Como sabemos, el desgaste de los componentes internos de la bomba es proporcional al tonelaje de slido seco transportado, ya que son los slidos los que ocasionan el desgaste por abrasin al interior de la bomba.

Entr en operacin al momento del aumento de tonelaje en planta, asumiendo

las irregularidades iniciales del periodo de ajuste del circuito de molienda (mayores cargas al molino, slidos de mayor tamao, clasificacin deficiente, mayor carga circulante y mayor flujo y tonelaje bombeado por el equipo). Cabe indicar que durante los primeros das de operacin, la bomba trabajaba intermitentemente al succionar mayor cantidad de pulpa que la que ingresaba al cajn de alimentacin debido a un exceso de RPM mientras se ajustaba el circuito.

Oper ininterrumpidamente para efectos de anlisis del desgaste especfico en

esta posicin y bajo las condiciones nicas de esta planta. Mediante el ajuste mensual del impulsor contra el disco succin se minimizar la recirculacin y mejorar el rendimiento del disco y la eficiencia de la bomba.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

12


Para efectos de comparacin de los costos relevantes de mantenimiento haremos un anlisis del primer ao de operacin de la bomba Ash 200 MCC vs. un ao de operacin de las bomba Wilfley 6K. Tomando como base un total de 8760 horas por ao, es decir un total de 730 horas por mes, y los costos del wet end de la bomba Wilfley 6K como sigue:

- Impulsor con expulsor USD 198 - Disco succin USD 97 - Carcaza USD 535

Comparamos los costos de mantenimiento del wet end de ambas bombas en un anlisis anualizado:

ASH 200 MCC WILFLEY 6K COSTO DE REPUESTOS COSTO DE REPUESTOS

Repuesto Vida (hrs.) Precio Costo/ao Repuesto Vida (hrs.) Precio Costo/ao Disco succin 2190 $680 $2,712.55 Disco succin 72 $97 $11,708.67 Disco prensa 2920 $585 $1,750.19 Carcaza 1152 $535 $4,057.08 Revto. Succin 4380 $2,681 $5,347.31 Impulsor con exp. 120 $198 $14,414.40 Revto. prensa 4380 $2,616 $5,217.67 Camisa de eje 730 $100 $1,196.71 Impulsor 2190 $3,249 $12,960.39 Check valve 2920 $460 $1,376.22 Expulsor interior 5840 $321 $480.18 Expulsor exterior 5840 $338 $505.61 Revto. caja expul. 5840 $226 $338.07 Plato trasero 5840 $131 $195.96 Camisa de eje 2920 $190 $568.44 Anillo hidrulico 438 $40 $797.81 $30,874.18 $32,753.08 COSTO DE MANTENIMIENTO COSTO DE MANTENIMIENTO

Hr.hombre $/hr.hombre $ Totales hr.hombre $/hr.hombre $ Totales Mes 1 4 $3 $12 Impulsor 243 $3 $729 Mes 2 12 $3 $36 Disco succin 730 $3 $2,190 Mes 3 6 $3 $18 Carcaza 88 $3 $264 Mes 4 12 $3 $36 Mes 5 4 $3 $12 Mes 6 15 $3 $45 Mes 7 4 $3 $12 Mes 8 12 $3 $36 Mes 9 6 $3 $18 Mes10 12 $3 $36 Mes 11 4 $3 $12 Mes 12 15 $3 $45 $318 $3,183 COSTO DE INVENTARIO COSTO DE INVENTARIO Valor promedio de inventario (50% uso anual) 0 Valor promedio de inventario (50% uso anual) $16,376.54 Holding cost inventario 4% Holding cost inventario 4% Costo total del inventario 0 Costo total del inventario 655.06 COSTO TOTAL $31,192.18 COSTO TOTAL $36,591.14


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

13


Hemos estimado un costo aproximado de 4% (conservador para el caso de repuestos de bombas en almacenes de mina), y un costo de USD 3 por hora hombre consumida en el trabajo de mantenimiento de las bombas, tanto para la bomba ASH como para la bomba Wilfley. Es necesario indicar que en el anlisis anterior no hemos considerado los costos ocultos de mantener dos bombas Wilfley operando bajo molino; hay una consecuencia importante causada por el corto periodo entre mantenimientos que no debe pasar desapercibida. Cuando a una bomba Wilfley le ocurre una falla mayor y la bomba debe parar ms de tres das, entra a operar la segunda bomba (stand by) pero, debido al corto periodo de duracin de los repuestos, se debe parar el molino para poder hacerle mantenimiento, estando la bomba principal temporalmente inoperativa. Este imprevisto no es frecuente, pero ocurre y ocasiona un costo de al menos USD 4000/hora de molino parado, ms los costos involucrados en el arranque inicial del circuito que afectan a toda la planta concentradora. Las bombas ASH no tienen este problema ya que el largo periodo entre mantenimientos hace bastante ms improbable tener que parar el circuito. El Anexo II muestra el programa mensual con el costo involucrado para cada mes de inspeccin y mantenimiento de la bomba ASH segn la cotizacin Vulco 12477 adjunta en el Anexo III. Esta cotizacin mejora y reemplaza la cotizacin inicial Vulco 11564.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

14


Conclusiones

La vida til del impulsor se ha incrementado en 1725%. La vida til del disco succin se ha incrementado en 2941%.

La vida til de la carcaza (caja) se ha incrementado en 280%.

El costo global de repuestos, inventario y mantenimiento se ha reducido en

14.75%.

Las paradas de la bomba para mantenimiento pasaron de cada 3 das a una vez al mes.

Se ha reducido significativamente la incertidumbre de parar el circuito de

molienda primaria por fallas inesperadas en las bombas.

Hacer mantenimiento al equipo es bastante simple y no requiere de personal altamente especializado.

Vulco Per S.A. se compromete a realizar con su propio personal las

inspecciones y el servicio de cambio de repuestos y puesta a punto de la bomba durante el primer ao de operacin, esperando entrenar al personal de Yauliyacu de manera que luego de los doce servicios conozcan a fondo el equipo.

Vulco Per S.A. se compromete a mantener en stock permanente los

repuestos de la bomba ASH 200 MCC en nuestros almacenes para uso inmediato segn requerimiento del cliente.

Vulco Per S.A. es una empresa fabricante y comercializadora de equipos de

bombeo y no solamente de repuestos copiados, por lo que podemos ofrecer el soporte tcnico necesario y la garanta para asegurar una correcta operacin de nuestros equipos.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

15


Recomendaciones

Adquirir la bomba ASH 200 MCC segn los resultados evaluados.

Vulco Per S.A. se compromete a realizar con su propio personal las inspecciones y el servicio de cambio de repuestos y puesta a punto de la bomba durante el primer ao de operacin, esperando entrenar al personal de Yauliyacu de manera que luego de los doce servicios conozcan a fondo el equipo.

Vulco Per S.A. se compromete a mantener en stock permanente los

repuestos de la bomba ASH 200 MCC en nuestros almacenes para uso inmediato segn requerimiento del cliente.

Vulco Per S.A. es una empresa fabricante y comercializadora de equipos de

bombeo y no solamente de repuestos copiados, por lo que podemos ofrecer el soporte tcnico necesario y la garanta para asegurar una correcta operacin de nuestros equipos.

Se debe colocar una junta Victaulic entre el flange de succin de la bomba y el

cajn de alimentacin para evitar un exceso de cargas sobre el flange.

Se debe presupuestar el mantenimiento de la bomba de acuerdo al cuadro adjunto en el Anexo II, considerando los diferentes costos involucrados en cada inspeccin mensual.

Poner una bomba ASH serie MC a operar en el circuito de molienda

secundaria. El rendimiento de las bombas de molienda es en general ms dependiente de las caractersticas de los slidos presentes en la pulpa (gravedad especfica, tamao, dureza, abrasividad, forma angular y cortante, densidad, etc.), adems por supuesto de la seleccin del punto operativo de acuerdo a las caractersticas de la instalacin disponible. Para el caso de molienda secundaria, el tamao promedio de partcula es ms fino y la variacin granulomtrica es ms homognea por lo que la bomba tiene siempre un comportamiento superior a una bomba de molienda primaria. Adjuntamos fotos de la ltima inspeccin (21 de Agosto 2002) de la bomba ASH 250 MCH operando en el molino secundario de Toquepala. Las fotos corresponden a la inspeccin programada exactamente dos aos despus de entrar en operacin ininterrumpida. La bomba lleva operando actualmente dos aos y cuatro meses sin haber cambiado repuestos. El mineral que procesa Yauliyacu es altamente abrasivo y difcil, sin embargo sabemos que una bomba ASH serie MC tendr un rendimiento sobresaliente.


Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

16


Las fotos corresponden auna inspeccin dos aosdespus de haber entradoen operacin ininterrumpidaen el circuito de moliendasecundaria. La bomba continaoperando sin cambio derepuestos.

ANEXO I

ANEXO II

BOMBA ASH 200 MCCPROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO

DiscoSuccin

DiscoPrensa

Mes 1 Rotacin 0

Mes 2 Rotacin Rotacin 0

Mes 3 Cambio Cambio 3929

Mes 4 Rotacin Cambio Cambio 775

Mes 5 Rotacin 0

Mes 6 Cambio Rotacin Cambio Cambio Cambio Cambio 9266

Mes 7 Rotacin 0

Mes 8 Rotacin Cambio Cambio Cambio Cambio Cambio Cambio 1791

Mes 9 Cambio Cambio 3929

Mes 10 Rotacin Rotacin 0

Mes 11 Rotacin 0

Mes 12 Cambio Cambio Cambio Cambio Cambio Cambio Cambio 10041

Total 29731

Total

226 131 570 80

$131 $190 $40

AnilloHidrulico

Revto. CajaExpulsora

2720 1755 5362 5232 12996 321 338

Camisade Eje

$3,249 $321 $338 $226

ExpulsorInterior

ExpulsorExterior

PlatoTrasero

Mtto.

Revto.Succin

Revto.Prensa Impulsor

$680 $585 $2,681 $2,616

Seores: Cotizacin N: 12477

Atencin: Ing. Amador Soto Su ref:

Fax / Email: Ref. Int:

Tenemos el agrado de cotizar lo siguente:

Unitario TotalA46220700B 1 1 UND 3,249 3,249

A462111021 2 1 UND 585 585

A462210021 3 1 UND 680 680

A460132001 4 1 UND 40 40

A462133000 5 1 UND 190 190

A460121021 6 1 UND 321 321

A460123021 7 1 UND 226 226

A460124021 8 1 UND 131 131

A460125021 9 1 UND 338 338

A462205021 10 1 UND 2,616 2,616

A462204021 11 1 UND 2,681 2,681

11,057

FORMA DE PAGO:TIEMPO DE ENTREGA:

DESPUES DE RECIBIDA SU ORDEN DE COMPRAVALIDEZ DE LA OFERTA: 30 DIAS UTILESNOTAS:

E-MAIL: [email protected]. Argentina No. 1969 Lima 1 - PERU

Telf.: (51-1) 3368209 - Fax: (51-1) 3368656

Diciembre 5, 2002

EMPRESA MINERA YAULIYACU S.A.

IMPULSOR 5 ALABES ASH 200 MCC ALEACION 15-3

DISCO PRENSA ASH 200 MCC G-230

DISCO SUCCION ASH 200MCC G-230

ANILLO HIDRAULICO ASH 200 MCC

Revisin 1

REPUESTOS BOMBA ASH 200 MCC

Cdigo tem Cantidad Unidad Descripcin Precio (US$)

CAMISA DE EJE ASH 200 MCC

EXPULSOR L.IMP. ASH 200 MCC G-230

REV. CAJA EXPULSORA ASH 200 MCC G-230

PLATO TRASERO ASH 200 MCC G-230

EXPULSOR L.POL. ASH 200 MCC G-230

REV. PRENSA ASH 200 MCC EN G-230

REV. SUCCION ASH 200 MCC EN G-230

Los precios cotizados no incluyen el 18% de IGV

TOTAL GENERAL

Gerente de ProductoWeir Slurry Division

FACTURA A 15 DASINMEDIATO DE STOCK

Jose A. Bautista


ANEXO III

Informe Prueba Bomba ASH 200 MCC

Documents

Transcript of Informe Prueba Bomba ASH 200 MCC