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INFORME DE SÍNTESIS

ESTUDIO SECTORIAL DE ARTES GRÁFICAS ESTUDIO SECTORIAL DE ARTES GRÁFICAS

ACCIÓN DE INVESTIGACIÓN DE CARÁCTER SECTORIAL Artes Gráficas

FEIGRAF - Nº Expediente (FTFE): C20040154

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ÍNDICE

METODOLOGÍA ................................................................................................. 4

1.- ENCUESTA.............................................................................................. 4 2.- PUNTOS DE OBSERVACIÓN.................................................................... 7 3.- ENTREVISTAS ABIERTAS ........................................................................ 9 4.- GRUPOS DE DISCUSIÓN ....................................................................... 12 5.- MÉTODO DELPHI .................................................................................. 14 6.- OTRAS TÉCNICAS ................................................................................. 17

DATOS ECONÓMICOS EMPRESARIALES......................................................... 19 1 IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL SECTOR Y DE SUS SUBSECTORES ............................................................................. 19 2. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ECONÓMICA DEL SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS .................................................................................................. 20 2.1. PRINCIPALES INDICADORES ECONÓMICOS .................................. 20 2.2. ESTRUCTURA EMPRESARIAL Y DISTRIBUCIÓN TERRITORIAL DE LA EMPRESAS POR TAMAÑO DE PLANTILLA.................................................. 29 2.3. DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ACTIVA EN EL SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS...................................................................................... 35 3. PRINCIPALES VARIABLES SOCIO-DEMOGRÁFICAS........................... 39

MAPA OCUPACIONAL DEL SECTOR ................................................................ 44 1.- CLASIFICACIÓN DE LAS OCUPACIONES DEL SECTOR: ESPECÍFICAS, RELACIONADAS Y TRANSVERSALES.......................................................... 45 2.- RELACIÓN DE LAS OCUPACIONES IDENTIFICADAS CON LAS OCUPACIONES DE LA C.N.O. 94 ................................................................ 47 3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS Y RELACIÓN DE OCUPACIONES POR SUBSECTORES .......................................................... 52 3.1. CNAE 212 FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE PAPEL Y CARTÓN .... 53 3.2. CNAE 221 EDICIÓN........................................................................ 72 1 EDICIÓN DE LIBROS ............................................................................... 73 3.3. CNAE 222 ARTES GRÁFICAS Y ACTIVIDADES DE LOS SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS ........................................................... 89 3.4. CNAE 223 REPRODUCCIÓN DE SOPORTES GRABADOS.............. 144 4. OCUPACIONES RELACIONADAS CON EL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS................................................................................................................. 154

MAPA FORMATIVO ........................................................................................ 156 1.- FORMACIÓN PROFESIONAL REGLADA ............................................... 157 2.- FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL........................................ 169 3.- FORMACIÓN PROFESIONAL CONTINUA .............................................. 176 4.- NECESIDADES DE FORMACIÓN ......................................................... 183 5.- TRATAMIENTO DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE ARTES GRÁFICAS EN EL CATALOGO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES............................. 208 6.- NECESIDADES DE FORMACIÓN DE LAS OCUPACIONES RELACIONADAS DEL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS ......................................................... 209 7.- SITUACIÓN DE LOS COLECTIVOS PRIORITARIOS ............................... 212

ANEXO A ....................................................................................................... 221

MMEETTOODDOOLLOOGGÍÍAA



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METODOLOGÍA 1.- ENCUESTA Se ha encuestado a trabajadores de las empresas del sector de Artes gráficas. El sondeo estadístico se ha realizado mediante un cuestionario cerrado dirigido a trabajadores. La entrevista ha sido presencial y se ha realizado en la empresa del trabajador. La muestra utilizada ha sido estratificada por tamaño de plantilla de las empresas, haciendo una primera selección muestral probabilística de empresas y una selección final aleatoria dentro de las empresas elegidas de trabajadores a entrevistar. Dada la variedad de actividades y ocupaciones del sector, se establecieron cuotas de selección de empresas y trabajadores por actividad productiva y ocupaciones para garantizar la presencia en la muestra de todos los subsectores de actividad y ocupaciones existentes en el sector . La muestra se ha estratificado en tres estratos, con un tamaño muestral similar, dando mayor peso muestral a la empresas de menos de 50 trabajadores que el que le corresponde por población de ocupados. En el estrato de empresas de menos de 50 trabajadores se entrevistó a un número de trabajadores que ha oscilado entre 1 y 5 entrevistados. En el estrato de 50 a 249 trabajadores se entrevistó a entre 5 y 10 trabajadores. En el estrato de empresas mayores de 250 trabajadores se han realizado entre 10 y 20 entrevistas. En total se han realizado 239 puntos de muestreo para un total de 16.651 empresas en el sector. Tamaño de la muestra El tamaño de la muestra se ha establecido en 822 entrevistas para que la información obtenida sea estadísticamente significativa a nivel global de toda la población de ocupados del sector: 191.760 trabajadores. Margen de error y grado de fiabilidad El error para el total de la muestra se estima en el +/-3,41%.



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El nivel de confianza se establece en el 95,5% Se ha mantenido la hipótesis de p=50 y q=50 Para aumentar el grado de fiabilidad de la encuesta proyectada se han utilizado estimadores sociodemográficos básicos (número total de ocupados, distribución por sexo y territorio) tomados de la EPA, específicamente del fichero no estandar de EPA que corrijan la hipótesis de p=50. Estos estimadores nos han servido para corregir las primeras estimaciones realizadas a partir de los datos obtenidos de la encuesta del estudio sectorial. Finalmente, hemos de hacer notar que hemos optado por una muestra de trabajadores suficientemente grande desde el punto de vista teórico, dados los objetivos de la investigación, y ajustada a las dificultades operativas del cumplimiento en campo de las muestras, especialmente teniendo en cuenta la atomización empresarial del sector de Artes gráficas. Por la experiencia acumulada sabemos de las dificultades prácticas para completar las entrevistas presenciales a trabajadores en empresas, hecho que se ha tenido en cuenta a la hora de establecer el tamaño muestral del estudio. Información obtenida con esta técnica y su justificación para cada bloque de contenido (económico, ocupacional y/o formativo). Ámbito ocupacional. Respecto al mapa ocupacional el sondeo ha recogido información para construir los siguientes indicadores exigidos en el estudio: estimación del número de trabajadores de cada una de las ocupaciones identificadas del sector, estimación de la población ocupada para cada uno de los subsectores por cada una de las Comunidades Autónomas, estimación del número de trabajadores del sector para cada una de las ocupaciones por sexo, y tramos de edad. Del mismo modo, la encuesta ha recogido información sobre aspectos demográficos básicos del trabajador y del tipo de empresa (tamaño de plantilla, condición jurídica, etc.); Además ha recabado información sobre los criterios de ejecución de trabajador en el desarrollo de procedimientos de trabajo, medios utilizados así como sobre las condiciones de trabajo y medio ambiente en el que se desarrolla el mismo. De este modo, la justificación de la utilización de la encuesta en este ámbito de investigación se confirma en la necesidad de establecer distintas cuantificaciones de volumen de empleo por cada ocupación, su



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distribución por sexo, edad y territorial y otras variables socio-laborales y empresariales Ámbito formativo. Respecto al mapa formativo el sondeo ha recogido información para construir los siguientes indicadores exigidos en el estudio: estimación del número de trabajadores afectados por cada necesidad formativa detectada de una ocupación, refiriendo esa necesidad a la introducción de las tecnologías de la información y de comunicación, a nueva normativa, a medio ambiente, a prevención de riegos o a aspectos técnico y organizativos; estimación de territorios (comunidades autónomas) que con una concentración significativa de necesidades de formación prioritarias detectadas, estimación de número de empresas por tamaño de plantilla y condición jurídica (autónomos, cooperativas y sociedades anónimas laborales y otras) con necesidades de formación prioritarias; estimación del número de trabajadores correspondiente a colectivos específicos con mayores necesidades de formación prioritarias; estimación del número de trabajadores correspondientes a colectivos prioritarios sectoriales con las principales necesidades de formación. La encuesta ha recogido de igual modo, información específica sobre necesidades de formación específicas de los trabajadores para cada una de las ocupaciones del mapa ocupacional, para cada uno de los colectivos prioritarios y para colectivos especiales del sector y para cada comunidad autónoma. Esta información ha servido para establecer una previsión de la evolución de la demanda y de la oferta de formación para los tres próximos años. Como en el caso anterior, la justificación de la utilización de la encuesta en este ámbito de investigación ha venido dada por la necesidad de establecer distintas cuantificaciones del volumen de trabajadores con necesidades de formación específicas para cada ocupación, su distribución por sexo, edad y territorial y otras variables socio-laborales y empresariales, además de su empleo en establecer estimaciones de población referidas a colectivos de trabajadores específicos y prioritarios para la formación.



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2.- PUNTOS DE OBSERVACIÓN Número de observaciones Se han realizado ocho puntos de observación en empresas grandes y medianas del sector. Tipo de observación Se han llevado a cano puntos de observación en las empresas acompañados de informante cualificado. En este tipo de técnica se ha tratado de conocer in situ los principales procesos productivos, subprocesos y actividades del sector, así como, y principalmente, las ocupaciones asociadas a procesos productivos y los perfiles profesionales de dichas ocupaciones. Se han incluido dentro del estudio tanto la visita a empresas con instalaciones tradicionales del sector como empresas caracterizadas por su renovación tecnológica, por la implantación de un sistema de gestión medio ambiental, o por algún otro aspecto que de innovación en el sector. Los puntos de observación han sido realizados por técnicos ocupacionales y guiados por informantes clave, que en la mayoría de los casos han sido los responsables de producción de las empresas. La información ha sido recogida en protocolos de observación abiertos y ha tomado como referencia tanto la observación directa como los comentarios y aclaraciones de los responsables de producción de las empresas visitadas. Para la observación guiada se ha contado con la participación de empresas líderes en el sector tanto desde el punto de vista tecnológico, organizativo como en otros aspectos de interés para la investigación. Gracias a ello se han definido los distintos procesos productivos y la tendencia previsible de los mismos respecto a las ocupaciones. Objetivos de la observación, información y justificación para cada bloque de contenido (económico, ocupacional y/o formativo). Económico empresarial. La Información recogida versa sobre la validación en campo de los diagramas de los procesos productivos y subprocesos referidos a las distintas actividades del sector. Se ha incluido además información adicional a la recogida en las entrevistas a expertos sobre los aspectos



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tecnológicos, nuevas tecnologías de la información, medio ambiente, prevención de riesgos y aspectos técnicos y de organización del trabajo. La justificación de la utilización de esta técnica se ha traducido en una útil información de campo completaría a la información teórica sobre los procesos productivos y el impacto de los cambios recogida en la fase documental y en las entrevistas a expertos. Los puntos de observación también han servido para validar en campo la exactitud de los diagramas de los procesos productivos previamente construidos. Por último se debe señalar que la información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción de otros instrumentos empleados en el presente estudio. Ocupacional. En el ámbito ocupacional la información recogida nos ha servido para completar los perfiles profesionales de la distintas ocupacionales recabando la siguiente información para cada una de ellas: nombre de la ocupación, puestos de trabajo tipo según nivel de cualificación, funciones de la ocupación, aptitudes y capacidades, medios de trabajo (equipos, herramientas y materiales), conocimientos necesarios para realizar las funciones de la ocupación, condiciones de trabajo (lugar de trabajo, riesgos profesionales), requisitos de acceso (nivel de estudios y experiencia) nivel de formación idóneo. El perfil profesional ha acopiado la incidencia en las ocupaciones de los cambios más significativos detectados en el proceso productivo derivados de los cambios técnicos y organizativos, de la incorporación de nuevas tecnologías la información y la comunicación, nueva normativa, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Finalmente se hizo una estimación de volumen de empleo de cada ocupación en un organigrama de una empresa tipo (pequeña, mediana y grande) del sector. Atendiendo a las especiales características del sector, que comprende una gran variedad de actividades económicas, se ha hecho una especial incidencia en la definición detallada de las ocupaciones específicas y relacionadas del sector, así como de sus perfiles profesionales. La utilización de esta técnica ha complementado la información sobre los perfiles profesionales de las ocupaciones del sector con el máximo de información teórica (aportada por los informantes cualificados del puntos de observación y otras técnicas de recogida de información primaria) y con evidencias prácticas, tomadas de la observación un situ. La observación directa nos ha permitido completar de forma fidedigna y sin mediaciones el mapa de las ocupaciones del sector y las competencias y funciones de los perfiles profesionales. Igualmente la información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción de instrumentos empleados en el presente estudio.



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3.- ENTREVISTAS ABIERTAS Número de entrevistas Se han entrevistado a 15 expertos sectoriales mediante una entrevista presencial con guión abierto, con un duración que oscila entre 60-90 minutos. El guión de la entrevista se ha adecuado al perfil profesional del cada entrevistado. Perfil de los entrevistados Los expertos entrevistados pertenecen a distintas materias especializadas incluidas en el estudio: expertos en situación económica del sector, en relaciones laborales, , expertos tecnológicos en procesos productivos y ocupaciones del sector, responsables de producción de grandes empresas de Artes gráficas y expertos en formación del sector. Se ha realizado la siguiente distribución de expertos por su ámbito de especialización: • Dos expertos económicos del ámbito empresarial • Tres expertos laborales del ámbitos sindical • Siete expertos en procesos productivos y ocupaciones del sector,

correspondiente a departamentos de producción y equipos directivos de empresas del sector.

• Una experta en Formación Profesional en el sector de Artes Gráficas, Jefe del grupo correspondiente al Instituto Nacional de Cualificaciones.

• Dos expertos en formación específica del sector de centros especializados de formación en el trabajo.

Criterios de selección de la muestra Atendiendo a los perfiles de expertos arriba señalados los criterios de selección de la muestra de expertos han sido primero, heterogeneidad de los expertos sectoriales atendiendo a la diversidad y especificidad de temas (económicos, empresariales, laborales, tecnológicos, , formativos, etc.) que el estudio sectorial requiere. Segundo, proximidad de los expertos al ámbito laboral y empresarial del sector, garantizando que los mismos tienen un conocimiento inmediato del mismo. Y tercero, los expertos han sido de prestigio en el sector con la idea de que sus aportaciones generaran el posterior consenso a la investigación.



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Información que se pretende obtener y justificación para cada bloque de contenido (económico, ocupacional y/o formativo). Las entrevistas han abordado temas de los tres ámbitos de la investigación, pero intensificando su utilización en los siguientes aspectos: económicos, laborales, y tecnológicos, identificando sobre todo las fases de los procesos productivos de las distintas actividades contempladas en el sector. Las entrevistas con expertos de formación han estado específicamente dirigidas al ámbito formativo del sector. Ámbito económico-empresarial. Las entrevistas han abordado, en el ámbito económico-empresarial, los siguientes aspectos: diversidad de procesos productivos de Artes gráficas , Subsectores y actividades de Artes gráficas ; factores tecnológicos y organizativos propios del sector; innovaciones tecnológicas; Nuevas tecnologías de la información y la comunicación; nueva normativa que afecta al sector; medio ambiente; prevención de riesgos laborales en el sector; organigramas tipo según tamaño y actividad de las empresas; situación específicas de las PYMES y microempresas en cuanto a estos aspectos. La justificación de la utilización de las entrevistas a expertos en este ámbito de investigación ha venido dada por la necesidad de conocer de primera mano, mediante informantes de alta cualificación, los procesos productivos del sector y los principales factores de cambio de los mismos: tecnológicos, normativos, ambientales, etc. y ver igualmente en qué medida inciden en los distintos tipos de empresas del sector. Como en las técnicas anteriores, la información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción de otros instrumentos. . Ámbito ocupacional. En las entrevistas referidas al ámbito ocupacional, se han abordado principalmente los siguientes aspectos: delimitación de las ocupaciones asociadas a cada fase del proceso productivo o subprocesos; definición de los aspectos más importantes del perfil profesional de cada una de las ocupaciones específicas y relacionadas del sector; definición de los cambios en los perfiles profesionales derivados de las innovaciones del sector; tendencia de las ocupaciones clasificándolas en emergentes, en expansión, en retroceso; exploración de las necesidades de formación los trabajadores a partir de los cambios en el sector. Atendiendo a las especiales características del sector, que comprende una gran variedad de actividades económicas, se ha hecho una especial incidencia en la



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definición detallada de las ocupaciones específicas y relacionadas del sector y sus perfiles profesionales. Siguiendo la indicación arriba señalada, queda justificación la utilización de las entrevistas a expertos en este ámbito de investigación por la necesidad de conocer de primera mano, mediante informantes de alta cualificación, las ocupaciones que configuran el sector y los perfiles profesionales de los mismos. Como en las técnicas anteriores, la información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción de otros instrumentos. Ámbito formativo. Las entrevistas dirigidas a formadores del sector se han dirigido a detectar necesidades específicas de formación para cada ocupación específica y relacionada del sector, a explorar las acciones e itinerarios formativos para responder a las necesidades de formación, dificultades de accesos a la formación de distintos colectivos de trabajadores prioritarios y de PYMES y microempresas. Se ha establecido también una relación entre de las ocupaciones y perfiles profesionales con las cualificaciones establecidas en el sistema Nacional de Cualificaciones Profesionales. Por último se ha recabado información para el análisis anticipatorio de la demanda y de la oferta de formación par los tres próximos años tomando el criterio de los expertos. El uso de esta técnica ha respondido a la necesidad de conocer de primera mano, mediante informantes de alta cualificación las necesidades de formación derivadas de los cambios en los procesos productivos y en los perfiles profesionales de las ocupaciones del sector., Asimismo ha servido para detectar las principales necesidades de formación de los trabajadores de colectivos prioritarios para la formación, sus dificultades de acceso así como peculiaridades de los trabajadores de pequeñas y medianas empresas del sector. Como se viene argumentando a lo largo del informe, la información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción de otros instrumentos.



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4.- GRUPOS DE DISCUSIÓN Número de reuniones Se han realizado cuatro grupos de discusión Número y perfil de los componentes En número de participantes ha variado en función de las características del grupo no siendo en ningún caso inferior a cinco personas . Los componentes de los grupos han sido trabajadores pertenecientes a colectivos prioritarios para la formación continua o colectivos especiales del sector. A continuación se especifica los componentes de cada uno de los grupos Grupo 1: Trabajadores no cualificados de ocupaciones específicas del sector Grupo 2: Trabajadores de ocupaciones relacionadas del sector Grupo 3: Mujeres trabajadoras del sector Grupo 4: Trabajadores del sector mayores de 45 años. Criterios de selección Los grupos de discusión se han constituido siguiendo los criterios de selección de muestras estructurales, el cual trata de construir grupos suficientemente homogéneos como para que el grupo pueda generar un discurso de consenso, y por otro lado suficientemente heterogéneos como para que la diversidad de opiniones pueda enriquecer la investigación. Tomando estos dos criterios, se han seleccionado en cada grupo sujetos identificados con la variable principal de construcción del grupo: trabajadores no cualificados de ocupaciones específicas del sector, trabajadores de ocupaciones relacionadas del sector, mujeres trabajadoras del sector y trabajadores del sector mayores de 45 años. El criterio de heterogeneidad del grupo ha venido dado fundamentalmente por la variable formativa incluyendo en cada uno de los grupos sujetos que no hayan realizado formación en el empleo y sujetos que recientemente la hayan realizado. Territorialmente, los grupos se han realizado tanto en Comunidades Autónomas donde hay alta concentración empresarial y en aquellas donde una mayor dispersión de empresas.



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Justificación de la utilización de esta técnica. El objetivo que se ha alcanzado en la utilización de grupos de discusión ha sido detectar necesidades de formación de colectivos prioritarios para la formación y delimitar las dificultades de acceso a la formación continua de trabajadores de PYMES, microempresas, o trabajadores de empresas del sector donde hay una mayor dispersión territorial del sector. La utilización de esta técnica ha complementado la información obtenida mediante las entrevistas en profundidad a expertos y la obtenida en la encuesta a trabajadores. Los grupos de discusión nos han permitido conocer con mayor pertinencia los problemas específicos de acceso a la formación de trabajadores con mayores carencias de formación. Información que se pretende obtener con esta técnica y su justificación para cada bloque de contenido (económico, ocupacional y/o formativo). Ámbito formativo. Se han detectado necesidades de formación de colectivos prioritarios para la formación y se han identificado las dificultades de acceso a la formación continua de trabajadores de PYMES, microempresas, o trabajadores de empresas del sector donde hay una mayor dispersión territorial del sector. Los grupos de discusión han recogido también información básica para diseñar itinerarios formativos ajustados a las peculiaridades sociales y formativas de estos colectivos. La información obtenida y analizada ha servido de base para la construcción del cuestionario de trabajadores de la encuesta.



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5.- MÉTODO DELPHI Perfil y número de participantes Entre ocho y diez participantes. Los participantes son expertos en los campos de los procesos productivos, las ocupaciones del sector y formación profesional del sector componen un grupo multidisciplinar. Proceden del ámbito de la formación profesional específica del sector tanto reglada como ocupacional, de la investigación universitaria y de los centros tecnológicos del sector, expertos de los departamentos de producción e investigación y desarrollo de grandes empresas así como expertos sectoriales de organizaciones representativas del sector (empresarios y sindicatos). Descripción de su aplicación Se trata de una técnica de entrevista grupal no presencial que combina la consulta y el asesoramiento individualizado con la búsqueda del consenso del grupo sobre un aspecto de especial relevancia para la investigación; este consenso final sirve como validación o contraste de la información obtenida a lo largo de las distintas circulaciones de un cuestionario y la obtenida mediante otras técnicas (en nuestro proyecto tras la búsqueda documental, las entrevistas en profundidad y los puntos de observación). El trabajo del grupo Delphi dio comienzo, una vez realizadas las entrevistas a expertos del sector y los puntos de observación in situ y una vez que el grupo de investigación tuvo conocimiento suficiente para elaborar un cuestionario semicerrado sobre los tres aspectos relevantes del estudio: procesos productivos según diferentes actividades del sector, perfiles ocupacionales tipo y formación profesional del sector (determinación de la formación necesaria y las necesidades de formación del sector). En un principio se planifico proyectar tres circulaciones del cuestionario con modificaciones progresivas del mismo, para lograr el consenso de los expertos. Sin embargo debemos señalar que debido a la demora producida en el inicio del trabajo de campo hubo que reunificar el envió de la documentación entregada a los expertos en una sola partida. De este modo, aunque se produjo una aceleración en el tiempo destinado a esta técnica, se busco el consenso por parte de los participantes en los siguientes puntos sometidos a consideración:



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a) Procesos productivos del sector específicamente sobre los organigramas de los mismos,

b) Mapa de las ocupaciones especificas y relacionadas y perfiles profesionales de las distintas ocupaciones.

Justificación de la aplicación de esta técnica El objetivo de esta técnica ha sido doble: por un lado, se ha tratado de disponer en el equipo de investigación de un grupo multidisciplinar de expertos en el campo de los procesos productivos, perfiles ocupacionales y formación profesional del sector, y además disponer de un grupo que valide el diagrama de los distintos procesos productivos del sector, los perfiles profesionales tipo asociados a cada ocupación y las necesidades de formación más relevantes detectadas. Respecto a las ocupaciones del sector y los perfiles profesionales el grupo Delphi se ha pretendido que tenga tanto una función de indagación y acopio de nueva información como de consenso y validación final de los perfiles profesionales. Este doble diseño del grupo en esta fase (indagatorio y validación) ha tratado de dar respuesta a los criterios añadidos por la Comisión paritaria sectorial respecto la especial incidencia en el mapa de ocupaciones del sector y los perfiles profesionales de la ocupaciones específicas y relacionadas del sector. Información que se pretende obtener y justificación para cada bloque de contenido (económico, ocupacional y/o formativo). Económico empresarial. Se ha buscado el consenso de los expertos del grupo Delphi sobre los procesos productivos y subprocesos de las distintas actvidades del sector; e información adicional mediante preguntas abiertas sobre los perfiles profesionales de las ocupaciones específicas y relacionadas del sector. Ámbito ocupacional. El consenso se ha perseguido en lo referente a los perfiles profesionales del mapa ocupacional completando el mismo con información adicional sobre las necesidades de formación asociadas a los cambios en los procesos productivos.



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Ámbito formativo. Se ha buscado por último el consenso de los expertos sobre las necesidades de formación detectadas para cada ocupación y cada competencia profesional afectada.



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6.- OTRAS TÉCNICAS Grupo de expertos para la validación de resultados Se ha procedido a la creación de un grupo de expertos que ha servido de referencia para complementar y corregir los resultados obtenidos, y a validar, la investigación, específicamente el Informe de Síntesis. Los participantes en la sesión de validación han sido expertos del sector y del ámbito de la formación. Se ha contactado especialmente con aquellos expertos en formación cuya participación en las distintas técnicas haya resultado más fructífera para la investigación, especialmente en el ámbito de la formación. La validación se ha realizado a partir de una guía o pauta de recogida de la información para la sesión de validación. Actividades realizadas Contacto con los expertos que han participado en la sesión de validación. Se ha procurado que estos sean aquellos expertos que su entrevista ha resultado más fructífera para la investigación o aquello que cuenten con experiencia en la elaboración y gestión en estudios sectoriales. Elaboración de una guía o pauta de recogida de la información para la sesión de validación. Envío del Informe de síntesis con los principales resultados de la investigación cualitativos y cuantitativos principales de la investigación, junto con un guión con los objetivos y pautas para la sesión de validación. Celebración de la sesión conjunta de trabajo, la cual se ha orientado a la formulación de propuestas de mejora de los resultados de la investigación y del Informe de Síntesis.

DDAATTOOSS EECCOONNÓÓMMIICCOOSS EEMMPPRREESSAARRIIAALLEESS



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DATOS ECONÓMICOS EMPRESARIALES

1 IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL SECTOR Y DE SUS SUBSECTORES El presente informe, tiene como objeto de estudio el sector de Artes Gráficas, que la componen empresas dedicadas a las Artes Gráficas, a la fabricación de Manipulados de papel y cartón, el sector editorial, tanto literario como musical y el sector de reproducción de soportes grabados. Estos sectores corresponden con los siguientes epígrafes de la Clasificación Nacional de Actividades Económicas(CNAE): • 212 Fabricación de artículos de papel y de cartón

2121 Fabricación de papel y cartón ondulados. 2122 Fabricación de envases y embalajes de papel y cartón 2123 Fabricación de artículos de papelería 2124 Fabricación de papeles pintados 2125 Fabricación de otros artículos de papel y cartón

• 221 Edición

2211 Edición de libros 2214 Edición de soportes se sonido grabado 2215 Otras actividades de edición

• 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas

2221 Impresión de periódicos 2222 Otras actividades de impresión 2223 Encuadernación y acabado 2224 Composición y fotograbado 2225 Otras actividades gráficas

• 223 Reproducción de soportes grabados

2231 Reproducción de soportes de vídeo grabado 2232 Reproducción de soportes de sonido grabado 2233 Reproducción de soportes de informática grabados



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EVOLUCIÓN DEL VALOR AÑADIDO DEL SECTOR INDUSTRIA

3.5983.715

4.0914.328 4.454

5.160 5.153

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

9.000

10.000

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001(P)

Industria cárnica

Industrias lácteas

Otras industrias alimenticias

Elaboración de bebidas

Industria del tabaco

Industria textil

Industria de la confección y la peletería

Industria del cuero y del calzado

Industria de la madera y el corcho

Industria del papel

Edición y artes gráficas

Industria química

Industria del caucho y materias plásticas

Fabricación de cemento, cal y yeso

Fabricación de vidrio y productos de vidrio

Industrias de la cerámica

Fabricación de otros productos minerales

Metalurgia

Fabricación de productos metálicos

Maquinaria y equipo mecánico

Máquinas de oficina y equipos informáticos

Fabricación de maquinaria y material eléctrico

Fabricación de material electrónico

Instrumentos médico-quirúrgicos y de precisión

Fabricación de vehículos de motor y remolques

Fabricación de otro material de transporte

Muebles y otras industrias manufactureras

Reciclaje

Precios constantes. Unidad : millones de euros

EVOLUCION DEL VALOR AÑADIDO DEL

FUENTE INE CONTABILIDAD NACIONAL DE ESPAÑA

2. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ECONÓMICA DEL SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS Para destacar la importancia del sector gráfico en la economía española, el sector gráfico en España representa uno de los sectores productivos mas dinámicos y competitivos, representa el 1.3% del PIB nacional a precios corrientes, y emplea el 1,13% del total de la población ocupada a nivel estatal.

2.1. PRINCIPALES INDICADORES ECONÓMICOS Un indicador clave para comprender la capacidad de generar riqueza de un sector determinado es el valor añadido bruto. El conjunto del sector de las artes graficas a mostrado un crecimiento porcentual desde 1995 a 2001 de casi el 70% pasando de 3.598 miles de millones de euros en 1995 a 5.153 miles de millones de euros a precios constantes en el año 2001, esto le sitúa en el sexto lugar de sectores productivos en cuanto a valor añadido se refiere, por encima de sectores clave en la economía española como son la fabricación de vehículos a motor o la industria química. La tendencia ha sido de un continuo incremento del valor añadido pese a que en el 2001 último año del cual se disponen datos, se produjo una leve caída respecto al año anterior.



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EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DEL SECTOR GRÁFICO A NIVEL ESTATAL

18.331.026

19.145.587

19.583.394

20.424.977

17.000.000

17.500.000

18.000.000

18.500.000

19.000.000

19.500.000

20.000.000

20.500.000

21.000.000

2001 2002 2003 2004

MIL

ES D

E EU

RO

S

PRODUCCIÓN A NIVEL ESTATAL

Comunidades Autónomas 2001 2002 2003 2004Cataluña 5.920.688 6.182.455 6.062.548 6.395.124Madrid (Comunidad de) 4.400.310 4.676.999 4.869.542 5.121.180Comunidad Valenciana 1.632.440 1.749.116 1.827.150 1.855.263País Vasco 1.369.849 1.426.553 1.406.811 1.455.298Aragón 1.057.003 977.825 1.074.564 1.083.240Andalucía 913.445 930.253 937.297 975.895Navarra (Comunidad Foral de) 737.726 794.861 787.766 804.295Castilla y León 695.784 633.286 743.468 762.557Galicia 488.486 548.011 553.589 569.687Castilla-La Mancha 274.600 302.333 330.879 358.848Canarias 229.331 256.036 231.468 229.944Murcia (Región de) 179.819 207.078 210.282 234.505Asturias (Principado de) 149.163 159.991 185.057 186.665Cantabria 105.125 102.817 108.658 120.703Rioja (La) 73.163 81.938 97.437 101.570Baleares (Islas) 64.137 67.030 97.406 99.260Extremadura 39.956 49.005 59.473 71.941 TOTAL 18.331.025 19.145.587 19.583.395 20.425.975Unidades en miles de €INE. Encuesta Industrial Anual de Productos

PRODUCIÓN: Papel, Artes Gráficas y Edicción

Por lo que respecta a la producción del sector en los últimos años, se ha experimentado una evolución favorable, alcanzando en el año 2004 los 20.425.975 miles de euros a precios constantes, lo que supone un incremento del 10,2% respecto al año 2001, y el 4,1% respecto al año 2003. Fuente: Elaboración propia a partir de la Encuesta Industrial Anual INE En el siguiente gráfico puede apreciarse la evolución de la producción en las diferentes Comunidades Autónomas durante los años 2001, 2002, 2003 y 2004.



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PORCENTAJES DE PRODUCICÓN DEL SECTOR PAPEL, ARTESGRÁFICAS Y EDICIÓN POR COMUNIDADES AUTÓNOMAS. 2004

Comunidades Autónomas. Como se observa en la tabla anterior, es en las Comunidades Autónomas de Cataluña y Madrid donde se concentra el grueso de la producción total del sector , el 57,4%, lo que convierte a estos territorios en los principales núcleos productivos del sector gráfico en España. La Comunidad Valenciana, junto al País Vasco y Aragón son otras de las Comunidades Autónomas, que pese a encontrase a una distancia considerable respecto a Madrid y Cataluña, si tienen cierto peso relativo, representando el 22.4% de la producción estatal total. Fuente: Elaboración propia a partir de la Encuesta Industrial Anual INE En el siguiente gráfico se muestra la distribución por subsectores de actividad de los principales indicadores económicos que el sector de las artes gráficas presenta.



23

Respecto al total de ingresos de explotación, se puede constatar como existe cierta equivalencia entre los distintos subsectores, representando cada uno de ellos un tercio sobre el total de ingresos de explotación obtenidos por el conjunto del sector. En lo que concierne a subvenciones a la explotación, definidas como aquellas concedidas por las Administraciones Públicas, empresas o particulares al objeto, por lo general, de asegurar a éstos una rentabilidad mínima o compensar déficits de explotación existente en el sector. Es el subsector editorial cerca del 70% de este tipo de ingresos el más favorecido. Los ingresos englobados dentro de la variable trabajos realizados para el inmovilizado. Concepto que recoge la contrapartida de los gastos realizados por la empresa para su inmovilizado material e inmaterial utilizando sus propios equipos y personal. Son distribuidos principalmente entre los subsectores de edición y aretes gráficas y reproducción de soportes grabados. Sumando entre ambos casi el 90% de estos ingresos. En cuanto a los ingresos obtenidos por la prestación de servicios por el conjunto del sector, es el subsector editorial, debido a sus propias características, aquel que mayor peso tiene en el conjunto del sector con el 55% del total de estos ingresos. Respecto a la venta neta de mercaderías, son los subsectores de fabricación de artículos de papel y cartón y edición aquellos que mayores ingresos obtienen representando un 32% y 45% respectivamente del total de los ingresos del sector. Sin embargo, es el subsector de artes gráficas y reproducción de soportes grabados el que mayores ingresos aporta al conjunto del sector representando casi el 40% de los ingresos obtenidos por la venta neta de productos. Refiriéndonos a los gastos de explotación del sector, se puede observar en el gráfico como es el subsector de las artes gráficas y reproducción de soportes grabados aquel que mayores gastos de personal presenta. Destacar que en cuanto a los gastos por servicios exteriores, aquellos que comprenden consumos de servicios de naturaleza diversa, tales como consumo de luz, combustibles, la contratación de publicidad, etc. Son los subsectores editorial y artes gráficas aquellos que mas gastos de este tipo generan debido a la naturaleza de sus respectivas actividades económicas, al igual que sucede con la distribución en los gastos producidos por la contratación de trabajos a otras empresas.´



24

Los gastos por dotaciones para la amortización del inmovilizado, se concentran en el subsector de las artes gráficas y reproducción de soportes grabados debido a que estos requieren una inversión en maquinaria constante y cuantiosa debido a que estos subsectores son los más sensibles a los continuos cambios tecnológicos que se producen, lo cual les obliga a adaptarse a las nuevas tecnologías para mantenerse en una posición competitiva. Como se observa en el gráfico, los gastos por consumo de mercaderías se concentran en los subsectores editorial ( 45%) y fabricación de papel y cartón (35%). Como es lógico, es el subsector de fabricación de artículos de papel y cartón aquel que mayores gastos en consumo de materias primas genera, seguido del de artes gráficas y reproducción de soportes grabados, al igual que sucede con el gasto por consumo de otros aprovisionamientos, debido a la naturaleza productiva de estos subsectores.

Principales Variables Económicas por CNAE

Año 2003

INGRESOS DE EXPLOTACIÓN GASTOS DE EXPLOTACIÓN

Encuesta Industrial de las Empresas (EIE) Resultados nacionales Principales variables económicas por sector de actividad Unidades: Miles de euros

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Consumo de materias primas

Consumo de otrosaprovisionamientos

Consumo de mercaderías

Dotaciones para amortizacióndel inmovilizado

Trabajos realizados por otrasempresas

Servicios exteriores

Gastos de personal

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Ventas netas de productos

Ventas netas de mercaderías

Prestaciones de servicios

Trabajos realizados para elinmovilizado

Subvenciones a la explotación

Otros ingresos de explotación

Total de ingresos deexplotación

Edición

Artes gráficas y reproducción de soportes grabados

Fabricación de artículos de papel y cartón

,



26

FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL Y DE CARTÓN - CNAE 212

5.000.000

5.500.000

6.000.000

6.500.000

7.000.000

7.500.000

1999 2000 2001 2002 2003

GASTOS DE EXPLOTACIÓN

INGRESOS DE EXPLOTACIÓN

EDICIÓN -CNAE 221

5.000.000

5.500.000

6.000.0006.500.000

7.000.000

7.500.000

8.000.000

1999 2000 2001 2002 2003



Para un análisis mas comprensible de la situación económica del sector, hemos procedido a desglosar la evolución de los ingresos y gastos de explotación de los distintos subsectores que componen el objeto de estudio, en el periodo comprendido entre los años (1999 – 2003) . Fuente: elaboración propia Encuesta industrial de Empresas (EIE) Como se puede observar, la evolución experimentada por el subsector de fabricación de artículos de papel y de cartón (CNAE 212) es claramente ascendente hasta el año 2002 que alcanza en ingresos 7.096.381miles de euros y en gasto 6.542.365 miles de euros. El crecimiento del subsector desde 1999 a 2002 ha sido muy fuerte, estancándose posteriormente, aunque el incremento en gastos en el periodo considerado ha sido del 77,5% y el de ingresos, ligeramente mayor, un 77,9%. La diferencia entre ingresos y gastos de explotación del subsector en el año 2003 era de un 7,1%, menor que en 1999, donde el margen era del 7,6%. Fuente: elaboración propia Encuesta industrial de Empresas (EIE)



27

En el caso del subsector de Edición (CNAE 221) los ingresos y costes de explotación son superiores al caso anterior. En el periodo analizado, el incremento de gastos de explotación ha sido del 10,8% y el de ingresos de explotación de un 10,74 %. La evolución observada se comporta de modo ascendente, si bien en el año 2001 experimenta una pequeña caída mas acusada en cuanto a ingresos de explotación se refiere llegando a un margen entre ingresos y gastos del 7,8%, para volverse a recuperar en años posteriores, llegando en el año 2003 a un 11,4% de margen entre ingresos de explotación y gastos de explotación.

Fuente: elaboración propia Encuesta industrial de Empresas (EIE De igual forma, el subsector de artes gráficas y reproducción de soportes grabados(CNAE 222, 223) tiene una tendencia en alza, aunque experimenta leves recesos en los años 2001 y 2003. La cifra total de los ingresos de explotación para el año 2003 es de 8.318.371 euros y de 7.765.019 euros en lo que se refiere a gastos de explotación. En el periodo considerado, el subsector de las artes gráficas y reproducción de soportes grabados ha crecido un 26,8% en cuanto a gastos de explotación y un 25% en lo que respecta a ingresos de explotación. En el gráfico a su vez se puede observar como es el subsector donde mas ajustado está el margen entre ingresos y gastos de explotación siendo este, en el año 2003 de un 6,6%.

ARTES GRÁFICAS Y REPRODUCCIÓN DE SOPORTES GRABADOS -CNAE 222, 223

5.000.000

6.000.000

7.000.000

8.000.000

9.000.000

1999 2000 2001 2002 2003





28

EVOLUCIÓN INGRESOS/GASTOS DE EXPLOTACIÓN

5.000.000

5.500.000

6.000.000

6.500.000

7.000.000

7.500.000

8.000.000

8.500.000

9.000.000

1999 2000 2001 2002 2003

GASTOS DEEXPLOTACIÓN 212

GASTOS DEEXPLOTACIÓN 221

GASTOS DEEXPLOTACIÓN 222, 223

INGRESOS DEEXPLOTACIÓN 212

INGRESOS DEEXPLOTACIÓN 221

INGRESOS DEEXPLOTACIÓN 222, 223

F u e n te IN E : E n c u e s ta In d u s tr ia l d e E m p re s a s



29

2.2. ESTRUCTURA EMPRESARIAL Y DISTRIBUCIÓN

TERRITORIAL DE LA EMPRESAS POR TAMAÑO DE PLANTILLA

El sector de las Artes Gráficas correspondiente a las actividades recogidas en los CNAE objeto de estudio en el año 2004, esta formado por un total de 23.934 empresas, de las cuales 15.922 pertenecen al subsector de artes gráficas y actividades de servicios a otras empresas siendo este subsector el que mayor numero de empresas engloba, representando el 67% del total de numero de empresas del sector. El segundo subsector según número de empresas corresponde con las distintas actividades editoriales, representa el 25% del total de empresas del sector sumando 4799 empresas entre editoriales de libros y de soportes grabados. La fabricación de artículos de papel y cartón al igual que la reproducción de soportes grabados, son las actividades que menos número de empresas representan, con un 8% y 5% respectivamente al ser los subsectores donde la concentración empresarial es mayor. al ser el sector como veremos donde se requiere un numero de trabajadores en plantilla muy superior a la media del resto de subsectores. El elevado número de empresas dentro del subsector de las artes gráficas, incluye un gran número de empresas, que como más adelante estudiaremos, están formadas por un muy bajo número de trabajadores. Estas empresas han proliferado en los últimos tiempos debido a la especial incidencia que las nuevas tecnologías han tenido en el mundo de la impresión e imprentas rápidas, reprografías etc. El siguiente gráfico, representa la distribución del número de empresas según subsectores de actividad, una vez realizada la estimación oportuna del numero de trabajadores y empresas del subsector editorial.



30

DISTRIBUCIÓN DEL NÚMERO DE EMPRESAS SEGÚN SUBSECTORES

8%

20%

67%

5% 212 Fabricación deartículos de papel...2211-2214-2215 Edición*

222 Artes gráficas yactivid. de servicios...223 Reproducción desoportes grabados

Fuente: DIRCE 2004, INE, Estimación CAMERDATA En relación con el tamaño de las empresas, el estudio de la distribución de trabajadores por empresas y subsectores, nos revela, como ya apuntábamos, que el sector que presenta mayor número de pequeñas empresas sin asalariados es, con mucha diferencia, el subsector de las artes gráficas y actividades de servicios relacionados, donde se concentra el 63% de este tipo de empresas, al igual que sucede con las empresas de menos de 49 trabajadores donde este subsector representa el 63,9% del total del sector. Este elevado montante de pequeñas empresas, muchas de ellas de reciente creación, es debido al impacto que las nuevas tecnologías han tenido en el sector, al facilitar y/o eliminar numerosos procesos intermedios en la producción, y por lo tanto personal necesario para llevarlos a cabo. A su vez, se ha producido un aumento de la demanda de este tipo de productos. Los subsectores que comprenden la fabricación de artículos de papel y cartón y edición, como se puede observar en el cuadro, son aquellos que concentran las empresas de mayor tamaño, aquellas de mas de 200 trabajadores, representando el 31,4% y el 41% respectivamente. En este punto se hace necesario precisar, que pese a ser empresas más grandes, no dejamos de hablar de PYME, al tener menos de 250 trabajadores,



31

ateniéndonos a esta consideración, las PYME representan el 97,7% del total de empresas del subsector editorial.

Fuente: Directorio Central de Empresas (DIRCE), 2004, INE. (*) Estimación del número de empresas a partir de CAMERDATA Los gráficos siguientes muestran el tamaño de la empresas en función del número de trabajadores de los subsectores que comprenden el sector: Edición, Artes gráficas y actividad de servicios relacionados, reproducción de soportes grabados, fabricación de artículos de papel y cartón. El último cuadro representa el sector en su conjunto. Cada uno de ellos indica el número de empresas que se encuentra en cada tramo de trabajadores en el año 2004.

Total Sin asal.

Con asal.

De 1 A 5

De 6 a 9

De 10 a 49

De 50 a 249

Más de 250

Total nacional 23.934 8.983 14.951 10.039 1.793 2.700 355 64

212 Fabricación de artículos de papel y de cartón

1.917 358 1.559 620 223 570 123 24

2211, 2214, 2215 Edición* 4.799 2.380 2.419 1.777 227 323 71 21

222 Artes gráficas y servicios relacionados 15.922 5.434 10.488 7.246 1.305 1.767 152 18

223 Reproducción de soportes grabados 1.296 811 485 396 38 40 9 2



32

222 Artes gráficas y activid. de servicios...

5434

7246

13051767

152

18Sin asal.De 1 a 5De 6 a 9De 10 a 49De 50 a 249 Más de 250

2211-2214-2215 Edición*

238

1777

227

323 71 21

Sin as al.De 1 a 5De 6 a 9De 10 a 49De 50 a 249 M ás d e 250

Fuente: DIRCE 2004, INE, Estimación CAMERDATA




33

Total nacional Sector Artes Gráficas

8983

10039

17932700

355

64

Sin asal.De 1 a 5De 6 a 9De 10 a 49De 50 a 249 Más de 250

2 2 3 R e p ro d u c c ió n d e s o p o rte s g ra b a d o s

811

396

38 40

9

2

S in a sa l .D e 1 a 5D e 6 a 9D e 10 a 49D e 50 a 249 M á s d e 250

Por último, se ha elaborado un gráfico mediante la suma de las cifras relativas de los cuatro subsectores, y que representa el total del sector. Es preciso tener en cuenta que el alto grado de representatividad del subsector de las artes gráficas afecta de manera determinante a las cifras totales abajo reflejadas.





34

6%

10%

10%

25% 26%

AndalucíaAragónAsturias (Principado de)Balears (Illes)CanariasCantabriaCastilla y LeónCastilla-La ManchaCataluñaComunidad ValencianaExtremaduraGaliciaMadrid (Comunidad de)Murcia (Región de)Navarra (Comunidad Foral)País VascoLa RiojaCeuta y Melilla

PORCENTAJE DE NÚMERO DE EMPRESAS POR COMUNIDADES AUTÓNOMAS 2004

FUENTE DIRCE

Distribución territorial de las empresas por subsectores de actividad Existe una fuerte concentración de empresas del sector principalmente en cinco comunidades autónomas, Madrid (26%), Cataluña (25%), que entre ambas suman mas de la mitad de las empresas del sector y en menor medida la Comunidad Valenciana y Andalucía, ambas con un 10% y el País Vasco con un 6%. Esta acusada concentración territorial del sector responde a la estrecha relación que el sector mantiene con las restantes actividades productivos, que al igual que el sector gráfico, presentan una importante concentración empresarial en estas Comunidades Autónomas, las mas industrializadas y que mas aportan al PIB nacional. Atendiendo a la distribución geográfica de cada subsector, se puede constatar que existen importantes diferencias entre las principales comunidades autónomas. El subsector editorial, es el que presenta una mayor diferencia en términos de implantación territorial. Tiene una mayor presencia en la Comunidad de Madrid con 1656 empresas editoriales



35

frente a Cataluña con 1147, ambas comunidades concentran casi el 60% de las empresas editoriales. Tradicionalmente han sido estos dos territorios los que han centralizado la producción editorial, al ser Madrid y Barcelona los principales focos donde se concentran las actividades culturales en España. El subsector de manipulados de papel y cartón, se encuentra concentrado principalmente en Cataluña con 636 empresas del sector, el doble que las instaladas en Madrid (328 empresas). Es necesario resaltar la Comunidad Valenciana con 322 empresas encuadradas en este subsector. Las empresas de artes graficas y actividades de servicios, se encuentran concentradas principalmente en Cataluña y Madrid, que entre ambas suman el 48,6% de las empresas del subsector, siendo este, como se puede comprobar en el gráfico, el sector con mayor volumen de empresas. Por ultimo, el subsector de reproducción de soportes grabados, al igual que el subsector editorial, se encuentra principalmente asentado con casi el 60% de las empresas en Cataluña y Madrid.

2.3. DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ACTIVA EN EL SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS

El empleo generado por el conjunto del sector se estima durante el 2002 en 172.150 ocupados, siendo el subsector de las artes gráficas aquel que mayor nivel de ocupados genera 91.905 (50,7%) seguido del subsector de artículos de papel y cartón con 42.818 (22,2%) ocupados, el editorial con 33.028 ocupados (el 25,9%) y por ultimo el subsector que comprende la reproducción de soportes grabados con 4.400 ocupados el (3%)



36

25%

19%

53%

3%212 Fabricación deartículos de papel...2211-2214-2215 Edición*

222 Artes gráficas yactivid. de servicios...223 Reproducción desoportes grabados

Distribución de ocupados según subsector de actividad Fuente: Estimación a partir del DIRCE, 2004, INE (*) Estimación a partir de CAMERDATA, 2005 El gráfico .superior nos muestra, el peso del subsector referido a las artes gráficas respecto al conjunto del sector, en el indicador de volumen de empleo generado.

Estimación del número de ocupados por subsectores de actividad según tamaño de plantilla (2004)

Total Sin asal.

Con asal.

De 1 a 5

De 6 a 9

De 10 a 49

De 50 a 249

Más de 250

Total nacional 172.150 8.983 163.167 23.379 13.447 57.498 38.012 30.830212 Fabricación de artículos de papel... 42.818 358 42.460 1.650 1.673 13.885 13.389 11.8642211-2214-2215 Edición* 33.028 2.380 30.647 4.014 1.702 6.752 8.538 9.642222 Artes gráficas y actividad de... 91.905 5.434 86.471 16.917 9.788 36.102 14.924 8.742223 Reproducción de soportes grabados 4.400 811 3.589 799 285 760 1.162 583

Fuente: Estimación a partir del DIRCE, 2004, INE (*) Estimación a partir de CAMERDATA, 2005. Observando la evolución experimentada por el sector en los últimos diez años, podemos apreciar como cada subsector ha seguido diferentes tendencias. Tanto el subsector que comprende la fabricación de artículos de papel y cartón, como el de edición, han mantenido un ligero crecimiento constante a la hora de generar empleo hasta el año 2000 donde se constata un estancamiento de estos subsectores.



37

EVOLUCIÓN OCUPADOS

010.00020.00030.00040.00050.00060.00070.00080.00090.000

100.000

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

212. Fabricación de artículosde papel y cartón

CNAE 221. Edición

CNAE 222, 223. Artes gráficasy reproducción de soportesgrabados

Encuesta Industrial de las Empresas (EIAE) Resultados Nacionales

Los subsectores que comprenden las actividades de artes gráficas y reproducción de soportes grabados ( considerados conjuntamente en esta ocasión debido al escaso peso específico del sector de reproducción de soportes grabados en términos volumen de ocupados), Como se observa han mantenido importantes fluctuaciones, entre 1998 al año 2000 donde s e aprecia una importante reducción del nivel de ocupados. Sin embargo, a partir de ese mismo año y hasta el 2000, se produce un fuerte crecimiento sin precedentes en el sector, motivado por el desarrollo de nuevas tecnologías que lleva a la creación de numerosas nuevas empresas, aunque de carácter muy reducido en cuanto a tamaño de plantilla.



38

VOLUMEN DE EMPLEO (Número de trabajadores) Año 2002Principales Sectores Volumen

Andalucía 10.388 Aragón 3.099 Asturias (Principado de) 1.958 Balears (Illes) 2.407 Canarias 3.083 Cantabria 897 Castilla y León 6.070 Castilla-La Mancha 3.174 Cataluña 50.615 Comunidad Valenciana 17.922 Extremadura 1.098 Galicia 5.132 Madrid (Comunidad de) 50.948 Murcia (Región de) 3.024 Navarra (Comunidad Foral) 2.856 País Vasco 8.461 La Rioja 862 Total nacional 172.150

Distribución territorial de los ocupados en el sector de las Artes Gráficas Respecto a la distribución geográfica de los ocupados en el sector, en las siguientes tablas se recogen el numero de trabajadores en cada Comunidad Autónoma, primero mostrando la distribución del sector en su conjunto tomando los datos de la EIE, INE del año 2002. Como es lógico, son aquellas comunidades con mayor número de empresas asentadas las que registran mayor volumen de ocupados en el sector. El 59% de los ocupados del sector se concentran en Madrid y Cataluña, La Comunidad Valenciana ocupa al 10,4% de trabajadores del sector y Andalucía al 6%.



39

D I S T R I B U C I Ó N P O R G É N E R O D E L A P O B L A C I Ó N O C U P A D A E N E L S E C T O R D E L A S A R T E S G R Á F I C A S

7 0 %

3 0 %

V A R Ó NM U J E R

3. PRINCIPALES VARIABLES SOCIO-DEMOGRÁFICAS Los siguientes datos tienen como fuente la Encuesta de Población Activa, realizada por el Instituto Nacional de Estadística en el sector de las Artes Graficas el tercer trimestre del año 2003. Como se aprecia en el siguiente gráfico, este es un sector donde la presencia de personal masculino es muy acusada. El 70% de la población activa del sector gráfico son hombres, aunque hay que resaltar que en los últimos años se ha producido un aumento considerable del personal femenino, que en 1999 alcanzaba únicamente el 22% Fuente: Elaboración propia a partir de datos de la EPA (segundo trimestre 2003) En cuanto a la estructura por edades del sector, se puede observar como este es un sector con un alto porcentaje de personal empleado mayor de 45 años representando el 30,7% En el siguiente gráfico también se puede observar como a medida que descendemos tramos de edad, aumenta el número de personal femenino ocupado en el sector, haciéndose mas evidente entre la población ocupada de 30 a 39 años, donde solo hay un 6.5% de distancia porcentual entre hombres y mujeres ocupados.



40

ESTRUCTURA DEL SECTOR DE LAS ARTES GRÁFICAS SEGÚN EDAD Y GÉNERO

8,36%

10,33%

16,87%

9,73%

20,82%

3,50%3,95%

6,53%

10,33%

3,19%

5,93%

0,46%0,00%

5,00%

10,00%

15,00%

20,00%

25,00%

De 16 a 24' De 25 a 29 De 30 a 39 De 40 a 44 De 45 a 59 Más de 60años

EDAD

% OCUPADOSVARÓNMUJER

Fuente: Elaboración propia a partir de datos de la EPA (segundo trimestre 2003) Atendiendo al genero, en el siguiente gráfico se observa como hay determinados subsectores casi exclusivamente masculinos, como el de reproducción de soportes grabados, con casi un 100% de población ocupada masculina. El subsector editorial es aquel que presenta una mayor paridad entre hombres y mujeres, ocupadas en él, con casi un 44% de mujeres ocupadas en el subsector. El subsector mas representativo y con mayor volumen de ocupados, el de las artes gráficas y actividades de servicios relacionados con las mismas, tiene tan solo un 26,16% de mujeres empleadas. Sin tener en cuenta ejemplos poco representativos como Ceuta y Melilla, las Comunidades Autónomas donde el sector gráfico tiene mas importancia, Madrid, Cataluña, Comunidad Valenciana y Andalucía, tienen una distribución similar respecto al número de hombres y mujeres ocupados en el sector, todas rondan en torno al 70% de población ocupada masculina frente al 30 % de población ocupada femenina. Aquellas comunidades que presentan mayores niveles de paridad respecto a ocupados en el conjunto del sector son La Rioja y el País Vasco con un porcentaje de población ocupada masculina de 55;5% y 53,2% respectivamente, muy inferior al de la media nacional.



41

4 5 ,4 5

5 0 ,0 0

4 8 ,2 8

5 7 ,0 0

6 0 ,0 0

2 7 ,2 7

1 0 0 ,0 0

5 4 ,5 5

6 6 ,6 7

5 0 ,0 0

5 1 ,7 2

1 0 0 ,0 0

4 3 ,0 0

4 0 ,0 0

7 2 ,7 3

3 3 ,3 3

0 25 50 75 100

Tem pora l, no sabe

SECTO R DE ARTES G RÁFICASSECTO R DE ARTES G RÁFICASSECTO R DE ARTES G RÁF ICA S

Tem poral de o tro tipo

Tem pora l de aprend iza je ,fo rm ac ión o práctica

Tem pora l verba l, no inclu idoen las opc iones anter io re s

O cu p ado s en e l secto r seg ú n se x o y t ipo de co n trato

Tem pora l, para obra ose rv ic io de te rm inadoTem pora l, cubre un

periodo de p rueba

Tem pora l e stacional o de tem porada

D e durac ión inde fin idaa lo largo de l tiem po

D urac ión inde fin ida d iscontinuo

6 9 ,4 4 % 3 0 ,5 6 %

6 8 ,9 7 % 3 1 ,0 3 %

7 0 ,0 0 % 3 0 ,0 0 %

7 0 ,0 0 % 3 0 ,0 0 %

6 1 ,1 1 % 3 8 ,8 9 %

7 7 ,7 8 % 2 2 ,2 2 %

8 1 ,1 3 % 1 8 ,8 7 %

7 6 ,6 7 % 2 3 ,3 3 %

6 9 ,8 4 % 3 0 ,1 6 %

6 8 ,5 2 % 3 1 ,4 8 %

7 5 ,0 0 % 2 5 ,0 0 %

7 2 ,0 0 % 2 8 ,0 0 %

7 0 ,0 0 % 3 0 ,0 0 %

6 4 ,7 1 % 3 5 ,2 9 %

7 3 ,3 3 % 2 6 ,6 7 %

5 3 ,1 9 % 4 6 ,8 1 %

5 5 ,5 6 % 4 4 ,4 4 %

1 0 0 ,0 0 % 0 ,0 0 %

0 ,0 0 % 1 0 ,0 0 % 2 0 ,0 0 % 3 0 ,0 0 % 4 0 ,0 0 % 5 0 ,0 0 % 6 0 ,0 0 % 7 0 ,0 0 % 8 0 ,0 0 % 9 0 ,0 0 % 1 0 0 ,0 0 %

% H O M B R E S Y M U J E R E S

A N D A L U C ÍA

A R A G Ó N

A S T U R IA S ( P R IN C IP A D O D E )

B A L E A R E S ( IS L A S )

C A N A R IA S

C A N T A B R IA

C A S T IL L A - L E Ó N

C A S T IL L A - L A M A N C H A

C A T A L U Ñ A

C O M U N ID A D V A L E N C IA N A

E X T R E M A D U R A

G A L IC IA

M A D R ID ( C O M U N ID A D D E )

M U R C IA ( R E G IÓ N D E )

N A V A R R A ( C O M U N ID A D F O R A L D E )

P A ÍS V A S C O

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C E U T A Y M E L IL L A

CC

AA

D IS T R IB U C IÓ N S E G Ú N G E N E R O Y C C A A

V A R Ó NM U J E R

El tipo de contratación habitual en el sector gráfico es el contrato indefinido, tipo de contrato al que están sujetos el 81% de los ocupados del sector. Este dato es representativo ya que en este sector , las diferentes modalidades de contratación indefinida, tan “solo” representan el 18% sobre el total. Un porcentaje bajo respecto a otros sectores económicos estatales. Distribución de la población ocupada según tipo de contrato Fuente: Elaboración propia a partir de datos de la EPA (segundo trimestre 2003)



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En el gráfico siguiente observamos como los mayores niveles de precariedad en el sector y que son extrapolables al conjunto de sectores productivos ,se concentran sobre la población ocupada femenina, tan solo el 27,2% de las ocupadas en el sector de las artes gráficas esta contratada bajo la modalidad indefinida, dato este que contrasta con el 81% del total de trabajadores ocupados en el sector con contrato indefinido.


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MMAAPPAA OOCCUUPPAACCIIOONNAALL DDEELL SSEECCTTOORR



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MAPA OCUPACIONAL DEL SECTOR

Se presenta en este apartado la distribución de ocupaciones especificas, relacionadas y transversales del sector de Artes Gráficas, llevando a cabo una clasificación de las ocupaciones específicas y relacionadas en función del subsector de actividad según el código CNAE: CNAE 212 Fabricación de artículos de papel y cartón CNAE 221 Edición (2211 Edición de libros, 2214 Edición de soportes se sonido grabado y 2215 Otras actividades de edición) CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas CNAE 223 Reproducción de soportes grabados Aunque la división puede resultar un tanto artificial debido a que algunas ocupaciones están presentes en varias de estas actividades, es establecimiento de este mapa diferenciado ayuda a clarificar la situación de las ocupaciones en el sector. En los epígrafes siguientes de este informe se incluyen las fichas ocupacionales que desarrollan el perfil profesional de cada una de las ocupaciones especificas y relacionadas, en las cuales se hace referencia expresa a todos los sectores de actividad en los que están presentes. También se muestra en este apartado la correspondencia entre las ocupaciones identificadas en este estudio y la clasificación CNO 94. Para llevar a cabo la clasificación de ocupaciones específicas, relacionadas y transversales, se ha tomado en cuenta el marco conceptual de la presente convocatoria que ofrece la siguiente definición de estas ocupaciones: Ocupaciones específicas, aquellas que son propias y distintivas de los procesos productivos del sector de la química. Ocupaciones relacionadas, aquellas que se encuadran directamente en los procesos productivos del sector aunque son comunes a otras actividades económicas. Ocupaciones transversales, aquellas que son a diferentes sectores y subsectores que se encuadran en los procesos de apoyo o procesos asociados a los procesos productivos de este sector.



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1.- CLASIFICACIÓN DE LAS OCUPACIONES DEL SECTOR: ESPECÍFICAS, RELACIONADAS Y TRANSVERSALES

CNAE OCUPACIONES ESPECÍFICAS

Operador de máquina onduladora Confeccionador de bolsas y sobres Confeccionador de complejos Contracolador Extrusionista Operador de slotter Operador de transformados de cartón ondulado

212

Troquelador Técnico de edición musical Técnico de producción editorial 221 Grafista-maquetista Preparador de textos Preparador de imágenes Integrador de textos e imágenes Impresor digital Impresor de flexografía Impresor de huecograbado Impresor de offset Impresor de serigrafía Impresor de tipografía Encuadernador artesanal

222

Encuadernador industrial Operador de electrogalvanizado 223 Operador de máquinas de inyección de plástico

OCUPACIONES RELACIONADAS CNAE

Operador de mantenimiento eléctrico 212, 222, 223 Operador de mantenimiento mecánico 212, 222, 223 Almacenero 212, 221,222,223



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OCUPACIONES TRANSVERSALES

Directores de empresa y departamentos Gerentes Administrador Técnicos de Prevención de Riesgos Laborales Técnicos de Recursos Humanos Técnicos de Calidad Técnicos de medio ambiente Técnicos de organización Técnicos de marketing Diseñadores Informáticos Administrativos Contables Comerciales Analistas de mercado Responsables de compras Conserjes Vigilantes Conductores



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2.- RELACIÓN DE LAS OCUPACIONES IDENTIFICADAS CON LAS OCUPACIONES DE LA C.N.O. 94

CNAE CNO 94 OCUPACIONES ESPECÍFICAS

Operador de máquina onduladora

Confeccionador de bolsas y sobres

Confeccionador de complejos

Contracolador

Extrusionista

Operador de slotter

Operador de transformados de cartón ondulado

212

8353 Operadores de máquinas para fabricar productos de papel y cartón 8250 Jefes de taller de imprenta, encuadernación y fabricación de productos de papel 9700. Peones de Industrias manufactureras

Troquelador

3041 Fotógrafos y operadores de equipos de grabación de imagen y sonido Técnico de edición musical

2511 Escritores, periodistas y asimilados Técnico de producción editorial 221

2831 Maestro de taller de artes plásticas y diseño Grafista-maquetista


4105 Correctores de imprenta y asimilados Preparador de textos 3041 Fotógrafos y operadores de equipos de grabación de imagen y sonido 7724 Trabajadores de los laboratorios fotográficos y asimilados

Preparador de imágenes

7724 Trabajadores de los laboratorios fotográficos y asimilados Integrador de textos e imágenes Impresor digital Impresor de flexografía Impresor de huecograbado

8250 Jefes de taller de imprenta, encuadernación y fabricación de productos de papel 8351 Operadores de máquinas para imprimir 9700. Peones de Industrias manufactureras

Impresor de offset 8250 Jefes de taller de imprenta, encuadernación y fabricación de productos de papel 7726 Impresores de serigrafía y estampadores en plancha y en textiles 8351 Operadores de máquinas para imprimir 9700. Peones de Industrias manufactureras

Impresor de serigrafía

8250 Jefes de taller de imprenta, encuadernación y fabricación de productos de papel 8351 Operadores de máquinas para imprimir 7721 Cajistas, monotipistas y asimilados 7722 Estereotipadores y galvanotipistas 7723 Grabadores de imprenta y trabajadores asimilados 9700. Peones de Industrias manufactureras

Impresor de tipografía

Encuadernador artesanal

222

7725 Encuadernadores y asimilados 8352 Operadores de máquinas para encuadernar 8250 Jefes de taller de imprenta, encuadernación y fabricación de productos de papel. 9700. Peones de Industrias manufactureras

Encuadernador industrial


8323 Operadores de máquinas pulidoras, galvanizadoras y recubridoras de metales

Operador de electrogalvanizado

223 8332 Operadores de máquinas para fabricar productos de materias plásticas 8230 Encargado de operadores de máquinas para fabricar productos de caucho y de material plástico

Operador de máquinas de inyección de plástico

CNAE CNO 94 OCUPACIONES RELACIONADAS

212 222 223

3023 Técnicos en electricidad 3024 Técnicos en electrónica y telecomunicaciones 7621 Mecánicos y reparadores de equipos eléctricos 7622 Ajustadores y reparadores de equipos electrónicos 7624Instaladores y reparadores de líneas eléctricas 8412 Montadores de maquinaria eléctrica 8413 Montadores de equipos electrónicos

Operador de mantenimiento eléctrico

212 222 223

3025 Técnicos en mecánica 7613 Mecánicos y ajustadores de maquinaria agrícola e industrial 7621 Mecánicos y reparadores de equipos eléctricos 8411 Montadores de maquinaria mecánica

Operador de mantenimiento mecánico

212 221 222 223

8543 Operadores de carretillas elevadoras 9700. Peones de Industrias manufactureras 9800 Peones del transporte y descargadores

Almacenero



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3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS Y RELACIÓN DE OCUPACIONES POR SUBSECTORES Conforme a la metodología de este estudio sectorial, para identificara las ocupaciones del sector de Artes Gráficas se ha procedido, en primer lugar a identificar los principales procesos productivos, considerando todos los subsectores objeto de investigación. A partir de la descripción de los procesos productivos se obtiene la identificación de las diferentes ocupaciones implicadas en los mismos, situando sus funciones y tareas en las fases de ese proceso. Esta metodología de trabajo permite elaborar la descripción de los perfiles profesionales de las ocupaciones, que ha sido elaborado fundamentalmente a partir de la observación de los procesos productivos y las entrevistas con expertos en la materia Por este motivo, se ha organizado este informe presentando una división de apartados conforme a los diferentes subsectores que componen este estudio:

CNAE 212 Fabricación de artículos de papel y cartón CNAE 221 Edición (2211 Edición de libros, 2214 Edición de soportes se

sonido grabado y 2215 Otras actividades de edición) CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados

con las mismas CNAE 223 Reproducción de soportes grabados

Para cada uno de los subsectores se incluye la descripción de los principales procesos productivos de fabricación y seguidamente se incluyen las fichas correspondientes a las ocupaciones específicas de cada subsector. La división de algunas ocupaciones entre estos subsectores resulta un tanto artificial, ya que algunas de ellas se encuentran presentes en varios subsectores. Tal es el caso de las ocupaciones relacionadas con la impresión, que no solo están presentes en el subsector CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas, sino que pueden encontrarse también en la Fabricación de artículos de papel y cartón (CNAE 212) o en alguna fase de las actividades de Reproducción de soportes grabados (CNAE 223). La división que se ha efectuado viene motivada por la intención de proporcionar una mejor comprensión de las actividades propias de cada subsector, si bien en cada ficha ocupacional se hace referencia a aquellos subsectores en los que puede estar presente cada ocupación.



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3.1. CNAE 212 FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE PAPEL Y CARTÓN La fabricación de artículos de papel y cartón incluye diversas actividades según la Clasificación Nacional de Actividades Económicas:

2126 Fabricación de papel y cartón ondulados. 2127 Fabricación de envases y embalajes de papel y cartón. 2128 Fabricación de artículos de papelería. 2129 Fabricación de papeles pintados. 2130 Fabricación de otros artículos de papel y cartón.

La diversidad de procesos productivos que engloba el sector es bastante amplia, ya que cada producto diferente respondería a un proceso. En este apartado se presentan los procesos productivos que tienen mayor envergadura y que engloban mayor número de ocupaciones:

• Fabricación de cartón ondulado. • Elaboración de transformados de cartón ondulado. • Fabricación de envases de cartoncillo.

Después de la descripción de estos procesos se presenta el listado de las ocupaciones específicas de este subsector de fabricación de artículos de papel y cartón:

• Operador de máquina onduladora. • Operador de transformados de cartón ondulado. • Operador de Slotter. • Troquelador. • Contracolador. • Extrusionista. • Confeccionador de complejos. • Confeccionador de bolsas y sobres.



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Procesos productivos de CNAE 212 Fabricación de artículos de papel y cartón 1 FABRICACIÓN DE CARTÓN ONDULADO El cartón ondulado se elabora a partir de papel kraft que se obtiene con fibras vírgenes de origen vegetal o bien recicladas a partir de la recuperación de papel y cartón. Entre las fibras vírgenes que se emplean, además de la madera, hay que destacar la utilización de la paja de cereales. Para la fabricación del cartón ondulado se emplea una máquina onduladora de grandes dimensiones que posee diversas secciones en las que se llevan a cabo las diferentes etapas en la confección del cartón ondulado. La producción de cartón ondulado puede alcanzar, en la actualidad, gracias a los avances tecnológicos de estas máquinas, velocidades superiores a 300 metros por minutos. El proceso de fabricación abarca varias fases que son realizadas por las distintas secciones de la máquina. Para conformar las planchas de cartón ondulado, las máquinas onduladoras llevan a cabo 5 fases de fabricación:

1. Alimentación 2. Ondulación 3. Doble encolado 4. Recortado 5. Hendido

1.- Alimentación En la primera sección de la máquina se encuentra la zona de alimentación de la máquina onduladora, donde se incorporan las bobinas de papel continuo tipo kraft. El desplazamiento y colocación de las bobinas en esta sección de la máquina se desarrolla mediante un sistema automatizado, ya que se trata de bobinas de gran tamaño que llegan a alcanzar 3 toneladas de peso. Los operadores deben estar pendientes de la terminación de las bobinas que alimentan la máquina para disponer el cambio y realizar manualmente el enhebrado de las bobinas, llevando a cabo el empalme de la banda de papel, para que el proceso productivo discurra de forma continua, sin que sea necesario parar la máquina



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onduladora en ningún momento. La máquina onduladora dispone de paneles que informan del estado de las bobinas en orden a poder efectuar las comprobaciones pertinentes en cuanto al suministro de papel y pueden emitir señales auditivas que avisan de la terminación de las mismas.

2..- Ondulación y adherencia de una cara de papel Kraft La banda de papel que se introduce en la máquina atraviesa, en primer lugar, el cuerpo ondulador, en el que existen una serie de rodamientos y engranajes entre los cuales -mediante el calor, la humedad y la presión- se va estriando el papel. La ondulación es producto, básicamente, de la contrapresión que producen sobre la banda de papel dos engranajes dentados. Las máquinas onduladoras permiten producir cartón ondulado de muy diferentes medidas, en función de la altura de las estrías. Los diferentes grosores de cartón que se obtienen responden a diversas aplicaciones ya que hacen variar el grado de resistencia, aislamiento, dureza, etc. A la salida de estos engranajes, cada lámina de papel estriada se adhiere a otra superficie de papel liso, mediante colas que se elaboran a partir de almidón de maíz y de patata. La preparación de las colas puede realizarse en las propias fábricas de cartón ondulado o bien adquirirse ya elaborada. En cualquier caso, los operadores de la máquina deben encargarse de la alimentación y reposición de las colas y de mantener los parámetros de temperatura y humedad adecuados para la garantizar la correcta adherencia. El empleo de colas líquidas requiere la utilización de calor para que se produzca el secado y endurecimiento de las colas que tendrá lugar a la denominada temperatura de gelatinización. Para adherir el pliego ondulado a la superficie lisa de papel, en la máquina se procede a encolar, únicamente, las flautas o crestas, es decir, las partes sobresalientes del papel que ha sido ondulado. Son estas zonas las que toman contacto y se adhieren al papel liso, dando lugar a partir de este momento al cartón ondulado simple o a una cara. En función de la utilidad a la cual se va a destinar el cartón o de la resistencia que se precisa de este material se puede producir cartón ondulado de simple o doble cara, según se adhiera el papel ondulado a pliegos lisos por una de sus caras o por las dos. También es posible crear cartón ondulado doble, triple...añadiendo capas sucesivas en las que se intercalan pliegos ondulados y lisos. La posibilidad



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de producir cartón ondulado doble o triple depende de la capacidad de la máquina onduladora, que deberá disponer de un cuerpo ondulador para cada capa de cartón, de manera que una máquina con dos cuerpos ondulados podrá producir cartón ondulado doble, y serán necesarios tres cuerpos ondulados para fabricar cartón ondulado triple.

3.- Doble encolado El cartón ondulado simple que sale del cuerpo ondulado se dirige, dentro de la máquina onduladora, a la doble encoladora, que es donde se va añadir la segunda superficie lisa, adhiriendo nuevamente un pliego de papel liso a las crestas de papel ondulado para obtener así el cartón ondulado de doble cara.

4.- Recortado A la salida de la doble encoladora, el cartón ondulado pasa por la cortadora, que es la zona de la máquina onduladora en la que diversas cuchillas efectúan los cortes longitudinales y transversales que permiten conformar las planchas de cartón ondulado, ajustándose a cada orden de trabajo. La máquina es programada para llevar a cabo el corte de las planchas de cartón, en función de las medidas adecuadas al material que se va a fabricar en cada caso. Cada plancha de cartón puede ir destinada a la elaboración de más de un pedido, ya que en función de las dimensiones de las cajas, embalajes, etc. a las que van destinados es posible, a veces, disponer en una plancha áreas destinadas a una u otra orden de trabajo.

5.- Hendido Por último, la hendidora realiza, mediante presión, las marcas necesarias para facilitar el plegado posterior de la plancha de cartón ondulado, de manera que se haga posible armar los diferentes embalajes y soportes a los que va destinada la plancha de cartón. Los diferentes hendidos permiten doblar con facilidad y precisión las planchas de cartón en las zonas oportunas para conformar el la altura y la anchura de los objetos a las que van destinados. Las máquinas onduladoras tienen unas dimensiones muy considerables, llegando a alcanzar los 160 metros y su funcionamiento es controlado por varios operadores -en ocasiones 6 ó 7 trabajadores- que deben llevar a cabo la programación y el control de diversos parámetros de



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funcionamiento (Presión, temperatura, humedad, adicción de colas, tensión...) ajustándose a las ordenes de trabajo que reciben para crear cada pedido de cartón ondulado. Cada sección de la máquina dispone de paneles que permiten controlar el funcionamiento y regular los diversos parámetros que intervienen en la fabricación. La coordinación y control de toda la línea de producción se efectúa desde una cabina de control que permite supervisar todo el proceso y efectuar las modificaciones necesarias para garantizar la adecuada realización de los pedidos. En las fabricas de cartón ondulado la producción se organiza en turnos de trabajo que, en ocasiones, cubre las 24 horas. El funcionamiento optimo de las máquinas onduladoras hace preciso disponer de personal que lleve a cabo las tareas de puesta a punto y mantenimiento eléctrico y mecánico. Estos trabajadores llevan a cabo también el diseño de protocolos de mantenimiento preventivo que incluyen tareas relativas a la limpieza, engrase y revisión de las distintas secciones de la máquina, funciones que serán llevadas a cabo por operadores de la máquina. Las plantas de fabricación de cartón ondulado necesitan amplios espacios para ubicar las máquinas onduladoras que tienen unas dimensiones muy considerables -pudiendo llegar a 130 o 160 metros de longitud-. Además, hay que tener en cuenta que se precisan zonas de almacén habilitadas para almacenar las bobinas de papel apiladas y los palets cargados con las planchas de cartón ondulado. La gestión del almacén cobra, en este sentido, una gran relevancia y también el transporte interno de estos materiales en el interior de las fabricas, que es llevado a cabo mediante carretillas y sistemas automatizados de transporte de materiales (cintas mecánicas y transfer). Estos servicios requieren la intervención de trabajadores que desarrollan ocupaciones relacionadas con el sector. Es bastante habitual que las fábricas de cartón ondulado lleven a cabo tanto la confección de las planchas de cartón como la elaboración de transformados (cajas, embalajes, etc.) aunque estas actividades pueden darse también por separado.



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FASES MAQUINARIA PRODUCTOS

• Mediantereposición debobinas depapel kraft

ALIMENTACIÓN

Zona dealimentación

Cartón onduladoa una cara

• Adherenciade la superficieondulada aotra lisa

ONDULACIÓN

• Adherencia deotra superficielisa

DOBLEENCOLADO

Cuerpoondulador

Dobleencoladora

Cartón onduladoa doble cara

Plancha de cartónondulado tamaño

según pedido• Corte

longitudinal ytransversal

RECORTADO

Cortadora

Plancha de cartónondulado con

marcas para plegado• Realización de

marcasmediantepresión

HENDIDO

Hendidora

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Fabricación de cartón ondulado



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2.- ELABORACIÓN DE TRANSFORMADOS DE CARTÓN ONDULADO El cartón ondulado preparado en planchas es susceptible de ser transformado en diversos artículos, siendo empleado, principalmente, en la fabricación de cajas de muy diverso formato, destinadas al embalaje de materiales. Entre las ventajas del cartón ondulado hay que señalar que las cámaras de aire -que se crean entre las ondas del papel y las superficies lisas que conforman las caras del cartón- confieren a este material cierta cualidad termoaislante y, además, la resistencia del material se incrementa notablemente cuando se incorporan capas sucesivas dando lugar a cartón ondulado doble o triple. A estas características hay que añadir la ligereza que el cartón ondulado confiere a los envases, evitando añadir un peso notable a las cargas y facilitando, en ese sentido, numerosas cuestiones relacionadas con el transporte de mercancías. La versatilidad del cartón ondulado hace posible la fabricación de embalajes de tamaños muy variados y, además admite en sus tapas papel de calidades diversas, susceptible de ser impreso para facilitar la identificación de las marcas y productos a los que va destinado y para publicitar sus contenidos. Las fabricas que producen transformados de cartón ondulado cuentan con un equipamiento que incluye 8 fases en las que se emplean máquinas que transforman las planchas de cartón ondulado en cajas y envases:

1. Impresión 2. Troquelado 3. Pegado 4. Incorporación de rejillas internas 5. Retractilado 6. Paletizado 7. Flejado 8. Almacenamiento y expedición

1.- Impresión

En las planchas de cartón ondulado es habitual efectuar la impresión de textos e imágenes en orden a identificar los productos y añadir en los envases, toda aquella información que los clientes consideren oportuna para facilitar el reconocimiento de las marcas. generalmente se realiza la impresión por un procedimiento de flexografía, empleando impresoras flexográficas que admiten la alimentación mediante planchas de cartón. Este procedimiento de impresión es el más habitual para la impresión sobre cartón ondulado, si bien encierra ciertas dificultades, por cuanto se trata de una superficie que no es totalmente lisa. El cartón ondulado presenta



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mayor elevación en las zonas donde se sitúan las crestas del papel, circunstancia que va en detrimento de la calidad de impresión, ya que los rodillos que contienen las formas impresoras no van a producir la misma presión en toda la superficie. La calidad será mayor cuanto menor sea la altura y grosor del cartón ondulado. También es posible llevar a cabo la impresión en offset, para obtener acabados de mayor calidad, pero en este caso es preciso proceder a realizar la impresión sobre soportes que se adherirán a las planchas de cartón y no sobre estas directamente. Este procedimiento añade otra operación al proceso productivo, ya que hace necesario encolar los soportes impresos a las planchas de cartón ondulado Otra opción para realizar la impresión en los envases de cartón ondulado consiste en imprimir previamente en una de las bobinas que se va a emplear para alimentar la máquina onduladora. De esta manera se obtendrán las planchas de cartón ondulado ya impresas. En la actualidad es posible realizar impresión digital con máquinas impresoras que pueden ser alimentadas con planchas de cartón ondulado, pero es preciso señalar que, en la actualidad, no es un sistema eficiente para este tipo de industria, ya que la velocidad de impresión es excesivamente lenta si tenemos en cuenta otros parámetros del proceso productivo como la velocidad de producción de las restantes máquinas (onduladora, traqueladora, etc.). La impresión digital puede ser utilizada puntualmente para la elaboración de artículos específicos (expositores, etc.) en pedidos poco elevados.

2.- Troquelado En esta fase del proceso productivo se realizan los recortes necesarios para conformar las cajas u otros objetos que se van elaborar. Las máquinas troqueladoras, que pueden ser planas o rotatorias, contienen elementos de corte denominados troqueles. Los troqueles están compuestos por superficies planas o semicirculares –según se trate de troqueles planos rotativos- sobre las cuales se montan cuchillas, que producen los recortes oportunos mediante presión con las planchas de cartón ondulado. En el caso de las troqueladoras rotativas, los troqueles se montan en rodillos que giran sobre las planchas de cartón produciendo los cortes por presión, en este tipo de máquinas es posible alcanzar mayor velocidad de producción y además, la presión ejercida sobre las planchas al girar los rodillos es menor que la que se necesita en las troqueladoras planas para realizar los cortes impactando con gran fuerza los troqueles planos sobre las planchas.



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En las máquinas troqueladoras se efectúan los cortes necesarios para armar los envases, formando las solapas necesarias y también se realizan todos los elementos propios de cada envase (asas, agujeros...). En ocasiones para realizar estos componentes se emplean otras máquinas troqueladoras de menor envergadura. Otras operación que se lleva a cabo en la máquina troqueladora es el lijado de los bordes recortados, para mejorar el acabado de las cajas.

• Proceso continuo de impresión y troquelado: algunas fabricas

incorporar sloters o máquinas que contienen impresoras y troqueladoras en línea. El sloter se alimenta con las planchas de cartón ondulado y da salida a cartonajes impresos, recortados y encolados conforme a las especificaciones de cada pedido para los envases que se desea formar y al producto que estos van a contener. En el sloter se emplean troqueladoras rotativas ya que, como se ha comentado anteriormente, funcionan a más velocidad y permiten realizar el proceso de una forma continua alimentando la troqueladora a la velocidad que el material sale de la impresora.

3.- Pegado

Utilizando máquinas pegadoras, se lleva a cabo el encolado y unión de las superficies, solapas y elementos que deberán ir adheridos para dar forma y consistencia a las cajas. Se emplean para este fin colas de composición sintética. Esta máquinas realizan en primer lugar un plegado de las cajas conforme a la hendiduras realizadas previamente y aplican la cola juntando las dos superficies a unir. Las máquinas pegadoras pueden montarse en línea con las troqueladoras o los sloters para proporcionar mayor velocidad de producción. El proceso de pegado puede ser combinado o sustituido por la utilización de otros procedimientos de unión de las juntas de las cajas como grapado o cosido, que pueden ser eventualmente utilizados para dar una mayor resistencia a las cajas.

4.- Incorporación de rejillas internas Para añadir rejillas y otras guarniciones a las cajas ya acabadas se emplea una máquina incorporadora de rejillas que sitúa estos elementos en el interior de las cajas ya conformadas y los sujeta a las paredes interiosres de las mismas empleando colas adhesivas



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sintéticas. Las rejillas se utilizan para facilitar una mejor protección a materiales frágiles o para facilitar la colocación del contenido. La utilización de esta máquina queda, por tanto, restringida a aquellos casos en los que las cajas necesitan llevar una guarnición interna, en función del tipo de producto a cuyo embalaje están destinadas. El caso más habitual es el de las botellas, que dada su fragilidad precisan una rejilla que evite la posible rotura de las mismas al golpear en el interior del embalaje. También otros materiales frágiles pueden necesitar rejillas internas. Las rejillas están fabricadas también con cartón ondulado que ha sido recortado al efecto por la máquina troqueladora. La máquina incorporadora de rejillas es alimentada por dos tipos de elementos: cajas y rejillas, que a la salida de la misma formaran una caja plegada y lista para que al ser extendida la rejilla quede perfectamente dispuesta para albergar las mercancías.

5.- Retractilado Para facilitar el transporte de las cajas y servir los pedidos en un formato funcional se emplea una máquina retractiladora que sujeta y compacta las cajas salientes mediante la imposición de precintos de plástico termosellado. Cuando las cajas salen de esta máquina forman paquetes firmes de envases que pueden ser montados en palets con facilidad y que contienen cajas plegadas y listas para ser utilizadas (llenadas) por los clientes o consumidores.

6.- Paletizado

La disposición de las mercancías en palets se llevará a cabo utilizando una máquina que permita situar la carga de forma equilibrada y estable sobre palets para facilitar el transporte de los productos en el interior de la fabrica, el almacenamiento apilado de mercancías y la carga de camiones. Carga y conforma las mercancías en palets.

7.- Flejado Para estabilizar la carga depositada sobre los palets se emplea una máquina flejadora que rodea los palets desplegando un film plástico que envuelve los materiales sujetando los diversos elementos para protegerlos y evitar que la carga se desplace.



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8.- Almacenamiento y expedición

En el interior de las fábricas de transformados de cartón ondulado se utilizan varios sistemas para transportar y almacenar los materiales. Teniendo en cuenta el volumen y el peso de las mercancías que se mueven, se emplean medios mecánicos y automáticos para poder llevar a cabo esta tarea. Se utilizan transpalets y carretillas para desplazar los palets y para proceder a la carga y descarga de camiones, pero además se puede contar en estas fabricas con sistemas de transporte de materiales que emplean carriles y rodillos como el transfer. Las zonas destinadas a almacenamiento de materiales en estas fábricas son necesariamente amplias, ya que es necesario proceder a almacenar materiales muy diversos y voluminosos, tales como:

Palets cargados con planchas de cartón ondulado. Palets cargados con cajas de cartón plegadas (pedidos

terminados). Troqueles planos y/o semicirculares para las troqueladora plana y

rotativa. Clichés y formas impresoras de la impresora flexográfica. Colas y tintas.

En las fábricas de cartón ondulado también esta presente la maquinaria necesaria para la adecuada gestión de los residuos:

• Compactadora: máquina destinada a reducir el tamaño de los recortes de cartón excedentes de la fabricación de cajas. Corta los restos y los compacta en bloques prensados y retractilados que facilitan su transporte a las plantas de reciclado, donde nuevamente se vuelve a fabricar pasta de papel destinada a la elaboración de productos de papel y cartón. Los recortes sobrantes de la fabricación pueden ser conducidos hacia esta máquina mediante sistemas neumáticos de transporte de materiales, que absorben los restos de cartón haciéndoles llegar a la compactadora.

• Depuradora: algunas fábricas incorporan la maquinaria

necesaria para llevar a cabo la depuración de las aguas residuales que se generan en el proceso de fabricación.

Las diversas ocupaciones que están presentes en las fábricas de elaboración de transformados de cartón ondulado hacen referencia al



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manejo de la maquinaria implicada en este proceso. En este sentido, cabe señalar la tendencia generalizada y el interés que manifiestan los trabajadores y empresarios del sector por la polivalencia de los puestos de trabajo. En este sentido, cabe señalar que la máquina impresora es la que requiere mayor formación por parte de los trabajadores.



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Impresión

Troquelado

Pegado

Incorporaciónde rejillas

Retractilado

Paletizado

Flejado

Almacenadoy expedición


Troqueladora

Pegadora

Incorporadorade rejillas

Retractiladora

Paletizadora

Flejadora

Transpalet

Transfer

Impresoraflexográfica

Cartón recortadocon el perfil del envase

Realización de uniones

Paquetes de cajas

Cajas montadasde palets

Palets cargados yenvueltos en plástico

Cajas almacenadaso camiones cargados

Plancha decartón impresa

Caja con elementosinternos de protección

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de elaboración de transformados de cartón ondulado.



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3 FABRICACIÓN DE ENVASES DE CARTONCILLO Para la elaboración del catoncillo se precisan fibras de celulosa primaria o vírgenes (procedentes directamente de la madera) o bien, secundarias o recicladas a partir de papel y cartón ya usado. La realización de artículos a base de cartoncillo abarca 7 fases:

1. Preimpresión 2. Impresión 3. Contracolado 4. Troquelado 5. Hendido 6. Pegado 7. Acabados

1.- Preimpresión

Las cajas y envase de cartoncillo llevan elementos gráficos que ayudan en la identificación de los productos y aumentan el atractivo de los productos. La preimpresión es el proceso en el cual se diseñan y preparan estos elementos en su formato y disposición definitiva.

2.- Impresión Para la elaboración de envases y packaging a partir de cartoncillo se realiza impresión de alta calidad por procedimiento Offset, flexografia o huecograbado, de manera que los estuches destinados a embalar diferentes productos queden claramente identificados y dispongan de aquella información y diseños que estime oportunos el cliente.

3.- Contracolado La siguiente fase del proceso productivo consiste en realizar, en aquellos casos en los que se desee una mayor resistencia, un contracolado, consistente en añadir a la hoja de cartoncillo ya impresa otra superficie, mediante el empleo de colas adhesivas otra superficie. Esta superficie añadida puede ser del mismo material, cartoncillo, o bien puede tratarse de una capa de microcanal u otros materiales en la parte posterior al lado impreso.



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Para realizar esta fase se emplea una máquina contracoladora que realiza la unión de las dos superficies utilizando adhesivos y presionando los materiales.

4.- Troquelado Esta fase del proceso productivo consiste en la realización de los recortes necesarios para conformar las cajas u otros objetos que se van elaborar. Las máquinas troqueladoras, que pueden ser planas o rotatorias, contienen elementos de corte denominados troqueles. Los troqueles están compuestos por superficies planas o semicirculares –según se trate de troqueles planos rotativos- sobre las cuales se montan cuchillas, que producen los recortes oportunos mediante presión contra las láminas de cartoncillo. En el caso de las troqueladoras rotativas, los troqueles se montan en rodillos que giran sobre las planchas de cartoncillo produciendo los cortes por presión, en este tipo de máquinas es posible alcanzar mayor velocidad de producción y además, la presión ejercida sobre las planchas al girar los rodillos es menor que la que se necesita en las troqueladoras planas para realizar los cortes impactando con gran fuerza los troqueles planos sobre las planchas de cartoncillo. Tras producir el corte mediante la presión del troquel contra la superficie de cartoncillo, la misma máquina expulsa la pieza ya recortada. Los troqueles son habitualmente fabricados por empresas diferentes, que suministran este tipo de material. En las máquinas troqueladoras se efectúan los cortes necesarios, conformando de esta manera la superficie de cartoncillo con la forma o perfil del envase. La forma que se obtiene permitirá armar los envases, ya que contendrá las solapas necesarias y también se realizan todos los elementos propios de cada envase (asas, agujeros...). En ocasiones para realizar estos componentes se emplean otras máquinas troqueladoras de menor envergadura. Otras operación que se lleva a cabo en la máquina troqueladora es el lijado de los bordes recortados, para mejorar el acabado de las cajas.



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5.- Hendido

Tras la realización del troquelado, se emplea una máquina hendidora que realiza un predoblado, efectuando las marcas que deberán guiar los pliegues que se realizaran con posterioridad para conformar los envases. La hendidora realiza, mediante presión, las marcas necesarias para facilitar el plegado posterior de la plancha de cartoncillo, de manera que se haga posible el plegado de las cajas y envases que se van a fabricar con la lámina de cartoncillo. Los diferentes hendidos permiten doblar con facilidad y precisión la plancha de cartoncillo, por aquellos vértices que permitirán conformar la altura y la anchura de los objetos a las que van destinados.

6.- Pegado Las máquinas pegadoras llevan a cabo el encolado y unión de las superficies, solapas y elementos que deberán ir adheridos para dar forma y consistencia a las cajas. En esta fase, las máquinas realizan en primer lugar un plegado o doblado de las cajas conforme a la hendiduras realizadas previamente y después aplican cola en aquellas solapas y superficies que van a ser unidas con otro a otro punto del envase y, finalmente se realizan las uniones. Se emplean para este fin colas de composición sintética. Realizadas estas operaciones se lleva cabo un control de calidad con el producto (envase) ya terminado. Los envases se sirven a los clientes plegados y adquieren volumen con los productos que finalmente deberán contener. Las máquinas pegadoras pueden montarse en línea con las troqueladoras para proporcionar mayor velocidad de producción. El proceso de pegado puede ser combinado o sustituido por la utilización de otros procedimientos de unión de las juntas de las cajas como grapado o cosido, que pueden ser eventualmente utilizados para dar una mayor resistencia a las cajas.

7.- Acabados El cartoncillo admite acabados muy diversos en función de las características que se desee conferir al envase, puede ser tratado con



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barnices que le proporcionen mayor resistencia al agua, se puede realizar un extrusionado de polietileno para congelar productos, etc. El diseño de los envases suele ser elegido por los clientes que realizan los encargos atendiendo a unos determinados volúmenes, tamaños, formatos y grafismos, pero, habitualmente, las empresas productoras de envases de cartoncillo cuentan con departamentos en los que se realizan diseños con sistemas CAD (Computer Aided Design) que se conectan a ploters de dibujo y corte que permiten realizar muestras y diseños alternativos con facilidad.



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Preimpresión

Impresión

Contracolado

Troquelado

Hendido

Pegado

Acabados


ImpresorasOffset flexográficaso de huecograbado

Contracoladora

Troqueladora

Pegadora

BarnizadoraExtrusionadoraPlastificadora

OrdenadoresCTP o filmadoras

Planchas decartoncillo impresas

Plancha que combinados superficies

Cartoncillo recortadocon marcas de doblado

Realización de unionesdel envase

Envase acondicionado

Diseño de impresión

Cartoncillo recortadocon el perfil del envase

Hendidora

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Fabricación de envases de cartoncillo



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Ocupaciones específicas del CNAE 212 Fabricación de artículos de papel y cartón

• Operador de máquina onduladora. • Operador de transformados de cartón ondulado. • Operador de Slotter. • Troquelador. • Contracolador. • Extrusionista. • Confeccionador de complejos. • Confeccionador de bolsas y sobres.



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3.2. CNAE 221 EDICIÓN Atendiendo a los requisitos de la presente convocatoria, no se han contemplado en este apartado la totalidad de las actividades presentes en el subsector CNAE 221. Las actividades analizadas han sido 2211 Edición de libros 2214 Edición de soportes se sonido grabado 2215 Otras actividades de edición Quedan por tanto excluidas, como objeto de estudio las actividades CNAE 2212 Edición de periódicos y CNAE 2213 Edición de revistas. Entre las actividades de edición consideradas se ha procedido a la descripción de los siguientes procesos productivos:

• Edición de libros. • Edición musical.

Las restantes actividades de edición englobadas en la actividad 2215 hacen referencia a artículos como calendarios, almanaques, mapas, etc. En estos casos el proceso editorial es similar al de edición de libros pero con notables simplificaciones. Las ocupaciones que han sido descritas a partir de estos procesos han sido:

• Técnico de producción editorial • Grafista-maquetista • Técnico de edición musical.

El perfil profesional de estas ocupaciones específicas se incluye a continuación de la descripción de los procesos productivos mencionados.



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Procesos productivos de CNAE 221 Edición 1 EDICIÓN DE LIBROS Los productos que se obtienen en el proceso editorial son los libros o también otros materiales gráficos. El editor es el responsable máximo de la producción del libro, si bien algunas de las fases necesarias para la obtención del mismo, como producto material, impreso y encuadernado, que el lector puede utilizar, van a ser llevadas a cabo en las industrias de artes gráficas propiamente dichas (CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas). En la edición de libros se obtiene el libro como proyecto o diseño y posteriormente, el proceso productivo de preimpresión, impresión y postimpresión, se encarga de convertir el libro en una realidad material. Es preciso tener en cuenta que el proceso de edición de libros, en un sentido amplio comienza con la preedición y termina con la distribución y venta de los libros. Se trata, por tanto, de un proceso complejo en el que se van a tomar numerosas decisiones, desde la elección de la obra que va a ser editada hasta las características que deberá tener y la publicidad y distribución que se pretende conseguir. Para llegar a hacer realidad la edición de un libro es preciso seguir varias fases:

1.- Valoración de obras. 2.- Contratación y gestión. 3.- Maquetación. 4.- Correcciones. 5.- Producción de libros. 6.- Promoción y Marketing. 7.- Distribución.

1.- Valoración de obras

En esta fase el editor analiza la viabilidad del un proyecto editorial, y toma la decisión de publicar una obra.

Aunque, a menudo, la imagen que se tiene del editor es similar a la de un “cazatalentos”, en realidad muchas editoriales están especializadas en determinados temas (como por ejemplo las editoriales de libros de textos, novela, libros científicos..) y trabajan realizando encargos específicos a



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escritores con los que mantienen contratos o colaboraciones, o bien con autores que han despertado su interés. En ocasiones, se selecciona al autor del libro por tratarse de un profesional reconocido en una determinada disciplina y este se ocupa de coordinar a un equipo de colaboradores que escriben los capítulos de la obra supervisada por él.

En el caso de que la edición de una obra se vaya a realizar mediante encargo expreso a un autor o grupo de autores, el primer paso que se va a dar para proceder a realizar este encargo editorial es una detección de necesidades, de manera que el libro pueda responder a los intereses de los potenciales lectores a los que va destinada la obra. El siguiente paso será la selección del autor o autores que se consideran idóneos para realizar la obra, considerando aquellos que han desarrollado algún trabajo para la editorial o bien otros autores que podrían resultar de interés para el desarrollo del proyecto. En orden a concretar las características del material que se desea obtener se propondrán reuniones con el autor o autores en las que se expondrá el proyecto editorial y cuantas especificaciones sean necesarias. Los editores realizan a menudo reuniones de supervisión para valorar la buena marcha del proyecto y efectuar cuantas precisiones fuesen oportunas para evitar que la obra se desvíe de la idea inicial formulada por la editorial. Cuando se va a realizar la edición de una obra que no ha sido objeto de encargo, la lectura y estudio de textos originales permitirá a los editores aceptar o rechazar los libros que les son propuestos. La editorial se pone en contacto con aquellos autores que enviaron un texto que ha despertado su interés y se procede a efectuar negociaciones económicas y también acerca del contenido del libro, si este no fuera aceptado en su conjunto. En esta fase de valoración de obras originales, tanto si se trata de obras encargadas como seleccionadas, la valoración no se reduce únicamente a la pertinencia del contenido del libro, es necesario valorar también la rentabilidad económica y tomar decisiones acerca del número de ejemplares de la tirada y las características de la edición, tipo de encuadernación, etc.



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2.- Contratación y gestión: Esta fase se lleva a cabo tras haber tomado la decisión de llevar a cabo la edición de una obra y consiste en la realización de una serie de tramites que sitúen dentro de la legalidad vigente todas las acciones que se van a llevar a cabo hasta que el libro sea puesto a la venta Negociación y contratación: las relaciones entre autores y editores

son a menudo complejas, de manera que conviene gestionar un contrato de edición que establezca, sin ambigüedades, los derechos y obligaciones de cada parte, los acuerdos económicos y, si fuera necesario, los plazos de entrega del material. En el contrato de edición el autor cede los derechos al editor para la reproducción y distribución de la obra bajo determinadas condiciones de edición que serán especificadas en el contrato. El autor es el creador de la obra y la protección de sus derechos constituye una prioridad en la legislación.

Obtención del ISBN y depósito legal: el Número Internacional Normalizado para Libros está basado en la norma ISO 2108 teniendo por objeto "coordinar y normalizar internacionalmente el uso de los números para libros, de modo tal que cada ISBN identifique un título o edición de un título de un editor determinado, y sea único para ese título o edición". Es ISBN permite identificar los libros –producto al cual se asigna habitualmente- pero también se utiliza para la identificación de otros artículos editados (de carácter no periódico) en uno o varios volúmenes o, incluso, compuestos por fascículos.

3.- Maquetación: La elaboración de una maqueta supone la realización de un boceto de alta calidad que ilustra el trabajo que se espera obtener en el proceso de impresión y muestra, por tanto, el contenido y el formato que se ha diseñado para el libro. Este proyecto gráfico contiene todos los elementos gráficos: textos, imágenes y espacios, incluyendo las cubiertas y sobrecubiertas del libro etc. Habitualmente en las maquetas se suele preparar una memoria de calidades que haga referencia al tipo de encuadernación, gramaje del papel, tratamiento de las ilustraciones. La maqueta deberá servir, para mostrar el posible acabado que tendrá el libro en la editorial y posteriormente deberá guiar todas las tareas de las fases de preimpresión-impresión y postimpresión, en la cual se van a preparar e integrar todos los elementos gráficos conforme a las especificaciones señaladas en este proyecto, relativas a la tipografía y



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estilos seleccionados para el texto, las imágenes elegidas y los acabados y calidad finales. Elaboración de bocetos que desarrollan de forma tentativa el

proyecto gráfico. Estos diseños pueden ser comentados con el cliente y con los compañeros de la sección de preimpresión para seleccionar la idea más adecuada.

Selección de las imágenes que deberán aparecer en el documento, decidiendo acerca de su tamaño, ubicación y restantes características gráficas.

Preparación de la maqueta que contiene la totalidad de los elementos gráficos: textos, imágenes y disposición de espacios en blanco.

Especificación del arte final, indicando todas las referencias al estilo la tipografía y los acabados que precisa el producto gráfico.

4.- Correcciones:

El editor es responsable de mejorar la calidad de la obra original y de velar por la adecuación de sus contenidos y formatos. A tal fin, en las editoriales se lleva a cabo la realización de varios tipos de correcciones sobre las maquetas y diseños que representan la obra final. En la corrección y supervisión de las maquetas es factible que participen también los autores para velar, de esta manera, por la integridad de su obra y la pertinencia de su presentación Las correcciones que conviene efectuar en una maqueta son las siguientes Corrección de concepto: cuando se trata de textos de carácter

científico, o bien de un libro de texto es conveniente recurrir al criterio y a la revisión de otro experto en la materia, para evitar que el texto incluya errores u omisiones.

Corrección de estilo: Este tipo de revisión esta orientada a mejorar la

expresión y el aspecto formal del texto, para potenciar su atractivo desde el punto de vista literario y, en ocasiones para facilitar su comprensión.

Corrección ortográfica: la inclusión de correctores ortográficos como

parte de las funciones del software destinado al tratamiento de textos no ha conseguido suplir con éxito la función de los



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profesionales que efectúan este tipo de correcciones, que se ocupan de revisar la ortografía, la gramática y la correcta puntuación de un texto.

Corrección de formato: a este nivel se llevan a cabo

comprobaciones sobre la correspondencia de textos e ilustraciones, notas a pie de páginas, elaboración del índice y numeración de apartados, etc. Proporcionando a los libros una adecuada construcción donde las referencias aparezcan completas y correctas.

Corrección estética: el editor y, en su caso, el autor deben de velar

por los aspectos artísticos relativos a la presentación y formato de la obra que se representa en la maqueta, con el objeto de obtener una obra atractiva para los potenciales lectores. Además de la disposición de los elementos gráficos y la tipografía elegida, las ilustraciones y, especialmente, la portada de la obra tienen la misión de embellecer la edición y actuar en ocasiones como elemento de reclamo publicitario. Cuando los textos incluyen ilustraciones, a menudo son los autores los que deben proporcionar a la editorial el material gráfico que acompañará a los textos o bien se puede disponer de dibujantes que trabajen bajo la supervisión y directrices de los autores.

Todas las correcciones efectuadas se deberán introducir en la maqueta preparada, mejorando así la calidad y adecuación de la misma.

5.- Producción de libros: La producción hace referencia a la realización material del libro y exige la realización de una serie de actividades que quedan –en el ámbito de este estudio- excluidas de la actividad de Edición (CNAE 221) y son desarrolladas con amplitud en el apartado relativo a los procesos productivos de las actividades propias del CNAE 222 Artes Gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. Básicamente, la producción del libro se concreta en tres fases: Preimpresión Impresión Postimpresión

Algunas empresas del sector de Artes Gráficas combinan varias actividades: edición, preimpresión, impresión y/o postimpresión, pero,



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frecuentemente, las editoriales recurren a empresas externas en las cuales se realizan una o varias de las actividades de producción. Aunque estas actividades no se realicen en la empresa editorial su encargo y supervisión es responsabilidad del editor que debe ocuparse de la corrección de las pruebas de imprenta y de exigir un trabajo de calidad en estas fases de producción. El editor se ocupa de organizar la producción a través de la contratación de servicios industriales y técnicos.

6.- Promoción y marketing: La promoción de un libro es una fase que discurre de forma prácticamente simultanea con la distribución y esta destinada a dar a conocer al público la obra editada y potenciar las ventas. Existen varias estrategias que son habitualmente empleadas en las empresas editoriales, entre otras, cabe destacar: Envío de boletines de novedades a dirigidos a librerías. Envío de notas de prensa a publicaciones especializadas o a prensa

de información general. Presentaciones del libro realizadas en librerías, hoteles, centros

comerciales o culturales, etc. Distribución de ejemplares gratuitos Publicación y distribución de catálogos editoriales Publicidad en medios de comunicación y vallas publicitarias. Expositores y carteles destinados a tiendas y escaparates.

7.- Distribución

Los planes editoriales comprenden la distribución de los libros a diferentes puntos de venta: Establecimientos de carácter general: por ejemplo librerías

generales, centros comerciales y quioscos. Estos puntos de venta destinados a públicos masivos pueden hacer accesible un libro a numerosas personas y permiten que se pueda desarrollar en ellos campañas publicitarias. No obstante hay que señalar que estos puntos de venta no resultan adecuados para la venta de libros especializados.

Librerías de carácter especializado (en determinadas temáticas o

bien en textos universitarios): En estos puntos de venta acuden los clientes en busca de obras o temáticas concretas y pueden realizar



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encargos cuando alguno de los libros no ha sido distribuido o bien se ha agotado en la tienda

En la actualidad también hay otros sistemas de ventas que adquieren un auge creciente: Venta por correo: se realiza un mailing a través del cual se lleva a

cabo marketing directo, haciendo llegar publicidad y boletines de solicitud a un listado de clientes potenciales.

Venta institucional: realizando visitas comerciales a colegios,

bibliotecas, hospitales, o cualquier otra entidad a la cual pueda dirigirse una obra.

Venta por catálogo: existen empresas editoriales especializadas que

distribuyen catálogos actualizados periódicamente entre sus clientes. Venta por internet: Al igual que sucede con otros productos es

posible encontrar ofertas variadas de libros en la red.



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ACTIVIDADESFASES

Valoraciónde obras

Contratacióny gestión

Maquetación

Correcciones

Promoción y marketing

Producciónde libros

Distribución

Encargo o selecciónde obras

- Negociación- Contratación de autores- Obtención de ISBN

Elaboración bocetos conelementos gráficos: texto,

imágenes, formatos

- Concepto- Estilo- Ortografía- Formato- Estética

Diversas técnicaspromocionales

- Medios de comunicación- Presentaciones- Catálogos y boletines

editoriales

Contratación y supervisión de- Preimpresión- Impresión- Postimpresión

- Establecimientosespecializados y generales

- Venta por correo, catálogo,internet

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Edición de libros



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2 EDICIÓN MUSICAL El proceso de edición musical presenta notables similitudes con el proceso de edición de libros y otros productos gráficos. No obstante, la naturaleza de algunas de las tareas que se han de realizar y los soportes que se obtienen como resultado de este proceso editorial son completamente diferentes. En el proceso de edición de libros se obtienen un producto, por la general en soporte papel y cuyo contenido se basa en el lenguaje escrito y componentes visuales (imágenes que ilustran el contenido textual y restantes componentes gráficos que contribuyen a la creación del diseño). En la edición musical se obtienen soportes de sonido grabado que emplean en la actualidad como formatos más habituales los CD y DVDs de diversa capacidad cuyo contenido es sonoro y donde los elementos gráficos se limitan a la reproducción de carátulas que permiten la identificación y publicitación del contenido y, opcionalmente, tambiÉn se emplea el grafismo para incluir libretos u otros elementos. Al igual que sucede en el caso de la edición de libros, el editor musical es el máximo responsable de la producción del soporte, si bien no es la propia empresa editorial la que se ocupa, por lo general, de la fabricación física de estos soportes. Las fases necesarias para la obtención de las copias que deberán llegar al mercado se realiza en empresas cuya actividad esta clasificada con el código CNAE 223 relativo a la Reproducción de soportes grabados. La edición musical se ocupa de la obtención del soporte como proyecto o diseño y posteriormente, el proceso productivo de masterizado, electrogalvanizado y replicado convertirán el soporte en una realidad material. Del mismo modo que las editoriales de libros se responsabilizan de un proceso amplio que culmina en la venta y distribución de los libros, las empresas editoras de música se encargan también de desarrollar los planes comerciales y de dar salida al productos ayudándose para ello de campañas publicitarias con un marketing muy elaborado. Los mercados y potenciales consumidores al que van destinados cada uno de los productos, libros y música, son diferentes, dependiendo en gran medida del las especialidades de cada producto La edición musical es un proceso de toma de decisiones bastante complejo, desde la selección de las canciones y los autores haste el



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enfoque comercial que se va a emplear para conseguir una exitosa distribución del producto. Para editar música grabada se llevan a cabo varias fases:

1.- Valoración de obras musicales En la creación de una obra musical hay dos protagonistas: los compositores y los interpretes, aunque en ocasiones se trata de la misma persona (cantoautores). La creación o composición de la obra puede requerir tambien la presencia de dos figuras diferentes músicos y letristas, que den lugar a la partitura y las letras de las canciones. Los interpretes son músicos y/o cantantes que se ocupan de la ejecución musical de las obras. Las editoriales musicales se ocupan de la representación de autores e interpretes y llevan a cabo encargos para la elaboración de un disco, o bien seleccionan obras, que puedan resultar de interés para el mercado discográfico, a partir de la audición de maquetas de música que los interpretes les hacen llegar. Tanto en la selección como en el encargo, en esta primera fase, la editorial musical toma la decisión de hacer realidad la edición de una obra. El editor deberá analizar no solo la calidad musical, sino también la viabilidad del proyecto editorial, en función de estudios de mercado que avalen la rentabilidad económica. En este sentido, se calculará el número de copias que han de salir al mercado y las características de la edición, incluida la selección de temas que compondrá un disco.

2.- Contratación y gestión: Tras la decisión de editar un disco es preciso realizar una serie de tramites que haber tomado la decisión de llevar a cabo la edición de una obra y consiste en la realización de una serie de tramites que sitúen dentro de la legalidad vigente todas las acciones que se van a llevar a cabo hasta que el libro sea puesto a la venta Negociación y contratación: el establecimiento de relaciones

contractuales entre la editorial y los autores e interpretes es necesario para concertar los derechos y obligaciones de cada cual



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y para determinar los acuerdo económicos entre las partes. En el contrato de edición el autor cede los derechos al editor para la reproducción y distribución de la obra bajo determinadas condiciones de edición que serán especificadas en el contrato.

Es preciso proceder a la gestión y administración de los derechos de autor. El autor es el creador de la obra y la protección de sus derechos constituye una prioridad en la legislación. En España existen tres entidades relacionadas con la gestión de derechos en material musical:

SGAE (Sociedad General de Autores y Editores): representa a

los autores y editores de música. .AIE (Artistas, Intérpretes o Ejecutantes Sociedad de Gestiónde

España): representa a los artistas intérpretes o ejecutantes de música. AGEDI (Asociación de Gestión de Derechos Intelectuales):

representa a los productores de música.

3.- Grabación

Tras la composición de canciones y selección de los interpretes se recurre a un estudio de grabación, que puede ser una empresa independiente de la editorial musical. El editor se ocupa de la contratación de estos servicios. Aunque tradicionalmente los productores de la editorial eran propietarios de este tipo de instalaciones, los elevados costes asociados a su mantenimiento y a la renovación de los equipos por otros de tecnologías mas avanzadas, ha dado lugar a la separación de los ámbitos de edición y grabación

La grabación se realiza bajo la dirección de un productor artístico y la duración de este proceso puede ser muy variable. Por este motivo es muy importante realizar estimaciones presupuestarias previas que permitan hacer un calculo de los costes de grabación. Aunque la grabación es un procedimiento que se ha realizado tradicionalmente en estudios extranjeros, en la actualidad la alta cualificación de los profesionales españoles y la introducción de los equipos tecnológicos más punteros han dado lugar al empleo habitual de estudios de grabación españoles. También la crisis que padece el sector de edición musical ha hecho aconsejable la reducción de los gastos asociados a la grabación en el extranjero (desplazamientos, dietas,



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alojamientos...) y ha permitido que se generalice la realización de grabaciones en España. También han proliferado en España pequeños estudios de grabación, merced a la difusión de las nuevas tecnologías de grabación de sonido. Este hecho ha permitido que algunos artistas se ocupen de realizar sus propias grabaciones y presenten a los productores editoriales el producto ya elaborado, alterando el proceso productivo habitual de la edición musical. Una vez realizada la grabación, un técnico de sonido realiza la mezcla y finalmente la masterización que supone el acabado final del sonido, en orden a mejorar el producto grabado. Al igual que sucede con la grabación, las mezclas y masterización en estudios extranjeros han disminuido, por ofertar los estudios españoles una considerable mejora tecnológica y aportar técnicos de sonido con una buena preparación. Aunque la grabación no es un proceso que se lleve a cabo en el ámbito editorial su contratación y supervisión corre a cargo de los productores y técnicos editoriales que se responsabilizan de la buena marcha de esta fase que resulta fundamental en la edición de música.

4.- Producción de soportes de sonido: La producción de las copias de una obra musical hace referencia a la obtención del soporte material de los CDs o DVDs y conlleva la realización de actividades propias del CNAE 223 Reproducción de soportes grabados, cuyos procesos productivos se detallan ampliamente en este estudio, en el apartado correspondiente a los mismos. La producción de los soportes implica 3 fases principales: Masterizado. Electrogalvanizado Replicado

A partir de este proceso se obtiene soportes que contienen la grabación de sonido, pero para ultimar este producto las copias se imprimen empleando procedimientos de serigrafía y offset, de manera que los discos queden identificados y tengan un aspecto atractivo para los consumidores. Para dar el acabado final al producto, de manera que quede listo para salir al mercado es preciso recurrir, en esta fase, a actividades realizadas



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por empresas correspondientes al código CNAE 222 Artes Gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas, que se ocuparan de realizar los diseños de portada y de los libretos, y de realizar las necesarias fases de preimpresión e impresión de estos materiales. Aunque hay editoriales musicales que cuentan con los departamentos necesarios para realizar tanto el diseño como la impresión de estos materiales gráficos, lo más habitual es recurrir a imprentas especializadas en este tipo de productos. Desde la editorial se realiza la contratación y supervisión de estos servicios, que habitualmente son coordinados en colaboración con los interpretes, ya que el diseño de los elementos gráficos debe ser acorde a la personalidad y el estilo de los artistas.

5.- Promoción y marketing: Las actividades promocionales son una estrategia clave para dar a conocer un producto musical entre el público potencial y aumentar las ventas. La realización de las acciones destinadas a publicitar y promocionar las obras musicales transcurren de forma paralela a su distribución. Para el lanzamiento de un disco se elabora un plan de comunicación que detalla las actividades a realizar y los medios que será necesario emplear. A menudo la intervención de los autores y/o los interpretes en la giras promocionales funciona como el mejor reclamo publicitario. Los presupuestos que la editorial destina al lanzamiento y promoción de un disco son muy considerables en algunos casos y combinan diversas estrategias: Publicidad en publicaciones especializadas o a prensa de

información general. Emisión de Videoclips. Realización de conciertos en directo y actuaciones y entrevistas en

programas televisivos. Presentaciones del disco destinadas a la prensa o al publico en

general con firma de ejemplares. Distribución de ejemplares gratuitos Publicidad en medios de comunicación y vallas publicitarias. Expositores y carteles destinados a tiendas y escaparates. Emisión radiofónica de alguna de las canciones del disco



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7.- Distribución La distribución de música, cuando se hace referencia a la edición de soportes grabados, cuenta con la intervención de empresas distribuidoras y mayoristas que facilitan la difusión y venta de las copias. Los canales de distribución deberán estar previstos en el plan editorial, para dar salida al producto y obtener el máximo beneficio. La distribución de soportes grabados emplea los procedimientos de venta tradicionales. Los puntos de venta más habituales para estos soportes son: Establecimientos de carácter general: centros comerciales y

quioscos. Estos puntos de venta destinados a públicos masivos pueden hacer accesible los discos a numerosas personas y permiten que se pueda desarrollar en ellos promociones e insertar carteles publicitarios.

Tiendas de discos. También hay otros sistemas de ventas que tienen ya una notable implantación como la venta por catálogo o a través de internet, que permiten adquirir soportes musicales sin necesidad de efectuar desplazamientos a los centros de venta. Entre los peligros que amenazan el sector de edición de soportes de sonido grabado hay que destacar que los actuales formatos CD y DVDs además de aportar una gran calidad en la reproducción de sonido llevan implícita la facilidad de emisión de duplicados ilegales con una calidad de sonido similar a los originales. Desde las editoriales musicales se intenta combatir el actual problema de la piratería creando formatos atractivos para el consumidos (inclusión de libretos y elementos promocionales) y realizando campañas de sensibilización destinadas a los consumidores. No obstante, hay que señalar que todas las medidas articuladas no han obtenido resultados realmente efectivos para combatir el comercio de copias ilegales. Otra de las circunstancias a tener en cuenta, cuando se hace referencia a la edición de soportes de sonido grabado no se puede obviar el peligro que representan para este mercado las novedosas modalidades de distribución musical que pueden ocasionar, en opinión de los expertos del sector, una drástica reducción de la producción de soportes físicos. Entre estas innovaciones cabe destacar la rápida implantación de algunos canales de distribución digital tales como:



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Descarga de contenidos musicales en Internet. Descarga de contenidos musicales a través de los operadores de

telefonía móvil. En estas modalidades de distribución el soporte físico no es necesario y el proceso productivo de edición musical no podría referirse por tanto a la edición de soportes de sonido grabado (CNAE 2214 que nos ocupa en este apartado). Muchas de las actividades implicadas en el plan editorial experimentarían considerables cambios, como el transporte, la distribución el replicado de copias, la presentación de carátulas y libretos, etc. Otro cambio de gran importancia es la entrada en la actividad de distribución musical de nuevos agentes como los proveedores de acceso a Internet y las empresas operadoras de telefonía móvil, que ofrecen ya la tecnología necesaria para que los consumidores accedan de manera eficaz a los contenidos musicales y venden directamente al publico los archivos digitales que contienen la música. Con estos sistemas de distribución ha aparecido un nuevo tipo de piratería, consistente en la descarga ilegal de música vía Internet. Las posibilidades que ofrecen estos nuevos canales facilitan el acceso de los consumidores a los diferentes contenidos musicales y permiten conocer sus preferencias y la evolución de las tendencias musicales con gran agilidad. El panorama actual de la edición musical presenta numerosas amenazas que están transformando la industria musical a pasos agigantados, es difícil hacer previsiones de futuro acerca de las consecuencias de todos estos cambios, ya que aún es pronto para hacer previsiones acerca de todos los posibles efectos.



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FASES ACTIVIDADES

Valoración deobras musicales

Producción desoportes de sonido

Distribución

Contratacióny gestión

Grabación

Promoción ymarketing

Encargo o selecciónde obras

Contratación y supervisiónde la grabación en

estudios de sonido parala elaboración del master

Contratación y supervisiónde empresas de reproducciónde soportes grabados para

obtener CDs y DVDs

Diversas técnicaspromocionales

- Publicidad en mediosde comunicación

- Conciertos y actuaciones- Presentaciones y firma

de autógrafos

- Negociación- Contratación de

• Autores• Interpretes

- Gestión de derechos• SGAE• AIE• AGEDI

- Establecimientos deventa general

- Tiendas de discos

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Edición musical



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Ocupaciones específicas del CNAE 221 Edición

• Técnico de producción editorial. • Grafista Maquetista. • Técnico de edición musical.

3.3. CNAE 222 ARTES GRÁFICAS Y ACTIVIDADES DE LOS SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS

En este epígrafe se hace referencia al subsector de actividad mas amplio, no solo en lo que se refiere a volumen de empleo y número de empresas, sino también en relación con la diversidad de actividades que incluye. Según La Clasificación Nacional de Actividades incluye: 2221 Impresión de periódicos 2222 Otras actividades de impresión 2223 Encuadernación y acabado 2224 Composición y fotograbado 2225 Otras actividades gráficas A efectos prácticos, para facilitar la definición de procesos productivos y de ocupaciones podemos tener presente la siguiente clasificación de actividades, que engloba las mencionadas:

• Preimpresión. • Impresión. • Postimpresión.

En estas actividades de edición consideradas se ha procedido a la descripción de los siguientes procesos productivos:

• Preimpresión. Preimpresión tradicional. Preimpresión digital .Computer To

• Impresión.

Impresión en tipografía. Impresión Offset. Impresión Flexográfica. Impresión en Huecograbado.



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Impresión en Serigrafía. Impresión digital.

• Postimpresión. Encuadernación.

Dentro de cada una de las actividades consideradas se encuentran diversas ocupaciones específicas:

• Preimpresión. Preparado de textos. Preparador de imágenes. Integrador de textos e imágenes.

• Impresión. Impresor de tipografía. Impresor de Offset. Impresor de Flexográfia. Impresor de Huecograbado. Impresor de Serigrafía. Impresor digital.

• Postimpresión. Encuadernador artesanal. Encuadernador industrial.

Procesos productivos de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. Actividades de preimpresión. Se exponen en este apartado los siguientes procesos productivos

Preimpresión tradicional. Preimpresión digital. Computer To...

1 PREIMPRESIÓN TRADICIONAL La preimpresión es el proceso productivo inmediatamente anterior a la impresión, consistente en preparar en su formato definitivo todos los elementos gráficos que han de ser impresos. Este proceso abarca distintas fases que van desde el diseño hasta la obtención de las películas, o bien de las formas impresoras necesarias en cada uno de los procedimientos vigentes de impresión (planchas, cilindros, cliches...). Para llevar a cabo el proceso de preimpresión de un documento gráfico es preciso llevara a cabo siete fases de trabajo, que implican la intervención de diversos profesionales:



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1. Revisión de originales 2. Elaboración órdenes de trabajo 3. Preparación de textos e imágenes 4. Integración de textos e imágenes 5. Obtención de películas 6. Tiradas de prueba 7. Obtención de formas impresoras

1.- Revisión de originales:

Los elementos gráficos (textos e imágenes) son habitualmente entregados por los clientes en ficheros digitales, utilizando como soportes de estos contenidos diskettes, CDs, DVDs o DLTs. Estos archivos deberán ser revisados y verificados en orden a comprobar que no existen errores que puedan afectar al producto final. En las empresas de fotomecánica se dispone habitualmente del software necesario para llevar a cabo la lectura de ficheros procedentes de diversos formatos. La recepción de textos e imágenes en otros soportes, tales como fotografías u otros, deberá derivar también en una revisión de estos materiales, con la finalidad de determinar que la calidad de los mismos es idónea y poseen una alta resolución, de lo contrario será preciso desechar alguno de estos elementos.

2.- Elaboración de ordenes de trabajo Para llevar a cabo todas las actividades relativas al diseño (preparación de los textos y las ilustraciones y disposición de estos elementos en cada una de las páginas), es preciso aunar criterios en torno a los resultados que se espera obtener en el proceso de preimpresión. De esta manera es posible proporcionar las directrices oportunas a los profesionales que trabajan en este proceso, considerando los aspectos formales y estéticos. En primer lugar, es necesario interpretar los deseos del cliente para lo cual puede ser necesario que este se reúna con los miembros del equipo de trabajo y pueda explicar el formato que espera obtener y también puede ver muestras de otros trabajos al tiempo que , si bien, dada la actual divulgación de los programas de diseño grafico, cada vez es más habitual que los clientes entreguen archivos en los cuales el diseño definitivo esta ya realizado. En estos casos el proceso de preimpresión queda restringido a la revisión de los originales y a la obtención de películas y formas impresoras.



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3.- Preparación de textos e imágenes:

En realidad, esta fase puede descomponerse en dos tareas diferente: la preparación de textos y la preparación de imágenes. En esta descripción del proceso se presentan como si se tratase de una sola fase para facilitar la comprensión de la secuencia temporal de actividades que se realizan en el proceso de impresión. De esta manera, se explicita que ambas tareas pueden ser realizadas de forma simultanea e independiente por diferentes trabajadores y que no es necesario que unos u otros elementos, textos e imágenes, sean preparados primero. En la siguiente fase del proceso productivo es necesario disponer de ambos materiales para llevar a cabo la integración de los mismos en un solo documento. Para llevar a cabo estos trabajos se emplean medios gráficos manuales y también programas de software propios de diseño grafico y tratamiento de textos entre los cuales cabe destacar PageMaker, Photoshop, QuarkXPress, Freehand, Ilustrator, Fireworks, CorelDraw e InDesing. La preparación de textos consiste en elaborar la presentación de los mismos, trabajando su formato para darles las características más adecuadas para situarles posteriormente en el lugar previsto en la fase de diseño. Con este fin es necesario seleccionar :

• Los tipos de letra más adecuados y sus tamaños • Los colores • Tipo y tamaño de papel • Formatos • Espacios en blanco • Disposición de párrafos

En esta fase se llevan a cabo las correcciones ortográficas y la correcciónes de estilo en orden a obtener textos depurados. No obstante, la realización de estas tareas es cada vez mas escasa en las empresas que realizan la preimpresión. La realización de correcciones recae cada vez mas en los clientes, que gracias a los medios informáticos tienen mayores facilidades para realizar correcciones ortográficas, etc. Como consecuencia de esta evolución cada vez son mas escasos en este sector los puestos de trabajo de corrector.

La preparación de imágenes se lleva a cabo optimizando los

materiales aportadas por el cliente en archivos informáticos,



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diapositivas o fotografías en papel. Las ilustraciones deben ser ajustadas, modificando si fuera preciso sus: tamaños, medidas y formato, para obtener las ilustraciones definitivas, dándoles el tratamiento necesario (perfilados, etc.) para el trabajo al que van destinadas. De esta manera es posible obtener las imágenes finales sobre el soporte adecuado.

Se realizan en esta fase las oportunas correcciones de color y contraste y se eliminan todos los fallos que puedan contener las ilustraciones, para obtener imágenes de calidad en los documentos definitivos.

Como se ha comentado anteriormente, para trabajar las imágenes se procede tomando como punto de partida imágenes en ficheros digitales o escaneando ilustraciones. También se trabaja directamente con fotografías en diapositiva.

Para realizar el escaneado o digitalización de un original se deberán tener en cuenta diversos parámetros para obtener imágenes de calidad con alta resolución. Se emplean para este fin equipos de escáner planos, en los que la imagen es capturada mediante barrido y escáneres cilíndricos que realizan una lectura de las imágenes línea por línea. Se necesita una experiencia amplia para saber ajustar, programar y preparar los escáneres electrónicos de cuatro colores para obtener imágenes con color equilibrado y para ajustar los tonos al original. 4.- Integración de textos e imágenes

En esta fase se realiza la composición de los documentos, llevando a cabo la integración de textos e imágenes en un formato que incorpora ambos elementos en el diseño definitivo de páginas completas. La composición consiste, básicamente, en realizar una distribución de todos los elementos del diseño (textos, ilustraciones y espacios en blanco) de forma equilibrada y adecuada en el espacio disponible, teniendo en cuenta las ordenes de trabajo. Tras obtener el diseño de cada una de las páginas que componen un documento se lleva a cabo la compaginación, en la que se disponen las páginas en pliegos, distribuyéndolas conforme a una secuencia preestablecida que permitirá que, en los procesos impresión y postimpresión se lleguen a disponer las páginas de un producto gráfico



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ordenadas de forma correlativa. Para hacer posible la correcta ordenación de las hojas del producto final, la compaginación elaborada en esta fase será trasladada a las formas impresoras, al termino del proceso de preimpresión.

5.- Obtención de películas: En el sistema tradicional de preimpresión, para llegar a obtener las formas impresoras es necesario elaborar una película, con la que se va a trabajar en negativo o en positivo. A partir de la composición de cada página, realizada en la fase de integración se procede a filmar estas películas, con las imágenes y los textos ensamblados en clichés fotográficos que son revelados mediante cámara oscura. Los fotolitos son una película positiva que sirve para iniciar el proceso de la impresión y hace de sustituto del cliché fotográfico. Los fotolitos son transparencias donde aparece la imagen en alta resolución. Las tareas tradicionales de fotomecánica son consideradas por algunos expertos como un procedimiento de gran relevancia si se pretende obtener un trabajo de gran calidad y que contenga varios colores.

Existen varias maneras de filmar para imprimir en color: tintas planas y cuatricomía.

• Para la impresión en cuatricomía, es preciso partir de la elaboración de cuatro fotolitos diferentes para cada página, La fotomecánica procede, en este caso, separando los cuatro colores primarios (cyan, magenta y amarillo) y el negro, cada uno de ellos con su porcentaje, obteniendo de esta manera 4 clichés o 4 fotolitos.

• En el caso de las tintas planas, se utiliza un fotolito para cada

uno de los colores planos que se deseen obtener. Ambas técnicas pueden combinarse, filmando, además de las películas destinadas a la cuatricomía, otros fotolitos destinados a la utilización de tintas planas, que se introducen para mejorar los resultados del proceso de impresión. A partir de las películas correspondientes a cada una de las páginas sueltas, se procederá a elaborar la compaginación, que consiste en un



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montaje, mediante la disposición y ajuste de los diferentes fotolitos en un pliego de acetato en el que aparecen las páginas situadas en el lugar que deberán tomar en las formas impresoras y, posteriormente, en los pliegos impresos, para así facilitar la estructura de la publicación a la que van destinadas. Para llevar a cabo la compaginación se utilizan mesas luminosas, en las cuales se sitúan las transparencias correspondientes a las diferentes páginas en la posición adecuada que deberán ocupar en el pliego. Las páginas se fijan a la lámina de acetato y finalmente se obtiene una película en la que figura el pliego completo.

6.- Tiradas de prueba: Con las páginas convenientemente preparadas en fotolitos se llevan a cabo tiradas de prueba con un resultado muy próximo a la tirada definitiva. Estas tiradas de prueba, denominadas ferros, permiten comprobar que el material que se va a obtener se ajusta a las ordenes de trabajo y a las especificaciones del cliente. Los ferros deben servir para realizar una revisión, en su totalidad, de los elementos gráficos en lo que respecta a su adecuación y a su disposición (textos, imágenes, composición, espacios en blanco, colores, contraste, etc.) y permitirán realizar las correcciones oportunas en estos elementos en función de las instrucciones de los clientes y de los standares de calidad de la empresa. Una vez que los resultados de las pruebas se consideren idóneos, los ferros se someten a la consideración del cliente, que podrá solicitar cambios o correcciones con respecto a las pruebas que revisa. A partir de las revisiones efectuadas se realizan marcas que indican los cambios a introducir, si es que fueran precisos, y se procede a realizar nuevos fotolitos.

Las tiradas de pruebas son simulaciones de impresión en las que se pueden efectuar comprobaciones y correcciones con gran precisión, ya que se llevan a cabo a partir de los fotolitos filmados para generar las formas impresoras, que se emplearán posteriormente en la imprenta.

El proceso de realización de tiradas de pruebas se lleva a cabo posicionando las películas sobre papel químicamente tratado y realizando una exposición a una luz ultravioleta.



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7.- Obtención de las formas impresoras:

Aunque en algunas empresas dedicadas a realizar trabajos de fotomecánica y fotocomposición, el proceso productivo concluye con la filmación de clichés y fotolitos, la preimpresión no puede considerarse terminada con la obtención estas películas. El proceso de preimpresión culmina con la obtención de las formas impresoras que van a ser empleadas para imprimir un producto gráfico. Las formas impresoras correspondientes a cada procedimiento de impresión poseen notables diferencias (planchas, pantallas, cilindros...) y su obtención requiere diferentes operaciones en función de los materiales que se emplean para cada procedimiento (polímeros, superficies cobreadas, aluminio con revestimiento fotosensible...). Con independencia de los procesos químicos y físicos empleados para obtener las diferentes formas impresoras, en el proceso tradicional de preimpresión, van a ser elaboradas a partir de las películas elaboradas en la fase anterior. Las formas impresoras a obtener en cada caso corresponderán, obviamente, con las películas filmadas en la fase anterior dando lugar a una forma impresora para cada uno de los colores primarios (CMY) y otra más para el negro y además una forma impresora para cada tinta plana que se desee incorporar.



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Elaboración de órdenes de

trabajomediante reuniones

equipo- clientes

Preparaciónde textos

Preparaciónde imágenes

Integración detextos e

imágenes

Obtención dela película

Tiradas deprueba: ferros

Obtención deformas

impresoras


FilmadoraProcesadora y

mesas luminosas

Impresora

Diferentemaquinaria según

procedimientode impresión

Equiposinformáticos

Directricesde trabajo

Texto definitivocon formato

Documentocompaginadocon formato

Fotolitos4 para cuatricomia

1 para cadatinta plana

Archivosverificados

Imágenestratadas

Revisión deoriginales

(diskette s, CDs, DVDs,DLTs, fo togrfías, etc)

- Equiposinformáticos

- Sofware dediseño gráfico

- Equiposinformáticos

- Sofware dediseño gráfico

- Planchas offset- Cilindros

huecograbado- Fotopolímeros

flexográficos- Pantallas serigrafía

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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Preimpresión tradicional



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1 PREIMPRESIÓN DIGITAL Computer To... Los sistemas de preimpresión digital suponen, probablemente la innovación tecnológica mas significativa en el sector de artes gráficas. La introducción de estos nuevos procedimientos de trabajo ha dado lugar a la desaparición de algunas fases del proceso de preimpresión y a la automatización de otras. Los sistemas digitales de preimpresión están caracterizados por la realización de tareas mediante el ordenador, en sustitución de aquellas tareas manuales que se llevan a cabo en procedimiento tradicional. Se parte de un archivo de computadora, del cual electrónicamente se hacen las imposiciones. Las pruebas de color se pueden previsualizar en la pantalla, de dos lados y con imposiciones. La placa es expuesta directamente a través de una máquina digital. El primero de estos sistemas, el Computer to Film (CTF), denominado en castellano ordenador a película o directo a película, es un procedimiento que permite realizar todos los pasos relativos a la composición de cada página y la compaginación de los pliegos desde el ordenador, utilizando un software específico. Una vez preparado el documento, en su formato definitivo y distribuido en pliegos, se puede enviar la orden directamente a la filmadora y obtener la película que permitirá, en la siguiente fase, generar la forma impresora. En este procedimiento de preimpresión se han suprimido todas las tareas manuales implicadas en la filmación de las películas: trabajo con mesas luminosas, proceso tradicional de filmación fotográfica...El preimpresor puede trabajar exclusivamente con el ordenador hasta la obtención de la película. El CTF es el primer sistema Computer to... que se implanto y en la actualidad puede considerarse desfasado, ya que los actuales procedimientos superan las prestaciones del Computer to Film, al permitir obtener directamente las formas impresoras, eliminando totalmente la fase intermedia consistente en filmación de películas. Como resultado de esta revolución tecnológica numerosas empresas han sustituido los equipos de preimpresión tradicional e incluso los de CTF por equipos mas avanzados que elaboran las formas impresoras a partir de ordenes enviadas desde el ordenador. Estas tecnologías basadas en la utilización del ordenador para obtener formas impresoras se emplean en combinación con programas de



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software de diseño gráfico (PageMaker, Photoshop, QuarkXPress, Freehand, Ilustrator, Fireworks, CorelDraw e InDesing entre otros). Este software ideado para la preparación de documentos es también utilizado en el procedimiento convencional de preimpresión. Con este sistema se pueden introducir textos, corregirlos y cambiarlos; dar entrada a imágenes gráficas para su manipulación y salida; realizar diseños de páginas y composición de textos e imágenes en las mismas; realizar todas las funciones relativas a la creación de documentos, con sus páginas compuestas con todos sus elementos. Mientras que en el proceso de preimpresión convencional encontramos 7 fases:

1.- Revisión de originales 2.- Elaboración de órdenes de trabajo 3.- Preparación de textos e imágenes 4.- Integración de textos e imágenes 5.- Obtención de películas 6.- Tiradas de prueba 7.- Obtención de las formas impresoras

La tecnología Computer to... que permite eliminar por completo algunas de las fases del proceso de preimpresión y automatizar otras, simplificando las tareas a realizar y reduciendo, consecuentemente, parte de los costes asociados a la mano de obra y a materiales consumibles y, también, los tiempos empleados en la ejecución de las tareas de este proceso. Consecuentemente, la naturaleza de la funciones que realizan los trabajadores del área de preimpresión ha cambiado notablemente. La adaptación de los trabajadores a este procedimiento ha sido posible gracias a la formación en materia de informática aplicada a las artes gráficas. Aquellos trabajadores conocedores del procedimiento tradicional de composición de páginas, compaginación, filmación, etc. parece ser que no han tenido problemas para realizar estas funciones utilizando medios digitales que contribuyen a facilitar su tarea. La consecuencia de esta revolución tecnológica ha sido el cierre de numerosas empresas dedicadas a la fotocomposición y fotomecánica, aunque la implantación de estas nuevas tecnologías no ha extinguido por completo los procedimientos tradicionales ya que algunas empresas, dedicadas a ediciones de calidad de obras ilustradas siguen empleado las técnicas de fotomecánica, que pueden aportar mayor calidad de imagen a los trabajos impresos.



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Independientemente de la magnitud o la complejidad del trabajo a realizar, se pueden distinguir tres fases básicas en el procedimiento de preimpresión CTP:

1.- Entrada 2.- Manipulación 3.- Salida

1.- Entrada

El proceso productivo de cualquier material gráfico comienza con la realización del diseño, que puede venir dado por el cliente o puede ser preparado en la empresa que realiza el diseño de preimpresión colaborando con el cliente hasta obtener un resultado satisfactorio. A partir de este diseño se realiza la impresión de pruebas destinadas tanto al cliente como a la verificación de colores, etc. En esta fase de entrada se procede a importar el fichero que contiene los elementos de impresión o bien a crear estos elementos en un archivo digital (imágenes, gráficos, textos, fuentes, tamaños, diseño de páginas...).

2.- Manipulación

El trabajo a realizar en esta fase consiste en preparar las páginas para la impresión final, retocando las imágenes, montando las páginas y realizando la compaginación de las mismas en los diferentes pliegos que debe contener un producto gráfico.

3.- Salida

Esta fase consiste en la filmación de las formas impresoras o, en alguno de estos sistemas, de las películas. En cualquier caso, en esta fase se lleva a cabo también la elaboración de pruebas. Para llevar a cabo cada una de las fases de este procedimiento se cuenta con tecnología digital (hardware y software) que suplen la realización de las operaciones que tienen lugar en los procedimientos de fotocomposición, fotomecánica, etc. Existen varios sistemas Computer to...

• CTF - Computer to Film: ordenador a película o directo a película, es la tecnología que permite elaborar las películas a partir de archivos digitales. Evita todas la tareas relativas a los trabajos



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tradicionales de fotomecánica y composición de textos y a la integración de textos e imágenes utilizando mesas luminosas. Se emplea un software de diseño para crear las páginas con texto, se digitalizan las imágenes mediante escáner y, a partir de este trabajo se obtiene la película. Este sistema se puede considerar ya obsoleto, debido a que los más modernos dispositivos Computer to permiten obtener directamente la imposición sobre las formas impresoras, evitando la realización de películas.

• Las siglas CTP corresponden a Computer to Plate (en castellano

ordenador a plancha o directo a plancha) y se refieren a la tecnología digital que permite obtener las planchas -que se emplean para llevar a cabo la impresión en offset- directamente desde archivos electrónicos contenidos en el ordenador que son enviados a una filmadora de planchas CTP que actúa como un periférico. Supone una mejora cualitativa con respecto al CTF ya que, además de realizar mediante el ordenador las tareas de preparación de páginas se procede directamente a filmar la plancha.

Además del sistemas Computer To Plate existen otros similares, destinados a la elaboración de formas impresoras para otros procedimientos de impresión

• Computer to Flexo Plate: permite obtener directamente, desde

archivos digitales, las formas destinadas a la impresión flexográfica.

• Computer to Flexo sleeve: permite obtener las formas impresoras destinadas a la impresión flexográfica, pero en formato cilíndrico o de manga, lo cual facilita su montaje sobre los cilindros impresores

• Computer to cylinder: realiza directamente desde el ordenador la

imposición sobre los cilindros cobreados que se emplean como formas impresoras en la impresión en huecograbado.

• Computer to Screen: es el procedimiento de preimpresión digital

destinado a la obtención de las pantallas que son la forma impresora en serigrafía.

La preimpresión digital presenta una serie ventajas e inconvenientes en relación con el sistema de preimpresión tradicional:



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Ventajas:

Con el CTP se procede a reducir notablemente el proceso de preimpresión, con el consiguiente incremento de productividad. Se trata de un procedimiento enteramente digital que allana el camino hacia la producción integral por ordenador que enlaza preimpresión, impresión y acabado.

• Al eliminar pasos, el proceso es más rápido.

• Es más fácil hacer correcciones de último minuto.

• Se eliminan los negativos y pruebas de color tradicionales

• El registro es muy preciso.

• Las pruebas son de alta calidad.

• El formato digital permite guardar los archivos y facilita su modificación para otros propósitos.

• Se eliminan inconsistencias en la transferencia del negativo a la placa (polvo, etc)

• Al ser una imagen de primera generación se aumenta el contraste.

• Se tiene un control más preciso sobre la ganancia de punto. Desventajas:

La calidad de imagen obtenida por los procedimientos tradicionales de fotomecánica y fotocomposición no se ha conseguido aún mediante los 4procedimientos digitales, es por eso que algunas empresas continúan realizando el proceso de preimpresión con filmación de fotolitos, etc.

• No se pueden hacer correcciones en la exposición de las placas.

• Se requiere más preparación y entrenamiento de los impresores.

• Los colores pueden no ser precisos en las pruebas, ya que el proceso de impresión de la prueba no corresponde exactamente al de la placa.



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• Las pruebas solo se puede hacer con los 4 colores básicos, no existe la posibilidad de simular tintas directas.

• Las pruebas solo se pueden hacer con. No hay manera de simular tintas directas.

• Si el cliente quiere pruebas de color exactas, se tienen que hacer negativos, lo cual aumenta los costos.



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Archivos digitales• Importación

de ficheros• Creación de

archivosdigitales

ENTRADA- Equipos

informáticos- Sofware de

diseño gráfico

Documento digital conpliegos compaginados

• Retoque deimágenes

• Montaje depáginas

MANIPULACIÓN- Equipos

informáticos- Sofware de

diseño gráfico

• Filmación deformasimpresoras

SALIDA

FilmadoraComputer to...

- Planchas offset- Cilindros

huecograbado- Fotopolímeros

flexográficos- Pantallas serigrafía

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Preimpresión Digital. Computer to



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Ocupaciones específicas de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. actividades de preimpresión.

Preparado de textos. Preparador de imágenes. Integrador de textos e imágenes

Procesos productivos de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. actividades de impresión. En este espacio se exponen todos los procesos productivos relativos a los diferentes procesos de impresión que existen en la actualidad:

Impresión en tipografía. Impresión Offset. Impresión Flexográfica. Impresión en Huecograbado. Impresión en Serigrafía. Impresión digital.

1.- IMPRESIÓN EN TIPOGRAFÍA Entre los procedimientos de impresión que se pueden encontrar en la actualidad, la tipografía es el más antiguo, y su utilización queda en la actualidad restringida a tiradas muy reducidas. La tipografía como técnica de impresión se encuentra prácticamente extinguida y, consecuentemente, la ocupación de impresor por tipografía se encuentra en franca recesión. La utilización de este procedimiento, de carácter artesanal ha quedado relegada a la realización de materiales impresos de pequeño formato. La tipografía se lleva a cabo componiendo los textos a imprimir letra por letra, utilizando los denominados tipos que son piezas móviles de metal fundido que contienen cada una un carácter resaltado en relieve y en posición invertida que, siendo previamente entintado, permitirá la impresión de la letra, signo de puntuación o cualquier otro carácter que



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representa. Los tipos tienen una base alargada y presentan en la parte superior la forma de la letra o carácter que reproducen. El primer paso del trabajo de un tipógrafo es componer los textos a imprimir, recogiendo letra por letra cada una de las palabras del mismo, e incluyendo también los correspondientes espacios en blanco entre palabra y entre párrafos, y añadiendo todos los signos de puntuación que requiera el texto. Existe una gran variedad de tipos, que permiten imprimir muy diversos estilos de letras. Cada una de las familias estilísticas posee numerosos rasgos definitorios y presenta, además, sus correspondientes caracteres en cursiva, negrita, etc. Los tipos se elaborar en un proceso de fundición de metales, empleando moldes para dar la forma a cada uno de los caracteres. Las diversas aleaciones empleadas tienen una composición variable de plomo, antimonio y estaño. Entre los tipos existentes en una imprenta de tipografía están presentes todas las vocales con y sin acento, de manera que las palabras se puedan componer atendiendo a las normas de ortografía. También se pueden encontrar tipos destinados a la impresión de filetes y otros elementos impresores. Para realizar un trabajo eficiente a la hora de componer textos y documentos completos, los tipos se disponen colocados en cajas siguiendo un orden preestablecido que facilita la tarea de localizar y extraer cada uno de los caracteres. Para alinear los tipos es necesario emplear un componedor que permite recoger y encajar los tipos correspondientes a una o varias líneas. Si fuera necesario corregir alguno de los tipos que se ha situado en el componedor se emplean unas pinzas para extraer aquellos tipos que hubieran sido incorrectamente colocados. Posteriormente se emplea una plancha de metal o madera denominada galerín, que tiene dos listones situados en ángulo -en sus lados derecho e inferior- y permite que se depositen las líneas preparadas en el componedor, situando sobre la última línea una interlinea, . Para composiciones de gran tamaño se emplea una plancha de hierro o cinc denominada galera que presenta listones en sus lados izquierdo, inferior y derecho para contener los tipos y trasladarlos con facilidad.



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Las composiciones, también denominadas moldes, deben de ser fijadas mediante sujeciones que proporcionen estabilidad al conjunto durante el proceso de impresión Para poder apreciar el resultado de las composiciones que se han efectuado se llevan a cabo tiradas en una prensa de pruebas, en la que se puede proceder llevando a cabo un proceso manual en el cual se emplea un rodillo de base metálica con cubierta gelatinosa para impregnar de tinta la composición que se ha efectuado con los tipos, se coloca el papel sobre este molde -presionando con un paño si fuera preciso- y, finalmente, desplaza un cilindro por encima, dando lugar a la impresión. En función de la valoración de las tiradas efectuadas se llevan a cabo las correcciones oportunas. La tarea de corrección es fundamental en esta técnica, en la cual el tipógrafo deberá enmendar cualquier errata que se produzca en la composición sustituyendo tipos en los moldes. Después de realizar las pruebas es necesario efectuar una limpieza de los moldes para eliminar los restos de tinta y mantener los moldes en un estado óptimo. En impresión tipográfica se emplean habitualmente minervas que son máquinas impresoras de presión plana en las cuales se imprime sobre pliegos de papel. En las minervas los moldes se sitúan en una superficie denominada platina. Un juego de rodillos transporta la tinta, impregnando las formas impresoras sobre las cuales se sitúa, posteriormente, el soporte de papel, que mediante una fuerte presión de otra superficie plana -denominada tímpano- recibe las tintas y es, a continuación, retirado del molde. En el procedimiento tipográfico también se emplean maquinas impresoras plano-cilíndricas, en las cuales la presión del soporte sobre la superficie del molde entintado se lleva a cabo mediante el paso de un cilindro o rodillo de presión. En el procedimiento de impresión tipográfico la elaboración de composiciones complejas es un trabajo muy arduo, debido a la necesidad de elaborar numerosos moldes y de preparar su disposición correcta en un pliego para poder organizar la compaginación de un folleto, libro, etc. Lógicamente este tipo de trabajos son llevados a cabo, en la actualidad, mediante el empleo de otros procedimientos de impresión en los cuales el proceso de preimpresión y de preparación de las formas impresoras ha



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sido notablemente simplificado, mediante el empleo de nuevas tecnologías que facilitan la tarea de los impresores, si bien requieren nuevas competencias en el ejercicio de sus funciones. Actualmente, la tipografía es un procedimiento obsoleto que, no obstante sigue presente en algunas empresas pequeñas que disponen de máquinas y equipamientos y que se dedican a la impresión de tiradas en pequeño formato (tarjetas de visita, invitaciones...).



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Control de calidad

Evacuación dematerial impreso Retirada de pliegos

Impresión

- Rodillo- Rodillo entintador- Tinteros

FluidasTintas

Soportes

Alimentación

Ajuste deelementos

Pliegos de papel

Formación detextos tipo a tipo

Sujección delos moldes

Montaje de formasimpresoras

Entintando el molde de forma manual con un rodilloTiradas de prueba

Composición de lasformas impresoras

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Preparación de la máquina

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Tipografía



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2.- IMPRESIÓN EN OFFSET A diferencia de otros sistemas de impresión en los cuales las formas impresoras sitúan en un plano diferente con respecto a la superficie, bien sea en relieve (flexografía y tipografía) o en profundidad (huecograbado), el procedimiento de impresión en offset se lleva a cabo empleando formas impresoras planográficas en las cuales los elementos de impresión están situadas en el mismo nivel que el resto. Las formas impresoras son finas planchas que están habitualmente fabricadas con aluminio, si bien pueden ser también de acero inoxidable o materiales plásticos. Las diversas calidades en las placas determinan su resistencia y posibilidades de reutilización. Las planchas impresoras están recubiertas, en su superficie, por una capa fina de material fotosensible, como los fotopolímeros, lo cual permite que las imágenes a imprimir sean traspasadas a esta superficie cuando se expone esta a una película en positivo o negativo. En este proceso, las áreas que contienen elementos a imprimir experimentan un cambio de solubilidad al quedar expuestas a una fuente intensa de luz ultravioleta que produce en las planchas las imágenes que deberán ser impresas (textos e ilustraciones). En la actualidad, los procedimientos modernos de preimpresión CTP (Computer to Plate o directo a Plancha) eliminan la necesidad de elaborar una película fotográfica para transferir las imágenes a las formas impresoras de offset. De esta manera se suprimen algunas de las fases a desarrollar en el proceso de elaboración de las planchas y se ahorran todos los costes económicos y temporales asociados a la obtención de las películas. Esto es posible gracias a que la tecnología CTP permite la grabación de imágenes en las planchas mediante un rayo láser controlado por un ordenador. El procedimiento de impresión en offset se basa en el principio físico de que el agua y la grasa no se mezclan. Las zonas que contienen elementos impresores tienen un compuesto hidrófobo que repele el agua y atrae las tintas debido a su contenido graso, al contrario de lo que sucede con el resto de la superficie de las planchas. Por este motivo, se realiza, en primer lugar, un humedecimiento de la superficie de las formas impresoras, que son, a continuación, impregnadas con las tintas de naturaleza oleosa. De esta manera es posible llevar a cabo un entintado selectivo, aún cuando



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los elementos impresores están situados al mismo nivel que el resto de las áreas. El transporte de las tintas y el agua a la superficie de las formas impresoras se lleva a cabo mediante un mecanismo compuesto por diversos rodillos metálicos y de caucho. El offset es un procedimiento de impresión indirecta, ya que no se produce un contacto entre la forma impresora y el soporte a imprimir. La imagen entintada es transferida a otra superficie de caucho llamada mantilla, que se ocupará de depositar la tinta en el sustrato e imprimir así, la imagen correspondiente, mediante presión. La presencia de este elemento intermedio, entre las planchas y los substratos, permite una gran adaptación a diversas texturas para llevar a cabo la impresión sobre sustratos que no admitirían impresión directa, como por ejemplo metales y plásticos. El procedimiento de impresión en offset esta muy extendido en la actualidad, debido a la elevada calidad de sus productos y a los costes relativamente económicos que comporta su utilización. Además, su versatilidad añade un gran interés a la utilización de esta técnica. Las máquinas impresoras de offset tienen un módulo impresor para cada una de los colores primarios (azul cian, rojo magenta, amarillo) y uno mas para el negro. Existen dos procedimientos de impresión offset: en hoja y en bobina: En el procedimiento de impresión de offset en hoja las formas impresoras son planchas planas y el papel que se va a utilizar se introduce en la máquina en pliegos de gran tamaño, en cada uno de los cuales serán impresas varias páginas, dispuestas conforme a una secuencia que hace posible posteriormente el montaje de la publicación. Para completar la impresión, un conjunto de pliegos deberá ser cargado nuevamente en la impresora, en orden a llevar a cabo la impresión a doble cara. En el procedimiento de offset en bobina se lleva a cabo la impresión en máquinas rotativa que se alimentan con bobinas de papel continuo. Las formas impresoras, de superficie circular, van montadas sobre cilindros. En cada uno de los módulos la máquina contiene 2 cilindros impresores, lo cual le permite imprimir a doble cara Las placas de offset pueden ser recicladas, en orden a dar un nuevo uso al aluminio que las compone, pero también son susceptibles de ser utilizadas



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nuevamente para reimprimir un trabajo, siempre que hayan sido limpiadas y conservadas adecuadamente. La imagen a imprimir, una vez es colocada en la placa, recibe la tinta y el resto absorbe el agua, así la imagen entintada es transferida al otro rodillo, que lo transfiere al sustrato. Las máquinas impresoras de offset presentan, en la actualidad una gran variedad, desde aparatos alimentados por hojas destinados a trabajos monocolores hasta máquinas de offset bobina de gran tamaño destinadas a grandes tiradas de revistas, publicaciones, catálogos o productos de embalaje. Ningún otro procedimiento de impresión ofrece tanta diversidad de aplicaciones.



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Control de calidad

Evacuación dematerial impreso

-Pliegos-Papel impreso

Impresión

Tiradas de prueba

- Mantillas de caucho- Rodillos- Depósitos de solución

humectante- Reposición de polvos

antimaculante

Fluidas concontenido grasoTintas

Soportes

Alimentación

Ajuste deelementos

Planchas planográficaslisas de aluminio, acero,

plástico conrecubrimiento fotosensible


Pliegos papeldeberán volver aser alimentados

para la impresiónpor las dos caras


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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Offset hoja



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Control de calidad


Bobinas impresasdoble cara

Impresión

Tiradas de prueba

- Mantillas de caucho- Cilindros impresores

(2) para impresión adoble cara

- Depósitos de soluciónhumectante

- Reposición de polvosantimaculantes

Fluidas concontenido grasoTintas

Soportes

Alimentación

Ajuste deelementos

Planchas planográficassemicirculares de aluminio,

acero, plástico conrecubrimiento fotosensible


Bobinas de papelcontinuo

Ve

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ón

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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Offset bobina



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3.- IMPRESIÓN EN FLEXOGRAFÍA La flexografía es un procedimiento de impresión que se lleva a cabo empleando máquinas rotativas, en las cuales las formas impresoras contienen las zonas de impresión situadas en relieve. La tinta impregna los elementos situados en el relieve y de esta manera se produce una transferencia directa a los soportes, por contacto con las matrices impresoras. La impresoras flexográficas contienen rodillos metálicos a los que se adhieren los clichés que son planchas de materiales plásticos -caucho o fotopolímeros- grabados en relieve. Estas planchas se sujetan a los cilindros rotatorios empleando cinta adhesiva de doble cara o aplicando una capa de adhesivo con una brocha. Estos métodos de sujeción permiten que las formas impresoras sean desmontadas con facilidad. Este sistema de impresión debe su nombre a las características de flexibilidad de las formas impresoras, que son adaptables y desplazables. Al igual que en otros sistemas rotativos el soporte sobre el que se va a imprimir, puede suministrarse a la máquina en bobinas, si bien las impresoras flexográficas admiten una gran variedad de soportes. Entre los soportes habituales para la impresión en flexografía es habitual encontrar materiales plásticos destinados al embalaje de diversas mercancías, incluidos productos alimentarios y gran diversidad de productos:

• Bolsas y sacos de papel y materias plásticas. • Filmes plásticos para envasado automático. • Planchas de cartón y cartoncillo. • Materiales complejos para envases alimentarios. • Papeles pintados para decoración. • Papeles para envoltorio. • Etiquetas autoadhesivas.

Entre la variedad de materiales que pueden ser impresos por esta técnica cabe destacar:

• Papel • Cartoncillo • Cartón ondulado • Polietileno (PE) • Polipropileno (PP) • Poliéster (PET) • Cloruro de polivinilo (PVC) • Policloruro de Vinilideno (PVDC)



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• Celofan (PT, MS, MXXT) • Foil de aluminio.

Además de los procedimientos habituales de fotomecánicas empleados para obtener los clichés también es posible llevar a cabo la elaboración de las formas impresoras mediante nuevas tecnologías CTF (Computer to Flexo), de manera que se elimina la etapa intermedia de elaboración de la película y todos los pasos relativos al revelado y confección de pruebas de color. Es preciso disponer del hardware y el software adecuado para enviar la información digital precisa que permita llevar a cabo el grabado directo de las planchas de fotopolímeros. Actualmente, es posible llevar a cabo el grabado directo de las planchas o formas impresoras en tubos o mangas cilíndricas que se colocan rodeando los cilindros como una funda, eliminando de esta manera la necesidad de adherir estas láminas. En el proceso de impresión la tinta se transfiere al soporte mediante la acción de 4 rodillos:

• El primer rodillo, que permanece en un plano inferior, es el rodillo entintador y su superficie compuesta por hule permanece parcialmente sumergida en el deposito de tinta, de la cual se impregna gracias a su movimiento de rotación.

• El segundo rodillo, denominado anilox, gira presionando el primero y

recibe la tinta. Su textura, de acabado cerámico, contiene pequeñas cavidades que le ayudan a retener las tintas líquidas, después de haberlas absorbido. Este rodillo actúa como dosificador transportando la tinta en los alvéolos de su superficie para depositarla por contacto directo sobre las planchas impresoras. El volumen y el número de alvéolos es esencial para controlar el aporte idóneo de tinta a los soportes.

• El tercer rodillo, rodillo impresor, porta en su superficie la forma

impresora o cliché, grabada sobre un sustrato flexible de caucho o fotopolimeros. Las áreas que van a ser impresas aparecen en altorrelieve y son empapadas por las tintas todavía húmedas al entrar en contacto con el rodillo anilox.

• El cuarto rodillo (rodillo de presión o contrapresión) aproxima el

soporte de papel o material plástico, sobre el que se va a imprimir, al rodillo grabado y, mediante una suave presión, asegura el contacto



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del soporte sobre la lámina impresora, que le transfiere la tinta que se seca o polimeriza a continuación

Cada uno de los colores o tintas que se va a incorporar necesita un módulo en la máquina en el que estén presente los 4 rodillos, con el correspondiente cliché incorporado en el rodillo impresor que contenga, en relieve, los elementos que deba imprimir cada tinta. En la flexografía se emplean tintas fluidas de secado rápido con base de agua. Debido a la naturaleza de las tintas es posible imprimir sobre superficies absorbentes y no absorbentes, de modo que este procedimiento resulta especialmente apropiado para imprimir sobre variedad de materiales (acetato, poliéster, polietileno, papel, cartón, cartoncillo, papel de periódico...). Básicamente, la composición de las tintas incluye varios elementos:

• Resinas. • Pigmentos y colorantes. • Disolventes. • Aditivos.

La impresión sobre algunos soportes de superficie irregular, como el cartón ondulado, exige la utilización de planchas de fotopolímeros de mayor rigidez, dando lugar a limitaciones en el control de calidad. La sencillez de este sistema de entintado es clave en la impresión flexográfica, que se produce por contacto directo y mediante una leve presión entre los rodillos. En la actualidad es posible suprimir el rodillo de hule del entintador, sustituyéndolo por dos cuchillas dosificadoras de la tinta, que eliminen el excedente de manera similar a lo que sucede en la impresión en huecograbado. El coste asequible de las láminas flexibles que componen las formas impresoras hacen de la flexografía uno de los métodos de impresión más económico, ofreciendo, probablemente mejor relación calidad-precio que el offset y que el huecograbado. Esta cualidad, unida a su versatilidad y adaptabilidad han convertido a la impresión por flexografía en un procedimiento de impresión que presenta en la actualidad grandes posibilidades de expansión. Una de las más importantes aplicaciones de la flexografía es la impresión de soportes de papel, cartón o plástico destinados al embalaje de diversos



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productos. Este tipo de trabajos, que es susceptible de requerir numerosas repeticiones del mismo producto, confiere una especial importancia al control de la obtención, la limpieza y conservación y el almacenado de las formas impresoras. Utilizando materiales de alta calidad para elaborar las laminas impresoras es posible llevar a cabo la reproducción de los trabajos con un resultado excelente y a un costo económico.



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-Pliegos-Bobinas-Planchas de cartóno cartoncillo

Control de calidad


- Módulos impresores- Rodillos- Cuchillas dosificadoras- Tinteros

Alimentación

- Planchas de fotopolímeros- Mangas de fotopolímeros


Fluidas conbase de aguaTintas

Soportes

Bobinas, pliegos oplanchas de:-Papel, Polietileno,Polipropileno, Poliéster, Clorurode polivinilo, Policloruro devinilideno, Celofan,Policloruro dealuminio, Cartónondulado, Cartoncillo

Impresión

Tiradas de prueba

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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Flexografía



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4.- IMPRESIÓN EN HUECOGRABADO El huecograbado es un procedimiento de impresión en el cual las formas impresoras presentan las áreas de impresión grabadas en profundidad bajo la superficie mediante el vaciado, es decir creando una hendidura, al contrario de lo que sucede en el grabado en relieve en que los elementos de impresión sobresalen (tipografía, flexografía). La impresión mediante este procedimiento se lleva a cabo mediante el contacto directo de las tintas, tanto con las formas impresoras como con los soportes definitivos. La transferencia de las tintas, desde las formas impresoras al papel, esta basada en el principio físico de la capilaridad. De esta manera, se aplica la tinta sobre las formas impresoras cubriendo los huecos, empleando un rasero para eliminar el excedente de tinta y, finalmente, mediante una leve presión la tinta se adhiere al sustrato. Aunque el huecograbado se puede realizar sobre planchas o formas impresoras planas, en la actualidad, las imprentas de huecograbado trabajan con impresoras rotativas, en las cuales se emplean cilindros metálicos. Estas impresoras rotativas, al igual que sucede en otros procedimientos de impresión son alimentadas, por lo general, con bobinas de papel continuo, si bien es posible imprimir por este procedimiento sobre soportes variados como cartoncillo o materiales plásticos o celulósicos. Para llevar a cabo el grabado en hueco se puede recurrir a la utilización de métodos mecánicos, químicos o mediante láser. En el primer caso se emplean instrumentos puntiagudos que actúen directamente sobre la superficie de los cilindros realizando incisiones. Actualmente se lleva a cabo la grabación mecánica dirigida desde el ordenador, empleando un instrumento con punta de diamante, para grabar, limando la superficie, las imágenes y textos que se han de imprimir. El procedimiento químico de grabación de cilindros se lleva a cabo recurriendo al empleo de ácidos para realizar el grabado rebajando el exterior mediante la corrosión. Por último, la utilización del láser se lleva a cabo dirigiendo la grabación desde un ordenador, en este caso el haz de luz produce, sobre la superficie del cilindro las perforaciones en forma de alvéolos. Posteriormente, se emplean procedimientos electrolíticos para realizar el recubrimiento de los cilindros con una película de cobre. En el acabado se añade una capa de cromo que aporta mayor resistencia a la superficie grabada, para evitar su deterioro durante el proceso de impresión.



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El huecograbado es un procedimiento de impresión que permite una amplia gama de efectos visuales, gracias a la variedad de métodos empleados para realizar la grabación. Se trata de un procedimiento de impresión de gran calidad que puede desarrollar una elevada velocidad de producción, con un excelente resultado tipográfico y su utilización resulta muy apropiada para publicaciones como revistas periódicas y catálogos comerciales. Estas aplicaciones, que son las más habituales de huecograbado, no excluyen otras posibilidades tales como la impresión de embalajes flexibles en superficies plásticas o de papel para productos destinados, en otros al consumo alimentario, papel de escaso gramaje, etc. El gran inconveniente que presenta este método de impresión viene condicionado en gran medida por la carestía de esta técnica. Los elevados costes de este proceso de impresión exigen, para ser amortizados, de tiradas muy grandes que permitan rentabilizar el grabado de los cilindros. El encarecimiento mayor de la técnica de huecograbado proviene del proceso de grabado de los cilindros, cuyo tratamiento requiere instalaciones complejas y costosas que emplean, en la actualidad, las tecnologías de grabado asistidas por ordenador. El núcleo de la máquina impresora esta formado por los cilindros de huecograbado que presentan una superficie en la que se han perforado los elementos impresores formados por una trama de pequeños alvéolos o celdillas de formas regulares que conforman un patrón de puntos Los cilindros impresores giran, sumergidos en su parte inferior, sobre depósitos que contienen las tintas, lacas o cualquier tipo de barniz o recubrimiento que vaya a ser utilizado. Este movimiento de rotación permite que se vayan impregnando con la tinta las cavidades grabadas gracias al movimiento de rotación del cilindro. Una cuchilla o rasero, situado en contacto con la superficie barre, de forma mecánica el excedente de tintas u otros materiales que se adhieren sobre la superficie del cilindro, limpiándolo de manera que, finalmente, la tinta esta presente únicamente en las oquedades. Las tintas que se emplean en huecograbado son, necesariamente, muy liquidas, ya que la profundidad de los alvéolos que conforman el grabado tienen una profundidad muy reducida, con valores comprendidos entre las 20 y las 40 micras. Cuanto mas profundos sean los alvéolos más oscuras, o más saturadas de tinta quedaran las áreas a imprimir.



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El papel continuo entra en contacto con el cilindro grabado mediante la presión de otro rodillo recubierto de hule (rodillo de presión o de contrapresión). Las bobinas de papel con la que se alimentan las rotativas de huecograbado discurren, en un movimiento continuo, entre los dos cilindros, a gran velocidad. Para trabajar un impreso, las impresoras de huecograbado deben incorporar un rodillo para cada uno de los colores primarios azul cian, rojo magenta y amarillo y, un rodillo más para el negra. El soporte continuo de impresión (superficie de papel o plásticos de celofán o poliéster) atraviesa los diferentes rodillos, cada uno de los cuales incorpora, a las zonas correspondientes, su color, para crear un abanico amplio de colores mediante la síntesis aditiva (cuatricomia). También es habitual incorporar rodillos para agregar tintas directas para obtener algunos tonos de una forma precisa. En la actualidad, es posible encontrar máquinas que incorporan hasta 10 módulos, cada uno de los cuales incorpora un cilindro impresor que permite incorporar tanto tintas como barnices, lacas, etc. Para producir un impreso con su forma, colores y acabado definitivos, es necesario que el papel o soporte empleado pase todos los cilindros de huecograbado preparados para ese producto. La banda de papel continua, tras atravesar los módulos que contienen rodillos impresores, discurre por una zona o túnel de secado en la que se procede a la evaporación de los solventes de las tintas, de manera que los pigmentos quedan adheridos al soporte (papel o plástico).



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Control de calidad


Bobinas impresas auna o dos caras

Impresión

Tiradas de prueba

- Reposición de tinteros

- Cuchillas dosificadoras

- Rodillos

- Módulos impresores


Cilindros cobreadosgrabados por vaciado

Bobinas papelcontinuo o materiales

plásticos

Fluidos muy líquidosLacas y barnicesTintas

Soportes

Alimentación

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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Huecograbado



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5.- IMPRESIÓN EN SERIGRAFÍA Esta técnica de impresión emplea como matriz impresora una malla fina de composición metálica o de tejido sintético que se sujeta en un marco. En la malla, los elementos a imprimir aparecen libres, mientras que las zonas que no van a generar elementos impresos se han endurecido y compactado para evitar el paso de las tintas. Se recurre al uso de una racleta o espátula de goma para esparcir las tintas sobre la malla. En las zonas que contienen elementos a imprimir las tintas se filtran y atraviesan la malla para depositarse, por presión, sobre los soportes. En las zonas que deberán quedar libres de impresión, no se produce el traspaso de las tintas, ya que estas áreas han sido impermeabilizadas mediante el empleo de emulsiones especiales. Es necesario disponer de una malla o matriz impresora para cada una de las tintas correspondientes a los colores primarios (azul cian, rojo magenta, amarillo) y otra mas para el negro. También es habitual incorporar otras matrices para añadir tintas planas, mejorando así los resultados de la impresión. Se trata de una técnica muy versátil que permite llevar a cabo la impresión sobre una gran variedad de soportes tales como: papel, tela, plásticos, madera, cerámica, metales, vidrio, etc. Además de la naturaleza de los soportes es preciso destacar la variedad de formatos sobre los que puede imprimir, en cuanto que admite superficies planas, cilíndricas, esféricas, cónicas. En la actualidad existen aplicaciones novedosas de esta técnica como, por ejemplo, la estampación de lonas de gran tamaño para dar cobertura a obras que se realizan en edificaciones. Por lo que respecta a la impresión de formatos de gran tamaño la serigrafía es una técnica líder de producción (vallas publicitarias, etc.). La simplicidad de esta técnica permite que su ejecución pueda ser llevada a cabo mediante equipos modernos altamente automatizados o bien por procedimientos manuales. Esta cualidad permite llevar a cabo la impresión serigráfica fuera de las imprentas y talleres propiamente dichos, pudiendo ser realizada sobre vehículos, máquinas fachadas, etc. Por lo que respecta a los costes, cabe indicar que se trata de una técnica de impresión económica, que puede resultar rentable en tiradas amplias o cortas. Para componer las matrices o formas impresoras, las mallas deben ser sujetadas a un bastidor o marco que proporcionará la consistencia idónea



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que permita llevar a cabo el proceso de impresión. Los bastidores están fabricados con metal o madera y se preparan de manera que se puedan ajustar a las prensas de la máquina, que pueden. Las etapas del proceso de impresión en serigrafía son 4, si bien en realidad, las tres primeras suponen la preparación de los diferentes elementos necesarios para llevar a cabo la impresión y se trata, por tanto, del proceso de preimpresión. Diseño y elaboración de los originales que deberán ser reproducidos mediante el proceso de estampación serigráfica. Los originales, que se obtienen a partir de un proceso creativo, incluyen todos los elementos gráficos (textos e ilustraciones) y también su disposición en el espacio. En la actualidad se puede trabajar con originales en soporte papel o bien digitalizados. Obtención de las películas a partir se los originales: se trata de láminas transparentes donde la imagen es opaca a la luz. Puede trabajarse con películas en positivo o en negativo. Las películas se obtienen utilizando diferentes procedimientos, desde las técnicas manuales y la realización de películas mediante impresión sobre láminas transparentes hasta la utilización de medios fotográficos. Las zonas opacas de las películas corresponden, en una película en positivo, a los diferentes elementos impresores (textos e imágenes) y darán lugar a las áreas abiertas de la matriz impresora, que serán atravesadas por las tintas en el proceso de impresión. La elaboración de las matrices impresoras se lleva a cabo aplicando emulsiones sobre las mallas. Se trata de extender un revestimiento de fotopolímero que será expuesto a la película para obtener un endurecimiento de las zonas que no contienen elementos impresores. Posteriormente se lava la emulsión eliminándola en las zonas que no han quedado expuestas, de manera que queden diáfanos los elementos impresores. Las matrices pueden ser obtenidas por fotograbado, traspasando la imagen de la película a la malla mediante un proceso fotoquímico. El equipamiento necesario es sencillo y consiste básicamente en emulsiones, sistema de contacto y equipo de exposición. El procedimiento de fotograbado es el más extendido, si bien existen técnicas manuales que pueden emplearse para obtener resultados creativos, como el trazado directo sobre la malla o el empleo de películas recortadas para fijar las emulsiones en las mallas.



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Las matrices deben ser resistentes para permitir su uso en tiradas largas y en algunos casos pueden ser desemulsionadas y reutilizadas con otros elementos impresores. El proceso de impresión propiamente dicho se lleva a cabo generalmente instalando la matriz impresora en un dispositivo de bisagra que permite subir y bajar, conforme se van situando debajo los soportes que van a ser impresos. Las tintas que son ligeramente densas son arrastradas y presionadas por la racleta de goma y se depositan, mediante una leve presión en el soporte. Después de ser entintados, los soportes se retiran para ser secados mediante equipos eléctricos o infrarrojos, que producen un secado físico, químico o por oxidación, según convenga a la naturaleza de las tintas. Cada soporte se va situando sucesivamente en las matrices correspondientes a todas las tintas que van a ser empleadas, a excepción de la impresión que se realiza sobre tejidos, caso en el cual suele mantenerse el soporte en el mismo lugar y se desplazan los bastidores correspondientes a las diferentes tintas. Esta técnica permite el uso de tintas densas que proporcionan una cobertura sólida. La variedad de tintas a emplear es muy amplia, abarcando tintas a base de agua y disolvente y tintas metálicas, termocromáticas, fotocromáticas, iridiscentes, fluorescentes, etc.



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Pantallas sujetas en marcos

-Retirada automáticao manual-Soportes variados

Control de calidad


- Racletas- Marcos

Alimentación


Fluidas bastantedensas.

Composición variadaTintas

Soportes

-Papel, cartón,cartoncillo-Textil-Plástico-Madera-Vidrio-Metal

Impresión

Tiradas de prueba

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DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Serigrafía



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6.- IMPRESIÓN DIGITAL Se trata del procedimiento de impresión mas novedoso de los que se llevan a cabo en la actualidad. Este método permite llevar a cabo la impresión de todo tipo de documentos en muy diversos formatos, ya que la actualidad es posible encontrar impresoras digitales de gran tamaño que dan cabida a soportes variados incluyendo, entre otros, telas o cartón ondulado. Con este procedimiento de impresión: las imágenes y textos que van a ser impresas se cargan en la impresora desde el ordenador. La transmisión de los datos se hace posible gracias a los fotoconductores sensibles a la luz que tiene la impresora. Los fotoconductores absorben más o menos tóner en función del grado de exposición a la luz, y esta tinta se transfiere al soporte. La impresión digital puede realizarse a partir de cualquier programa informático (Word, Excel, Powerpoint, Freehand, Quark...) tanto en entorno Mac como PC, empleando como dispositivos de impresión plotters e impresoras digitales. La impresión digital presenta una serie de ventajas comparada con otos procedimientos:

• Permite aunar los procesos de impresión y preimpresión realizando ambas fases desde el mismo equipo de trabajo.

• En el proceso de preimpresión, entendido en un sentido tradicional, han desaparecido las fases intermedias: no se elaboran fotolitos, ni formas impresoras para llegar a obtener los documentos impresos. Partiendo de datos digitales es posible obtener el formato definitivo de los documentos que han de ser impresos sin llevar a cabo ninguna intervención manual.

• Se prescinde de los equipos de trabajo y elementos relacionados con la elaboración de películas y formas impresoras: filmadoras, fotolitos, dispositivos de exposición de planchas, formas impresoras...Tampoco es preciso emplear elementos químicos fotosensibles, de manera que no se producen residuos en esta fase.

• No hay una fase de arranque de las máquinas impresoras ya que no se realiza el montaje de formas impresoras, no es necesario ajustar los elementos de la máquina y no es preciso preparar las tintas de impresión



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• La calidad que ofrecen los equipos actuales de impresión digital puede equipararse a los estándares de calidad de la impresión en offset, con independencia de cual sea la cantidad de ejemplares a imprimir.

• Debido a la forma peculiar en la que se desarrolla el proceso de impresión. Al transferir las tintas a los soportes sin necesidad de realizar presión ni de utilizar formas impresoras, es posible imprimir sobre materiales delicados o frágiles y, además evitar todos los inconvenientes relativos al desgaste de las planchas.

• Este procedimiento permite la elaboración rentable de tiradas cortas, ya que, como se ha mencionado, no se necesitan peliculas, ni planchas, de manera que se eliminan los costes temporales y económicos asociados a la realización de las formas impresoras, y los tiempos de preparación de máquina para hacer cada trabajo son nulos, por lo que el coste de preparación de máquina no existe. Estas circunstancias hacen que resulte un sistema de impresión mas asequible y que se pueda rentabilizar con pocas copias.

• Es posible realizar el proceso de impresión bajo demanda, y proceder a imprimir el número de ejemplares que se van a utilizar, desde 1 solo ejemplar.

• Se realiza una impresión de coste unitario, que permite facturar en función del número de ejemplares impresos, independientemente de la cantidad a imprimir.

• El proceso de preimpresión se lleva a cabo a partir de datos digitales, sin necesidad de realizar ninguna intervención manual. Las páginas a imprimir y sus elementos gráficos textos e imágenes han sido creadas mediante un software de programas de diseño o autoedición.

• Este procedimiento de impresión permite llevar a cabo la impresión en tiempo real y realizar modificaciones de manera rápida. Es posible introducir numerosos cambios en el diseño con facilidad, para realizar una impresión versionada y personalizada de los documentos. la facilidad que aporta este sistema de realizar cambios hace posible la elaboración de diferentes versiones de un mismo documento sin costes adicionales. La posibilidad de modificar y actualizar documentos permite mayor competitividad y evita la obsolescencia.

El gran inconveniente que plantea este sistema de impresión es la velocidad de producción, que queda restringida, aún en las máquinas mas modernas, a 30.000 páginas en blanco y negro/hora y a 6.000 páginas en



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color. Comparando estos parámetros con la velocidad de impresión que se puede alcanzar el procedimiento de offset hoja –120.000 hojas por hora- y más aún con la velocidad de offset bobina –1.440.00 páginas por hora, es fácil comprender la severa limitación que plantea esta técnica en la impresión de tiradas grandes. El procedimiento de impresión en las máquinas electrónicas se lleva a cabo mediante la división del espacio imprimible en una retícula de diminutas celdillas, de las cuales se imprimen las necesarias para conformar cada uno de los elementos que han de ser impresos en cada caso. Cada uno de las celdillas o puntos de impresión, pueden ser o no impresos, pero no es posible imprimirlos en mayor o menor grado. La calidad de impresión dependerá de la posibilidad que tenga la máquina impresora para dividir un espacio dado en más celdillas que otra, dando lugar a una trama de puntos más pequeños y a mayor detalle en los elementos impresos. El número de celdillas o de unidades de impresión es lo que se denomina resolución y se expresa en puntos por pulgada (ppp) o en pixels por pulgada. Conforme aumenta la resolución se obtiene mayor nitidez en los impresos El número de celdillas o unidades mínimas de impresión que una máquina es capaz de realizar como máximo en un espacio dado es lo que se llama "resolución". A mayor resolución, mayor nitidez de dibujo. La obtención de tonos intermedios de tinta es posible mediante la impresión de puntos de diverso grosor que siguen una trama ordenada, o bien, puntos de idéntico grosor que tengan una distribución variable. En el proceso de impresión digital el color se obtiene, al igual que en los restantes sistemas de impresión, mediante la cuatricomía, es decir la combinación de las tintas correspondientes a los tres colores primarios: azul cian, rojo magenta y amarillo, añadiendo una cuarta tinta: negra. Esta combinación de colores resulta muy sencilla en el procedimiento digital, a diferencia de lo que sucedía en los sistemas predigitales que requerían de la elaboración de una forma impresora para cada una de las tintas. Los programas y dispositivos de impresión profesionales cuentan con las opciones adecuadas para que la cuatricomía no suponga ningún problema, siendo básicamente son una ampliación de la impresión monocolor de tonos intermedios.



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En las impresoras digitales es habitual incorporar 6 tintas de impresión para mejorar la calidad de matices de color (hexacromía). A la cuatricomía (CMYK) se le añaden dos variantes una del cian y otra del magenta. Existen varios tipos de impresoras digitales, los principales son:

• Láser: Este método de impresión se utilizan tintas en polvo (tóner) que se incorporan a la máquina impresora mediante. Las tintas que se transfieren a los soportes por un proceso electrostático. Por acción del calor el tóner se funde y se transfiere al papel. El polvo de las tintas secas se mezcla en un tambor de metal mediante el uso del rayo láser. La velocidad de las impresoras láser es muy variable, ya que existen tanto aparatos domésticos que imprimen por este procedimiento, como equipos industriales. Una de las características más relevantes de este tipo de impresoras es la calidad de resolución que pueden alcanzar las máquinas más modernas.

• Inyección de tinta: La tinta discurre a través de diminutos canales

para formar patrones de puntos a la vez que forman la imagen sobre el soporte en función de los datos digitales que recibe la impresora. Es un procedimiento que no precisa el uso de cilindros impresores ni de presión sobre los soportes.

La impresión por inyección de tinta se ha usado, por lo general, para imprimir envases y materiales de empaque. Como se ha comentado, el proceso productivo de la impresión digital incluye, entre sus fases, las tareas propias de preimpresión que se ven notablemente simplificadas por no ir encaminadas a la obtención de formas impresoras. 1.- Verificación de los ficheros digitales: después de llevar a cabo el diseño de los de los elementos gráficos, el primer paso para proceder a preparar los documentos es realizar las comprobaciones oportunas en relación a los archivos que entregan los clientes en soportes diskette, CD, DVD, DLT, etc. Los archivos entregados pueden poseer también formatos diversos en función del software con el que fueron creados. En primer lugar es preciso realizar una revisión consistente en utilizar un programa anti-virus para confirmar que los archivos están no darán problemas a este nivel.



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Después se procede a realizar un control de calidad comprobando el formato del material entregado por el cliente para verificar que los archivos no contienen errores ni están dañados. 2.- Conversión de los formatos digitales: aunque la impresión digital se puede llevar a cabo a partir de cualquier software, es habitual convertir los datos de los ficheros originales en programas software de entre los cuales cabe destacar PageMaker, Photoshop, QuarkXPress, Freehand, Ilustrator, Fireworks, CorelDraw e InDesing. Estos formatos permiten mejorar la presentación de los documentos, efectuando ajustes en el color de las ilustraciones, el tamaño y ubicación de los elementos gráficos, la fuente y tamaños de la letra etc. Si la totalidad de los elementos gráficos no hubiera sido entregada en soporte digital, se procederá a escanear las ilustraciones y las imágenes necesarias para llevar a cabo la impresión. En esta fase es preciso realizar pruebas de color, imprimiendo el material y contrastando con los originales y realizando los ajustes necesarios. Las tonalidades y matices no se pueden apreciar en la pantalla del ordenador, ya que el color que se aprecia en el monitor no es exactamente el color que se obtiene en la impresión del material. 3.- Elaboración de los formatos definitivos: a partir de las pruebas de impresión se llevan a cabo las correcciones oportunas y también se ultima la disposición de todos los elementos gráficos, de manera que se pueda obtener el material impreso de acuerdo con las especificaciones del cliente. 4.- Impresión: la orden de impresión se envía desde un ordenador a los periféricos de salida (impresoras o plotters) y todo el proceso de impresión se puede regular desde este equipo (número de copias, tamaño de papel, alternancia de las páginas, etc.). El periférico que lleva a cabo la impresión requiere muy poca supervisión para funcionar correctamente. Se debe estar pendiente de la alimentación de papel u otros formatos, y también hay que tener en cuenta el cambio de los cartuchos de tintas o tóner. Los plotters y las impresoras disponen de dispositivos que avisan de la terminación de los cartuchos de tinta, indicando cual es el cartucho que debe ser repuesto, en cada caso. El calentamiento de los dispositivos de impresión es bastante rápido y no es preciso realizar un ajuste de sus elementos. Todas las especificaciones necesarias para realizar la impresión van a ser realizadas desde el ordenador que controla este proceso.



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FASES ACTIVIDADES

Impresión

Conversión de losformatos digitales

Elaboración deformatos definitivos

Realización de correcciones apartir de pruebas de color

Salida a través de plotterso impresoras

- Antivirus- Control de calidad sobre

errores o daños en los archivos

Traducción a software.Page Maker, Photoshop,QuarExpress, Freehand,

Ilustrator, Fireworks, CorelDraw,In Desing, EScaneado

de imágenes

Verificación deficheros digitales

DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso productivo de Impresión en Digital



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Ocupaciones específicas de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. actividades de impresión.

Impresor de tipografía. Impresor de Offset. Impresor de Flexográfia. Impresor de Huecograbado. Impresor de Serigrafía. Impresor digital.

Procesos productivos de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. actividades de postimpresión. En este apartado se expone el proceso de encuadernación industrial en el que se relacionan todas las fases necesarias para llevar a cabo la encuadernación de un libro y se hace referencia a la maquinaria y medios empleados en el proceso. 1.- ENCUADERNACIÓN En el proceso productivo de la encuadernación se obtienen, como resultado, los productos gráficos terminados, tal y como van a ser ofrecidos a los consumidores: libros, revistas, folletos comerciales, cuadernos, agendas, etc. El material impreso que llega al departamento de encuadernación esta compuesto por pliegos grandes que contienen varias páginas, con una disposición (compaginación) que permite que, al llevar a cabo las primeras fases del proceso de encuadernación, las páginas queden ordenadas de forma correlativa tal como deberán aparecer en cada ejemplar ya terminado. En la encuadernación se va a proceder, no solo a realizar esta ordenación, sino también a llevar a cabo la unión de todas las hojas proporcionando así la sujeción necesaria a las páginas que componen cada ejemplar. La unión de las hojas por el lomo puede llevarse a cabo mediante la utilización de diversos procedimientos (cosido, fresado o grapado).



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Finalmente, en el proceso de encuadernación se procede a añadir un elemento que proporciona protección a los productos gráficos y mejora su presentación e identificación: las tapas o cubiertas. Aunque el contenido de un producto gráfico ha sido ya volcado en las páginas en el proceso de impresión, a partir de la encuadernación se obtiene un artículo manejable cuya utilización resulta cómoda a los usuarios. El objeto de la encuadernación es facilitar el manejo y la identificación de los libros, además de mejorar el aspecto y presentación. Existen aún algunas empresas y profesionales que realizan procesos de encuadernación manual, destinados, por lo general a la encuadernación de ediciones de lujo y de ejemplares destinados al coleccionismo. Sin embargo, por lo general, el proceso de encuadernación se lleva a cabo de forma automatizada y requiere la utilización de maquinaria especifica para cada fase. En la actualidad, es posible encontrar líneas de encuadernación de lujo automatizadas en las que la máquina tiene diversas secciones que se ocupan de componer las tapas, redondear el lomo y realizar nervios en relieve, rotular la cubierta, coser los pliegos, insertar guardas, colocar tiras separadoras de páginas, dorar los cantos... Este procedimiento de encuadernación, aunque mecanizado, tiene una velocidad de producción mucho mas lenta que las encuadernación en rustica, no solo porque incluye mas operaciones, sino por que la complejidad de algunas de estas fases ralentiza el proceso. La encuadernación de lujo realizada por procedimientos artesanales supera en calidad y acabado a las que se realizan utilizando máquinas, ya que ciertos tratamientos como el pulido y abrillantado de la piel solo pueden ser ofertados cuando se realiza una tarea manual con esmero. No obstante, la ocupación de encuadernador artesanal esta prácticamente extinguida, debido a las condiciones de la oferta laboral y formativa. La encuadernación artesanal encarece notablemente los libros debido al tipo de materiales utilizados y, obviamente, a la cantidad de tiempo necesaria para realizar cada ejemplar. Para aprender esta profesión, al igual que sucede con otros oficios artesanales, solo existe –aparte de algunos cursos ofertados ocasionalmente- la opción de formarse en el trabajo, comenzando como ayudante de un artesano encuadernador. Aunque la demanda de encuadernación de lujo ha disminuido notablemente, la escasez de profesionales artesanos da lugar a que



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aquellas personas y empresas que realizan esta tarea tengan bastante demanda. La elección de la encuadernación está íntimamente ligado al contenido, el formato, el uso y el precio que habrá de venderse. Así, un diccionario no podrá llevar el mismo tipo de encuadernación que una novela o una selección de cuentos, dado que la primera es una obra de consulta (de lectura no lineal) y las otras están pensadas para su lectura en forma continua. En la actualidad, la mayoría de las encuadernaciones se lleva a cabo en rustica, procedimiento que por su rapidez y economía se ha impuesto sin dificultades. Entre sus ventajas cabe destacar el menor tamaño de los ejemplares encuadernados en rustica, bastante menor debido a la simplicidad de las cubiertas utilizadas. Para encuadernar un producto gráfico en rustica, es necesario realizar diversas operaciones, que requieren la utilización de maquinaria especifica en cada uno estas fases. También hay que señalar que existen diferentes procedimientos de encuadernación, cosido, fresado o grapado, que dan lugar a diferencias notables en relación a la resistencia y calidad de los productos que se obtienen. Cada uno de estos procedimientos implica la intervención de diferentes máquinas: cosedoras, fresadoras y grapadoras. El proceso de encuadernación industrial se realiza siguiendo 7 fases:

1. Guillotinado 2. Plegado 3. Alzado 4. Prensado 5. Sujeción de los pliegos 6. Recortado trilateral 7. Cubierto

1.- Guillotinado: Los pliegos impresos que se reciben desde el departamento de impresión o desde otras empresas clientes deben, en primer lugar, ser cortados, para eliminar márgenes superfluos y dejar el tamaño idóneo para trabajar con ellos en la siguiente fase.



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Para efectuar estos recortes se emplean guillotinas, por lo general automatizadas, que están provistas de cuchillas fuertes y afiladas, capaces de efectuar cortes limpios en pilas de pliegos. Las actuales guillotinas disponen de medidas de seguridad que impiden que la máquinas pueden ser activadas sin utilizar ambas manos y disponen de células fotoeléctricas que detienen el funcionamiento de la máquina cuando se interpone un cuerpo extraño en las proximidades de la zona donde se efectúan los cortes. Los operadores de las guillotinas deben de alimentar la máquina introduciendo pilas de pliegos para efectuar cortes siguiendo unas marcas efectuadas en el proceso de preimpresión que se denominan “líneas de corte”. Las pilas de pliegos de papel alcanzan un peso considerable y la alimentación y evacuación de estos materiales Para evitar alteraciones músculo-esqueléticas, debidas a la realización de esfuerzos continuados en la manipulación de elementos pesados, algunas de las guillotinas tienen salidas de aire que se activan al depositar las pilas de papel sobre la superficie de las mismas y permiten que se realice el desplazamiento de los pliegos con facilidad, al facilitar el deslizamiento de los mismos por la superficie de la máquina.

2.- Plegado: Los pliegos ya recortados por la guillotina, contienen varias páginas (por lo general 4,8,16 o 32 páginas, según el tamaño del pliego). Los pliegos están impresos por las dos caras y presentan una disposición de páginas (compaginación) que fue preparada en la fase de preimpresión siguiendo una secuencia o esquema que permite que, al efectuar determinados pliegues, las páginas se presenten de forma ordenada y correlativa, tal como deberán aparecer en el producto ya encuadernado. El plegado es la fase en la cual se doblan los pliegos impresos para que las páginas se sitúen en su posición definitiva. Para llevar a cabo está tarea es preciso emplear una máquina plegadora que es manejada por un operador que se ocupa de efectuar los ajustes necesarios para el trabajo que se va a realizar en función del número de páginas que contengan los pliegos, el tamaño de las páginas y las características del papel (grosor, gramaje, etc.).

3.- Alzado: Al termino del plegado, todos los pliegos que componen un producto gráfico han sido doblados



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A menudo, los productos gráficos que van a ser encuadernados están compuestos por varios pliegos diferentes preparados por la máquina plegadora. El alzado consiste en la colocación de los pliegos de forma ordenada y sucesiva, teniendo en cuenta que el pliego 1 contiene, por lo general, las páginas de la 1 a la 16, el pliego 2 de la 17 a la 32, el pliego 3 de la 33 a la 48 y así sucesivamente. La operación de alzado permite componer libros, agendas, etc. integrando todo su contenido de forma correlativa. La fase de alzado puede ser realizada manualmente, disponiendo en montones los pliegos y tomando un ejemplar de cada uno de estos para componer cada ejemplar. No obstante, lo más habitual es emplear una máquina alzadora, que permite realizar esta operación con rapidez . El operador que conduce la máquina alzadora se ocupa de llevar a cabo la alimentación de la misma, cargando en cada compartimiento las pilas con los diferentes pliegos que componen un producto gráfico y ocupándose de reponer estos materiales hasta completar la tirada. Cuando un libro esta compuesto por muchos pliegos es posible que se tenga que llevar a cabo el alzado dividido en varias partes -cuando el número de pliegos excede el de compartimentos de la máquina alzadora- realizando después la unión de cada parte. En estos casos a veces es aconsejable realizar el alzado manualmente, llevando a cabo una “rueda” en la cual los pliegos se disponen en pilas ordenadas dispuestas de forma circular, de manera que al término de cada vuelta el trabajador ha compuesto un libro Para llevar a cabo el proceso de alzado de forma automatizada es preciso que el operador de esta máquina disponga los elementos que sujetan y recogen los pliegos de acuerdo con el tamaño de las páginas que los integran y el grosor de los mismos. También es preciso supervisar el proceso de alzado, para propiciar el buen funcionamiento de la máquina, de manera que sea posible resolver de forma eficiente algunas incidencias, como atascos de pliegos, etc. para continuar con el transcurso normal de la fase de alzado.

4.- Prensado: Tras la fase de alzado, se obtienen los ejemplares completos con su contenido ordenado, no obstante , a pesar de haber plegado las paginas y agrupado los pliegos, los productos gráficos no tienen aún su aspecto definitivo, ya que el papel no se encuentra suficientemente acoplado y compactado. Para eliminar el aire que queda retenido entre los pliegos y



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reducir el tamaño de cada ejemplar se emplea una prensa que comprime los ejemplares, reduciendo el tamaño del lomo y dejándolos preparados para poner las cubiertas. La utilización de la prensa puede llevarse a cabo también al término de la siguiente fase, ya que la manipulación que se lleva a cabo para efectuar la unión de los pliegos puede, nuevamente, expandir el tamaño de cada ejemplar.

5.- Sujeción de los pliegos: Cosido, Fresado, Grapado En la actualidad coexisten varios procedimientos de encuadernación a partir de los cuales se obtiene la sujeción de las páginas de los pliegos que componen cada ejemplar. Las características de los productos que se obtienen, en cada caso, difieren notablemente en relación a la calidad y durabilidad que se obtiene: Cosido: las diversas páginas que componen un producto gráfico

llegan a esta fase distribuidas en pliegos ordenados. Para sujetar las páginas que integran cada pliego se efectúa una costura en uno o mas puntos del canto de cada pliego(dependiendo del tamaño de las páginas). La calidad del cosido depende de la composición de las hebras que integran el hílo empleado para coser los pliegos.

Normalmente, se emplea una combinación de hebras naturales y sintéticas que proporcione resistencia necesaria a la encuadernación. El cosido, que tradicionalmente era realizado a mano, se realiza utilizando máquinas cosedoras, excepto cuando se trata de encuadernaciones artesanales. Los operadores de máquinas cosedoras se ocupan de alimentar la máquina con los pliegos que componen el libro, de reponer las bobínas de hílo, enhebrar y empalmar el hílo y de retirar los productos ya cosidos de la máquina.

En el procedimiento de encuadernación por cosido, las páginas de cada pliego se unen mediante el hilo y, además, se puede añadir un elemento adhesivo para afianzar la unión de los pliegos entre si por el canto, pudiendo reforzar la adherencia con una tira de tela o papel. En este caso, se produce una combinación de los procedimientos de cosido y fresado que proporciona una gran resistencia a los libros.

Fresado: Este procedimiento de encuadernación se basa en la utilización de un elemento adhesivo que se emplea para realizar la



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unión de las páginas o pliegos, pegándolas por el canto. Se trata de un procedimiento de encuadernación relativamente sencillo y económico, que se lleva a cabo mediante la utilización de una máquina fresadora que administra el pegamento en los cantos. El fresado se puede realizar realizando cortes transversales en el canto de los pliegos que facilitan la penetración del adhesivo en las páginas interiores, permitiendo que estas se impregnen y queden sujetas, o bien, llevando a cabo el recortado completo de los cantos, de manera que las hojas queden sueltas y reciban pegamento en toda la longitud de ese borde. La resistencia de los ejemplares encuadernados por este procedimiento es escasa, ya que la manipulación y consulta repetida de un libro da lugar a que las páginas se suelten y estropee la encuadernación

Grapado: al igual que en el procedimiento de encuadernación cosido se componen pliegos y se procede a fijar las páginas que los componen situando grapas en uno o varios puntos del pliegue. El grapado es un procedimiento muy adecuado para aquellos productos gráficos cuyo grosor no exceda de un pliego, tales como revistas, cuadernos escolares, folletos comerciales, etc. Las grapadoras empleadas para realizar la encuadernación son máquinas automatizadas que deben ser alimentadas reponiendo los pliegos y también las grapas empleadas para encuadernar.

6.- Recortado trilateral:

Una vez que se ha realizado la unión de todos los pliegos que componen cada ejemplar se procede a igualar los tres cantos del libro que quedan libres. Para realizar esta operación se emplea una guillotina trilateral que lleva a cabo, simultáneamente, el recorte de los tres bordes del libro, de manera que el ejemplar queda correctamente acabado y las paginas pueden separarse. Las medidas de seguridad de una moderna guillotina trilateral son similares a las de la guillotina que se emplea para realizar los cortes en línea en la primera fase del proceso del proceso de encuadernación. También en este caso, el operador de la máquina se guía por unas marcas denominadas “líneas de corte” para efectuar el guillotinado en la posición correcta.



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El operador de la guillotina trilateral debe ajustar las cuchillas de la máquina al tamaño de los ejemplares que se están encuadernando. Cuando de trata de encuadernación en rustica y las tapas del libro están fabricadas con cartoncillo o cartulina, es posible realizar el corte trilateral después poner las tapas al ejemplar. No obstante, cuando se emplean cubiertas duras, el corte trilateral se realiza antes, ya que el tamaño de las tapas es mas amplio que el de las páginas del libro.

7.- Cubierto: La última fase del proceso de encuadernación consiste en poner las cubiertas o tapas a los productos gráficos. En el proceso de encuadernación industrial se emplea una máquina cubridora que es alimentada con las tapas y con el contenido de los libros. La cubridora sitúa las tapas del libro en su posición correcta y las adhiere al contenido utilizando pegamento posible proceder a añadir una cubierta a los ejemplares. Las cubiertas o tapas de los libros de encuadernación en “rustica” son las más sencillas, ya que se trata únicamente de una superficie de cartulina flexible. Estas tapas, además de haber sido recortadas por una guillotina o troqueladora es necesario que tengan hendidos situados en las zonas de su superficie que han de ser dobladas en esta fase de cubierto. A menudo, este tipo de cubiertas tienen también otros hendidos realizados en paralelo a la posición del lomo, destinados a permitir una cómoda apertura del libro. En la encuadernación en rustica, el procedimiento de acabado mas sencillo es el fresado, en el cual, la unión entre los pliegos del libro se realiza únicamente a través del encolado con el que son sujetados al lomo. En este caso suele realizarse un pequeño corte en los pliegos, con el fin de la cola pueda penetrar mas y el libro tenga mayor durabilidad. La encuadernación en rustica es más resistente aún cuando se realiza un cosido de los pliegos entre si antes de poner las cubiertas, proporcionando, de esta manera, mayor sujeción al conjunto. En la encuadernación de tapa dura o “cartoné” la confección de las cubiertas es más compleja, ya que bajo la superficie de las tapas es preciso adherir laminas de cartón que dan su forma y dureza a la superficie de las cubiertas. La encuadernación en cartoné requiere la inserción de guardas mediante pegamento para hacer posible la sujeción de las tapas al contendido de los libros, uniendo las guardas a las primera hoja de los mismos. En este caso no se lleva a cabo la unión de tapas y contenido en la zona del lomo, sino en la primera página, a través de las guardas. Para garantizar la unión entre los diferentes pliegos, en la encuadernación en cartoné, los pliegos son cosidos entre si.



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Durante el proceso de encuadernación las fases u operaciones que lo integran están caracterizadas por la utilización de diferentes máquinas, cuyos operadores deberán ajustar sus elementos al tamaño y características de los materiales con los que se trabajan. También es necesaria la presencia de un jefe de producción que organice el trabajo y distribuya las tareas, coordinando el funcionamiento de las distintas fases de manera que se cumplan los plazos estipulados para la realización de cada encargo. La organización del trabajo y del personal es fundamental, teniendo en cuenta que las diferentes velocidades de producción de las máquinas pueden dar lugar a paradas, si no están disponibles los productos intermedios necesarios para desarrollar una fase. Por este motivo es interesante la movilidad funcional y la polivalencia de los trabajadores.



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Guillotinado

Plegado

Alzado

Prensado

Sujecciónde pliegos

Recortadotrilateral

Cubierto


Plegadora

Alzadora

Prensa

- Cosedora- Fresadora- Grapadora

Guillotinatrilateral

Cubridora

Guillotina

Pliegos dobladosconformes a la

ordenación de páginas

Sucesión de pliegosque componen el libro

Fijación de los pliegospor el lomo

Eliminación delmargen sobrante

igualando los cantos

Inclusión de las tapassobre los pliegos = libro

Pliegos recortadoscon eliminación de

márgenes superfluos

Reducción del tamañodel conjunto de pliegos

DIAGRAMA DE FLUJO: Encuadernación Industrial



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Ocupaciones específicas de CNAE 222 Artes gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. actividades de postimpresión.

Encuadernador artesanal. Encuadernador industrial.

3.4. CNAE 223 REPRODUCCIÓN DE SOPORTES GRABADOS

El subsector de reproducción de soportes grabados presenta según la Clasificación Nacional de Actividades Económicas, una división en función del tipo de información contenida en los soportes grabados:

2231. Reproducción de soportes de vídeo grabados. 2232. Reproducción de soportes de sonido grabados. 2233. Reproducción de soportes de informática grabados.

No obstante, el proceso productivo que permite grabar la información es idéntico en los tres casos, la maquinaria empleada es la misma y las ocupaciones presentes en este proceso realizan las mismas funciones. El proceso productivo que se ha descrito es:

• Reproducción de soportes grabados en formato CD o DVD. Estos soportes permiten incorporar gran volumen de información, tanto sonora, como visual o informática. Las ocupaciones que participan en este proceso son:

• Operador de electrogalvanizado. • Operador de máquinas de inyección de plástico.

Las fichas correspondientes a estas ocupaciones se exponen a continuación del desarrollo del proceso productivo.



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Procesos productivos de CNAE 223. Reproducción de soportes grabados Tal como se ha explicado en el epígrafe anterior el proceso productivo destinado a la reproducción de soportes grabados en CD o DVD es idéntico independientemente de la naturaleza de la información que va a ser grabada. 1.- REPRODUCCIÓN DE SOPORTES GRABADOS La reproducción de soportes grabados en formato CD-Rom o DVD es un proceso que incluye 7 fases.

1. Premasterizado 2. Masterizado 3. Electrogalvanizado 4. Replicado 5. Preimpresión 6. Impresión 7. Manipulación y embalaje

1.- Premasterizado:

En la sección de premasterizado se inspeccionan y chequean masters originales enviados por los clientes. Los soportes que envían los clientes conteniendo datos de audio, video o informática, pueden tener diferentes formatos. Los soportes más habituales son CD R, DVD R, DLT y discos duros. La primera revisión consiste en utilizar un programa anti-virus para confirmar que los archivos están “limpios” y no darán problemas a este nivel. Después se procede a realizar un control de calidad comprobando el formato del material entregado por el cliente para verificar que los archivos no contienen errores ni están dañados.

2.- Masterizado

Para llevar a cabo esta fase el primer paso consiste en preparar el sustrato o capa inferior del CD. Se empleará una superficie de cristal circular, de dimensiones similares a los CDs y DVDs y se comienza limpiando este cristal que servirá como base con agua desionizada.



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A continuación se deposita, en una de las caras del cristal, una capa uniforme de resina fotosensible (elemento sensible a determinadas longitudes de onda de la luz). Después se realiza un centrifugado del cristal que permite que la resina fotosensible se distribuya de manera uniforme. Posteriormente se procede a aplicar calor para conseguir el endurecimiento del elemento fotosensible. En segundo lugar se fabrica el “glassmaster”, para lo cual se procede a grabar la información digital contenida en el material original de los clientes, que es leída y convertida en formato CD o DVD. Para grabar la información se emplea una señal eléctrica procedente de un láser azul en estado sólido (BSSL) que lleva a cabo la grabación quemando el elemento fotosensible que ha sido previamente endurecido. Después se lleva a cabo el revelado de la información en el cual las partes que han sido quemadas son disueltas con un producto de PH básico que deja al descubierto la información. Empleando esta solución se hace posible que las zonas que son expuestas al láser durante la grabación se quiten. A continuación se lleva a cabo el metalizado del cristal que se realizará manteniendo en condiciones de vacío la placa de cristal y recubriéndola con una capa de aleación de vanadio-níquel. El producto final de este procedimiento es el denominado glassmaster. Es glassmaster será sometido a varias comprobaciones, mediante la inspección visual, con la ayuda de una lente de aumento, y también a través del análisis minucioso en un banco de pruebas electrónico. Durante esta fase, el glassmater es verificado efectuando una comparación byte a byte con el original y después de superar esta prueba con éxito es enviado al departamento de electrólisis.

3.- Electrogalvanizado

En esta fase, el glassmaster se monta en un aparato para sumergirlo en una solución electrolítica de naturaleza ácida cuya composición principal es sulfato de níquel. El proceso de electrólisis tiene lugar en un baño en el que se sumergen 2 electrodos (ánodo y cátodo). Mediante la aplicación de una diferencia de potencial eléctrico entre el cátodo (glassmaster) y el ánodo (níquel en



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estado sólido) se va acumulando un deposito de níquel sobre el cristal. Cuando esta capa de níquel adquiere un determinado espesor se separa entonces del cristal o glassmaster obteniendo de esta manera un “estampador”. Después se utiliza un producto químico de base soda para tratar el estampador y eliminar la resina fotosensible y a continuación se procede a aclararlo, secarlo y cubrirlo con una película, mientras que la cara externa y áspera es lijada y pulida para preparar el estampador para presionar. Para terminar de preparar el estampador se procede a recortarlo en el centro y en los bordes externos. El estampador puede ser considerado como la “forma impresora” en el proceso de reproducción de soportes grabados, ya que es el elemento que permitirá realizar el transvase de la información a los soportes definitivos de CD o DVD, grabando los datos mediante presión. Es precisamente el contacto directo y la presión lo que da lugar a la grabación de los datos y lo que origina el consiguiente desgaste y deterioro del estampador cuya duración en el proceso de replicado de copias estará limitada a un determinado número de copias. En las tiradas largas será por tanto necesario contar con mas de un estampador para obtener todas las copias encargadas. Para evitar repetir las fases de masterizado y electrogalvanizado, en orden a obtener nuevos estampadores, se elabora una “madre” a partir del primer estampador obtenido (que se denomina “padre”). La “madre” permitirá generar tantos estampadores como sea necesario. Para garantizar el control de calidad de cada estampador, se realizan diversas comprobaciones revisando su rugosidad y sus medidas de grosor, diámetro central y diámetro externo. Este proceso es seguido por un chequeo electrónico tomando como referencia los parámetros establecidos por Philips y Sony. Tras efectuar todas estas comprobaciones cada estampador se etiqueta correctamente y se envía al departamento de replicado.

4.- Replicado La obtención de copias en formato CD o DVD se lleva a cabo empleando máquinas de inyección que fabrican el soporte definitivo CD o DVD con el contenido entregado por el cliente.



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En las máquinas de inyección, el estampador obtenido en la fase de electrogalvanizado se coloca en el molde de inyección, y sobre el se inyecta la materia prima de los CDs y DVDs: policarbonato fluido a alta temperatura y presión para que reproduzca exactamente la información contenida en el estampador. El policarbonato es suministrado a la máquina de inyección canalizado a través de conductos de alimentación similares a tuberías. En estos conductos, el policarbonato se introduce en estado sólido con una textura granulada, pero en el interior de la máquina adquirirá una consistencia liquida mediante la aplicación de calor. Esta materia prima en estado liquido será inyectada sobre el estampador, obteniendo un CD o DVD transparente que reproduce con precisión la información contenida en el estampador. En pocos segundos el policarbonato ha sido transformado, en el interior de la máquina, en un disco óptico todavía transparente el cual posee la información pero no puede ser leído. Para culminar el proceso de fabricación se deposita una fina capa de aluminio sobre la información mediante pulverización en la superficie del disco, de esta manera se obtiene una superficie reflectante que hace posible la lectura del CD o DVD. Esta etapa deja el disco preparado para ser leído por el reflejo del láser en la capa de información. Después se deposita una fina capa de laca o barniz sobre la superficie metálica del disco. El barniz es secado bajo una lámpara de rayos ultravioleta y servirá para proteger la capa de aluminio y la información grabada en el disco y para actuar como soporte para la impresión de los diseños de presentación e identificación del producto. CDs y DVDs son formatos diferentes, en virtud de la capacidad de almacenamiento de datos que posee cada uno y en función de algunas características estructurales que hacen que el proceso productivo sea, en el caso de los DVDs, mas complejo:

• CD: este formato posee una capacidad de almacenamiento de 700 Mb, lo cual permite una duración de 1 hora y 18 minutos de audio o 15 minutos de video.

• DVD 5: La capacidad de almacenamiento asciende a 4,7 Gb, lo cual hace posible una duración de 9 horas y media de audio o 2 horas y cuarto de video. Aunque la información se sitúa en una sola de sus caras, en el proceso productivo se adhiere un disco de policarbonato transparente al disco que



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contiene la información. Este paso se realiza también en las máquinas de inyección.

• DVD 9: posee una capacidad de almacenamiento de 8,5 Gb,

que permite una duración de 17 horas y media de audio o 4 horas de video. Este formato DVD esta formado por 2 discos de policarbonato grabados con información y pegados. En el proceso productivo se procede a realizar dos estampadores para grabar la información en cada uno de los discos mediante inyección y posteriormente se adherirán ambos discos.

• DVD 10: con una capacidad de 9,4 Gb, este formato permite

almacenar datos para reproducir 19 horas de audio o 4 horas y media de video. Al igual que el DVD 9, esta formado por dos discos grabados con información adheridos, la diferencia esta en que la lectura de datos por láser se efectuará desde las dos caras del DVD. ES un formato útil, por ejemplo, para grabar video situando en una delas caras la información en el formatos de color utilizado en Europa y situar en la otra cara el formato de color que se emplea en USA. De esta manera se obtiene un producto funcional que puede ser comercializado en numerosos países. El proceso productivo requiere la elaboración de 2 estampadores, la realización de dos procedimientos de inyección y metalizado y la adherencia de los dos discos

• DVD 17: la capacidad de almacenamiento de información

asciende a 17 Gb lo cual permite reproducir un máximo de 35 horas de audio, o bien 8 horas de video. Al igual que el DVD la información se lee desde las dos caras del disco, pero además, en cada una de las caras se han grabado 2 capas de información. El proceso productivo requiere la obtención de estampadores para cada una de las capas de información y la grabación de cada una de las capas, además de la imposición de superficies reflectantes y semi-reflectantes y el pegado de los discos.

Cada uno de los disco CDs o DVDs ya terminados es analizado mediante scanner para garantizar el control de calidad. Este procedimiento permite detectar las más pequeñas imperfecciones y se procede a desechar todas las copias defectuosas empleando un brazo robotizado.



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5.- Preimpresión

Se emplean dos métodos de impresión para llevar a cabo la identificación y presentación de los CDs o DVDs: serigrafía y offset. En el procedimiento de serigrafía se emplean marcos de tamaño especial en los que se sujeta y se tensa una tela o malla. Es necesario realizar una limpieza antes de la sensibilización que se realiza mediante la aplicación de una emulsión sensible a la luz. La película o fotolito que contiene la imagen a imprimir y el material de soporte (tela o malla fina) se ponen en el marco y se monta la pantalla. Después expone la pantalla a destellos de luz ultravioleta y las partes de la pantalla expuestas a la luz, al ser protegidas por la emulsión, permanecerán suaves y pueden ser fácilmente limpiadas con agua. Una vez lavada, la pantalla esta lista para ser utilizada ya que las zonas que la tinta no debe atravesar se han solidificado y se han hecho resistentes al agua. En el procedimiento de preimpresión en offset es necesario crear 4 fotolitos, uno para cada uno de los colores primarios y uno más para la tinta negra

6.- Impresión Los discos son impresos por la cara en la que se deposito la capa de aluminio, que fue posteriormente barnizada en las máquinas de inyección.

Mediante la técnica de serigrafía se imprime empleando el marco y la malla, procedimiento bastante útil para realizar decoraciones planas. En las impresoras de serigrafía los CDs o DVDs se colocan en una bandeja que los va desplazando hasta situarlos debajo de los marcos correspondientes a cada una de las tintas. Es habitual utilizar impresoras que permiten incorporar hasta 6 tintas Por el procedimiento offset, se lleva a cabo la impresión empleando rodillos entintadores para reproducir fotos e ilustraciones con numerosos matices. La impresora offset esta fabricada “ad hoc” para permitir la impresión sobre CDs y DVDs Ambos procesos de impresión se pueden llevar a cabo por separado en el mismo CD o DVD. Para llevar a cabo la impresión en offset se cubre el disco previamente con una capa de tinta blanca, que hace posible que



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las tintas offset reproduzcan los colores y originales sin distorsionar la tonalidad.

7.- Manipulación y embalaje Los CDs y DVDs se embalan en varios tipos de envases, los discos se pueden embalar automáticamente en cajas o envoltorios o también se pueden embalar manualmente si se emplean cajas mas complejas o incluyen materiales adicionales Los formatos habituales de estuche para CDs y DVDs como los jewell box, confort pack o los sobres pueden ser utilizados para embalar los discos en máquinas automatizadas que poseen zonas de alimentación diferenciadas para los estuches, para los discos y para los elementos gráficos: carátulas y libretos. A la salida del producto ya embalado la máquina incluye los elementos necesarios para llevar a cabo el encelofanado y retractilado de los estuches de forma automática, para proporcionar mayor protección al producto. En algunos casos se emplean estuches mas elaborados, para aportar un valor añadido al producto, mediante diseños sofisticados. Esta forma de proceder es cada vez más habitual, ya que esta siendo utilizada por los editores para combatir, en la medida de lo posible, la piratería creando un producto atractivo para el cliente, frente a la presentación sobria o, a menudo deficiente, que poseen las copias de reproducción ilegal, en las cuales se ha concentrado todo el esfuerzo en duplicar la información descuidando los aspectos estéticos del envase. La utilización de nuevos formatos de embalaje requiere la acción directa de manipuladores que procedan a abrir los estuches y depositar en cada uno de ellos, además de el disco óptico, todo aquel material que desee el cliente: carátula, libretos, inlay. El producto ya embalado admite nuevas manipulaciones como pueden ser el retractilado y el encelofanado que se llevan a cabo de forma automatizada y solo son admisibles en determinados tipos de embalado.



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Premasterizado

Masterizado

Electrogalvanizado


Glassmaster

-Estampador-Madre

FotolitosPantallasPlanchas

CDs y DVDsimpresos

CDs y DVDsestuchados yencelofanados

Master originalrevisado

Copias en CD o DVDContenido informática

sonido / videoReplicado

Preimpresión

CentrifugadoraCentrifugadoraLaser (BSSL)

Baño deelectrolisis

Máquina inyecciónplástico

Impresoraserigráfica y offset

Embaladoraretractiladora

Ordenador

Ordenador –filmadora –

procesadora / CTD

Impresión

Manipulacióny embalaje

DIAGRAMA DE FLUJO: Reproducción de soportes Grabados



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Ocupaciones específicas de CNAE 223. Reproducción de soportes grabados

• Operador de electrogalvanizado. • Operador de máquinas de inyección de plástico.



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4. OCUPACIONES RELACIONADAS CON EL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS En base a su presencia habitual en torno a los procesos productivos del sector y al papel relevante que juegan en las industrias de Artes Gráficas se han tenido en cuenta 3 ocupaciones relacionadas: Operador de mantenimiento eléctrico. Operador de mantenimiento mecánico. Almacenero.


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MMAAPPAA FFOORRMMAATTIIVVOO



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Tres subsistemas

Formacióninicial

Formacióninicial

Formacióninicial

Formacióninicial

TrabajadoresdesempleadosTrabajadores

desempleadosTrabajadores

desempleadosTrabajadores

desempleados

Trabajadoresocupados




FormaciónProfesional Reglada

FormaciónProfesional Reglada

FormaciónProfesional Ocupacional

FormaciónProfesional Ocupacional

FormaciónProfesional Continua

FormaciónProfesional Continua

MAPA FORMATIVO

Para proporcionar una visión completa de la oferta formativa del sector de Artes Gráficas, es preciso revisar la oferta de Formación Profesional considerando los tres subsistemas que la componen.

La Formación Profesional Reglada es concebida como formación

inicial de los trabajadores se sitúa dentro del sistema educativo. La Formación Profesional Ocupacional se destina a trabajadores en

situación de desempleo para mejorar sus posibilidades de inserción laboral.

La Formación Profesional Continua: orientada a facilitar la

actualización y reciclaje de los trabajadores en activo. Para sondear las necesidades formativas del sector es preciso llevar a cabo una revisión de las especialidades, cursos, acciones formativas, etc. que se imparten desde cada uno de estos subsistemas y analizar los datos



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referentes al alumnado y a la distribución territorial, para valorar el alcance de la oferta formativa actual. 1.- FORMACIÓN PROFESIONAL REGLADA La Formación Profesional Reglada esta comprendida en el sistema educativo y comprende el conjunto de enseñanzas que capacitan para el desempeño cualificado de las distintas profesiones, tal como la define el MEC. La FP Reglada se concibe como formación inicial de los alumnos, preparándoles para el ejercicio profesional, proporcionando una formación polivalente que les permita adaptarse a los cambios (tecnológicos, organizativos, normativos...) que se puedan producir en el ámbito laboral. Otras finalidades que señala el MEC son:

Comprender la organización y características del sector correspondiente, así como los mecanismos de inserción laboral. Adquirir una identidad y madurez profesional motivadora de futuros

aprendizajes y adaptaciones al cambio de las cualificaciones. La Formación Profesional Reglada incluye 2 ámbitos

Formación Profesional de base. Formación Profesional Específica, de grado medio y superior.

La Formación Profesional de base se reduce a la inclusión de algunas áreas o asignaturas de carácter técnico-profesional, incluidas en la E.S.O. y el Bachillerato. La Formación Profesional Especifica, comprende 22 Familias Profesionales, entre las cuales figura la Familia Profesional de Artes Gráficas. De los 142 títulos oficiales que oferta la FP Específica, 5 corresponden a la Familia Profesional de Artes Gráficas. La FP Reglada comprende ciclos formativos de 2 niveles: grado medio y grado superior. En la Familia profesional de Artes Gráficas hay 3 ciclos formativos de grado medio y dos ciclos formativos de grado superior, tal como se expone a continuación:



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Ciclos Formativos de la familia profesional de Artes GráficasCiclos Formativos de la familia profesional de Artes Gráficas

Ciclo Formativos de Grado MedioCiclo Formativos de Grado Medio

Encuadernados, Manipulados de Papel y cartón

Impresión en Artes Gráficas

Preimpresión en Artes Gráficas




Ciclos Formativos de Grado SuperiorCiclos Formativos de Grado Superior

Diseño y Producción Editorial

Producción en Industrias de Artes Gráficas



























Por lo que respecta a la titulación, la realización de los ciclos formativos de grado medio conduce a la obtención del título de Técnico en la especialidad correspondiente y, cursando ciclos de grado superior se puede obtener el titulo Técnico superior. Como puede apreciarse la oferta formativa no satisface, en cuanto, a la temática abordada, las necesidades formativas de todos los subsectores objeto de estudio. El subsector CNAE 223 relativo a Reproducción de Soportes Grabados no encuentra un referente formativo en esta oferta, que proporcione la formación necesaria para las ocupaciones especificas de su ámbito profesional.



159

Ciclos formativos de la familia profesional de Artes gráficas Se exponen en este epígrafe los contenidos formativos (módulos) de los ciclos formativos de grado medio y superior de la Familia profesional de Artes Gráficas, y también las competencias profesionales que proporcionan a los alumnos y los puestos de trabajo cuyas funciones esta capacitado para realizar un alumno que concluye estos estudios. 1.- Encuadernación y Manipulados de Papel y Cartón. Este ciclo Formativo aborda contenidos relacionados con el subsector CNAE 212 Fabricación de Artículos de Papel y Cartón y, también, para el subsector 222 de Artes Gráficas – más concretamente las actividades relacionadas con Encuadernación (CNAE 2223). El Plan Formativo que indica el Ministerio de Educación para esta especialidad esta compuesto por la formación teórico-práctica y las práctica en realizadas en empresas: En el centro educativo, a través de una formación teórico-práctica. Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Materias primas en artes gráficas. • Procesos de encuadernación y manipulados de papel. • Procesos de manipulados de cartón. • Procesos de impresión en tintas líquidas. • Procesos de artes gráficas. • Seguridad en las industrias de artes gráficas. • Formación y Orientación Laboral.

En empresas, al finalizar la formación en el centro educativo, completándola y realizando actividades propias de la profesión:

• Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.). Las Competencias Profesionales que podrá desempeñar un profesional a partir de este Ciclo formativos son:

• Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernación y los manipulados de papel y cartón.

• Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de encuadernación y de manipulados de papel.

• Preparar las máquinas y efectuar la tirada de productos de cartón. La formación que proporciona este ciclo formativo, tal como hace referencia el Ministerio, capacita a los alumnos para el desempeño de los siguientes puestos de trabajo:



160

Técnico en encuadernación en rústica, tapa dura, alambre e hilo, sedal. Técnico en fabricación de sobres, libretas, bolsas, bloques,

formularios, material escolar, de oficina. Técnico en fabricación de pañuelos, compresas, servilletas, pañales,

manteles de papel tisú. Técnico en fabricación de complejos y contracolados. Técnico en confección de tubos. Técnico en fabricación de cartón ondulado. Técnico en troquelado con o sin impresión. Técnico en plegado, cosido, engomado. Técnico en corte, encolado, rayado, apilado, flejado. Técnico en manipulados de cartón (máquinas principales y

productos auxiliares). El Real Decreto 2426/94 establece el título y las enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2437/94 establece el currículo de este ciclo. 2.- Impresión en Artes Gráficas. Los alumnos que cursan este ciclo formativo de grado medio obtienen una preparación destinada al desempeño de su trabajo en empresas del subsector CNAE 222 Artes Gráficas, en aquellas actividades relacionadas con los procesos de impresión realizados por diferentes procedimientos. Aquellos que obtienen la titulación de Técnico en Impresión pueden acceder a puestos de trabajo en empresas de los subsectores 212 Fabricación de artículos de papel y cartón y 223 Reproducción de soportes grabados, en las cuales se llevan a cabo también procesos de impresión en algunas fases de sus procesos productivos. El Plan Formativo de este Ciclo de Grado Medio es el siguiente: En el centro educativo, a través de una formación teorico-práctica. Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Montaje y obtención de la forma impresora. • Materias primas en Artes Gráficas. • Procesos de impresión en offset. • Procesos de impresión en tintas líquidas. • Procesos de Artes Gráficas. • Seguridad en las industrias de Artes Gráficas. • Formación y Orientación Laboral (F.O.L).


• Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.).



161

Las Competencias Profesionales que los profesionales formados a través de este ciclo formativo deberán ser capaces de desempeñar son:

• Trazar, montar y obtener la forma impresora. • Preparar las materias primas y los productos intermedios para la

impresión. • Preparar las máquinas y realizar la impresión.

Los puestos de trabajo a los cuales esta destinada esta formación son:

• Técnico de impresión. • Impresor de huecograbado. • Impresor en offset. • Impresor en flexografía. • Impresión de serigrafía. • Maquinista de huecograbado, offset, flexografía y serigrafía.

El Real Decreto 2425/94 establece el título y las enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2436/94 establece el currículo de este ciclo. 3.- Preimpresión en Artes Gráficas En este ciclo formativo de grado medio se aborda una temática relacionada con el subsector CNAE 222 Artes Gráficas, en aquellas actividades relacionadas con los procesos de preimpresión. Al igual que sucede con el ciclo formativo de Impresión en Artes Graficas, los alumnos de esta especialidad pueden acceder a puestos de trabajo en empresas de los subsectores 212 Fabricación de artículos de papel y cartón y 223 Reproducción de soportes grabados, en aquellos casos en los que se lleven a cabo procesos de preimpresión en esas empresas. El Plan Formativo de este Ciclo de Grado Medio es el siguiente: En el centro educativo, a través de una formación teórico-práctica. Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Tratamiento de textos. • Tratamiento de imágenes. • Ensamblado y filmado de textos e imágenes. • Montaje y obtención de la forma impresora. • Materias primas en Artes Gráficas. • Procesos de Artes Gráficas. • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. • Relaciones en el Entorno de Trabajo. • Formación y Orientación Laboral.

En relación a las Competencias Profesionales que este profesional será capaz de realizar a partir de haber cursado este ciclo profesional, el Ministerio indica las siguientes:



162

• Tratar textos. • Tratar imágenes. • Ensamblar y filmar textos e imágenes. • Trazar, montar y obtener la forma impresora.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder este profesional son:

Teclista corrector-compaginador. Técnico en tratamiento de textos. Corrector tipográfico. Fotógrafos (Fotorreproductor). Preparador de imágenes. Escanista. Técnico en tratamiento de imágenes. Trazador-montador. Huecograbadores. Tiradores de pruebas. Pasadores de pantallas de serigrafía. Pasadores de gomas o cauchos de flexografía

El Real Decreto 2424/94 establece el título y las enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2435/94 establece el currículo de este ciclo. 4.- Diseño y producción editorial Este ciclo formativo de grado superior prepara para el desempeño profesional de puestos de trabajo ubicados en el subsector CNAE 221Edición y también para alguna de las actividades desarrolladas en el subsector CNAE 222 de Artes Gráficas, en aquellas actividades relacionadas con la preimpresión (CNAE 2224). El Plan Formativo de este ciclo de Formación Profesional es el siguiente: En el centro educativo, a través de una formación teórico-práctica. Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Diseño Gráfico. • Producción Editorial. • Procesos de Preimpresión. • Organización de la Producción en las Industrias de Artes Gráficas. • Gestión de Calidad en las Industrias de Artes Gráficas. • Materiales de Producción en Artes Gráficas. • Relaciones en el Entorno de Trabajo. • Formación y Orientación Laboral.




163

• Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.). La realización de este ciclo de grado superior deberá proporcionar las Competencias Profesionales que se apuntan a continuación:

• Desarrollar diseños de productos gráficos y preparar originales para su procesado.

• Organizar y gestionar la producción editorial. • Gestionar y supervisar la producción en los procesos de preimpresión. • Organizar la producción en las industrias de artes gráficas.

Tal como explica el MEC, los titulados de esta especialidad pueden desempeñar los siguientes puestos de trabajo:

Técnico en producción editorial. Técnico en diseño gráfico. Técnico en producción gráfica. Técnico en preimpresión. Técnico en trazado, montaje y obtención de la forma impresora.

El Real Decreto 2422/94 establece el título y las enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2433/94 establece el currículo de este ciclo forrmativo. 5.- Producción en Industrias de Artes Gráficas Este título de grado superior capacita para el desempeño de tareas profesionales en el sector CNAE 222 Artes Gráficas y actividades de los servicios relacionados con las mismas. El Plan de Formación contempla, al igual que en las restantes especialidades formación teórica a realizar en los Centros Educativo y formación práctica que deberá desarrollarse en empresas del sector. En el centro educativo, a través de una formación teórico-práctica. Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Procesos de Preimpresión. • Procesos de Impresión. • Procesos de Postimpresión. • Planes de seguridad en industrias de Artes Gráficas. • Gestión de calidad en las industrias de Artes Gráficas. • Organización de la producción en las industrias de Artes Gráficas. • Materiales de producción en Artes Gráficas. • Relaciones en el Entorno de Trabajo. • Formación y Orientación Laboral.



164


• Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.). La realización del Plan de formación que se ha expuesto deberá dar lugar a la adquisición de las siguientes Competencias Profesionales:

• Gestionar y supervisar la producción en los procesos de impresión. • Gestionar y supervisar la producción en los procesos de

encuadernación y manipulados. • Gestionar y supervisar la producción en los procesos de preimpresión. • Organizar la producción en las industrias de artes gráficas. • Garantizar la calidad de productos en el proceso gráfico.

Los técnicos superiores en Producción en Industrias Gráficas pueden aspirar a los siguientes puestos de trabajo:

Técnico en producción gráfica. Técnico en impresión. Técnico en postimpresión. Técnico en preimpresión. Técnico de calidad en Artes Gráficas.

El Real Decreto 2423/94 establece el título y las enseñanzas mínimas y el Real Decreto 2434/94 establece el currículo de este ciclo formativo.



165

Características del alumnado que realiza Formación Profesional Reglada de Artes Gráficas En relación a los datos disponibles acerca del alumnado que termino Formación Profesional Reglada en el curso 2001-2002, se puede observar que de un total de 65.232 alumnos, 853 alumnos cursaron Ciclos Formativos de la Familia Profesional de Artes Gráficas. De las 20 familias profesionales que impartieron ciclos formativos en este nivel, la de Artes Gráficas se sitúa en decimotercer lugar.

Alumnado que termina ciclos formativos de Grado Medio según Familia Profesional. Curso 2001-2002

TOTAL 65.232 ADMINISTRACIÓN 16.444 SANIDAD 10.495 ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA 8.628 MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOPROPULSADOS 5.620

COMERCIO Y MARKETING 4.372 IMAGEN PERSONAL 4.296 FABRICACIÓN MECÁNICA 3.527 HOSTELERÍA Y TURISMO 2.852 MANTENIMIENTO Y SERVICIOS A LA PRODUCCIÓN 2.259

ACTIVIDADES AGRARIAS 1.562 MADERA Y MUEBLE 903 QUÍMICA 873 ARTES GRÁFICAS 853 COMUNICACIÓN, IMAGEN Y SONIDO 782 ACTIVIDADES FÍSICAS Y DEPORTIVAS 656 INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 494 ACTIVIDADES MARÍTIMO-PESQUERAS 258 TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL 180 EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL 174 VIDRIO Y CERÁMICA 4



166

Si observamos la misma información referida a los ciclos profesionales de Grado Superior se observa que la Familia Profesional de Artes Gráficas se sitúa en decimoséptimo lugar con 468 alumnos de un total de 71.687 alumnos. Alumnado que termina ciclos formativos de Grado Superior según Familia

Profesional. Curso 2001-2002

TOTAL 71.687 ADMINISTRACIÓN 13.814 INFORMÁTICA 9.432 SANIDAD 8.314 ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA 6.870 SERVICIOS SOCIOCULTURALES Y A LA COMUNIDAD 6.859 COMERCIO Y MARKETING 4.707 HOSTELERÍA Y TURISMO 3.428 FABRICACIÓN MECÁNICA 2.467 COMUNICACIÓN, IMAGEN Y SONIDO 2.423 EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL 2.405 ACTIVIDADES FÍSICAS Y DEPORTIVAS 2.350 QUÍMICA 1.908 MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOPROPULSADOS 1.614 MANTENIMIENTO Y SERVICIOS A LA PRODUCCIÓN 1.512 ACTIVIDADES AGRARIAS 1.163 IMAGEN PERSONAL 1.067 ARTES GRÁFICAS 468 INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 322 ACTIVIDADES MARÍTIMO-PESQUERAS 264 TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL 153 MADERA Y MUEBLE 147

Por lo que respecta a la proporción de trabajadores que termina cada uno de los ciclos profesionales de grado medio de la Familia Profesional de Artes Gráficas encontramos que en el caso del ciclo formativo de Encuadernados y manipulados de Papel y Cartón se restringe a 4 alumnos.



167

Alumnado que termina ciclos formativos de Grado Medio de la Familia

Profesional de Artes Gráficas. Curso 2001-2002

TOTAL HOMBRES MUJERES ARTES GRÁFICAS

853 578 275 Encuadernados, Manipulados de Papel y Cartón 4 3 1

Impresión en Artes Gráficas 216 144 72 Preimpresión en Artes Gráficas 633 431 202

En el alumnado de Grado Superior de Artes Gráficas nos encontramos con 287 alumnos que terminaron el Ciclo formativo de Diseño y Producción Editorial y 181 alumnos que concluyeron Producción en Industrias de Artes Gráficas.

Alumnado que termina ciclos formativos de Grado Superior de la Familia Profesional de Artes Gráficas. Curso 2001-2002

TOTAL HOMBRES MUJERES ARTES GRÁFICAS

468 266 202 Diseño y Producción Editorial 287 155 132 Producción en Industrias de Artes Gráficas 181 111 70

Como puede comprobarse, en todos los ciclos formativos de grado medio y superior de la Familia de Artes Gráficas hay mas hombres que mujeres. En ciclos formativos de grado medio el 32% del alumnado que termina estos estudio son mujeres, y en grado superior, el porcentaje de mujeres alcanza el 43%.



168

Distribución del alumnado de Ciclos Formativosde la Familia Profesional de Artes Gráficas según

titularidad de los centros. Curso 2002-2003

Privado Público

66,7%33,3%

Ciclo Superior

66,5%33,5%

Ciclo Medio

FORMACION PROFESIONAL REGLADAFORMACION PROFESIONAL REGLADAFORMACION PROFESIONAL REGLADA

En relación con la titularidad de los centros en las que el alumnado cursa los estudios de la familia profesional de Artes Gráficas encontramos la siguiente distribución.



169

FORMACION PROFESIONAL OCUPACIONALFORMACION PROFESIONAL OCUPACIONALFORMACION PROFESIONAL OCUPACIONAL

Dentro de cada Familia Profesional esposible encontrar dos tipos de cursos:Dentro de cada Familia Profesional esposible encontrar dos tipos de cursos:

Cursos de ocupación

Descripción Objetivo

Cursos específicos

acciones formativasque aportan los

contenidos necesarios para el desempeñode una actividad

profesional completa

desempeño de unaparte laboralmente significativa de una

ocupación

conseguir la inserción laboral de

los trabajadores

actualización de los trabajadores para

mejorar su empleabilidad

2.- FORMACIÓN PROFESIONAL OCUPACIONAL La Formación Profesional Ocupacional tiene como objetivo, tal como lo expresa el INEM: Potenciar la inserción y reinserción profesional de la población demandante de empleo, mediante la cualificación, recualificación o puesta al día de sus competencias profesionales. Este subsistema de Formación Profesional proporciona acreditación a los alumnos extendiendo, a tal efecto, las certificaciones correspondientes. La Formación Profesional Ocupacional esta estructurada en 28 Familias Profesionales entre las cuales se incluye la Familia Profesional de Industrias Gráficas. Dentro de cada Familia Profesional es posible encontrar 3 tipos de cursos: Desde el INEM se han desarrollado, además, Certificados de Profesionalidad que contienen el referente ocupacional y formativo de algunas ocupaciones. En relación a la Familia Profesional de Industrias Gráficas se han elaborado dos Certificados de Profesionalidad:



170

Grafista-maquetista (R.D. 348/98)

Impresor en offset en hoja (R.D. 347/98)

Grafista-maquetista (R.D. 348/98)

Impresor en offset en hoja (R.D. 347/98)


Familia Profesional de Industrias GráficasCERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

Estos Certificados de Profesionalidad se desarrollan en los Reales Decretos 348/98 y 347/98 de 6 de marzo. La finalidad de estos Certificados es identificar las competencias profesionales de cada ocupación y articular la Formación Profesional Ocupacional. Las certificaciones que se entreguen a los trabajadores deberán tener validez nacional para facilitar la transparencia del mercado de trabajo y la movilidad laboral. Oferta formativa de Formación Profesional Ocupacional de la familia de Industrias Gráficas La oferta formativa de formación ocupacional en la Familia Profesional de Industrias Gráfica se concreta en el siguiente listado de 23 cursos de ocupación, entre los cuales se incluyen también los dos que tienen el Certificado de Profesionalidad:

• Técnico de producción editorial • Técnico Editor • Grafista-maquetista • Redactor Corrector • Impresor por Huecograbado • Impresor de Offset Bobina • Impresor de Offset Hoja • Impresor de Flexografía • Impresor de Serigrafía



171

• Impresor de pequeño formato • Preimpresor • Preparador de textos • Preparador de Imágenes • Integrador de fotorreproducción • Elaborador de Pruebas • Contracolador –engomador • Cuñador • Confeccionador de productos de cartón • Confeccionador de etiquetas • Confeccionador de complejos • Confeccionador de bolsas • Extrusionista • Encuadernador industrial

Obviamente, además de esta oferta de cursos de ocupación, es factible diseñar e impartir una amplia variedad de cursos específicos que aborden contenidos mas concretos que formen parte de las competencias de una ocupación. Necesidades de Formación Ocupacional A pesar de que el listado de cursos hace suponer que la oferta es amplia y puede en gran medida satisfacer las necesidades formativas del sector, desde un punto de vista cuantitativo podemos valorar la extensión y alcance real de la Formación Ocupacional de la Familia Profesional de Industrias Gráficas analizando los datos relativos a las acciones formativas que han sido impartidas en los años 2003 y 2004. Los datos han sido facilitados a FEIGRAF por el INEM para la realización de este estudio. En la siguiente tabla aparece la relación de cursos que han sido impartidos en estos dos años y el número de alumnos que han terminado los cursos y obtenido la certificación correspondiente. En la tabla puede apreciarse que, en realidad, se han impartido solamente 14 cursos de ocupación de los 23 posibles, durante los años 2004 y 2005. Aunque los datos han sido transcritos a esta tabla tal y como fueron facilitados por el INEM, hay que tener en cuenta que la denominación “Grafista-marquetista” no puede hacer referencia sino a “Grafista-maquetista” y que la referencia a “Impresor de Offset en hojas” debe corresponder a “Impresor de Offset en hoja”. Estas denominaciones deben ser consideradas como si se tratara del mismo curso.



172

Curso: Especialidad Formativa DESC Curso: Duración

(horas)2004 2003 2004 2003

TECNICO PRODUCCION EDITORIAL 300 1 12 TECNICO EDITOR 419 1 5

300 1 10

309 1 12349 3 30358 3 32369 1 11460 1 16469 1 13500 5 62509 1 1 10 14540 1 8620 4 8 30 106629 2 10 10 127

GRAFISTA-MARQUETISTA 620 1 15320 5 1 61 15329 2 1 20 14339 2 19

IMPRESOR DE OFFSET BOBINA 660 1 7340 1 8549 1 14600 4 5 37 29609 2 4 15 44

IMPRESOR OFFSET EN HOJAS 620 1 14 IMPRESOR DE FLEXOGRAFIA 140 1 4

270 1 6540 2 4 19 33549 1 16540 1 11650 1 14720 1 1 13 8

DISEÑO IMPR DIGITAL GR FORMATO 370 1 1 11 11350 1 9530 1 11570 1 8 12 70579 1 2 13 16300 1 15309 1 12429 1 10300 1 10400 3 1 39 10470 1 10520 1 1 8 11529 3 32300 1 8540 1 1 8 9549 1 15

NUEVAS TECN APL PROC GRAFICOS* (CURSO ESPECÍFICO) 250 1 13TOTALES 21.821 43 81 443 864

* (Cursos con Certificados de Profesionalidad)FUENTE: INEM

ENCUADERNADOR INDUSTRIAL

GRAFISTA MAQUETISTA*

IMPRESOR DE PEQUEÑO FORMATO

PREIMPRESOR

PREPARADOR DE TEXTOS

PREPARADOR DE IMAGENES

CURSOS TERMINADOS Y ALUMNOS FORMADOS AÑOS 2003-2004. FAMILIA PROFESIONAL: INDUSTRIAS GRÁFICAS

Nº Cursos Finalizados Nº Alumnos

REDACTOR/CORRECTOR

IMPRESOR DE OFFSET EN HOJA*

IMPRESOR DE SERIGRAFIA



173

Nº de cursos

Nº de alumnos

2004

43

443

2003

81

864

Distribución del alumnado de FormaciónProfesional Ocupacional según sexo

MujeresHom bres

50%

50%

Año 2003 Año 2004

52%

48%

En esta tabla es posible apreciar que el número de cursos y de alumnos se ha reducido casi a la mitad pasando de 81 cursos en 2003 a 43 en el año 2004 y de 864 alumnos que han terminado cursos a 443 alumnos. También es preciso señalar que algunos de los cursos abordados han dejado de ser impartidos en el año 2004, lo cual supone una perdida de profesionales formados en estas ocupaciones: En los siguientes gráficos puede apreciarse la distribución de alumnos y alumnas que han cursado Formación Profesional Ocupacional en los años 2003 y 2004. Los datos muestran que la mitad de los alumnos que realizan cursos de la Familia Profesional de Artes Gráficas son mujeres, si bien, el porcentaje ha descendido ligeramente en 2003.

• Técnico en producción editorial

• Técnico editor

• Impresor de offset bobina

• Impresor de flexografía

• Preparador de textos



174

NÚMERO DE CURSOS FORMACIÓN OCUPACIONAL POR PROVINCIA

Número de Cursos 81

De 1 a 4

De 5 a 10

Más de 10

2003

En los siguientes mapas puede apreciarse la distribución de cursos impartidos en Formación Profesional Ocupacional por provincias, y cabe señalar que en los años 2003 y 2004 hay mas provincias en las que no se ha realizado ningún curso que provincias en las que se haya impartido Formación Ocupacional de la Familia de Industrias Gráficas. A la vista de la distribución territorial de los cursos de Formación Ocupacional, parece difícil apuntar una tendencia en relación a la oferta de cursos por provincias o Comunidades Autónomas, ya que salvo excepciones como Madrid, Valencia, Cantabria... los datos relativos a los años 2003 y 2004 presentan cambios notables.



175

NÚMERO DE CURSOS FORMACIÓN OCUPACIONAL POR PROVINCIA

Ó


De 1 a 4

De 5 a 10

Más de 10

2004

Desde un punto de vista cualitativo la crítica que se puede hacer a la Formación Ocupacional de la Familia Profesional de Industrias Gráficas se refiere a la obsolescencia de los programas formativos y de los Certificados de Profesionalidad, que fueron desarrollados en 1998, según las fechas de los Reales Decretos. La calidad de la formación aportada en estos cursos difiere en gran medida dependiendo de los centros y profesores que gestionan, organizan e imparten los cursos.



176

3.- FORMACIÓN PROFESIONAL CONTINUA La Formación Profesional Continua tiene por objeto contribuir a la actualización de los conocimientos de los trabajadores en activo y proporcionar un reciclaje permanente para conseguir una mayor promoción e integración social de los trabajadores y una mayor competitividad de las empresas. La Formación Continua debería responder a las demandas del mercado de trabajo con mayor celeridad que los subsistemas de Formación Profesional Reglada y Ocupacional. La Formación Continua debe de posibilitar la adaptación de los trabajadores a los cambios que se producen en su trabajo, originados por diversos factores como por ejemplo:

Incorporación de nuevas tecnologías Introducción de nuevos modelos organizativos Implantación de sistemas de calidad Cambios legislativos y formativos

La Formación Continua se estructura en acciones formativas más breves y especificas que la Formación Profesional Reglada y Ocupacional y puede incorporar con mayor inmediatez a sus cursos temática actualiza en relación con las novedades que se han introducido en un sector. Oferta formativa de Formación Continua para el sector de Artes Gráficas Para realizar un análisis del alcance y contenidos de la oferta de Formación Continua en sector de Artes Gráficas, se analiza, en este epígrafe la Formación Continua subvencionada por la Fundación Continua para la Formación en el Empleo en los años 2001 y 2002. En las siguientes tablas se puede apreciar la temática de las acciones formativas impartidas en el año 2002.



177

Denominación de la Acción formativa ParticipantesHoras de formación

realizadasADMINISTRACION DE PERSONAL 11 880ADMINISTRATIVOS Y SECRETARIADO 8 640ANALISIS DE RIESGOS-BANCA 1 16ANALISIS Y CONTROL FINANCIERO 6 480ANALISIS Y ENSAYOS DE LABORATORIO 1 30ATENCION AL CLIENTE / CALIDAD DE SERVICIO 85 2.850AUDITORIA DE CALIDAD 3 48AUTOMATAS PROGRAMABLES Y ROBOTICA 37 2.234CALIDAD INTEGRAL (IV) 59 3.377CALIDAD TOTAL-GENERALIDADES (I) 46 4.600CALIDAD TOTAL HERRAMIENTAS (III) 24 480CALIDAD TOTAL SISTEMAS (II) 70 1.523COBROS E IMPAGOS 9 720COMPRAS Y APROVISIONAMIENTOS 18 1.312COMUNICACIONES INFORMATICAS 35 826CONOCIMIENTO DE LA EMPRESA 106 1714CONOCIMIENTO DEL PRODUCTO 15 180CONTROL DE GESTION 12 576DISEÐO ASISTIDO POR ORDENADOR 13 285DISEÐO GRAFICO INFORMATIZADO 832 45387DISEÐO INDUSTRIAL 8 320EQUIPOS TECNICOS-INF. Y MANIF. ARTISTICAS 2 30ESTUDIOS DE MERCADO 3 45FORMACION DE FORMADORES 31 685FORMACION DIRECTIVOS Y MANDOS INTERMEDIOS 56 3008FRIO INDUSTRIAL 16 160GESTION ADMINISTRATIVA 12 288GESTION AMBIENTAL 104 2234GESTION COMERCIAL 101 3410GESTION DE ALMACEN Y/O DISTRIBUCION 24 1300GESTION DEL MANTENIMIENTO 13 1213GESTION DE PRODUCCION 25 2000GESTION DE PROYECTOS INFORMATICOS 7 324GESTION DE PROYECTOS (NO INFORMATICOS) 20 568GESTION DE PYMES 72 4080GESTION DE RECURSOS HUMANOS 116 2426GESTION ECONOMICO-FINANCIERA 9 836GESTION EMPRESARIAL 15 807GESTION FISCAL 10 1000HABILIDADES DEL MANDO 168 3624HABILIDADES PERSONALES/INTERPERSONALES 236 12306

PARTICIPANTES Y HORAS SEGÚN CURSOS DE FORMACIÓN IMPARTIDOS AÑO 2002



178

Denominación de la Acción formativa ParticipantesHoras de formación

realizadasIDIOMAS-ALEMAN 11 480IDIOMAS-FRANCES 35 2366IDIOMAS-INGLES 655 46965INFORMATICA DE USUARIO 1110 41156INFORMATICA PROFESIONAL 167 7102LEGISLACION FISCAL 1 148LOGISTICA INTEGRAL 16 1170MANIPULACION DE MERCANCIAS 14 248MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 65 4848MARKETING 125 7936MATERIALES Y MATERIAS PRIMAS 31 1860METODOLOGIAS-DIDACTICAS ESPECIFICAS 0 0NORMALIZACION / HOMOLOGACION / CERTIFICACION 74 2312OPERADORES DE MAQUINARIA-CONSTRUCCION 35 490OTROS ADMINISTRACION Y OFICINAS 2 312OTROS-LEGISLACION 13 468OTROS - MANTENIMIENTO Y REPARACION 10 100OTROS - RECURSOS HUMANOS 63 1650PLANIFICACION Y ORGANIZACION EMPRESARIAL 88 3520PROCESOS PRODUCTIVOS -IND. PESADA Y CONSTRUCCIO 8 208PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIAS GRAFICAS 1568 70379PROCESOS PRODUCTIVOS -INDUSTRIAS QUIMICAS 10 100PRODUCTIVIDAD 10 480PUBLICIDAD Y COMUNICACION 11 275REDACCION / GUION / LOCUCION - INF. Y M. ARTISTICAS 159 11030SALUD LABORAL 20 200SEGURIDAD E HIGIENE 510 31311SOCORRISMO Y PRIMEROS AUXILIOS 6 60TECNICAS DE VENTA Y FORMACION DE VENDEDORES 419 11764TELEMARKETING 71 1318TRATAMIENTO DE RESIDUOS 5 220TOTAL 7751 359298

PARTICIPANTES Y HORAS SEGÚN CURSOS DE FORMACIÓN IMPARTIDOS AÑO 2002 En relación con los contenidos que se muestran en la tabla es preciso señalar que de 75 cursos diferentes, en función de la denominación de estos, existen muy pocos cursos que oferten contenidos específicos destinados a los trabajadores del área de producción de las empresas de Artes Gráficas. La mayoría de los contenidos son, aparente transversales, si bien, es difícil saber cual es la temática de un curso de Formación



179

1385 504 936 34331493

1995

616

1422

5333

2416 Año 2001Año 2002

TécnicosMandos

IntermediosDirectivosTrabajadores cualificados I t di

Trabajadores no cualificados

PARTICIPANTES POR CATEGORIA PROFESIONAL TOTAL NACIONAL

Datos proporcionados por FTFE

Profesional Continua a partir de los datos que aporta la FTFE ya que se aporta únicamente su denominación y no se dispone de programas. Por lo que respecta a la comparación de los datos de Formación Profesional Continua del sector de Artes Gráficas en los años 2001 y 2002, en el siguiente grafico se puede apreciar, que la proporción de alumnos según categoría profesional es similar en estos dos años.



180

11%

11%

78%

PRESENCIALA DISTANCIA MIXTA

MODALIDAD DE FORMACIÓN AÑO 2001 TOTAL NACIONAL


66%

27%

7%PRESENCIALA DISTANCIA MIXTA

MODALIDAD DE FORMACIÓN AÑO 2002 TOTAL NACIONAL


En relación con la modalidad de impartición de las acciones formativas en los años 2001 y 2002 encontramos la siguiente distribución: La modalidad presencial, si bien sigue siendo mayoritaria, ha disminuido mucho, a favor de la enseñanza a distancia, que ofrece a los trabajadores mayor comodidad por lo que respecta a los horarios y al flexibilidad que ofrece a los trabajadores para planificar su tiempo de estudio.

Modalidad de impartic

PresencialA Distancia

Mixta

Convocatoria de Demanda Año 2001

MODALIDAD DE IMPARTICION DE LOS CURSOS DE FORMACIÓN POR COMUNIDAD AUTÓNOMA

Convocatoria de Demanda Año 2002

Comisión Paritaria: Artes gráficas, Manipulados de Papel, Cartón, Editor e Industria Auxiliares.



182

DISTRIBUCCIÓN POR SEXO DE PARTICIPANTES SEGÚN COMUNIDADES AUTÓNOMAS

Participantes por Genero

Hombres

Mujeres

Total de Participantes

352

3950

14444

237120

352

39

533

2932152

67779

1205

285

413

267

La distribución por sexo del alumnado de Formación continua en el año 2002 muestra que la mayoría de los participantes en las acciones de Formación Continua son hombres, a excepción de lo que ocurre en la Comunidad Autónoma de las Islas Baleares. El porcentaje de mujeres alumnas se supera el 25% del alumnado en la mayoría de las Comunidades Autónomas.



183

4.- NECESIDADES DE FORMACIÓN Tal como se verá en este epígrafe el sector de Artes Graficas presenta numerosas carencias a nivel formativo y el análisis de las necesidades de formación puede contemplar tanto aspectos cuantitativos como cualitativos. Los tres subsistemas de Formación Profesional resultan escasamente eficientes a la hora de cubrir las necesidades formativas del sector, especialmente si se analiza lo que sucede en algunos subsectores. Formación Profesional Reglada En primer lugar es preciso destacar que los expertos en aspectos económico-empresariales del sector de Artes Gráficas cifran las necesidades vegetativas por encima de los 1.400 puestos de trabajo anuales. Esta cifra hace referencia a los puestos de trabajo que el sector necesita cubrir debido a la perdida de trabajadores que se jubilan o abandonan este sector por diversos motivos Los alumnos que terminan estudios de Formación Profesional en el curso 2001/2002 suman en total 1.321, considerando los 853 alumnos que terminan ciclos formativos de grado medio y los 468 que terminan los estudios de grado superior. En este sentido es preciso señalar que la carencia de profesionales formados origina una necesidad de formación inicial, entendida desde un punto de vista cuantitativo. Tal como se ha puesto de manifiesto en el informe económico-empresarial el sector de Artes Graficas es clave en la economía de país y las cifras de producción y el volumen de empleo muestran una tendencia creciente. Sin embargo, los alumnos de Formación Profesional manifiestan mayor preferencia por otras familias profesionales. Tal como puede apreciarse en el siguiente gráfico, la Familia profesional de Artes Gráficas se sitúa en decimotercera posición, si se tienen en cuenta el número de alumnos que termina ciclos formativos de grado medio



184


Alumnado que terminó Ciclos Formativos por familia profesional.Grado Medio. Curso 2001 - 2002

180

494

656

782

873

903

1562

2259

2852

3527

4296

4372

5620

8628

10495

16444

853

174

4

258

0 5000 10000 15000 20000

TOTAL:65.232 alumnos

A ctiv idades agrarias

A ctiv idades físicas y deportiv asC omunicación, imagen y sonido

A ctiv idades marítimo-pesqueras

A dministración

Artes gráficas

C omercio y Marketing

Electricidad y electrónica

Edificación y obra civ il

Hostelería y turismo

Imagen personal

Industrias alimentaria s

Madera y mueble

Sanidad

Mant. de v ehículos autopropulsados

Fabricación mecánica

Mant. y serv icios a la producción

Q uímica

Textil, confección y piel

V idrio y cerámica

Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia Si se tiene en cuenta lo que sucede con los ciclos formativos de grado superior la Familia Profesional de Artes Grafica tiene aún menor aceptación, situándose en decimoséptimo lugar entre 21 familias profesionales.



185

Alumnado que terminó Ciclos Formativos por familia profesional.Grado Superior. Curso 2001 - 2002

TOTAL:71.687 alumnos

A ctiv idades agrarias

A ctiv idades físicas y deportiv as

C omunicación, imagen y sonido

A ctiv idades marítimo-pesqueras

Artes gráficas

C omercio y Marketing

Electricidad y electrónica

Edificación y obra civ il

Hostelería y turismo

Imagen personal

Industrias alimentaria s

Madera y mueble

Sanidad

Mant. de v ehículos autopropulsados

Fabricación mecánica

Mant. y serv icios a la producción

Textil, confección y piel

A dministraciónInformática

Serv . socioculturales y a la comunidad

Q uímica

264

1067

1163

1614

1908

2350

2405

2423

2467

3428

4707

6859

6870

8314

9432

13814

468

1512

153

147

322

0 5000 10000 15000 20000

FORMACION PROFESIONAL REGLADAFORMACION PROFESIONAL REGLADAFORMACION PROFESIONAL REGLADA Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia Además de hacer referencia a una necesidad de formación es preciso subrayar una necesidad de información, que deberá ser responsabilidad de los empresarios del sector y se tendría que destinar a los potenciales alumnos de Formación Profesional, que se inclinarían mas por este tipo de estudios si conocieran las posibilidades laborales que ofrece. Más patente resulta la necesidad de Formación Inicial si se analiza lo que sucede en algunos ciclos formativos en los cuales el alumnado que termina ciclos formativos resulta muy escaso. En ciclos formativos de grado medio únicamente 4 alumnos concluyeron el ciclo formativo de Encuadernados y manipulados de papel y cartón, 216 alumnos completaron el ciclo formativo de Impresión en Artes Gráficas y 633 el ciclo formativo de Preimpresión en Artes Gráficas. La distribución porcentual del alumnado se muestra en el siguiente gráfico y da una idea de la desproporción entre el alumnado de los diferentes ciclos de grado medio.



186

Alumnado que terminó Ciclos Formativos deGrado Medio. Familia Profesional de Artes Gráficas.

Curso 2001 - 2002

25,3%

0,5%

74,2%

Preimpresiónen Artes Gráficas

Encuadernados,Manipulados de Papel y cartón

Impresión enArtes Gráficas


157217 216

597

723

853

633

433485

4217

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1999 - 2000 2000 - 2001 2001 - 2002

Evolución del Alumnado que terminóCiclos Formativos de Grado Medio

Preimpresiónen Artes Gráficas

Encuadernados,Manipulados dePapel y cartón

Impresión enArtes Gráficas

TOTAL


Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia Si se observa la evolución del alumnado que termina estos ciclos formativos se aprecia que el alumnado presenta algún descenso en los últimos años en los ciclos formativos que tienen menor numero de alumnos:



187

Evolución del Alumnado que terminóCiclos Formativos de Grado Superior

176

224

287258

407

468

181

82183

0

100

200

300

400

500

1999 - 2000 2000 - 2001 2001 - 2002

Producción enIndustrias de

Artes Gráficas

Diseño yProducción

Editorial

TOTAL


Alumnado que terminó Ciclos Formativos deGrado Superior. Familia Profesional de Artes Gráficas.

Curso 2001 - 2002

61,7%38,3%

Producción enIndustrias deArtes Gráficas

Diseño yProducción Editorial


En referencia al ciclo superior de la Familia Profesional de Artes Gráficas, hay 287 alumnos que terminan Diseño y producción editorial y 181 en Producción en Industrias de Artes Gráficas. Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia En relación a las cifras de alumnado matriculado se muestra la evolución en el siguiente gráfico, en el que se puede observar que el alumnado del ciclo formativo de Producción en Industrias de Artes Gráficas.



188

CICLOS FORMATIVOS DE GRADO MEDIOCICLOS FORMATIVOS DE GRADO MEDIOCICLOS FORMATIVOS DE GRADO MEDIO

1 - 56 - 1011 - 15

2

3

82

1

4

2

1

15

110

52

16

Si se analiza Formación Profesional Reglada desde la óptica de las necesidades de formación según distribución territorial, es posible encontrar Comunidades Autónomas en las cuales no se ha llevado a cabo la impartición de ningún ciclo formativo de grado medio durante el curso 2001-2002, como Cantabria o Castilla-La Mancha. En otros casos como Aragón, Extremadura, Murcia y La Rioja se ha impartido únicamente un ciclo Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia En relación a los ciclos formativos de grado superior de la Familia Profesional de Artes Gráficas, el panorama formativo es mas pobre y aparecen más Comunidades Autónomas en las cuales no se ha llevado a cabo ciclos formativos. Además de Cantabria y Castilla-La Mancha, Extremadura, Murcia, La Rioja, Islas Baleares e Islas Canarias carecen en el curso 2001-2002 de estos ciclos formativos. Los datos ponen de manifiesto que hay numerosas Comunidades Autónomas que presentan carencias de formación inicial.



189

CICLOS FORMATIVOS DE GRADO SUPERIORCICLOS FORMATIVOS DE GRADO SUPERIORCICLOS FORMATIVOS DE GRADO SUPERIOR

1.00 to 6.00

6.00 to 10.00

8

6

1

3

2

2

2

2

1 – 56 - 10

1

6

¿Ha realizado algún curso de Formación Profesional Regladade la familia de Artes Gráficas?

Sí

No

Sí

No

TOTAL

189

622

811

Casos

FORMACION PROFESIONAL REGLADA (Datos cuestionario trabajadores)FORMACION PROFESIONAL REGLADA FORMACION PROFESIONAL REGLADA (Datos cuestionario trabajadores)(Datos cuestionario trabajadores)

23,3%

76,7%

Fuente: Elaboración propia a partir de datos del Ministerio de Educación y Ciencia La encuesta realizada en este estudio señala que ni siquiera la cuarta parte de los trabajadores del sector ha realizado Formación profesional de la Familia de Artes Gráficas, tal como refleja el siguiente gráfico.



190

Desde el punto de vista cualitativo, hay que destacar la necesidad de actualización de los contenidos de Formación Profesional Reglada, a la que hacen referencia los expertos entrevistados procedentes de diversos ámbitos (empresarios, sindicatos y experto en formación profesional). La crítica unánime, que se refiere a la obsolescencia de los programas formativos de los ciclos de grado medio y grado superior de la Familia Profesional de Artes Gráficas, parece que esta sobradamente justificada, si se tiene en cuenta el hecho de que todos los Reales Decretos que establecen las enseñanzas mínimas y también los que desarrollan el currículo de cada ciclo formativo están realizados en 1994. Numerosos cambios tecnológicos han tenido lugar en el sector de Artes Gráficas en la última década, que exigen la actualización de estos programas para ofrecer una formación inicial que resulte adecuada para el desempeño de las funciones de las ocupaciones del sector. Entre las dificultades con las que tropieza el subsistema de Formación Profesional Reglada, cabe destacar la carestía de la maquinaria propia del sector, que resulta necesaria para el aprendizaje de procedimientos y técnicas de trabajo. Las máquinas necesarias para llevar a cabo la impresión, postimpresión, fabricación de artículos de papel y cartón son renovadas con mayor frecuencia en las fábricas que en los institutos de Formación Profesional, de manera que los equipos que manejan los alumnos resultan obsoletos en comparación la maquinaria que van a manejar en los centros de trabajo. Los simuladores que se emplean para aprender a manejar algunas máquinas son escasos en los centros formativos. Por otro lado, además de que algunos centros educativos no cuentan con el presupuesto necesario para la adquisición de algunas máquinas los problemas de espacio resultan también acuciantes cuando se hace referencia a la instalación de la maquinaria. De hecho, las dimensiones de las máquinas impresoras que contienen varios cuerpos o las de una línea de encuadernación, exigen amplias superficies, de las que algunos centros formativos no disponen. Este panorama da lugar a un aprendizaje poco adecuado en lo que se refiere al manejo de máquinas y algunos de los sectores que se abordan en este estudio basan sus procesos productivos en la intervención de máquinas especificas que realizan cada una de las fases de producción, tal es el caso de el subsector CNAE 212 Fabricación de artículos de papel y cartón y el CNAE 222 Artes Gráficas y actividades



191

de los servicios relacionados con las mismas. No sucede lo mismo en relación al CNAE 221 Edición, en el cual los procesos productivos se apoyan más en medios informáticos. La carencia más significativa que presenta la Formación Profesional Reglada es la total ausencia de ciclos formativos destinados a la formación inicial de las ocupaciones específicas del subsector CNAE 223 Reproducción de soportes grabados. Los empresarios del sector seleccionan habitualmente a los trabajadores del área de producción entre técnicos procedentes de la Familia Profesional de Mantenimiento y Servicios a la Producción, ya que sus conocimientos de electricidad, electrónica y neumática les proporcionan las competencias necesarias para enfrentarse al manejo de máquinas. En la siguiente tabla, se muestra la situación formativa de las ocupaciones especificas del sector de Artes Gráficas, cuyo perfil profesional ha sido descrito en las fichas elaboradas, en el apartado correspondiente al mapa ocupacional. Se han numerado conforme al siguiente listado los Ciclos Formativos de la Familia Profesional de Artes Gráficas para simplificar la disposición de la información en la tabla: Grado Medio 1.- Encuadernados y Manipulados de Papel y Cartón 2.- Impresión en Artes Gráficas 3.-Preimpresión en Artes Gráficas Grado Superior 4.- Diseño y Producción Editorial 5.- Producción en Industrias de Artes Gráficas



192

Cobertura de la Formación Profesional Reglada de la Familia Profesional

de Artes Gráficas para las competencias profesionales de las ocupaciones específicas de cada subsector.

Ciclos Formativos

G. Medio G. Superior CNAE OCUPACIONES ESPECÍFICAS

1 2 3 4 5 Operador de máquina onduladora X X

Confeccionador de bolsas y sobres X X

Confeccionador de complejos X X Contracolador X X Extrusionista X X Operador de slotter X X Operador de transformados de cartón ondulado X X

212

Troquelador X X Técnico de edición musical Técnico de producción editorial X 221 Grafista-maquetista X Preparador de textos X X X Preparador de imágenes X X X Integrador de textos e imágenes X X X Impresor digital Impresor de flexografía X X Impresor de huecograbado X X Impresor de offset X X Impresor de serigrafía X X Impresor de tipografía Encuadernador artesanal X

222

Encuadernador industrial X X Operador de electrogalvanizado

223 Operador de máquinas de inyección de plástico



193

En la tabla se observa que la cobertura que proporciona la Formación Profesional Reglada no aporta cualificación a todas las ocupaciones específicas del sector. Como se ha indicado mas arriba, las ocupaciones del CNAE 223 relativo a Reproducción de soportes grabados, no encuentran es esta Familia Profesional la formación inicial necesaria para el desempeño de sus funciones. Por lo que respecta a las ocupaciones relacionadas con la impresión, los ciclos formativos de grado medio y grado superior no hacen referencia a los procedimientos de tipografía e impresión digital, en el primer caso debido a su obsolescencia y el en el segundo, por el contrario, debido al carácter novedoso de este procedimiento que sitúa a la impresión digital como ocupación emergente. El hecho de que no aparezcan menciones a la impresión digital en los programas educativos no significa que algunos centros educativos no actualicen de motu proprio sus programas y ofrezcan formación adecuada a este procedimiento, pero los currículos oficiales no incluyen esta tamática. En el caso de la tipografía, dada la tendencia a extinguirse de este procedimiento, es lógico que no aparezcan en los programas oficiales contenidos relativos a este procedimiento, ya que no tiene sentido seguir formando profesionales para desarrollar esta técnica de impresión que no resulta competitiva en calidad, ni en velocidad, ni prestaciones con los restantes procedimientos que se desarrollan en la actualidad. En lo relativo a la edición musical, el ciclo formativo de grado superior Diseño y Producción Editorial a partir de la revisión de los módulos que lo integran se puede estimar que no aporta contenidos específicos para el desempeño de la ocupación de Editor Musical.



194

Número de cursos de Formación Ocupacional por provincia. Año 2003



De 1 a 4

De 5 a 10

Más de 10

2

14

13

2

11

4

21

6

1

3 33

3 33

51

1 3

9


De 1 a 4

De 5 a 10

Más de 10

1 2

12

12

1

2

2

1

23 2

2

2

1

5

1

1

1 3

7

Número de cursos de Formación Ocupacional por provincia. Año 2004


Formación Profesional Ocupacional En relación a la Formación Profesional Ocupacional se pueden apreciar también necesidades de formación atendiendo a la distribución territorial, ya que algunas provincias e incluso en algunas Comunidades Autónoma no han llevado a cabo ninguna acción formativa durante los años 2003 y 2004.



195

En los dos años que se han tomado como referencia resulta destacable el hecho de que es mas amplio el territorio que no ha llevado a cabo la realización de cursos de Formación Ocupacional que aquellas zonas en las que se ha llevado a cabo la impartición de cursos de la Familia Profesional de Industrias Graficas. Por otra parte, la comparación de los datos reflejados en los dos mapas permite comprobar que no existe una tendencia clara de evolución en la realización de estos cursos. La cobertura formativa que proporciona la Formación Ocupacional presenta claras deficiencias en relación con la temática que aborda, ya que no ofrece cursos de ocupación destinados a los trabajadores del área de producción del subsector 223 Reproducción de soportes grabados ni cubre contenidos relativos a los trabajadores de la ocupación de Editor Musical. Si bien es cierto que la Formación Profesional Ocupacional puede dar respuestas con mayor celeridad a las necesidades de formación de un sector productivo porque llevar a cabo la realización de una gran variedad de cursos específicos, que aborden una parte significativa de las competencias de una ocupación, en la realidad esto no se lleva a efecto, porque en los dos últimos años solo se ha realizado un curso específico: Nuevas tecnologías aplicadas a los procesos gráficos, a nivel de todo el territorio del estado y fue realizado por, tan solo 13 alumnos. A pesar de que la oferta de cursos de ocupación es bastante amplia, a la hora de contabilizar los cursos que realmente se llevan a efecto, es preciso considerar que de 23 cursos de ocupación, en los dos últimos años solo se han realizado 14. En la siguiente tabla se muestra la cobertura que ofrece la Formación Ocupacional a las ocupaciones del sector, en el supuesto de que realmente se impartieran todos los cursos de ocupación existentes



196

Cobertura de la Formación Profesional Ocupacional de la Familia

Profesional de Industrias Gráficas para las competencias profesionales de las ocupaciones específicas de cada subsector.

CNAE OCUPACIONES ESPECÍFICAS Cursos de ocupación

Operador de máquina onduladora X Confeccionador de bolsas y sobres X Confeccionador de complejos X Contracolador X Extrusionista X Operador de slotter X Operador de transformados de cartón ondulado X

212

Troquelador X Técnico de edición musical Técnico de producción editorial X 221 Grafista-maquetista X Preparador de textos X Preparador de imágenes X Integrador de textos e imágenes X Impresor digital Impresor de flexografía X Impresor de huecograbado X Impresor de offset X Impresor de serigrafía X Impresor de tipografía Encuadernador artesanal X

222

Encuadernador industrial X Operador de electrogalvanizado

223 Operador de máquinas de inyección de plástico



197

¿Ha realizado estudios de Formación Profesional Ocupacionalde la familia profesional de Industrias Gráficas?

Sí

No

Sí

No

TOTAL

139

676

815

Casos

FORMACION PROFESIONAL OCUPACIONAL (Datos cuestionario trabajadores)FORMACION PROFESIONAL OCUPACIONAL FORMACION PROFESIONAL OCUPACIONAL (Datos cuestionario trabajadores)(Datos cuestionario trabajadores)

17%

83%

Tal como se ha explicado, esta cobertura es teórica, ya que todos los cursos expuestos en la tabla no se llevan a efecto con regularidad. Los vacíos que presenta esta tabla coinciden con los que aparecen en la tabla de cobertura referida la Formación Profesional Reglada, con lo cual las necesidades formativas de algunas ocupaciones no son resueltas por estos dos subsistemas. En el caso de los impresores de tipografía, como se ha indicado con anterioridad, no tiene sentido seguir aportando formación acerca de este procedimiento. La crítica de los expertos del sector, desde los ámbitos empresarial y sindical, hace referencia a la obsolescencia de los programas de los cursos ocupacionales y a las dificultades que, a menudo, se encuentran para desarrollar este tipo de acciones formativas, debido a la necesidad de utilizar materiales y maquinarias muy costosos. Para la realización de prácticas a menudo se recurre a la colaboración de las empresas del sector, pero resulta bastante difícil captar empresarios con buena disposición para llegar a acuerdo que permitan efectuar las prácticas del alumnado en sus centros de trabajo. En relación a los resultados obtenidos en la encuesta de los trabajadores que se ha llevado a cabo para la realización de este estudio, la proporción de trabajadores encuestados que ha realizado Formación Profesional Ocupacional de la Familia Profesional de Industrias Gráficas, el 17% de los encuestados, es inferior a las cifras de aquellos que habían realizado Formación Profesional Reglada.



198

Formación Profesional Continua En relación con la Formación Continua, los datos que facilita la Fundación Tripartita para la Formación en el Empleo no resultan excesivamente esclarecedores en relación a la temática abordada en cada una de las acciones formativas, ya que hasta que no se lleve a cabo un trabajo de ordenación y estructuración de la formación continua en el sector, el título de las acciones formativas no resulta suficientemente explicativo del contenido de los cursos, para poder discernir, en algunos casos, si se trata de contenidos transversales o específicos. No obstante el listado de acciones formativas de la convocatoria de demanda del año 2002, facilitado por la FTFE incluye numerosas acciones que pueden considerarse de carácter transversal en función del título de las mismas. En el siguiente listado aparecen las acciones formativas de formación continua impartidas en 2002:

• Administración de personal • Administrativos y secretariado • Almacenaje, stocks y envíos • Análisis de riesgos-banca • Análisis y control financiero • Análisis y ensayos de laboratorio • Atención al cliente / calidad de servicio • Auditoria ambiental • Auditoria de calidad • Autómatas programables y robótica • Automatismos industriales • Calidad integral (IV) • Calidad total-generalidades (I) • Calidad total herramientas (III) • Calidad total sistemas (II) • Cobros e impagos • Compras y aprovisionamientos • Comunicaciones informáticas • Conocimiento de la empresa • Conocimiento del producto • Control de gestión • Diseño asistido por ordenador • Diseño grafico informatizado



199

• Diseño industrial • Equipos técnicos-informáticos y manifestaciones Artísticas • Estudios de mercado • Formación de formadores • Formación directivos y mandos intermedios • Frío industrial • Gestión administrativa • Gestión ambiental • Gestión comercial • Gestión de almacén y/o distribución • Gestión del mantenimiento • Gestión de producción • Gestión de proyectos informáticos • Gestión de proyectos (no informáticos) • Gestión de PYMES • Gestión de recursos humanos • Gestión económico-financiera • Gestión empresarial • Gestión fiscal • Habilidades del mando • Habilidades personales/interpersonales • Idiomas-alemán • Idiomas-francés • Idiomas-ingles • Informática de usuario • Informática profesional • Legislación fiscal • Logística integral • Manipulación de mercancías • Mantenimiento industrial • Marketing • Materiales y materias primas • Metodologías-didácticas especificas • Normalización / homologación / certificación • Operadores de maquinaria-construcción • Otros administración y oficinas • Otros-legislación • Otros mantenimiento y reparación • Otros recursos humanos • Planificación y organización empresarial • Polivalencia



200

¿Qué tipo de formación considera más necesaria?

6,2

58,4

1,2

0,2

34,1

0 10 20 30 40 50 60

Porcentajes

Nuevas tecnologías de la informacióny de la comunicación

Formación técnicaespecífica de la ocupación

Formación sobre Prevenciónde Riesgos Laborales

Formación sobre normativamedio ambiental

Otros temas

FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionario trabajadores)FORMACION PROFESIONAL CONTINUA FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionar io trabajadores)(Datos cuestionar io trabajadores)

• Procesos productivos en industria pesada y construcciones metálicas

• Procesos productivos industrias gráficas • Procesos productivos -industrias químicas • Productividad • Publicidad y comunicación • Redacción / guión / locución - informática. Y

manifestaciones Artísticas • Salud laboral • Seguridad e higiene • Socorrismo y primeros auxilios • Técnicas de venta y formación de vendedores • Telemarketing • Tratamiento de residuos

El título de numerosas de las acciones formativas de este listado sugiere que se trata de acciones transversales que podrían ofertarse a otros muchos sectores productivos. Sin disponer de los programas formativos o de la relación de contenidos que engloba un curso es difícil conocer el grado de especificidad de los contenidos o la adaptación de la temática que aborda al sector de Artes Gráficas. En contraposición con esta Convocatoria de Demanda que oferta numerosas acciones formativas de carácter transversal, los resultados que arroja la explotación del cuestionario de los trabajadores, realizado con motivo de este estudio, señalan que las preferencias de los trabajadores están encaminadas hacia la temática especifica, tal como se muestra en el siguiente gráfico.



201

Modalidad de Formación. Total Nacional

FORMACION PROFESIONAL CONTINUAFORMACION PROFESIONAL CONTINUAFORMACION PROFESIONAL CONTINUA

7%

66%

27%


11%

78%

11%

Año 2001 Año 2002

A distanciaPresencial Mixt a

El 58’4% de los trabajadores considera que la formación mas necesaria es aquella que haga relación a contenidos técnicos específicos de la ocupación que desempeña. En relación con la modalidad de impartición, tal como puede apreciarse a partir de los datos proporcionados por la Fundación Tripartita para la Formación en el Empleo sobre las Convocatorias de Demanda de los años 2001 y 2002 la impartición presencial de acciones formativas a disminuido considerablemente -un 12%-, mientas que las cifras de acciones formativas impartidas a distancia han experimentado un ascenso aun mayor, el 16%. Sin embargo, los trabajadores encuestados se inclinan por la impartición presencial como metodología mas deseable, tal como se muestra en el siguiente gráfico.



202

¿Qué sistema prefiere para recibir formación?

Formación a distancia

Formación Presencial

Formación On line


81%

11%

8%

Si bien es cierto que las diferentes modalidades de impartición a distancia proporcionan mayor flexibilidad a los alumnos para acceder a los contenidos formativos, parece ser que esta ventaja no suple, en opinión de los trabajadores, las prestaciones que ofrece el hecho de disponer de un profesor que imparta los contenidos de manera presencial, posibilitando de esta manera el mayor grado de interacción profesor-alumno. Es preciso destacar que los datos obtenidos en la encuesta realizada proporcionan información muy positiva en relación con el interés que manifiestan los trabajadores por la formación continua, tal como se muestra en el grafico.



203

¿Considera necesaria la formación continua para el desempeño de su trabajo?

Sí

No


80%

20%

¿Estaría dispuesto a realizar formación fuera de su horario de trabajo?

Sí

Únicamente si tengo muchointerés por algún tema

No

FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionar io trabajadores)FORMACION PROFESIONAL CONTINUA FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionario trabajadores)(Datos cuestionario trabajadores)

44%

29%

27%

Además de que el 80% de los encuestados manifiesta su interés por la Formación Continua, el 73% de los trabajadores manifiesta que estaría dispuesto a realizar formación fuera de sus horarios de trabajo.



204

¿Ha realizado algún curso de Formación Continua en los últimos 3 años?

Sí

No

FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionar io trabajadores)FORMACION PROFESIONAL CONTINUA FORMACION PROFESIONAL CONTINUA (Datos cuestionar io trabajadores)(Datos cuestionar io trabajadores)

45%

55%

A pesar del optimismo que imprimen estos datos, hay que señalar que el porcentaje de trabajadores que han realizado Formación Continua no es tan elevado como los porcentajes de aquellos que se manifiestan interesados. En el siguiente gráfico se observa únicamente el 45% de los trabajadores encuestados ha realizado acciones formativas, aún considerando que se hizo referencia a un ámbito temporal bastante amplio en la pregunta (3 años). A través de la encuesta se han explorado también las dificultades o inconvenientes que la oferta actual de Formación Continua puede representar para los trabajadores. En primer lugar, hay que señalar que mas de la mitad de los encuestados (el 52%) desconoce la oferta formativa actual para el sector de artes gráficas. De manera que se puede señalar, nuevamente, una necesidad de información acerca las posibilidades formativas, que deberá ser responsabilidad de la administración y los agentes implicados en el sector: empresarios y sindicatos.



205

Porcentajes

48%52%

Sí

No¿Conoce la oferta actual de

Formación Continua para su sector?


¿Quién le ha informado acerca de la oferta actualde Formación Continua para su sector?

14,4

55,4

3,3

3,3

23,1

0 10 20 30 40 50 60

Porcentajes

Otros

Su empresa

Los sindicatos

Los compañeros de trabajo

Los medios de comunicación


En relación a las vías de información que han facilitado la información sobre la oferta formativa al 48% de los trabajadores que se manifiestan informados, en el siguiente gráfico aparece la información relativa a los informantes: El 55,4% de los trabajadores informados recibieron los datos relativos a la oferta formativa del sector a través de su empresa, frente a un 14,4% que fue informado por los sindicatos como cauce principal de comunicación de acerca de los posibilidades formativas. Además de carecer de información suficiente acerca de la oferta formativa, es preciso destacar que los trabajadores que tienen conocimiento de la misma señalan varios problemas en relación a esta. En gráfico que aparece a continuación da cuenta de algunos de estos



206

En relación a los cursos de Formación Continua...

Sí No

Los hor arios de for maciónson adecuados

Siempr e ha encontr ado plaza enlos cur sos que le inter esaron

La oferta for mativa se ajusta a las necesidades der ivadas de su puesto de tr abajo

La oferta for mativasatisface sus inter eses

40,1

45,0

57,7

55,9

55,9

50,1

5,1

4,0

37,2

40,2

4,9

3,9

Ns / Nc


Prácticamente el 60% de los trabajadores que poseen información acerca de la oferta formativa del sector estiman que:

• No satisface sus intereses. • No se ajusta a las necesidades de su puesto de trabajo.

Si se considera que, además, el 57% de los que conocen la oferta estiman que los horarios de formación no son adecuados y el 50,1% no siempre encontraron plaza en los cursos que le interesaron, cabe señalar que es necesario dar respuesta a las necesidades de formación continua de los trabajadores del sector, no solo en lo que afecta a la temática de las acciones, sino también en relación a cuestiones organizativas (horarios, modalidad de impartición, oferta de plazas. En este sentido sería conveniente tener en cuenta los datos que muestra el siguiente gráfico en relación al lugar de impartición de las acciones formativas, ya que parece ser que la posibilidad de realizar los cursos en el centro de trabajo contribuiría a facilitar la existencia del alumnado.



207

40%

60%

¿Dónde prefiere realizar formación?

En otras instalaciones

En su centro de trabajo


En relación con las necesidades de formación detectadas, los expertos entrevistados hacen referencia a contenidos específicos



208

5.- TRATAMIENTO DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE ARTES GRÁFICAS EN EL CATALOGO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES En el Instituto Nacional de las Cualificaciones se esta trabajando en el desarrollo de un Catalogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, elaborado a partir de la definición de cualificaciones profesionales de 26 Familias Profesionales, entre ellas la Familia Profesional de Artes Gráficas. Hay 2 Cualificaciones profesionales, correspondientes a esta Familia Profesional que ya han sido publicadas en el BOE

- Impresión en Offset (nivel 2) - Producción editorial (nivel 3)

Además de las Cualificaciones mencionadas existen otras 5 cualificaciones que ya han sido desarrolladas y descritas y se encuentran en el B.O.E., pendientes de su publicación en un futuro próximo:

- Impresión digital (nivel 2) - Plegado y guillotinado (nivel 2) - Troquelado (nivel 2) - Grabado calcográfico y xilográfico (nivel 2) - Diseño de productos gráficos (nivel 3)

En la actualidad el grupo de trabajo de la Familia Profesional de Artes Gráficas del INCUAL, se encuentra trabajando en el desarrollo de otras cualificaciones profesionales, para completar así el mapa de cualificaciones de esta familia. Para el desarrollo de su trabajo cuenta con la participación de FEIGRAF que participa en este proceso prestando su apoyo y asesoría. La definición de cualificaciones profesionales por parte del INCUAL deberá ser la base que oriente la planificación y diseño de la Formación Profesional Reglada, Ocupacional y Continua. El INCUAL está llevando a cabo el desarrollo de las cualificaciones por Familias Profesionales indicando las cualificaciones que están presentes en cada una de ellas y el contenido de las mismas en cuanto a las competencias que desempeñan, la formación asociada, y el contexto profesional en que llevan a cabo su trabajo.



209

6.- NECESIDADES DE FORMACIÓN DE LAS OCUPACIONES RELACIONADAS DEL SECTOR DE ARTES GRÁFICAS Tal como se expuso en el informe relativo al Mapa Ocupacional del sector se han considerado 3 ocupaciones relacionadas con este sector, dada la presencia y relevancia de las mismas en los procesos productivos:


Operador de mantenimiento eléctrico 212, 222, 223 Operador de mantenimiento mecánico 212, 222, 223 Almacenero 212, 221, 222, 223

La Formación Profesional que precisan estas ocupaciones no esta, lógicamente, encuadrada en la Familia Profesional de Artes Gráficas. Por ese motivo se va a realizar un análisis de la Formación Profesional ofertada para estas ocupaciones. Formación Profesional Reglada En formación Profesional Reglada es posible encontrar varias opciones entre los ciclos formativos de grado medio y superior que pueden proporcionar formación a los Operadores de Mantenimiento Eléctrico y los Operadores de mantenimiento Mecánico, dentro de las familia profesionales de Electricidad y electrónica y Mantenimiento y Servicios a la Producción. No obstante la ocupación de almacenero no dispone de algún ciclo formativo que aporte la necesaria preparación, debido probablemente a que posee una menor cualificación. Familia Profesional de Electricidad y electrónica

• Ciclos formativos de grado medio: Equipos e Instalaciones Electrotécnicas.

• Ciclos formativos de grado superior: Desarrollo de Productos Electrónicos. Instalaciones Electrotécnicas. Sistemas de Regulación y Control Automáticos.



210

Familia Profesional de Mantenimiento y Servicios a la Producción

• Ciclos formativos de grado medio: Instalación y Mantenimiento Electromecánico de

Maquinaria y Conducción de Líneas. • Ciclos formativos de grado superior:

Mantenimiento de Equipo Industrial. Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y

Proceso. Formación Profesional Ocupacional En este subsistema de Formación Profesional Tampoco encontramos cursos destinados a la ocupación de almacenero, aunque se trata de una ocupación que precisa cada vez mayor cualificación debido a la introducción de equipos informáticos para realizar el control de stocks y verificar los inventarios. Si aparece nuevamente dos Familias Profesionales que aportan formación a los Operadores de Mantenimiento Eléctrico y a los Operadores de Mantenimiento Mecánico: Montaje e Instalación y Mantenimiento y reparación. A continuación se exponen los Certificados de Profesionalidad publicados en el B.O.E. en relación a estas Familias Profesionales que resultan apropiados para la cualificación de estas ocupaciones, si bien existen numerosos cursos de ocupación que no poseen esta certificación pero proporcionan también una formación adecuada para estas ocupaciones relacionadas con el mantenimiento eléctrico y mecánico Familia Profesional de Montaje e Instalación

• Certificado de Profesionalidad de Instalador de máquinas y equipos industriales. (Real Decreto 941/97 de 20 de Junio)

Familia Profesional de Mantenimiento y Reparación

• Certificado de Profesionalidad de Electricista de mantenimiento (Real Decreto 337/97 de 7 de Marzo)

• Certificado de Profesionalidad de Electrónico de mantenimiento (Real Decreto 333/97 de 7 de Marzo)

• Certificado de Profesionalidad de Mecánico de mantenimiento (Real Decreto 338/97 de 7 de Marzo)



211

• Certificado de Profesionalidad de Electromecánico de mantenimiento (Real Decreto 334/97 de 7 de Marzo

Formación Profesional Continua En el listado de acciones formativas proporcionado por la Fundación Tripartita para la Formación en el Empleo es posible encontrar acciones formativas cuyo contenido es específico de las ocupaciones relacionadas que han sido descritas en este estudio.




• Gestión del mantenimiento • Mantenimiento industrial • Otros mantenimiento y reparación

Almacenero

• Almacenaje, stocks y envíos Compras y aprovisionamientos

• Gestión de almacén y/o distribución

• Manipulación de mercancías • Materiales y materias primas

Los cursos que figuran en la tabla han sido extraídos del listado facilitado por la FTFE, relativo a las acciones formativas realizadas en el año 2002. Aunque no parece muy abundante la oferta destinada a las ocupaciones específicas, si se tiene en cuenta que el listado de la Fundación contiene 62 títulos diferentes de cursos, hay que tener en cuenta, que tal como se explica en el apartado 4.3. relativo a Formación Continua en el sector, muchas de las acciones formativa que figuran en el año 2002 son de carácter transversal.



212

21,4 0,378,2

CUESTIONARIO DE LOS TRABAJADORESCUESTIONARIO DE LOS TRABAJADORESCUESTIONARIO DE LOS TRABAJADORES

Hombre

18,582,5Mujer


Sí No No sabe

7.- SITUACIÓN DE LOS COLECTIVOS PRIORITARIOS En este apartado se aborda la situación de algunos de los colectivos considerados prioritarios para la formación: las mujeres y los trabajadores mayores de 45 años. Para abordar la información relativa a la situación de estos colectivos, en relación a la formación, se presentan gráficos obtenidos a partir de la explotación estadística del cuestionario de los trabajadores, que refrendan la información que se ha obtenido también a partir de otras Técnicas de investigación (entrevistas y grupos de discusión). Mujeres Trabajadoras del sector de Artes Gráficas La comparación de los datos obtenidos entre hombres y mejeres en el cuestionario de los trabajadores indican que las mujeres están más concienciadas acerca de la importancia que tiene la formación continua para el desarrollo de su trabajo. El 82,5% por cierto de las mujeres encuestadas consideran necesaria la formación continua para el desempeño de su trabajo, mientras que este porcentaje se reduce al 78,2% de los hombres, tal como se muestra en el gráfico.



213


1,6

2,1

41

55,3

8,2

59,4

31,2

0,2

1,1

0 10 20 30 40 50 60

Porcentajes

Formación técnica específicade la ocupación




Otros temas


MujerHom bre

En relación a la temática por la que manifiestan mayor preferencia, existen algunas diferencias entre hombres y mujeres. Estas últimas manifiestan, proporcionalmente, mayores preferencias que los hombres en relación a las acciones formativas relativas a las nuevas tecnologías de la información y la comunicación y los hombres se manifiestan mas interesados que sus compañeras por la formación técnica específica de la ocupación que desarrollan. En relación a los temas de Prevención de Riesgos Laborales, las mujeres manifiestan menor interés que los hombres. En este sentido cabe destacar, que tal como aparece en el gráfico, la tendencia que apuntan hombres y mujeres es la misma, ya que por orden de preferencia se inclinan básicamente por la misma temática. A partir de los datos extraídos del cuestionario de los trabajadores cabe señalar que las mujeres encuentran mayores facilidades para realizar formación continua, de manera que podría considerarse que las medidas que se articulan para facilitar el acceso de las mujeres como colectivo prioritario para la formación resultan eficaces.



214

57,1 0,342,5


Hombre

49,1 0,450,4Mujer

¿Ha realizado algún curso de formación continua en los últimos tres años?

Sí No No sabe

C U EST IO N A R IO D E LO S T RA BAJAD O RESC U EST IO N A R IO D E LO S T RA BAJAD O RESC U EST IO N A R IO D E LO S T RA BAJAD O RES

E n re la c ió n a lo s cu rso s d e fo rm a ció n co n tin u a ...

S í N o N o sa b e

4 3,5

4 7,7

51 ,1

3 ,6

5 ,4

4 8 ,6

S iem pre ha encontrado p lazaen lo s cu rso s que le inte re saron

H om bre

M uje r

3 8,1

5 1 ,8

5 7,6

2,7

4 ,3

4 5,5

La o fe rta fo rm ativa sat isfacesu s in te re se s

H om bre

M uje r

39 ,1

5 4

5 6 ,6

3 ,1

4 ,3

4 2 ,9

La o fe rta fo rm ativa se aju staa las nece sidade s de rivadasde su pue sto de trabajo

H om bre

M uje r

36 ,4

5 6 ,3

58 ,2

4 ,5

5 ,3

39 ,3

Los ho rario s de fo rm aciónson adecuados

H om bre

M uje r

Proporcionalmente, las mujeres opinan, en mayor medida que los hombres que la oferta formativa satisface sus interés y que se ajusta a las necesidades derivadas de su puesto de trabajo, al tiempo que manifiestan con mas frecuencia que los hombres que encontraron plaza en los cursos que les interesaron y que los horarios en los que se realiza la formación les resultan adecuados. Dentro del colectivo de mujeres trabajadoras del sector de Artes Gráficas el 50,4% ha realizado algún curso de formación durante los últimos años, mientras que en el grupo de los hombres el porcentaje se reduce al 42,5%, tal como muestra el siguiente gráfico.



215

53,746,3


Hombre

47,852,2Mujer

¿Conoce la oferta actual de formación continua para su sector?

Sí No

También hay que señalar que si se consideran en términos absolutos los datos hay muchos mas hombres que mujeres que han realizado formación continua en los últimos años, porque de hecho, los hombres son un grupo mucho mas numeroso en este sector productivo. Las mujeres poseen, proporcionalmente, mas información acerca de la oferta de formación continua que los hombres. El 52,2% de las mujeres afirma conocer la oferta formativa, frente al 46,3% de los hombres. También hay que señalar que las mujeres manifiestan mejor disposición que los hombres para realizar formación continua fuera del horario de trabajo. Mientras que el 20,6% de las mujeres se manifiestan contrarias a la realización de cursos formativos fuera de su horario, el porcentaje asciende al 28,9%. En el mismo gráfico se aprecia que el porcentaje de mujeres que estarían dispuestas sin ningún reparo a realizar formación fuera de los horarios de trabajo, supera al de los hombres en la misma circunstancia, 46,9% frente a 43%, respectivamente.



216



Sí


No

28,2%

43,0%

28,9%

Hombre Mujer

32,5%

46,9%

20,6%

18,2 0,281,6


27,1 0,572,4


Sí No No sabe

Menor de45 años

45 añoso más

Trabajadores mayores de 45 años del sector de Artes Gráficas Los trabajadores mayores de 45% años manifiestan una menor motivación que sus compañeros más jóvenes en relación con la formación continua. El 72,4% de los mayores de 45 años entiende que la formación es necesaria para el desempeño de su trabajo, mientras que en el grupo de menores de 45 años este porcentaje alcanza el 81,6%, tal como puede verse en el gráfico.



217


1,4

6,1

32,7

6,5

59,9

57,5

34,5

0,2

1,2

0 10 20 30 40 50 60

Porcentajes

Formación técnica específicade la ocupación




Otros temas


45 años o másMenor de 45 años

En relación a la temática que consideran mas importante, la tendencia de los trabajadores mayores y menores de 45 años coincide, en relación a los intereses de unos y otros, inclinándose, en primer lugar por la formación técnica específica de la ocupación, en segundo lugar por la foramción relativa a NTIC y, después, por la Prevención de Riesgos Laborales y la temática mediambiental, tal como se aprecia en el grafico que aparece a continuación. Al igual que sucedía con el colectivo de las mujeres, perece ser que también los trabajadores mayores de 45 años encuentran mayor satisfacción y facilidades de acceso a las accione de formación continua que sus compañeros. Al tratarse de un colectivo prioritario para la formación, este dato puede indicar que la medidas destinadas a favorecer su acceso a la formación resultan exitosas. Proporcionalmente, los trabajadores mayores de 45 años opinan, en mayor medida que los hombres que la oferta formativa satisface sus interés y que se ajusta a las necesidades derivadas de su puesto de trabajo, al tiempo que manifiestan con mas frecuencia que sus compañeros mas jóvenes que encontraron plaza en los cursos que les interesaron y que los horarios en los que se realiza la formación les



218


En relación a los cursos de formación continua...

Sí No No sabe

44,9

45,9

51,5

8,8

3,6

45,4

Siempre ha encontrado plazaen los cursos que le interesaron

Menor de45 años

45 añoso más

39

49,5

58

6,6

3

43,9

La oferta formativa satisfacesus intereses

39,8

51,5

57,2

7,1

3

41,3

La oferta formativa se ajustaa las necesidades derivadasde su puesto de trabajo

36,5

52

59,4

8,2

4,1

39,8

Los horarios de formaciónson adecuados

Menor de45 años

45 añoso más

Menor de45 años

45 añoso más

Menor de45 años

45 añoso más

resultan adecuados. Esta información resultante del análisis de los datos obtenidos a partir del cuestionario de los trabajadores se muestran en el gráfico que aparece a continuación. Por otro lado, los trabajadores mayores de 45 años manifiestan mayor reticencia a realizar cursos de formación fuera de su horario de trabajo, tal como se aprecia en el gráfico.



219

51,1 0,348,6


67,0 0,532,5

¿Ha realizado algún curso de formación continua en los últimos tres años?

Sí No No sabe

Menor de45 años

45 añoso más



Sí


No

24,1%

46,3%

29,6%

Menor de 45 años

45 añoso más

28,9%37,6%

33,5%

El esta misma línea hay que señalar que el porcentaje de los trabajadores mayores de 45 años que han realizado formación continua (32,5%) es inferior al de los trabajadores más jóvenes 48,6%.


220

AANNEEXXOO AA



221

ANEXO A

Distribución del número de empresas por subsectores de actividad CNAE

objeto de estudio por territorio y tamaño de plantilla Total Sin

asal. Con asal.

De 1 a 5

De 6 a 9

De 10 a 49

De 50 a 249

Más de 250

Total nacional 23.934 8.983 14.951 10.039 1.793 2.700 355 64 212 Fabricación de artículos de papel... 1.917 358 1.559 620 223 570 123 24

2211-2214-2215 Edición* 4.799 2.380 2.419 1.777 227 323 71 21222 Artes gráficas y activid. de servicios... 15.922 5.434 10.488 7.246 1.305 1.767 152 18223 Reproducción de soportes grabados 1.296 811 485 396 38 40 9 2 Andalucía 2.308 934 1.374 1.006 144 200 24 0 212 Fabricación de artículos de papel... 128 23 105 50 12 38 5 0

2211-2214-2215 Edición* 444 237 207 158 23 19 7 0

222 Artes gráficas y activid. de servicios... 1.626 609 1.017 761 104 140 12 0

223 Reproducción de soportes grabados 110 65 45 37 5 3 0 0

Aragón 513 183 330 237 32 55 5 1

212 Fabricación de artículos de papel... 44 10 34 16 3 13 2 0

2211-2214-2215 Edición* 100 45 55 41 5 7 1 1

222 Artes gráficas y activid. de servicios... 332 101 231 171 24 35 1 0


Asturias (Principado de 390 147 243 172 32 36 3 0


2211-2214-2215 Edición* 87 45 42 33 4 4 1 0



Balears (Illes 479 223 256 192 24 36 3 1


2211-2214-2215 Edición* 131 80 51 37 7 5 2 1


223 Reproducción de soportes grabados 40 33 7 7 0 0 0 0Canarias 697 314 383 284 46 46 7 0 212 Fabricación de artículos de papel... 26 7 19 4 4 9 2 02211-2214-2215 Edición* 127 79 48 36 6 3 3 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 487 192 295 223 36 34 2 0




222

(continuación) Total Sin asal.

Con asal.

De 1 a 5

De 6 a 9

De 10 a 49

De 50 a 249

Más de 250

Cantabria 168 66 103 72 15 13 3 0


2211-2214-2215 Edición* 27 14 14 11 1 2 0 0



Castilla y León 789 284 506 353 57 80 13 2


2211-2214-2215 Edición* 139 62 78 49 9 16 3 1222 Artes gráficas y activid. de servicios... 559 195 364 269 42 49 4 0223 Reproducción de soportes grabados 37 19 18 17 1 0 0 0Castilla-La Mancha 565 190 374 273 44 50 8 0 212 Fabricación de artículos de papel... 60 8 52 25 7 15 5 02211-2214-2215 Edición* 86 44 41 33 3 5 1 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 406 128 278 214 33 29 2 0223 Reproducción de soportes grabados 13 10 3 1 1 1 0 0Cataluña 6.000 2.147 3.853 2.469 454 793 120 17 212 Fabricación de artículos de papel... 636 141 495 197 68 178 46 62211-2214-2215 Edición* 1.147 522 625 455 55 93 18 4222 Artes gráficas y activid. de servicios... 3.891 1.292 2.599 1.708 322 509 54 6223 Reproducción de soportes grabados 326 192 134 109 9 13 2 1Comunidad Valenciana 2.325 698 1.627 1.035 238 318 28 8 212 Fabricación de artículos de papel... 322 40 282 102 41 116 17 62211-2214-2215 Edición* 317 155 162 123 14 21 3 1

222 Artes gráficas y activid. de servicios... 1.583 437 1.146 777 181 179 8 1

223 Reproducción de soportes grabados 103 66 37 33 2 2 0 0Extremadura 219 75 144 107 17 18 2 0 212 Fabricación de artículos de papel... 10 1 9 4 2 2 1 02211-2214-2215 Edición* 28 14 14 11 1 1 1 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 175 58 117 90 13 14 0 0223 Reproducción de soportes grabados 6 2 4 2 1 1 0 0Galicia 966 335 631 457 78 86 11 1 212 Fabricación de artículos de papel... 45 6 39 10 9 17 3 02211-2214-2215 Edición* 186 92 94 78 6 7 4 1222 Artes gráficas y activid. de servicios... 698 212 486 360 63 59 4 0223 Reproducción de soportes grabados 37 25 12 9 0 3 0 0



223

(continuación) Total Sin asal.

Con asal.

De 1 a 5

De 6 a 9

De 10 a 49

De 50 a 249

Más de 250

Madrid (Comunidad de) 6.306 2.726 3.580 2.326 431 706 86 30 212 Fabricación de artículos de papel... 328 80 248 97 33 97 13 82211-2214-2215 Edición* 1.656 861 795 574 73 116 20 12222 Artes gráficas y activid. de servicios... 3.882 1.502 2.380 1.530 311 481 49 10223 Reproducción de soportes grabados 440 283 157 125 14 12 5 1Murcia (Región de) 466 157 309 213 35 51 10 0 212 Fabricación de artículos de papel... 64 10 54 28 10 12 4 02211-2214-2215 Edición* 53 25 28 22 3 2 1 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 331 110 221 159 21 36 5 0223 Reproducción de soportes grabados 18 12 6 4 1 1 0 0Navarra (Comunidad Foral de) 267 81 186 111 22 43 9 1 212 Fabricación de artículos de papel... 21 0 21 5 0 12 4 02211-2214-2215 Edición* 59 26 33 21 5 5 2 1222 Artes gráficas y activid. de servicios... 179 51 128 83 16 26 2 1223 Reproducción de soportes grabados 8 4 4 2 1 0 1 0País Vasco 1.331 375 956 677 105 154 17 2 212 Fabricación de artículos de papel... 114 11 103 42 17 35 7 22211-2214-2215 Edición* 182 61 121 90 13 14 3 1222 Artes gráficas y activid. de servicios... 1.008 294 714 533 73 101 7 0223 Reproducción de soportes grabados 27 9 18 12 2 4 0 0La Rioja 121 39 82 50 18 11 3 0 212 Fabricación de artículos de papel... 17 2 15 5 5 3 2 02211-2214-2215 Edición* 22 15 7 6 0 1 0 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 80 20 60 39 13 7 1 0223 Reproducción de soportes grabados 2 2 - 0 0 0 0 0Ceuta y Melilla 24 11 14 7 2 5 0 0 212 Fabricación de artículos de papel... 0 0 - 0 0 0 0 02211-2214-2215 Edición* 8 5 4 1 0 3 0 0222 Artes gráficas y activid. de servicios... 14 4 10 6 2 2 0 0223 Reproducción de soportes grabados 2 2 - 0 0 0 0 0

Fuente: DIRCE, 2004, INE

(*) Estimación a partir de CAMERDATA, 2005.



224

Estimación del número de trabajadores de los Subsectores objeto de estudio por cada ocupación

CNAE OCUPACIONES Nº de Trabajadores

Operador de máquina onduladora 11..776644 CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee bboollssaass yy ssoobbrreess 11..008888 CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee ccoommpplleejjooss 889933 CCoonnttrraaccoollaaddoorr 11..447744 EExxttrruussiioonniissttaa 669922 OOppeerraaddoorr ddee ssllootttteerr 11..004422 OOppeerraaddoorr ddee ttrraannssffoorrmmaaddooss ddee ccaarrttóónn oonndduullaaddoo 1144..558844

221122

TTrrooqquueellaaddoorr 44..008877 TTééccnniiccoo ddee eeddiicciióónn mmuussiiccaall 22..999977 TTééccnniiccoo ddee pprroodduucccciióónn eeddiittoorriiaall 77..885533 222211 GGrraaffiissttaa--mmaaqquueettiissttaa 1122..225588 PPrreeppaarraaddoorr ddee tteexxttooss 22..885555 PPrreeppaarraaddoorr ddee iimmáággeenneess 55..118822 IInntteeggrraaddoorr ddee tteexxttooss ee iimmáággeenneess 88..003377 IImmpprreessoorr ddiiggiittaall 11..333399 IImmpprreessoorr ddee fflleexxooggrraaffííaa 66..447788 IImmpprreessoorr ddee hhuueeccooggrraabbaaddoo 11..444488 IImmpprreessoorr ddee ooffffsseett 1188..994400 IImmpprreessoorr ddee sseerriiggrraaffííaa 22..334433 IImmpprreessoorr ddee ttiippooggrraaffííaa 334477 EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr aarrtteessaannaall 445588

222222

EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr iinndduussttrriiaall 1166883333 OOppeerraaddoorr ddee eelleeccttrrooggaallvvaanniizzaaddoo 669966 222233 OOppeerraaddoorr ddee mmááqquuiinnaass ddee iinnyyeecccciióónn ddee pplláássttiiccoo 11..550044

CNAE OCUPACIONES Nº de Trabajadores

212, 222, 223

Operador de mantenimiento eléctrico 1046

212, 222, 223

Operador de mantenimiento mecánico 839

212, 221, 222, 223

Almacenero 2094



225

Estimación del número de trabajadores de los Subsectores objeto de estudio por cada Comunidades Autónomas

Total

Total nacional 172.150 212 Fabricación de artículos de papel... 42.8182211-2214-2215 Edición 33.028222 Artes gráficas y actividad de... 91.905223 Reproducción de soportes grabados 4.400 Andalucía 10.388 212 Fabricación de artículos de papel... 1.4842211-2214-2215 Edición 1.868222 Artes gráficas y actividad de... 6.820223 Reproducción de soportes grabados 217Aragón 3.099 212 Fabricación de artículos de papel... 5322211-2214-2215 Edición 803222 Artes gráficas y actividad de... 1.575223 Reproducción de soportes grabados 190Asturias (Principado de) 1.958 212 Fabricación de artículos de papel... 3542211-2214-2215 Edición 402222 Artes gráficas y actividad de... 1.164223 Reproducción de soportes grabados 39Balears (Illes) 2.407 212 Fabricación de artículos de papel... 1472211-2214-2215 Edición 746222 Artes gráficas y actividad de... 1.467223 Reproducción de soportes grabados 49Canarias 3.083 212 Fabricación de artículos de papel... 4052211-2214-2215 Edición 644222 Artes gráficas y actividad de... 1.961223 Reproducción de soportes grabados 73Cantabria 897 212 Fabricación de artículos de papel... 2522211-2214-2215 Edición 158222 Artes gráficas y actividad de... 480223 Reproducción de soportes grabados 8



226

Total

Castilla y León 6.070 212 Fabricación de artículos de papel... 2.3512211-2214-2215 Edición 1.162222 Artes gráficas y actividad de... 2.495223 Reproducción de soportes grabados 62Castilla-La Mancha 3.174 212 Fabricación de artículos de papel... 1.0262211-2214-2215 Edición 412222 Artes gráficas y actividad de... 1.704223 Reproducción de soportes grabados 34Cataluña 50.615 212 Fabricación de artículos de papel... 15.1172211-2214-2215 Edición 8.001222 Artes gráficas y actividad de... 26.162223 Reproducción de soportes grabados 1.335Comunidad Valenciana 17.922 212 Fabricación de artículos de papel... 7.4862211-2214-2215 Edición 1.673222 Artes gráficas y actividad de... 8.564223 Reproducción de soportes grabados 200Extremadura 1.098 212 Fabricación de artículos de papel... 2262211-2214-2215 Edición 174222 Artes gráficas y actividad de... 671223 Reproducción de soportes grabados 27Galicia 5.132 212 Fabricación de artículos de papel... 6512211-2214-2215 Edición 1.414222 Artes gráficas y actividad de... 2.981223 Reproducción de soportes grabados 87Madrid (Comunidad de) 50.948 212 Fabricación de artículos de papel... 8.4142211-2214-2215 Edición 13.142222 Artes gráficas y actividad de... 27.561223 Reproducción de soportes grabados 1.832



227

Total

Murcia (Región de) 3.024 212 Fabricación de artículos de papel... 8142211-2214-2215 Edición 284222 Artes gráficas y actividad de... 1.881223 Reproducción de soportes grabados 45Navarra (Comunidad Foral de) 2.856 212 Fabricación de artículos de papel... 7122211-2214-2215 Edición 702222 Artes gráficas y actividad de... 1.351223 Reproducción de soportes grabados 92País Vasco 8.461 212 Fabricación de artículos de papel... 2.4902211-2214-2215 Edición 1.275222 Artes gráficas y actividad de... 4.587223 Reproducción de soportes grabados 110La Rioja 862 212 Fabricación de artículos de papel... 3602211-2214-2215 Edición 78222 Artes gráficas y actividad de... 422223 Reproducción de soportes grabados 2Ceuta y Melilla 157 212 Fabricación de artículos de papel... -2211-2214-2215 Edición 91222 Artes gráficas y actividad de... 65223 Reproducción de soportes grabados 2

Fuente: Estimación a partir del DIRCE, 2004, INE

(*) Estimación a partir de CAMERDATA, 2005.



228

Distribución del número de trabajadores por Subsectores de objeto de estudio para cada Ocupación, según sexo

CNAE OCUPACIONES Total Hombres Mujeres

Operador de máquina onduladora 11..776644 11..558877 117777 CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee bboollssaass yy ssoobbrreess 11..008888 999911 9977 CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee ccoommpplleejjooss 889933 881133 8800 CCoonnttrraaccoollaaddoorr 11..447744 11..335566 111188 EExxttrruussiioonniissttaa 669922 663366 5566 OOppeerraaddoorr ddee ssllootttteerr 11..004422 993388 110044 OOppeerraaddoorr ddee ttrraannssffoorrmmaaddooss ddee ccaarrttóónn oonndduullaaddoo 1144..558844 1122..997799 11..660055

221122

TTrrooqquueellaaddoorr 44..008877 33..771199 336688 TTééccnniiccoo ddee eeddiicciióónn mmuussiiccaall 22..999977 22..336677 663300 TTééccnniiccoo ddee pprroodduucccciióónn eeddiittoorriiaall 77..885533 66,,112255 11..772288 222211 GGrraaffiissttaa--mmaaqquueettiissttaa 1122..225588 99..119933 33..006655 PPrreeppaarraaddoorr ddee tteexxttooss 22..885555 22..228844 557711 PPrreeppaarraaddoorr ddee iimmáággeenneess 55..118822 44..009933 11..008899 IInntteeggrraaddoorr ddee tteexxttooss ee iimmáággeenneess 88..003377 66..442299 11..660088 IImmpprreessoorr ddiiggiittaall 11..333399 11..007711 226688 IImmpprreessoorr ddee fflleexxooggrraaffííaa 66..447788 55..889944 558844 IImmpprreessoorr ddee hhuueeccooggrraabbaaddoo 11..444488 11..334466 110022 IImmpprreessoorr ddee ooffffsseett 1188..994400 1177..442244 11..551166 IImmpprreessoorr ddee sseerriiggrraaffííaa 22..334433 22..113322 221111 IImmpprreessoorr ddee ttiippooggrraaffííaa 334477 332299 1188 EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr aarrtteessaannaall 445588 443300 2288

222222

EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr iinndduussttrriiaall 1166..883333 1133..446666 33..336677 OOppeerraaddoorr ddee eelleeccttrrooggaallvvaanniizzaaddoo 669966 559922 110044

222233 OOppeerraaddoorr ddee mmááqquuiinnaass ddee iinnyyeecccciióónn ddee pplláássttiiccoo 11..550044 11..220033 330011

CNAE OCUPACIONES Total Hombres Mujeres

212, 222, 223

Operador de mantenimiento eléctrico 1.046 983 63

212, 222, 223

Operador de mantenimiento mecánico 839 797 42

212, 221, 222, 223

Almacenero 2.094 1.989 105



229

Distribución del número de trabajadores por Subsectores de objeto de estudio para cada Ocupación, según edad

CNAE OCUPACIONES Total 16-24 25-29 30-39 40-44 >45

Operador de máquina onduladora 11..776644 224477

228822

660000

221122

442233

CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee bboollssaass yy ssoobbrreess 11..008888 115522

117744

337700

113311

226611

CCoonnffeecccciioonnaaddoorr ddee ccoommpplleejjooss 889933 112255

114433

330044

110077

221144

CCoonnttrraaccoollaaddoorr 11..447744 220066

223366

550011

117777

335544

EExxttrruussiioonniissttaa 669922 9977

111111

223355

8833

116666

OOppeerraaddoorr ddee ssllootttteerr 11..004422 114466

116677

335544

112255

225500

OOppeerraaddoorr ddee ttrraannssffoorrmmaaddooss ddee ccaarrttóónn oonndduullaaddoo 1144..558844

22..004422

22..333333

44..995599

11..775500

33..550000

221122

TTrrooqquueellaaddoorr 44..008877 557722

665544

11..339900

449900

998811

TTééccnniiccoo ddee eeddiicciióónn mmuussiiccaall 22..999977 442200

448800

11..001199

336600

771199

TTééccnniiccoo ddee pprroodduucccciióónn eeddiittoorriiaall 77..885533 11..009999

11..225566

22..667700

994422

11..888855 222211

GGrraaffiissttaa--mmaaqquueettiissttaa 1122..225588 11..771166

11..996611

44..116688

11..447711

22..994422

PPrreeppaarraaddoorr ddee tteexxttooss 22..885555 440000

445577

997711

334433

668855

PPrreeppaarraaddoorr ddee iimmáággeenneess 55..118822 772255

882299

11..776622

662222

11..224444

IInntteeggrraaddoorr ddee tteexxttooss ee iimmáággeenneess 88..003377 11..112255

11..228866

22..773333

996644

11..992299

IImmpprreessoorr ddiiggiittaall 11..333399 118877

221144

445555

116611

332211

IImmpprreessoorr ddee fflleexxooggrraaffííaa 66..447788 990077

11..003366

22..220033

777777

11..555555

IImmpprreessoorr ddee hhuueeccooggrraabbaaddoo 11..444488 220033

223322

449922

117744

334488

IImmpprreessoorr ddee ooffffsseett 1188..994400 22..665522

33..003300

66..444400

22..227733

44..554466

IImmpprreessoorr ddee sseerriiggrraaffííaa 22..334433 332288

337755

779977

228811

556622

IImmpprreessoorr ddee ttiippooggrraaffííaa 334477 4499

5566

111188

4422

8833

EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr aarrtteessaannaall 445588 6644

7733

115566

5555

111100

222222

EEnnccuuaaddeerrnnaaddoorr iinndduussttrriiaall 1166..883333 22..335577

22..669933

55..772233

22..002200

44..004400

OOppeerraaddoorr ddee eelleeccttrrooggaallvvaanniizzaaddoo 669966 9977

111111

223377

8844

116677 222233 OOppeerraaddoorr ddee mmááqquuiinnaass ddee

iinnyyeecccciióónn ddee pplláássttiiccoo 11..550044 221111

224411

551111

118800

336611



230

CNAE OCUPACIONES Total 16-24 25-29 30-39 40-44 >45

212, 222, 223

Operador de mantenimiento eléctrico 1.046

114466

116677

335566

112266

225511

212, 222, 223

Operador de mantenimiento mecánico 839

111177

113344

228855

110011

220011

212, 221, 222, 223

Almacenero 2.094 229933

333355

771122

225511

550033

Cambios mas significativos detectados que repercuten en las competencias de las ocupaciones

COMPETENCIAS AFECTADAS

NECESIDADES FORMACIÓN OCUPACIÓN Nº TRABAJADORES

TIC´s

Realización de tareas con medios informáticos en sustitución de las tareas manuales de fotomecánica y fotocomposición

Actualización en software de diseño gráfico

--PPrreeppaarraaddoorr ddee tteexxttooss --PPrreeppaarraaddoorr ddee iimmáággeenneess --IInntteeggrraaddoorr ddee tteexxttooss ee iimmáággeenneess

Aunque se ha estimado que el total de trabajadores de estas ocupaciones asciende a 16.064, en realidad hay empresas dedicadas a preimpresión que emplean los procedimientos tradicionales para una mejor calidad de imagen

Medio Ambiente

Necesidad de incorporar funciones relacionadas con la recogida y gestión de residuos tóxicos (tintas disolventes, etc

Buenas prácticas en gestión mediambiental y recogida de residuos.

--IImmpprreessoorr ddee OOffffsseett --IImmpprreessoorr ddee fflleexxooggrraaffííaa --IImmpprreessoorr ddee hhuueeccooggrraabbaaddoo --IImmpprreessoorr ddee sseerriiggrraaffííaa

Se mencionan en este caso las ocupaciones del área de impresión mas numerosas que manejan tintas líquidas. A partir de las estimaciones efectuadas con anterioridad podría tratarse de 29.209 impresores

Prevención de Riesgos

Se mencionan es este caso ocupaciones relacinadas con la fabricación de artículos de papel y cartón que debido a la envergadura de la maquinaria que se emplea

Prevención de Riesgos Laborales: buenas prácticas: utilización de EPIs, adquisición de conductas relacio

-Operador de máquina onduladora -Operador de Slotter - Operador de transformados de cartón ondulado - Troquelador

El total estimado de trabajadores para estas ocupaciones es de 21.477.

Técnicos y Organizativos

Adquisición de competencias propias de otras ocupaciones

Polivalencia o movilidad funcional

-Operador de transformados de cartón ondulado

Se estima que 14.584 trabajadores trabajan en transformados de cartón ondulado.

Se han considerado en esta tabla las ocupaciones que han podido tener mas cambios en relación con los aspectos mencionados, si bien es cierto que los cambios apuntados deben tener incidencia en todas las ocupaciones del sector.



232

Necesidades de Formación según territorio (Comunidad Autónoma)

COMUNIDADES AUTÓNOMAS NECESIDADES DE FORMACIÓN

Andalucía

En el año 2004 solo se ha realizado 1 curso de FP Ocupacional es preciso implementar mas acciones para incorporar trabajadores al sector.

Aragón

En el año 2004 no se han realizado cursos de FP Ocupacional es preciso implementar mas acciones para incorporar trabajadores al sector.

Asturias (Principado de) La FP Reglada y Ocupacional es escasa.

Balears (Illes) No se ha llevado a cabo ningún curso de FP Ocupacional en los 2 últimos años. No se imparten ciclos de FP de grado superior

Canarias No se imparten ciclos de FP de grado superior.

Cantabria No se imparte FP Reglada.

Castilla y León

La FP reglada resulta escasa teniendo en cuenta el número de provincias. En 2004 no se realizo ningún curso de FP Ocupacional

Castilla-La Mancha No se imparte FP Reglada

Cataluña En el año 2004 no se han realizado cursos de FP Ocupacional.

Comunidad Valenciana No presenta carencias de FP Reglada ni Ocupacional.

Extremadura

No se imparten ciclos formativos de grado superior. No se ha realizado Formación Ocupacional en Badajoz en los últimos 2 años.

Galicia En el año 2004 no se han realizado cursos de FP Ocupacional

Madrid (Comunidad de) No presenta carencias de FP Reglada ni Ocupacional.

Murcia (Región de) No se imparten ciclos de FP de grado superior

Navarra (Comunidad Foral) No presenta carencias de FP Reglada ni Ocupacional.

País Vasco No presenta carencias de FP Reglada ni Ocupacional.

La Rioja No se imparten ciclos de FP de grado superior

Ceuta y Melilla No se imparte FP Reglada



233

Empresas que contengan una concentración significativamente superior de necesidades de formación

TAMAÑO DE EMPRESA NECESIDADES DE FORMACIÓN

De 1 a 5

De 6 a 9

Las dificultades de acceso a la Formación Continua caracterizan la situación de las pequeñas empresas. Las necesidades de actualización son menores porque la reposición de maquinaria incorporando equipos mas actualizados no es excesivamente frecuente.

De 10 a 49

En este tamaño de plantilla destaca a veces la necesidad de mantener la competitividad y la cuota de mercado, de manera que la formación de comerciales y agentes de ventas resulta muy apreciada

De 50 a 249

En este tipo de empresas valora mucho la polivalencia de los trabajadores, de manera que sea posible que un trabajador conozca el desempeño de mas de una ocupación.

> 250

Las empresas grandes realizan con mayor frecuencia cambios en la maquinaria, exigiendo a los trabajadores un esfuerzo de actualización para adaptarse a las nuevas tecnologías. En este caso se valora cada vez mas la formación en mantenimiento básico en los operadores de ,maquinaria.



234

Estimación del número de trabajadores correspondientes a Colectivos Prioritarios con las principales necesidades de Formación

COLECTIVO PRIORITARIO NECESIDADES FORMATIVAS OCUPACIONES

Mujeres

Formación técnica específica de la ocupación (55,3% vs. 59,4) NTICs (41% vs. 31,2%) PRL(2,1% vs. 8,2%)

Específicas de Producción

Mayores de 45 años

Formación técnica específica de la ocupación (59,9% vs. 57,5%) NTICs (32,7% vs. 34,5%) PRL(6,1% vs. 6,5% )

Específicas de Producción

El segundo porcentaje que aparece entre paréntesis pertenece al colectivo con respecto al cual se define el colectivo prioritario: hombres y menores de 45 años respectivamente.

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