Impresora matriz
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Una impresora matricial o impresora dematriz de puntos es un tipode impresora con una cabeza de impresiónque se desplaza de izquierda a derechasobre la página, imprimiendo porimpacto, oprimiendo una cinta de tintacontra el papel, de forma similar alfuncionamiento de una máquina deescribir.
*
1.- Interruptor: enciende y apaga el equipo.
2.- Cubierta: protege los circuitos y da estética a la
impresora.
3.- Hoja: colocada en la bandeja.
4.- Mango del rodillo: permite mover la hoja de
manera mecánica.
5.- Panel: tiene botones que permiten elegir los
distintos tipos de fuente de letra disponibles, así
como mover la hojas.
6.- Bandeja: es el espacio asignado para colocar las
hojas de manera correcta antes de entrar en el
proceso de impresión.
7.- Conector de alimentación: recibe la electricidad
desde el enchufe de corriente.
8.- Puerto: permite la conexión de la impresora con
la computadora por medio de un cable.
*
1.- Motor: se encarga de mover el rodillo durante
el proceso de impresión..
2.- Rodillo: se encarga de introducir la hoja y
colocarla frente al cabezal.
3.- Mango del rodillo: permite mover la hoja de
manera mecánica.
4.- Motor: se encarga de mover el cabezal de la
impresora mientras el proceso de impresión.
5.- Cabezal: se encarga de "golpear" la cinta
entintada para escribir sobre la hoja.
6.- Panel: tiene botones que permiten elegir los
distintos tipos de fuente de letra disponibles, así
como mover la hojas.
+ Velocidad de impresión: se utiliza la medidacps ("Characters per second") ó caracteres porsegundo; es decir, la cantidad de letras quepuede imprimir en el transcurso de unsegundo, actualmente oscila hasta en 333 cps.
Ejemplo: impresora marca Star®, modelo NX-1001, 280 cps / Este último dato indica queimprime 280 letras completas por segundo.+ Tecnología de impresión: impacto, matrizde caracteres.
* + Conectividad: es el tipo de puertos con que cuenta la impresora para recibir datos desde la computadora. Generalmente en las impresoras de inyección de matriz de puntos el puerto utilizado es el Centronics.
*+ Resolución: no es en si resolución sino calidad de impresión, se le llama NLQ ("Near Letter Quality") ó impresoras con calidad tendiendo a carta, que significaba calidad media.
*+ Costo del consumible: es el valor de la cinta entintada nueva que necesita la impresora.
Desventajas
Las impresoras de impacto suelen serruidosas, hasta el punto de que existen carcasasaislantes para su uso en entornos silenciosos.Sólo pueden imprimir texto y gráficos, con unaresolución de color limitada, relativamente bajacalidad y a poca velocidad. Aunque suelen ser lamejor solución para imprimir etiquetas ytickets, son propensas a que falle uno de lospines del cabezal de impresión, dejando zonasapagadas en el texto
Ventajas
Las impresoras matriciales, como cualquierimpresora de impacto, puede imprimir en papelmulticapa o hacer copias carbón. Dichasimpresoras tienen un bajo costo de impresión porpágina. Conforme se termina la tinta, la impresiónpierde intensidad gradualmente en lugar determinar repentinamente durante un trabajo.Pueden trabajar con papel continuo en lugar derequerir hojas individuales, lo que las hace útilespara impresión de registros de datos.
*Se le llama impresora de margarita porque cuenta conuna matriz de caracteres ya troquelados, pero en suconjunto asemejan una margarita.
Esta impresora tiene la función de recibir informacióndigital procedente de la computadora, para por medio deun pequeño martillo que impacta en caracteres yatroquelados, sobre una cinta entintada, plasma lainformación en un medio físico. Generalmente utilizanuna cinta con un solo color. Este tipo de impresoras nopuede representar gráficos, solo texto, ya que cuenta conla matriz de letras completa, pero con muy alta calidadde impresión.
En un principio, las impresoras funcionabande manera similar a las máquinas deescribir, con un mecanismo que empuja a unelemento contra una cinta entintada yesta a su vez contra la hoja, generandolos caracteres impresos.
Libres de impacto: son la generación másnueva de impresoras, en estas no existengolpes contra la hoja, sino quelos caracteres son impresos en la hoja pormedio de pequeños chorros de tinta ósimplemente deslizándola bajo unelemento cilíndrico.
1.- Martillo: se acciona por medio de
un resorte, el cuál golpea las letras
ya grabadas en una plaquita de
metal.
2.- Plaquitas con la
letra troquelada: al ser golpeadas
graban sobre la hoja por medio de la
cinta entintada.
3.- Cinta entintada: imprime sobre la
hoja.
4.- Eje: gira por medio de un motor
que coloca al carácter frente al
martillo para imprimir sobre la cinta.
Estas impresoras están en desuso ya que
solo imprimen textos y únicamente se
puede cambiar la fuente si se cambia el
disco. Su velocidad va de 50 hasta 200
caracteres por segundo.
Motores paso a paso y sensores
Un motor “paso a paso” (o “PAP”) es un dispositivo
electromecánico capaz de convertir una serie de impulsos
eléctricos en desplazamientos angulares discretos. Esto significa
que, a diferencia de un motor convencional (que gira de forma
continua), es capaz de avanzar una serie de grados (o pasos) a la
vez, dependiendo del estado de sus entradas de control.
Un motor paso a paso se comporta de la misma
manera que un convertidor digital-analógico y
puede ser gobernado por impulsos
procedentes de sistemas lógicos, tales como
microcontroladores y computadores.
Principio de funcionamiento
Al igual que sus “parientes”, los motores de corriente
continua, un motor pasó a paso está constituido por
dos partes: una fija, llamada estator; y una
móvil, llamada rotor
El estator está construido en base de una serie de
cavidades en las que se ubican las bobinas. Cuando una
corriente eléctrica atraviesa una de estas bobinas, se
forman los polos norte-sur necesarios para impulsar el
motor.
El rotor puede basarse en un imán
permanente o un inducido
ferromagnético, siempre con el mismo
número de pares de polos que el
contenido en una sección de la bobina
del estator.
Rotor de un motor paso a paso
Estator de un motor paso a paso
Sensores
Son dispositivos que cambian su
comportamiento bajo la acción de una
magnitud física, y puede, directa o
indirectamente, una señal que indica la
magnitud. Cuando se opera directamente, la
conversión de una forma de energía a otra se
llaman transductores. La operación de cambio
indirecta sus propiedades como la
resistencia, la capacitancia o inductancia, el
marco de la acción de una magnitud, más o
menos proporcional.
Los sensores en las Impresoras son
componentes responsables de la
vigilancia de numerosas funciones.
Supervisa el desplazamiento del carro
de impresión, la presencia o ausencia de
papel, los cartuchos, y en algunos
casos, ciertos modelos de sensores
para indicar que la cubierta está abierta
o no.
Sensores mecánicos
Son interruptores que se activan por la pieza
de seguimiento. Existen varios tipos y
tamaños, dependiendo de la aplicación.
Estos sensores tienen dos posiciones
diferentes, dentro y fuera, abierta o cerrada y
que sirven para definir un estado
Sensores Ópticos
En la actualidad están presentes en casi todo
tipo de equipo que utiliza algún tipo de
supervisión, hay varias clases, pero los que
más se utilizan en las impresoras son los de
foto-diodo y fototransistor. Veamos cuáles son
estos componentes:
Medición de un sensor
mecánico
Seleccione en el multímetro la escala de
resistencia (analógico o digital), luego
coloque la punta de la prueba, a la
conexión del sensor. Accione
manualmente el sensor, Si no observa
ningún cambio en la medición está abierto
el sensor. Si siempre está Cerrado el
sensor está en corto. En estos casos, se
debe sustituir.
Foto-transistor
Se trata de un transistor cuya base de unión
está expuesta a la luz y actúa como un
fotodiodo. El transistor amplifica la corriente, y
proporciona algunos mA con alto brillo.
La función del foto diodo es saturar al foto-
transistor con un haz de luz, cambia la
situación actual en la foto-transistor, e indica
una posición particular. Una hoja interrumpe
el paso de la luz cambiando el estado del
sensor.
Sensor decodificador
Son los sensores que funcionan por transmisión de la
luz, determinando la posición a través de un disco o
un sendero marcado.
Este sensor cuenta los pulsos de transmisión,
acumulado con el tiempo, y los compara con, un
código digital grabado en el disco o la pista.
La demarcación de la pista o disco se realiza a través
de orificios o ranuras, la pintura o por un disco de
plástico transparente, que se puede hacer usando
técnicas de fotolitografía, que permite alta precisión y
de dimensiones micrométricas.
Sensor de papel
La función del sensor consiste generalmente
de un sistema óptico o un Switch habilitado
por una cuña de plástico para indicar la
presencia o ausencia del documento, el
sistema óptico es normalmente un foto diodo
(emiten luz) y un foto del transistor (
recepciona la luz) cuando se activa el sensor
y la cuña interrumpe el paso de luz entre el
foto-diodo y el fototransistor este deja de
conducir y envía una señal a la CPU para
indicar la presencia del papel.
Sistema de Posicionamiento
las impresoras matriciales utilizan sensores
ópticos y mecánicos, para supervisar y
comprobar la posición de la cabeza de impresión
que se mueve horizontalmente, este control se
inicia cuando la impresora se enciende o se
reinicia o cuando el programa interno de la
impresora denominado firmware almacenados en
la ROM envía comandos al motor de
desplazamiento de la cabeza, la que se mueve a
la izquierda hasta que un sensor óptico o
mecánico se interrumpe y envía el informe de
control de posicionamiento de la cabeza.
Lo primero que debemos realizar a la hora de desensamblar las
impresoras o las partes de PC, debemos verificar que este
periférico funcione para ello se debe hacer un chequeo general de
la impresora es decir se debe realizar un informe detallado de las
partes describiendo su función, color y estado.
1. Se retira la cubierta de impresión. Sin ninguna fuerza se retira la
tapa
2. Se retira el cartucho de cinta. Levantándola cuidadosamente puesto que
tiene una guía que se puede romper.
3. El tractor tipo oruga se retira haciendo presión en los extremos.
4. Se retira el cabezal de impresión, pero antes de esto retiramos el tornillo que
lo esta sujetando. Luego de retirarlo se desconecta el cable de datos
5. Se retira la carcasa de la impresora, retirando los cuatro tornillos que están
puestos a sus laterales. Para acceder a los dispositivos internos.
6. Para retirar la tarjeta lógica se desconectan todos los cables que van
conectados a ella, cable de energía, los conectores de los sensores y el conector
serial, se retiran los tornillos para si extraer la tarjeta lógica de la impresora.
7. Se comienza a retirar la fuente, para ello se desconecta el cable de energía y
retirando los tornillos para así extraerla.
7. Se comienza a retirar la fuente, para ello se desconecta el cable de energía y
retirando los tornillos para así extraerla.
8. Se comienza retirar el rodillo extrayendo los tornillos de sus extremos.
9. Se retira la cubierta del cable de energía teniendo en cuenta que se retiran los
tornillos que se encuentran a los laterales de este.
10. Para extraer el cable de energía, se debe retirar el cable que esta
conectado aun tornillo; para ello se extrae el tornillo que esta sujeto al cable
11. Se retira la entrada de los conectores centronix y paralelo, extrayendo los
tornillos que se encuentran a los extremos y la mitad de los conectores.
12. Se extrae la base de la salida serial, deslizándola hacia arriba.
13. Se retira la base donde va ubicada la fuente y la tarjeta lógica.
14. Ya estando completamente desensamblada la
impresora, procedemos a realizar la limpieza necesaria.
Empezamos a limpiar la carcasa con una bayetilla para
extraer el polvo.
15. limpiamos con espuma y una bayetilla para quilatar las manchas
16. Limpiar todas las bases, las cubiertas; con un paño seco junto con espuma
limpiadora.
Ya terminando la limpieza de la impresora, empezamos a ensamblar de nuevo
las piezas que se extrajeron de esta en el orden opuesto es decir:
