“Año De La Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la

Educación”

“UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN”

“Ingeniería que Produce, Transforma y Conserva

Al Servicio de la Comunidad”

“LOS 14 PUNTOS DE DEMING ”

ASIGNATURA: CONTROL DE CALLIDAD

DOCENTE: Ing. CECILIA REATEGUI VALLADOLID

AÑO: 4to

INTEGRANTES:

ESTEBAN LIPA, Emelida

GOMEZ ANTONIO, Rocio del Pilar

CARHUAPOMA ACEVEDO, Rosalia

CAQUI CABALLERO, Jose

JAIMES MONTOYA, Gabriel

HUÁNUCO – PERÚ -201 5

LOS 14 PUNTOS DE DEMING

E.A.P INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

FACULTAD CIENCIAS AGRARIAS

I. INTRODUCCIÓN

Hay un mundo de diferencia entre, por un lado, algunos de los aspectos más

difíciles de los 14 puntos, porque las bases correctas aún no se han establecido y,

por otro, la planificación de hacer caso omiso de ellos, porque no se está de

acuerdo con ellos. Los puntos no son fines en sí mismos. Cada uno es un

componente vital dentro del amplio marco de la filosofía de Deming, y estos

componentes no son independientes: están estrechamente vinculados entre sí y

además, se superponen entre sí y con un sin número de otros aspectos de las

enseñanzas de Deming no mencionadas específicamente en los puntos. En

cualquier caso, implicaría que los 14 puntos constituyen '14 / 14 ', es decir 100%,

de la filosofía de Deming, y la ausencia de cualquier punto debilita

incalculablemente toda la estructura.

El contexto de los 14 puntos es un compromiso de mejora continua de la calidad,

en su más amplio sentido e interpretación, y lo que se necesita para cumplir con

ese compromiso. Eso sin duda implica un montón de acciones, pero también

implica una gran cantidad de educación y de comprensión de por qué es necesario

que la acción, y las vías que se necesitan para aclarar antes de muchas de estas

acciones, se conviertan en formas adecuadas

II.        OBJETIVO. 

Conocer los 14 puntos de Deming, para su posterior aplicación.

III. MARCO TEÓRICO

WILLIAM EDWARDS DEMING

William Edwards Deming (14 de octubre de 1900 - 20 de diciembre de 1993).Su

credibilidad procede de haber revolucionado grandes empresas y naciones

enteras. Formado como físico-matemático con un doctorado de la Universidad de

Yale, su carrera se extendió durante siete décadas durante las cuales fue un físico

respetado, un renombrado estadístico y un experto en muestreo; fue el

preeminente experto mundial en calidad y un profundo pensador sobre

Management que revolucionó su teoría y práctica en Japón y en el mundo

occidental. 

Nació en Sioux City, Iowa, Estados Unidos en una familia muy pobre. Su padre,

William Albert Deming, un abogado luchador, perdió una demanda judicial en

Powell Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a dicha ciudad cuando

Deming tenía siete años. Aunque generalmente nombrado por este apellido,

"Edwards" era el apellido de su madre.      

 CIRCULO DE DEMING 

El círculo de Deming se constituye como una de las principales herramientas para

lograr la mejora continua en las organizaciones o empresas que desean aplicar a la

excelencia en sistemas de calidad. El conocido Circulo de Deming o también se le

denomina el ciclo PHVA que quiere decir según las iniciales (planear, hacer,

verificar y actuar). La utilidad del círculo de Deming es ser utilizado para lograr la

mejora continua de la calidad dentro de una empresa u organización. Para

describir el ciclo completo, este consiste en una secuencia lógica de cuatro pasos,

los cuales son repetidos y que que se deben de llevar a cabo secuencialmente.

Estos pasos como ya se mencionó son: Planear, Hacer, Verificar y Actuar. Sustituir

un vigoroso programa de educación y auto mejora

ANALISIS DE LOS 14 PUNTOS DE DEMING

1. CREAR UNA CONSTANCIA EN EL PROPÓSITO DE MEJORAR EL PRODUCTO Y

EL SERVICIO.

Comenta inicialmente que desde el momento en que se plantea un proyecto y

se lleva al hecho hay que tener muy en cuenta los factores pro y contra que se

generaran de forma presente y futura, para lo cual tomar medidas

preventivas para no tener resultados que alteren en realidad lo que se quiere

lograr.

Además desde el momento inicial del proceso productivo hay que ser

perseverantes y constantes en los productos a elaborar, es decir, que con el

pasar del tiempo el producto elaborado inicialmente se le debe conservar la

línea y las innovaciones a realizar serán en base de ese producto y no estar

probando con un esquema y otro y otro porque eso genera desconfianza por

parte de los clientes y variaciones aleatorias.

2.    ADOPTAR LA NUEVA FILOSOFIA.

Debemos seguir siendo un sistema innovador constantemente pero sin

perder la originalidad para poder estar bajo la vanguardia de las modas y

estilos y no quedarse abruptamente reciprocado en una sola filosofía que con

el pasar del tiempo va perdiendo credibilidad y consistencia y no creerse

imperialista porque en la actualidad las competencias se seguirán generando

porque las nuevas generaciones y la globalización comercial así lo exige.

3. DEJAR DE SER DEPENDIENTES DE LA INSPECCION PARA LOGRAR LA

CALIDAD.

Crear un espíritu uniforme y compacto en el proceso de fabricación,

elaboración y desarrollo de los productos para evitar gastos extras en las

cuestiones de reparación, añadiduras, también pérdida de tiempo adicional.

En lo referente de hacer las cosas muy bien desde el principio ser minuciosos

y utilizar el tiempo estimado para generar productos de alta calidad en poco

tiempo y sin gastos adicionales.

4. TERMINAR CON LA PRÁCTICA DE OTORGAR CONTRATOS SOBRE LA UNICA

BASE DEL PRECIO.EN VEZ DE ELLO, MINIMIZAR EL COSTO TOTAL

TRABAJANDO CON UN SOLO PROVEEDOR.

Para poder  comercializar con productos de alta calidad es necesario saber

con qué proveedores se va a trabajar y que esa material obtenido sea optimo

y adecuado para poder brindar un producto confiable y no fijarnos en

proveedores no confiables por estar probando con unos y con otros

generando variación de calidad y credibilidad.

5. MEJORAR CONSTANTEMENTE Y PARA SIEMPRE CADA PROCESO DE

PLANEACION, PRODUCCION Y SERVICIO.

Esto hace resumen de seguir siendo constantes y persistentes en conservar la

calidad productiva para un óptimo servicio que genera mayores ingresos,

cambiando la ideología de que si se exige calidad es porque hay que hacer

mayor inversión “MAS GASTOS”, si por el contrario entre más calidad se tenga

mayores serán los ingresos por la credibilidad y confianza.

6. INSTITUIR EL ENTRENAMIENTO EN EL TRABAJO.

Como administradores tenemos que tener muy en cuenta la función del

trabajador debido a que él es el núcleo donde se centra la función empresarial

motivo por el cual hay que tener muy encuentra en cuanto a sus necesidades

y mejoramiento de calidad de vida y además la superación profesional dentro

del mis mismo campo de trabajo mediante capacitaciones y estudios dentro

de sus propias funciones sin alteraciones que lo afecten personalmente.

7. ADOPTAR E INSTITUIR EL LIDERAZGO.

Fomentar a los trabajadores para que ellos se sientan jefes propios de su

trabajo para que psicológicamente interactúen en beneficio de la empresa,

mediante los distintos campos de trabajo y cada día tengan mayor interés con

respecto a sus funciones laborales.

8. ELIMINAR EL MIEDO.

Tener personal arriesgado sin mentalidad negativa sino por el contrario gente

positiva, que no sean limitadas de poco espíritu, sino que a medida que con

las capacitaciones que en la empresa misma se la brinde sean de mente

abierta sin limitaciones de evolución y desarrollo económico y laboral.

9. DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRE AREAS DE PERSONAL.

Que según los campos en los que el personal laborante se ejersa mantener

principalmente la igual de condiciones para evitar alteraciones de conducta,

desempeño que afecten con el sistema productivo de la empresa, si

estimularlos conjuntamente para despertar el interés de seguir laborando

cada día mejor.

10. ELIMINAR LEMAS, EXHORTACIONES Y METAS DESTINADAS A LA FUERZA

LABORAL.

Manejar un trato y un desempeño colectivo y pacífico, no un lema imponente

de imperialismo porque esto conlleva a una mentalidad inconforme en donde

no pensaría en el beneficio de la empresa sino tramas y dificultades entre el

mismo personal laborante.

11. ELIMINAR CUOTAS NUMERICAS PARA LA FUERZA LABORAL Y OBJETIVOS

NUMERICOS PARA LA ADMINISTRACION.

Esto hace que el personal laborante de desmoralice y pierda el interés por ser

perseverantes y constantes en la producción, generando así pérdida de

calidad de los productos fabricados y fracaso escalonado de la empresa

misma.

12. RETIRAR BARRERAS QUE LE RESTAN ORGULLO A LA GENTE REPECTO A SU

TRABAJO.ELIMINAR EL SISTEMA DE EVALUACION ANUAL O DE MERITO.

Para que como dicho anteriormente la labor de la empresa sea uniforme y

compacto y para que no existan variaciones que alteren de forma brusca con

el correcto funcionamiento de la empresa, por de lo contrario afectaría con la

calidad productiva y de imagen y deficiencia laboral.

13. INSTITUIR UN VIGOROSO PROGRAMA DE EDUCACION Y AUTODESARROLLO

PARA TODOS.

Es de gran aporte con respecto al auto superación personal y profesional de

los trabajadores y por consiguiente se mejora la calidad productiva de la

misma. “es un esquema que en la actualidad se está empleando”.

14. PONER A TODO EL QUE TRABAJE EN LA COMPAÑÍA A TRABAJAR EN EL

LOGRO DE LA TRANSFORMACION.

Esta práctica es realizable y lograble mediante los estímulos el buen trato y

un ambiente tolerante y pacífico, y esto interactúa psicológicamente haciendo

que el trabajador se sienta orgulloso de su trabajo y de su empresa y como

resultado es producción de óptima calidad

IV. BIBLIOGRAFÍA

Deming, W. Edwards (1986). Calidad, productividad y competitividad: la salida

de la crisis. Madrid.

Walton, Mary (1986). The Deming Management Method. Editorial norma.

Deming, W. Edwards (1989). Calidad, Productividad y Competitividad. La salida

de la crisis. Díaz de Santos, S.A.

Henry R. Neave (1990). Total Quality Management: Deming´88. Part 2: the 14

points revisited (points 1-7). United Kingdow.

Walter A. Shewhart, Economic Control of Quality os Manufactured Product

(Van Nostrand, 1931; reeditado por la American Society for Quality Control,

1980; reimpreso por Ceepress, The George Washington University, 1986) 14

puntos Demi