UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL Y PETROQUIMICA CORROSIN PQ 324 BINHIBIDORES DE CORROSIN PROFESOR: ING. PRETELL VICTOR INTEGRANTES:MORENO DOMINGUEZ LEANDRO EDUARDO 20112144 IARROYO LLANA JANETT JAKELI 20112084 F

2014-I

FUNDAMENTO TERICO

Los inhibidores de corrosinSon productos que actan, en forma de pelcula o en pequeas porciones de ella, sobre la superficie metlica, entregando electrones al medio .Generando una reduccin de la velocidad de corrosin metlica, debido a la formacin de una capa protectora de interface metal - medio Mecanismos: Precipitacin de compuestos insolubles sobre la superficie metlica.

Formacin de capas pasavantes adsorbidas.

Su clasificacin ser:

Los inhibidores del tipo absorcin pueden ser absorbidos sobre la superficie del metal que se corroe protegindolo al eliminar la dislocacin del metal y las reacciones de reduccin, por ejemplo las aminas orgnicas.

Los supresores son un tipo especial de inhibidores, los cuales remueven los agentes que causan la corrosin, por ejemplo el Sulfito de sodio y la hidrazina.

Inhibidores de fase vapor son similares a los de adsorcin y poseen una alta presin de vapor. Ellos pueden ser colocados en el ambiente sin ningn contacto con el metal. Forman una pelcula adsorbida sobre el metal por sublimacin seguida de condensacin sobre la superficie metlica.

Oxidantes, son sustancias que se emplean efectivamente como inhibidores de corrosin en metales que tienen transiciones activas-pasivas como el hierro, titanio, etc. Por ejemplo los cromatos y los nitratos.

Inhibidores de la evolucin de hidrogeno, como el antimonio, que retarda la reaccin de reduccin del hidrogeno

Los inhibidores de corrosin de la nueva tecnologaesta generacin est basada en Carboxilatos de amina de cortec , molculas que viajan a travs de difusin por el aire , agua concreto y otros materiales hasta alcanzar las superficies metlicas y formar mediante ionizacin , una capa mono-molecular que se adhiere tenazmente al metal , desplazando los agentes corrosivos brindando una proteccin multi-metalica sin precedentes en el control de la corrosin.Para nuestra industria petroqumica tiene mucha importancia, mostraremos algunas aplicaciones para estas nuevas tecnologas

Figura.1.Inhibidores de corrosin para estructuras tubulares y espacios confinados

Figura.2.Inhibidores de corrosin bajo aislamiento trmico

DESCRIPCIN DEL EXPERIMENTO

1. Agarramos 7 plaquitas de hierro y aluminio, lijamos lo mejor posible para liberar de las impurezas este paso se considera el ms importante porque definir, si el inhibidor actuara correctamente.

2. Lavar las placas, secarlo bien, para luego pesar tener cuidado en el secado ya que puede pesar el agua, se tendr que tomar las medidas de las placas longitud y anchura.

3. Paralelo con el paso 2, tendremos que prepara las soluciones de cada recipiente a evaluar, para tener un proceso eficaz

4. Se preparan una solucin de nitrito de sodio, cromato de potasio, fosfato de sodio monobsico, fosfato de sodio tribsico, fosfato de amonio, urea y sin inhibidor. Pesamos 0.187 gr/100 ml de cada uno de los inhibidores, y comenzamos a echar a cada uno del frasco. Tambin se debe preparar una solucin de NaCl (35g de sal por litro de agua).

Figura.3.Nitrito de Sodio (0.1/100ml) (NaNO2)

Figura.4.Cromato de Potasio (K2CrO4)

Figura.5.Fosfato de Sodio monobsico (NaHPO4)

Figura.6.Fosfato de sodio Tribsico (Na3HPO4)

Figura.7.Fosfato de amonio ((NH4)3PO4)

Figura.8.FiguraUrea (CO(NH2)2)4. Aadiendo las soluciones preparadas vertemos a cada uno de los envases ya preparados con sus inhibidores, haremos una enumeracin en cada tapa de frasco, para tener un buen orden, agitamos la solucin para homogenizar la solucin Colocaremos cada uno de las placas metlicas, tratando que se sumergen totalmente, sin que se chochen una con otra

5. Haremos un hueco a cada una de las tapas, evitar la sobre saturacin y la liberacin de algunos gases al momento de la reaccin por corrosin

6. Al final del experimento dejaremos reposando por un plazo de una semana y volveremos a destapar para ver qu es lo que ocurri en ese lapso de tiempo

Figura.9.frascos con inhibidores

RESULTADOSa) Solucin con nitrito de sodio: Las placas sufrieron un ataque corrosivo apreciable, en la placa de hierro es mucho ms apreciable, casi est en toda la placa y en la del Al el ataque se concentr en los bordes de las placas, se puede observar la formacin de grnulos blancos en los bordes.

Figura.10.placa de Al (NaNO2)Figura11.placa de Fe (NaNO2)

b) Solucin con Cromato de potasio: Tambin hay un apreciable ataque corrosivo en la placa de Fe se pude ver las formaciones de unos tubrculos, sin embargo la placa de Al aparentemente no sufri corrosin, pero luego nos daremos cuenta que si lo hubo al realizar las medidas respectivas.

Figura.12.placa de Fe (K2CrO4)Figura.13.placa de Al (K2CrO4)

c) Solucin con Fosfato de amonio: El ataque corrosivo es prcticamente nulo en ambas placas, a simple vista no se le puede diferenciar del todo (con excepcin de la corrosin en los bordes de la placa de Al donde uno una pequea formacin de un grano blanco) y se podra decir que este fue el mejor inhibidor utilizado

Figura.14.placa de Fe (NaHPO4)Figura.15.placa de Al (NaHPO4)

d) Solucin con Fosfato de Sodio: El ataque se da ms en la placa de Al donde en la parte inferior se puede notar claramente el ataque, adems observamos que en el frasco las dos placas se llegaron a juntar formando as una pila, algo que tambin contribuye en la corrosin.

Figura.16.placa de Al (Na3HPO4)Figura.17.placa de Al (Na3HPO4)

e) Solucion con Difenilamina: El ataque se da ms en la placa de Fe donde en la parte superior se puede notar el ataque, adems observamos que en el frasco las dos placas se llegaron a juntar formando as una pila, algo que tambin contribuye en la corrosin.

Figura.18.placa de Al ((NH4)3PO4)Figura.19.placa de Fe ((NH4)3PO4)

f) Solucin con Urea: En el fondo del frasco se observa unos pequeos residuos de xidos. Las placas sufrieron el ataque corrosivo tambin, y al parecer en ms medida que en el caso del nitrito (la placa de hierro est mucho ms oscura y en la del Al se ven pequeas manchas blancas)

Figura.20.placa de Al (CO(NH2)2)Figura.21.placa de Fe (CO(NH2)2)

g) Sin inhibidor: En el fondo del frasco se ven los depsitos de xido, que son mucho ms espesos que en el frasco donde est la urea. La corrosin es notoria en ambas placas.

Figura.22.placa de Al sin inhibidorFigura.23.placa de Fe sin inhibidor

ANALISIS DE RESULTADOS

Una ves realizado las respectivas mediciones de ancho , largo y masa , generamos una tabla

1234567

FeMasa (gr)55.963951.39655.836453.917952.858350.588150.6536

Largo(cm)66665.95.96

Ancho(cm)3.73.73.73.73.83.73.7

AlMasa (gr)11.63211.923312.047811.659211.998912.139812.7593

Largo(cm)5.9665.9666

Ancho(cm)3.73.83.83.83.744

Figura.24.Tabla de valores medidos del procedimiento n3

Despus de una semana de dejarlos en reposo realizamos una lijado , para quitar todo el xido cuidadosamente y volvemos a pesar ,para generar una nueva tabla

1234567

FeMasa (gr)55.887651.39655.803553.911952.807450.477150.5549

AlMasa (gr)11.622411.902212.040411.651611.946612.109812.738

Figura.25.Tabla de valores medidos despus de 1 semana con el inhibidor

Haciendo una diferencia tendremos

FeDiferenciamasa (gr)0.076300.03290.0060.05090.1110.0987

AlDiferenciamasa (gr)0.00960.02110.00740.00760.05230.030.0213

Figura.26.Tabla de valores al diferenciar los pesos que llegaron a perder, a travs de la oxidacin

Calculando las velocidades de corrosin

Tiempo de reaccin: 6 das con 22 horas aproximadamente

T=166/24 dias

1234567

Area (Fe)(gr/(dias*cm2))22.222.222.222.222.4221.8322.2

Area (Al)(gr/(dias*cm2))21.8322.822.822.4222.22424

velocidad (Fe)0.0004969100.000214263.9075E-050.000328240.000735140.00064279

velocidad (Al)6.358E-050.00013384.6925E-054.901E-050.000340610.000180720.00012831

CONCLUSIONESPor las velocidades de corrosin y por el anlisis cualitativo (imgenes de las placas), podemos decir que el orden de proteccin de los inhibidores es el siguiente:

Urea