IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFIA LEAN EN EN UN ASTILLERO ... · resultados, orientación al cliente,...

Gerencia del Programa de Excelencia

IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFIA LEAN IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFIA LEAN IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFIA LEAN IMPLANTACIÓN DE LA FILOSOFIA LEAN EN EN EN EN UN ASTILLERO BASADO UN ASTILLERO BASADO UN ASTILLERO BASADO UN ASTILLERO BASADO EN ELEN ELEN ELEN EL

MODELO MODELO MODELO MODELO EFQMEFQMEFQMEFQM

Gerencia del Programa de Excelencia 2

¿ QUE ES LA EXCELENCIA?¿ QUE ES LA EXCELENCIA?¿ QUE ES LA EXCELENCIA?¿ QUE ES LA EXCELENCIA?

La excelencia se define como:Modo sobresaliente de gestionar laorganización y obtener resultadosbasándose en conceptos fundamentalesque incluyen: la orientación hacia losresultados, orientación al cliente,liderazgo y perseverancia en objetivos,gestión por procesos y hechos, desarrolloe implicación de las personas, mejoracontinua e innovación, alianzasmutuamente beneficiosas yresponsabilidad social.


CAMPAÑASCAMPAÑASCAMPAÑASCAMPAÑAS

5S

KN

EXCELENCIA

6σ

Kaizen

TPM


CAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5S



Objetivo General:Mejora de la organización, orden y limpieza de lospuestos de trabajo.

Objetivos Operativos:Cuantitativos: Índice 5S.Cualitativos: Mejora de la calidad, coste,

productividad y seguridad, nº personasformadas, nº participantes en Equiposde Proyecto, Imagen, ARRANQUE delproyecto de Excelencia.

Alcance: Todos los departamentos, todas las personas.

Metodología: Organización, orden y limpieza en 5S.


CAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5SCAMPAÑA 5SSEIRI

=ORGANIZACION

SEITON=

ORDENOOL=

5S’s

SEISO=

LIMPIEZA

SEIKETSU=

CONTROL VISUAL

SHITSUKE=

DISCIPLINA YHABITO

5S



ANTESANTESANTESANTES DESPUÉSDESPUÉSDESPUÉSDESPUÉS

“Identificar, separar y eliminar los innecesarios ”



“Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio”




“Identificar y eliminar los lugares de difícil limpieza”





“Distinguir una situación normal de una anormal”


CAMPAÑA 5S CAMPAÑA 5S CAMPAÑA 5S CAMPAÑA 5S VIRTUALVIRTUALVIRTUALVIRTUAL



Objetivo General:Mejora de la organización, orden y limpieza de losSERVIDORES INFORMATICOS.

Objetivos Operativos:Cuantitativos: Índice 5S.Cualitativos: Mejora de la calidad, coste,

productividad y seguridad, nº personasformadas, nº participantes en Equiposde Proyecto, Imagen, ProyectoProyectoProyectoProyectoEXPERIMENTALEXPERIMENTALEXPERIMENTALEXPERIMENTAL.

Alcance: Todos los departamentos, todas las personas.

Metodología: Organización, orden y limpieza en 5Saplicados a la información Virtual.


CAMPAÑA 6CAMPAÑA 6CAMPAÑA 6CAMPAÑA 6σσσσ



Objetivo General:

Mejorar los Procesos de la Organización, con foco en losprocesos horizontales e ínter departamentales.

Objetivos Operativos:Cuantitativos: Tiempo de Proceso (días), Nivel de

Servicio (según proceso).

Cualitativos: Desarrollar la orientación al cliente internoen la organización, nº personas formadas,nº implicados en Equipos de Proyecto.

Alcance: Todos los departamentos, Jefes de Sección.

Metodología: DMAIC, VSM.



Mejora de la Actividad DiariaMejora de la Actividad DiariaMejora de la Actividad DiariaMejora de la Actividad Diaria(Gestión participativa y autónoma)(Gestión participativa y autónoma)(Gestión participativa y autónoma)(Gestión participativa y autónoma)

Gestión Orientada al ClienteGestión Orientada al ClienteGestión Orientada al ClienteGestión Orientada al Cliente(Control y Mejora de Procesos)(Control y Mejora de Procesos)(Control y Mejora de Procesos)(Control y Mejora de Procesos)

Dirección de la Mejora Dirección de la Mejora Dirección de la Mejora Dirección de la Mejora (Despliegue de (Despliegue de (Despliegue de (Despliegue de Objetivos)Objetivos)Objetivos)Objetivos)



0

2

4

6

8

10

12

14

PROVEEDORESPROVEEDORES CLIENTESCLIENTESPROCESOPROVEEDORESPROVEEDORES

PROVEEDORESPROVEEDORES

PROVEEDORESPROVEEDORES

CLIENTESCLIENTESCLIENTESCLIENTES

CLIENTESCLIENTES

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

20

40

60

80

100

120

Nº defectos

s emana

implantación soluciones

mejora

100

75

50

25

0

43

79

91

98 100

0

30

60

90

120

PorcentajeN º D E F E C T O S

120 100 34 21 5

100

75

50

25

0

52

71

85

98 100

0

20

40

60

80

PorcentajeN º D E F E C T O S

80 30 21 20 3

DEFEC

TO

A

DEFEC

TO

B

DEFEC

TO

C

DEFEC

TO

D

DEFEC

TO

E

DEFEC

TO

A

DEFEC

TO

C

DEFEC

TO

B

DEFEC

TO

D

DEFEC

TO

E

MEJORA

020406080

100120140160180

0 10 20 30 40 50 60Variable independiente

Defectos del producto X

0

50

100

150

200

250

0

20

40

60

80

100

DEFINIR

MEDIR

ANALIZAR

MEJORAR

CONTROLAR

METODOLOGIA “DMAIC”METODOLOGIA “DMAIC”METODOLOGIA “DMAIC”METODOLOGIA “DMAIC”


CAMPAÑA CAMPAÑA CAMPAÑA CAMPAÑA KAIZENKAIZENKAIZENKAIZEN


CAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZEN

Objetivo General:Mejorar los Procesos y Operaciones Productivas, mediante laidentificación y eliminación del desperdicio (todo aquello queno aporta valor al cliente ni al producto).

Objetivos Operativos:En los procesos: Mejora del Tiempo de Proceso -Lead time-

y/o Tiempo de Ciclo.En las operaciones: Mejora de la calidad, coste, productividad

y/o plazos de entrega.Cualitativos: nº personas formadas, nº implicados en

actividades.

Alcance: Producción, mandos y operarios.

Metodología: Formato workshop L-V, técnicas y herramientas deProducción Ajustada s/objetivo.



“Todo lo que no sea la cantidad mínima de equipo, materiales,pieza, espacio y tiempo del trabajador, que resultenabsolutamente esenciales para añadir valor al producto”.

(Fujio Cho –Toyota-)

Coste Valor

Desperdicio

EL DESPERDICIOEL DESPERDICIOEL DESPERDICIOEL DESPERDICIO



EL DESPERDICIOEL DESPERDICIOEL DESPERDICIOEL DESPERDICIO

Operaciones sin valor añadido (NVA) Son aquellas que son claramente prescindibles para la realización del trabajo

Operaciones de semi-valor añadido (SVA) A pesar de no añadir valor, son necesarias para la realización del trabajo

Operaciones de valor añadido (VA)

Son las que añaden valor y que coinciden con los fenómenos de procesado (transformación) del proceso


CAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENTALLER DE TUBOS

RESULTADOS: ANTES – DÉSPUES

INDICADORES ALEACIONES

Tiempo desde Planificación(Días naturales / laborables)

41 / 28 8,5 / 6,5

Tiempo en Fabricar un Tubo

(horas)2,5

Transportes por tubo(Número)

29 18

Distancia transportada por tubo(metros dentro nave)

149117

(1 nave libre)

Manipulaciones(número veces “coger o dejar” tubo)

44 30

Esperas en batea(número)

17 12


CAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENCAMPAÑA KAIZENALMACÉN - RESULTADOS: ANTES – DÉSPUES


CAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPMMantenimiento AutónomoMantenimiento AutónomoMantenimiento AutónomoMantenimiento Autónomo


CAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPMCAMPAÑA TPM

Objetivo General:Mejorar la efectividad –OEE- de las máquinas einstalaciones y prevenir su deterioro, completando yapoyando las actividades de mantenimiento.

Objetivos Operativos:Cuantitativos: Averías (nº, MTBF, Tº, MTTR, €…)Cualitativos: Romper el “yo opero, tu reparas”, conocer

la máquina y generar el sentido depropiedad, nº personas formadas, nºimplicados en actividades.

Alcance: SF-PR, máquinas e instalaciones, mandos yoperarios.

Metodología: Mantenimiento Autónomo basada en TPM.



AVERÍAS

AVERÍAS OCULTAS

HACER VISIBLES LAS AVERÍAS OCULTAS“los 5 sentidos”

Rozamiento

Desgastes

Holguras

Corrosión

Suciedad

Deformación

Olores

Temperatura

Fugas


CAMPAÑA KNCAMPAÑA KNCAMPAÑA KNCAMPAÑA KN



Objetivo General:Que todo el conocimiento y la experiencia delastillero esté soportado en el propio sistema delAstillero.

Objetivos Operativos:Cuantitativos: finalizar un proyecto de KN al mes

entre los dos centros del astillero.Cualitativos: documentar en soporte físico y

electrónico los procesos críticos delastillero. Nº participantes en Equiposde Proyecto.

Alcance: Todos los departamentos y personas.


Criterios de Planificación de las Criterios de Planificación de las Criterios de Planificación de las Criterios de Planificación de las CampañasCampañasCampañasCampañas


Criterios de PlanificaciónCriterios de PlanificaciónCriterios de PlanificaciónCriterios de Planificación

Metodologías robustas:Participación en equipos de proyecto: “silo creo, lo creo”.

Estrategia de implantación:Acciones de ‘soporte’ para facilitar elcambio.

Revisión y refuerzo constante.

Compartir con la Dirección el avance -proceso seguido y resultados alcanzados-


Criterios de PlanificaciónCriterios de PlanificaciónCriterios de PlanificaciónCriterios de Planificación

enero-12 febrero-12 marzo-12 abril-12 mayo-12 junio-12 julio-12 agosto-12 septiembre-12 octubre-12 noviembre-12 diciembre-12

0 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1

0 2 0 0 2

0 0 0 3 4 0 0 0 0 0 0

0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

0 0 0 2 0 2 0 2 2 0 0

0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0

0 0 0 0 2 2 2 2 2 2 2

11 14 15 14 14

3 7 13 14 24

14

14

14

30 17

11

17

18

16 13

26

23

14

13

12

24

15

GERENCIA DEL PROGRAMA DE EXCELENCIAORDINOGRAMA DE LA ETAPA DE CONSOLIDACION DEL PROGRAMA

ETAPA

18

23

22

21

14

13

12

19

18

27

21

CO

NS

OL

IDA

CIO

N 2

011

6 S

IGM

AK

AIZ

EN

TP

M5

SP

RO

GR

AM

A D

E

EX

CE

LE

NC

IA

KN

Kaizen en SF Control de Averías

KN 1 en SF KN 3 en SF

Reunion de seguimiento Programa de

Excelencia PR


Excelencia PR


Excelencia PR


Excelencia PR

Reunion de seguimiento Programa de Excelencia


Excelencia SF

KN 2 en PR KN 3 en PR

KN 4 en SF KN 5 en SF

KN 1 en PR

LE

AN

KN 4 en PR

T.P.M. 2

Lanzamiento y 1ª SDTI - SF

KN 2 en SF


Excelencia SF

PRESENTACIÓN3º EXTENSIONES

PR

PRESENTACIÓN3º EXTENSIONES

SF

2ª SDTI

3ª SDTI

4ª S VIRTUALIngenieríaSF

5ª S VIRTUALIngenieríaSF

Kaizen Gestión de Seguros en Obra

Kaizen LANCHAS

Ingeniría Producción /

Talleres

Ingeniría Producción / Talleres

Kaizen LANCHAS

T.P.M. 1 T.P.M. 3


Excelencia SF

LANZAMIENTO y 1ª S VIRTUAL IngenieríaSF

2ª S VIRTUALIngeniería SF

3ª S VIRTUALIngeniería SF

4ª SDTI

5ª SDTI

4ª S VIRTUALDTI PR

5ª S VIRTUALDTI PR

LANZAMIENTO y 1ª S VIRTUAL DTI PR

2ª S VIRTUALDTI PR

3ª S VIRTUALDTI PR

Revisión y cierreDTI

Revisión y cierreIngenieríaSF

Revisión y CierreDTI PR

CO

MIT

ÉD

ES

AB

IOS


Excelencia SF

COMITÉ DE SABIOS SF

COMITÉ DE SABIOS PR













4ª S PREVENCIÓN PR


LANZAMIENTO y 1ª S PREVENCIÓN PR



Revisión y CierrePREVENCIÓN PR


Excelencia SF

Kaizen en PR OCA


¿QUÉ HEMOS HECHO?¿QUÉ HEMOS HECHO?¿QUÉ HEMOS HECHO?¿QUÉ HEMOS HECHO?

CAMPAÑA REALIZADAS EN PROCESO5S 29 25S Virtual 0 16 sigma 8 2KAIZEN 9 1TPM 3 1KN 22 10

MIEMBROS “COMITÉ DE SABIOS” � 30


GRACIAS POR SU GRACIAS POR SU GRACIAS POR SU GRACIAS POR SU ATENCIÓNATENCIÓNATENCIÓNATENCIÓN

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