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Hoja técnica

Se rechaza toda responsabilidad sobre la información contenida en el presente documento. Las descripciones e ilustraciones pueden cambiar sin previo aviso debido a nuestra política de mejora continua de productos y por tanto no es vinculante.

Molino de martillos GDProcesoEl molino de martillos GD fue diseñado para la industria de alimentación animal y está destinado a la molienda de materias primas para obtener partículas pequeñas y harina. La gama de molinos de martillos abarca capacidades de 10–100 toneladas por hora en función del tipo de materias primas, la composición y la estructura de molienda requerida. El molino de martillos puede incorporarse a un sistema de molienda tanto previa como posterior, o como una solución de molienda completa compuesta por depósito previo, alimentador, limpiador magnético, molino de martillos, tolva de descarga, filtro de aspiración, ventilador y sistema de control.

Mínimos costos operacionales por toneladaEl molino de martillos GD ofrece los costos operacionales más bajos por tonelada de pienso al combinar una alta capacidad con una producción específica del cliente, bajos costos de mantenimiento y bajo consumo de energía.

Beneficios y características

Alta capacidad ▶ La mayor superficie de molienda del sector ▶ Grandes placas de fragmentación en la parte superior de la cámara de molienda

▶ Diseño exclusivo con posicionamiento escalonado de los martillos para incrementar la superficie de impacto

▶ Dispositivo de alimentación de formas compactas con rodillo dosificador controlado por frecuencia para una óptima velocidad de alimentación de los distintos tipos de materias primas.

▶ Mayor capacidad gracias a la sustitución rápida de cribas con un sistema automático (opcional)

Eficiencia energética ▶ Bajo consumo de energía (incluso de tan solo 7 kWh/t) ▶ Accionamiento principal controlado por frecuencia para reducir los costos de la energía

▶ Motores energéticamente eficientes con acoplamiento directo al rotor del molino de martillos, de conformidad con las normas europeas más recientes

Bajos costos de mantenimiento ▶ Mínimos costos de desgaste gracias a las placas de fragmentación de diseño exclusivo y martillos de larga duración

▶ Equilibrio perfecto del rotor del molino de martillos gracias a tolerancias precisas en los martillos

▶ Orientador bidireccional de flujo de entrada y rotor bidireccional para un uso óptimo de los martillos por los 4 lados

▶ Mínimas paradas de mantenimiento dado que el molino de martillos permite la sustitución rápida de los martillos por 1 sola persona

▶ Amortiguadores para minimizar la vibración en el edificio (sobre concreto o base de acero)

▶ Limpieza automática del imán integrado

Operación sencilla y segura ▶ Acceso sencillo a través de puertas de diseño especial que se abren hacia arriba para sustitución de martillos o inspección

▶ El molino de martillos permite la sustitución rápida de los martillos por 1 sola persona

▶ Tolva bajo el molino de martillos con panel opcional de alivio de explosión (opcional)

▶ Bajo nivel de ruido (aprox. 94 dB) gracias a su diseño exclusivo con posicionamiento escalonado de martillos

▶ Diseño y construcción de conformidad con los reglamentos de seguridad CE y ATEX

Alta calidad de piensos ▶ Piensos de estructura excelente para lograr recetas individuales

▶ Imán y recipiente de recogida incluidos en el dispositivo de alimentación para separación automática de restos ferrosos

▶ Sistema de aspiración (opcional) ● Filtro integrado en la tolva inferior del molino de martillos (menor contaminación)

● Filtro separado de la tolva inferior del molino de martillos en caso de espacio limitado

Producción flexible ▶ Molienda de estructura específica del cliente gracias al uso de un convertidor de frecuencia

▶ Sustitución automática de cribas para 3 tipos de cribas diferentes (opcional)

Alto nivel de automatización ▶ Todo el control del molino de martillos se realiza con un PLC Siemens que incluye una pantalla táctil multipanel

▶ Máxima seguridad, por ejemplo gracias al monitoreo de la temperatura y sensores de desbordamiento

▶ Detección de vibración en los cojinetes para una detección temprana del desgaste (opcional)

Diseño ▶ Diseño compacto. El molino de martillos GD encaja en el espacio existente en caso de sustitución.

▶ Diseño duradero y resistente gracias a sus materiales de alta calidad, vida útil de hasta 30 años

Heelderweg 11 6097 EW Panheel, P.O. Box 5010 6097 ZG Heel The NetherlandsPhone +31 (0)475 579 444 Fax +31 (0)475 579 223 info@aarsen.com www.aarsen.com

Hoja técnica

Tipo Medidas de los diagramas en mm

A B E F G H M N P Q R S T máx700 GD 150 400 490 730 1155 580 2020 700 180 925 2x1075 180 25951400 GD 150 400 850 1450 1900 1300 2380 1420 175 1230 3x960 160 3570

Molino de martillos 700 GD Molino de martillos 1400 GD

Dimensiones máx. material entrada Ø 20 x 20 mm Ø 20 x 20 mm

Potencia instalada a 50 Hz / 60 Hz (según voltaje) 132 hasta 200 kW 200 hasta 405 kW

Peso (estático / dinámico) ± 5200 / ± 8000 kg ± 7500 / ± 11 500 kgDimensiones de martillos 220*/240** x 60 x 8 mm 220*/240** x 60 x 8 mmFilas de martillos en circunferencia 8 8Número de martillos 120 240Número de cribas 2 4

Diámetro de criba 1250 mm 1250 mm

Superficie de molienda 2,57 m² 5,14 m²Superficie neta de criba 1,37 m2 2,74 m2

Superficie de placas de fragmentación 1,2 m2 2.4 m2

Caudal de aire de ventilador 60 - 90 m³/min 90 - 180 m³/minPotencia de ventilador 7,5 - 11 kW 11 - 22 kW

* Molienda normal, ≥ Ø 2 mm** Molienda fina, < Ø 2 mm

Criba Criba

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Hoja técnica

Molino de martillos GDSustitución automática de cribas

Mayor capacidadEl molino de martillos puede ampliarse con la sustitución automática de cribas para 3 tipos de cribas diferentes. Con esta opción, el tiempo de sustitución de las cribas se reduce de 20 minutos a tan solo 1 minuto. La sustitución tiene lugar mientras el molino permanece en espera entre dos lotes, lo que incrementa la capacidad del molino de martillos.

RentabilidadMuy alta rentabilidad, incluso con tan solo 1 o 2 sustituciones de criba por hora.

Beneficios y características

Alta capacidad ▶ La sustitución automática de cribas minimiza las paradas del molino de martillos, gracias a que la sustitución se realiza rápidamente durante la operación

Bajos costos de mantenimiento ▶ Uso de rentables placas de criba de forma plana ▶ El sistema es capaz de manejar incluso cribas gravemente dañadas.

Operación sencilla y segura ▶ Sustitución automática, condiciones de trabajo ergonómicas ▶ Los casetes pueden apartarse hacia un lado para un acceso sencillo a las puertas de la parte superior del molino de martillos

▶ Sin emisión de polvo desde el molino de martillos durante la sustitución de cribas

▶ Casetes dotados de cubiertas que protegen de las partes móviles

Producción flexible ▶ La sustitución automática de 3 tipos de cribas diferentes, combinada con un motor controlado por frecuencia, permite moler fácilmente una amplia variedad de estructuras

Alto nivel de automatización ▶ El control de la sustitución automática de cribas se ejecuta con un PLC Siemens que incluye una pantalla táctil multipanel.

▶ El sistema de control selecciona automáticamente la criba requerida para la receta en cuestión

▶ El sistema de control indica en la pantalla táctil las acciones detalladas necesarias para la inspección o sustitución de cribas

Diseño ▶ Diseño compacto; se mantiene el mismo espacio en planta ocupado por el molino de martillos

Se rechaza toda responsabilidad sobre la información contenida en el presente documento. Las descripciones e ilustraciones pueden cambiar sin previo aviso debido a nuestra política de mejora continua de productos y por tanto no es vinculante.

Heelderweg 11 6097 EW Panheel, P.O. Box 5010 6097 ZG Heel The NetherlandsPhone +31 (0)475 579 444 Fax +31 (0)475 579 223 info@aarsen.com www.aarsen.com

Hoja técnica

Tipo Medidas de los diagramas en mmA B C D E F G H J K M N P Q R S T máx

700 GD 150 400 365 1135 490 730 1155 580 505 440 2020 700 180 925 2x1075 180 25951400 GD 150 400 725 1915 850 1450 1900 1300 310 295 2380 1420 175 1230 3x960 160 3570