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Herramientas PFERD para trabajos sobre Aluminio

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PFERD fabrica un amplio programa de herramientas que cumplen todos los requisitos necesarios para mecanizar el Aluminio. Todas las herramientas han sido especialmente desarrolladas para esta aplicación y han demostra-do excelentes resultados en la práctica.

En esta PRAXIS de PFERD, hemos resumido para usted nuestra larga expe-riencia y conocimiento sobre el comportamiento específico del arranque de virutas y el rendimiento de nuestras herramientas en el trabajo sobre Aluminio y sus distintas aleaciones.

Aluminio

Material con futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Más de 1.000 aleaciones distintas . . . . . . . . . . . . 4

Características del Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Tipos de virutas del Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Recomendaciones para el mecanizado de Aluminio. 7

Observaciones importantes de seguridad . . . . . . 8

Procesos de trabajo en el mecanizado de

Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

En las páginas 10 - 24 les mostramos con qué herramien-tas PFERD se pueden solucionar las necesidades de los distintos procesos de trabajo sobre Aluminio.

Cortar y crear aberturas . . . . . . . . . . . . . . . .10 – 11

Desbarbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 – 13

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 – 15

Tratamiento de cordones de soldadura - Mecanizado de las superficies . . . . . . . . . . .16 – 17

Tratamiento del cordón de soldadura . . . . .18 – 19

Trabajo de afinado y acabado . . . . . . . . . . . 20 – 21

Estructurar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 – 23

Pulir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Herramientas para trabajos sobre Aluminio en los catálogos PFERD 201 - 209 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

En las páginas 26 - 36 describimos las características especiales de los distintos grupos de herramientas que según la estructura de catálogos PFERD 201 - 209 están especialmente indicadas para el mecanizado de Aluminio.

Limas . . . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 201 + 205....26

Fresas . . . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 202 . . . . . . . 27

Coronas . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 202 . . . . . . . 28

Muelas con mango . . . . . .Catálogo 203 . . . . . . . 29

Herramientas de afinado y pulido . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 204 . . . 30 – 31

Discos de corte . . . . . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 32

Discos de desbaste . . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 33

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 34

Cardas o cepillos metálicos .Catálogo 208 . . . . . . . 35

Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible .Catálogo 209 . . . . . . . 36

Herramientas PFERD para trabajos sobre AluminioÍndice

3

AluminioAluminio

¿Por qué sigue aumentando la aplicación y el mecanizado de Aluminio y de aleaciones de Aluminio?

Con una participación de más del 8 %, el Aluminio es, después del oxígeno y del silicio, el elemento más frecuente en la corteza terrestre. Gracias a sus características y a las de sus aleaciones tiene las siguientes propiedades:

durabilidad extrema, peso mínimo,

resistencia a la corrosión y capacidad de reciclaje.

Esto ha provocado que en los últimos años se haya extendido considerable-mente el uso de este material.

El desarrollo de piezas con un peso cada vez más reducido, manteniendo el mismo grado de resistencia, lleva a una mayor utilización de las aleaciones de Aluminio. La gran maleabilidad mediante los distintos procesos de fa- bricación disponibles (fundición, laminación, extrusión) abre un gran aba-nico de posibles aleaciones. Un punto esencial de los desarrollos practi-cados en este campo de la técnica de estructuración busca aplicar en las aleaciones de Aluminio los procesos de unión propios de los metales.

En muchos sectores e industrias la naturaleza de los materiales debe cumplir ciertas condiciones de calidad de la superficie, respeto al medio ambiente y seguridad. Hoy día existen sistemas de transporte y comunica-ción que serían inimaginables sin la utilización de piezas ligeras de Alumi-nio. Asimismo, el Aluminio y sus aleaciones permiten satisfacer la creciente demanda de productos respetuosos con el medio ambiente.

Nuestro objetivo: acabados óptimos y máxima rentabilidad en el mecanizado del Aluminio.

Actualmente se están utilizando en la industria procesos de soldadura para la unión de Aluminio y sus aleaciones que tienen en cuenta los requeri-mientos específicos de este material.

Muchas aplicaciones industriales como la construcción de carcasas, ve-hículos, depósitos, máquinas y fachadas, puertas y ventanas, cimientos, intercambiadores de calor y aviones requieren hoy en día la utilización de aleaciones especiales de Aluminio.

Dadas sus crecientes aplicaciones son cada vez más los usuarios que buscan resultados de trabajo óptimos y mayor rentabilidad en el mecanizado de Aluminio. Por eso, para PFERD, el desarrollo de nuevas herramientas específicas para el Aluminio y sus aleaciones tiene desde hace años alta prioridad.

4

AluminioMás de 1.000 aleaciones

¿Existe un sólo Aluminio?

Por supuesto que no. Detrás del concepto coloquial “Aluminio” se esconde un grupo de aleaciones con Aluminio como componente principal o, por decirlo de otro modo, una serie de aleaciones de Aluminio puro a las que se añaden uno o varios elementos.

Existen más de 1.000 aleaciones distintas de Aluminio desarrolladas específicamente para mejorar las características del metal base.

¿Qué tienen en común las distintas aleaciones?

Contienen un mínimo del 60 % de Aluminio puro.

Tienen un peso específico mucho menor que el acero.

Son en su mayoría resistentes a la corrosión.

Tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica.

¿Cómo se diferencian las distintas aleaciones de Aluminio?

Aleaciones de forja y sus materiales de aportación de soldadura (Chapas, tensores, perfiles, barras, tubos, piezas forjadas)

Aleaciones de fundición y sus materiales de aportación de soldadura (Fundición de arena, fundición en coquilla, fundición a baja presión y fundición de precisión)

En general distinguimos entre:

Aleaciones templables y

Aleaciones no templables

En una aleación templable el estado del material es muy importante para el mecanizado. A través de los tratamientos térmicos de templado o recoci-do blando y las distintas mezclas, se obtiene un material con características completamente diferentes en cuanto a:

resistencia,

densidad,

resistencia a la corrosión,

conductividad,

capacidad de mecanización, y

el acabado del metal.

5

AluminioCaracterísticas del Aluminio

¿Qué factores influyen en el tratamiento del Aluminio?

La mayor dificultad en el mecanizado de la mayoría de las aleaciones de Aluminio es el desprendimiento de la viruta. Dependiendo de la aleación y del estado de temple, las virutas se pueden desprender de un modo tenaz y untuoso o frágil y duro. La dureza del Aluminio a mecanizar es determi-nante. Una geometría de corte de la herramienta que no sea óptima pro-duce la formación de virutas recrecidas y el embozamiento de la herramien-ta. En este caso la duración de la herramienta se reduce drásticamente.

Como consecuencia de la alta afinidad del Aluminio con el oxígeno se crea, en contacto con el aire o el agua una gruesa capa del óxido que protege el resto del material de la corrosión.

¿Qué hay que tener en cuenta en el tratamiento mecánico de la superficie?

El comportamiento anticorrosivo está muy influenciado por el estado de la superficie y su modificación a través del amolado, pulido y cepillado.

Las superficies lisas tienen un efecto positivo en la resistencia a la corrosión mientras una superficie rugosa es más corrosiva. La penetración de cuerpos extraños en la superficie reduce asimismo la resistencia a la corrosión.

El tratamiento mecánico de las superficies de Aluminio puro y de las aleacio-nes de Aluminio con una dureza Brinell inferior a 40 HB requiere cautela y experiencia.

La presión que se ejerce al amolar y pulir debe tener en cuenta la dureza específica del material, ya que al realizar trabajos de cambio de geometrías sobre materiales blandos se forma una pasta, mezcla de grano abrasivo y virutas del material trabajado, que puede anular el efecto óptico de mejo-ra.

En el futuro se seguirán desarro-llando materiales nuevos con base de Aluminio, ya que están dotados de características que se hacen imprescindibles en el mundo actual. Por ello, al Aluminio se le define como el metal del nuevo siglo.

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6

AluminioGrupos de virutaje BLANDO, TENAZ, DURO

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HB GRUPPO DE VIRUTAJEBLANDO

GRUPPO DE VIRUTAJETENAZ

GRUPPO DE VIRUTAJEDURO

15

40

60

100

120

130

140

150

Aleaciones de fundición de Aluminio no templables EN AC 5000 – 5999 EN AB 5000 – 5999

Aleaciones de fundición de Aluminio templables en estado blando EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

Materiales de aportación de soldadura

Aleaciones de forja no templables EN AW 1000 – 1999 EN AW 2000 – 2999 EN AW 3000 – 3999 EN AW 5000 – 5999

Aleaciones de forja templables en estado blando EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999


Aleaciones de fundición de Alu-minio templadas con conteni-dos de silicio < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

Aleaciones de fundición de Aluminio no templadas con contenidos de silicio < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

Aleaciones de forja con mínima parte de silicio EN AW 4000 – 4999

Aleaciones de forja templables EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999

Aleaciones de fundición de Alumi-nio con contenidos de silicio > 12%

Aleaciones de forja templa-das con características de rompevirutas

Aleaciones de fundición de Aluminio de autotemple sin silicio EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999Aleaciones de fundición de Aluminio templadas sin silicio EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999


Aleaciones de forja templadas EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999


Para garantizar un mecanizado óptimo del Aluminio y de sus distintas aleaciones según las normas europeas EN, PFERD distingue tres grupos de virutaje (BLANDO, TENAZ, DURO)con diferentes tipos de dureza Brinell. En las próximas páginas, asignaremos a estos grupos las herramientas PFERD adecuadas.

Índice

HB = Dureza BrinellEN = Norma europeaAB = Lingotes de AluminioAC = Piezas de fundición

de AluminioAW = Materiales

modelados de Aluminio

7

AluminioRecomendaciones para su mecanizado

¿Qué recomendaciones deben tenerse en cuenta en el mecanizado de Aluminio?

Velocidad de corte (Número de revoluciones)

Para obtener una óptima calidad de superficie, es necesario adaptar la velocidad de corte al proceso de mecanizado, la aleación y su estado de tratamiento. Tenga en cuenta las recomendaciones sobre el número de revoluciones adecuado que indicamos en las siguientes páginas.

Presión de apriete

A pesar de la buena conductibilidad térmica del Aluminio, el sobreca-lentamiento local producido por la elevada presión de apriete al amo-lar, puede generar en algún punto modificaciones estructurales. Esta circunstancia puede dañar el aspecto estético si se realiza posterior-mente un tratamiento electrolítico a la superficie.Es recomendable evitar ejercer una alta presión de apriete a fin de evi-tar que la pasta formada por el grano abrasivo y las virutas del material se fije en la superficie de la pieza de trabajo.A diferencia de los materiales de acero convencionales, en el amolado de Aluminio hay que trabajar a una baja presión de apriete. Sólo así se puede evitar el calentamiento excesivo de la pieza de trabajo y obtener un buen acabado de la superficie.

Refrigeración

El uso de aceites y grasas de amolar impide un aumento excesivo de la temperatura y contribuye, sobre todo en granos finos, a la refrigeración de la pieza.

Corrosión

Para evitar la corrosión al realizar fricción en la superficie de trabajo, las herramientas utilizadas (por ej., cardas o cepillos) no deben ser de aleaciones de cobre o de acero. No es correcto tampoco utilizar discos de desbaste o pulido, así como cardas o cepillos con los cuales ya se haya trabajado sobre otros meta-les. Es absolutamente necesaria una estricta separación de herramien-tas.

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Observaciones de seguridad de la Mutua de previsión contra accidentes alemana

En las reglamentaciones sobre seguridad y salud en el trabajo (BGR 109), la Mutua de previsión contra accidentes alemana determina a través de qué actuaciones y medidas se pueden evitar peligros como incendios y explosiones de polvo en el amolado, cepillado y pulido.

AluminioObservaciones importantes de seguridad

La información de la Mutua de previsión contra accidentes alemana ofrece, entre otras, información sobre los siguientes campos temáticos:

Conformación de máquinas de mecanizado, equipos e instalaciones correspondientes, así como locales de trabajo y almacenamiento.

Recogida, extracción, acumulación y transporte de los polvos, así como de los posibles lodos que se produzcan.

Tratamiento y separación de los distintos materiales (Aluminio y mate-riales generadores de chispas, como, por ej., acero).

Evitar fuentes de encendido. Equipos de extinción y extinción de incendios. Trabajos de limpieza y mantenimiento. Equipos de protección personal y ropa de trabajo. Instrucciones de servicio, instrucción y prueba de medios de trabajo. Evaluación de riesgos, documento sobre protección contra explosiones,

planes de limpieza y mantenimiento. Prescripciones sobre accidentes profesionales, reglas, principios e infor-

maciones, así como leyes, ordenanzas y normas.

Recomendaciones de seguridad

¡Deben seguirse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!

= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar en amolado húmedo!

= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar en amolado lateral!

= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!

= ¡Llevar mascarilla! = ¡No usar en lijado a mano ni en máquina portátil!

= ¡Utilizar sólo con plato soporte!

=¡Seguir las recomendaciones de seguridad!

Las recomendaciones de seguridad de la FEPA están disponibles en www.pferd.es, sección „Y Además...“

9

Procesos de trabajo en el mecanizado del Aluminio

Página

Cortar y formar aberturas 10 – 11

Desbarbar 12 – 13

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de juntas 14 – 15

Mecanizado de las superficies 16 – 17

Tratamiento de cordones de soldadura 18 – 19

Afinado y trabajo de acabado 20 – 21

Estructurar 22 – 23

Pulir 24

10

Descripción de los procesos de trabajo:

Corte de perfiles, chapas, re-bosaderos y tubos

Formación de aberturas en depósitos y armarios de distri-bución para conexiones y pasos tubulares

Preparación de cortes y enta-lladuras en perfiles y piezas de paredes delgadas

Grupo de virutaje BLANDO

Coronas HSS

Coronas metal duro

Discos de corte 30-76 mm A 60 P SG

Grupo de virutaje TENAZ Coronas HSS

Coronas metal duro


Grupo de virutaje DURO

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Coronas metal duro


Cortar y formar aberturas15

– 6

0 H

B40

– 1

50 H

B10

0 –

150

HB

11

Discos de corte A 24/30 N SG-Alu


Discos de corte A 60 R SG-INOX


Discos de corte A 60 R SG-INOX

Discos de corte C 30 R SG

Discos de corte estacionarios C 36 K SG-CHOP

Discos de corte estacionarios C 36 L SG-TABLE

Discos de corte estacionarios C 24 O SG-UNI

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Cortar y formar aberturas

12


Desbarbar cantos, aberturas y contornos

Biselar

Eliminar rebabas de soldadura

Grupo de virutaje BLANDO

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Fresas HM Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSS Dentado ALU

Muelas con mango Dureza F-Alu

Muelas con mango Dureza L

Muelas de afinado POLIFLEX® TX

Discos lijadoresCOMBIDISC®

A-COOL, SiC

Abanicos lijadoresZ-COOL, SiCCO-COOL

Abanicos de núcleo

POLISTAR

Manguitos lijadoresGSBZ-COOL, CO-COOL

Aceite de amolar 412 ALU

Ruedas compactas de amolar POLINOX® PNER

Cardas redondas con mango, sin tren-zar RBU SiC/INOX

Cardas redondas con agujero, sin trenzar RBU SiC/INOX

Grupo de virutaje TENAZ Fresas HM

Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSS Dentado ALU


Muelas con mango Dureza L



A-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos lijadores SiC, CO-COOL, A-COOL

POLISTAR





Cardas redondas conagujero, sin tren-zar RBU SiC/INOX


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Fresas HM Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimient

Fresas HM Dentado 3


Muelas con mango Dureza M



A-COOL, SiC,CO-COOL

Abanicos lijadoresZ-COOL, SiCCO-COOL

POLISTAR





Cardas redondas conagujero, sin tren-zar RBU SiC/INOX

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BDesbarbar

13

Discos de lijaA-COOLCO-COOL

COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de des-basteA 24 N SG-ALU

Discos de des-basteC 24 Q SG

Discos de láminas lijadoras POLIFAN®

SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar, KBU INOX

Cardas cónicas con rosca, tren-zadas, KBG INOX

Cardas redondas con agujero/rosca, trenzadas, RBG CT INOX

Bandas cortasA-COOL,CO-COOL

Bandas largas

Aceite de amolar

Fresas HMDentado ALU

Fresas HMDentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSSDentado ALU

Cardas redon-das con agujero, sin trenzarRBU SiC/INOXCardas redon-das con mango, sin trenzarRBU SiC/INOX

Escofinas

Limas para metales blandos

Limas PLUS®

Limas fresadas

Cepillos para inte-riores con rosca, IBU SiC/INOX

Discos de lijaA-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de desbasteA 24 N SG-ALU

Discos de desbasteC 24 Q SG






Bandas largas

Aceite de amolar


Limas PLUS®

Limas para el taller corte 1

Limas fresadas



COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de‘ desbasteA 24 N SG-ALU

Discos de desbasteC 24 Q SG






Bandas largas

Aceite de amolar


Limas PLUS®


Limas fresadas

Limas de diamante


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B









Desbarbar

14


Biselado

Preparación de la soldadura V

Rectificado de poros

Preparación para la soldadura de reparación

Grupo de virutaje BLANDO Fresas HM

Dentado ALU



Muelas con mangoDureza F-Alu

Muelas con mangoDureza L

Manguitos lijadores GSB Z-COOL, CO-COOL

POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC

Discos lijadoresATADISC®



Dentado ALU


Fresas HMDentado ALU PLUS





POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC



Grupo de virutaje DURO Fresas HM

Dentado ALU



Fresas HMDentado 3P


Muelas Dureza M


POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BTratamiento de cordones de soldadura - Preparación de las juntas

15


Discos de lija COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos de desbaste A 24 N SG-ALU

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A-COOL

Bandas cortasA-COOL, CO-COOL

Bandas largas


Escofinas


Limas PLUS®


Limas fresadas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL





Bandas largas



Limas PLUS®


Limas fresadas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL





Bandas largas



Limas PLUS®


Limas fresadas

Limas diamantadas

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de las juntas

16


Eliminación de la película de óxido

Limpiar

Sin cambios importantes de medidas en la geometría

Grupo de virutaje BLANDO Rodajas de vellón

COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX®

PUR, GR

Abanicos de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU SiC/INOX

Cardas redondas con agujero, sin trenzarRBU SiC/INOX

Grupo de virutaje TENAZ Rodajas de vellón

COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX® GR / TX

Abanicos de vellóno POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG




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Rodajas de vellón COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX® GR / TX

Abanicos de vellón POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPreparación de cordones de soldadura - Tratamiento de la superficie

17

Discos de láminas de vellón POLIVLIES®

DiscosPOLICLEAN®

Rodajas de vellónPOLIVLIES®

Cardas cóni-cas con rosca, sin trenzarKBU INOX

Cardas redondas para amoladoras angulares RBU INOX

Bandas de vellónLimas para metales blandos

Limas PLUS®

Lima para taller corte 1

Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón

Pliegos de vellón POLIVLIES®

Cardas ma-nuales para mecanizado de precisión


DiscosPOLICLEAN®





Limas PLUS®


Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón




DiscosPOLICLEAN®





Limas PLUS®


Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Preparación de cordones de soldadura - Tratamiento de la superficie

18


Igualado de cordones de soldadura

Repasos

Limpieza

Nivelar

Repasar después de la soldadura de reparación

Grupo de virutaje BLANDO Fresas HM

Dentado ALU






Discos lijadores COMBIDISC®

A-COOL, CO-COOL,SiC



Cardas redondas con mango sin trenzar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero sin trenzar, RBU INOX

Cardas brocha con mango, trenzado SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC


Dentado ALU






Manguitos lijadoresGSBCO-COOL

Discos lijadores COMBIDISC®

A-COOL, CO-COOL, SiC



Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU INOX

Cardas forma de brocha, trenzadas, SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas forma de brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC

Grupo de virutaje DURO Fresas HM

Dentado ALU



Fresas HM Dentado 3P


Muelas con mango Dureza M

Manguitos lijadoresGSBCO-COOL

Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL, CO-COOL TX, SiC



Ruedas de amolar A 24 M SG

Cardas redondas con mango, sin tren-zar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU INOX

Cardas forma de brocha, trenzadas, SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas forma de brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPreparación de cordones de soldadura

19

Discos de lámi-nas de vellón POLIVLIES®

y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar, KBU INOX; trenzadas KBG INOXCardas redon-das con agujero/rosca, trenzadasRBG INOXCardas redon-das con agujero/ rosca, sin tren-zar, RBG INOX


Bandas largas


Escofinas


Lima PLUS®

Lima para el taller corte 1

Lima fresada

Cepillos manuales para mecanizado de precisión


y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX;trenzadas KBG INOXCardas redondas con agujero/ros-ca, trenzadasRBG INOXCardas redondas con agujero/ rosca, sin trenzar,RBG INOX

Bandas cortas A-COOL,CO-COOL

Bandas largas



Lima PLUS®


Lima fresada



y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX; trenzadas KBG INOXCardas redondas con agujero/ros-ca, trenzadasRBG INOXCardas redondas con agujero/ rosca, sin trenzar,RBG INOX


Bandas largas



Lima PLUS®


Lima fresada

Limas diamantadas


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Preparación de cordones de soldadura

20


Raspado de superficies

Eliminación de desniveles e irregularidades

Eliminación de la película de óxido

Eliminación de rebabas secundarias

Limpieza

Grupo de virutaje BLANDO POLICAP®

POLIROLL®/ POLICO®

Abanicos lijadores Z-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos de núcleo INOX

Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL, CO-COOL Rodajas de vellón

Discos lijadores ATADISC®


Herramientas de afinado Poliflex® PUR/GR

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/PNL SiC

Abanicos de núcleo POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG/PNER

Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU SiC/INOX 0,15

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU SiC

Grupo de virutaje TENAZ POLICAP®


Abanicos lijadores Z-COOL, SiC





Herramientas de afinado Poliflex® GR/TX

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/PNL SiC




Grupo de virutaje DURO POLICAP®


Abanicos lijadores Z-COOL, SiC





Herramientas de afinado Poliflex® GR/GHR/TX

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/ PNL SiC




15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BTrabajo de afinado y acabado

21


Discos POLICLEAN®

Discos de lija A-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOL,Z-COOL


Rodajas de vellón POLIVLIES®

Cardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX

Bandas cortas A-COOL, CO-COOL

Bandas largas


Bandas de vellón

Limas carro-cero Cortes especiales

Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón


Cepillos ma-nuales para mecanizado de precisión en INOX


Discos POLICLEAN®


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL




Bandas largas


Bandas de vellón


Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón




Discos POLICLEAN®


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL




Bandas largas Z


Bandas de vellón


Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Trabajo de afinado y acabado

22


Obtener efectos ópticos

Producir un aspecto de amolado homogéneo

Jaspear

Matizar, matizar sin marcas y satinar

Repasar puntos defectuosos en la superficie

Grupo de virutaje BLANDO Rodajas de jaspear

Abanicos lijadores con mango Z-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®


Herramientas de estructurarPU-STRUC

Cuerpos de jaspear Poliflex®

Abanicos con mango POLINOX® PNZ, PNL, PNR

Abanicos de núcleo POLINOX® PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER

Grupo de virutaje TENAZ Rodajas de jaspear


Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®




Abanicos con mango PNZ,PNL, PNR


Grupo de virutaje DURO Rodajas de jaspear


Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®




Abanicos con mango PNZ, PNL, PNR


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BEstructurar

23


Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija

POLIVLIES®- Pliegos de vellón

Rollos de vellón


Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija


Rollos de vellón


Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija


Rollos de vellón

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Estructurar

24


Pulido de pequeñas superficies

Pulido de brillo espejo

Grupo de virutaje BLANDO Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro

Rodajas de fieltro COMBIDISC®

Pastas de pulir

Pastas de pulir

Grupo de virutaje TENAZ Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro


Pastas de pulir

Pastas de pulir

Grupo de virutaje DURO Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro


Pastas de pulir

Pastas de pulir

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPulir

25

Herramientas para el mecanizado de Aluminio según catálogos PFERD 201 - 209

Página

Catálogo 201/201E Limas 26

Catálogo 202 Fresas con mango 27 – 28

Catálogo 203 Muelas con mango 29

Catálogo 204 Herramientas de lijado, afinado y pulido 30 – 31

Catálogo 205 Herramientas para diamante y CBN 26

Catálogo 206 Discos de desbaste, corte y láminas lijadores 32 – 34

Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos 35

Catálogo 209 Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible 36

26

Limas para el mecanizado de AluminioCatálogos 201 y 205

Las limas PFERD son adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio. Gracias a una geometría de corte especialmente adaptada para el trabajo sobre materiales blandos y untuosos, se impide que la lima se emboce. El resultado es un trabajo sin fatiga obteniendo un buen acabado de superficie.

Fabricaciones especiales

Bajo consulta, se pueden fabricar limas especiales para sus aplicaciones.

Recomendaciones de uso

En caso que se embocen las limas, puede limpiarlas con el cepillo para limas HBF 10.

BLANDO

EscofinasDesarrolladas inicialmente para el mecanizado de madera, también traba-jan excelentemente en Aluminio.

BLANDO, TENAZ y DURO (dureza: 15 – 150 HB)

Limas para metales blandos Especialmente adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y afinado de materiales blandos y untuosos.

Limas PLUS®

Uso universal para el desbaste, afinado y desbarbado.

Limas para el taller Corte 1 Especialmente adecuadas para el desbarbado.

Limas carrocero (Cortes especiales) Obtienen superficies muy buenas, sin estrías.

Limas fresadasCapacidad de arranque muy alta.

DURO

Limas diamantadas (catálogo 205)Especialmente adecuadas para desbarbar.

Nota

Encontrará más información sobre estos productos en los catálogos 201 y 205 del Manual de Herra-mientas PFERD.

27

Catálogo 202

Fresas de metal duro

Las fresas de metal duro son ideales en el mecanizado de Aluminio, por ej., cordones de soldadura, limpieza de restos de fundición, desbarbado, achaflanado y modificación de su geometría. En nuestro catálogo con-tamos con diversas formas geométricas, dimensiones (ø 3-16 mm), dos dentados y un recubrimientos especialmente adaptados para el trabajo de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO.

Los dentados ALU y ALU PLUS han sido fabricados con la última tecnolo-gía. Sus geometrías están especialmente desarrolladas para el mecanizado de Aluminio y garantizan, junto con elevadas velocidades de corte de has-ta 1100 m/min, unos resultados de arranque de viruta óptimos.

Dentado HM ALU

Vc 600-1100 m/min

Buena salida de viruta gracias a la óptima geometría del dentado. Los dientes no se embozan incluso en materiales untuosos. Utilizable en grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO.

Dentado HM ALU PLUS

Vc 450-700 m/min

Especialmente indicado para obtener alto arranque de virutas en aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje TENAZ y DURO y metales no férricos. Elevada capacidad de arranque gracias a la especial geometría del dentado.

HM HC-NFE recubiertos Dentado ALU

Vc 600-1100 m/min

Recomendado para metales no férricos de viruta larga y untuosos de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO. Mínima formación de rebaba gracias a la mejora de las propiedades de fricción y deslizamiento.

Fresas HSS

Gracias a la especial geometría del dentado, las fresas HSS son adecuadas para el desbarbado, achaflanado, limpieza de fundición y adaptación de piezas de Aluminio. Las fresas HSS obtienen una alta calidad de superficie. Se pueden utilizar diversas formas geométricas y dimensiones del dentado HSS ALU.

Los dentados HSS ALU y los dentados especiales para metales ligeros garantizan la rentabilidad en el uso de fresas HSS y pueden obtener resul-tados óptimos incluso con máquinas de baja potencia en el nivel bajo de revoluciones de los grupos de virutaje BLANDO y TENAZ.

Fresas para el mecanizado de Aluminio

Dentado HSS ALU

Vc = 300 m/min

Buena salida de viruta gracias a la ópti-ma geometría del dentado.

Dentado HSS para metal ligero

Vc = 300 m/min

Especialmente adecuado para trabajos de desbarbado y limpieza bastos de me-tal ligero y piezas de fundición.


Las condiciones necesarias para obtener el máximo rendimiento de una fresa son utilizar una máquina con suficiente potencia y un adecuado nivel de revoluciones. En la elección de la clase de dentado adecuada, es válido el siguiente principio: Cuanto más duro y frágil sea el material, más fino debe ser el dentado.

La utilización de recubrimientos en fresas de metal duro evita, incluso en aleaciones muy untuosas, el embozado de la herramienta. En fresas sin recubrir, la aplicación de aceites de amolar impide un embozado rápido de los dientes.

Fabricaciones especialesEn caso que nuestro amplio progra-ma de catálogo no fuese suficiente para resolver adecuadamente las necesidades de mecanizado, es posible solicitar herramientas de fabricación especial con modificaciones en:

Dentado Longitudes de mango Diámetro

Cada vez son más comunes los proce-sos de fabricación en serie en los que utilizan fresas. PFERD ofrece en este sentido fresas con tolerancias res-tringidas y capacidad de arranque de virutas constante.

¡Contacte con nosotros! ¡Nuestro servicio técnico le asesorará gusto-samente!

28

Catálogo 202

Coronas HM (metal duro)

Gracias a su material de alta calidad, las coronas HM son especialmente adecuadas para el mecanizado óptimo de aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO. Con las dos ejecuciones, plana y profunda, se puede trabajar una gran variedad de piezas, incluso en forma abombada.

Las coronas HSS están disponibles en dos alturas distintas: 8 mm (ejecución plana) para el trabajo de chapas y material plano.

Disponibles en diámetros desde 16 hasta 105 mm. 35 mm (ejecución profunda) para el trabajo de tubos y superficies abo-

vedadas. Disponibles en diámetros desde 16 hasta 60 mm.

Coronas HSS (acero rápido)

Las coronas HSS son ideales para obtener un corte rápido y exacto de orifi-cios. La alta calidad del acero rápido HSS garantiza el uso óptimo, especial-mente en piezas de Aluminio finas de los grupos de virutaje BLANDO y TENAZ.

Coronas para el mecanizado de Aluminio

Nota

Consulte el catálo-go 202 del Manual de Herramientas PFERD para más información sobre estos productos.


Para facilitar el corte sobre Aluminio es aconsejable aplicar petróleo. De este modo se consigue además una marcha suave y se alarga la duración de la corona.

8 mm

35 mm

Juegos de coronas HSS

PFERD ofrece distintos tipos de jue-gos con los diámetros más habitua-les para construcción, instaladores, montadores y electricistas.

29

Catálogo 203

Las muelas con mango son adecuadas para el preamolado, desbarbado, achaflanado, limpieza de fundición y afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO. Como consecuencia del trabajo en espacios pequeños, la viruta no puede elimi-narse siendo particularmente alto el riesgo de embozado con las muelas con mango. Por ello, PFERD ha desarrollado un aglomerante especial que garantiza una capacidad de arranque óptima a lo largo de toda la dura- ción de la muela, incluso en el trabajo sobre materiales blandos y untuo-sos.

Nota

En el Manual de Herramientas PFERD, catálogo 203 encontrará más información sobre estos productos.

Muelas con mangopara el mecanizado de Aluminio

Muelas con mango de dureza F-ALU

Se fabrican de un aglomerante cerámico y carburo de silicio verde. Un tratamiento especial impide el embozado en el trabajo de materiales untuosos. La dureza F-Alu tiene una de las composiciones más blandas y agresivas en muelas con mango.


Para adecuarse a sus aplicaciones es posible fabricar muelas con mango bajo pedido.

Éstas son por ej.:

otras medidas y formas, tamaños de grano y clases de grano diferentes, mezclas de grano diferentes otros diámetros y longitudes de diámetro.

PFERD ofrece además para el mecanizado de Aluminio las durezas M y L como fabricaciones especiales en ejecución impregnada. Esta ejecución especial impide el embozado en el trabajo de materiales de Aluminio espe-cialmente untuosos (grupo de virtutaje BLANDO).


Las muelas con mango de la dureza F-Alu alcanzan su mejor resultado a una velocidad periférica recomendada de 20-40 m/s.

Se recomienda aplicar grasa o aceite de amolar. Las muelas con mango se utilizan con amoladoras rectas de eje flexible,

eléctricas y neumáticas.

Indicaciones de seguridad

Todas las muelas con mango PFERD están homologadas para una veloci-dad periférica máxima de 50 m/s. Para diferentes longitudes y diáme-tros del mango, en la EN 12413 están definidos los números de revolu-ciones máximos. Estos deben cumplirse estrictamente para evitar que se doble el mango durante el trabajo.

Dureza F-Alu

Dureza M

Dureza L

30

Catálogo 204

Las herramientas de afinado y pulido son adecuadas para preamolar, des-barbar, limpiar fundición, afinar, estructurar y pulir Aluminio y aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO. Las herramientas idóneas para el mecanizado de Aluminio se pueden resumir en grupos:

Herramientas con grano abrasivo sobre un soporte Herramientas de vellón Herramientas de amolar con aglomerante Herramientas de pulir

Herramientas de vellón abrasivo

La estructura muy abierta del vellón abrasivo impide el embozado y pro-duce un amolado frío. Con estas herramientas se pueden obtener super-ficies extraordinariamente finas y finísimas, realizar ligeros trabajos de limpieza, eliminar capas de óxido y generar estructuraciones de superficie.

Grano abrasivo

Fibras sintéticas

Resina

Estructura del vellón

Herramientas de afinado y pulidopara el mecanizado de Aluminio

Capa abrasiva

Material soporte Grano abrasivoAglomerante base

Aglomerante de recubrimiento

Estructura de abrasivo montado sobre un soporte

Herramientas con grano abrasivo sobre un soporte

Para el trabajo de Aluminio son adecuadas herramientas con grano abra-sivo sobre un soporte recubierto con un aglomerante agresivo. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo y evita la adherencia de Aluminio entre los granos abrasivos. Debido a la forma del grano, el abrasivo car-buro de silicio (SiC) es muy adecuado para el trabajo del Aluminio. Depen-diendo del tamaño del grano, es posible obtener un mayor arranque de material (por ej., en el achaflanado con discos de lija del tamaño de grano 36) o un acabado de superficie muy fino con granos finos (por ej., prepara-ción para el pulido con discos lijadores, grano 320).

Utilizando aceite de amolar 412 ALU se puede alargar la duración de la herramienta abrasiva.

Herramientas de vellónen el catálogo 204:

Rodajas de vellón COMBIDISC® y ATADISC®

Muelas con mango, ruedas y rodillos POLINOX®

Herramientas especiales

Rodajas y discos POLIVLIES®

Rodajas POLIVLIES®

Herramientas POLICLEAN®

Bandas cortas de vellón

Herramientas de abrasivo sobrebase en el catálogo 204:

Manguitos lijadores

POLIROLL®, POLICO®

Abanicos lijadores, abanicos de núcleo y rodillos lijadores

Mini-discos lijadores COMBIDISC® y ATADISC®

Herramientas especiales

Bandas cortas y largas

Rollos y pliegos de lijas

Discos de lija y rodajas

Discos de lija COMBICLICK®


31

Catálogo 204


En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no fuese suficiente para la solución de su tarea de mecanizado, podemos fabricar herramien-tas especiales con relación a:

otras medidas y formas, tamaños de grano y clases de grano diferentes, mezclas de grano diferentes, otros diámetros y longitudes de diámetro.

¡Consulte con nuestro asesor de ventas! ¡Nuestro servicio técnico le asesorará gustosamente!

Nota

Todas las herramientas PFERD están fabricadas y proba-das según normas de seguridad vigentes.

En el Manual de herramientas PFERD, catálogo 204 encontrará más información sobre estos productos.

Herramientas de afinado y pulidopara el mecanizado de Aluminio

Herramientas abrasivas con aglomerante

Las herramientas abrasivas con aglomerante son especialmente adecuadas para el afinado y para la preparación de trabajos para el pu-lido, por ej., para herramientas de inyección de plástico de Aluminio (moldes de soplado de plástico para la fabricación de botellas de PET). Para poder adecuarse a los distintos tipos de aplicación se fabrican he-rramientas de diferentes clases de grano, tamaños de grano y grados de dureza.

Herramientas de pulir

Para el pulido de Aluminio PFERD ofrece un amplio programa de he-rramientas y pastas de pulir en dife-rentes diámetros, durezas, tamaños de grano, ejecuciones y formas.

Herramientas abrasivas de aglomerante en el catálogo 204:

Muelas con mango Poliflex®

Discos lijadores Poliflex®

Bloques Poliflex®

Herramientas de pulir en el catálogo 204:

Muelas y discos de fieltro Discos de paño Pastas de amolar Pastas de pulir


En el mecanizado de Aluminio, las herramientas abrasivas sobre un soporte alcanzan su mejor rendimiento con una velocidad periférica de 20-40 m/s.

En el mecanizado de Aluminio, es recomendable utilizar las herramien-tas de vellón a una velocidad periférica de 10-20 m/s para obtener mejor rendimiento.

El pulido de Aluminio debería realizarse a velocidades periféricas de 5 a 10 m/s.

El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un desgaste prematuro.

Como máquinas de accionamiento pueden utilizarse máquinas de eje flexible, y amoladoras rectas eléctricas y neumáticas.

32

Catálogo 206

Para cortar Aluminio y sus aleaciones, PFERD ha desarrollado discos de corte especiales. Éstos no contienen ningún aditivo que deje residuos no deseados en la pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar directamente en la superficie.

Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladores angulares de todas clases de potencia.

Discos de corte, dureza N-Alu

Los discos de corte en dureza N-Alu poseen una gran agresividad y no se embozan incluso en el mecanizado de piezas de los grupos de virutaje de Aluminio BLANDO, TENAZ y DURO. El recubrimiento de ambas caras con etiquetas plateadas impide la adherencia de Aluminio y el embozamiento del disco.


Se pueden fabricar discos de corte especiales, bajo consulta con, por ejemplo,

otras medidas y anchuras, otros tipos de grano, por ej., SiC.


Discos de espesor 1,0 mm especialmente indicados para chapa

Disco de espesor 1,6 mm indicados para piezas de trabajo finas

Discos de espesor 2,4 mm para cortes universales

Discos de espesor 2,9 mm para máxima duración y gran estabilidad lateral


Los productores de abrasivo, fabricantes de máquinas y usuarios contri-buyen por igual a la seguridad en el corte. PFERD fabrica todas las herra-mientas de acuerdo a las disposiciones de seguridad prescritas. Al reali-zar su trabajo, el usuario es responsable a través del uso funcional de la máquina y la manipulación y aplicación adecuadas de los discos de corte.

Es especialmente importante: No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada en

las etiquetas del producto. No utilizar bridas con dos diámetros diferentes.

Herramientas de cortepara el mecanizado de Aluminio

33

Catálogo 206

Para trabajos de rectificado de Aluminio y de aleaciones de Aluminio, PFERD ha desarrollado discos de desbaste especiales, que se caracterizan por su gran agresividad y no se embozan incluso en el trabajo sobre aleaciones blandas.

Discos de desbaste en dureza N-Alu

Ejerciendo una mínima presión de apriete, las herramientas desarrollan una agresividad de corte extraordinariamente alta que impide que se em-bocen en aleaciones de los grupos de virutaje BLANDO y TENAZ. Los discos de desbaste de PFERD son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todas clases de potencia. Éstos no contienen ningún aditivo que deje residuos no deseados en la pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar directamente en la superficie.

Discos de desbaste en dureza O-Alu

Adecuados para aleaciones de los grupos de virutaje TENAZ y DURO.


Se pueden fabricar bajo consulta discos de desbaste para el mecanizado de Aluminio con, por ejemplo,

otras medidas y anchos, otros tipos de grano, por ej., SiC.


Anchura de disco 7,2 mm, adecuada para trabajos universales.


No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo (m/s) máxima indicada en las etiquetas del producto.

En el uso de discos de desbaste de Ø 178/230 mm, en algunos países existe una regulación especial sobre sistemas de bridas especiales o adaptadores.

Discos de desbastepara el mecanizado de Aluminio

34

Catálogo 206


Se pueden fabricar, bajo consulta, discos de láminas lijadoras POLIFAN® con, por ejemplo,

otras medidas, otros tipos de grano, por ej., SiC.


Los discos de láminas lijadoras POLIFAN® son recomendados para el trabajo en los tres grupos de virutaje.

Utilizables preferentemente en amoladoras angulares regulables en el nivel bajo de velocidad.

La aplicación de aceite de amolar es recomendable y protege la herra-mienta de desgaste prematuro.


No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo (m/s) máxima indicada en las etiquetas del producto.

Nota

Todas las herramientas PFERD son fabricadas y proba-das según normas de seguridad vigentes.


Para el mecanizado de Aluminio, son especialmente adecuados discos de láminas lijadoras POLIFAN®, cuyas láminas lijadoras están dotadas de un recubrimiento activo. Ello evita la adherencia de virutas de Aluminio.

La aplicación de aceite de amolar 412 ALU permite aumentar considerablemente la duración de la herramienta abrasiva. Añadiendo aceite de amolar se impide en gran parte la adherencia y fijación de virutas.


para el mecanizado de Aluminio

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A-COOLExcelente capacidad de lijado y amolado especialmente frío en amoladoras angulares regulables. Se adecuan óptimamente para el mecanizado de chapas y perfiles de paredes delgadas de los grupos de virutaje BLANDO y TENAZ.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A Para trabajos de lijado universales en cordones de soldadura y cantos de ambos grupos de virutaje TENAZ y DURO.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP-CO-COOLHerramienta especial para los trabajos de lijado más exigentes. Amolado frío, capacidad de arranque de virutas agresiva a presión de apriete baja y resultados óptimos. Adecuados para piezas de trabajo de los grupos de virutaje TENAZ y DURO.

35

Catálogo 208

La ventaja de la flexibilidad de las cardas o cepillos metálicos es visible sobre todo en el mecanizado de Aluminio. Las cardas permiten el desbarbado o tratamiento de superficies incluso en piezas de trabajo complicadas de Aluminio sin arrancar apenas material. Esto es válido tanto en la utilización manual como en el trabajo con máquinas estacionarias o robots.Los cardas o cepillos metálicos para el mecanizado de Aluminio son adecuadas especialmente para el desbarbado fino de los grupos de virutaje BLANDO, TENAZ y DURO.

Cardas con alambre SiC

Los granos abrasivos están incrustados en las cerdas de nylon flexible. Cuando se desgasta el nylon, se van liberando permanentemente nuevos granos abrasivos y garantizan una agresividad constante de las cardas. Para cada tipo de trabajo, hay disponibles distintos granos.

Cardas con alambre INOX

Adecuadas para la eliminación de la película de óxido en el Aluminio (por ej., como preparación para la soldadura). PFERD suministra todas las cardas INOX desengrasadas. No dejan ningún residuo corrosivo o partículas extra-ñas en la pieza de trabajo.

Las cerdas de nylon están rellenas de grano abrasivo. Este grano se libera continuamente.

Presentación esquemática de cerdas SiC

Cardas o cepillos metálicospara el mecanizado de Aluminio

Cardas o cepillos metálicos en el catálogo 208:

Cardas redondas con agujero Cardas redondas con mango Cardas forma vaso con rosca Cardas forma vaso con mango Cardas forma brocha con mango Cepillos de interiores con rosca Cepillos manuales

NotaTodas las herramientas PFERD son fabricadas y proba-das según normas de seguridad vigentes.



En caso que nuestro amplio progra-ma de catálogo no fuese suficiente para la solución de su tarea de mecanizado, podemos fabricar herramientas especiales con distin-tos espesores del alambre, granos, diámetros, anchos y longitudes del material.¡Consulte con nuestro asesores! ¡Nuestro servicio técnico le ayudará gustosamente!


Para evitar corrosión, no utilizar cardas, con las cuales se hayan meca-nizado ya acero, cobre u otros metales.

En rebabas “finas” sobre piezas complicadas, usar cardas SiC. En el desbarbado de piezas complicadas de Aluminio, utilizar prefe-

rentemente cardas SiC con alambre largo. En rebabas “fuertes”, usar cardas INOX. En el mecanizado de piezas de Aluminio con cardas INOX, utilizar diá-

metros de alambre lo más pequeños posible. En las siguientes velocidades de corte recomendadas, las cardas PFERD

indicadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado de Aluminio:

- Cardas redondas y cónicas con alambre SiC 10 – 20 m/s - Cardas redondas y cónicas con alambre INOX 15 – 30 m/s - Cardas forma brocha 5 – 10 m/s - Cardas forma vaso 25 – 35 m/s

SiC

INOX

36

Máquinas neumáticas

Máquinas de turbina, máquinas rectas, máquinas angulares y máquinas lijadoras de banda

Nivel de revoluciones: 3.000 – 100.000 r.p.m.

Potencia: 75 – 1.000 Vatios Recomendaciones de uso

Especialmente adecua-das dado que los motores neumáticos no producen nin-guna chispa.

Preferentemente para he-rramientas que necesitan una velocidad superior a 36.000 r.p.m.

Para herramientas que sola-mente se utilizan en un nivel de revoluciones.

Máquinas eléctricas

Máquinas rectas, máquinas angulares, máquinas de rodillo y lijadoras de banda

Nivel de revoluciones: 750 – 33.000 r.p.m.


Utilizar solamente con muy buena aspiración, por ej., con separador húmedo. El ro-zamiento de las escobillas de carbón con el colector produce unas chispas que en contacto con el polvo de Aluminio pue-den ser inflamables.

Después de su utilización, se debería limpiar las máquinas eléctricas con aire comprimido.

Ejes y accionamientos flexibles

Accionamientos de ejes flexibles con motores de una o tres fases.

Nivel de revoluciones: 0 – 36.000 r.p.m.


Montar el motor de acciona-miento fuera de la cabina de trabajo o fuera de la zona de desprendimiento de polvo.

Como se describe en esta PRAXIS, se pueden utilizar casi todas las herramientas PFERD.

Catálogo 209

Máquinas de accionamiento PFERDpara el mecanizado de Aluminio

Recomendaciones sobre el puesto de trabajo

El puesto de trabajo ideal para el trabajo de Aluminio tiene un equipo de aspiración funcional e, incluso, en casos dados un dispositivo de as-piración húmeda. Esto es debido a que cuanto más alta es la concentra-ción de cantidad de polvo de Aluminio en el aire, mayor es el peligro de explosión o incendio en los trabajos en los que se generan chispas. Hay que tener especial cuidado en el mecanizado de materiales de Aluminio con magnesio. El polvo desprendido puede ser altamente explosivo. Las máquinas que generan chispas representan un peligro. Las chispas pue-den producirse también en el amolado entre herramienta y material.

Las zonas de trabajo se clasifican según las normas de la mutua de previsión de accidentes profesionales para evitar incendios y explosio-nes derivados del polvo. En función de este criterio deberán elegirse las máquinas de accionamiento.

PFERD ofrece un amplio programa de máquinas adaptadas al programa de herramientas PFERD y sus tramos de revoluciones y potencia. Las máquinas siguen la norma sobre máquinas 98/37/EG (Norma GSGV).

Los trabajos ligeros de acabado, amolado, pulido y desbarbado exigen menor potencia de máquinas, pero sin embargo necesitan máquinas pro-pulsoras ligeras y manejables. Los trabajos normales de fresado, amolado, desbaste y desbarbado, especialmente en trabajos duros, exigen máquinas propulsoras de alta potencia y robustez.


La elección de la máquina se adop-tará dependiendo de la clasifica-ción de su zona de trabajo según la información BG “Evitar incendios y explosiones de polvo en al amola-do, cardado y pulido de Aluminio” (BGR 109).

NotaLa información completa sobre máquinas la encon-trará en el Manual de Herramientas, catálogo 209.

www.pferd.com · [email protected]

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