Informe de concreto

CARRERA PROFECIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CARACTERISITCAS FISICAS DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

INFORME PRESENTADO POR:

VASQUEZ MONTEZA, Jean YAJAHUANCA GAYTAN, Jhon

JAEN-PERU

2015

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

Resumen

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera

Santa Rosa, para la fabricacin de concreto.

Despus de obtener las muestras respectivas de los agregados, procedimos

a determinar sus propiedades FISICO - MECNICAS, las cuales fueron: Peso

especfico (De masa, en el estado sss y aparente), granulometra, el

porcentaje de absorcin, el contenido de humedad, el peso unitario seco y

compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura (Del agregado fino

y grueso), resistencia a la abrasin, caractersticas que brindan una valiosa

informacin de la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.

Las caractersticas de los agregados en cuanto a su forma, textura y

gradacin influyen en la trabajabilidad, en el acabado, en la exudacin y

en la segregacin del concreto fresco y afectan la resistencia, la rigidez, la

retraccin, la densidad, la permeabilidad y durabilidad del concreto en

estado slido.

Los agregados, conformados por las arenas (agregado fino) y las gravas

(agregado grueso), constituyen ms del 70% en una mezcla para la

elaboracin del hormign u concreto, material estructural y de construccin

por excelencia. Se conocen tambin como ridos, expresin utilizada para

definir un material que no debe tener reaccin qumica de ningn tipo con

el cementante, el agua o con otros aditivos naturales o qumicos; sin

embargo, el fenmeno de la reaccin lcalis agregado descubierta

muchos aos atrs, muestra que esta pasividad no es tan evidente.

CARACTERSTICAS FSICAS DE LOS AGREGADOS PARA EL CONCRETO Pgina 2


INTRODUCCIN

En el presente informe se ha desarrollado el tema de anlisis de los

agregados donde se especifica definiciones sobre los agregados, cada

grupo de seis integrantes tuvimos q ir a una determinada cantera para traer

la piedra de y la arena gruesa para concreto para realizar nuestro

respectivo ensayo de anlisis de los agregados finos y gruesos donde se

obtendr los resultados para luego ser evaluados y llegar a una conclusin

final.

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla

tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas

naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son

importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos

enfocaremos en las caractersticas fsicas q presentan los agregados.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas

propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas

con las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que

formaremos no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen importancia

en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del concreto.



OBJETIVOS A.GENERALES

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados finos y gruesos de la cantera santa rosa.

Usar estos parmetros en la dosificacin de mesclas.

B.ESPECIFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

Determinar el peso unitario volumtrico en estados suelto y compacto del agregado grueso y fino.

Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.

Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.

Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.

Calcular el peso especfico de masa en el estado saturada superficialmente seca y aparente, del agregado grueso y fino.

Determinar el grado de absorcin.

Determinar el grado de abrasin del agregado grueso.



ALCANCES El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas

involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de

anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo

de un concreto especificado.

JUSTIFICACIN Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de

vital importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera

directa en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas

estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal

anlisis.



I. REFERENTE A LOS MATERIALES

A. OBTENCIN

Obtenidos de la Cantera Santa rosa, a orillas del ro Amoj.

B. COORDENADAS GEOGRFICAS 54021.04S 78 46 11.45 O

C. COORDENADAS UTM 17M 747013 E 9372518 S

D. TAMAO

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado

Grueso (Grava) de y Agregado Fino (Arena).

E. FORMA Y TEXTURA

El agregado grueso tiene un perfil angular, por ser un material de tipo

aluvial.



II. PROPIEDADES FISICAS.

1. PESO ESPECFICO.(P.e)

Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario del

material y la masa de igual volumen de agua destilada, libre de gas a una

temperatura especificada.

2. PESO ESPECFICO APARENTE. (P.e.a)

a. definicin.

Es la relacin de masa en el aire de un volumen unitario del material,

a la masa en el aire (igual densidad) de un volumen igual de agua destilada

libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un

slido, se considera el volumen de la porcin impermeable.

b.fundamento terico:

Para el agregado fino.

Para el agregado grueso.

.. = ( ) ( )

.. =



3. METODO DE ENSAYO

3.1 EQUIPO PARA EL AGREGADO FINO.

Balanza con sensibilidad de 0.1g y capacidad no menor de 1 kg. Frasco volumtrico cuya capacidad sea 500 3 calibrado hasta

0.103 a 20C.

Molde cnico, metlico, dimetro menor 4cm, dimetro mayor 9cm, y altura 7.5cm.

a PREPARACION DE LA MUESTRA.

Colocar aproximadamente 1000gr de agregado fino, obtenido del

agregado que se desea ensayar por el mtodo de cuarteo, en un envase

adecuado despus de secarlo a peso constante a una temperatura de

100C, cubrir la muestra con agua y dejarla en reposo durante 24 horas.

Extender sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de aire

tibio y remuvala con frecuencia hasta obtener un secado uniforme. Esta

operacin se realiza hasta que los granos de agregado fino no se adhieran

entre s, luego colocar el agregado fino en forma suelta en el molde cnico,

golpear la superficie suavemente 25 veces con la varilla de metal y levantar

el molde verticalmente. Si existe humedad libre, el cono de agregado fino

mantendr su forma. Seguir secando, revolviendo constantemente y probar

a intervalos constantes hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde.

Esto habr indicado que el agregado fino habr alcanzado su condicin

mxima de saturado de superficie seca.



b PROCEDIMIENTO.

Introducir inmediatamente en el frasco una muestra de 500gr del

material preparado como se indic anteriormente, llenarlo de agua hasta

alcanzar casi la marca de 500 3 a una temperatura de 20C en seguida

hacer rodar el frasco sobre una superficie plana, hasta elimina todas las

burbujas de aire; despus de aproximadamente una hora llenarlo con agua

hasta la marca de 500 3 y determinar el peso total de agua introducida

en el frasco con 0.1gr de aproximacin. Con cuidado sacar el agregado fino

del frasco, secarlo hasta peso constante a temperatura de 100C - 110C

enfriarlo a temperatura ambiente en un secador y pesarlo.

3.2 EQUIPO PARA EL AGREGADO GRUESO.

Balanza con sensibilidad de 0.5gr y capacidad no menor de 5 kg. Cesta de malla de alambre, con abertura no mayor de 3 mm. Depsito adecuado para sumergir la cesta de alambre en el agua, Estufa.

a PREPARACION DE LA MUESTRA.

Mediante el mtodo de cuarteo seleccionar aproximadamente 5 kg

de agregado que se desea ensayar, rechazando todo el material que pase

por el tamiz N 4 (4.76 mm).

b PROCEDIMIENTO.

Lavar el material con la finalidad de eliminar el polvo y otras impurezas

superficiales, luego secar la muestra en la estufa a una temperatura

aproximada de 100C a 110C, en seguida sumergimos el material en agua

durante 24 horas.



Sacar la muestra del agua, y hacerla rodar sobre un pao grande

absorbente, hasta hacer desaparecer toda pelcula de agua visible,

evitando la evaporacin durante la operacin de secado de la superficie

de las partculas.

Obtener el peso de la muestra bajo la condicin de saturacin con

la superficie seca.

Despus de pesar, colocar rpidamente la muestra saturada con

superficie seca en la cesta de alambre y determinar su peso en el agua.

Secar la muestra a una temperatura de 100C a 110C, dejar enfriar

hasta temperatura ambiente y obtener su peso.

4. PESO ESPESIFICO DE MASA.

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario

del material permeable (incluyendo los poros permeables e impermeables

del material), a la masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual

de agua destilada libre de gas a una temperatura especificada.

a FUNDAMENTO TEORICO.

Para el agregado fino

Donde: V = volumen del frasco (3) = peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr). Va = peso en (gr) o volumen (3) del agua aadida al

frasco.

para el agregado grueso

.. =

.. =



Donde:

A= peso en el aire, de la muestra seca al horno (gr). B= peso en el aire, de la muestra saturada con superficie

seca (gr). C= peso en el agua, de la muestra seca al horno (gr).

5. PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA. a. DEFINICIN.

Tiene la misma definicin que el peso Especfico de Masa, con la

diferencia de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

El peso especfico que ms se utiliza, por su fcil determinacin para

calcular el rendimiento del concreto o la cantidad necesaria de agregado

para un volumen dado de concreto, es aquel que est referido a la

condicin de saturado con superficie seca del agregado.

b. FUNDAMENTO TERICO.

PARA EL AGREGADO FINO:

PARA EL AGREGADO GRUESO:

6. ABSORCIN.

.. . . =

.. . . =



a. DEFINICION.

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos

permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en

esta. La relacin de incremento en peso de la muestra seca, expresada en

porcentaje, se denomina porcentaje de absorcin.

Esta caracterstica de los agregados que dependen de la porosidad,

es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones de

mesclas de concreto.

A la vez la absorcin influye en otras propiedades del agregado,

como la adherencia del cemento, la estabilidad qumica, la resistencia a la

abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.

A menudo se considera que, los agregados absorben o ceden el

agua en defecto exceso para quedar saturados superficialmente seco (s.s.s),

antes de que el concreto llegue a fraguar, sin embargo, cuando se trabaja

con agregados socos, los poros permeables se pueden obstruir, e impedir

que lleguen a la saturacin. Es aconsejable, por lo tanto, determinar el

porcentaje de absorcin entre los 10 y 30 primeros minutos, ya que la

absorcin total en la prctica nunca se cumple.



7. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO.

Agregado Fino.

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO

FINO ASTM C 128

ENSAYO N 1 PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECA

EN EL HORNO (gr) A 491.22

PESO DEL PICOMETRO LLENO DE AGUA (gr) B

937

PESO TOTAL DEL PICOMETRO AFORADO CON MUESTRA Y LLENO DE AGUA (gr) C

1239.23

PESO DE LA MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA (gr) S

500

PESO ESPECIFICO DE MASA (gr/cm3) 2.61 ABSORCION (%) 1.79

PESO ESPECIFICO APARENTE (gr/cm3) 2.55 PESO ESPECIFICO SSS (gr/cm3) 2.48

ENSAYO VALOR VALOR = Peso en el aire de la muestra

seca al horno (gr). 491.22

V = volumen del frasco (3) 500 Va = peso en (gr) o volumen (3)

del agua aadida al frasco. 298.35

a). Peso especfico de masa: Pe = /(V- Va)

2.61

b).Peso especfico de masa saturada con su superficie seca:

Pe.s.s.s = 500/(V - Va)

2.48

c).Peso especfico aparente: Pe. a = / (V- Va) (500 - )

2.55

d).Absorcin: Ab=(500-/)*100

5.48



Agregado Grueso. (1/2)

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO ASTM C 127

ENSAYO N 1

PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECA EN EL HORNO (gr) A

4880

PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA (gr) B

4979

PESO SUMERGIDO EN AGUA DE LA MUESTRA SATURADA (gr) C

3069

PESO ESPECIFICO DE MASA (gr/cm3) 2.55 ABSORCION (%) 2.03

PESO ESPECIFICO APARENTE (gr/cm3) 2.55 PESO ESPECIFICO SSS (gr/cm3) 2.61

ENSAYO VALOR A = Peso en el aire de la muestra seca

al horno (gr). 4880

B= Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (gr)

4979

C= Peso en el agua de la muestra saturada (gr)

3069

a).Peso especfico de masa: Pe = A/(B - C)

2.55

b). Peso especfico de masa saturada con su superficie seca:

Pesss = B/(B - C)

2.61

c).Peso especfico aparente: Pe.a = A/(A - C)

2.55

d). Absorcin: Ab = [(B - A)*100]/A 2.03



8. CONCLUSIONES.

Debido a que el valor del peso especfico de masa se encuentra dentro de los lmites: 2.3 a 2.9 3 , los agregados son aptos

para ser usados en concretos normales.

El porcentaje de absorcin del agregado fino nos da a entender que la arena es muy porosa.

El porcentaje de absorcin obtenido del agregado grueso si se encuentra dentro de los intervalos establecidos en esta zona.

III. ANLISIS GRANULOMTRICO a. DEFINICION.

Es el estudio de la forma en que se encuentran distribuidas las

partculas de un agregado segn el tamao de partculas para lo cual se

salos tamices estndar.

b. METODO DE ENSAYO.

Mediante este ensayo se determinar la granulometra tanto del

agrado fino como del agregado grueso.

c. EQUIPO

Una balanza con sensibilidad de 0.1% del peso de la muestra a ensayar.

Juego de tamices conformados por: N 200 N 100,N 50,N 30,N 16,N 8,N 4, , , , , , .

Una estufa capaz de mantener una temperatura de 110C 5C.

d. PROCEDIMIENTO.



PREPARACION DE LA MUESTRA.

La cantidad de muestra a ensayar en nuestro caso se ha tomado 459gr para el agregado fino, y 6697gr para el

agregado grueso.

PROCEDIMIENTO.

Despus de haber pesado la muestra requerida, la colocamos a secar en la estufa a una temperatura de 110C.

Colocando el material en la malla superior del juego de tamices, dispuestos en forma decreciente, con relacin a las

aberturas en mm, se procede al tamizado en forma manual

o mecnica, tomando nota de los pesos de las partculas

retenidas en la malla superior. Este procedimiento se realiza

tanto para el agregado fino como para el grueso.

e. RESULTADOS OBTENIDOS

Agregado Fino.

Peso inicial = 600gr

Peso de la muestra = 556.08 gr

MALLA Peso

retenido

Porcentaje

retenido

Porcentaje

retenido

Porcentaje

que pasa



N (mm) (gr) Parcial (%) Acumulado

(%)

(%)

3/8" 9.51 0.00 0.00 0.00 100.00

1/4" 6.35 35.58 5.93 5.93 94.07

4 4.76 44.91 7.49 13.42 86.59

8 2.36 117.46 19.58 32.99 67.01

16 1.18 120.36 20.06 53.05 46.95

30 0.6 85.56 14.26 67.31 32.69

50 0.3 60.35 10.06 77.37 22.63

100 0.15 61.16 10.19 87.56 12.44

200 0.075 23.89 3.98 91.55 8.46

Cazoleta 50.73 8.46 100.00 0.00

Total 600.00

ESPECIFICACIONES USO

LIMITE INFERIOR LIMITE SUPERIOR 100 100 98 100 95 100 80 100 50 85 25 60 10 30 2 10



Curva Granulomtrica del agregado fino.

Agregado Grueso.

Peso inicial = 12000 gr.

Peso de la muestra = 11977 gr.

MALLA Peso

retenido

Porcentaje

retenido

Porcentaje

retenido

Porcentaje

que pasa

N (mm) (gr) Parcial (%)

Acumulado

(%) (%)

2" 50 0 - - 100.00

1 1/2" 37.5 0 - - 100.00

1" 25.4 6998 58.32 58.32 41.68

3/4" 19 4098 34.15 92.47 7.53

1/2" 12.7 841 7.01 99.48 0.53

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

100.00

0.01 0.1 1 10 100

% Q

UE P

ASA

Tamiz (Dimetro - mm)

CURVA GRANULOMETRICADEL AGREGADO FINO (HUSO C )Lim. Sup



3/8" 9.51 5.65 0.05 99.52 0.48

4 4.76 9.67 0.08 99.60 0.40

8 2.36 3.65 0.03 99.63 0.37

Cazoleta 44.03 0.37 100.00 -

Curva Granulomtrica del agregado grueso.

CONCLUSIONES

En el ensayo del agregado fino la curva se encuentra casi en su totalidad dentro de los lmites establecidos en la norma ASTM C-

136 (husos : C ,M y F)

El agregado grueso en estudio a su granulometra no cumple con los requerimientos especificados en la norma ASTM C - 67

(huso 67), que le corresponde.

-

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

100.00

1 10 100

% Q

UE P

ASA

Tamiz (Dimetro - mm)

CURVA GRANULOMETRICADEL AGREGADO GRUESO (HUSO 57 )Lim. Sup



IV. MODULO DE FINURA

a. DEFINICION.

El mdulo de finura se puede definir como el indicador del grosor

predominante en el conjunto de partculas de un agregado.

b. FUNDAMENTO TEORICO.

c. PROCEDIMIENTO.

Este factor emprico, al igual que el tamao mximo nominal del

agregado, se determina junto con el anlisis granulomtrico.

d. RESULTADOS OBTENIDOS.

Agregado Fino.

Agregado Grueso.

e. CONCLUCIONES

Para el agregado fino.

El mdulo de finura del agregado fino (3.22) y no cumple con lo

estipulado en las normas, dentro de los lmites 2.3 y 3.1.

= % .. ( , , , , , ) = % .. (",", 3 4 ", ", , , , , , )

= . = .



Para el agregado grueso.

El mdulo de finura del agregado grueso se considera como tamao

normal, debido a que es un agregado chancado.

V. TAMAO MAXIMO Y TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO.

Tamao mximo.

Est dado por la malla inmediata superior a la que retiene el 15%, o

ms del agregado tamizado.

Tamao mximo nominal.

Se conoce as el tamiz ms pequeo que produce el primer retenido.

Ha quedado comprobado que cuando se extiende la granulometra del

agregado a un tamao mximo mayor, hasta una pulgada y media, las

necesidades de agua en la mescla se pueden reducir, tal es as que para

una trabajabilidad y riqueza especificada se puede obtener mayor

resistencia, reduciendo la relacin agua cemento. Cuando se sobrepasa el

tamao mximo de pulgada y media, los incrementos de resistencia debido

a la reduccin de agua se compensan por los efectos de la menor rea de

adherencia y las discontinuidades producidas por los agregados muy

grandes.

a. METODO DE ENSAYO.

Esta referido al mtodo de ensayo de anlisis granulomtrico para los

agregados gruesos.

b. EXPRECION DE RESULTADOS.

El tamao mximo del agregado, se obtiene como consecuencia del

anlisis granulomtrico y puede ser expresado en pulgadas o milmetros.



c. RESULTADO

Tamao mximo del agregado = Tamao mximo nominal del agregado =/

VI. PESO UNITARIO

a. DEFINICION.

Se lo define como el peso del material seco que se necesita para

llenar cierto recipiente de volumen unitario. Tambin se le denomina peso

volumtrico y se emplea en la conversin de cantidades en peso a

cantidades en volumen y viceversa.

El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao,

forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o

compacto).

b. METODO DE ENSAYO.

Con el mtodo de ensayo, que se da a continuacin, se podr

determinar el peso unitario de los agregados finos, agregados gruesos y

combinados.

c. EQUIPO.

Balanza que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso de la muestra.

Barra compactadora de acero, circular, recta, de de dimetro y 60 cm de largo, con un extremo redondeado.

Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.



Foto: Recipiente, barra compactadora y balanza

d. CALIBRACION DEL RECIPIENTE.

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del

agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad el factor (f) se

obtendr dividiendo el peso unitario de agua a 16.7C (1000 ) por el

peso del agua a 16.7C necesario para llenar la medida.

= Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C. e. PREPARACION DE LA MUESTA.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mesclada y seca a temperatura ambiente.

= (.)



f. PROCEDIMIENTO.

PREPARACIN DE MUESTRA. Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mezclada y secada temperatura ambiente.

PESO UNITARIO COMPACTADO:Mtodo de apisonado Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la

mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes

distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del

recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se

llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra

compactadora (varilla) de acero de 16 mm. De ancho y 60 cm., de longitud),

se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y

desechando el material sobrante.

PESO UNITARIO SUELTO

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente: Llenar

el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado desde

una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la segregacin

de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.

Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).

Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el

factor (t) calculado anteriormente.



g. EXPRESIN DE RESULTADOS

AGREGADO FINO


ENSAYO 1 2 3 PESO DEL RECIPIENTE (GR)

6.700 6.700 6.700

PESO DEL RECIPIENTE + MATERIAL

29.20 29.45 29.70

PESO DEL MATERIAL

22.5 22.75 23.00

FACTOR 1000/14 1000/14 1000/14 PESO UNITARIO SUELTO (KG/M3)

1607.18 1625.03 1642.89

PESO UNITARIO SUELTO TOTAL

1625.03

PESO UNITARIO COMPACTADO


6.700 6.700 6.700

PESO DEL MATERIAL 24.90 25.00 25.10 FACTOR 1000/14 1000/14 1000/14 PESO UNITARIO COMPACTADO (KG/M3)

1778.61 1785.75 1792.89

PESO UNITARIO COMPACTADO PROMEDIO

1785.75



AGREGADO GRUESO



6.700 6.700 6.700


25.85 25.75 25.80

PESO DEL MATERIAL 19.50 19.05 19.10 FACTOR 1000/14 1000/14 1000/14 PESO UNITARIO SUELTO (KG/M3)

1392.89 1360.74 1364.31

PESO UNITARIO SUELTO TOTAL

1372.65

PESO UNITARIO COMPACTADO


6.700 6.700 6.700


28.45 27.70 28.00

PESO DEL MATERIAL 21.75 21.00 21.30 FACTOR 1000/14 1000/14 1000/14 PESO UNITARIO COMPACTADO (KG/M3)

1553.60 1500.03 1521.46

PESO UNITARIO COMPACTADO PROMEDIO

1525.03



CONCLUCIONES.

De los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir lo siguiente: Que el agregado fino no est dentro de los

parmetros establecidos (1400 1700 ) y el agregado

grueso est dentro de los parmetros establecidos (1350 -

1680 ).

VII. ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

EQUIPO Y MATERIALES:

Balanza con sensibilidad de 0.01 g. y cuya capacidad no sea

menor de 1kg.

Recipiente adecuado para colocar la muestra. Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C. Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Fotos: Balanza, Estufa



PROCEDIMIENTO:

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado determinndose dicho peso (peso del recipiente +

muestra hmeda)

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C

Foto: Muestras hmeda de AF

Fotos: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas



Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.

Determinar luego el peso de la muestra seca

CALCULOS Y RESULTADOS:

Si Denotamos como:

= =

Entonces

El contenido de humedad (%) estar dado por:

H = | (Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|

Foto: Peso de la muestra seca



DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN

AGREGADO GRUESO.

EN AGREGADO FINO

Muestra Peso muestra Hmeda "Wmh" (g)

Peso muestra Seca " Wms " (g)

# 1 1500 1439

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Muestra #1

= 1500 g = 1439 g

W % = [(1500-1439) / 1439] * 100

W % = 4.24 % de humedad

% =

100

100*%Wms

WmsWmhW =



EN AGREGADO GRUESO Muestra Peso muestra Hmeda "Wmh"

(grs) Peso muestra Seca

"Wms" (grs)

# 1 13000 12981 CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Muestra #1

100*%Wms

WmsWmhW =

=13000 = 12981

W % = [(13000 12981) / 12981] * 100

W % = 0.15 de humedad

VIII. ENSAYO DE PESO ESPECIFICOS

Equipo y Materiales: PARA AGREGADO FINO. Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg. Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.) Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura

de 9cm.

Varilla de metal con un extremo redondeado Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110

C.

Probeta Secadora



PARA AGREGADO GRUESO. Balanza Canastilla

Horno

Procedimiento:

PARA AGREGADO FINO. Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 000 g

de agregado, y se seca a 110C hasta peso constante. Se sumerge la

muestra en agua durante 24 horas.

Foto: Muestra de AF sumergida en agua

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una

superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o remueve

para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir secando utilizando una

secadora de pelo.



Foto: Secado de la muestra hasta el estado SSS Con una secadora de pelo

Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se

adhieran entre s marcadamente. Se coloca la muestra en un molde cnico

y se consolida con 25 golpes.



Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga

secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el

cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a

alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.

Introduzca 500gr de la muestra SSS en un frasco volumtrico, la cual

se agregara previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar

hasta los 500cm3 indicados en el frasco eliminando las burbujas de aire

(utilizando la bomba de vacos).

Se retira la muestra con cuidado del frasco volumtrico y se seca en

el horno a 105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura

constante, posteriormente se pesa. Siendo este ltimo peso wa.

Foto N 40: Colocando la AF en el frasco volumtrico



PARA AGREGADO GRUESO Seleccionamos 5000 g. de muestra cuarteada seca y sumergimos

esta muestra en agua por 24 horas.

Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con un secador o de manera natural (con el aire o el sol);

moviendo de tal manera que pueda secarse toda la superficie del

agregado.

Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso

al aire en estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla,

previamente pesando sta para poder restarle su peso.



Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo as el peso de la muestra sumergida SSS.

Y por ltimo colocamos la muestra al horno por 24 horas, obtenindose el peso en el aire de la muestra seca al horno.

Clculos y Resultados:

PARA AGREGADO FINO.

datos genrales de la muestra n 1

v = volumen del frasco (cm3) 500

w 0 = peso en el aire de la muestra

secada en la estufa (gr)

491.22

va = peso en (gr) o volumen (cm3)

del agua aadida al frasco

298.35

Pesando la muestra de AG en estado SSS



PESO ESPECFICO DE MASA:

= 0 = 491.22500298.35 = 2.44

PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA

... = v ... = 500500 298.35 = 2.48

PESO ESPECFICO APARENTE:

. = 0( ) (500 0) . = 491.22(500 298.35) (500 491.22) = 2.55

PORCENTAJE DE ABSORCION

% = 500 00

100 % = 500 491.22491.22 100 = 1.79



PARA AGREGADO GRUESO

PESO ESPECIFICO

= = 48804979 3069 = 2.55

PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA

... = ... = 49794979 3069 = 2.61

PESO ESPECFICO APARENTE:

. =

datos genrales de la muestra n 1

a = peso en el aire de la muestra

seca al horno (gr)

4880

b = peso en el aire de la muestra

saturada con superficie seca (gr)

4979

c = peso en l agua de la muestra

saturada

3069



. = 48804880 3069 = 2.694

PORCENTAJE DE ABSORCION

% =

100 % = 4979 48804880 100 = 2.03



ANEXOS



Seleccin de material Grueso

Pesando el Agregado Grueso Efectuando ensayo de Peso Unitario Compactado

Pesando la muestra de Agregado Grueso



Pesando el Agregado Fino Pesando el Frasco Volumtrico


UNIVERSIDAD NACIONAlDE JAEN

Informe de concreto

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