COTIZACION CGMET 143/2000

INACAP

Laboratorio preparacin mecnica

ANALISIS GRANULOMETRICOngel GonzalesBastin EspinozaPedro Moyla

Christopher Ruiz

Felipe Cceres

Universidad Tecnolgica de Chile. INACAP

Facultad de Minera

Ingeniera en Minas

Docente: Anglica Crcamo

Preparacin Mecnica de Minerales

Santiago de Chile

26/11/2014

RESUMEN

La granulometra, es la medicin y graduacin que se lleva a cabo de los minerales con el fin de analizar tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.

Para determinar la distribucin granulomtrica de un sistema se utiliza la serie de tamices Tyler y/o serie de tamices ASTM ambas certificadas y reconocidas mundialmente.

El tamizado es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio de tamizado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada, esto provoca que las partculas ms pequeas que el tamao de las aberturas pasen a travs de ellas como finos y que las partculas ms grandes sean acarreadas como residuos.El presente informe mostraremos los resultados de la primera parte del proceso de concentracin que es el "Chancado" y tambin haremos el muestro correspondientes. Para esto se toma una muestra y se paso por dos chancadores (Uno primario y el otro secundario) con el objetivo de tener dos muestras gruesa y fina. Y Finalizando dejando la muestra en un tamizador para luego obtener resultados que se integraran a una tabla y su respectivo grfico.

INDICE

11. OBJETIVOS

11.1 Objetivos generales

11.2 Objetivos especficos

22. INTRODUCCION TEORICA

22.1 Ventajas de la Molienda AG

32.2 Alternativas de Tratamiento a este Tamao

43. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

43.1. Equipos y materiales

43.2 Procedimiento laboratorio

74. RESULTADOS

115. DISCUSIONES

115.1 Integrante 1

115.2 Integrante 2

115.3 Integrante 3

125.2 Anglica Crcamo

146. CONCLUSIONES

146.1 Integrante 1

156.2 Integrante 2

166.3 Integrante 3

177. ANEXOS

188. REFERENCIAS

1. OBJETIVOS

1.1 Objetivos generales Realizar el anlisis granulomtrico Calcular P80 Determinar tiempo ptimo de tamizaje

1.2 Objetivos especficos

Datos completos de las condiciones en que se realizaron los ensayos. Granulometra de la muestra en tiempo continuo y otro discontinuo con tiempo acumulado Tabla de anlisis granulomtricos para cada tiempo

Grficos muestra anlisis continuo y discontinuo con tiempo acumulado Grficos comparativos Anlisis y discusiones de resultados.2. INTRODUCCION TEORICA

La caracterizacin de un sistema particulado requiere conocer varias caractersticas fsicas de este. Una de estas corresponde a los tamaos de partcula que forman parte del sistema. Como resulta imposible caracterizar el sistema con cada uno de los tamaos que lo componen, se recurre a definir una distribucin de tamaos de las partculas (distribucin granulomtrica) a travs de su clasificacin en intervalos de tamaos estandarizados

El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo a utilizar es hacer pasar las partculas por una serie de mallas en una columna de tamices que hacen a la vez una especie de colador para las partculas. La clasificacin granulomtrica es de suma importancia ya que est ntimamente ligada con la calidad de la muestra, compacidad, resistencia mecnica etc.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

3.1. Equipos y materiales Chancador primario de Mandbula y Chancador secundario de Mandbula Set de tamices Ro Tap. Balanzas digitales. Brochas y esptulas. Paos roleadores.3.2 Procedimiento laboratorio

1. Preparamos 1.21 kg aproximadamente de muestra de mineral de granulometra gruesa 2. Aplicamos Chancado de Mandbula primario

3. El material particulado lo pasamos por un chancado de mandbula secundario

4. Luego lo pasamos por el cortador Riffle y obtuvimos dos muestras, muestra N 1 de 548,8g. y muestra N2 de 472,3g. 5. La muestra N 1 por ser de gran cantidad le aplicamos un Riffleado con el fin de disminuir el tamao de la muestra a la mitad obteniendo 247.3g. como muestra final6. Ordenamos el set de tamices desde la malla con mayor abertura (menor nmero de malla) hasta la de menos abertura (mayor nmero de malla). Colocando un base de fondo al final de la malla7. Limpiamos cuidadosamente con las brochas cada una de las mallas que ocupamos

8. La muestra N1 obtenida ser depositada sobre la primera malla. Tapar el ser de tamices y colocar en la maquina Rotap

9. Tamizar la muestra durante 1 minuto

10. Finalizando el tiempo de tamizaje se retira el set de tamices y las mallas deben ser cuidadosamente separadas, de manera de no perder muestra

11. Pesar cada tamiz con en mineral retenido en su interior. Anotar los pesos y determinar la masa de mineral retenido, armar nuevamente el set de tamices con el mineral retenido en cada uno de ellos y colocarlo en el Ro Tap

12. Tamizar la muestra 1 minuto ms (2 minutos acumulados)

13. Repetir los puntos 7 y 8

14. Tamizar la muestra 2,4 y 8 minutos ms, siendo los tiempos de acumulados de 4,8 y 16 minutos respectivamente entre cada tiempo de tamizaje repetir los pasos 7 a 8

15. Finalizando los 16 minutos de tamizaje vaciar la muestra de mineral contenida en cada tamiz sobre un pao roleador y pesarla16. Armar nuevamente el set de tamices y depositar sobre la primera malla la segunda muestra masada en el punto 2 llevar al Ro Tap y tamizar durante 16 minutos continuos 17. Realizar los pasos 1 a 13 con la muestra identificada como gruesa

4. RESULTADOS

Tabla 4.1 Distribucin granulomtrica muestra gruesa continuaMallaAberturaRetenidoRetenido RetenidoPasante(y)

(micrones)(grs.)Parcial (%)Acumulado (%)Acumulado (%)

3/25.600850.8079.0179.0120.99

63.35085.407.9387.0312.97

102.00059.705.5492.577.43

141.40010.801.0093.576.43

181.00013.601.2694.835.17

208505.200.4895.314.69

306008.000.7496.053.95

404257.500.7096.753.25

503006.500.6097.212.79

702124.900.4597.662.34

1001504.100.3898.041.96

200756.400.6098.641.36

fondo13.901.301000.00

total 1076 .80

Grafico 4.1 muestra gruesa continua

Tabla 4.2 Distribucin granulomtrica muestra fina continua MallaAberturaRetenidoRetenido RetenidoPasante(y)

(micrones)(grs.)Parcial (%)Acumulado (%)Acumulado (%)

3 1/25.60076,47,47,492,6

63.350228,2222,2929,6970,31

102.000213,520,6750,3649,64

141.400137,513,3163,6736,33

181.00098,29,5173,1826,82

20850676,579,6820,32

3060055,35,328515

4042548,24,6889,6810,32

5030029,12,8292,57,5

7021222,22,1594,655,35

10015019,11,8596,53,5

2007517,21,6798,171,83

fondo20,82,011000

total 1032,72100

Grafico 4.2 muestra fina continua

Grafico 4.3 Comparacin muestra gruesa continua, fino continua

Tabla 4.4 Distribucin granulomtrica muestra gruesa acumulada

MallaAberturaPasante Acumulado (%)

(micrones)1 minuto 2 minutos4 minutos 8 minutos 16 minutos

3 1/25.60018,0818,6219,1119,8520,66

63.3509,549,9710,3210,8011,35

102.0005,786,056,326,727,09

141.4004,835,105,355,736,08

181.0003,713,924,124,484,79

208503,273,513,784,054,36

306002,642,793,043,303,59

404252,082,222,442,702,94

503001,621,741,942,202,44

702121,271,391,591,842,06

1001501,001,111,311,541,74

200750,550,650,821,041,23

fondo0,000,000,000,000,00

Grafico 4.5 grueso acumulado

Tabla 4.6 Distribucin granulomtrica muestra fina acumulada

MallaAbertura

(micrones)1 minuto 2 minutos4 minutos 8 minutos 16 minutos

3/25.60097,998,098,198,198,1

63.35086,287,387,688,288,6

102.00065,666,567,167,868,2

141.40054,154,855,456,056,4

181.00046,146,647,247,748,0

2085042,843,944,244,745,1

3060037,438,338,739,239,6

4042531,932,633,033,533,8

5030026,327,227,728,328,6

7021221,222,222,823,523,9

10015015,217,218,018,919,4

200755,69,010,611,412,0

fondo0,00,00,00,00,0

Grafico 4.7 fino acumulado

5. DISCUSIONES6. CONCLUSIONES

7. ANEXOS

Fraccin retenido parcial

Masa de mineral en el tamiz i.

Masa total de mineral.

Fraccin retenido acumulado

Fraccin pasante acumulado

PAGE Ing. en minas

_1092587873.unknown

_1092639440.unknown

_1279798918.unknown

_1279798917.unknown

_1092588206.unknown

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