INFORME DE Prácticas académicas
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INFORME DE PRÁCTICAS ACADÉMICAS ECOINTELIGENTE S.A.S. UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA LËMNEC TILLER AVELLANEDA 2018 - I
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INFORME DE PRÁCTICAS ACADÉMICAS
ECOINTELIGENTE S.A.S.
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA
LËMNEC TILLER AVELLANEDA 2018 - I
1
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
“INFORME DE PRÁCTICAS ACADÉMICAS REALIZADAS EN LA EMPRESA
ECOINTELIGENTE S.A.S.”
DIRECTOR PRÁCTICAS: OSCAR EDUARDO RUEDA SÁNCHEZ
AUTOR: LËMNEC TILLER AVELLANEDA
BUCARAMANGA
2018
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Las prácticas académicas realizadas en la empresa ECOINTELIGENTE S.A.S con NIT:
900663976 son avaladas por el Docente:
______________________________________________
OSCAR EDUARDO RUEDA SÁCHEZ
Director Practicas Académicas.
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CONTENIDO
CONTENIDO ..................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 5
Objetivo General ........................................................................................................................... 5
Objetivos Específicos ................................................................................................................... 5
MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................................. 6
Legislación en Seguridad y Salud Ocupacional en Colombia ............................................... 6
Normas de seguridad industrial vigentes .................................................................................. 6
Bombas de Concreto ................................................................................................................... 8
ACTIVIDADES ................................................................................................................................ 11
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 46
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 47
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INTRODUCCIÓN
Como requisito para optar al título de Ingeniero Mecatrónico en la Universidad
Autónoma de Bucaramanga se hace necesario cursar la materia Practicas
Académicas, cuyo objetivo es involucrar a los estudiantes con la industria en un
ámbito laboral, dando las responsabilidades pertinentes con los conocimientos
adquiridos durante toda la carrera. Desde el primer día del mes de febrero del 2018,
se dio inicio a la vinculación laboral de los estudiantes LEMNEC TILLER y CARLOS
PINZÓN a la empresa ECOINTELIGENTE S.A.S. cuyo campo de acción son la
manufactura y reparación de partes de maquinarias para la construcción y sector
hidráulico en la industria.
Desde el inicio de las practicas las labores desempeñadas tenían un conducto
regular el cual debería ser llevado a cabo en su totalidad, una de las labores
fundamentales era la de ejecutar una veeduría de los procesos, teniendo como
principales actores los técnicos de planta, quienes serían los que realizaran los
trabajos en compañía del ingeniero a cargo y en muchas ocasiones de los
practicantes. Cabe de denotar que dentro del trabajo desempeñado se hicieron
notorias las buenas prácticas y las relaciones interpersonales con la comunidad,
asimismo, el profesionalismo y la calidad de las actividades desarrolladas.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Realizar las prácticas académicas en la empresa ECOINTELIGENTE S.A.S.
Objetivos Específicos
Ejecutar la veeduría de los procesos realizados en la empresa y fuera de ella.
Diligenciar los formatos que certifican la línea de producción y protocolos de
tratamiento de los procesos por parte de los miembros de la empresa hasta
la entrega al cliente.
Acompañar a los técnicos e ingeniero a cargo a desarrollar las distintas
labores en las tres ramas de acción de la empresa en la planta y fuera de
ella.
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MARCO CONCEPTUAL
Legislación en Seguridad y Salud Ocupacional en Colombia
En los últimos la Legislación Colombiana ha venido sufriendo una serie de cambios
que la sitúan como una de las mejores de América Latina y a posicionarse como
una Nación de proyección en la protección de los trabajadores; las Normas
existentes se han vuelto más exigentes en los temas de control de los accidentes
de trabajo y de las enfermedades profesionales, así como también en la exigencia
del control de las actividades de alto riesgo.
Desde la Resolución 2400 de 1979 se han presentado una serie de Normas que
permiten a los empleadores, a las ARPs y a los Trabajadores relacionar la
productividad – la calidad y la seguridad como un solo eslabón. No se puede
concebir una productividad sin seguridad y no se pueden diseñar productos o
servicios de calidad a costa de la salud e integridad de los trabajadores.
Las mejoras en seguridad resultan en trabajadores comprometidos, pues al
trabajar en las mejores condiciones laborales lo que se espera de ellos es el
compromiso con un buen desempeño laboral.
Normas de seguridad industrial vigentes
٠ Resolución 2013 de 1986 = COPASO.
٠ Decreto 614 de 1984 = bases para la administración de la salud ocupacional en
el País.
٠ Resolución 1016 de 1989 = reglamenta la organización y funcionamiento de los
PSO.
٠ Decreto Ley 1295 de 1994 = organización y administración de los riesgos
profesionales en el País.
٠ Decreto 1832 de 1994 = tabla de enfermedades profesionales.
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٠ Decreto 1281 de 1994 = actividades de alto riesgo.
٠ Ley 776 de 2002 = reforma a las prestaciones en SGRP.
٠ Decreto 2800 de 2003 = afiliación al SGRP de trabajadores independientes.
٠ Resolución 2346 de 2007 = Historias Clínicas Ocupacionales.
٠ Resolución 3673 de 2008 = trabajo en alturas.
٠ Resolución 1401 de 2007= Investigación de Accidentes de trabajo.
٠ Resolución 2844 de 2007 = Guías de atención integral en salud ocupacional.
٠ Resolución 1013 DE 2008 = Guías de atención integral en salud ocupacional.
٠ Resolución 1956 de 2008 = consumo de cigarrillo.
٠ Ley 1010 de 2006= Acoso Laboral.
٠ Decisión 584 de la CAN = definición de accidente de trabajo y enfermedad
profesional.
Enfoque administrativo de la seguridad y la salud ocupacional Dan Petersen, insiste
en que se abandone el enfoque tradicional y simplista de recurrir a los actos y
condiciones inseguras como causas únicas de los accidentes, y de resolver todas
las investigaciones de los accidentes y todos los errores y contratiempos con el
estribillo de que hubo "descuido" de alguien.
Petersen establece un marco conceptual moderno por medio de un viejo postulado
de Heinrich (que no se entendió en el pasado), en que se expresaba que los
métodos de más valor para el control de accidentes son los mismos utilizados para
el control de calidad, control de producción y para el control de costos. También
sostiene Petersen que los accidentes son síntomas de algo equivocado en la
organización y sugiere que busquemos la pista de las causas básicas
desenterrando los errores administrativos.
He aquí los principios de Dan Petersen, con los cuales se facilita la integración de
las actividades de Seguridad Industrial al sistema administrativo de una empresa:
1. Un acto inseguro, una condición insegura y un accidente son síntomas de algo
equivocado, irregular o incorrecto en el sistema administrativo: Cada accidente abre
una ventana, por la cual podemos observar el sistema, y sus procedimientos, para
corregirlos.
2. Podemos predecir que unos ciertos conjuntos de circunstancias producirán
lesiones graves: Estas circunstancias pueden ser identificadas y controladas. Las
estadísticas muestran que hemos tenido un éxito parcial en la reducción de la
severidad, tratando de controlar la frecuencia de accidentes. Pero esto no siempre
es cierto.
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3. La seguridad debe ser manejada como cualquiera otra función de la empresa. La
gerencia debe dirigir sus esfuerzos en cuestión de seguridad estableciendo metas
realizables y planificando, organizando y controlando su realización. Quizás este
principio es el más importante de todos los sugeridos por D. Petersen. Insiste en
que la seguridad es análoga a calidad costos y cantidad de producción, como lo dijo
Heinrich.
4. La clave para un buen desempeño en seguridad de los Jefes y Supervisores de
línea, reside en la fijación de los patrones de desempeño respectivos por parte del
gerente y la comprobación de resultados. Todos aceptamos responsabilidades en
las áreas en que nuestro desempeño va a ser medido u observado por nuestros
superiores.
5. La función de seguridad consiste en localizar y definir los errores operacionales
que permiten la ocurrencia de los accidentes dentro del sistema. Esta función puede
realizarse de dos maneras:
Preguntando por qué ocurren los accidentes y buscando sus causas
fundamentales.
Preguntando si se usan medidas de control efectivas.
Para realizar estos propósitos en vez de buscar lo equivocado en la gente, debemos
buscar qué es lo equivocado en el sistema administrativo que permite que la gente
cometa errores.
Bombas de Concreto
La operación de las bombas de concreto abarca el uso de sistemas hidráulicos y
eléctricos. Las bombas de hormigón están diseñadas para bombear de forma
segura el hormigón a través de un sistema de tuberías y mangueras con sus
especificaciones pertinentes.
La confiabilidad de las bombas de concreto durante la operación está entregada por
estabilizadores y por los controles frontales de los mismos, los que están ubicados
a los lados de la bomba de hormigón.
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El sistema de bombeo utiliza un diseño de válvula “S”, el que recibe su nombre por
su forma. Este sistema incorpora cilindros unidos a cilindros hidráulicos que van
girando alternadamente. Con hormigón en la tolva, y la bomba funcionando, el
hormigón del cilindro se retrae, amoldándose dentro del cilindro. Con la retracción
total del cilindro, una señal es mandada al cilindro válvula “S” y al cilindro direccional
causando que la válvula “S” adelante su posición y cambie el material de dirección.
El pistón de concreto del cilindro cargado entonces empuja a través del tubo “S” y a
las líneas de entrega. El adelantamiento de un cilindro a otra toma lugar entregando
un flujo continuo de material a través del sistema de tuberías. La bomba puede ser
operada desde el panel de control o también mediante un control remoto.
El flujo de aceite hidráulico creado por la bomba hidráulica empuja en dirección de
los cilindros (1) alternadamente hacia adelante y atrás. Porque los cilindros y los
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pistones de concreto (2) están unidos con los cilindros de concreto (3), los pistones
se mueven sincronizadamente. Cuando un cilindro se retrae con el pistón de
concreto este se succiona desde la tolva al cilindro de concreto. Simultáneamente,
el otro cilindro y el pistón son extendidos hacia la tolva. El pistón de concreto
empujará el hormigón desde los cilindros de hormigón a través de la válvula “S” (4)
y afuera al sistema de entrega (5). Luego, la bomba cambia al final del ciclo,
causando que la válvula “S” se adelante al cilindro de hormigón el cual ha
succionado y llenado el cilindro con concreto comenzando el siguiente ciclo.
El bombeado en reversa une el pistón en un caudal de succión y hace que la válvula
“S” succione desde el tubo “S” en vez de la tolva. Como resultado, el pistón de
concreto bombea hormigón hacia la tolva. La potencia para operar la bomba de
hormigón la provee el motor, el cual maneja la bomba hidráulica.
Todas las funciones para la operación de la bomba de hormigón pueden ser
alcanzar desde los controles locales montados a un lado de la unidad, sin embargo,
existen cables portátiles opcionales o controles remotos para operar la bomba a
distancia.
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ACTIVIDADES
ORGANIZACIÓN
Habiendo comenzado las Practicas Académicas el día 01 de febrero de 2018 en la empresa
ECOINTELIGENTE S.A.S identificada bajo el NIT 900.663.976-2 y ubicada en la Carrera 0 #3-80
Chimitá – Girón, se describe a continuación las actividades que se han llevado a cabo en el primer
cuarto de la asignatura:
En previa reunión con el personal de la empresa el día 01 de febrero, se realizó la siguiente
asignación de labores y el equipo de talento humano que las llevaría a cabo.
Tabla 1. Asignación de equipos.
Teniendo la responsabilidad de hacer la veeduría a la par de coordinar al equipo técnico para
lograr mejores resultados en los tiempos de ejecución de las tareas asignadas. Ecointeligente
S.A.S se caracteriza por ser una empresa bastante sólida en el área de prestación de servicios de
mantenimiento y fabricación de partes para maquinaria de construcción, siendo la hidráulica su
mayor fortaleza.
A la cabeza se encuentran los ingenieros Luz Angélica Valencia y Reagan Archila, este último,
egresado del programa de ingeniería mecatrónica de la UNAB.
• Ing. Reinaldo Carrillo
• Sergio Gutierrez
• Ing. Lëmnec Tiller
• Wilber Archila
• Yair Carvajal
• Ing. Carlos Pinzón
• Deiby Suarez
• Wilberto Torres
Equipo
Hidráulica Equipo
Bombas de
Concreto
Equipo
Mixers
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Como empresa, Ecointeligente S.A.S atiene un público netamente industrial, aunque también
dedica una pequeña parte al público general, pues provee de soluciones ingenieriles para
situaciones cotidianas. Posee un amplio establecimiento adecuado para realizar los diferentes
trabajos, con zonas señalizadas con los estándares de seguridad industrial exigidos por la ley,
maquinaria especializada (torno CNC, fresadora, banco de pruebas hidráulico con motor Diésel,
etc.) y un extensivo número de herramientas, asimismo un almacén interno bastante surtido.
Imagen 1. Instalaciones Ecointeligente S.A.S.
ACTIVIDADES
Desde el inicio de la práctica he atendido situaciones dentro y fuera de la empresa, pues
Ecointeligente presta servicios de atención de emergencias in situ, dándome la oportunidad de
conocer otras factorías y eventos especializados en materia de industrialización. El primer caso
fue el de Pretecor, quienes suministran postes y estructuras de concreto en la fábrica ubicada en
el kilómetro 5 vía Piedecuesta, donde, junto con el técnico mecánico del SENA Deybi Suarez, nos
presentamos ante las instalaciones de la empresa solicitante y después de presentar el debido
papeleo de identificación e ingreso, nos pidieron hacer la revisión de una prensa hidráulica que se
encontraba en desuso y que provenía de una empresa llanera. Las imágenes a continuación se
tomaron en la planta de Pretecor:
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Imagen 2,3,4,5. Prensa Hidráulica Pretecor.
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Se realizó el respectivo análisis de la prensa hidráulica y se realizó la cotización del arreglo.
Otra actividad realizada a lo largo del mes, fue el diseño de un Cilindro hidráulico para la compañía
Metalteco ubicada en la Zona Industrial vía Bucaramanga – Girón. Dicho diseño requirió los
conocimientos en CAD además de una amplia investigación sobre partes y accesorios de un
sistema Pistón. Se hace referencia a los elementos utilizados en el despiece, asimismo a los
planos diseñados en el software SolidWorks.
El cliente ultimó un diseño aproximado con sus requerimientos, los cuales fueron tenidos en cuenta
a cabalidad. A continuación, se presenta la imagen suministrada por el usuario:
Imagen 6. Cilindro hidráulico Metalteco.
Se hizo el estudio pertinente sobre los distintos elementos que componen el sistema, comenzando
por definir los materiales y los accesorios, estos últimos consisten en sellos que permiten la
hermeticidad del dispositivo (Xpac, raspador, correa guía, O-rings, etc.), para la selección se
tuvieron en cuenta los diámetros, espesores de las cajas y material del vástago. Usando la
bibliografía1 disponible sobre marcas comerciales de sellos, y teniendo en cuenta el diámetro de
las cajas y del vástago (70mm), se optó lo siguiente:
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1 : MFP Sealing’s. Engineering Guide vol. 3. 2017.
XPAC
RASPADOR
O-RINGS
Tablas 2,3,4. Criterios de selección accesorios.
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Después de haber mecanizado las diferentes piezas y haber adquirido los accesorios se procedió
a su ensamble y posterior instalación en el banco de pruebas, como se aprecia en las siguientes
imágenes:
Imagen 7. Mecanizado de piezas. Imagen 8. Ensamble cilindro.
Imagen 9. Prueba hidráulica (máx. 1500psi).
Luego de una exitosa sesión de pruebas hidráulicas se procede a aplicar pintura al prototipo y
entregarlo al cliente.
En la parte de diseño se ha realizado distintas partes para maquinaria disponible en el área de
bombeo de concreto, por ejemplo, una camisa para introducción de vástago a camisa para la
empresa GIGA Construcciones, ilustrado a continuación:
(9)
(7)
(8)
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En un proceso similar al de Metalteco, la empresa Paviandi (pavimentos Andinos) suministró un
cilindro hidráulico descompuesto, el cual tuvo que ser reemplazado casi en su totalidad, dando
lugar al diseño de nuevas partes como la ilustrada a continuación:
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Teniendo en cuenta la línea de tiempo, las siguientes ilustraciones muestran el avance,
agregando la pieza diseñada:
Imagen 10. Estado semi inicial cilindro Paviandi. Imagen 11. Camisa diseñada añadida al cilindro.
Imagen 12. Pruebas hidráulicas.
Luego de realizar las pruebas hidráulicas satisfactoriamente se hace la entrega del dispositivo a
la empresa solicitante, se archiva hoja de trabajo.
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Continuando con el trabajo asignado por la empresa PAVIANDI S.A.S, se realiza un análisis
mecánico a la pieza manufacturada en la planta de ECOINTELIGENTE S.A.S con los siguientes
parámetros del software SolidWorks©:
Sujeción -
Fig. (1) Puntos de sujeción.
Cargas externas -
Fig. (2) Cargas externas.
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Arrojando los siguientes resultados:
Fig. (3) Resultados de las Tensiones (Von Mises).
La primera prueba mecánica que se le hizo al dispositivo, contaba con 8 orificios los cuales iban a
ser el método de anclaje a la camisa del cilindro, pero analizados los resultados, el pandeo en la
pieza era inminente, pues la zona de sujeción no era suficiente. Entonces fue necesario acoplar a
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la pieza 12 orificios los cuales redujeron la deformación por efecto de la fuerza aplicada en la prueba
mecánica (Fig. 3).
El día 05 de marzo se realizó el desplazamiento a las instalaciones de Asfaltar en el Anillo Vial,
donde se realizó el dimensionamiento de una Olla de Mixer la cual se encontraba en mal estado y
con residuos de concreto en su interior (Fig. 4-5).
Fig. (4-5-6) Olla de Mixer averiada.
Se requirió el uso de instrumentos de medición como flexómetro, calibrador y cartabón para
determinar la cantidad de material afectada y mediante el renderizado hacer un estimado del costo
de las reparaciones. Teniendo en cuenta que, en la industria del cemento, la maquinaria que queda
afectada con capas tan espesas de concreto se ven afectadas gravemente y sobre todo si es un
espacio cerrado, donde la metodología más usada es un martillo hidráulico permitiendo el deterioro
de los alabes internos de la olla.
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El día 14 de marzo se realizó el desmonte de un actuador de la bomba de concreto de la empresa
Concretemos, pues presentaba falla, además de una de las mangueras la cual tenía fuga. Se
extrajo el actuador, se cambió por uno de igual referencia y se volvió a montar.
Fig. (8) Extracción de actuador y cambio de manguera.
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El día 23 de marzo se realizó la inspección de la bomba de concreto de la empresa SERSAR S.A.S,
la cual presentaba fallas en el alcance de la presión de trabajo, razón por la cual se intuyó que el
problema estaba en el banco de válvulas, por ello se decidió retirar el bloque completo, puesto que
esta misma maquina estuvo en la planta hacía poco tiempo. En las siguientes imágenes se puede
apreciar el proceso de desmonte de los componentes:
Fig. (9-10-11-12) Banco de válvulas extraído.
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Fig. (13-14-15-16-17) Bloque extraído.
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Desde el día 19 de marzo se venía realizando un diseño para la instalación de dos bombas
hidráulicas para la empresa LAVCO S.A. A continuación, se muestran los planos de las partes
realizadas y su ensamble:
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Ya habiendo diseñado las partes, se comienza a ensamblar las bombas a los motores y junto a los
torneros de la empresa se comienza a mecanizar la camisa y la base donde irá el sistema
motobomba que posteriormente se instala en la planta física de LAVCO S.A.
Fig. (16) Sistema motobomba.
Para la sujeción de los mecanizados y el sistema en general se usaron tornillos convencionales
con chumaceras, calibre ¼ pulgada rosca convencional de 34mm como se puede observar en la
foto:
Bombas
Motores
Platina mecanizada
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Fig. (19) Sistema motobomba.
Para realizar la instalación se hizo necesario diligenciar los respectivos formatos de solicitud de
ingreso a la industria, también la capacitación por parte de recursos humanos de la empresa
LAVCO S.A, asignándonos elementos de seguridad y normas de seguridad industrial.
Posteriormente y usando las herramientas que se dispusieron para la obra, se procedió a hacer la
instalación que no duró más de 2 horas laborales. A continuación, se muestra en su estado final:
Fig. (20-21) Instalación sistema de bombeo.
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Diseño y construcción de parte para Contenedor de Basura EMAB: Habiéndose realizado la
reparación en un 70% del vehículo Contenedor de Basura de la empresa EMAB con placa HDL
843 después del siniestro ocurrido el 17 de enero de 2018 (Fig.1) en inmediaciones de la carretera
que conduce del Terminal de Transportes de Bucaramanga hacia la Plaza Campesina de Real de
Minas; donde se incluyeron reparaciones en los sistemas hidráulicos, mecánicos y eléctricos.
Fig.1 Volcamiento del carro Contenedor de Basura EMAB.
Dicha reparación involucró al 85% del personal de la empresa Ecointeligente, donde se pudieron
identificar partes que tuvieron que ser rediseñadas y construidas. Una de ellas fue el soporte para
sujeción de los gatos hidráulicos, los cuales fueron retirados (Fig.2) para asegurar una
estabilización y total concentricidad de los pasadores.
Fig.2 Extracción de los soportes de los gatos hidráulicos.
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Fig.3 Elementos retirados del Contenedor.
Una vez tomadas las medidas (Fig.4-5) se procedió a realizar la extracción de los dos (2) pasadores
y los cuatro (4) soportes con el Oxicorte (Fig.3).
Fig.4-5 Molde de la pieza.
Se realizó el diseño en SolidWorks de la pieza, con las especificaciones adecuadas para la
adaptación al Contenedor de Basura, arrojando el siguiente plano:
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Diseño Olla Mixer
Para el día 26 de abril, se planificó el diseño CAD de la Olla del Mixer 46. Se realizó el
desplazamiento a las instalaciones de Casa Inglesa, empresa encargada de la venta de partes y
mantenimiento de automotores para la industria, de las marcas Kenworth, Perkins, McNeilus entre
otras. Asimismo, soluciones integrales para equipos de Generación de potencia, equipo de apoyo
en tierra para la industria aeronáutica, transporte de carga, construcción, residuos, concreto y
extinción de incendios.
Fig.6 Instalaciones Casa Inglesa (Girón).
La razón por la cual se realizó el diseño CAD del Mixer fue para realizar la comparación y potencial
intercambio con otra olla que se encontraba disponible y en mejores condiciones, pero el modelo
del vehículo era diferente. Para la consecución de las medidas de la olla (Fig.7) fue necesario el
accionamiento del giro de la olla, el uso de calibrador y flexómetro, la asesoría del operario del
vehículo, etc.
Fig.6 Instalaciones Casa Inglesa (Girón).
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CONCLUSIONES
En términos generales se puede concluir que el trabajo mancomunado entre
administrativos y técnicos incrementa la obtención de logros palpables, pues
la buena comunicación y el desempeño óptimo de los técnicos, ingeniero a
cargo y practicantes acelera los procesos productivos.
Se concluye que el desarrollo de las labores realizadas durante las practicas
académicas hicieron necesarios conocimientos previos sobre las distintas
ramas de la ingeniería, desde física básica hasta diseño mecatrónico.
Se concluye que el hecho de relacionar a los estudiantes que finalizan su
proceso académico con la industria genera espacios de enriquecimiento,
adaptación y crecimiento personal en áreas donde se piensa hacer un
desarrollo laboral a futuro.
Fue necesario hacer una revisión de la bibliografía disponible sobre cada uno
de los elementos manipulados en la empresa ECOINTELIGENTE S.A.S.
para hacer un uso correcto y obtener los resultados esperados.
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BIBLIOGRAFÍA
Información tomada del portal WEB de la Universidad del Norte, Colombia.
2017 Link:
http://manglar.uninorte.edu.co/bitstream/handle/10584/2220/Legislaci%F3n%20en
%20seguridad%20y%20salud%20ocupacional%20en%20Colombia.pdf;jsessionid
=18B918ABFB2994C2694D7A4ECA72BAA1?sequence=2
Información tomada del portal WEB de LEIS, Chile. 2016. Link:
http://www.leis.cl/como-funcionan-las-bombas-de-hormigon-reed-parte-1/
Hydraulic Seals. SKF. US, Agosto 2014.
O-Ring. Parker Hannifin. Argentina, Buenos Aires. 2016.
Metric X-Pac Loaded B-Lip Symmetrical U-Cup. MPF Seals.
www.mfpseals.com
