Marco De Contexto

Desde hace más de 50 años la compañía General de Aceros representa una de la siderúrgica más prestigiosa del mundo, con lo cual ha construido una fuerte imagen de calidad y confianza es sus productos y servicios.

Es una empresa industrial líder en brindar soluciones integrales de ingeniería en acero en Colombia. Su servicio incluye un soporte completo desde la conceptualización, diseño, selección y suministro de materiales hasta el montaje y acompañamiento de la puesta en marcha de sus proyectos.

Importan material de las siderúrgicas más reconocidas internacionalmente, garantizando estándares de primera calidad. Cuentan con cubrimiento nacional gracias a sus seis plantas industriales, garantizando despachos a cualquier parte del país.

Los productos y servicios que ofrecen son:

Materiales Productos ServiciosAcero Grado HerramientaAcero Grado Ingeniería Acero Antidesgaste Marca MAXDURAcero Inoxidables Marca INOXTECAcero EstructuralAleaciones no Ferrosas

Bases Portamolde Estándar y EspecialBases Porta troquelCuchillas IndustrialesSistemas de Colada Caliente Proyectos y productos en Acero InoxidableMecanizados EspecialesAccesorios para troqueles

Afilado de cuchillasCorte, Doblez y PunzonadoAserradoCizalladoRoladoOxicorteCorte Plasma convencional y alta definición

 

Sus procesos se caracterizan por el alto estandar de calidad en cada una de las etapas de producción y diseño. El proceso de referencia para la presente simulación es la construcción de una Oreja de Izaje Tipo B.

PRODUCTO: OREJA DE IZAJECantidad: 250 Unidades

Las orejas de izaje, son elementos hechos a partir de placas de acero A36, de 20 y 25 milímetros de espesor (oreja nº 1 de 25 mm de espesor, y orejas nº 2 y 3 de 20 mm deespesor).

Para este caso tomaremos las orejas Tipo B (Nº 3)

MATERIALES

Los materiales considerados para el diseño de las estructuras de acero son los siguientes:-

Acero Estructural A-36, A420-270ES (NCh 203). Acero galvanizado, mínima resistencia a la rotura 22,2 KN (5000 lbf) Soldadura E 71T1, filete mínimo el espesor de la placa. Pernos ASTM A490, alta resistencia

DESCRIPCION EQUIPOS UTILIZADOS

MAQUINA CANTIDAD DE MAQUINAS

CAPACIDAD TÉCNICA DEL EQUIPO TIPO DE MAQUINARIA

MESA DE CORTE CNC MESSER MULTITHERM 4000 5.00

Ancho: 2,800mmLargo: 11,500mm

Espesor: 8 – 152 mm (Acero al C)3 – 38 mm (Inoxidable)

Peso: 1,000 kg /m2Velocidad: 200 – 6,000 mm/minTecnología de Corte: Plasma Alta

Definición HPR / Oxicorte

Control Numérico (CNC)

MAQUINA CANTIDAD DE MAQUINAS

CAPACIDAD TÉCNICA DEL EQUIPO

TIPO DE MAQUINARIA

FRESADORA ZAYER 30KF 3000 1.00

Largo: 2,700 mmAncho: 1,200 mm

Espesor: 1,300 mmPeso Máx.: 9,000 Kg

Convencional

MAQUINA CANTIDAD DE MAQUINAS

CAPACIDAD TÉCNICA DEL EQUIPO

TIPO DE MAQUINARIA

'TALADRO RADIAL DARSIM 1.00

Largo: 900 mmAncho: 500 mm

Espesor: 1,000 mmPeso Max.: 1,500 Kg

Convencional

TABLA DE TIEMPOS

Proceso MaquinaTiempo

producción Unitario (min)

Tiempo transporte (min)

Entrada materia prima Montacargas 8 0

Alistamiento Corte

Mesa de Corte CNC / MESA DE CORTE CNC

MESSER MULTITHERM 4000

25 8

Corte Térmico de Alta Definición (Contorno y Perforación)

Mesa de Corte CNC / MESA DE CORTE CNC

MESSER MULTITHERM 4000

0.92 3

Alistamiento/Montaje Biselado Borde Inferior

Fresa / FRESADORA ZAYER 30KF 3000

2.56 1

Montaje biseladoFresa / FRESADORA ZAYER 30KF 3000

0.30 0.05

Biselado Borde inferior - perforación

Fresa / FRESADORA ZAYER 30KF 3000

1.40 2.5

Control de calidad Inspector 3 0.70

Despacho - empaqueBanco de Ensamble &

Empaque3 0.85

Transporte Bodega 2.5 4.50

Total tiempo )min=67.82

SIMULACIÓN

Proceso de producción de 250 Orejas de Izaje, con su respectiva rotación por las estaciones de trabajo.

Modulo de información General

Esta caja de dialogo permite darle un nombre al modelo a ser creado y especificar las unidades de tiempo y distancia. Igualmente se puede elegir la librería de gráficos.

Módulo de estaciones:

Estos representan las máquinas o personas que atienden, procesan, transforman, etc. a las entidades. Consiguientemente, son estáticas dentro del sistema, ya que no es de esperarse que una máquina se mueva de un lugar a otro.

Módulo de Entidades:

Que son aquellas cosas que son procesadas dentro del sistema, es decir, son aquellas personas, partes, insumos, documentos, productos, etc. Que ingresan al sistema para ser transformados en productos finales o piezas procesados .Como es de esperarse, estas entidades son altamente dinámicas, ya que pasan de una estación de servicio o máquina, a otra.

Modulo de Llegadas:

Este componente define cómo será alimentado el sistema con entidades; es decir define parámetros tales como la cantidad, tipo, frecuencia y lugar de arribo de las entidades.

Módulo de Procesamiento:

Define la forma cómo se moverán las entidades entre las locaciones, más aún, se encarga de proveer las reglas que determinan cómo procesará cada máquina una entidad y el tiempo de ese procesamiento.

Módulo Opciones de Simulación:

RESULTADOS

Name: Nombre de la localización y Entidades

Scheduled Time (HR): Tiempo de la simulación

Capacity: Capacidad de cada una de las locaciones

Total Entries: Total de entidades que recibió cada localización durante la simulación

Avg Time Per Entry (MIN): Tiempo promedio de estación de las entidades en cada una de las locaciones

Avg Contents: Promedio de entidades que se quedaron en cola

Maximum Contents: Contenido máximo de entidades que se quedaron esperando

Current Contents: Número de entidades al momento de finalizar la simulación

% Utilización: Porcentaje de utilización de cada localización

INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Unidades en promedio en la cola:

Zona UnidadesMesa de Corte 1,00Alistamiento 0,59Montaje biselado 0,83Biselado perforación 0,99Corte Térmico 0,68Entrada de materia prima 0,98Control de calidad 0,59Despacho contador 0,88Transporte 0,82

Minutos en promedio en la cola:

Zona MinutosMesa de Corte 28.95Alistamiento 3,57Montaje biselado 5,01Biselado perforación 5,95Corte Térmico 5,11Entrada de materia prima 28,48Control de calidad 3,56Despacho contador 4,98Transporte 2,49

Unidades promedio en el sistema es de: 7,36 unidades que lo tomamos de la suma de todos los ítems Items de Avg Contents

Minutos en promedio en el sistema: 59, 15 minutos que lo hayamos de la suma de la columna de Avg Time Per Entry.

Bibliografía

http://www.slideshare.net/INGENIEROFX/simulacion-2534825 http://es.scribd.com/doc/141975606/ProModel-User-Guide http://www.promodel.com.mx/promodel.php