Hidraulica 2 Es
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enero2007
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SEPARADORES DE AIRE
SEPARADORES DE FANGOS
SEPARADORES HIDRULICOS
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CALEFFI S.P.A.S.R. 229, N. 25
I - 28010 Fontaneto dAgogna (NO)
TEL. +39 03228491FAX +39 0322 863723
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AMRICA DEL SURTEL. +598 94 419551
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Copyright Hidrulica Caleffi.Todos los derechos reservados. Estestrictamente prohibido publicar,reproducir o difundir cualquier parte dela revista sin autorizacin de Caleffi SPA.
3 EL AIRE EN LOS CIRCUITOS HIDRULICOS
4 El aire- Ruido
- Mal intercambio trmico- Corrosin
5 Fangos- Problemas
- Conclusin
7 Cmo penetra el aire en la instalacin?
8 Eliminacin del aire- Soluciones pasivas
- Determinacin del depsito de expansin
- El volumen de expansin
- El volumen til del depsito de expansin
- Caso de las calderas en terraza
- Frmula terica
- Frmula prctica
- Capacidad en litros de los depsitos de expansin disponibles
en el mercado
- Determinacin del volumen en agua de la instalacin
11 Grifo de aislamiento para depsito de expansin
12 Purgadores de aire manuales
13 Purgadores de aire automticos de discos higroscpicos
14 Purgadores de aire automticos de flotador
16 Purgadores de aire automticos de flotador CALEFFI SOLAR
17 Purgadores de aire automticos de flotador DISCALAIR
18 Purgadores de aire automticos de flotador MAXCAL
19 Purgadores de aire automticos de flotador para radiadores
20 Separadores de aire DISCAL
22 Depsitos de decantacin DIRTCAL
24 Desgasificadores y depsitos de decantacin DISCALDIRT
26 SEPARADORES HIDRULICOSo botellas de desacoplamiento hidrulico- Principios de funcionamiento de la separacin hidrulica
28 Dimensiones de los separadores- Mtodo rpido de la regla 3d
- Dimensiones para el clculo
- Posiciones de los empalmes o conductos
30 Eleccin prctica
32 Separadores hidrulicos serie 548
34 Separadores hidrulicos y colectores SEPCOLL
38 Bibliografa
ndiceenero2007
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SEPARADORES DE AIRE
SEPARADORES DE FANGOS
SEPARADORES HIDRULICOS
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La expresin hay agua en el gas es sinnimo de
una situacin conflictiva. La presencia de gas (aire)
en el agua es fuente de inconvenientes y
problemas para los circuitos hidrulicos de
nuestras instalaciones de climatizacin.
En este nmero, estudiaremos las consecuencias
de la presencia de aire en el agua y los problemas
creados por el fango. Examinaremos la
penetracin del aire en las instalaciones con el
objetivo de crear soluciones pasivas y activas para
eliminar el aire y el fango. Por ltimo, estudiaremos
los separadores hidrulicos que permiten
combinar en un mismo aparato la separacin de
aire, de fango e hidrulica.
EL AIRE EN LOS CIRCUITOS
HIDRULICOS
Jrme Carlier y Roland Meskel
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La presencia de aire en los circuitos hidrulicos de
las instalaciones de calefaccin y climatizacin
engendra los siguientes fenmenos:
1. Ruido2. Mal intercambio trmico3. Corrosin
RuidoLas bolsas de aire acumulado en ciertos puntos de
la instalacin actan como cajas de resonancia y
provocan ese glugl constante que solemos or,
especialmente cuando arrancan los circuladores
(por ejemplo, al encenderse la calefaccin tras lareduccin nocturna).
Mal intercambio trmicoDebido a la presencia de aire, las superficies de
intercambio se reducen, la instalacin pierde
eficacia y el confort se ve afectado.
Una vez purgado el aire, hay que aadir agua en la
instalacin para restablecer la presin. El agua
calcrea favorece las incrustaciones y stas
dificultan el intercambio trmico (1 mm de cal
implica un consumo de energa 7% mayor).
Por el estrs trmico, la cal puede desprenderse y
aglutinarse en las piezas de ajuste (grifos de
radiador, etc.) e impedir su buen funcionamiento.
CorrosinLa presencia de aire y, por ende, de oxgeno en un
ambiente hmedo da origen a la oxidacin
(corrosin o herrumbre) de las partes metlicas.
Los xidos metlicos se aglutinan en ciertospuntos de la instalacin y forman fangos
ferromagnticos.
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EL AIRE
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Como hemos visto, los fangos ferromagnticos
son consecuencia de la presencia de aire en la
instalacin.Pero tambin puede haber impurezas no
ferromagnticas que se han introducido durante la
fabricacin o las obras de la instalacin:
- estopa
- soldadura
- grasa
- pasta de sellado
- virutas
- residuos presentes en los tubos
- etc.
Un enjuague, por ms cuidadoso que sea, puede
dejar, a lo largo de ciertos tramos, residuos queulteriormente podran desprenderse y aglomerarse
en puntos estratgicos de la instalacin.
Problemas
Los residuos pueden provocar los siguientes
problemas:
1. depsitos en el cuerpo de calentamiento de lacaldera; crean una zona no irrigada por el agua.
El estrs trmico acabapor fisurar el cuerpo de
calentamiento.
2. depsitos en losemisores, por ejemplo
en los radiadores;
limitan la potencia de
emisin.
3. depsitos en los tubos debajo de las losas;reducen el dimetro y, por ende, el caudal de los
tubos, y pueden causar atascos.
4. depsitos en los conductos; reducen el caudal ycrean defectos de equilibrio.
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FANGOS
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5. erosin, atasco de piezas de ajuste de lainstalacin (vlvulas de regulacin, vlvulas de
equilibrado, grifos termostticos...).
6. bloqueo del rotor del circulador; provoca sudestruccin (de ah el inters de la funcin de
desatasco de los reguladores), as como la
abrasin de las piezas en movimiento y de los
accesorios.
7. perforacin de las partes metlicas debido a la corrosin por aireacin diferencial. Este fenmeno seproduce cuando un mismo material est en contacto con dos tenores de oxgeno diferentes.
Ejemplo: un depsito de fango en una caldera crea dos zonas: una zona aireada fango/agua y una zona
poco aireada fango/pared. Como el tenor de oxgeno de cada medio es diferente, se establece una
corriente y se crea lo que se llama pila de Evans, que provoca una corrosin por aireacin diferencial.
ConclusinTubos, calderas, bombas, piezas de ajuste, emisores: no se salva ningn elemento de la instalacin.
La falta de medidas para erradicar estos problemas: acorta la vida de la instalacin, afecta el confort, aumenta el consumo de energa.
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Cmo penetra el aire en la instalacin?
Para elaborar una solucin eficaz que permitaeliminar el aire de las instalaciones hidrulicas, esnecesario comprender cmo el aire penetra en lainstalacin. Estudiemos los diferentes casosposibles.
En las instalaciones de climatizacin, lasconexiones suelen ser estancos al agua pero noal aire. Por otra parte, los tubos de materialsinttico, que se utilizan con crecientefrecuencia, pueden presentar una porosidad alaire.
En la primera puesta en marcha despus dellenar la instalacin con agua, el oxgeno y elanhdrido carbnico presentes naturalmente enel agua se liberan por efecto del calor. En efecto,segn la ley de Henry, la solubilidad de un gasdisminuye con la temperatura.
Ejemplo:A 20C de temperatura y a 2 bar de presin, 1 m3 deagua retiene 35 litros de aire. Al calentarse a 80C, a lamisma presin, el agua podr contener slo 17 litros deaire, y entonces liberar 35-17=18 litros de aire.
Por las altas temperaturas del lquido, en lassuperficies de separacin entre el agua y lacmara de combustin se formancontinuamente microburbujas. El aire llevadopor el agua se junta en los puntos crticos delcircuito, desde donde debe evacuarse. En partees reabsorbido por las superficies ms fras.
Si el llenado de la instalacin con agua esdemasiado rpido o si la instalacin creabolsas de aire (lo cual puede ocurrir en lossuelos calefaccionados, por ejemplo), el aireatrapado se disuelve en el agua por efecto delaumento de presin.
Ejemplo:
A 20C de temperatura y a 1 bar de presin, 1 m3
deagua retiene 18 litros de aire. Si la presin aumenta a2 bar, a la misma temperatura, el agua podr contener35 litros de aire, y entonces podr absorber35-18=17 litros de aire.Al llenar la instalacin hasta la presin de calibrado de lavlvula, la capacidad de absorcin de aire se multiplicapor 4 o 5.
La alternancia presin-depresin provocada porun depsito de expansin subdimensionado,defectuoso o mal cargado implicar:- prdidas de agua por la vlvula de seguridad
de los tubos de aspiracin de aire en elcircuito.
- agua adicional para compensar las prdidas.Como el agua contiene aire naturalmente,cada aadido de agua introducir ciertacantidad de aire (a 3 bar de presin, 10 litrosadicionales de agua a 10C introducirn 1 litrode aire).
En los puntos donde la velocidad del lquido esdemasiado elevada, se formarn microburbujas yhabr una fuerte disminucin de presin. Talespuntos suelen ser las aletas de las bombas y lospuntos de paso de las vlvulas de ajuste. Las
microburbujas de aire y de vapor, cuya formacinse acenta si el agua no se desairea, puedenimplosionar tras el fenmeno de cavitacin.
El oxgeno del agua provoca en los componentesde la instalacin reacciones qumicas deoxidacin que liberan hidrgeno en forma degas.El agua de calefaccin turbia es signo de estefenmeno.
Nota:
Las instalaciones de calefaccin de suelo queutilizan tubos de material sinttico tienen unamasa metlica muy reducida. En presencia deagua agresiva, el fenmeno puede concentrarse enla caldera y acabar por deteriorarla.
Nro.
mx.
delitrosdeairedisueltoporm3d
eagua(l/m3)
Temperatura del agua en C0 20 40 60 80 100 120 140 160
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
180
1 bar
2 bar
3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar
Presin absoluta
7
Temperatura de
la llama 1000C
Temperatura de
la pared 160C
Pared de la cmara
de combustin
Capa lmite
Temperatura media
del agua 70C
Temperatura de la
capa lmite 156C
LLAMA AGUA
Microburbujas
Velocidad
Microburbujas decavitacin
Presin Velocidad
ImplosionesDistanciasede-obturador
Presin devapor dellquido
Presin
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Ahora veamos cmo eliminar el aire en las
instalaciones hidrulicas. Existen dos mtodos:
pasivo y activo.
SOLUCIONES PASIVASSe trata de tomar precauciones ya desde la puesta
en obra de la instalacin.
Se comienza por:
un diseo de instalacin que elimine las trampas
de aire (conducto en espera, punto superior sin
purga, contrapendiente...)
un llenado lento de la instalacin sin puesta en
presin (abrir el punto superior de la instalacin)
una presin esttica ms elevada (en general de
0.5m) que la depresin en la aspiracin de la
bomba. La NPSH (Net Positive Suction Head) o
altura de carga neta absoluta disponible es ms
elevada que la NPSH de la bomba. Consultar
los datos y recomendaciones del fabricante.
un depsito de expansin bien dimensionado y
regularmente controlado (al menos una vez al
ao).
Determinacin del depsito de expansinLa capacidad del depsito de expansin depende
del volumen de agua en expansin en lainstalacin y del volumen del depsito.
El volumen de expansin
Est dado por la frmula:
Ve=Vi.(Cdm-Cdr)
donde:
Ve = Volumen de expansin en litros
Vi = Volumen de agua de la instalacin a la
temperatura de llenado en litros
Cdm = Coeficiente de dilatacin del agua a latemperatura mxima de la instalacin
Cdr = Coeficiente de dilatacin del agua a la
temperatura de llenado de la instalacin.
ELIMINACIN DEL AIRE
Parmetros de dilatacin con agua a 4C (ms precisamente 3,98C) sin anticongelante
Temperatura 0C 5C 10C 15C 20C 25C 30C 35C 40C 45C
Coeficiente
de dilatacin0,00001 0,0000 0,0003 0,0009 0,0018 0,0030 0,0043 0,0058 0,0078 0,0098
% de dilatacin 0,01% 0,00% 0,03% 0,09% 0,18% 0,30% 0,43% 0,58% 0,78% 0,98%
Temperatura 50C 55C 60C 65C 70C 75C 80C 85C 90C 95C 100C
Coeficientede dilatacin
0,0121 0,0145 0,0170 0,0198 0,0227 0,0258 0,0290 0,0324 0,0359 0,0396 0,0434
% de dilatacin 1,21% 1,45% 1,70% 1,98% 2,27% 2,58% 2,90% 3,24% 3,59% 3,96% 4,34%
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El volumen til del depsito de expansin
En condiciones normales, el depsito de
expansin trabaja entre una presin mnima
(presin de carga) y una presin mxima (presin
de cierre de la vlvula de seguridad). Su volumen
til es entonces inferior a su volumen real.
El clculo del rendimiento (relacin entre el
volumen til y el volumen real del depsito) estdado por la frmula:
n =(Pmax + 1) (Pg + 1)
Pmax + 1donde:
n = rendimiento
Pmax = presin mxima en el depsito, igual
a la presin de cierre de la vlvula de
seguridad, es decir, el 85% de la presin de
calibrado Pts (segn norma NF P 52-001).
Pmax = 0,85 Pts, en bar.
Pg = presin de carga en fro del depsito no
empalmado. Igual a la altura esttica de
la instalacin en bar + 0,3 bar.
Nota:
En teora, la presin de carga del depsito debe
ser igual a la presin esttica de la instalacin.
En la prctica, debe ser ligeramente mayor (0,3 bar
ms) que la presin esttica, para que durante el
llenado de la instalacin no se introduzca agua en
el depsito.
- Importante: el depsito se carga y se verifica
cuando est desconectado de la instalacin
(ver pg. 11).
Caso de las calderas en terraza
La presin esttica es demasiado baja y, como hay
que tener una presin mnima de funcionamiento
en la instalacin, el depsito se cargar a la
presin mnima.
La presin de llenado de la instalacin con agua
(Pr) debe ser 0,2 bar mayor que la presin de carga
del depsito. Esto permite tener en el depsito una
reserva de agua que compensar la reduccin de
volumen a bajas temperaturas y en caso de purga.
La presin de llenado de la instalacin se regula en
fro y se lee en el manmetro ubicado cerca del
depsito, con el circulador desactivado y la
instalacin en reposo (fig. 1). En funcionamiento
normal (fig. 2), la presin aumenta en funcin de la
temperatura: el depsito de expansin absorbe
entonces la dilatacin del agua. En caso de
recalentamiento (fig.3), el depsito de expansin
no puede absorber ms la dilatacin del agua, y la
presin de la instalacin aumenta hasta abrir la
vlvula de seguridad.
Alturaesttica
Pg = Hs + 0,3 bar
1,5m
Pg = 0,5 bar
fig. 1 fig. 2 fig. 3
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Integrando todos estos elementos, se obtiene una
frmula general que permite determinar el volumen
del depsito:
Frmula terica
V =
Ve (0,85Pts + 1) (Pr + 1)
(Pg + 1) [(0,85Pts + 1) (Pr + 1)]
Frmula prctica
V =Ve (0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5)
(Hs/10 + 1,3) [(0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5)]
con:
V = volumen del depsito en litros
Ve = volumen de expansin en litros
Pts = presin de calibrado de la vlvula en barPr = presin de llenado en bar
Pg = presin de carga del depsito en bar
Hs = altura esttica en m C.E
Capacidad en litros de los depsitos de
expansin disponibles en el mercado:
4 - 8 - 12 - 18 - 25 - 35 - 50 - 80 - 105 - 150 -
200 - 250 - 300 - 400 - 500 - 600 - 700 - 800
En la prctica, hay que considerar los depsitos deexpansin de capacidad igual o superior a la
capacidad determinada con el clculo.
Determinacin del volumen en agua de la
instalacin
La mejor solucin para determinar exactamente el
volumen de la instalacin es utilizar un medidor
durante el llenado o realizar el clculo. Para
simplificar las cosas, el volumen se puede calcular
a partir de la potencia del generador y el tipo deemisor.
Es posible considerar como valores medios los
volmenes siguientes:
Calefaccin por radiadores: 14 litros por kW
Calefaccin de suelo: 12 litros por kW
Ejemplo 1 calefaccin de suelo:
Potencia de la instalacin: 23 kW
Temperatura mxima del agua: 40C
Vlvula de seguridad calibrada en: 3 bar
Altura esttica: 5,40 m
Temperatura del agua al llenado: 10C
Volumen en agua de la instalacin:
23 x 12 = 276 litros
Volumen de expansin:
276 (0,0078 - 0,0003) = 2,07 litros
Volumen del depsito:
2,07 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5)
(5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)]
=2,07 3,55 2.04
=14,99
= 5,39 litros1,84 (3,55 2,04) 2,78
Consideraremos aqu un depsito de 8 litros.
Ejemplo 2 calefaccin por radiadores:
Potencia de la instalacin: 23 kW
Temperatura mxima del agua: 80C
Vlvula de seguridad calibrada en: 3 bar
Altura esttica: 5,40 m
Temperatura del agua al llenado: 10C
Volumen en agua de la instalacin:
23 x 14 = 322 litros
Volumen de expansin:
322 (0,0290 - 0,0003) = 9,24 litros
Volumen del depsito:
9,24 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5)
(5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)]
=9,24 3,55 2,04
=66,92
= 24,07 litros1,84 (3,55 2,04) 2,78
En este ejemplo hace falta entonces un depsito de
25 litros.
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Al igual que los neumticos de un automvil, el depsito de
expansin debe observarse y cargarse regularmente (al menos una
vez al ao). Como hemos sealado, el control debe realizarse con
el depsito desconectado de la instalacin. Para ello son
convenientes los accesorios que permiten el desmontaje del
depsito sin tener que vaciar la instalacin, como los de la serie
558 de Caleffi.
En Francia est autorizado el aislamiento del depsito deexpansin por medio de una vlvula. Para impedir maniobrasde personas no calificadas, el mando se puede retirar o sellarcon un hilo de plomo.
GRIFO DE AISLAMIENTO PARA DEPSITO DE EXPANSIN
Cd. 558500Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin. conexion roscada3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 110C. Presin
mxima de funcionamiento: 10 bar.
Cd. 558510Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin con purga. Conexionroscada 3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C.
Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.
Serie 5580Vlvula de esferas para depsitos de expansin con purga. Conexion roscada 3/4
M x 3/4 (3/4 a 1 1/4). Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C.Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.
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Los purgadores de aire manuales para radiadores sirven para evacuar el aire
acumulado en el interior de los emisores durante el llenado de la instalacin o el
funcionamiento normal.
PURGADORES DE AIRE MANUALES
Serie 505 Caractersticas tcnicas: 01056
Purgador de aire manual para radiadores. Conexion roscada 1/8 M (1/8 a 3/8) conjunta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperatura
mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.
12
Serie 5054 Caractersticas tcnicas: 01056
Purgador de aire manual con boquilla orientable para radiadores. Conexion roscada
1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmicoblanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de
funcionamiento: 10 bar. Purga orientable.
Serie 5055 Caractersticas tcnicas: 01056
Purgador de aire manual de estanqueidad flexible de EPDM para radiadores. Conexionroscada 1/4 M (1/4 a 3/8) con junta PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico
blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de
funcionamiento: 10 bar.
La particularidad de este purgador es que su estanqueidad interna, de un material elsticoespecial, est asegurada incluso en caso de variaciones de temperatura o aflojamiento delvolante. El volante de maniobra tiene una forma parecida a las cabezas termostticas Caleffipara garantizar la homogeneidad esttica de la gama de componentes para radiadores.
Serie 337
Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo deevacuacin. Conexion roscado 1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Temperatura
mxima de funcionamiento: 85C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.
Cd. 337221
Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo deevacuacin. Con volante de resina blanca y punzn metlico. Particularmente adecuadopara montar en una caldera (temperaturas elevadas). Conexion roscado 1/4 M con junta
de PTFE. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de
funcionamiento: 6 bar.
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El purgador de aire de la serie 5080 puede utilizarse de modo tanto manual como
automtico. El principio de funcionamiento manual es el mismo que el de los
purgadores anteriores, mientras que el funcionamiento automtico se funda en las
propiedades de los discos de fibra de celulosa que forman el cartucho de
estanqueidad.
La posicin de purga manual se obtiene desenroscando elvolante aproximadamente una vuelta. Este modo sirve,por ejemplo, durante el llenado de la instalacin. La posicin
de purga automtica se obtiene con el volante totalmentecerrado. Cuando la instalacin funciona en condiciones
normales, los discos se mojan, aumentan de volumen y
obstruyen el paso. En presencia de aire, los discos se secan
y permiten la salida del aire.
Los discos higroscpicos aumentan su volumen un 50%
cuando se mojan.
El tiempo de cierre de los discos higroscpicos es muy
breve, de pocos segundos. El tiempo de secado permite el
ciclo de formacin y eliminacin del aire sin problemas.
Tabla de tiempos de secado.
Cartucho sustituibleEl purgador est diseado para que la parte que contiene los discos higroscpicos pueda sustituirse sin tener que
vaciar el radiador.
Esto es necesario porque los discos pueden estropearse con el tiempo en presencia de agua no filtrada o
particularmente calcrea. De todas maneras, por precaucin, se recomienda sustituir el cartucho portadiscos al menos
cada 3 aos.
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE DISCOS HIGROSCPICOS
Serie 5080 Caractersticas tcnicas: 01056
Purgador de aire automtico higroscpico para radiadores. Conexion roscada 1/8 M(1/8 a 1/2) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM.
Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.
Cartucho higroscpico sustituible.
Serie 5081 Caractersticas tcnicas: 01056
Cartucho sustituible para purgador de aire automtico higroscpico para radiadores.Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin
mxima de funcionamiento: 10 bar.
s s+50% s
Discoseco
Discomojado
Discosecado
Temperatura delagua en C
Tiempo enhoras
40 50 60 70 80 90 100
6 5 2 1/2 1 1/2 1 1/2 1/4
13
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Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR
Nl/s
0
0 bar(aire)
0,1
1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
76,5
1,1
5020-5021
5022
14
Serie 5020 MINICAL Caractersticas tcnicas: 01054
Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado.Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM.
Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%.Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura
mxima de funcionamiento 120C.
Serie 5020 MINICAL Caractersticas tcnicas: 01054
Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/2 M (o 3/4 M). Amarillo ocromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ringen EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo deglicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 120C. Dotado de tapn higroscpicode seguridad.
Serie 5021 MINICAL Caractersticas tcnicas: 01054
Purgador de aire automtico dotado de vlvula de aislamiento automtica.Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador
de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y
soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de
funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura mxima de
funcionamiento 110C.
Serie 5022VALCAL Caractersticas tcnicas: 01054
Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (3/8 M o 1/2 M). Cromado contapn metlico. Cuerpo y tapa de latn cromado, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas
O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 4 bar. Temperatura
mxima de funcionamiento 120C.
Los purgadores automticos se utilizan en los circuitos cerrados de las
instalaciones para evacuar automticamente el aire a travs de la accin de un
obturador comandado por un flotador.
La acumulacin de burbujas de aire en el cuerpo del purgador provoca la
bajada del flotador y, en consecuencia, la apertura del obturador, que deja salir
el aire.
Este fenmeno, as como el buen funcionamiento del purgador, estgarantizado mientras la presin del agua se mantenga por debajo de la
presin mxima de purga.
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Sistema antirrotacin y antivibracin del flotadorEl flotador est fijado para garantizar que el obturador no
sufra la influencia de ningn movimiento externo mientras
est en reposo.
Obturador en seco
La posicin del flotador y de los otros rganos internosimpide que el agua llegue al obturador para prevenir el
riesgo de infiltracin de impurezas.
Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador
fuera del agua)
Serie 5024 ROBOCAL Caractersticas tcnicas: 01033
Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (o 3/8 M). Cuerpo y tapa delatn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C.
Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 4 bar. Sistemaantirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.
Serie 5025 ROBOCAL Caractersticas tcnicas: 01033
Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexionroscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperaturamxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 4 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.
Serie 5026 ROBOCAL Caractersticas tcnicas: 01033
Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Cuerpo y tapa delatn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C.
Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 6 bar. Sistema
antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.
Serie 5027 ROBOCAL Caractersticas tcnicas: 01033
Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexionroscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura
mxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 6 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.
Nl/s
0
0 bar(aire)
0,1
1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
76,5
1,1
5020-5021
5022
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR
15
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Los artculos de la serie Solar han sido diseados expresamente para utilizarse en
instalaciones solares. En este tipo de instalacin, el lquido del circuito primario
recibe glicol como aditivo y se lleva a temperaturas elevadas. Los materiales y los
rendimientos de los componentes deben necesariamente responder a condiciones
de funcionamiento particulares. Los materiales utilizados en la gama de purgadores
Caleffi Solar soportan temperaturas de hasta 200C.
Mantenimiento
El purgador de aire de la serie 250 est
diseado para permitir el mantenimiento del
mecanismo interno.
Es suficiente desenroscar la tapa superior para
acceder a los rganos del mecanismo de purga.
En una posicin anterior al purgador, de la serie
250, hay que montar una vlvula que permita
aislar al purgador, durante las operaciones de
mantenimiento y despus de la fase de llenado.
Cd. R29284 Caractersticas tcnicas: 01133
Vlvula para purgar el aire de la instalacin solar. Conexiones 3/8H x 3/8M. Cuerpoy esfera de latn cromado. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles:
agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango de temperatura:
0200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar.
Serie 250 Caractersticas tcnicas: 01133
Purgador automtico para instalaciones solares. Conexion roscada 3/8 M. Cuerpo ytapa de latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Juntas de elastmero de
alta resistencia. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de
glicol 50%. Rango de temperatura: 30200C. Presin mxima de funcionamiento:
10 bar. Presin mxima de purga: 5 bar.
Nl/s
0
0 bar(aire)
0,1
1 2 3 4 5 6 70,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
Tmax = 200C / 390FPmax =10bar/150psi
16
Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR CALEFFI SOLAR
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Los dispositivos DISCALAIR sirven para evacuar grandes cantidades de aire de los
circuitos hidrulicos de instalaciones de calefaccin y climatizacin, incluso a
niveles de presin elevados, de hasta 10 bar. Esta capacidad de evacuacin
obedece a la geometra particular del mecanismo, idntico al de los
desgasificadores DISCAL serie 551.
Cmara de maniobraEl cuerpo del purgador est realizado con una altura de cmara elevada para
permitir un amplio movimiento del flotador que comanda el obturador. Esta
caracterstica impide que las impurezas presentes en el agua lleguen a la junta de
estanqueidad de la vlvula.
Cd. 551004 Caractersticas tcnicas: 01124
Purgador de aire automtico de alto rendimiento. Conexion roscada 1/2 H. Cuerpo y tapa delatn, flotador en PP, gua flotador de latn, palanca flotador y resorte de acero inox, eje obturador delatn no desgalvanizable,juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas.
Porcentaje mximo de glicol 50%. Rango de temperatura 0110C. Presin mxima de
funcionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 10 bar.
Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)
Nl/s
0
0 bar(aire)
0,1
1 2 3 4 5 6 70,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5
0,20,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,91
1,1
1,21,3
1,4
1,5
88,57,5
99,5
10
Los dispositivos DISCALAIR existen tambin en la gama Caleffi Solar para los
circuitos primarios de las instalaciones solares. Los materiales utilizados en esta
gama soportan temperaturas de hasta 200C.
Serie 251004 Caractersticas tcnicas: 01135
Purgador automtico de alto rendimiento para instalaciones solares. Conexion 1/2H. Cuerpode latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Palanca flotador y resorte de acero inox. Gua
flotador de latn. Eje obturador de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmero de alta resistencia.
Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango de
temperatura: -30200C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR DISCALAIR
-
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Los purgadores de aire MAXCAL tienen una gran capacidad de purga
que los hace particularmente adecuados para el montaje en grandes
tuberas, especialmente en tramos horizontales.
Material anticorrosinPara evitar la formacin de xido, que al desprenderse podra obstruir elfiltro de la junta de estanqueidad, el cuerpo y la tapa son de latnmoldeado en caliente (no de fundicin) mientras que el filtro, el eje del
obturador, el flotador y el resorte son ntegramente de acero inoxidable.
Orificio de purga roscadoPara las instalaciones sobre columnas montantes y/o debajo de
techos, el purgador de aire tiene un orificio de purga roscado (1) al que
se puede conectar un tubo de evacuacin.
Proteccin contra suciedad exteriorA la salida del orificio de purga hay una proteccin (2) contra el polvo
que con el tiempo podra depositarse en el fondo del orificio y obstruir
la purga.
Vlvula de purgaLas zonas de deslizamiento de la vlvula de purga (3) estn rectificadas
para reducir el roce y prevenir las incrustaciones.
FiltroComo muestra el dibujo, el aire a purgar se dirige a una chimenea que pasa por un filtro de
malla fina antes de llegar al obturador.
El recorrido permite reducir al mnimo los riesgos de fuga causados por virutas, estopa,
granos de arena, etc. que podran depositarse entre la junta y el obturador y provocar salidas
de agua.
O-RingPara facilitar el mantenimiento, entre el cuerpo y la tapa (4) y entre el grupo de purga y la tapa
(5) hay juntas O-Ring de seccin grande.
Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua).
1
2
3
5
4
Serie 501 MAXCAL Caractersticas tcnicas: 01031
Purgador de aire automtico para instalacin de calefaccin, acondicionamiento de aire orefrigeracin. Conexiones roscadas entrada 3/4 H, purga 3/8 H. Cuerpo y tapa de latn. Filtro,
resorte, eje obturador, flotador y tornillo de acero inox. Obturador de VITON. Juntas de EPDM.Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 50%. Presin mxima
de funcionamiento: 16 bar, presin mxima de purga 6 bar. Rango de temperatura -20120C.
0 bar(aire)
1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
Nl/s
3,5
4
3
2
2,5
1
1,5
0
0,5
Vlvula de cierre
de paso total 3/4
Tubo de
evacuacin
18
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR MAXCAL
-
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Tapn higroscpico
Todos los modelos estn equipados con tapn higroscpico de seguridad. El principio de funcionamiento se basa en lapropiedad de los discos de fibras de celulosa que constituyen el cartucho de estanqueidad. Cuando los discos estn en
contacto con el agua, su volumen aumenta hasta el 50% y cierra el paso, impidiendo cualquier fuga.
Serie 504 Serie 507
Como hemos dicho, durante el funcionamiento de la calefaccin, el agua suelta aire que se acumula en los puntossuperiores de los radiadores, limita el intercambio trmico y favorece los fenmenos de ruido y corrosin. Los purgadores
de aire de flotador para radiadores Aercal eliminan el aire de manera automtica para evitar estos fenmenos. Su diseopermite instalarlos en todo tipo de radiadores, desde modelos tradicionales de fundicin hasta radiadores de paneles de
acero.
PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR PARA RADIADORES
Serie 507AERCAL Caractersticas tcnicas: 01032
Purgador de aire automtico para radiadores. Conexion roscada 1 M (o 1 1/4 M) derecho(o izquierdo). Cuerpo de latn. Cromado. Temperatura mxima de funcionamiento 100C.
Presin mxima de funcionamiento 10 bar. Presin mxima de purga 6 bar. Junta lado radiadoren EPDM. Suministrado con tapn higroscpico y rejilla de proteccin.
Serie 504AERCAL Caractersticas tcnicas: 01055
Purgador de aire automtico para radiadores. Conexiones 1/2 M (3/4 M, 1 M derecha o 1 Mizquierda). Dotado de tapn higroscpico de seguridad. Cuerpo y tapa de latn cromado, resorte de
acero inox, flotador de PP, juntas O-Ring en EPDM. Junta de tapn higroscpico de seguridad en NBR.
Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima de
funcionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C.
0 0,5
0,01
1 2 3 4 5 61,5 2,5 3,5 4,5 5,5
Nl/s
bar(aire)
0
0,10
0,15
0,05
0,020,030,04
0,060,070,080,09
0,110,120,13
0,14
bar(aire)
Nl/s
0
0
0,1
1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
76,5
Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin,
flotador fuera del agua)
19
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Principio de funcionamientoEstos aparatos aplican la accin combinada de varios principios fsicos. La parte activa est formada por un conjunto de
superficies reticulares dispuestas en radio. Se crea un remolino que favorece la liberacin de las microburbujas y su
adherencia a estas superficies. Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que el empuje hidrosttico vence la
fuerza de adherencia a la estructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo, donde se evacuan por el purgador
de aire automtico de flotador.
Caractersticas de construccin
Los dispositivos DISCAL estn construidos de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimientoy la limpieza. En su mayora estn equipados en la parte inferior con una conexion que permite conectar una vlvula de
vaciado.
Los componentes internos del purgador de aire son todos accesibles, independientemente del modelo.
Los purgadores de aire automticos, ubicados en la parte superior de los dispositivos, tienen una cmara larga para el
movimiento del flotador.
Esta caracterstica impide que las impurezas del agua
alcancen la junta de estanqueidad.
La parte superior de los modelos roscados puede
desmontarse para permitir el acceso al elemento
separador de acero. Los modelos de brida y de soldadura
estn equipados con un grifo adicional para permitir la
evacuacin de grandes cantidades de aire durante el
llenado del circuito y para eliminar las impurezas
eventualmente presentes en la superficie del agua.
Los separadores de aire sirven para eliminar de manera continua el aire contenido en los circuitos hidrulicos de las
instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidad de evacuacin de estos dispositivos es muy
elevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos, incluso las microburbujas. Con la circulacin
de agua sin aire, las instalaciones funcionan en las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamiento
localizado o desgaste mecnico, y sin suministrar oxgeno a aes bacterias aerobias eventualmente presentes.
SEPARADORES DE AIRE DISCAL
20
-
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Serie 551 DISCAL Caractersticas tcnicas: 01060
Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones a soldar(DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM.Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin
mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles: agua,
soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.
Serie 551 DISCAL Caractersticas tcnicas: 01060
Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones de bridaPN 16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas deEPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles:agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.
Serie 551 DISCAL Caractersticas tcnicas: 01060
Separador de aire. Conexiones roscadas H (3/4 a 2). Conexion inferior 1/2 H para
grifo de vaciado. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de PA66G30 amoviblepara las operaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin
mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua,
soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.
Cd. 551003 DISCAL Caractersticas tcnicas: 01060
Separador de aire con conexiones 3/4 H. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejillainterior de acero inoxidable amovible para las operaciones de limpieza. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura:0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol:50%.
Cd. 551002 DISCAL Caractersticas tcnicas: 01060
Separador de aire con conexiones de compresin para tubo de cobre 22 mm.Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable amovible para lasoperaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima depurga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, solucionesglicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.
21
El separador de aire DISCAL SOLAR en la gama Caleffi Solar ha sido estudiado para
responder a las exigencias de los circuitos primarios de las instalaciones solares. Los
materiales utilizados para fabricar Discal Solar soportan hasta 200C de temperatura.
Cd. 251003 Caractersticas tcnicas: 01134
Separador de aire para instalaciones solares. Conexiones 3/4 H. Cuerpo de latncromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Rejilla interior, palanca flotador y resorte de
acero inoxidable. Gua flotador de latn. Eje de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmerode alta resistencia. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo deglicol 50%. Rango de temperatura -30200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar.Presin mxima de purga 10 bar.
-
7/22/2019 Hidraulica 2 Es
22/40
Principio de funcionamientoEl principio de funcionamiento de los depsitos de decantacin es anlogo
al de los separadores de aire. Combina las acciones de varios fenmenos
fsicos.
La rejilla interna (1), parte activa del aparato, est constituida por un conjunto
de superficies reticulares de material sinttico dispuestas en radio. Las
impurezas presentes en el agua entran en colisin con estas superficies, seseparan del agua y precipitan en la parte inferior del cuerpo del aparato (2),
donde son recogidas.
El gran volumen interno de DIRTCAL reduce la velocidad del agua
favoreciendo la separacin de las partculas slidas del flujo de agua.
Baja prdida de carga y longevidad de funcionamientoLa accin de depuracin del depsito de decantacin se basa en el uso de
una rejilla interna de superficies reticulares en lugar de un simple filtro. Por su
constitucin, esta rejilla opone una ligera resistencia al paso del lquido
garantizando la depuracin.
El resultado es la separacin (colisin de las partculas contra las superficies
reticulares seguida de decantacin) y no la filtracin, como en el caso de unfiltro Y, donde las impurezas se aglutinan en la tela metlica, que se va
atascando. El depsito de decantacin asegura una gran eficacia constante
a lo largo del tiempo manteniendo bajas las prdidas de carga.
22
Evacuacin de fangos.La cmara de acumulacin del
depsito de decantacin est
dotada de un grifo de vaciado.
Utilizar la vlvula para evacuar las
impurezas. Esta operacin se
puede efectuar con la instalacin en
funcionamiento o no.
Geometra del aparato y cmara de acumulacinde fangos de gran capacidadLa geometra de DIRTCAL ha sido estudiada para
que, en el interior del aparato, la velocidad del lquido
disminuya para favorecer la separacin de los fangos.
La cmara de acumulacin de fangos tiene las
siguientes particularidades:
- est situada en la parte inferior del aparato a una
distancia de las conexiones suficiente para que losfangos recogidos no se agiten con la turbulencia del
flujo hacia la rejilla.
- su gran capacidad permite reducir la frecuencia de
vaciado (a diferencia de los filtros, que se deben
limpiar muy a menudo).
- desenroscandola del cuerpo del aparato, es posible
eliminar de la rejilla eventuales fibras o impurezas.
DEPSITOS DE DECANTACIN DIRTCAL
Caractersticas hidrulicas
P (mm c.a.)
2
400
100
10
Q (m3/h)
20
50
200
0,5
9080
70
60
12
141618
25
30
35
4045
120
140160180
250
300
3504
1
0,1
0,2
0,5
0,90,8
0,7
0,6
0,12
0,140,160,18
0,25
0,3
0,35
0,40,45
1,2
1,41,61,8
2,5
3
3,5
2
P (kPa)
101 5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,2
1,4
1,6
1,8
2,5 3
3,5 4
4,5 6 7 8 9
12
14
16
18
20
3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2"
Dimensiones
Kv (m3/h)
3/4
16,2
1
28,1
1 1/4
48,8
1 1/2
63,2
Dimensiones
l/min
m3/h
3/4
22,7
1,36
1
35,18
2,11
1 1/4
57,85
3,47
1 1/2
90,36
5,42
La velocidad mxima recomendable del lquido en las
conexiones del aparato es de 1,2 m/s. La siguiente
tabla indica los caudales mximos para respetar estacondicin.
1
2
43
MantenimientoPara las operaciones de
mantenimiento es suficiente
desenroscar con una llave plana
de 26 mm (1) la cmara de
acumulacin de fangos, dondeest fijada la rejilla interna, y limpiar
la rejilla.
1
Uso de la conexion superior.La conexion ubicada por
encima del depsito de
decantacin sirve para montar el
purgador automtico Caleffi
ref. 502040 MINICAL (montajerecomendado).
-
7/22/2019 Hidraulica 2 Es
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Serie 5462 Caractersticas tcnicas: 01137
Depsito de decantacin. Conexiones H (3/4 a 1 1/2). Conexion superior 1/2H (con tapn).
Cuerpo y cmara de acumulacin de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interiorde PA66G30. Grifo de vaciado con boca, en latn. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas;porcentaje mximo de glicol: 50%. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Rango detemperatura: 0110C.
23
Eficacia de decantacinLa capacidad de separar las impurezas presentes en el agua de las instalaciones de circuitos cerrados aumenta en
funcin de tres parmetros esenciales:
1) el tamao y la masa de las partculas. Cuanto mayores y ms pesadas son las partculas, ms rpido precipitan.
2) la limitacin de la velocidad. Cuanto menor es la velocidad, mayor es la facilidad con que las partculas caen en el
fondo del aparato.
3) el nmero de pasadas por el dispositivo. El agua del circuito que pasa por el depsito de decantacin se filtra
cada vez ms hasta la eliminacin total de las impurezas.
InstalacinEl depsito de decantacin debe montarse en posicin
vertical, preferiblemente sobre el retorno de la instalacin,
en posicin anterior a la caldera. Esto permite interceptar
las impurezas presentes en el circuito, sobre todo en la
primera puesta en marcha de la instalacin, para proteger
la caldera contra la corrosin que causan los depsitos defango.
CHILLER
Gracias a la forma particular de su elemento
interno, el depsito de decantacin DIRTCAL
puede separar todas las impurezas de un
tamao mnimo de 5 m.
1000
50
100
200
20
10
5000
Dimensiones de las partculas (m)
5
DIRT LZONA DE TRABAJO
FILTROS DE MALLA
FILTROS ESPECIALES
FILTROS
40
20
0
60
80
100
% de partculas filtradas
10
30
50
70
90
250 a 500210 a 250150 a 210105 a 15063 a 10535 a 6316 a 355 a 16
Tamao de las partculas en micrones
0,5 m/s 1 m/s
DIRT L
Capacidad de separacin de las partculas Eficacia de decantacin en funcin de la velocidad decirculacin del lquido.
El grfico siguiente ilustra la velocidad a la que DIRTCALsepara la casi totalidad de las impurezas presentes.Despus de 50 pasadas (aproximadamente despus deun da de funcionamiento) se elimina el 100% de laspartculas de ms de 100 m de dimetro yaproximadamente el 80% de las partculas de dimetroinferior. La circulacin continua del agua en la instalacinpermite la decantacin completa de las impurezas.
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Principio de funcionamiento
Este aparato aplica la accin combinada de varios principios
fsicos. La parte activa est formada por un conjunto de
superficies metlicas reticulares dispuestas en radio. Se crea un
remolino que favorece la liberacin de las microburbujas y su
adherencia a estas superficies.
Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que el
empuje hidrosttico vence la fuerza de adherencia a laestructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo,
donde se evacuan por el
purgador de aire automtico
de flotador.
Las impurezas presentes en
el agua entran en colisin
con la rejilla metlica
interna, se separan del agua
y precipitan en la parte
inferior del cuerpo del
aparato.
Todos los modelos estn equipados con un grifo (A) que
permite, por una parte, evacuar grandes cantidades de aire
durante el llenado de la instalacin y, por otra, eliminar las
impurezas eventualmente presentes en la superficie del agua.
Una vlvula de vaciado (B) montada en la parte inferior del
depsito de decantacin permite evacuar las impurezasacumuladas.
Caractersticas de construccinLos purgadores de aire automticos, ubicados en la parte
superior de los dispositivos, tienen una cmara larga para el
movimiento del flotador. Esta caracterstica impide que las
impurezas del agua alcancen la junta de estanqueidad.
Los desgasificadores y depsitos de decantacin sirven para eliminar de manera continua el aire y las impurezas
contenidos en los circuitos hidrulicos de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidad
de evacuacin de estos dispositivos es muy elevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos,
incluso las microburbujas. Al mismo tiempo separan las impurezas presentes en el agua y las recogen en la parte inferior
del cuerpo del aparato, desde donde se pueden evacuar. Con la circulacin de agua sin aire, las instalaciones funcionan
en las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamiento localizado o desgaste mecnico, y sin
suministrar oxgeno a les bacterias aerobias eventualmente presentes.
DESGASIFICADORES Y DEPSITOS DE DECANTACIN DISCALDIRT
A
B
24
-
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Serie 546 DISCALDIRT Caractersticas tcnicas: 01123
Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones a soldar (DN 50 a DN 150).
Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de aceroinoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentajemximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.
Serie 546 DISCALDIRT Caractersticas tcnicas: 01123
Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones de brida PN 16 (DN 50 aDN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior deacero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentajemximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.
La serie DISCALDIRT est construida de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimiento y
la limpieza:
A) Para la limpieza es suficiente desenroscarel cilindro superior.
B) Para acceder a las piezas de mando de lapurga de aire, desenroscar la tapa
superior.
MontajeLos dispositivos Discaldirt pueden utilizarse en los circuitos tanto de calefaccin como de refrigeracin, y garantizan la
eliminacin progresiva del aire y de las impurezas. Deben montarse, en lo posible, despus de la caldera, del lado de la
aspiracin de la bomba, porque es principalmente all donde se forman microburbujas. Los desgasificadores y depsitos
de decantacin Discaldirt deben montarse en posicin vertical. En las instalaciones imposibles de inspeccionar se
recomienda reemplazar el
tapn del purgador con un
tapn higroscpico de
seguridad Caleffi serie 5620.
NotaLa velocidad mxima recomendada del lquido en los conexiones del dispositivo es 1,2 m/s.
CHILLER
25
-
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26
En una instalacin en la que el circuito primario y
el/los circuito(s) secundario(s) estn equipados
cada uno con una bomba, entre las bombas se
pueden producir interacciones que crean
variaciones anormales de caudal y de presin
diferencial, con las consecuencias siguientes:
Motor de bomba quemado porque el punto de
funcionamiento de la bomba se encuentra fuera
de su curva;
Prdida de la fuerza motriz de las bombas, queno cumplen con las prestaciones necesarias;
Creacin de corrientes parsitas que mantienen
los terminales calientes incluso con las bombas
paradas;
Funcionamiento de las instalaciones en
condiciones no ptimas, diferentes de las
previstas.
Se recurre entonces a un separador hidrulico,
llamado tambin botella de desacoplamiento
hidrulico o regulador de presin. A menudo, estos
aparatos cumplen tres funciones:
- desacoplamiento hidrulico,- decantacin,- desgasificacin,cada una conforme a las necesidades especficas
de los circuitos de las instalaciones de
climatizacin:
1. Separacin hidrulica
Para independizar los circuitos primarios y
secundarios desde el punto de vista hidrulico,
tericamente es suficiente una desviacin de
dimetro al menos igual al dimetro de empalmedel circuito primario. El funcionamiento de tal
desviacin debe responder a las reglas que se
enuncian a continuacin en los principios de
funcionamiento de la separacin hidrulica.
2. Depsito de decantacin
Como el dimetro de la botella es mayor que el de
los conductos, la velocidad se reduce, permitiendo
la separacin y la decantacin de las impurezas en
la parte inferior. Las impurezas se evacuan por una
vlvula de vaciado montada en la parte inferior que
puede conectarse a un tubo de evacuacin.Cuanto menor es la velocidad, mayor es la
decantacin: una velocidad de 0.1 m/s suele ser
adecuada.
3. Separador de aire y purga automtica
Del mismo modo, la reduccin de la velocidad en
la botella favorece la separacin y la evacuacin
automtica del aire en la parte superior. Cuanto
menor es la velocidad, mayor es la separacin de
aire: una velocidad de 0.1 m/s suele ser adecuada.
Principios de funcionamiento de laseparacin hidrulica
Creando una zona de muy bajas prdidas de carga
(la presin diferencial en las conexiones no debe
superar el 10% de la suma de las presiones
diferenciales de los circuitos conectados), el
separador hidrulico independiza hidrulicamente
los circuitos primario y secundario. De este
modo, los caudales de los circuitos dependen
exclusivamente de los caudales de las bombas.
Utilizando este dispositivo, en el circuito
secundario habr un caudal Qs slo cuando la(s)
bomba(s) del circuito est(n) en funcionamiento,
permitiendo a la instalacin satisfacer las
exigencias especficas de carga del momento.
Cuando las bombas del secundario no estn en
funcionamiento, no hay circulacin en el circuito; el
caudal total Qp emitido por la bomba del primario
es desviado por el separador.
SEPARADORES HIDRULICOSO BOTELLAS DE DESACOPLAMIENTO HIDRULICO
Qp Qs
primario secundario
-
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27
Pueden presentarse tres situaciones:
La situacin 1 debe buscarse cuando se deseanretornos fros por debajo de los 55C. Es el caso
de una caldera a baja temperatura y un suelo
calefaccionado. Se permite el fenmeno de
condensacin, que mejora el rendimiento de la
caldera y aumenta el ahorro de energa.
La situacin 2 debe buscarse cuando se deseanretornos calientes por encima de los 55C. Es el
caso de una caldera clsica y radiadores (o suelo
calefaccionado con circuito en inyeccin). La
caldera funciona en condiciones favorables y su
vida til se prolonga.
La situacin 3 debe evitarse porque, si hayvarios circuitos conectados al secundario,
resultar difcil alcanzar los niveles de potencia y
temperatura necesarios.Si se desea una mezcla de este tipo en el secundario,
la solucin es realizar un circuito en inyeccin.
Primario Secundario
Qp Qs
Situacin 1 : Qp = Qs
Primario Secundario
Qp Qs
Situacin 2 : Qp > Qs
Primario Secundario
Qp Qs
Situacin 3 : Qp < Qs
Vlvula deajuste
Circuito en inyeccin
-
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28
El siguiente dibujo indica las principales medidas
del separador.
Las medidas deben estar bien correlacionadas,ya que tanto el sobredimensionamiento comoel subdimensionamiento pueden serperjudiciales.
Por ejemplo, si el dimetro (D) del separador esdemasiado pequeo con respecto al dimetro (d)de los conductos (es decir, si el separador esdemasiado angosto), entre los conductos puedehaber p demasiado elevadas, con lo cual seanula la utilidad del separador.
En cambio, si el dimetro (D) del separador esdemasiado grande con respecto al dimetro (d) delos conductos (es decir, si el separador esdemasiado ancho), existe un riesgo de doblecirculacin: el lquido del primario circula por unlado y el del secundario por el otro, impidiendo quela energa trmica llegue a los terminales.
Mtodo rpido de la regla 3d
Es el mtodo que se emplea con mayor frecuencia
para determinar el separador hidrulico porque
requiere pocos clculos. Se considera como
dimetro D de la botella el triple del dimetro d de latubera del lado primario. Dicho dimetro de botella
permite asegurar una buena desgasificacin y una
buena decantacin de impurezas.La tabla siguiente indica el dimetro terico de las
botellas en funcin de los dimetros de los tubos
que hay en el mercado (segn norma NF A 49 141),
as como las velocidades y los caudales en las
conexiones, para una velocidad recomendada en
la botella de 0,1 m/s.
DIMENSIONES DE LOS SEPARADORES
B
L
A
d
D D
L
D > L
Pdemasiadoelevadod
D
D < d
DN
1
1 1/4
1 1/2
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
int. tubosconductos
d
(mm)029,1
037,2
043,1
054,5
070,3
082,5
107,1
131,7
159,3
Velocidad y caudalen el primario a una
velocidad en labotella de 0,1 m/s
Vr Qp
(m/s) (m3/h)0,90 02,15
0,90 03,52
0,90 04,72
0,90 07,55
0,90 12,57
0,90 17,31
0,90 29,17
0,90 44,11
0,90 64,54
interiorde la
botella
D=3d
(mm)087,3
111,6
129,3
163,5
210,9
247,5
321,3
395,1
477,9
Como se ve en la tabla, la regla 3d es vlida slo
para una velocidad en el primario de 0,9 m/s. De lo
contrario, es necesario realizar un clculo para
optimizar las 3 funciones.
-
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Dimensiones para el clculo
Para realizar la botella con los tubos que hay en el
mercado, es necesario considerar los dimetros
propuestos y utilizar la frmula exacta que da el
caudal en el primario del separador hidrulico a
partir de la velocidad deseada en la botella:
Q = (3,14 x V x D2
x 0,0036) / 4Q = caudal en m3/hV = velocidad del agua en la botella en m/sD = dimetro de la botella en mm
La tabla siguiente indica las velocidades y los
caudales en las conexiones de los separadores
hidrulicos cuando para la botella se utilizan los
tubos que hay en el mercado (segn norma NF A
49 141) a una velocidad en la botella de 0,1m/s.
Como vemos, la realizacin de la botella con los
tubos existentes, cuando se desea una velocidad en
la botella de 0,1 m/s, implica velocidades en el
primario de 0,8 a 1,01 m/s.
La eleccin de una botella de desacoplamiento
hidrulico que rena las funciones de separacin
hidrulica, separacin de fango y separacin de
aire no debe realizarse segn el dimetro de labotella sino considerando el cumplimiento de
la velocidad de 0,1 m/s en el cuerpo de la botella.Superada esta velocidad, si bien la separacinhidrulica puede ser eficaz, no lo sern las
funciones de separacin del fango y del aire.
Posiciones de las conexiones o conductos
Existen diferentes configuraciones de las
conexiones. En la parte superior de la botella, para
la acumulacin del aire, se admite una distancia
mnima equivalente al dimetro de la conexion del
primario, mientras que en la parte inferior, para
permitir una buena sedimentacin, se recomienda
una altura mnima que sea el doble del dimetrodel la conexion.
Para velocidades de lquido (en los circuitosderivados) inferiores a 0,9 m/s, los conductos enla botella pueden estar frente a frente. Respetando
este lmite se puede asegurar una pprcticamente nula entre las conexiones delseparador y permitir as la desgasificacin y lasedimentacin de las impurezas.
Para velocidades de lquido (en los circuitosderivados) superiores a 0,9 m/s, si la botella notiene un tabique o deflector, los conductos se
deben alternar. Esta configuracin permitevelocidades ms elevadas porque provoca menos
turbulencias y limita los riesgos de doble
circulacin.
29
2d
3d
3d
1d
d
3d
2d
1d
3d
d
3d
3d
3d
DN
1
1 1/4
1 1/2
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
int.tubos
conductos
d
(mm)
029,1
037,2
043,1
054,5
070,3
082,5
107,1
131,7
159,3
Velocidad y caudalen el primario a una
velocidad en la
botella de 0,1 m/sVr Qp
(m/s) (m3/h)
0,80 01,92
0,83 03,24
0,93 04,90
0,85 07,17
0,87 12,14
1,00 19,16
1,01 32,59
0,87 42,72
0,93 66,75
interiorde la
botella
D
(mm)
082,5
107,1
131,7
159,3
207,3
260,4
339,6
388,8
486,0
Relacin
D/d
2,84
2,88
3,06
2,92
2,95
3,16
3,17
2,95
3,05
-
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30
Por lo dems, tradicionalmente, cuando hay varios
circuitos secundarios se utilizan conductos
verticales.
La tabla siguiente indica las alturas de botella en
funcin del dimetro en el primario y del nmero
de conductos.
La altura de las botellas podra crear dificultades
tanto de instalacin (en azul H>2,50 m
considerando el purgador y el grifo de vaciado
arriba y abajo) como de manipulacin.
ELECCIN PRCTICA
En la prctica, es una ventaja utilizar una botella conun conducto primario y un solo conducto
secundario de igual dimetro y empalmar uncolector horizontal con el nmero de circuitosdeseado. En lo sucesivo se podrn aadir otroscircuitos, si resultara necesario, sin limitaciones dealtura.Tal solucin es posible con los separadoresindustriales preensamblados, que con crecientefrecuencia sustituyen los modelos artesanalessegn el mtodo de los tres dimetros, conconexiones alternadas o no. Motivos:
1. estn diseados de manera ms precisa;
2. disponen de sistemas ms adecuados que los
artesanales para permitir la eliminacinautomtica del aire y la sedimentacin de lasimpurezas;
3. estn realizados con tratamientos antixidoen todas las superficies, incluso en lassoldaduras internas, cosa que difcilmente selogra en una produccin artesanal;
4. en general estn dotados de un aislante(desmontable para el mantenimiento) con unabarrera al vapor, eficaz tambin para loslquidos refrigerados.
2d
3d
d 1d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
3d
36d
DN
1
1 1/4
1 1/2
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
int.tubos
conductos
d(mm)
29,1
37,2
43,1
54,5
70,3
82,5
107,1
131,7
159,3
Altura de la botella en metros en funcindel nmero de circuitos en el secundario
1circuito
H=12d
0,35
0,45
0,52
0,65
0,84
0,99
1,29
1,58
1,91
2circuitos
H=18d
0,52
0,67
0,78
0,98
1,27
1,49
1,93
2,37
2,87
3circuitos
H=24d
0,70
0,89
1,03
1,30
1,69
1,98
2,57
3,16
3,82
4circuitos
H=30d
0,87
1,12
1,29
1,64
2,11
2,48
3,21
3,95
4,78
5circuitos
H=36d
1,05
1,34
1,55
1,96
2,53
2,97
3,86
4,74
5,73
-
7/22/2019 Hidraulica 2 Es
31/40
0
2 5
0
2 5
0
2 5
0
2 5
025
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
0
1 2 0
0
1 2 0
220-240V 50Hz
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
0
1 2 0
12
3
6
9
18
17
16
1514
13 1 2 11 10
9
8
7
6
5
4
3
212423
22
21
20
19
WATCH
12
3
6
9
18
17
1 6
15
1413 1 2 11
10
9
8
7
6
5
4
3
21
24232
22
1
20
19
WATCH
12
3
6
9
18
17
16
15
1413 1 2 11
10
9
8
7
6
5
4
3
212423
22
21
20
19
WATCH
0000
GRUPO
FRO
31
EJEMPLO DE APLICACIN DEL SEPARADOR SERIE 548
-
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Depsito de decantacinUna funcin fundamental del separador
hidrulico es ejecutada por el depsito
de decantacin que se encuentra en el
interior del dispositivo. El depsito de
decantacin permite separar y decantar
las impurezas
presentes en la
instalacin.
Las impurezas se
evacuan por una
vlvula de vaciado,
montada en la parte
inferior, que puede
conectarse al
desage.
Vlvula de aislamiento para purga deaireLos separadores de brida estn equipados
con una vlvula de esferas de mandomanual. El purgador automtico se puede
desmontar en caso de necesidad.
En los separadores roscados, la vlvula de
aislamiento se cierra automticamente al
desmontarse el purgador automtico.
Los separadores hidrulicos Caleffi serie 548 integran las tres funciones:
separador hidrulico,
depsito de decantacin,
separador de aire.
Estn disponibles en versin roscada de 1 a 1 1/2 y con brida DN 50 a DN 150, y estn dotados de un revestimiento
aislante que garantiza el perfecto aislamiento trmico tanto en aplicaciones de calefaccin como de refrigeracin.
Estn equipados con un purgador de aire automtico con grifo de aislamiento y vlvula de vaciado para evacuar las
impurezas acumuladas.
SEPARADORES HIDRULICOS SERIE 548
32
-
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Aislamiento trmicoLos separadores con brida DN 100 se suministran con
revestimiento aislante de espuma de poliuretano expandido
recubierto con una hoja de aluminio. Los modelos roscados y
con brida DN 125 y DN 150 son de PEX de celdas cerradas de
doble densidad premoldeado en caliente.
Este sistema garantiza no slo un aislamiento trmico perfectosino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente.
Puede utilizarse tambin en circuitos de agua fra porque
impide la formacin de condensacin en la superficie del
cuerpo del aparato.
Caractersticas hidrulicasLa siguiente tabla indica: por una parte (Tabla 1), los valores
mximos de caudal y velocidad de las conexiones para obtener
una velocidad mxima de 0,1 m/s en la botella y asegurar de
manera ptima las tres funciones de separacin hidrulica, de
aire y de impurezas; por otra parte (Tabla 2), los caudales en elprimario y la velocidad en la botella cuando en las conexiones
se tiene una velocidad de 1 m/s (en lugar ocupado) o de 2 m/s
(en lugar no ocupado).
Tabla 1 Tabla 2
Serie 548 Caractersticas tcnicas: 01076
Separador hidrulico. Conexiones de brida PN16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de aceropintado con polvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0110C (0105C sin aislante).Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Suministrado con: Purgador de aire automticocon conexion de descarga 3/8 H y cuerpo de latn. Vlvula de aislamiento para purgadorde aire con cuerpo de latn cromado. Vlvula de vaciado con conexion 1 1/4 H y cuerpode latn cromado.
Serie 548 Caractersticas tcnicas: 01076
Separador hidrulico. Conexiones de unin H (1 a 1 1/2). Cuerpo de acero pintado conpolvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.Suministrado con: Purgador de aire automtico con conexion 1/2 M y cuerpo de latncromado. Vlvula automtica para purgador de aire con cuerpo de latn cromado. Grifo devaciado con boca y cuerpo de latn. Revestimiento aislante de PEX de celdas cerradas dedoble densidad premoldeado en caliente.
33
DN
1
1 1/4
1 1/2
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
11,34
11,88
13,21
17,41
17,41
12,36
12,36
26,98
26,98
0,65
0,51
0,71
0,90
0,54
0,64
0,39
0,52
0,36
12,06
13,66
14,52
18,21
13,73
19,23
32,90
51,43
74,07
0,15
0,20
0,14
0,11
0,19
0,16
0,27
0,19
0,27
114,12
117,32
119,04
116,42
127,46
138,47
165,80
102,86
148,15
0,31
0,39
0,28
0,22
0,37
0,31
0,53
0,38
0,55
Cdigo
548006
548007
548008
548052
548062
548082
548102
548120
548150
optimizacin de las 3 funcionesvelocidad Vb en la botella: 0,1 m/s
Caudal primario
Qp (m3/h)
Velocidad en las
conexionesVr (m/s)
Caudal
primarioQp (m3/h)
Velocidad en
la botella
Vb (m/s)
Caudal
primarioQp (m3/h)
Velocidad en
la botella
Vb (m/s)
velocidad Vr en las conexiones:1 m/s 2 m/s
DN
1
1 1/4
1 1/2
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
Cdigo
548006
548007
548008
548052
548062
548082
548102
548120
548150
-
7/22/2019 Hidraulica 2 Es
34/40
Principio de funcionamiento
En una instalacin en la que el circuito primario y el/los
circuito(s) secundario(s) estn equipados cada uno con
una bomba, entre las bombas se pueden producir
interacciones que crean variaciones anormales de
caudal y de presin diferencial.
SEPCOLL abarca una zona con prdida de carga
reducida que permite independizar los circuitos
primarios y secundarios desde el punto de vista
hidrulico.
El caudal de los circuitos depende exclusivamente de
los caudales de las bombas, y as se evita la influencia
recproca que puede producirse debido al acoplamiento
en serie.
En una posicin posterior a la separacin hidrulica se
encuentran los colectores de salida y retorno donde
pueden empalmarse los circuitos de distribucin
secundarios.
A continuacin se presentan las tres situaciones de equilibrio hidrulico posibles; la tercera debera evitarse (ver pg. 27).
Los SEPCOLL son nuevos dispositivos que combinan un separador hidrulico con un colector de distribucin para
instalaciones de calefaccin o climatizacin.
Las diferentes versiones disponibles tienen dimensiones reducidas y se integran fcilmente en todo tipo de circuitos
hidrulicos, con la ventaja de que la instalacin es sencilla y el espacio ocupado es mnimo.
Los aparatos SEPCOLL se suministran con un revestimiento aislante premoldeado en caliente que garantiza un
aislamiento trmico perfecto tanto con agua caliente como con agua fra.
SEPARADORES HIDRULICOS Y COLECTORES SEPCOLL
primario
secundario
Qp
QS1 QS2 QS3
QS4
Qp
QS1 QS2 QS3
QS4
QS1 QS2 QS3
Qp
QS4
Qprimario = Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4) Qprimario > Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4) Qprimario < Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4)
Caractersticas hidrulicas
Caudal mximo recomendado en las conexiones:
Derivaciones Primario
2+1 2 m3/h
2+2 2,5 m3/h
3+1 2,5 m3/h
34
-
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Aislamiento trmico
Los aparatos SEPCOLL se suministran con revestimiento aislante premoldeado en caliente. El sistema garantiza no slo
un aislamiento trmico perfecto sino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente.
Puede utilizarse incluso en circuitos de agua helada porque impide la formacin de condensacin en la superficie del
cuerpo del aparato.
Soportes
Las versiones 2+2 y 3+1 de los aparatos SEPCOLL se suministran con
soportes especiales para la fijacin en pared. Es posible ajustar la
profundidad de montaje de los aparatos.
Cd. 559121 SEPCOLL Caractersticas tcnicas: 01084
Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones de calefaccin yacondicionamiento de aire. Cuerpo de acero lacado. Conexiones al generador 1 H, distancia intereje60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje 90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H,distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de
funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido deceldas cerradas. Con caja de chapa de acero pintado. Color blanco. Dimensiones tiles800 x 770 x 150190 mm.
Cd. 559021 SEPCOLL Caractersticas tcnicas: 01084
Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones decalefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laceado. Conexiones algenerador 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H parapurgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango detemperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas.
Cd. 559031 SEPCOLL Caractersticas tcnicas: 01084
Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 3+1, parainstalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado.Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distanciaintereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mximade funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEXexpandido de celdas cerradas. Con soportes.
Cd. 559022 SEPCOLL Caractersticas tcnicas: 01084
Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 2+2, parainstalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado.Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distanciaintereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima
de funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEXexpandido de celdas cerradas. Con soportes.
2+2
3+1
2+1
2+1
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-
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36/40
24
12
186
3
9
21
15
D a y
R
1 5
Circulador decaudal variable
Termostato
CALEFFI
CALEFFI CALEFFI
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
10
0
8642
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI CALEFFI
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
CALEFFI
0
20
40
60
80 0
20
40
60
80
EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+1
36
-
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37/40
Circulador de
caudal variable
24
12
186
3
9
21
15
D a y
R
1 5
24
12
186
3
9
21
15
D a y
R
1 5
0
20
40
60
80 0
20
40
60
80
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
CALEFFI
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
CALEFFI
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
CALEFFI
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
10
0
86
42
CALEFFI
CALEFFI
0
20
40
60
80 0
20
40
60
80
EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+2
37
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BIBLIOGRAFA
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Collettore- separatore idraulico per impianti di riscaldamento
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