Informe de procedimientos operacionales estandarizados

1

PROYECTO INTEGRADOR FASE II PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ESTANDARIZADOS

PRESENTADO POR:

ANA GISELA JIMENEZ PAREDES C.C: 57464262

INSTRUCTOR

Ing. LUZ ADRIANA OCAMPO HENAO

SERVICIO DE ENSEÑANZA NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

ESPECIALIZACION TECNOLOGICA EN SUPERVISION DE BUENAS PRACTICAS DE

MANUNFACTURA

SANTA MARTA

2016

2

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo constituye la fase II del proyecto Integrador del curso de Formación Titulada

“ESPECIALIZACIÓN TECNOLOGICA EN SUPERVISIÓN DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA” del SENA; donde se realiza una recopilación de las temáticas “PROCEDIMIENTOS

OPERATIVOS ESTANDARIZADOS” estudiadas en la semana 3, 4 y 5, buscando darle aplicación a lo aprendido en una situación problema.

Las temáticas a desarrollar son:

Sistemas de apoyo crítico

Programa de limpieza y desinfección.

Metrología.

Aquí se realiza una descripción de cada temática, los procedimientos, diseño de formatos,

documentación, planos, acciones correctivas, cronogramas de actividades, monitoreo y control y la

normatividad vigente que compromete cada programa.

3

TABLA DE CONTENIDO

Página INTRODUCCIÓN 2 SISTEMAS DE APOYO CRITICO 4

PLANO DE LOS SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ENLAZADOS A TRAVÉS DE HIPERVÍNCULOS A LAS FICHAS

TÉCNICAS.

4

LISTADO DE TODOS LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN CON LA INFORMACIÓN RELATIVA A SUS CARACTERÍSTICAS (MARCA, SERIE, FABRICANTE, FECHA DE INSTALACIÓN, FRECUENCIA DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN, ENTRE

OTRAS).

7

DESCRIPCION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO, MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICION.

9

HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN. 10 FORMATO DE ÓRDENES DE SERVICIO PARA ACCIONES CORRECTIVAS 11 CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN 12

STICKER DE VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS 13 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO 14

DESCRIPCIÓN PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN. 16

INVENTARIO DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIÓN DE PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.

16

RESPONSABLES 17 PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ÁREAS E INSTALACIONES. ZONAS DE RIESGO BAJO Y NULO.

19

PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ÁREAS E INSTALACIONES. ZONAS DE RIESGO ALTO Y MEDIO.

27

PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPOS Y UTENSILOS.

32

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA INSTALACIONES

44

CRONOGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA EQUIPOS 50 FORMATOS DE VERIFICACIÓN PARA LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS Y ÁREAS

51

MONITOREO DE LA EFICACIA DE LOS PROGRAMAS DE LIMPIEZA Y

DESINFECCIÓN 53

PROGRAMA DE CONTROL MICROBIOLÓGICO, CONTEMPLANDO LA FRECUENCIA DE LA TOMA DE MUESTRAS, DE MÉTODOS Y

ESPECIFICACIONES.

54

FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE ESTRUCTURAS

55

FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE EQUIPOS

56

MATRIZ RELACIONANDO LA LOS DOCUMENTOS LEGALES Y DOCUMENTOS ESTABLECIDOS AL INTERIOR DE LA ORGANIZACIÓN QUE SE ENCUENTREN INVOLUCRADOS EN LOS SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO, PLAN METROLÓGICO Y LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.

57

DESCRIPCIÓN EL PROCESO DE ESTANDARIZACIÓN CON RESULTADOS, ANÁLISIS DE RESULTADOS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LOS PROGRAMAS DESARROLLADOS.

59

REFERENCIAS 61

4

SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO

PLANO DE LOS SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ENLAZADOS A TRAVÉS DE

HIPERVÍNCULOS A LAS FICHAS TÉCNICAS.

salida

salida

Salida

salida

salida

salida

sali

da

salida

Alcantarillado

Salida

Acueducto

Entrada

salida

5

Identificación de los subsistemas por colores y su referencia:

Subsistema de agua potable para limpieza

Subsistema de agua para enfriamiento

Subsistema de agua para recirculación

Subsistema de agua recirculada

Subsistema de aguas servidas

Sistema de apoyo crítico de aire

Sistema de apoyo crítico de vapor

6 ACCIONES CORRECTIVAS AL PRESENTARSE IRREGULARIDADES O RESULTADOS FUERA DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS.

Retirar los equipos de servicio Etiquetar claramente y almacenar hasta su re calibración o reparación Etiquetar y/o codificar el estado de calibración y verificación y la próxima fecha de revisión. Una vez salga el equipo del laboratorio, debe verificarse nuevamente antes de ponerlo en

funcionamiento. Cuando definitivamente no se puede reparar el equipo, debe sustituirse.

7 LISTADO DE TODOS LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN CON LA INFORMACIÓN RELATIVA A SUS CARACTERÍSTICAS (MARCA, SERIE,

FABRICANTE, FECHA DE INSTALACIÓN, FRECUENCIA DE CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN, ENTRE OTRAS).

CODIGO EQUIPO MARCA SERIE/MODELO TIPO DE MEDICION RANGO DE

MEDICIÓN

UBICACIÓN FREC. DE

USO

FREC. DE

MANTENIMIENTO

FREC. DE

VERIFICACIÓN

FREC. DE

CALIBR

RE001 Bascula ohaus

corporation

defender 3000 masa - kg 0 - 150 kg recepción

m.p.

diario Bimensual semestral anual

SE001 Seleccionador

óptico

TAHIO 6SXZ-378 pixeles 320x240

pixeles

selección

m.p.


SE002 Termometro -

higrómetro

OEM THDHTC.001 tempertura °C - %

humedad

- 10 A

50°C / 10 A 99% HR

Selección

m.p.


TO001 Termómetro con capilar

Ritherm 2405 tempertura °C 0 - 250 °C Torrefacción diario Bimensual semestral anual

EN001 Termómetro con capilar

Ritherm 2405 tempertura °C 0 - 250 °C Enfriamiento diario Bimensual semestral anual

DE001 Manómetro GRACO SO5520 presión 0 - 170 PSI Desgasificación


EX001 Termómetro con capilar

Ritherm 2405 tempertura °C 0 - 250 °C extracción de solubles


CO001 Termómetro con capilar

Ritherm 2405 tempertura °C 1 - 250 °C Concentración


SP001 Termómetro con capilar

Ritherm 2405 tempertura °C 2 - 250 °C evaporación por spray


EM001 Termometro -

higrómetro

OEM THDHTC.001 tempertura °C - 10 A

50°C / 10 A 99% HR

Empaque diario Bimensual semestral anual

EM002 Termometro - higrómetro

OEM THDHTC.001 tempertura °C - 10 A 50°C / 10 A 99% HR

Empaque diario Bimensual semestral anual

EM003 Gramera TRUMAX RS232 masa - gramos 0 a 30 kg Empaque diario Bimensual semestral anual

EM004 Gramera TRUMAX RS232 masa - gramos 0 a 30 kg Empaque diario Bimensual semestral anual

AL001 Termometro - higrómetro

OEM THDHTC.001 tempertura °C - % humedad

- 10 A 50°C / 10 A 99% HR

almacenamiento


CC001 Termómetro con capilar

Ritherm 2320 temperatura °C - 40 a 70°C control de calidad


CC002 Termómetro

patrón

Ritherm 2320 temperatura °C - 40 a 70°C control de

calidad

semanal Semestral semestral ANUAL

8

CC003 Gramera TRUMAX RS232 masa - gramos 0 a 30 kg control de

calidad

semanal Semestral semestral ANUAL

CC004 Beaker PYREX N.O. volumen - ml 0 a 100 ml control de calidad

semanal n.a. semestral ANUAL

CC005 Pipeta PYREX N.O. volumen - ml 0 a 20 ml control de calidad


CC006 Pipeta PYREX PYREX volumen - ml 0 a 50 ml control de calidad


LD001 Gramera para

zonas de nulo y bajo riesgo de

contaminación

TRUMAX RS232 masa - gramos 0 a 30 kg limpieza y

desinfección

diario Bimensual semestral ANUAL

LD002 Gramera para

zonas de medio y alto riesgo de

contaminación

TRUMAX RS232 masa - gramos 0 a 30 kg limpieza y

desinfección

diario Bimensual semestral ANUAL

LD003 Beaker

plástico zonas de nulo y bajo riesgo de

contaminación

N.O. N.O. masa - gramos 0 a 100 ml limpieza y

desinfección

diario n.a. n.a. ANUAL

LD004 Beaker

plástico zonas de medio y alto riesgo de

contaminación

N.O. N.O. masa - gramos 0 a 100 ml limpieza y

desinfección

diario n.a. n.a. ANUAL

9 DESCRIPCION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO, MEDICIÓN Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE

MEDICION.

Este programa se compone de:

OBJETIVOS:

General

Establecer un sistema que permita el monitoreo preventivo y correctivo de los instrumentos de

medición usados en el proceso productivo de la empresa “CAFÉ REGION CARIBE” asegurando que

sean aptos para el uso previsto.

Específicos

Describir los equipos implicados en el diseño del plan metrológico.

Especificar las características principales, ficha técnica y condiciones de uso que poseen los equipos

de medición implicados en el plan metrológico.

Implementar la documentación necesaria para la ejecución de un plan metrológico.

ALCANCE

El programa de mantenimiento, medición y calibración alcanzará todos los equipos de medición usados en el

proceso productivo de la elaboración de café tostado y molido, café soluble y los equipos usados en el

laboratorio de control de calidad de la empresa.

CODIFICACIÓN E INVENTARIO DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN

A los instrumentos de medición se les asigna una codificación, para su identificación, inventario, calibración y

control

DOCUMENTACION:

Todos los instrumentos y/o equipos de medición pertenecientes la empresa deben estar inventariados mantener en los registros físicos en una carpeta, Se debe mantener archivada cerca al sitio de ubicación del equipo con toda la información relacionada en medio físico o magnético, para fácil acceso y conocimiento de todas las personas involucradas en la prestación del servicio. La información debe incluir:

Hoja de vida Catálogos Instrucciones de uso y almacenamiento del fabricante. Certificados de calibración Verificaciones intermedias Informes de anomalías y posteriores acciones correctivas o reportes de mantenimiento si aplica. Cronograma de mantenimiento Stickets

10

HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN.

PLAN METROLOGICO

HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN

1 Pagina de 1

Elaborado por: Dpto Control de calidad

Fecha de elaboración: 19 de abril de 2016

Código: PM002

Versión: 001

NOMBRE: UBICACIÓN

CÓDIGO FABRICANTE

MODELO: FECHA DE RECEPCION:

CONDICION: NUEVO USADO USO COND FECHA DE PUESTA EN MARCHA:

FECHA EVENTO OBSERVACIONES RESPONSABLE

AJUSTE: A CALIBRACIÓN: C DAÑO: D MANTENIMIENTO:M VERIFICACIÓN: V

11

FORMATO DE ÓRDENES DE SERVICIO PARA ACCIONES CORRECTIVAS

PLAN METROLOGICO

FORMATOS DE ÓRDENES DE SERVICIO PARA

ACCIONES REQUERIDAS EN LOS EQUIPOS DE MEDICION

1 Pagina de 1



Código:

Versión: 001

Datos del equipo

Marca Modelo

Estado actual En uso: Uso condicionado: No usado:

Acción requerida

Verificación Calibración

Mantenimiento preventivo Cambio

Mantenimiento correctivo Capacitación

Observaciones:

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Estado final: Conforme No conforme:

Firma Supervisor

Firma técnico

12 CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN

PLAN METROLOGICO

REGISTROS DE DATOS OBTENIDOS DE LA

CALIBRACIÓN

1 Pagina de 1



Código:

Versión: 001

FECHA: MODELO:

TEMP AMBIENTE: CODIGO:

PRESIÓN ATMOSFERICA: INSTRUMENTO A CALIBRAR

LABORATORIO ENCARGADO: TIPO DE INSTRUMENTO

ANALISTA:

RESULTADO DE LA CALIBRACIÓN:

ERROR MAXIMO PERMITIDO PARAMETRO RESULTADO

PRUEBA 1 PRUEBA 2 PRUEBA 3

GRAFICA DE RESULTADOS

INTERPRETACIÓN:

CUMPLE: NO CUMPLE:

OBSERVACION:

13

STICKER DE VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS

PLAN METROLOGICO

STICKER DE VERIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS

INSTRUMENTO:

Organismo encargado de calibración:

Resultado de la verificación

CONFORME

Código del equipo: Válido hasta:

Fecha de verificación:

MES:

AÑO:

Sello

14 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO:

Es donde se programan las actividades de verificación, calibración y mantenimientos dirigidas a los equipos de medición.

PLAN METROLOGICO

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO, VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDICION

1 Pagina de 1



Código: PM001

Versión: 001

Cod. Instrumento SEMANA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

RE001 Bascula

SE001 Seleccionador óptico

SE002 Higrómetro

TO001 Termómetro con capilar

EN001 Termómetro con capilar

DE001 Manómetro

EX001 Termómetro con capilar

CO001 Termómetro con capilar

SP001 Termómetro

con capilar

EM001 Termómetro – higrómetro

15

Cod. Instrumento SEMANA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

EM001 Termómetro – higrómetro

EM003 Gramera

EM004 Gramera

AL001 Termómetro – higrómetro

CC001 Termómetro con capilar

CC002 Termómetro patrón

CC003 Gramera CC004 Beaker*

CC005 Pipeta* CC006 Pipeta*

LD001 Gramera

LD002 Gramera

LD003 Beaker

plástico **

LD004 Beaker

plástico **

16 PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.

Este programa se compone de:

DESCRIPCIÓN:

La empresa «Café Región Caribe», posee un programa de limpieza y desinfección implementada en cada una

de las áreas de la etapa productiva de los productos , el programa se encuentra enfocado en satisfacer las

necesidades de limpieza exigidas por los equipos, la infraestructura, equipos, utensilios y personal operativo

(manos, guantes, elementos de protección) llegando a elaborar productos con calidad e inocuidad.

OBJETIVO:

Diseñar y fijar las instrucciones para realizar los procedimientos de limpieza y desinfección de equipos y áreas

de la empresa “Café Región Caribe” facultando a la empresa con las mejores condiciones de higiene,

disminuyendo el peligro de contaminación de tipo biológica, física o química en los productos que elabora esta

empresa.

ALCANCE:

Este programa abarca a los equipos y áreas comprometidas en la elaboración de los productos.

INVENTARIO DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIÓN DE PROGRAMA DE LIMPIEZA Y

DESINFECCIÓN.

ÁREAS INSTALACIONES EQUIPOS, UTILES y PRODUCTOS

Alrededores Suelo, portón, rejas, rampla, jardinería

Machete, tijera, rastrillo, escobas, pala, bolsas,

Zona de trillado Piso, puertas, cortinas pvc, paredes, ventanas, techo, drenajes.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, alcohol etílico, limpión, baldes, atomizador, jarra para medir.

Zona de selección

Piso, puertas, cortinas pvc, paredes, ventanas, techo.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, esponjas, limpión, baldes, atomizador, jarra para medir.

Zona de producción

Piso, puertas, paredes, ventanas, techo, drenajes.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, hidrolavadora, limpión, baldes, atomizador, jarra para medir.

Zona extracción - secado

Piso, puertas, paredes, techo.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, limpión, esponjas, baldes, atomizador, jarra para medir.

Zona empaque Piso, puertas, paredes, techo.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, limpión, esponjas, baldes, atomizador, jarra para medir.

Zona almacén Piso, puertas, paredes, techo.

Agua potable controlada, aspiradora, escoba, cepillo, detergente, desinfectante*, limpión, esponjas, baldes, jarra para medir.

* El uso del desinfectante está sujeto a rotación periódica. Se utiliza el hipoclorito de sodio

17

o compuesto de amonio cuaternario

EQUIPOS EQUIPOS,UTILES Y PRODUCTOS

Trillador Agua potable controlada, aspiradora, cepillo, balde, detergente, desinfectante, limpión*

Seleccionador Agua potable controlada, aspiradora, cepillo fino, balde, detergente, desinfectante, esponja, limpión*

Tostador Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente, desinfectante, esponja, limpión, espátula de teflón*

Enfriador Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión.

Molino Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión, espátula de teflón.

Tanque desgasificador Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión.

Tanque evaporador Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente desincrustante, desinfectante*, esponja, limpión.

Columnas extractoras Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente desincrustante, desinfectante*, esponja, limpión.

Tanque secador Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente desincrustante, desinfectante*, esponja, limpión.

Tornillo sin fin Agua potable controlada, hidrolavadora, cepillo, detergente desincrustante, desinfectante*, esponja, limpión.

Empacadora Agua potable controlada, cepillo, detergente desincrustante, desinfectante*, esponja, limpión.

Selladora Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión.

Gramera Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión.

Balanza Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, esponja, limpión.

Mesas Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, alcohol etílico, esponja, limpión.

Silo de almacenamiento Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, alcohol etílico, esponja, limpión.

Tolva Agua potable controlada, cepillo, detergente, desinfectante*, alcohol etílico, esponja, limpión.

* El uso del desinfectante está sujeto a rotación periódica. Se utiliza el hipoclorito de sodio

o compuesto de amonio cuaternario

RESPONSABLES:

Son las personas encargadas de la ejecución del programa de L & D, según su función, asi es asignada la

labor, pueden ser:

Operarios de limpieza

Operarios de producción

18 PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ÁREAS E INSTALACIONES.

ZONAS DE RIESGO BAJO Y NULO.

Observaciones: El uso de escobas y cepillos debe seguir uso de una numeración correspondiente a cada área: Alrededores 1

Zona de trillado 2 Zona de selección 3

Zona de producción 4 Zona extracción - secado 5 Zona empaque 6 Zona almacén 7

19

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA PISOS

Frecuencia: Realizar al finalizar cada turno (limpieza diaria) Materiales: Cepillo o escoba Manguera Desinfectante* Detergente Atomizador Recipiente con medición volumétrica Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Recoger y quitar cualquier suciedad, usando, cepillo o escoba. 2. Los pisos deben humedecerse con suficiente agua potable, usando una

manguera con suficiente presión. En caso de no utilizar una manguera, el agua debe de estar en cubetas identificadas y destinadas específicamente para esta zona y completamente limpias.

3. Usar detergente 50 g por cada balde de 20 litros restregar con la escoba para eliminar la suciedad.

4. Una vez todo el piso esté en contacto con el detergente, se restriega eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse fijándose que toda el área quede completamente limpia.

5. Desaguar los pisos usando agua potable, usando una manguera con suficiente presión, de modo que el agua arrastre totalmente el detergente.

6. En caso de necesitarse otro lavado se debe de realizar con detergente hasta que los pisos queden completamente limpios.

7. Quitar el exceso de agua de los pisos con una escoba y dejar secar. 8. La desinfección se hace cuando los pisos estén completamente limpios y secos.

Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (10 lts) 9. La solución desinfectante se esparce sobre los pisos usando un atomizador, de

modo que queden cubiertos completamente 10. Eliminar todo exceso de humedad del piso usando un halador completamente

desinfectado. * El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 10 litros de agua , se le sacan 400 ml agua y se le adicionan 400 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 10 litros de agua, a lo que se le sacan 80 ml y se reemplaza por 80 ml de compuesto de amonio cuaternario.

20

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA PARA PAREDES

Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno Materiales: Escoba Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando una escoba o limpiador seco, previamente desinfectado

2. Una vez todas las paredes estén en contacto con el limpiador, se restriega eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse fijándose que el área quede completamente limpia.

3. Después de la limpieza se debe de hacer una revisión para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad, en caso contrario, deberá hacerse de nuevo la limpieza hasta que las paredes queden completamente limpias.

Limpieza húmeda

Frecuencia: Una vez por semana al finalizar el turno Materiales: Escoba / cepillos Esponja / limpiador Manguera Detergente industrial Cloro al 5% Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando una esponja humedecida. 2. Las paredes a limpiarse deben humedecerse con suficiente agua potable, usando

una manguera con suficiente presión. 3. Preparar el detergente 50 g por balde de 20 litros 4. Enjabonar con cepillo, esponja o escoba en todas las paredes haciendo espuma. 5. Una vez que todas las paredes estén en contacto con el detergente, se restriega

eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. 6. Desaguar las paredes usando suficiente agua potable, con una manguera con

suficiente presión o con un balde, del modo que el agua elimine totalmente el detergente.

7. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que las paredes queden completamente limpias.

8. La desinfección se hace cuando las paredes estén completamente limpias. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (20 lts), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando atomizador, de modo que queden cubiertas completamente.

9. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando una escoba desinfectada

21

previamente. * El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 20 litros de agua , se le sacan 800 ml agua y se le adicionan 800 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 20 litros de agua, a lo que se le sacan 160 ml y se reemplaza por 160 ml de compuesto de amonio cuaternario.

22

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA PARA TECHOS

Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno Materiales: Escoba Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

4. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando una escoba , previamente desinfectado 5. Una vez todas las paredes estén en contacto con la escoba, se restriega

eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse fijándose que el área quede completamente limpia.

6. Después de la limpieza se debe de hacer una revisión para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad, en caso contrario, deberá hacerse de nuevo la limpieza hasta que el techo quede completamente limpio.

Limpieza húmeda

Frecuencia: Una vez por semana al finalizar el turno Materiales: Escoba / cepillos Esponja / limpiador Manguera Detergente industrial Cloro al 5% Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando una esponja humedecida. 2. Los techos deben limpiarse humedeciéndolos con suficiente agua potable,

usando una manguera con suficiente presión. 3. Preparar el detergente 50 g por balde de 20 litros 4. Enjabonar con cepillo, esponja o escoba en todo el techo haciendo espuma. 5. Una vez que el techo esté en contacto con el detergente, se restriega eliminando

todos los residuos que puedan estar presentes. 6. Desaguar el techo usando suficiente agua potable, con una manguera con

suficiente presión, del modo que el agua elimine totalmente el detergente. 7. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido

eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que los techos queden completamente limpios.

8. La desinfección se hace cuando los techos estén completamente limpios. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (20 lts), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando atomizador, de modo que queden cubiertas completamente.

9. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando una escoba desinfectada previamente.

* El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 20 litros de agua , se le sacan 800 ml agua y se le adicionan 800 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 20 litros de agua, a lo que se le sacan 160 ml y se reemplaza por 160 ml de compuesto de amonio cuaternario.

23

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA PARA VENTANAS

Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno Materiales: Cepillo Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando un cepillo seco, previamente desinfectado

2. Una vez todas las paredes estén en contacto con el detergente limpiador, se restriega eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse fijándose que el área quede completamente limpia.

3. Después de la limpieza se debe de hacer una revisión para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad, en caso contrario, deberá hacerse de nuevo la limpieza hasta que la ventanas queden completamente limpias.

Limpieza húmeda

Frecuencia: Una vez por semana al finalizar el turno Materiales: Cepillos Esponja Manguera Detergente industrial Alcohol etílico Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando un cepilllo 2. Debe limpiarse humedeciéndolo con suficiente agua potable, usando una

esponja humedecida. 3. Preparar el detergente 25 g por balde de 10 litros 4. Enjabonar con esponja en toda la ventana haciendo espuma. 5. Una vez que la ventana esté en contacto con el detergente, se restriega

eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. 6. Enjuagar usando suficiente agua potable con una manguera con suficiente

presión, del modo que el agua elimine totalmente el detergente. 7. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido

eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que las ventanas queden completamente limpias.

4. La desinfección se hace cuando la ventana esté completamente limpios. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (5 lts), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando atomizador, de modo que queden cubiertas completamente.

5. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando una escoba desinfectada previamente.

* El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 20 litros de agua , se le sacan ml agua y se le adicionan 800 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 20 litros de agua, a lo que se le sacan 160 ml y se

24

reemplaza por 160 ml de compuesto de amonio cuaternario.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA PARA PUERTAS

Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno Materiales: Cepillo Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando un cepillo seco, previamente desinfectado. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse fijándose que el área quede completamente limpia.

2. Después de la limpieza se debe de hacer una revisión para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad, en caso contrario, deberá hacerse de nuevo la limpieza hasta que la puerta quede completamente limpia.

Limpieza húmeda

Frecuencia: Una vez por semana al finalizar el turno Materiales: cepillos Esponja Manguera Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Quitar cualquier suciedad o polvo, usando un cepilllo. 2. Debe limpiarse humedeciéndolo con suficiente agua potable, usando una

esponja humedecida. 3. Preparar el detergente 25 g por balde de 10 litros 4. Enjabonar con esponja en toda la puerta haciendo espuma. 5. Una vez que la puerta esté en contacto con el detergente, se restriega eliminando

todos los residuos que puedan estar presentes. 6. Enjuagar usando suficiente agua potable con una manguera con suficiente

presión, del modo que el agua elimine totalmente el detergente. 7. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido

eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que las puerta quede completamente limpia.

8. La desinfección se hace cuando la puerta esté completamente limpia. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (5 lts), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando atomizador, de modo que queden cubiertas completamente.

9. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando una escoba desinfectada

25

previamente. * El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 20 litros de agua , se le sacan ml agua y se le adicionan 800 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 20 litros de agua, a lo que se le sacan 160 ml y se reemplaza por 160 ml de compuesto de amonio cuaternario.

26 PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ÁREAS E INSTALACIONES.

ZONAS DE RIESGO ALTO Y MEDIO.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA PISOS

Frecuencia: Realizar al finalizar cada turno (limpieza diaria)

Materiales:

Aspirador

Cepillo o escoba

Esponja

Desinfectante*

Detergente

Atomizador

Recipiente con medición volumétrica

Responsable: operario de limpieza.

Procedimiento:

1. Recoger la suciedad con la aspiradora

2. Recoger los restos de grandes de suciedad, usando, cepillo o escoba.

3. Los pisos deben humedecerse usando la menor cantidad posible de agua. El agua debe de estar en

cubetas identificadas y destinadas específicamente para esta zona y completamente limpias.

4. Usar detergente 25 g por cada balde de 10 litros restregar con la escoba para eliminar la suciedad.

5. Una vez todo el piso esté en contacto con el detergente, se restriega eliminando todos los residuos que

puedan estar presentes. Muchas veces no se ve fácilmente la suciedad, por lo que debe de hacerse

fijándose que toda el área quede completamente limpia.

6. Desaguar los pisos retirando el exceso de jabón con esponjas y luego se pone usando agua potable,

tratando de salpicar lo menos posible las veces que sean necesarias de modo que se arrastre totalmente

el detergente.

7. En caso de necesitarse otro lavado se debe de realizar con detergente hasta que los pisos queden

completamente limpios.

8. Quitar el exceso de agua de los pisos con esponjas y dejar secar.

9. La desinfección se hace cuando los pisos estén completamente limpios y secos. Para esto se usa una

solución con desinfectante* y agua (1 lt)

10. La solución desinfectante se esparce sobre los pisos usando un atomizador, de modo que queden

cubiertos completamente

11. Eliminar todo exceso de humedad del piso usando un trapo completamente desinfectado.

* El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio,

se toma 1 litro de agua , se le sacan 100 ml agua y se le adicionan 100 ml de cloro al 5% v/v (a 5000 ppm);

cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litros de agua, a lo que se

le sacan 10 ml y se reemplaza por 10 ml de compuesto de amonio cuaternario.

27


Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno e iniciar uno nuevo Materiales: Aspiradora Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Recoger la suciedad con la aspiradora 2. Recoger los restos de grandes de suciedad, usando una escoba o limpiador seco,

previamente desinfectado. 3. Una vez todas las paredes estén en contacto con el limpiador, se restriega



Limpieza húmeda

Frecuencia: cada dos días Materiales: Aspiradora Esponja / limpiador Manguera Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

1. Recoger la suciedad con la aspiradora 2. Recoger los restos de grandes de suciedad suciedad o polvo, usando una

esponja humedecida. 3. Las paredes a limpiarse deben humedecerse con suficiente agua potable, usando

esponja. 4. Preparar el detergente 25 gr por cada balde de 10 litros 5. Enjabonar con esponja en todas las paredes haciendo espuma 6. Una vez que todas las paredes estén en contacto con el detergente, se restriega

eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. 7. Desaguar las paredes usando suficiente agua potable retirando el exceso de

jabón cuantas veces sea necesario con esponjas. 8. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido

eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que las paredes queden completamente limpias.

9. La desinfección se hace cuando las paredes estén completamente limpias. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (1 lt), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando

28

atomizador, de modo que queden cubiertas completamente. 10. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando un trapo desinfectado

previamente * El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toma 1 litro de agua , se le sacan 100 ml agua y se le adicionan 100 ml de cloro al 5% v/v (a 5000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litros de agua, a lo que se le sacan 10 ml y se reemplaza por 10 ml de compuesto de amonio cuaternario.

29


Limpieza seca

Frecuencia: Diaria, al finalizar el turno e iniciar uno nuevo Materiales: Aspiradora Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

5. Recoger la suciedad con la aspiradora 6. Recoger los restos de grandes de suciedad, usando una escoba o limpiador seco,

previamente desinfectado. 7. Una vez todas las paredes estén en contacto con el limpiador, se restriega



Limpieza húmeda

Frecuencia: cada dos días Materiales: Aspiradora Esponja / limpiador Manguera Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsable: operario de limpieza. Procedimiento:

11. Recoger la suciedad con la aspiradora 12. Recoger los restos de grandes de suciedad suciedad o polvo, usando una

esponja humedecida. 13. Las paredes a limpiarse deben humedecerse con suficiente agua potable, usando

esponja. 14. Preparar el detergente 25 gr por cada balde de 10 litros 15. Enjabonar con esponja en todas las paredes haciendo espuma 16. Una vez que todas las paredes estén en contacto con el detergente, se restriega

eliminando todos los residuos que puedan estar presentes. 17. Desaguar las paredes usando suficiente agua potable retirando el exceso de

jabón cuantas veces sea necesario con esponjas. 18. Después del enjuague se debe de realizar una revisión para verificar que ha sido

eliminada toda suciedad, en caso contrario, deberá realizarse de nuevo el lavado con detergente hasta que las paredes queden completamente limpias.

19. La desinfección se hace cuando las paredes estén completamente limpias. Para esto se usa una solución con desinfectante* y agua (1 lt), dejándolo actuar por cinco minutos. La solución desinfectante se esparce sobre las paredes usando

30

atomizador, de modo que queden cubiertas completamente. 20. Eliminar todo el exceso derramado en los pisos usando un trapo desinfectado

previamente * El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toma 1 litro de agua , se le sacan 100 ml agua y se le adicionan 100 ml de cloro al 5% v/v (a 5000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litros de agua, a lo que se le sacan 10 ml y se reemplaza por 10 ml de compuesto de amonio cuaternario.

31 PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE EQUIPOS Y UTENSILOS.

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL SILO

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Agua Detergente industrial Amonio cuaternario Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:

1. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando un cepillo, pasándolo por todas las partes del equipo.

2. Preparar detergente de la siguiente forma: en dos cubetas, en cada una diluir 10 gr del detergente con 20 litros de agua.

3. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma toda superficie del equipo hasta desprender toda la suciedad.

4. Revisar si está limpia toda la superficie, si no volver a lavar, como lo antes descrito.

5. Preparar 10 litros de solución de amonio cuaternario sacando 100 ml de agua e incorporando 100 ml de desinfectante, llenar atomizador con la solución desinfectante.

6. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 7. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable

Nota: para la rotación del desinfectante debe usarse alcohol etílico al 70%

32

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA TOLVA

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Agua Detergente industrial Amonio cuaternario Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:


2. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 10 g en una cubeta de 20 litros de agua.



5. Preparar 5 litros de solución de amonio cuaternario sacando 50 ml de agua e incorporando 50 ml de desinfectante, llenar atomizador con la solución desinfectante.

6. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 7. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable

Nota: para la rotación del desinfectante debe usarse alcohol etílico al 70%

33

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE TRILLADORA

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Aspiradora Cepillo Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:

1. Desarmar completamente el equipo 2. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando y una

aspiradora y un cepillo, pasándolo por todas las partes del equipo. 3. Humedecer las piezas con agua potable 4. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 5 g en una cubeta de 8 litros de

agua. 5. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma todas las piezas de la trilladora. 6. Desaguar con suficiente agua potable, usando una manguera con suficiente

presión, de modo que el agua elimine todo el detergente. 7. Revisar si están limpias todas las piezas de la trilladora, si no volver a lavar, como

lo antes descrito. 8. Preparar 1 litro de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución

desinfectante. 9. Rociar la solución de amonio cuaternario en cada pieza con el atomizador. 10. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 1 litro de agua , se le sacan 50 ml agua y se le adicionan 50 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litro de agua, a lo que se le sacan 5 ml y se reemplaza por 5 ml de compuesto de amonio cuaternario.

34

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL EQUIPO SELECCIONADOR

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Esponjas Cepillo Cepillo de cerda fina Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:

1. Retirar las partes desarmables de equipo. 2. Con mucho cuidado eliminar todas las partículas presentes en los filtros de aire

que tiene el equipo con una aspiradora y un cepillo de cerda fina. 3. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando un cepillo,

pasándolo por todas las partes del equipo. 4. Humedecer con una esponja las piezas con agua potable 5. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 5 g en una cubeta de 8 litros de

agua. 6. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma toda superficie externa del equipo

seleccionador. 7. Enjuagar con suficiente agua potable, usando esponjas y suficiente agua, de

modo que el agua elimine todo el detergente. 8. Revisar si están limpias todas las piezas de la trilladora, si no volver a lavar, como

lo antes descrito. 9. Preparar 1 litro de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución

desinfectante. 10. Rociar la solución de amonio cuaternario en cada pieza con el atomizador. 11. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toma 1 litro de agua , se le sacan 50 ml agua y se le adicionan 50 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litro de agua, a lo que se le sacan 5 ml y se reemplaza por 5 ml de compuesto de amonio cuaternario.

35

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL EQUIPO TOSTADOR

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Hidrolavadora Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:

1. Desarmar completamente el equipo 2. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando un cepillo,

pasándolo por todas las partes del equipo. 3. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 5 g en una cubeta de 8 litros de

agua. 4. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma toda superficie del equipo. 5. Mojar con la hidrolavadora todo el equipo desprendiendo las partes que estén

pegadas con restos de café tostado y grasa hasta desprenderlas y retirar todo el jabón

6. Revisar si están limpias todas las piezas del equipo tostador, si no volver a lavar, como lo antes descrito.

7. Preparar 1 litro de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución desinfectante.

8. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 9. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toma 1 litro de agua, se le sacan 50 ml agua y se le adicionan 50 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 1 litro de agua, a lo que se le sacan 5 ml y se reemplaza por 5 ml de compuesto de amonio cuaternario.

36 INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL TANQUE DE ENFRIAMIENTO

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:


pasándolo por todas las partes del equipo. 3. Humedecer las piezas con agua potable 4. Preparar el detergente 50 g por balde de 20 litros 5. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma todas las piezas de los tanques. 6. Desaguar con suficiente agua potable, usando una manguera con suficiente

presión, de modo que el agua elimine todo el detergente. 7. Revisar si están limpias todas las piezas de la trilladora, si no volver a lavar, como

lo antes descrito. 8. Preparar 2 litros de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución

desinfectante. 9. Rociar la solución desinfectante en cada pieza de los tanques, con el atomizador. 10. Dejar actuar por 5 minutos, enjuagar con agua tratada y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 2 litros de agua , se le sacan 100 ml agua y se le adicionan 100 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 2 litros de agua, a lo que se le sacan 10 ml y se reemplaza por 10 ml de compuesto de amonio cuaternario.

37

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS TANQUES DE DESGASIFICACIÓN, EVAPORADOR Y SECADOR POR SPRAY

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Esponjas Cepillo Hidrolavadora Agua Detergente industrial Desinfectante Responsables: Operario de producción Procedimiento parte externa:

1. Retirar las partes desarmables del equipo 2. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando un cepillo,




6. Revisar si están limpias todas las piezas del tanque, si no volver a lavar, como lo antes descrito.

7. Preparar 1 litro de solución desinfectante*, llenar la hidrolavadora con la solución desinfectante.

8. Rociar la solución desinfectante en cada pieza, con la hidrolavadora. 9. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

Procedimiento parte interna:

1. Con la ayuda de la hidrolavadora, rociar con agua caliente a través de las boquillas en la parte interna del tanque por 10 minutos.

2. Preparar 100 litros de agua con detergente diluyendo 500 gr en una cubeta de agua

3. Con la ayuda de la hidrolavadora, la solución a través de las boquillas en la parte interna del tanque.

4. Rociar con agua caliente a través de las boquillas en la parte interna del tanque hasta retirar el exceso de jabón.


6. Preparar 10 litro de solución desinfectante*, llenar la hidrolavadora con la solución.

7. Rociar la solución en su totalidad 8. Enjuagar con agua potable tratada 9. Dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 10 litro de agua, se le sacan 500 ml agua y se le adicionan 500 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 10 litro de agua, a lo que se le sacan 50 ml y se reemplaza por 50 ml de compuesto de amonio cuaternario.

38

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL MOLINO

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Hidrolavadora Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:


pasándolo por todas las partes del equipo. 3. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 20 g en una cubeta de 40 litros

de agua. 4. Enjabonar con cepillo, haciendo espuma toda superficie del equipo. 5. Mojar con la hidrolavadora todo el equipo desprendiendo las partes que estén


6. Revisar si están limpias todas las piezas del equipo tostador, si no volver a lavar, como lo antes descrito.

7. Preparar 5 litros de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución desinfectante.

8. Rociar la solución desinfectante* en cada pieza con el atomizador. 9. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toman 5 litro de agua, se le sacan 250 ml agua y se le adicionan 250 ml de cloro al 5% v/v (a 2000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 5 litro de agua, a lo que se le sacan 25 ml y se reemplaza por 25 ml de compuesto de amonio cuaternario.

39

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA TORRE EXTRACTORA

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Cepillo Hidrolavadora Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento parte externa:






7. Preparar 1 litro de solución desinfectante*, llenar la hidrolavadora con la solución desinfectante.

8. Rociar la solución desinfectante en cada pieza, con la hidrolavadora. 9. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.

Procedimiento parte interna:

1. Con la ayuda de la hidrolavadora, rociar con agua caliente a través de las boquillas en la parte interna del tanque por 10 minutos.

2. Preparar 100 litros de agua con detergente diluyendo 500 gr en una cubeta de agua

3. Con la ayuda de la hidrolavadora, la solución a través de las boquillas en la parte interna del tanque.

4. Rociar con agua caliente a través de las boquillas en la parte interna del tanque hasta retirar el exceso de jabón.


6. Preparar 10 litro de solución desinfectante*, llenar la hidrolavadora con la solución.

7. Rociar la solución en su totalidad 8. Enjuagar con agua potable tratada 9. Dejar secar.


40

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL EQUIPO EMPACADOR - SELLADOR

Frecuencia: Antes y después de cada uso o cambio de producto Materiales: Aspiradora Cepillo Agua Detergente industrial Desinfectante Atomizador Responsables: Operario de producción Procedimiento:

1. Desarmar completamente el equipo 2. Eliminar en seco toda suciedad y restantes de producto utilizando un

primeramente una aspiradora y si es necesario ayudarse con un cepillo, pasándolo por todas las partes del equipo.



5. Revisar si están limpias todas las piezas del equipo empacador - sellador, si no volver a lavar, como lo antes descrito.


7. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 8. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable y dejar secar.


41

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LAS MESAS DE TRABAJO







13. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 14. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable 15. Rociar con otro atomizador alcohol etílico al 70% y dejar secar.


42

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA GRAMERA



2. Preparar detergente de la siguiente forma: diluir 2 g en una cubeta de 1 litro de agua.



5. Preparar 300 ml de solución desinfectante*, llenar atomizador con la solución desinfectante.

6. Rociar la solución desinfectante en cada pieza con el atomizador. 7. Dejar actuar por 5 minutos, desaguar con suficiente agua potable 8. Rociar con otro atomizador alcohol etílico al 70% y dejar secar.

El desinfectante está sujeto a rotación, normalmente se realiza la desinfección usando hipoclorito de sodio, se toma 300 ml de agua, se le sacan 30 ml agua y se le adicionan 30 ml de cloro al 5% v/v (a 5000 ppm); cuando se hace la rotación del desinfectante ( 1 vez al mes ) se realiza tomando 300 ml de agua, a lo que se le sacan 3 ml y se reemplaza por 3 ml de compuesto de amonio cuaternario.

43 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA INSTALACIONES

Mes: abril ZONA: TRILLADO

INSTALACIONES: FECHA:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

VENTANAS SECO

VENTANAS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

44

Mes: abril ZONA:SELECCIÓN


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

45

Mes: abril ZONA: PRODUCCIÓN


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

VENTANAS SECO

VENTANAS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

46

Mes: abril ZONA: EXTRACCIÓN - SECADO


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

47

Mes: abril ZONA: EMPAQUE


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

48

Mes: abril ZONA: ALMACEN


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

PISOS

PAREDES SECO

PAREDES HUMEDO

TECHOS SECO

TECHOS HUMEDO

PUERTAS SECO

PUERTAS HUMEDA

49 CRONOGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA EQUIPOS

Mes: abril SEMANA: DEL 1 AL 7

EQUIPOS 1 2 3 4 5 6 7 Observaciones

AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM

Trillador

Seleccionador Tostador

Tanque enfriador Molino

Tanque desgasificador

Tanque evaporador

Columnas extractoras

Tanque secador

Tornillo sin fin

Empacadora

Selladora

Gramera

Silo de almacenam

Tolva

50 FORMATOS DE VERIFICACIÓN PARA LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS Y ÁREAS

FORMATOS DE VERIFICACIÓN PARA LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS Y

ÁREAS

1 Pagina de 1



Código:

Versión: 001

Fecha: semana 1 al

7 de abril 2016

Detergente empleado

Desinfectante empleado

Conforme () inconforme () Observación Acción tomada

Verificación

Zona/ instalación

Tipo Cantidad Tipo cantidad L M M J V S D

Alrededores Suelo alcalino hipoclorito

Porton alcalino hipoclorito Rejas alcalino hipoclorito

Rampla alcalino hipoclorito jardineria alcalino hipoclorito

Trillado

Piso alcalino hipoclorito

Puertas- cortina alcalino hipoclorito Paredes alcalino hipoclorito

Ventanas alcalino hipoclorito techo alcalino hipoclorito

drenaje alcalino hipoclorito

Selección


Puertas-cortina alcalino hipoclorito Paredes alcalino hipoclorito

Ventana alcalino hipoclorito Techo alcalino hipoclorito

Producción


Puertas alcalino hipoclorito Paredes alcalino hipoclorito

Ventana alcalino hipoclorito Techos alcalino hipoclorito

51

Fecha: semana 1 al

7 de abril 2016

Detergente empleado


Conforme () inconforme ()

Observación Acción tomada

Verificación

Zona/ instalación


Drenaje alcalino hipoclorito Extracción - sec

Piso alcalino hipoclorito Puertas alcalino hipoclorito Paredes alcalino hipoclorito

Techo alcalino hipoclorito Empaque


techo alcalino hipoclorito Almacén


techo alcalino hipoclorito

52

MONITOREO DE LA EFICACIA DE LOS PROGRAMAS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Definir

• ¿Qué se debe hacer

Asignar

• Funciones y responsabilidades

Inventariar

• Los locales y utensilios

Evaluar

• Suciedades y superficies

• Nivel de riesgo• Productos de L&D

• Protocolos e instrucciones

Capacitar

• Al personal encargado

Proveer

• De los insumos apropiados

Realizar

• Los procedimientos de L&D

Inspeccionar

• El estado posterior al procedimiento

Registrar

• El procedimiento

Realizar

• Muestreo microbiologico

Determinar

• Si el procedimiento es conforme o no

Validar

• El procedimiento

53

PROGRAMA DE CONTROL MICROBIOLÓGICO, CONTEMPLANDO LA FRECUENCIA DE LA TOMA DE MUESTRAS, DE MÉTODOS Y

ESPECIFICACIONES.

Para la validación del programa de limpieza y desinfección implementado por la empresa, se evalúa mediante un programa de control

microbiológico a las áreas e instalaciones, superficies, equipos y utensilios, manos, guantes y elementos de protección personal. Se implementa

un cronograma de muestreo y los resultados se plasman en formatos de verificación y seguimiento.

Área Especificaciones – limites críticos Métodos de análisis Frecuencia toma de muestras

Superficies de contacto

Recuento mesofilos aerobios (ufc): ˂3 = muy bueno 3-9= bueno 10-29= malo Enterobacterias: Ausente

Para el análisis microbiológico Se frota un

isopo limpio en la superficie de los guantes puestos y en los uniformes dentro de las

instalaciones, luego se incuban un medio de cultivo

semanal

Equipos y utensilios Recuento mesofilos aerobios (ufc): 100 ufc/ utensilios Enterobacterias: Ausente

semanal

Instalaciones Recuento mesofilos aerobios (ufc): 10 – 30/ m2 Enterobacterias: Ausente

semanal

Manos Recuento mesofilos aerobios (ufc): ˂2 Satisfactorio 2 a 5 aceptable ˃5 deficiente Enterobacterias: Ausente

semanal

Guantes y elementos de protección personal.

Recuento mesofilos aerobios (ufc): ˂2 Satisfactorio 2 a 5 aceptable ˃5 deficiente Enterobacterias: ausente

semanal

54 FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE ESTRUCTURAS

PROCESADORA Y COMERCIALIZADORA “CAFÉ REGIÓN CARIBE”®

PROGRAMA DE SANEAMIENTO BÁSICO FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE ESTRUCTURAS

CÓDIGO:A001

VERSIÓN: 001

PERIODO: Semana 01 al 07 De abril de 2016 zona/ instalación: Zona de trillado Proceso: trillado - producción

Rotación de desinfectante: por compuesto de amonio cuaternario Periodo de rotación: mensual Porqué: para prevenir resistencia microbiana CRITERIOS DE CONFORMIDAD: Las superficies deben estar visiblemente limpias a la vista sin restos de suciedad ; en el caso de la jardinera, las plantas deben estar perfectamente podadas y sin partes donde haya acumulación de aguas

SEGUIMIENTO MICROBIOLOGICO Microorganismos Fecha muestreo Resultados Parámetros aceptables de referencia

Mesofilos aerobios 30 ufc Enterobacterias 0 ufc

SEGUIMIENTO FISICOQUIMICO Análisis fisicoquímico Fecha muestreo Resultados Parámetros aceptables de referencia

Plomo 0.003 mg/dm2

Cadmio 0.002 mg/dm2 Mercurio 0.002 mg/dm2

* La limpieza y desinfección se realiza diariamente después de cada servicio para evitar la acumulación de la suciedad y una posterior contaminación del

producto

______________________________ Responsable

Periodo: semana 1 al

7 de abril 2016

Detergente empleado




Verificación

Zona/ instalación


alcalino hipoclorito




N.A. N.A.

55 FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE EQUIPOS

PROCESADORA Y COMERCIALIZADORA “CAFÉ REGIÓN CARIBE”®

PROGRAMA DE SANEAMIENTO BÁSICO FORMATO DE VERIFICACION Y SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS DE L&D DE EQUIPOS

CÓDIGO:E003

VERSIÓN: 001

PERIODO: Semana 01 al 07 De abril de 2016 zona/ instalación: Proceso:

Rotación de desinfectante: por compuesto de amonio cuaternario Periodo de rotación: mensual Porqué: para prevenir resistencia microbiana CRITERIOS DE CONFORMIDAD: Las superficies deben estar visiblemente limpias a la vista sin restos de suciedad tanto en las superficies lisas como las esquinas y estar totalmente secas

SEGUIMIENTO MICROBIOLOGICO Microorganismos Fecha muestreo Resultados Parámetros aceptables de referencia

Mesofilos aerobios 30 ufc

Enterobacterias 0 ufc SEGUIMIENTO FISICOQUIMICO

Análisis fisicoquímico Fecha muestreo Resultados Parámetros aceptables de referencia Plomo 0.003 mg/dm2

Cadmio 0.002 mg/dm2 Mercurio 0.002 mg/dm2

* La limpieza y desinfección se realiza diariamente después de cada servicio para evitar la acumulación de la suciedad y una posterior contaminación del

producto

______________________________ Responsable

Periodo: semana 1 al

7 de abril 2016

Detergente empleado




Verificación

equipo Tipo Cantidad Tipo cantidad L M M J V S D Tostador alcalino Hipoclorito

Enfriador alcalino Hipoclorito

Molino alcalino Hipoclorito

T desgasificado alcalino Hipoclorito

T evaporador alcalino Hipoclorito

Ext aromas alcalino Hipoclorito

56 Matriz relacionando la los documentos legales y documentos establecidos al interior de la organización que se

encuentren involucrados en los sistemas de apoyo crítico, plan metrológico y limpieza y desinfección.

Reglamentación Aplicación Campo de Actuación

Requisitos documentales

Registros de monitoreo

Resolución 5402 de 2015

Por la cual se expide el manual y el

instrumento de verificación de las BPM de medicamentos

biológicos


- ficha técnica de equipos - lista de

chequeo de equipos - cronograma de

calibración de equipos

- registro de la calibración -

cronograma de

mantenimiento - registros de lyd de

equipos - registros de

control de variables - lista de verificación de

las instalaciones.

registros de variables microbiológicas y

fisicoquímicas en todos los sistemas de apoyo crítico -

chequeo de funcionamiento de

los sistemas.

Norma ISO

14644

Se expide como norma

internacional para la bioseguridad en areas criticas

Sistemas de

apoyo crítico

Plan de muestreo

Se implementa como cumplimiento a la normatividad vigente

colombiana


Decreto 3075 de 1997

De aplicación a todos los establecimientos

que elaboren, fabriquen, vendan, procesen, transporten

alimentos y materias primas para el consumo humano; este

decreto no propone la puesta en marcha la implementación del

sistema HACCP, de igual manera aunque exige la

implementación de un plan de saneamiento básico, no especifica

cuáles son sus requisitos.

limpieza y desinfección

Documentos operativos

estandarizados para del programa de

limpieza y

desinfección, formatos de verificación y seguimiento del

programa de limpieza y desinfección,

formato de acciones,

correctivas del programa, cronograma

de limpieza y

desinfección en áreas, superficies, equipos y

utensilios,

registros de variables microbiológicas en

los equipos, utensilios,

instalaciones,

personal y áreas

Resolución

2674 de 2013 Es una actualización del decreto 3075/97 según las disposiciones de la OMC

limpieza y

desinfección

57 CAC/RCP 1 -

1969 Fue tomado como referencia para el decreto 3075/97, ya que se cuándo se citan las temáticas se hace de forma generalizada incluye la puesta en práctica del uso del sistema HACCP.

limpieza y

desinfección

Programa de limpieza y desinfección

es creado como cumplimiento a la normatividad vigente

según decreto 3075 y Res 2674 para establecimientos que

procesen alimentos


NTC 17025 Establece los requisitos generales

para la competencia en la realización de ensayos*) o de

calibraciones, incluido el muestreo. Cubre los ensayos y las

calibraciones que se realizan utilizando métodos normalizados,

métodos no normalizados y métodos desarrollados

por el propio laboratorio.


Hoja de vida de los equipos, catálogos de

los equipos de medición, instrucciones de uso y

mantenimiento del fabricante, certificados de calibración, formato

de órdenes de servicio requeridas para los equipos de medición,

Stickets de verificación, cronograma de

mantenimiento, verificación y calibración de equipos

de medición,

Registros de datos obtenidos en la

calibración,

NTC 2031 Requisitos

metrológicos, técnicos y ensayos de instrumentos de

pesaje, de funcionamiento no automático

plan

metrológico

NTC ISO 10012 sistemas de gestión de la medición, requisitos

para los procesos de medición, y los equipos de medición

plan metrológico

Programa de

verificación, calibración y mantenimiento

de equipos de medición

es creado como

cumplimiento a la normatividad vigente según decreto 3075 y

Res 2674 para establecimientos que procesen alimentos

plan

metrológico

https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso-iec:17025:ed-2:v1:es:fn:1
















58 DESCRIPCIÓN EL PROCESO DE ESTANDARIZACIÓN CON RESULTADOS, ANÁLISIS DE RESULTADOS, CONCLUSIONES Y

RECOMENDACIONES DE LOS PROGRAMAS DESARROLLADOS.

La estandarización del trabajo consiste en establecer un acuerdo acerca de la forma de hacer algo, la “mejor forma” que

pueden imaginar quienes están involucrados. Los procedimientos operativos estandarizados constituyen en una serie

de pasos que ayudan a que los productos finales cumplan con la normatividad vigente y sin riesgo para la salud del

consumidor.

Para estandarizar los resultados es necesario establecer las tareas que requieran gran precisión para que puedan

hacerse bien, por lo que debe detallarse paso a paso, Hay otras para las cuales basta con conocer el objetivo y dar

algunos lineamientos y restricciones.

Los pasos para estandarizar los resultados son:

1. Describir el proceso actual.

2. Involucrar al personal operativo.

3. Investigar y determinar la mejor forma para alcanzar el objetivo del proceso.

4. Documentar con fotos, diagramas, descripción breve.

5. Capacitar y adiestrar al personal.

6. Implementar formalmente el estándar.

7. Supervisar los resultados.

8. Si el resultado se apega al estándar, continuar la implementación, si no, analizar la brecha y tomar acción

correctiva.

9. Mantener y mejorar el proceso

Descripción de las acciones básicas para la estandarización de procesos.

• Lineamientos: Es donde se enuncian los procedimientos que los involucrados deben tomar en cuenta al realizar las

actividades para alcanzar un objetivo.

• Diagramas e imágenes. Con el fin de apoyar la comprensión de las actividades consignadas en el estándar, puede

elaborarse un diagrama del proceso.

• Registros. Se enuncian los registros o datos que deben ser recolectados en el proceso.

• Herramientas y formatos utilizados. Se señalan las herramientas o formatos utilizados para realizar las actividades

necesarias dentro del estándar; éstos deberán estar acompañados por una breve explicación para comprender su uso.

Se concluye que los procedimientos operacionales estandarizados sirven para tener control directo sobre las variables

que pueden afectar la calidad de la producción llevando a incumplimientos tanto fisicoquímicos como microbiológicos

por fuera de los parámetros establecidos por la normatividad vigente colombiana. Sobre cada uno de los programas

(plan de muestreo de los sistemas de apoyo crítico, L &D, programa de verificación, calibración y mantenimiento de

equipos de medida) , deben seguir los pasos para estandarizar los resultados y conseguir los objetivos para la

estandarización delos procesos .

59 Se recomienda que los procesos no queden rezagados en comparación con la tecnología emergente, si no que

constantemente la organización mejore los procesos evaluando los posibles beneficios vs. los rie sgos para no poner en

riesgo la calidad del producto.

60 REFERENCIAS

Buenas prácticas de elaboración en la quesería artesanal del Uruguay, higiene, limpieza y desinfección

Decreto 3075 de 1997

Fundamentos de aseguramiento metrológico – SENA

Guía práctica para la aplicación de los procedimientos operativos estandarizados de saneamiento (POES)

Limpieza y desinfección de equipos y superficies ambientales en instituciones prestadoras de servicios de salud

Norma iso 14644: bioseguridad en áreas críticas

NTC 2031: instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático, requisitos metrológicos y técnicos. Ensayos.

NTC 17025: requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración.

NTC ISO 10012: sistemas de gestión de la medición, requisitos para los procesos de medición, y los equipos de medición



Plan metrológico y procedimientos de verificación y calibración – SENA

Procedimientos operativos estandarizados de limpieza y desinfección y programas de apoyo relacionados con

saneamiento básico - SENA

Saneamiento básico – SENA

Unidad didáctica 3. Pre – requisitos del APPCC lección 1. Planes de limpieza y desinfección.

Informe de procedimientos operacionales estandarizados

Food

Transcript of Informe de procedimientos operacionales estandarizados