Homologaciones y Certificaciones ESTÁNDARES DEL SISTEMA ... · Homologaciones y Certificaciones...

Homologaciones y Certificaciones

ESTÁNDARES DEL SISTEMA APROBACIONES Y CERTIFICADOS

ISO 9001:2008 > Sistema de gestión de la calidad.

ISO 14001 > Sistema de gestión medioambiental.

DVGW W544 > Requisitos generales y pruebas de tuberías de plástico.

ISO 15874 > Sistema de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría: polipropileno.

ISO 15874-2 > Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría – Polipropileno (PP) -- Parte 2: tuberías.

ISO 15874-3 > Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría – Polipropileno (PP) -- Parte 3: accesorios.

DIN 8077 > Dimensiones de la tubería de polipropileno (PP).

DIN 8078 > Tuberías de polipropileno (PP); requisitos de calidad generales, pruebas y resistencia química de tuberías y accesorios.

TSEK 28 > Tuberías multicapa de fibra de vidrio de polipropileno (PP) - tuberías de presión utilizadas para sistemas de agua caliente y fría.

DIN 18836 >Requisitos generales y pruebas de las tuberías multicapa.

TURQUÍA TURKISH STANDARTS INSTITUTE [14.31.34/8741]

TURQUÍA HIFZISSIHHA INSTITUTE [7241]

ALEMANIA CERTIFICADO DVGW [30.11.201 2/06-0236-WNE]

ALEMANIA HYGIENE INSTITUTE

ALEMANIA SKZ [72012/06]

ESPAÑA AENOR [001/005882]

SUDÁFRICA SABS[9959/15744]

HUNGRÍA EMI [ A 738 / 2006 ]

UCRANIA UKR SEPRO [ 05.0302-03/113734 ]

BULGARIA TUV

FINLANDIA STF [ YM84/6221/2008 ]

RUMANÍA AVIZ TEHNIC [ 2-59/27.07.2006 ]

RUSIA GOST-R [ 0863206 ]

TUBERÍAS Y SISTEMAS DE UNIÓN B-3

TARIFA DE PRECIOSI.V.A. no incl. Consulte posibles actualizaciones

Homologaciones y Certificaciones

ESTÁNDARES DEL SISTEMA APROBACIONES Y CERTIFICADOS

ISO 9001:2008 > Sistema de gestión de la calidad.

ISO 14001 > Sistema de gestión medioambiental.

DVGW W544 > Requisitos generales y pruebas de tuberías de plástico.

ISO 15874 > Sistema de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría: polipropileno.

ISO 15874-2 > Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría – Polipropileno (PP) -- Parte 2: tuberías.

ISO 15874-3 > Sistemas de tuberías de plástico para instalaciones de agua caliente y fría – Polipropileno (PP) -- Parte 3: accesorios.

DIN 8077 > Dimensiones de la tubería de polipropileno (PP).

DIN 8078 > Tuberías de polipropileno (PP); requisitos de calidad generales, pruebas y resistencia química de tuberías y accesorios.

TSEK 28 > Tuberías multicapa de fibra de vidrio de polipropileno (PP) - tuberías de presión utilizadas para sistemas de agua caliente y fría.

DIN 18836 >Requisitos generales y pruebas de las tuberías multicapa.

TURQUÍA TURKISH STANDARTS INSTITUTE [14.31.34/8741]

TURQUÍA HIFZISSIHHA INSTITUTE [7241]

ALEMANIA CERTIFICADO DVGW [30.11.201 2/06-0236-WNE]

ALEMANIA HYGIENE INSTITUTE

ALEMANIA SKZ [72012/06]

ESPAÑA AENOR [001/005882]

SUDÁFRICA SABS[9959/15744]

HUNGRÍA EMI [ A 738 / 2006 ]

UCRANIA UKR SEPRO [ 05.0302-03/113734 ]

BULGARIA TUV

FINLANDIA STF [ YM84/6221/2008 ]

RUMANÍA AVIZ TEHNIC [ 2-59/27.07.2006 ]

RUSIA GOST-R [ 0863206 ]

TUBERÍA CLIMA FASER PN16 - Temperatura del fluido: 0 a 7095

Código Artículo €/m.lBARRAS DE 4 metros

AC 59 082 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø32 x 2,9 3,80AC 59 083 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø40 x 3,7 6,04AC 59 084 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø50 x 4,6 9,62AC 59 085 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø63 x 5,8 14,68AC 59 086 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø75 x 6,8 22,62AC 59 087 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø90 x 8,2 32,73AC 59 088 Metro tubo CLIMA FASER PP-R PN16 SDR11 Ø110 x 10 47,84

TUBERÍA PPR PN20 CON FIBRA DE VIDRIO - FASER - Sin golpes de ariete ni caídas de presión - Larga vida útil en condiciones de trabajo hostiles - Facilidad y bajo coste de la instalación - Higiénico, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente - Temperatura fluido: 0 a 95°C


AC 59 060 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø20 x 2,8 2,33AC 59 061 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø25 x 3,5 3,25AC 59 062 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø32 x 4,4 5,09AC 59 063 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø40 x 5,5 7,74AC 59 064 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø50 x 6,9 11,36AC 59 065 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø63 x 8,6 18,26AC 59 066 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø75 x 10,3 29,27AC 59 067 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø90 x 12,3 42,58AC 59 068 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø110 x 15,1 64,47AC 59 069 Metro tubo Faser PPR PN20 SDR7,4 Ø125 x 17,1 99,35

TUBERÍA PPR PN16 - Sin golpes de ariete ni caídas de presión - Larga vida útil en condiciones de trabajo hostiles - Facilidad y bajo coste de la instalación - Higiénico, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente - Temperatura fluido: 0 a 90°C


AC 59 012 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø20 x 2,8 1,57AC 59 013 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø25 x 3,5 2,58AC 59 014 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø32 x 4,4 4,38AC 59 015 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø40 x 5,5 6,81AC 59 016 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø50 x 6,9 10,36AC 59 017 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø63 x 8,6 16,29AC 59 018 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø75 x 10,3 29,50AC 59 019 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø90 x 12,3 39,90AC 59 020 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø110 x 15,1 60,04AC 59 022 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø125 x 17,1 85,08AC 59 023 Metro tubo PPR PN16 SDR7,4 Ø160 x 21,9 140,60

TUBERÍA PPR PN20 - Temperatura fluido: 0 a 95°C


AC 59 026 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø20 x 3,4 1,78AC 59 027 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø25 x 4,2 2,91AC 59 028 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø32 x 5,4 5,01AC 59 029 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø40 x 6,7 7,84AC 59 030 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø50 x 8,3 12,08AC 59 031 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø63 x 10,5 19,04AC 59 032 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø75 x 12,5 33,34AC 59 033 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø90 x 15,0 52,35AC 59 034 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø110 x 18,3 78,31AC 59 035 Metro tubo PPR PN20 SDR6 Ø125 x 20,8 94,22

B-4 TUBERÍAS Y SISTEMAS DE UNIÓN


ACCESORIOS PPR

Código Artículo €

MANGUITOS

AC 59 102 Manguito PPR 20 mm 0,27










CODOS 90°

AC 59 162 Codo 90° PPR Ø20 0,35

AC 59 163 Codo 90° PPR Ø25 0,50

AC 59 164 Codo 90° PPR Ø32 0,98

AC 59 165 Codo 90° PPR Ø40 1,80

AC 59 166 Codo 90° PPR Ø50 3,29

AC 59 167 Codo 90° PPR Ø63 6,50

AC 59 168 Codo 90° PPR Ø75 10,23

AC 59 169 Codo 90° PPR Ø90 26,81

AC 59 170 Codo 90° PPR Ø110 40,09

AC 59 171 Codo 90° PPR Ø125 113,61

CODOS 45°

AC 59 192 Codo 45° PPR Ø20 0,55

AC 59 193 Codo 45° PPR Ø25 0,76

AC 59 194 Codo 45° PPR Ø32 1,01

AC 59 195 Codo 45° PPR Ø40 2,49

AC 59 196 Codo 45° PPR Ø50 3,67

AC 59 197 Codo 45° PPR Ø63 8,36

AC 59 199 Codo 45° PPR Ø75 27,42

AC 59 200 Codo 45° PPR Ø90 43,88

AC 59 201 Codo 45° PPR Ø110 67,91

AC 59 202 Codo 45° PPR Ø125 90,66

CODOS 90° MACHO-HEMBRA

AC 59 182 Codo 90° PPR M-H Ø 20 0,69

AC 59 183 Codo 90° PPR M-H Ø 25 0,98

TES IGUALES

AC 59 212 Te PPR 20 mm 0,48

AC 59 213 Te PPR 25 mm 0,65

AC 59 214 Te PPR 32 mm 1,40

AC 59 215 Te PPR 40 mm 2,20

AC 59 216 Te PPR 50 mm 4,03

AC 59 217 Te PPR 63 mm 8,91

AC 59 218 Te PPR 75 mm 13,96

AC 59 219 Te PPR 90 mm 33,13

AC 59 220 Te PPR 110 mm 48,66

AC 59 221 Te PPR 125 mm 134,37



ACCESORIOS PPRCódigo Artículo €

TES REDUCIDASAC 59 233 Te reducida PPR 25 x 20 x 20 0,82AC 59 240 Te reducida PPR 25 x 20 x 25 0,88AC 59 241 Te reducida PPR 32 x 20 x 25 1,45AC 59 243 Te reducida PPR 32 x 20 x 32 1,51AC 59 242 Te reducida PPR 32 x 25 x 20 1,24AC 59 249 Te reducida PPR 32 x 20 x 20 1,36AC 59 244 Te reducida PPR 32 x 25 x 32 1,57AC 59 245 Te reducida PPR 40 x 20 x 40 2,22AC 59 246 Te reducida PPR 40 x 25 x 40 2,28AC 59 247 Te reducida PPR 40 x 32 x 40 2,49AC 59 252 Te reducida PPR 50 x 20 x 50 5,10AC 59 248 Te reducida PPR 50 x 25 x 50 5,20AC 59 250 Te reducida PPR 50 x 32 x 50 5,33AC 59 251 Te reducida PPR 50 x 40 x 50 5,49AC 59 253 Te reducida PPR 63 x 20 x 63 11,28AC 59 257 Te reducida PPR 63 x 25 x 63 11,28AC 59 254 Te reducida PPR 63 x 32 x 63 11,28AC 59 255 Te reducida PPR 63 x 40 x 63 11,28AC 59 256 Te reducida PPR 63 x 50 x 63 11,28

REDUCCIONESAC 59 123 Reducción PPR Ø25/20 0,31AC 59 124 Reducción PPR Ø32/20 0,46AC 59 125 Reducción PPR Ø32/25 0,59AC 59 126 Reducción PPR Ø40/20 0,76AC 59 127 Reducción PPR Ø40/25 0,90AC 59 128 Reducción PPR Ø40/32 1,11AC 59 129 Reducción PPR Ø50/20 1,13AC 59 130 Reducción PPR Ø50/25 1,17AC 59 131 Reducción PPR Ø50/32 1,28AC 59 132 Reducción PPR Ø50/40 1,32AC 59 133 Reducción PPR Ø63/25 1,89AC 59 135 Reducción PPR Ø63/32 2,03AC 59 136 Reducción PPR Ø63/40 2,20AC 59 137 Reducción PPR Ø63/50 2,87AC 59 142 Reducción PPR Ø75/50 3,19AC 59 143 Reducción PPR Ø75/63 4,02AC 59 144 Reducción PPR Ø90/50 10,57AC 59 145 Reducción PPR Ø90/63 10,57AC 59 146 Reducción PPR Ø90/75 11,75AC 59 140 Reducción PPR Ø110/63 14,11AC 59 147 Reducción PPR Ø110/75 14,11AC 59 148 Reducción PPR Ø110/90 21,68

CODOS REDUCIDOSAC 59 731 Codo Reducido PPR 20-25 1,36AC 59 732 Codo Reducido PPR 25-32 1,51

CRUZAC 59 281 Cruz PPR Ø20 1,09AC 59 282 Cruz PPR Ø25 2,35AC 59 283 Cruz PPR Ø32 3,44AC 59 284 Cruz PPR Ø40 4,88

CODO BASE SOPORTEAC 59 382 Codo PPR H base soporte 1/2'' Ø 20 3,37AC 59 387 Codo PPR H base soporte 1/2'' Ø 25 4,24AC 59 386 Codo PPR H base soporte 3/4'' Ø 20 3,46AC 59 384 Codo PPR H base soporte 3/4'' Ø 25 5,03

CODO ROSCA HEMBRAAC 59 462 Codo 90° PPR H 20 x 1/2" 2,85AC 59 453 Codo 90° PPR H 20 x 3/4" 4,42AC 59 463 Codo 90° PPR H 25 x 1/2" 3,14AC 59 464 Codo 90° PPR H 25 x 3/4" 4,00AC 59 465 Codo 90° PPR H 32 x 3/4" 6,00AC 59 467 Codo 90° PPR H 32 x 1" 11,62




CODO ROSCA MACHOAC 59 472 Codo 90° PPR M 20 x 1/2" 3,61AC 59 473 Codo 90° PPR M 20 x 3/4" 5,74AC 59 477 Codo 90° PPR M 25 x 1/2" 4,02AC 59 474 Codo 90° PPR M 25 x 3/4" 5,45AC 59 475 Codo 90° PPR M 32 x 3/4" 6,31AC 59 476 Codo 90° PPR M 32 x 1" 13,15

UNIÓN 3 PIEZAS ROSCA HEMBRAAC 59 401 Unión 3 piezas PPR H 20 x 1/2" 6,86AC 59 403 Unión 3 piezas PPR H 20 x 3/4" 11,89AC 59 402 Unión 3 piezas PPR H 25 x 3/4" 11,01AC 59 417 Unión 3 piezas PPR H 32 x 1" 13,48AC 59 427 Unión 3 piezas PPR H 40 x 1-1/4" 32,01AC 59 428 Unión 3 piezas PPR H 50 x 1-1/2" 49,33AC 59 429 Unión 3 piezas PPR H 63 x 2" 81,89

UNIÓN 3 PIEZAS ROSCA MACHOAC 59 438 Unión 3 piezas PPR M 20 x 1/2" 7,70AC 59 439 Unión 3 piezas PPR M 20 x 3/4" 13,85AC 59 440 Unión 3 piezas PPR M 25 x 3/4" 11,38AC 59 441 Unión 3 piezas PPR M 32 x 1" 15,58AC 59 468 Unión 3 piezas PPR M 40 x 1-1/4" 34,53AC 59 454 Unión 3 piezas PPR M 50 x 1-1/2" 57,03AC 59 455 Unión 3 piezas PPR M 63 x 2" 92,12

MANGUITO ROSCA HEMBRAAC 59 392 Manguito H PPR 20 x 1/2" 2,58AC 59 393 Manguito H PPR 20 x 3/4" 3,71AC 59 394 Manguito H PPR 25 x 1/2" 3,04AC 59 395 Manguito H PPR 25 x 3/4" 3,58AC 59 397 Manguito H PPR 32 x 3/4" 6,83AC 59 396 Manguito H PPR 32 x 1" 9,67

MANGUITO ROSCA HEMBRA HEXAGONALAC 59 419 Manguito H hexagonal PPR 40 x 1-1/4" 18,18AC 59 421 Manguito H hexagonal PPR 50 x 1-1/2" 20,84AC 59 423 Manguito H hexagonal PPR 63 x 2" 35,79AC 59 424 Manguito H hexagonal PPR 75 x 2-1/2" 101,64AC 59 425 Manguito H hexagonal PPR 90 x 3" 177,98AC 59 426 Manguito H hexagonal PPR 110 x 4" 317,96

MANGUITO ROSCA MACHOAC 59 432 Manguito M PPR 20 x 1/2" 3,31AC 59 433 Manguito M PPR 20 x 3/4" 5,51AC 59 434 Manguito M PPR 25 x 1/2" 3,82AC 59 435 Manguito M PPR 25 x 3/4" 5,39AC 59 437 Manguito M PPR 32 x 3/4" 7,95AC 59 436 Manguito M PPR 32 x 1" 12,27

MANGUITO ROSCA MACHO HEXAGONALAC 59 444 Manguito M hexagonal PPR 40 x 1-1/4" 22,08AC 59 446 Manguito M hexagonal PPR 50 x 1-1/2" 26,06AC 59 448 Manguito M hexagonal PPR 63 x 2" 40,40AC 59 450 Manguito M hexagonal PPR 75 x 2-1/2" 121,60AC 59 451 Manguito M hexagonal PPR 90 x 3" 203,05AC 59 452 Manguito M hexagonal PPR 110 x 4" 358,89

TE ROSCA HEMBRAAC 59 481 Te H PPR 20 x 1/2" 3,02AC 59 484 Te H PPR 20 x 3/4" 4,23AC 59 482 Te H PPR 25 x 1/2" 3,50AC 59 483 Te H PPR 25 x 3/4" 5,32AC 59 486 Te H PPR 32 x 3/4" 7,11AC 59 485 Te H PPR 32 x 1" 12,85

MANGUITO TUERCA LOCA HEXAGONALAC 59 492 Manguito R. Loca hexagonal PPR 20 x 1/2" 15,37AC 59 497 Manguito R. Loca hexagonal PPR 25 x 3/4" 20,46AC 59 498 Manguito R. Loca hexagonal PPR 25 x 1" 20,11

TAPÓN ROSCADOAC 59 301 Tapón roscado PPR Ø 20 0,23AC 59 302 Tapón roscado PPR Ø 25 0,27




TAPÓNAC 59 292 Tapón PPR Ø 20 0,31AC 59 293 Tapón PPR Ø 25 0,38AC 59 294 Tapón PPR Ø 32 0,69AC 59 295 Tapón PPR Ø 40 0,98AC 59 296 Tapón PPR Ø 50 1,80AC 59 297 Tapón PPR Ø 63 5,24AC 59 290 Tapón PPR Ø 75 7,63AC 59 298 Tapón PPR Ø 90 13,29AC 59 299 Tapón PPR Ø 110 20,67

DERIVACIÓN HEMBRAAC 59 538 Derivación PPR Hembra Ø 40 x 20 3,23AC 59 539 Derivación PPR Hembra Ø 40 x 25 3,38AC 59 540 Derivación PPR Hembra Ø 50 x 20 3,23AC 59 541 Derivación PPR Hembra Ø 50 x 25 3,38AC 59 542 Derivación PPR Hembra Ø 63 x 20 3,23AC 59 543 Derivación PPR Hembra Ø 63 x 25 3,38AC 59 550 Derivación PPR Hembra Ø 63 x 32 3,54AC 59 544 Derivación PPR Hembra Ø 75 x 20 3,23AC 59 545 Derivación PPR Hembra Ø 75 x 25 3,65AC 59 551 Derivación PPR Hembra Ø 75 x 32 3,77AC 59 546 Derivación PPR Hembra Ø 90 x 20 3,56AC 59 547 Derivación PPR Hembra Ø 90 x 25 3,65AC 59 552 Derivación PPR Hembra Ø 90 x 32 3,77AC 59 548 Derivación PPR Hembra Ø 110 x 20 3,56AC 59 549 Derivación PPR Hembra Ø 110 x 25 3,65AC 59 735 Derivación PPR Hembra Ø 110 x 32 3,77AC 59 736 Derivación PPR Hembra Ø 110 x 40 4,40AC 59 580 Derivación PPR Hembra Ø 125 x 20 3,56AC 59 581 Derivación PPR Hembra Ø 125 x 25 3,65AC 59 582 Derivación PPR Hembra Ø 125 x 32 3,77AC 59 583 Derivación PPR Hembra Ø 125 x 40 4,32

DERIVACIÓN ROSCA HEMBRAAC 59 584 Derivación PPR H Ø 40 x 1/2" 12,03AC 59 585 Derivación PPR H Ø 50 x 1/2" 12,03AC 59 586 Derivación PPR H Ø 50 x 3/4" 13,61AC 59 587 Derivación PPR H Ø 63 x 1/2" 12,03AC 59 557 Derivación PPR H Ø 63 x 3/4" 13,61AC 59 588 Derivación PPR H Ø 75 x 1/2" 12,03AC 59 558 Derivación PPR H Ø 75 x 3/4" 13,61AC 59 589 Derivación PPR H Ø 75 x 1" 31,45AC 59 590 Derivación PPR H Ø 90 x 1/2" 12,03AC 59 559 Derivación PPR H Ø 90 x 3/4" 13,61AC 59 591 Derivación PPR H Ø 90 x 1" 31,45AC 59 592 Derivación PPR H Ø 110 x 1/2" 12,03AC 59 593 Derivación PPR H Ø 110 x 3/4" 13,61AC 59 594 Derivación PPR H Ø 110 x 1" 31,45AC 59 595 Derivación PPR H Ø 125 x 1/2" 12,03AC 59 596 Derivación PPR H Ø 125 x 3/4" 13,61AC 59 597 Derivación PPR H Ø 125 x 1" 31,45

VÁLVULA REGULACIÓN OCULTA CROMADAAC 59 601 Válvula regulación oculta cromada PPR 20-1/2" 17,17AC 59 602 Válvula regulación oculta cromada PPR 25-3/4" 18,60AC 59 603 Válvula regulación oculta cromada PPR 32-1" 34,89

VÁLVULA EMPUÑADURA CROMADAAC 59 604 Válvula empuñadura cromada PPR 20-1/2" 21,38AC 59 605 Válvula empuñadura cromada PPR 25-3/4" 24,11AC 59 606 Válvula empuñadura cromada PPR 32-1" 28,34

VÁLVULA DE ASIENTOAC 59 600 Válvula de asiento PPR Ø20 10,57AC 59 599 Válvula de asiento PPR Ø25 11,80AC 59 598 Válvula de asiento PPR Ø32 18,26




VÁLVULA DE BOLAAC 59 650 Válvula de bola desmontable PPR d20 39,07AC 59 651 Válvula de bola desmontable PPR d25 49,93AC 59 652 Válvula de bola desmontable PPR d32 66,74AC 59 653 Válvula de bola desmontable PPR d40 83,03AC 59 654 Válvula de bola desmontable PPR d50 97,14AC 59 655 Válvula de bola desmontable PPR d63 122,11AC 59 660 Válvula de bola fija PPR d75 221,59AC 59 661 Válvula de bola fija PPR d90 380,33AC 59 662 Válvula de bola fija PPR d110 649,88AC 59 665 Válvula de bola embridada PPR 2" dn50 220,98AC 59 666 Válvula de bola embridada PPR 21/2" dn65 355,52AC 59 667 Válvula de bola embridada PPR 3" dn80 523,89AC 59 668 Válvula de bola embridada PPR 4" dn100 833,06

VÁLVULA DE RETENCIÓNAC 59 745 Válvula de retención PPR Ø20 24,49AC 59 746 Válvula de retención PPR Ø25 28,76AC 59 747 Válvula de retención PPR Ø32 35,68AC 59 748 Válvula de retención PPR Ø40 43,65AC 59 749 Válvula de retención PPR Ø50 48,98AC 59 750 Válvula de retención PPR Ø63 62,83AC 59 751 Válvula de retención PPR Ø75 174,10AC 59 752 Válvula de retención PPR Ø90 193,11

UNIÓN TRES PIEZASAC 59 753 Unión tres piezas Ø20 6,92AC 59 754 Unión tres piezas Ø25 9,58AC 59 755 Unión tres piezas Ø32 13,84AC 59 756 Unión tres piezas Ø40 14,91AC 59 757 Unión tres piezas Ø50 20,23AC 59 758 Unión tres piezas Ø63 24,49AC 59 759 Unión tres piezas Ø75 58,65AC 59 760 Unión tres piezas Ø90 58,62

SALVATUBOSAC 59 352 Salvatubos hembra 20 mm 1,24AC 59 353 Salvatubos hembra 25 mm 1,87AC 59 354 Salvatubos hembra 32 mm 4,24

PORTABRIDASAC 59 304 Portabridas 25 mm 4,57AC 59 305 Portabridas 32 mm 5,77AC 59 314 Portabridas 40 mm 6,41AC 59 315 Portabridas 50 mm 8,64AC 59 316 Portabridas 63 mm 12,33AC 59 317 Portabridas 75 mm 18,32AC 59 318 Portabridas 90 mm 30,23AC 59 319 Portabridas 110 mm 41,62AC 59 320 Portabridas 125 mm 80,28

MATRICES AC 59 701 Matrices Ø20 13,00AC 59 702 Matrices Ø25 16,00AC 59 703 Matrices Ø32 18,00AC 59 704 Matrices Ø40 20,00AC 59 705 Matrices Ø50 27,00AC 59 706 Matrices Ø63 42,00AC 59 707 Matrices Ø75 45,00AC 59 708 Matrices Ø90 59,00AC 59 709 Matrices Ø110 71,00

MATRICES PARA DERIVACIÓNAC 59 720 Matrices para derivación 40 x 1/2-20-25 590,40AC 59 721 Matrices para derivación 50 x 1/2-20-25 542,75AC 59 722 Matrices para derivación 63 x 1/2-20-25 542,75AC 59 723 Matrices para derivación 75 x 1/2-20-25 542,75AC 59 724 Matrices para derivación 90 x 1/2-20-25 542,75AC 59 725 Matrices para derivación 110 x 1/2-20-25 542,75AC 59 726 Matrices para derivación 50 x 3/4-32 601,45AC 59 727 Matrices para derivación 63 x 3/4-32 601,45AC 59 728 Matrices para derivación 75 x 3/4-32 601,45AC 59 729 Matrices para derivación 90 x 3/4-32 601,45AC 59 730 Matrices para derivación 110 x 3/4-32 601,45



Código Artículo €FRESAS

AC 59 761 Fresa 1/2" 442,79AC 59 762 Fresa 3/4" 553,49

BRIDAS ESPECIALES PARA PORTABRIDASAC 59 405 Brida de 20 mm 24,00AC 59 406 Brida de 25 mm 26,23AC 59 407 Brida de 32 mm 27,75AC 59 408 Brida de 40 mm 31,51AC 59 409 Brida de 50 mm 37,48AC 59 410 Brida de 63 mm 46,23AC 59 411 Brida de 75 mm 50,49AC 59 412 Brida de 90 mm 61,49AC 59 413 Brida de 110 mm 131,28AC 59 414 Brida de 125 mm 107,52AC 59 415 Brida de 160 mm 121,39

ABRAZADERAS ISOFÓNICASCódigo Artículo Tubo Ø Cantidad €

ABRAZADERA ISOFÓNICA M6AF 01 315 Abrazadera M6 Ø20 mm 100 0,25AF 01 317 Abrazadera M6 Ø26 mm 100 0,32

ABRAZADERA ISOFÓNICA M8AF 01 342 Abrazadera M8 Ø22 (20-25) 50 0,58AF 01 344 Abrazadera M8 Ø35 (32-36) 50 0,67AF 01 345 Abrazadera M8 Ø40 (38-43) 25 0,72AF 01 346 Abrazadera M8 Ø48 (47-51) 25 0,78AF 01 348 Abrazadera M8 Ø60 (60-64) 25 0,95AF 01 350 Abrazadera M8 Ø75 (75-80) 25 1,09AF 01 332 Abrazadera M8 Ø90 (87-92) 25 1,24

ABRAZADERA ISOFÓNICA DESLIZANTE• Sistema de cierre rápido; material acero cincado.• Ideales para aplicaciones con tuberías de plástico.

AF 01 202 Abrazadera M8 BISMAT 20 mm 50 3,47AF 01 203 Abrazadera M8 BISMAT 25 mm 50 3,70AF 01 204 Abrazadera M8 BISMAT 32 mm 50 4,06AF 01 205 Abrazadera M8 BISMAT 40 mm 50 4,43AF 01 206 Abrazadera M8 BISMAT 50 mm 50 5,32AF 01 211 Abrazadera M8 BIS Bifix 63 mm 50 11,90AF 01 213 Abrazadera M8 BIS Bifix 76 mm 50 13,69AF 01 214 Abrazadera M10 BIS Bifix 90 mm 25 12,33AF 01 215 Abrazadera M10 BIS Bifix 114 mm 25 13,06AF 01 216 Abrazadera M10 BIS Bifix 125 mm 25 18,05

HERRAMIENTAS SOLDAR PPRCódigo Artículo €

MALETAS SOLDAR

MA 07 006 Maleta soldar tubo propileno• Incluye matrices 16-63 180,50

MA 07 007 Maleta soldar tubo propileno• Incluye matrices 63-125 325,74

MA 07 006

MA 07 007

• ÁMBITOS DE APLICACIÓN

• ESTRUCTURA TUBERÍAS DE PPR ESTÁNDAR

• ESTRUCTURA TUBERÍAS PPR REFORZADAS

DE FIBRA DE VIDRIO FASER

• ESTRUCTURA TUBERÍAS PPR REFORZADAS

DE FIBRA DE VIDRIO CLIMAFASER

• PROPIEDADES TÉCNICAS

• VIDA ÚTIL

• FUSIÓN

• MEDIDAS DE SEGURIDAD

• EXPANSIÓN LINEAL

• MONTAJE

• ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

DATOS TÉCNICOSY GUÍA DE INSTALACIÓN

PPRTERMOFUSIÓN

DATOS TÉCNICOSY GUÍA DE INSTALACIÓN

PPRTERMOFUSIÓN

ÁMBITOS DE APLICACIÓN

PP-r ESTÁNDAR PP-r CON FIBRA DE VIDRIO (FASER)

PP-r CON FIBRA DE VIDRIO (CLIMAFASER)

APLICACIÓN SANITARIA

Agua caliente

Agua fría

SISTEMAS DE CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN

Calefacción

Energías renovables

Suelo radiante

Sistemas de limpieza

Sistemas Clima

APLICACIONES EN REDES DE AGUA POTABLE

Red de agua potable

∗Aplicación en elexterior

Colector solar

Sistemas de piscinas

Sistemas de agua potable industrial

Tabla 1 ∗GF HAKAN AQUASYSTEM se puede utilizar en aplicaciones en el exterior una vez aislado.

ESTRUCTURA

TUBERÍAS DE PP-R ESTÁNDAR

Materia prima: PP-R Diámetro: 20 mm - 250 mm Presión nominal (PN): PN 10, PN 16, PN 20 Índice de dimensión estándar (SDR): SDR 6, SDR 7,4, SDR 11 Estándar: DVGW W544, ISO 15874-1, ISO 15874-2, ISO 15874-3, DIN 8077, DIN 8078, DIN 18836 Vida útil: 50 años Color: blanco, gris, verde, beige, azul Temperatura del fluido: 20°C - 70°C Temperatura de instalación: 5°C - 45°C Longitudes de tubería: 4 m Conexiones: soldadura por fusión Coeficiente de expansión térmica: 0,15 mm/mK Coeficiente de conductividad térmica: 0,24 w/mK

ÁREAS DE APLICACIÓN

- Sanitaria- Calefacción a baja temperatura- Refrigeración- Sistemas de limpieza- Red de agua potable- Sistemas de piscinas- Sistemas industriales

MONOCAPA

[Figura 1]

ESTRUCTURA

TUBERÍAS DE PP-R REFORZADAS DE FIBRA DE VIDRIO FASER

Materia prima: PP-RDiámetro: 20 mm – 160 mmPresión nominal (PN): PN 20, PN 25Índice de dimensión estándar (SDR): SDR 6, SDR 7,4Estándar: TS EK 28Vida útil: 50 añosColor: blanco, gris, verde, beis, azulTemperatura del fluido: 20°C - 95°CTemperatura instalación: 5°C - 45°CLongitudes de tubería: 4 mConexiones: soldadura por fusiónCoeficiente de expansión térmica: 0,035 mm/mKCoeficiente de conductividad térmica: 1,10 w/mK


- Sanitaria- Calefacción- Refrigeración- Sistemas de limpieza- Red de agua potable- Sistemas de piscinas- Sistemas industriales

Comparación de expansión longitudinal:Tubería de PP-R reforzada de fibra de vidrio Faser Tuberías de PP-R estándar

- La expansión lineal se ha reducido al 75%

CAPA INTERIORPP-R

CAPA INTERMEDIAFÓRMULA ESPECIAL REFORZADA DE FIBRA DE VIDRIO

CAPA EXTERIORPP-R

[Figura 2]

ESTRUCTURA

TUBERÍAS DE PP-R ESTÁNDAR

Materia prima: PP-R Diámetro: 20 mm - 250 mm Presión nominal (PN): PN 10, PN 16, PN 20 Índice de dimensión estándar (SDR): SDR 6, SDR 7,4, SDR 11 Estándar: DVGW W544, ISO 15874-1, ISO 15874-2, ISO 15874-3, DIN 8077, DIN 8078, DIN 18836 Vida útil: 50 años Color: blanco, gris, verde, beige, azul Temperatura del fluido: 20°C - 70°C Temperatura de instalación: 5°C - 45°C Longitudes de tubería: 4 m Conexiones: soldadura por fusión Coeficiente de expansión térmica: 0,15 mm/mK Coeficiente de conductividad térmica: 0,24 w/mK


- Sanitaria- Calefacción a baja temperatura- Refrigeración- Sistemas de limpieza- Red de agua potable- Sistemas de piscinas- Sistemas industriales

MONOCAPA

[Figura 1]

ESTRUCTURA

TUBERÍAS DE PP-R REFORZADAS DE FIBRA DE VIDRIO CLIMAFASER

Materia prima: PP-R Presión nominal (PN): PN 16, PN 20 Diámetro: 20 mm – 160 mm Índice de dimensión estándar (SDR): SDR 7,4, SDR 11 Estándar: TS EK 28 Color: Verde (rayas azules) Vida útil: 50 años Temperatura del fluido: 20°C - 95°C Temperatura de instalación: 5°C - 45°C Longitudes de tubería: 4 m Conexiones: soldadura por fusión Coeficiente de expansión térmica: 0,035 mm/mK Coeficiente de conductividad térmica: 1,10 w/mK


- Refrigeración- Sistemas de limpieza- Red de agua potable- Sistemas de piscinas- Sistemas industriales

[Figura 3]

CAPA INTERIORPP-R


CAPA EXTERIORPP-R

ESTRUCTURA

TUBERÍAS DE PP-R REFORZADAS DE FIBRA DE VIDRIO CLIMAFASER

Materia prima: PP-R Presión nominal (PN): PN 16, PN 20 Diámetro: 20 mm – 160 mm Índice de dimensión estándar (SDR): SDR 7,4, SDR 11 Estándar: TS EK 28 Color: Verde (rayas azules) Vida útil: 50 años Temperatura del fluido: 20°C - 95°C Temperatura de instalación: 5°C - 45°C Longitudes de tubería: 4 m Conexiones: soldadura por fusión Coeficiente de expansión térmica: 0,035 mm/mK Coeficiente de conductividad térmica: 1,10 w/mK


- Refrigeración- Sistemas de limpieza- Red de agua potable- Sistemas de piscinas- Sistemas industriales

[Figura 3]

CAPA INTERIORPP-R


CAPA EXTERIORPP-R

PROPIEDADES TÉCNICAS

GF HAKAN AQUASYSTEM tiene 4 tipos de TUBERÍAS DE PP-R.

PP-r ESTÁNDAR PP-r CON FIBRA DE VIDRIO (FASER)

PP-r CON FIBRA DE VIDRIO (CLIMAFASER)

Diámetro 20 ∅ -250 ∅ 20 ∅-160 ∅ 20 ∅-160 ∅

Presión nominal (PN) PN10-PN16-PN20 PN20-PN25 PN16-PN20

Índice de dimensión estándar (SDR)

SDR 6 / SDR 7,4 / SDR 11 SDR 6 / SDR 7,4 SDR 7,4 / SDR 11

Estándar

DVGW W544, ISO 15874-1, ISO 15874-2, ISO 15874-3,

DIN 8077, DIN 8078, DIN 18836

TS EK 28 TS EK 28

Vida útil (ver tabla 5)

50 años 50 años 50 años

Color Blanco-Gris-Verde Beis-Azul

Blanco-Gris-Verde Beis-Azul

Blanco-Gris-Verde Beis-Azul

Temperatura del fluido 20°C - 70°C 20°C - 95°C 20°C - 95°C

Temperatura de instalación

5°C - 45°C 5°C - 45°C 5°C - 45°C

∗Longitudes de tubería 4 m 4 m 4 m

Fuerza de impacto EN 15874 TS EK 28 TS EK 28

Clase de aplicación Clase A 1,2,5 Clase A 1,2,5 Clase A 1,2,5

Densidad 0,09 g/cm3 0,98 g/cm3 0,98 g/cm3

Conexiones soldadura por fusión soldadura por fusión soldadura por fusión

Estructura 1 capas PP-R

3 capas PP-R / GF** / PP-R

**Fórmula reforzada de fibra de vidrio

3 capas PP-R / GF** / PP-R

**Fórmula reforzada de fibra de vidrio

Coeficiente de expansión térmica

0,15 mm/mK 0,035 mm/mK 0,035 mm/mK

Coeficiente de conductividad térmica

0,24 w/mK 1,10 w/mK 1,10 w/mK

Calidad del producto Materia prima: (PP-R)

(Autorizado por los institutos alemanes para la comprobación de plásticos (DVGW) y TSE)

Tabla 2 ∗Hay distintas longitudes para pedidos especiales.

VIDA ÚTIL

La vida útil esperada de GF HAKAN AQUASYSTEM es de más de 50 años.

El sistema GF HAKAN AQUASYSTEM está pensado para aplicaciones de calor bajo las condiciones de presión y temperatura especificadas en las tablas de “Presión de funcionamiento” y, si estas se respetan, durará como mínimo el tiempo de vida útil especificado para el producto.

Vida útil / h

Gráfico 1

Año

Tens

ión

exte

rna

(N/m

m2)

VIDA ÚTIL

La vida útil esperada de GF HAKAN AQUASYSTEM es de más de 50 años.

El sistema GF HAKAN AQUASYSTEM está pensado para aplicaciones de calor bajo las condiciones de presión y temperatura especificadas en las tablas de “Presión de funcionamiento” y, si estas se respetan, durará como mínimo el tiempo de vida útil especificado para el producto.

Vida útil / h

Gráfico 1

Año

Tens

ión

exte

rna

(N/m

m2)

VIDA ÚTIL

°C del cabezal

VIDA ÚTIL (año)

Factor de seguridad: 1,5

Presión nominalPN10 PN16 PN20

Presión de funcionamiento (bar)

10°C

1 17,6 28,2 35,2

AG

UA

FRÍA

5 16,5 26,5 33,110 16,1 25,8 32,325 15,6 25,0 31,250 15.2 24,3 30,4100 14,8 23,7 29,6

20°C

1 14,9 23,9 29,95 14,1 22,6 28,3

10 13,7 22,0 27,5 25 13,3 21,3 28,750 12,9 20,7 25,9100 12,5 19,5 25,1

30°C

1 12,8 20,5 25,6 5 12,0 19,2 24,0

10 11,6 18,6 23,2 25 11,2 17,9 22,4 50 10,9 17,5 21,9

40°C

1 10,8 17,3 21,6 5 10,1 16,2 20,3

10 9,9 15,8 19,725 9,5 15,2 18,950 9,2 14,7 18,4

50°C

1 9,1 14,6 18,3 5 8,5 13,7 17,1

10 8,3 13,2 18,525 8,0 12,8 18,0 50 7,7 12,4 15,5

60°C

1 7,7 12,4 15,55 7,2 11,5 14,4

10 6,9 11,1 13,9 25 6,7 10,7 13,350 6,5 10,4 12,9

65°C

1 11,8 14,9 5 10,8 13,5 10 10,0 12,6 25 8,5 10,750 7,2 10,2

70°C

1 10,5 13,1 5 9,6 12,0 10 9,3 11,6 25 7,9 9,950 6,6 8,5

80°C

1 8,8 10,9 5 7,7 9,6 10 6,4 8,0 25 5,1 6,4

95°C 1 6,2 7,7 5 4,1 5,210 3,5 4,3

Tabla 5

FUSIÓN

POLIFUSORES

Durante el proceso de unión de los accesorios y las tuberías PP-R, es necesaria una máquina de soldadura. GF HAKAN AQUASYSTEM ofrece dos tipos de máquinas de soldadura:

a) Máquina de soldadura para pequeños diámetros

(ver página 60)

b) Máquina de soldadura para grandes diámetros

(ver página 60)

APLICACIÓN

1- Compruebe si se dan situaciones adversas en la zona de trabajo antes de poner la máquina en marcha.

2- Las matrices deben colocarse de tal manera que nose muevan ni se giren las piezas.

3- Enchufe la máquina de soldadura en una toma decorriente estándar de 220 voltios.

4- Ajuste la temperatura a 260 °C (500° F). Lamáquina de soldadura GF Hakan Plastik incluye untermómetro de superficie rápido.

5- Pulse el interruptor de encendido. Tardará encalentarse entre 1 y 3 minutos. (Si se pulsan dos botones el tiempo de calentamiento será más breve.)

6- La luz del termostato se apagará automáticamenteen cuanto la temperatura alcance 260°C (500° F).

7- Inserte las tuberías y los accesorios en sus respectivas matrices.

Figura 5

8- Si se emplean tuberías UV o de aluminio Estabil, pele totalmente la capa externa primero. Han dereemplazarse las cuchillas sin filo por hojas certificadas GF HAKAN AQUASYSTEM, (ver página 58). Deberánhacerse ensayos de pelado para garantizar lacolocación correcta del nuevo filo. Empuje el extremode la tubería para encajarlo en la guía de laherramienta de pelado. Pele la capa externa hasta quepare la herramienta de pelado. No es necesario marcarla profundidad de soldadura, puesto que el pelatubosparará cuando alcance la profundidad adecuada. Antes de comenzar la fusión, asegúrese de que la capaexterna se ha eliminado por completo.

Diámetro(mm)

20 25 32 40

Diámetro(mm)

50 63 75 90 110

FUSIÓN9- Las tuberías y los accesorios deben calentarse a lavez. Los tiempos de calentamiento varían según eldiámetro de la tubería. Si se calientan los elementosdurante poco tiempo, podría darse una unióninadecuada. Si se calientan los elementos durantedemasiado tiempo, podría deformarse el diámetrointerior.

Diámetro (mm)

Profundidad de soldadura

(mm)

Tiempo de calentamiento

(mm)

Tiempo de

soldadura (seg.)

Tiempo de

enfriado (seg.)

20 MM 14 5 4 225 MM 15 7 4 232 MM 16.5 8 5 340 MM 18 12 6 450 MM 20 18 7 463 MM 24 24 8 675 MM 28 30 8 690 MM 29 40 8 8

110 MM 32.5 50 10 8125 MM 40 70 10 8

Tabla 6

10- Tras el calentamiento, retire rápidamente la tuberíay los accesorios de la herramienta de soldadura.

Figura 6 11- Únalos inmediatamente insertando la tubería enlínea recta en el accesorio, sin girarla. Tras la fusión elmaterial de la tubería y el accesorio quedaráinseparablemente unido.

Figura 7 12- Espere hasta que termine el tiempo de enfriamientotras la unión.

13- Tras el tiempo de enfriamiento, la unión quedarálista para su uso.

14- Después de utilizar la máquina de soldadura,apáguela y desenchúfela. Deje que se enfríe. Nuncautilice agua para enfriar la máquina de soldadura, puestoque destruiría el estado del metal. Mantenga siempre loscabezales de soldadura secos.

15- Una vez finalizada la soldadura, limpie loselementos con un paño limpio o con papel absorbente.

Importante: Si la temperatura ambiente es inferior a 5°C los tiempos de calentamiento aumentarán un 50%. Sea especialmente cuidadoso con la tubería, por puede romperse a bajas temperaturas. Se desaconseja emplear cortadores eléctricos en tuberías frías, pues pueden ocasionar roturas. Utilice cortadores estándar de trinquete o de cuchilla. Nunca precaliente la tubería por encima de 38°C.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

- La temperatura de superficie de la plancha y de lasmatrices deberá estar entre 240° y 260°C durante elfuncionamiento de la máquina, pudiéndose mantenerestas temperaturas durante 30 minutos trasdesenchufarla.

- Cuando se trabaje con polifusoras, debe llevarsesiempre la protección de manos y brazos adecuada,para evitar riesgos o quemaduras. También serecomienda llevar protección para los ojos. Cuando lamáquina esté en funcionamiento, tenga en cuenta entodo momento la posición del polifusor. No deje elpolifusor colgando sin más ni permita que toquemateriales inflamables. Asegúrese de mantener elpolifusor alejado de las personas. Informe a quienestrabajen cerca de usted de que el polifusor está calientey podría suponer un riesgo de seguridad. No deje elpolifusor sin vigilancia mientras esté enchufado. Trasdesenchufarlo, protéjalo con una funda resistente al calor o colóquelo en su caja. No deje que el cable toquelas superficies de soldadura.

- Las herramientas de soldadura deben estar libres de impurezas. Asegúrese de que están limpias y secas antes del montaje. Si fuera necesario, límpielas con unpaño de material áspero, no fibroso, y alcohol.

- Las tuberías deben cortarse perpendicularmente al ejecon las herramientas de corte adecuadas. Asegúrese deque los cortadores están bien afilados. Las tuberías pueden romperse si se cortan con herramientas noadecuadas sin filo o dañados. Utilice los cortadores solo para cortar el material PP-R. También puedenemplearse sierras eléctricas con cuchillas de plástico adecuadas. Asegúrese de que la superficie de la tubería no presenta rebabas ni restos de material y límpiela sifuera necesario.

- Para una fusión perfecta, deben reemplazarse lasmatrices dañadas o sucias, puesto que solo las matricesimpecables garantizan una unión perfecta.

Si el dispositivo se ha desenchufado (p.ej., durante períodos largos), deberá reiniciarse el proceso de calentamiento.

EXPANSIÓN LINEAL

La expansión lineal de las tuberías radica en la diferencia entre la temperatura de funcionamiento y la de instalación:

∆T = T temperatura de funcionamiento - T temperatura de instalación

Por ello, las tuberías de agua fría apenas presentan expansión lineal.

Debido a la expansión por calentamiento del material, la expansión lineal debe tenerse en cuenta, particularmente, en el caso de las tuberías de agua caliente y de las instalaciones de calor. Esto hace necesario diferenciar entre los tipos de instalación:

* Instalación abierta* Instalación en canaletas* Instalaciones ocultas con tuberías aisladas

En el caso de tuberías de instalación a la vista (p.ej., en sótanos), es importante que la apariencia estética sea la adecuada. Las tuberías PP-R de GF HAKAN AQUASYSTEM para agua caliente y sistemas de calor facilitan estas tareas. El coeficiente (α) de expansión lineal de algunas de las tuberías PP-r de GF HAKAN AQUASYSTEM es comparable a la expansión lineal de las tuberías metálicas:

El coeficiente de expansión lineal de los sistemas de tuberías estándar de GF HAKAN AQUASYSTEM sin componentes de estabilización es α Tubería PP-R estándar GF HAKAN AQUASYSTEM: 0,150 mm/mK

El coeficiente (α) de expansión lineal de las tuberías PP-R de fibra de vidrio reforzadas Faser y Climafaser de GF HAKAN AQUASYSTEM es α Tubería PP-R de fibra de vidrio reforzada Faser y Climafaser GF HAKAN AQUASYSTEM: 0,035 mm/mK

El coeficiente de expansión lineal de las tuberías PP-R recubiertas de aluminio stabil de GF HAKAN AQUASYSTEM es α Tubería PP-R recubierta de alu-minio stabil GF HAKAN AQUASYSTEM: 0,030 mm/mK

Para la correcta dilatación de las tuberías PP-r reforzadas con fibra de vidrio Faser de GF HAKAN AQUASYSTEM, es necesario que haya espacio suficiente en (ver página 7). Es necesario realizar un cálculo de las dilataciones para las tuberías de fibra de vidrio rectas y largas (de más de 30 m.). Para Las tuberías PP-R de GF Hakan AQUASYSTEM es aconsejable realizar un control de la dilatación cada 10 m. de tramos rectos.

Las montantes de las tuberías ascendentes compuestas Faser pueden instalarse sin compensación de dilatación. Las fórmulas, las tablas de datos y los ejemplos de cálculo y diagramas que aparecen a continuación están pensados para ayudarle a calcular la expansión lineal. La diferencia entre la temperatura de funcionamiento y la temperatura de instalación mínima o máxima es esencial para calcular la expansión lineal.

∆L=L * ∆t * α∆L=Expansión lineal (mm)L =Longitud de la tubería (m)∆T=Diferencia entre temperatura de funcionamientoy de instalación (°K, °C o °F)α = Coeficiente de expansión lineal (mm/mK)

Ejemplo; si una tubería PP-R de fibra de vidrio reforzada Faser de GF HAKAN AQUASYSTEM de 2 metros de longitud funciona a 65°C y se instala a 25°C, la expansión lineal se calculará como sigue; ∆L=L * ∆t * α∆L=2 * 40 * 0,035∆L=2,8 mm

EXPANSIÓN LINEAL

LA EXPANSIÓN LINEAL DE LAS TUBERÍAS PP-R ESTÁNDAR DE GF HAKAN AQUASYSTEM

Expansión lineal ∆L (in):

GF HAKAN AQUASYSTEM Tubería PP-R ESTÁNDAR = α - 0,150 mm/mK

La expansión lineal se calcula según la siguiente fórmula:

∆∆∆∆L = Lo x α x ∆∆∆∆T

∆L : Grado de alargamientoα : Coeficiente de expansión linealLo : Primera longitud∆T : Diferencia de temperaturas

LA EXPANSIÓN LINEAL DE LAS TUBERÍAS PP-R DE FIBRA DE VIDRIO REFORZADAS FASER Y CLIMAFASER DE GF HAKAN AQUASYSTEM


Tubería PP-R DE FIBRA DE VIDRIO REFORZADA FASER Y CLIMAFASER DE GF HAKAN AQUASYSTEM = α - 0,035 mm/mK

LA EXPANSIÓN LINEAL DE LAS TUBERÍAS PP-R RECUBIERTAS DE ALUMINIO STABIL DE GF HAKAN AQUASYSTEM


Tubería PP-R RECUBIERTA DE ALUMINIO STABIL DE GF HAKAN AQUASYSTEM = α - 0,030 mm/mK

Longitud de la tubería

(m)

Diferencia de temperaturas (°C) ∆T = T temperatura de funcionamiento - T temperatura de instalación

10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C

1,0 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00

2,0 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00

3,0 4,50 9,00 13,50 18,00 22,50 27,00 21,50 36,00

4,0 6,00 12,00 18,00 24,00 30,00 36,00 42,00 48,00

5,0 7,00 15,00 22,50 30,00 37,50 45,00 52,50 60,00

6,0 9,00 18,00 27,00 36,00 45,00 54,00 63,00 72,00

7,0 10,50 21,00 31,50 42,00 52,50 63,00 73,50 84,00

8,0 12,50 24,00 36,00 48,00 60,00 72,00 84,00 96,00

9,0 13,50 27,00 40,50 54,00 67,50 81,00 94,50 108,00

10,0 13,50 27,00 40,50 54,00 67,50 81,00 94,50 108,00

Tabla 7


(m)


10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C

1,0 0,40 0,70 1,10 1,40 1,80 2,10 2,50 2,80

2,0 0,70 1,40 2,10 2,80 3,50 4,20 4,90 5,60

3,0 1,10 2,10 3,20 4,20 5,30 6,30 7,40 8,40

4,0 1,40 2,80 4,20 5,60 7,00 8,40 9,80 11,20

5,0 1,80 3,50 5,30 7,00 8,80 10,50 12,30 14,00

6,0 2,10 4,20 6,30 8,40 10,50 12,60 14,70 16,80

7,0 2,50 4,90 7,40 9,80 12,30 14,70 17,20 19,60

8,0 2,80 5,60 8,40 11,20 14,00 16,80 19,60 22,40

9,0 3,20 6,30 9,50 12,60 15,80 18,90 22,10 25,20

10,0 3,50 7,00 10,50 14,00 17,50 21,00 24,50 28,00

Tabla 7,1


(m)


10”C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C

1,0 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40

2,0 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80

3,0 0,90 1,80 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30 7,20

4,0 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60

5,0 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00

6,0 1,80 3,60 5,40 7,20 9,00 10,80 12,60 14,40

7,0 2,10 4,20 6,30 8,40 10,50 12,60 14,70 16,80

8,0 2,40 4,80 7,20 9,60 12,00 14,40 16,80 19,20

9,0 2,70 5,40 8,10 10,80 13,50 16,20 18,90 21,60

10,0 3,00 6,00 9,00 12,00 15,50 18,00 21,00 24,00

Tabla 7,2

EXPANSIÓN LINEAL

Brazo de absorción

Los anclajes fijos evitan que la tubería se mueva. La capacidad estabilizadora de los anclajes fijos debe ser mejor que la de los anclajes móviles.

Longitud de la pieza de doblado suelta

Los ajustes de expansión se realizan, sobre todo, unidireccionalmente en tuberías de polipropileno. La tubería debería moverse libremente en dirección axial.

Los brazos de absorción se diseñan para evitar las expansiones lineales que pudieran formarse en las tuberías debido a los cambios de temperatura.

La longitud del brazo se calcula mediante la siguiente fórmula:

SN: Punto fijo

KN: Punto de variación

Ls : Longitud de la pieza de doblado suelta (mm)

D : Diámetro exterior de la tubería

: Elongación (mm)

L : Longitud de la tubería (m)

K : Constante específica del material (K=30)

Dirección del movimiento

Figura 8

EXPANSIÓN LINEAL

Brazo de absorción

Los anclajes fijos evitan que la tubería se mueva. La capacidad estabilizadora de los anclajes fijos debe ser mejor que la de los anclajes móviles.

Longitud de la pieza de doblado suelta

Los ajustes de expansión se realizan, sobre todo, unidireccionalmente en tuberías de polipropileno. La tubería debería moverse libremente en dirección axial.

Los brazos de absorción se diseñan para evitar las expansiones lineales que pudieran formarse en las tuberías debido a los cambios de temperatura.

La longitud del brazo se calcula mediante la siguiente fórmula:

SN: Punto fijo

KN: Punto de variación

Ls : Longitud de la pieza de doblado suelta (mm)


: Elongación (mm)



Dirección del movimiento

Figura 8

EXPANSIÓN LINEAL

Lazo de expansión o lira Se debe utilizar una lira en las instalaciones en las que la expansión sea bi-direccional y en aquellos lugares que excedan los 5 metros de longitud.

El lazo de expansión o lira no se puede sustituir por un cambio de dirección. La forma de esta lirase muestra a continuación.

Cálculo de la anchura mínima de la lira:

Si la expansión lineal no se puede compensar mediante un cambio de dirección, puede ser necesario instalar una lira.

La distanciaAmín se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula:

El margen de seguridad de 150 mm se usa teniendo en cuenta que la elongación puede aumentar con las diferencias de temperatura.

La anchura mínima de la lira se calcula mediante la siguiente fórmula:

Amín: Anchura mínima de la lira

SD: Margen de seguridad (150mm)

Ls : Longitud de la lira (mm)


: Elongación (mm)



Anchura de la lira

Figura 9

EXPANSIÓN LINEAL

Estado tensional

El estado tensional durante la instalación, si se planifica y realiza correctamente, ofrece una instalación visualmente perfecta, ya que la expansión lineal no es visible en el sistema operativo. La longitud lateral LDN se calcula de acuerdo con el siguiente ejemplo de cálculo:



LDN: Longitud del estado tensional (mm)


: Elongación (mm)



Anchura de la lira

Figura 10

EXPANSIÓN LINEAL

Estado tensional

El estado tensional durante la instalación, si se planifica y realiza correctamente, ofrece una instalación visualmente perfecta, ya que la expansión lineal no es visible en el sistema operativo. La longitud lateral LDN se calcula de acuerdo con el siguiente ejemplo de cálculo:



LDN: Longitud del estado tensional (mm)


: Elongación (mm)



Anchura de la lira

Figura 10

MONTAJE

DISTANCIA ENTRE LAS ABRAZADERAS EN INSTALACIONES DE TUBERÍAS DE PP-R

Tuberías de PP-R estándar

Diferencia de temperatura AT [°C] Diámetro de la tubería [mm]

∅20 ∅25 ∅32 ∅40 ∅50 ∅63 ∅75 ∅90 ∅1100 °C 85 105 125 140 165 190 205 220 250 20 °C 60 75 90 100 120 140 150 160 180 30 °C 60 75 90 100 120 140 150 160 180 40 °C 60 70 80 90 110 130 140 150 170 50 °C 60 70 80 90 110 130 140 150 170 60 °C 55 65 75 85 100 115 125 140 160 70 °C 50 60 75 80 95 105 115 125 140

Distancia entre abrazaderas (cm) Tabla 8

Tuberías de PP-R reforzadas de fibra de vidrio Faser y tuberías de PP-R reforzadas de fibra de vidrio Climafaser

Diferencia de temperatura AT [°C] Diámetro de la tubería [mm]

∅20 ∅25 ∅32 ∅40 ∅50 ∅63 ∅75 ∅90 ∅1100 °C 115 130 150 165 185 215 240 260 280 20 °C 90 100 115 130 145 165 185 200 215 30 °C 90 100 115 130 145 165 185 200 210 40 °C 80 90 105 120 135 155 175 190 200 50 °C 80 90 105 120 135 155 175 190 180 60 °C 70 80 100 115 130 145 165 180 175 70 °C 65 75 90 105 120 135 155 175 175

Distancia entre abrazaderas (cm) Tabla 8.1

MONTAJE

INSTALACIÓN EN PATINILLO

Durante la instalación de las tuberías desde la línea principal a los apartamentos en un edificio, se debe utilizar una de las siguientes técnicas para permitir que las tuberías se expandan linealmente.

1) Cuando una derivación se incrusta en elhormigón, tal y como muestra la figura 11.0, se debecontrolar la distancia SN entre la "T" y el hueco de lapared para que permitir la dilatación durante loscambios de temperatura.

2) El diámetro del hueco dentro de la pared debeser mayor que el diámetro de la tubería que cruza lapared, tal y como muestra la figura 11.1. El diámetrodel hueco debe especificarse de forma que el brazopueda moverse durante la expansión de la tuberíaprincipal.

3) El segmento de tubería en forma de L de lafigura 11.2 se utiliza para compensar la variación delongitud debida a la expansión térmica.

* La extensión horizontal de las abrazaderas fijasdepende del tamaño y del tipo de tubería (ver página 34)

Tubería de entrada al apartamento

"90°Te"

Tubería principal Figura 11.0


"90°Te" Conducto de la tubería

Tubería principal

Figura 11.1

"90°Te"



Codo

MONTAJE

INSTALACIÓN EN PATINILLO

Durante la instalación de las tuberías desde la línea principal a los apartamentos en un edificio, se debe utilizar una de las siguientes técnicas para permitir que las tuberías se expandan linealmente.

1) Cuando una derivación se incrusta en elhormigón, tal y como muestra la figura 11.0, se debecontrolar la distancia SN entre la "T" y el hueco de lapared para que permitir la dilatación durante loscambios de temperatura.

2) El diámetro del hueco dentro de la pared debeser mayor que el diámetro de la tubería que cruza lapared, tal y como muestra la figura 11.1. El diámetrodel hueco debe especificarse de forma que el brazopueda moverse durante la expansión de la tuberíaprincipal.

3) El segmento de tubería en forma de L de lafigura 11.2 se utiliza para compensar la variación delongitud debida a la expansión térmica.

* La extensión horizontal de las abrazaderas fijasdepende del tamaño y del tipo de tubería (ver página 34)


"90°Te"



"90°Te" Conducto de la tubería

Tubería principal

Figura 11.1

"90°Te"



Codo

MONTAJE

Figura 12.0

Para transiciones a rosca se deben utilizar accesorios roscados. No está permitido roscar sobre el plástico. Las roscas se sellan con una cinta especial de teflón o con un compuesto sellador.

Figura 12.1

La soldadura de polifusión o las técnicas de soldadura eléctrica y a tope se utilizan para unir piezas de plástico. El resultado es una unión homogénea y de gran calidad. Se deben emplear procesos de trabajo correctos y herramientas adecuadas en los procedimientos de unión. No se recomienda soldar los componentes de GF Hakan Plastik con los de otras marcar (debido a demandas de garantía).

Figura 12.2

Los cruces de tuberías se hacen empleando componentes especialmente diseñados para ese fin.

Figura 12.3

Para las pruebas de presión de los codos terminales se pueden utilizar los tapones roscados.

Figura 12.4

Los componentes no se deben exponer al fuego abierto.

Figura 12.5

Si la línea continúa en forma de tubería de metal más allá de un accesorio combinado de tubería, no se permite el uso de ningún tipo de soldadura ni soldadura fuerte en las zonas cercanas a este punto debido al posible riesgo de transferencia de calor al accesorio.

Figura 12.6

Los componentes de los sistemas de tuberías de plástico deben protegerse de caídas, impactos, golpes u otros daños mecánicos durante su transporte e instalación.

Figura 12.7

El curvado de la tubería debe hacerse a +15C. El radio de curvatura mínimo para tuberías con diámetros de entre 16 - 32 mm es igual a ocho veces el diámetro.

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

- Las tuberías y accesorios deben cargarsey descargarse con extrema precaución y cuidado.

- El período máximo de almacenamiento en exterior esde 6 meses.

- Las tuberías sin resistencia a los rayos ultravioletas nose deben exponer al efecto de estos durante largosperíodos de tiempo.

- Se debe evitar que las tuberías sufran golpes fuertes.

No doblar No golpear No tirar Figura 13.1 Figura 13.2 Figura 13.3

- A temperaturas por debajo de los 0°C (32°F) esposible que las tuberías sufran daños si reciben impactosfuertes. A pesar de su alta resistencia a los impactos, elmaterial debe tratarse con precaución a temperaturasbajas.

- Proporcionar una base sólida, plana y nivelada para latubería es muy importante para evitar que estas sedeformen durante el transporte y almacenamiento. Unalmacenamiento inadecuado de la tubería puede provocarun arqueamiento.

Figura 13.4 Figura 13.5

- No tire las tuberías ni las deslice sobre el suelo. La descarga de las tuberías embaladas como unbloque debe hacerse utilizando correas de plástico o montacargas equipados con clavijas o extensiones planas.

Figura 13.6

Figura 13.7

- Se recomienda evitar el contacto entre las correas, los ganchos o las cadenas de metal. Además, asegúrese de que las tuberías no estánsobre bordes afilados (por ejemplo, puerta trasera)

- Le recomendamos sacar las tuberías del embalaje justo antes de su instalación.

- Las tuberías y accesorios empaquetados encartón deben protegerse de la humedad.

Figura 13.8

Figura 13.0

INCORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

Humedad

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midad de nuestro Dpto. Comercial, que les asignará un número de referencia a incluir en albarán y etiquetas de envío.

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imputables a SALVADOR ESCODA S.A. se aceptarán por-tes debidos, por la agencia que les indiquemos. De venir por otra agencia, se descontará el importe del porte del abono.

4) En las devoluciones deben incluir albarán de entrega con indicador de referencia de compra del material (n.º de albarán o factura y fecha).

5) No se efectuarán abonos en materiales que no estén en condiciones de venta o que les falte caja, embalaje, instrucciones o accesorios, ni considerados especiales como rejas a medida, conductos, silenciadores, etc.

6) Las devoluciones que se realicen antes de 30 días natu-rales de la fecha de suministro no tendrán ningún tipo de demérito.

A partir de los 30 días naturales hasta los 3 meses se cobrará un importe fijo de 6€ en concepto de trámite de devolución.

Desde los 3 meses hasta los 6 meses de la fecha de compra, se cobrará un 5% sobre el valor del material abonado, siempre con un importe mínimo de 6€, en concepto de trámite de devolución.

Desde los 6 meses hasta los 12 meses de la fecha de la compra, se cobrará un 10% de demérito sobre el valor

del material abonado, siempre con un importe mínimo de 6€, en concepto de trámite de devolución.

En todos estos casos se cobraría un extra de portes se-gún la tarifa de cada zona, en caso de que SALVADOR ESCODA S.A. tuviera que recoger el material o llegara a portes debidos.

Todo el material que haya sido suministrado al cliente en un plazo superior a los 12 meses no podrá ser abonado a menos que lo acepte nuestro proveedor, repercutiendo la depreciación que nos apliquen y que puede ir del 10 al 50%. Los modelos fuera ya de catálogo no se abonan.

7) No se efectuarán abonos en artículos fabricados a medida, tales como climatizadores y recuperadores no estándar.

8) IMPORTANTE: La mercancía sale de nuestros almacenes en perfectas condiciones, por lo que de llegar dañada, deberán hacer la reclamación por escrito en el plazo de 24 horas a la agencia de transportes (que normalmente cobra un seguro) para reclamar el desperfecto. NO acep-taremos al respecto ningún tipo de reclamación.

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de 600€. Los aislamientos tubulares “Isocell”, “K-Flex” y “Tubex” se servirán a portes pagados para pedidos de más de 5 cajas. Quedan excluídos: Climatizadores, Recuperadores fabricados a medida, Calderería, Tubos, Conductos de chapa y Aislamientos “Isover”, “Roclaine”, “Pir-duct”, “Aisfon” y los perfiles de 5 y 6 metros, que siempre serán enviados a porte debido, así como todos los envíos a las islas Canarias y extranjero, que serán siempre debidos.

3) Cuando la venta sea de un importe menor de 150€ y se envíe dentro de la zona de reparto de cada delegación, se cobrarán 6,75€ en concepto de porte.

4) Podemos mandarles la mercancía a porte pagado y car-gárselo en factura con precios negociados según tarifa por zona de reparto que le entregará su comercial.

5) Cuando excepcionalmente el porte sea pagado, la mer-cancía viajará por el transporte elegido por SALVADOR ESCODA S.A., cualquier otro que se indique será a cargo del comprador.

Salvador Escoda S.A. es una empresa dedicada al suministro de productos para instalaciones de Aire Acondicionado, Ventilación, Calefacción, Agua, Energías Renovables, Gas, Electricidad, Refrigeración y Aislamientos. Una compañía que da empleo a más de 600 personas y proporciona suministros y asesoramiento a más de 25.000 clientes.

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[email protected]. Campollano calle D nº8Tel. 956 62 69 30 GIRONA:nave 15-22 - 02007 [email protected] VALENCIA - El Puig:Pol. Ind. Pla d'AbastamentsTel. 967 19 21 79 P. I. nº 7, C/.Brosquil, n. III-IVCÁDIZ - S. Fernando/Pto. Real: C/. Falgàs, 11- 17005 [email protected] 46540 El PuigPol. Tres Caminos. C/.Róbalo 6 Tel. 93 460 75 56

Tel. 96 147 90 75CIUDAD REAL:11510 Puerto Real [email protected]@salvadorescoda.comPol. Ctra. de Carrión, n. 110CTel. 956 06 06 20 GIRONA - Figueres:Hnos Lumière. 13005 Ciudad Real [email protected] VALENCIA - Paterna:Pol. Vilatenim. Plaça Europa, 2

Tel. 926 22 13 13 P. E. Táctica, C/. Corretger,17600 FigueresCÓRDOBA: [email protected] parcela 6. 46980 PaternaTel. 93 460 75 56Juan Bautista Escudero, 219 CTel. 96 147 90 75TOLEDO: [email protected] Có[email protected]. Sta. María BenquerenciaTel. 957 32 27 30 LLEIDA:

C/. Jarama, 62. 45007 [email protected] VALENCIA - Gandía:Pol. Ind. Els Frares. Fase 3,Tel. 925 33 41 97 Pol. Alcodar, C/. Brosquil, 6par. 71 nave 5-6. 25190 LleidaCÓRDOBA - Lucena: [email protected] 46701 GandíaTel. 93 460 75 56C/. Viñuela, 17 - Pol. La Viñuela

Tel. 96 147 90 75TOLEDO - Talavera de la Reina: [email protected] [email protected]/. Luis Braille, 12Tel. 957 10 47 10 TARRAGONA:

45600 Talavera de la [email protected] C/. del Ferro, 18-20 VALENCIA - Alzira:Tel. 925 10 79 36 Pol. Riu Clar. 43006 Tarragona Pol. nº 1, Ronda Tintorers, 26GRANADA: [email protected] Tel. 93 460 75 56 46600 AlziraPol. Juncaril, C/. Lanjarón, 10

[email protected] Tel. 96 147 90 7518220 Albolote Castilla y Leó[email protected]. 958 49 10 50 TARRAGONA - Reus:

BURGOS:[email protected] Víctor Català, 46Alcalde Fdo. Dancausa, 2 nave 21 43206 ReusHUELVA: EuskadiP. Gamonal-Pentasa 2. 09007 Burgos Tel. 93 460 75 56Pol. Industrial La Paz Tel. 947 49 40 00 [email protected] BILBAO:parcela 71-B. 21007 Huelva [email protected] Pol. Ugaldeguren II p.9, nave 3Tel. 959 27 01 02 Comunidad de MadridLEÓN: 48170 [email protected]. de Las Lomas nº 4 Tel. 94 642 11 19MADRID - San Fernando:

JAÉN: 24227 Valdelafuente Av. de Castilla, 27 naves 5-6 [email protected]. Olivares, Cazalilla, p. 53 Tel. 987 03 45 52 28830 S. Fernando de Henares VITORIA:23009 Jaén [email protected] Tel. 91 675 12 29 C/. Portal de Gamarra, 9 - P. 3Tel. 953 28 03 01 [email protected]: 01013 [email protected]

Av. Fuentesauco,73. Pol. Villares MADRID - Centro-Rda. Segovia: Tel. 945 10 22 28MÁLAGA: 37184 Villares de la Reina Ronda de Segovia, 11 [email protected]/. Quito, 15 - Pol. El Viso Tel. 923 20 41 45 28005 Madrid29006 Málaga [email protected] Tel. 91 675 12 29

ExtremaduraTel. 952 04 04 08 [email protected]:[email protected] BADAJOZ:Pol. San Cristóbal, C/. Pirita, 41 MADRID - Centro-Urquiza:MÁLAGA - Marbella: C/. Urquiza, 24 Pol. El Nevero, C/.14, n. 13.1247012 ValladolidPolígono Ind. La Ermita 28017 Madrid 06006 BadajozTel. 983 21 94 52C/. Oro, 26. 29603 Marbella Tel. 91 675 12 29 Tel. 924 27 58 [email protected]. 952 89 84 26 [email protected] [email protected]

Cataluñ[email protected] MADRID - Villaverde: BADAJOZ - Mérida:BARCELONA - Rosselló: C/. Laguna del Marquesado, 39-41 n.3SEVILLA: Pol. El Prado. C/. Palencia, 19BRosselló, 430-432 bjs. 28021 MadridPol. Ind. Store. C/. Nivel, 10 06800 Mérida08025 Barcelona Tel. 91 675 12 2941008 Sevilla Tel. 924 10 22 02Tel. 93 460 75 56 [email protected]. 95 499 97 49 [email protected]@[email protected] MADRID - Alcalá de Henares: CÁCERES:BARCELONA - Viladomat: Pol. Santa Rosa, área La GarenaSEVILLA - Bollullos: Pol. Ind. CapellaníasViladomat, 161-163 Francisco Alonso, 3 nave 6. CP 28806PIBO, Av. Valencina p. 124-125 Herreros C-4 n 4. 10005 Cáceres08015 Barcelona Tel. 91 675 12 2941110 Bollullos de la Mitación Tel. 927 03 06 49Tel. 93 460 75 56 [email protected]. 95 499 97 49 [email protected]@[email protected] MADRID - Fuenlabrada:

Pol. Ind. Cantueña. C/. Fragua, 8BARCELONA - La Verneda:SEVILLA - Dos Hermanas: Islas Baleares28946 FuenlabradaC/. Terç de la Mare de Déu dePol. Ctra. Isla, Río Viejo, R-20Tel. 91 675 12 29Montserrat, 88. 08020 Barcelona PALMA DE MALLORCA:41703 Dos [email protected]. 93 460 75 56Tel. 95 499 97 49 C/. Gremi de Boneters, 15

[email protected]@salvadorescoda.com Pol. Son Castelló - CP 07009MADRID - Rivas-Vaciamadrid:Tel. 971 43 27 62C/. Electrodo, 88BARCELONA - Badalona:SEVILLA - Mairena:

28522 Rivas-Vaciamadrid [email protected] 608-612Pol. PISA. C/. Desarrollo, 11Tel. 91 675 12 2908918 Badalona41927 Mairena de Aljarafe MANACOR:[email protected]. 93 460 75 56Tel. 95 499 97 49 C/. Argenters, 63 nave 2

[email protected]@salvadorescoda.com MADRID - Alcobendas: 07500 ManacorAv. de Valdelaparra, 13 Tel. 971 43 27 62BARCELONA - Cornellà de Llob:SEVILLA - Alcalá de Guadaíra: 28108 Alcobendas [email protected]. del Mig, 63-65 (entre Silici y Energia)C/. La Red Uno, 47 (nave 1)Tel. 91 675 12 2908940 Cornellà de Llobregat41500 Alcalá de Guadaí[email protected]. 93 460 75 56Tel. 95 554 91 69 La [email protected] MADRID - Leganés/Alcorcón:[email protected]

LOGROÑO:Pol. San José de ValderasBARCELONA - Sant Boi:Aragón C/. Metal, 12 - 28918 Leganés Pol. La Portalada II, pab. 4-5-6Pol. Prologis Park, nave 5Tel. 91 675 12 29 C/. Segador, 26. 26006 LogroñoZARAGOZA - Argualas: C/. Filats, 7-11 - 08830 St. [email protected] Tel. 941 58 69 08Polígono Argualas, nave 50 Tel. 93 460 75 56

[email protected] Zaragoza [email protected] Comunidad ValencianaTel. 976 35 67 00

BARCELONA - Sant Boi Sta. Creu: ALICANTE:[email protected] NavarraCtra. de Sta. Creu de Calafell, 75 Av. Neptuno, 13ZARAGOZA - Cogullada: 08830 Sant Boi de Llobregat 03007 Alicante NAVARRA - Noain:Ctra. de Cogullada 20, nave 3 Tel. 93 460 75 56 Tel. 96 147 90 75 Pol. Ind. Talluntxe. C/. D nº 3350014 Zaragoza [email protected] [email protected] 31110 NoainTel. 976 11 00 62 BARCELONA - Barberà: Tel. 948 31 62 01ALICANTE - Pedreguer:[email protected] Ronda Santa Maria, 254 [email protected]/.Metal·lurgia, Pol. Les Galgues

08210 Barberà del VallèsAsturias 03750 PedreguerTel. 93 460 75 56 Tel. 96 147 90 75

ASTURIAS: Región de [email protected] [email protected] Franklin, 371

MURCIA - San Ginés:BARCELONA - Terrassa: ALICANTE- Almoradí:33211 GijónPol. Oeste, Principal, p. 21/10Pol. Can Petit. Av. del Vallès, Pol. Las MaromasTel. 985 30 70 8630169 San Ginés724B. 08227 Terrassa C/. Holanda, 10. 03160 Almoradí[email protected]. 968 88 90 02Tel. 93 460 75 56 Tel. 96 147 90 75

Canarias [email protected]@salvadorescoda.com [email protected]

MURCIA - Cartagena:TENERIFE NORTE - Sta. Cruz: BARCELONA - Manresa: ALICANTE- Elche:C/. Subida del Mayorazgo, 3 Pol. Els Dolors. C/.Sallent, 97-103 Polígono Cabezo BeazaPol. Ind. de Carrús38110 Santa Cruz de Tenerife 08243 Manresa C/. Monovar, 35 - 03206 Elche Luxemburgo I3.30353 CartagenaTel. 673 644 709 Tel. 93 460 75 56 Tel. 96 147 90 75 Tel. 968 08 63 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

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